Revesta 290
Esmalte poliuretánico
- Mano de terminación de poliuretano alifático
- Resistente a la intemperie
- Muy buen brillo
- Apto para ambientes industriales y marinos
- Cura en un amplio rango de temperaturas
- Notable flexibilidad y buena dureza
Aprobación y normas
- Cumple Norma Iram 1240
Usos típicos
Como mano de terminación sobre fondos o manos intermedias epóxicos, completa esquemas aptos para los más diversos
ambientes industriales y marinos.
Datos Físicos Datos sobre aplicación
Terminación Brillante
Color A pedido Substrato Acero u hormigón. Imprimados,
Puede haber ligeras variaciones de tonalidad, según espesor, brillo y modo de aplica-
ción madera
Componentes 2
Relación de la mezcla Aplicación Equipo airless, soplete conven-
(por volumen) 4 partes de resina cional, o pincel/brocha
1 parte de endurecedor
Curado Por evaporación de solventes y Vida útil de la mezcla a 25ºC 2 horas
reacción química entre comp.
Sólidos por volumen Tiempo de secado a 21ºC según ASTM D1640
(ASTM D2697 mod.) 52% +- 2% (Varía según color) Al tacto 20 minutos
Duro 2,30 horas
Espesor de película seca Curado total 7 días
por mano 40 a 50μ (1,5 a 2 mils) Vida útil de la mezcla y tiempos de secado dependen de otros factores aparte de la
temperatura ambiente. Las condiciones ambientales son críticas para este tipo de
Cantidad de manos 1a2 revestimiento
Rendimiento teórico para Tiempo entre manos (a 21º¨C)
25μ (1 mil) 18 m²/l Mínimo 4 horas
50μ (8 mils) 9 m²/l Máximo 30 días
Para calcular el rendimiento real tomar en cuenta la pérdida de material durante la
aplicación e irregularidades de la superficie
Temperatura de aplicación -7ºC a 49ºC
Resistencia a la temperatura (en seco)
Diluyente REVESTA 65
Continuo 93ºC
Intermitente 121ºC
Presentación Conjuntos de 1, 4 y 20 litros
Punto de inflamación (copa cerrada)
Vida en estiba 12 meses bajo techo entre 5 y
Resina 21ºC
38ºC desde fecha de entrega
Endurecedor 46ºC
Elongación (ASTM D522) > 20%
Características principales
REVESTA 290 forma una película brillante, dura, flexible, resistente a la humedad y a vapores, salpicaduras y derrames
de productos químicos diluidos en general. Tiene buena resistencia a la intemperie.
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Tabla de resistencia química
(REVESTA 290 aplicado sobre un fondo apropiado)
Medio Derrames y Vapores e
ambiente salpicaduras intemperie
Ácido Regular Regular
Alcalino Muy bueno Muy bueno
Solvente Muy bueno Muy bueno
Soluciones salinas
- Ácidas Regular Bueno
- Neutras Muy bueno Muy bueno
- Alcalinas Muy bueno Muy bueno
Agua Muy bueno Muy bueno
Esta tabla es sólo una guía para resistencias típicas del REVESTA 290. Para requerimientos
específicos, consultar a nuestro Departamento Técnico.
Preparación de la superficie
La performance del revestimiento es generalmente proporcional al grado de preparación de la superficie. Referirse a las
Instrucciones de Aplicación de la imprimación o capas intermedias utilizadas referente a procedimientos de aplicación y
tiempos de curado. La pintura existente debe estar limpia y seca. Revestimientos epóxicos envejecidos podrán requerir
un tratamiento especial.
Para una apariencia uniforme se recomienda aplicar dos manos de REVESTA 290, especialmente en color blanco,
amarillo, rojo o naranja, sobre imprimaciones o capas intermedias de color contrastante.
Usar imprimaciones o capas intermedias de color similar cuando se especifique una sola mano de REVESTA 290 como
mano de terminación.
Condiciones ambientales (durante la aplicación, el secado y el curado)
Temperatura del aire ........... -7ºC a 49ºC
Temperatura de la superficie -7ºC a 49ºC
Para evitar la condensación de la humedad durante la aplicación, la temperatura del substrato debe estar por lo menos
3ºC encima del punto de rocío.
