MEMORIA DESCRIPTIVA DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS

ELABORADO POR:
BACH. MONICA ADRIANA
GALVAN MALARIN

MEMORIA
DESCRIPTIVA

INSTALACIONES ELECTRICAS
DE DISTRIBUCION EN BAJA TENSION

PROYECTO : VIENDA UNIFAMILIAR

PROPIETARIO : MARÍA DEL PILAR LÓPEZ NECIOUP

DNI: 25854934

UBICACIÓN : URBANIZACIÓN IMPERIO Mz. A Lote 14

DISTRITO : BELLAVISTA

PROVINCIA : CALLAO

REGIÓN : LIMA
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MAYO - 2023
1. Memoria Descriptiva

1.1. Generalidades

La presente memoria descriptiva, especificaciones técnicas, normatividad y planos

describen el concepto utilizado para el desarrollo del diseño de las instalaciones
eléctricas de alumbrado y tomacorrientes de la vivienda unifamiliar de propiedad de
María Del Pilar López Neseocup.

1.2. Alcance del Proyecto

Para los efectos de la elaboración del proyecto de instalaciones eléctricas definitivo

se ha considerado básicamente los siguientes aspectos:
a) Acometida Eléctrica (desde el medidor existente al tablero general)
El presente proyecto comprende las instalaciones eléctricas de:
- Cables Alimentadores
- Tablero de Distribución
- Circuitos de Tomacorrientes
- Circuitos de Alumbrado

1.3. Ubicación

El proyecto de instalación eléctrica de la vivienda unifamiliar se encuentra ubicado en la

Urbanización Imperio Mz. A Lote 14, en el distrito de Bellavista de la provincia del callao
(Lima).
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1.4. Descripción del Proyecto

Para el presente proyecto contamos con un Tablero General por Piso (piso 01, piso 02,
piso 03 y piso 04), los cuales sirven para alimentar a los circuitos de alumbrado y
tomacorrientes.
En la planta del piso 01 se encuentran la CAJA F1 y el BANCO DE MEDIDORES que recibe la
acometida eléctrica de baja tensión, y a través de una caja de pase se distribuye hacia los tableros
generales de cada piso, a partir de cada tablero se alimenta circuitos de alumbrado y tomacorrientes.
Para realizar el arranque directo de manera confiable y segura, se emplearon
dispositivos de protección, de control y de potencia.

1.5. Suministro de Energía

La energía eléctrica requerida para la vivienda unifamiliar será proporcionada por Enel, en
las condiciones siguientes:
- Máxima Demanda : 9.45 KW
- Tensión de Servicio : 220 Voltios.
- Fases : Monofásico.
- Frecuencia : 60 Hz.
El Suministro de Energía estará conformado por un banco de medidores de energía
monofásico.

1.6. Demanda máxima de potencia

Tabla 1: Cuadro de Cargas Piso 01

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CUADRO JUSTIFICATIVO DE DEMANDA MÁXIMA DE TABLEROS GENERALES POR PISO

FACTOR DE
POTENCIA MAXIMA
TABLERO DESCRIPCIÓN DEMANDA CONDUCTORES
INSTALADA (W) DEMANDA (W)
(F.D)
ALUMBRADO Y TOMACORRIENTES   2500.00
 

PRIMEROS 90M2 2500.00 1.00 2500.00 2-1x2.5mm2NH-80 - 20mmØPVC-P

        2-1x4mm2NH-80 - 20mmØPVC-P
TG PISO 01
CARGAS ADICIONALES < 1500W   900.00
 

HORNOS MICROONDAS 900.00 1.00 900.00 2-1x4mm2NH-80 - 20mmØPVC-P

  3400.00   3400.00
 

Tabla 2: Cuadro de Cargas Piso 02

CUADRO JUSTIFICATIVO DE DEMANDA MÁXIMA DE TABLEROS GENERALES POR PISO

FACTOR DE
POTENCIA MAXIMA
TABLERO DESCRIPCIÓN DEMANDA CONDUCTORES
INSTALADA (W) DEMANDA (W)
(F.D)
ALUMBRADO Y TOMACORRIENTES   2500.00
 

