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Tarea de Relación Máquina-Herramienta

Las máquinas herramientas se clasifican en dos grupos: aquellas que arrancan grandes porciones de material como cizallas, tijeras y guillotinas, y aquellas que arrancan pequeñas porciones como tornos, fresadoras, mandrinadoras, taladros, roscadoras, cepilladoras y brochadoras. También incluyen máquinas para arrancar finas porciones como rectificadoras y pulidoras.

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Tarea de Relación Máquina-Herramienta

Las máquinas herramientas se clasifican en dos grupos: aquellas que arrancan grandes porciones de material como cizallas, tijeras y guillotinas, y aquellas que arrancan pequeñas porciones como tornos, fresadoras, mandrinadoras, taladros, roscadoras, cepilladoras y brochadoras. También incluyen máquinas para arrancar finas porciones como rectificadoras y pulidoras.

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Se denomina máquina-herramienta a un tipo de maquinaria que se utiliza en la fabricación de

piezas partiendo de bloques de materiales sólidos, principalmente metálicos.

Las máquinas herramientas se clasifican, fundamentalmente, en dos grupos:

1. Arranque de grandes porciones de material:


 Cizalla: La cizalla es una herramienta que tiene una mecánica similar a la de una tijera y se
utiliza para realizar determinados cortes en distintos materiales, como la madera, papel,
plástico y láminas metálicas.

 Tijera: Es una herramienta que se utiliza para cortar. Se compone de dos hojas o
cuchillas con filo de un único lado y unidas a través de un eje.

 Guillotina: Es un instrumento preparado para cortar sobre una superficie plana. El


corte se produce mediante la presión de una hoja afilada sobre otra superficie más
blanda.

2. Arranque de pequeñas porciones de material:


 Tornos: El torno es una máquina que hace girar las piezas, mientras que otras
herramientas, realizan los cortes según las condiciones requeridas.

 Fresadoras: Una fresadora es una herramienta de corte rotativo de alta velocidad. Se


utiliza sobre todo para cortar ranuras, practicar cortes decorativos a lo largo de los bordes
de las piezas de madera o para vaciar áreas.

 Mandrinadoras: Es un tipo de mecanizado que se practica sobre determinadas


piezas con el objetivo de conseguir mayor precisión y menor rugosidad en la
superficie; suelen mecanizarse piezas con agujeros cilíndricos o cónicos. Esta
operación también se practica para crear roscas interiores.

 Taladros: Se le denomina taladro a la máquina o herramienta con la que se


mecanizan la mayoría de los agujeros que se hacen a las piezas en los talleres
mecánicos.
 Roscadoras: Las roscadoras son herramientas mecanizadas de gran poder donde se
emplea el poder de rotación para poder modificar objetos como tubos o barras según se
desee o se necesite para cualquier trabajo.

 Cepilladoras: La cepilladora también es conocida como una máquina herramienta que


realiza la operación mecánica de cepillado. Dicha operación consiste en la elaboración de
superficies planas, acanalamientos y otras formas geométricas en las piezas. La única
restricción es que las superficies han de ser planas.

 Brochadoras: Son herramientas de corte multifilo que otorgan una gran eficiencia al
proceso de brochado, ya que las operaciones de desbaste y acabado se pueden realizar en
un solo paso, lo que incrementa la velocidad en la realización del trabajo y no solamente
en la precisión.
3. Arranque de finas porciones de material:
 Rectificadoras: Una rectificadora es una máquina cuyo fin es rectificar el acabado de una
pieza atendiendo a diferentes requerimientos, ya sea por medidas muy concretas, o
tolerancias de tipo dimensional (ángulo o diámetro), geométricas (cilindricidad u otras
formas) o de acabado de superficie (rugosidad).

 Pulidoras: Son herramientas eléctricas cuya versatilidad es importante para pulir


salientes o bordes, así como soltar remaches, redondear ángulos, cortar metales, etc.

Prensas mecánicas, hidráulicas y neumáticas.

Máquinas para forjar.

Máquinas para el trabajo de chapas y bandas.

Máquinas para el trabajo de barras y perfiles.


Máquinas para el trabajo de tubos.

Máquinas para el trabajo del alambre.

Máquinas para fabricar bulones, tornillos, tuercas y remaches.

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