Equipo de aplicación
Equipo airless - Equipo airless convencional como Graco Bulldog Hydra-Spray, o más grande, con relación de bombeo
de 28:1 y boquilla de 0,015” a 0,021” (0,38 a 0,53 mm).
Aplicación convencional - Soplete industrial como De Vilbiss MBC o JGA. Se recomienda el uso de reguladores de pre-
sión separados para el aire y el material, agitador mecánico y una trampa de hume-
dad y aceite en la manguera principal.
Pincel/brocha - De cerda natural. Mantener los bordes húmedos.
Los datos consignados son indicativos y se pueden utilizar adecuados equipos de otros fabricantes. Puede ser necesario ajustar presiones y cambiar boquillas para obtener una
aplicación óptima.
Procedimiento de aplicación
El REVESTA 290 se provee en correctas proporciones de mezclado: 4 volúmenes de resina por 1 volumen de
endurecedor, los que deben ser mezclados antes de su uso.
1) Lavar todo el equipo de aplicación con su propio diluyente (REVESTA 65) o con solvente de limpieza (REVESTA
175).
2) Revolver el contenido de cada lata por separado, preferentemente con agitador mecánico. Agregar el endurecedor
(lata chica) a la resina (lata grande). Agitar la mezcla durante 5 minutos hasta obtener consistencia uniforme. La vida
útil de la mezcla es limitada y acortada por altas temperaturas; no preparar más que la cantidad que se usará en 2
horas a 25ºC.
3) De ser necesario, para mejorar la aplicabilidad, diluir únicamente con REVESTA 65 en una proporción no mayor al
10% por volumen.
4) Cuando se aplica con soplete convencional, usar la adecuada presión de aire y volumen para asegurar una atomi-
zación correcta.
5) Agitar la mezcla durante la aplicación para asegurar la uniformidad del material. Aplicar una capa “mojada” en
pasadas regulares y paralelas, cada pasada recubriendo la anterior en un 50% para obtener el espesor deseado de
la película sin zonas desnudas, porosidades o defectos similares.
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6) Con 112 a 125 µ de película húmeda generalmente se obtiene una película seca de 50 µ.
7) Limpiar todo el equipo de aplicación con su propio diluyente (REVESTA 65) o con solvente de limpieza (REVESTA
175) inmediatamente después de usar.
8) Mantener el recipiente herméticamente cerrado, ya que la repetida exposición a la humedad causará gelificación.
La contaminación del material con condensación podrá llevar a la formación de gases.
9) En caso de aplicarse una segunda mano de REVESTA 290, esperar como mínimo 4 horas a 21ºC entre manos.
NOTA: El tiempo máximo de curado permitido para recubrir una pintura epoxy con REVESTA 290 es de 2 meses.
Advertencia
Este producto es inflamable. Mantener lejos del calor o llama. Conservar el envase cerrado. Usar con ventilación
adecuada. Evitar la inhalación prolongada de los vapores. Evitar el contacto prolongado con la piel. En caso de contacto,
lavar la piel con abundante agua pura. Si entra en los ojos, lavarlos inmediatamente con agua durante 15 minutos por lo
menos y consultar al médico.
* Unidad toxicológica – Hospital Fernández - Cerviño 3356 – Cap. Fed. - (011) 4801-7767 - (atención y consultas telefónicas)
* Centro de Intoxicaciones - Hospital Posadas - Illía y Marconi – Haedo - (011) 4654-6648 4658-7777 - (atención y consultas telefónicas)
Garantía
Todas las recomendaciones o sugerencias relacionadas con el uso de los productos elaborados por nosotros, ya sea
que figuren en nuestra literatura técnica o provengan de nuestra respuesta a una consulta específica, están hechas de
buena fe y acordes al estado actual de nuestros conocimientos.
Garantizamos la calidad permanente de nuestros productos según nuestras especificaciones, pero no podemos garan-
tizar sus propiedades específicas o aptitud para un uso determinado, ya que es responsabilidad del comprador verificar
la idoneidad del producto para cada uso particular. El resultado dependerá de la aplicación según las reglas del arte.
Los datos están sujetos a cambios sin alterar las características del producto.
REVESTA S.A.I.C. REVESTA LTDA.
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Revestimientos
Anticorrosivos actualizado a Junio 2012
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