Tolvas
Una tolva es un equipo de almacenamiento de productos que puede ser de grano fino
o grueso. Por lo general el tiempo de permanencia de los sólidos en este depósito es
corto, ya que se usa como fase antecesora para introducir los sólidos como
alimentación a un siguiente proceso. La carga para este depósito se realizar por la
parte superior utilizando algún tipo de elevador, cinta transportadora, cangilones,
grúas, entre otras y su descarga por el fondo de esta para facilitar el flujo. Consta de
dos zonas: la parte superior la cual proporciona la mayor parte del volumen de
almacenamiento, la cual a su vez actúa como una especie de silo, además puede
adoptar una geometría cilíndrica o rectangular dependiendo del material que se
adicione y una inferior con forma piramidal de base cuadrada o circular, también
llamada boquilla que permite el descargue del material, ya sea por acción de la
gravedad o por una fuerza externa
TIPOS DE TOLVAS
tolvas de flujo tubular: Se caracteriza por poseer un canal de flujo que se encuentra
alineado con la salida de la compuerta inferior. El canal está rodeado por una zona en
la cual el material contenido se mantiene, en un principio, estático. El material se
comporta de forma distinta, según si es poco cohesivo o muy cohesivo
tolvas de flujo másico: tiene como característica principal que todo el material se
encuentra en movimiento durante la descarga; así, el material pegado a las paredes de
la tolva se desliza sobre éstas vaciándose junto con el resto, lo que reduce la existencia
de zonas muertas.
Algunos problemas que presentan o que podrían presentarse en el diseño defectuoso
de una tolva con respecto al flujo del material son:
•HOYOS DE RATA O DUCTOS. Se producen cuando el núcleo de la tolva descarga (como
en el flujo de embudo), pero los lados estancados son lo suficientemente estables
como para permanecer en su sitio sin fluir, dejando un agujero a través del centro de
los sólidos almacenados en la tolva ).
• EL FLUJO ES DEMASIADO LENTO. El material no sale de la tolva lo suficientemente
rápido como para seguir los procesos.
• NO HAY FLUJO DEBIDO A FORMACIÓN DE ARCO O DOMO. El material es lo
suficientemente cohesivo como para que las partículas formen puentes de arco o
cúpulas que sujetan el material de sobrecarga en su lugar y detienen el flujo
completamente.
• RALENTIZADO. Se produce cuando el material no es suficientemente cohesivo para
formar una cúpula estable, pero lo suficientemente fuerte para que la velocidad de
descarga del material se ralentice mientras el aire intenta penetrar en el material
empaquetado para aflojar parte del material. El efecto resultante es un flujo lento de
sólidos a medida que el aire penetra a una corta distancia liberando una capa de
material y el proceso comienza con el aire que penetra en la superficie recién expuesta
del material.
• VACIADO INCOMPLETO. Los espacios muertos en el contenedor pueden impedir que
un contenedor descargue completamente el material.
• SEGREGACIÓN. Diferentes tamaños y partículas de densidad tienden a separarse
debido a las vibraciones ya una acción de percolación de las partículas más pequeñas
que se mueven a través del espacio vacío entre las partículas más grandes.
• CONSOLIDACIÓN DE TIEMPO. Para muchos materiales, si se les permite asentarse en
una tolva durante un largo período de tiempo, las partículas tienden a reorganizarse
para que se vuelvan más apretadas. Este efecto se conoce como de “empaque denso
en porosidad de lecho”. Los materiales consolidados son más difíciles de fluir y tienden
a puentear o producir hoyos de rata.
•APELMAZAMIENTO. Es otro efecto importante y se refiere al enlace fisicoquímico
entre las partículas y que ocurre debido a la variación de humedad. La humedad en el
aire puede reaccionar con o disolver algunos materiales sólidos tales como cemento y
sal. Cuando la humedad del aire cambia, los sólidos disueltos se solidifican y pueden
hacer que las partículas se junten y aumenten de tamaño.
El diseño de una tolva consta de 4 aspectos importantes:
1. Determinación de la resistencia y de las propiedades de flujo de los materiales a
manipular bajo las peores condiciones encontradas en la práctica.
2. Determinación de la geometría de la tolva para proporcionar la capacidad deseada y
proveer un modelo de flujo con características aceptables y asegurar una adecuada
descarga.
3. Estimación de las cargas ejercidas sobre las paredes de la tolva y el alimentador bajo
condiciones de operación.
4. Diseño y detalle de la estructura del depósito.
5 Adicionalmente Una de las características de diseño importante de conocer
corresponde al ángulo de tolva (𝜃𝑐), pues la inclinación de esta influye directamente
en el tipo de flujo. Este ángulo se forma entre la pared de la tolva de descarga y la
vertical, y depende de la granulometría del material, porcentaje de finos y el
porcentaje de humedad
Criterios de diseño de Tolvas
El diseño y dimensionamiento de las tolvas tienen en cuenta la caracterización del
régimen de flujo y de la dinámica de descarga del material contenido en ellas. Son
determinantes: El ángulo de roce interno del material (estado de hundimiento del
material) El ángulo de rozamiento entre el material y la pared de la tolva. El ángulo
de inclinación de la tolva respecto a la vertical (geometría/ángulo de las paredes) La
apertura y el caudal de descarga. Además, es esencial la evaluación de las condiciones
operativas y de proceso que tiene en cuenta: La capacidad solicitada La frecuencia,
el flujo y el tiempo de descarga La temperatura y presión de funcionamiento
Parámetros de seguridad y protección ambiental UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE
SANTANDER 10 Abertura de la tolva para sólidos gruesos
Por medio de un análisis de fuerzas en equilibrio para un material granular en la zona
de la tolva se puede demostrar que:
Dónde: σ1 es el esfuerzo actuando en el arco o un ángulo de 45°, ρb es la densidad a
granel del sólido, g es la aceleración de la gravedad, B es la abertura de la tolva, (θ) es
un factor que toma en cuenta variaciones en grosor del arco, el ángulo con la vertical y
el tipo de tolva (cónica o plana), y a es la aceleración de descarga del solido granular.
Se puede demostrar que la abertura mínima de la tolva para prevenir la formación del
arco cohesivo es función del estado de equilibrio estático, o sea cuando a=0 por lo que
sustituyendo y despejando de la ecuación anterior:
La variable H(θ) tiene un valor de 2.4 aproximadamente para tolvas cónicas y de 2.2
aproximadamente para tolvas con abertura cuadrada. Para determinar el valor de σ1
se hace uso de curvas de diseño.
PRECIO
Capacidad de 20-200 toneladas y cuesta ms de 200000Us aproximadamente
998.774.306pesos tolvaecologica autopropulsada controlada de polvo
capacidad de 6 a 50 toneladas precio 40000US
aproximadamente 199.754.861 pesos colombianos
tolva ecologica
tomado de la pagina made in china connecting with chinese suppliers
Factores que influyen respecto a la carga
Variación de Temperatura. El material almacenado limita la contracción
térmica de la pared de la tolva. La magnitud de la presión ejercida por los
sólidos depende de la diferencia entre la temperatura de la pared y del material
almacenado, del número de cambios de temperatura, de la rigidez del sólido
almacenado y de la rigidez de la pared de la tolva [13].
Contenido de Humedad. Un aumento en el contenido de humedad del
material almacenado puede aumentar las fuerzas de cohesión o formar enlaces
entre las partículas de Ilustración 13. 19 substancias solubles en agua [13].
Esto afecta el ángulo de rozamiento contra las paredes. Un aumento de
humedad también puede originar el hinchado del sólido almacenado y con ello
un incremento en el volumen ocupado.
Segregación. Las partículas de material almacenado con una amplia gama de
densidades, tamaños y formas tienden a segregarse [13]. Cuanto mayor sea la
altura o caída libre en el llenado, mayor será la segregación, lo cual origina
acumulación de partículas ya sea grande o pequeña en ciertas zonas dentro de
la distribución del material. La concentración de partículas finas puede causar
bloqueos en el flujo.
Corrosión. La corrosión depende de las características químicas del material
almacenado y del contenido de humedad. Se incrementa el espesor de pared
proyectado para compensar la corrosión [13].
Abrasión. Con el movimiento de los sólidos a través de la tolva existe
rozamiento entre las paredes de la tolva y estos lo cual origina desgaste en la
superficie de la pared, lo cual se puede corregir si se le realiza un buen
revestimiento a este dispositivo, los más usados son el acero inoxidable y el
polipropileno [13].
Presiones debidas al Impacto
Cuando en la carga aparecen elementos de grandes dimensiones pueden
originarse presiones elevadas debidas al impacto. A menos que haya material
suficiente para amortiguar dicho efecto, es preciso proporcionar una protección
especial a las paredes de la tolva. El colapso de los arcos naturales que
pueden formarse en el material almacenado y la retención del flujo también
pueden originar presiones de impacto elevadas.
Uno de los métodos efectivos que sirven para mejorar el flujo de
descarga, evitando así el taponamiento o estancamiento en la boquilla,
que se puede presentar debido a las propiedades de cohesión, humedad
y segregación de los sólidos consiste en agregar un movimiento
vibratorio adicional a las tolvas , lo cual forza el movimiento de los
mismos a través de la boquilla, pero conlleva gastos económicos debido
a que la tolva se debe reforzar con algún material para que no sufra
desgaste por este movimiento continuo adicional.
Adicionalmente también se encuentran los que frecuentemente emplean la industria
química para almacenar materias primas, pero a su vez son los que mayores problemas
representan, estos son los almacenamientos de solidos empacados, tales como: Bolsas,
estas pueden ser de papel de cajas múltiples o bolsas de empacado; bolsitas y sacos
pequeños, están hechas de papel kraft o combinaciones de platicos, son los paquetes
más usados para material granulado o en polvo, existen dos diseños, de válvula o de
boca abierta. El peso, el volumen y la densidad del producto determinan el tamaño de
las bolsas; también están las cajas, estas se utilizan mayormente para artículos de granel
llamados “cajas con bolsa interna”; y por último se tienen los bidones de acero o
tambores de fibra.
M. Natalia. (2020). Almacenamiento de solidos. Universidad industrial de Santander.
Recuperado de file:///C:/Users/SAMSUNG/Downloads/jitorres_Resumen
%20E5%20Almacenam%20GB2%202020%202.pdf
P.Alfredo.(2017).diseño mecanico de tolvas industriales. Mecanotecnia. Recuperado de
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R.Paola.(2014). Almacenamiento de materiales.slideshare.Recuperado de
https://es.slideshare.net/paorodriguez167/almacenamiento-de-materiales