PRIMEROS 90M2 2500.00 1.00 2500.00 2-1x2.5mm2NH-80 - 20mmØPVC-P

        2-1x4mm2NH-80 - 20mmØPVC-P
TG PISO 02
CARGAS ADICIONALES < 1500W   900.00
 

HORNOS MICROONDAS 900.00 1.00 900.00 2-1x4mm2NH-80 - 20mmØPVC-P

  3400.00   3400.00
 

Tabla 3: Cuadro de Cargas Piso 03

CUADRO JUSTIFICATIVO DE DEMANDA MÁXIMA DE TABLEROS GENERALES POR PISO

TABLERO DESCRIPCIÓN POTENCIA FACTOR DE MAXIMA CONDUCTORES

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DEMANDA
INSTALADA (W) DEMANDA (W)
(F.D)
ALUMBRADO Y TOMACORRIENTES   2500.00
 

PRIMEROS 90M2 2500.00 1.00 2500.00 2-1x2.5mm2NH-80 - 20mmØPVC-P

        2-1x4mm2NH-80 - 20mmØPVC-P
TG PISO 03
CARGAS ADICIONALES < 1500W   900.00
 

HORNOS MICROONDAS 900.00 1.00 900.00 2-1x4mm2NH-80 - 20mmØPVC-P

  3400.00   3400.00
 

Tabla 4: Cuadro de Cargas Piso 04

CUADRO JUSTIFICATIVO DE DEMANDA MÁXIMA DE TABLEROS GENERALES POR PISO

FACTOR DE
POTENCIA MAXIMA
TABLERO DESCRIPCIÓN DEMANDA CONDUCTORES
INSTALADA (W) DEMANDA (W)
(F.D)
ALUMBRADO Y TOMACORRIENTES   2500.00
 

PRIMEROS 90M2 2500.00 1.00 2500.00 2-1x2.5mm2NH-80 - 20mmØPVC-P

        2-1x4mm2NH-80 - 20mmØPVC-P
TG PISO 04
CARGAS ADICIONALES < 1500W   900.00
 

HORNOS MICROONDAS 900.00 1.00 900.00 2-1x4mm2NH-80 - 20mmØPVC-P

  3400.00   3400.00
 

Tabla 5: Cuadro de Cargas Totales

CUADRO DE CARGAS TOTALES ELECTRICAS

POTENCIA FACTOR DE MAXIMA

DESCRIPCIÓN UND
INSTALADA (W) DEMANDA (%) DEMANDA (W)

PISO DE MAYOR CARGA 1 3400.00 1.00 3400.00

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CARGA DE LOS (2) SIGUIENTES PISOS 2 6800.00 0.65 4420.00

CARGA DE LOS (2) SIGUIENTES PISOS 1 3400.00 0.40 1360.00
TOTAL   24000.00   9180.00

Tabla 6: Cuadro de Potencia a Contratar

MAXIMA DEMANDA FACTOR DE POTENCIA A

(W) SIMULTANEIDAD CONTRATAR (KW)

9180.00 0.8 7.34

1.7. Descripción de las instalaciones

Se han considerado los siguientes aspectos:

1.7.1. Cable de Alimentador:

La acometida eléctrica es subterránea, parte desde el medidor monofásico existente.
1.8.2. Tableros Generales:
Tablero TG-01, con 3 circuitos activos y 2 de reserva:
 C-01 Circuito de Alumbrado piso 01
 C-02 Circuito de Tomacorrientes piso 01
 C-03 Circuito de Tomacorrientes piso 01
 C-04 Circuito de Reserva Monofásica
 C-05 Circuito de Reserva Monofásica
Tablero TG-02, con 3 circuitos activos y 2 de reserva:
 C-01 Circuito de Alumbrado piso 02
 C-02 Circuito de Tomacorrientes piso 02
 C-03 Circuito de Tomacorrientes piso 02
 C-04 Circuito de Reserva Monofásica
 C-05 Circuito de Reserva Monofásica
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Tablero TG-03, con 3 circuitos activos y 2 de reserva:

 C-01 Circuito de Alumbrado piso 03
 C-02 Circuito de Tomacorrientes piso 03
 C-03 Circuito de Tomacorrientes piso 03
 C-04 Circuito de Reserva Monofásica
 C-05 Circuito de Reserva Monofásica

Tablero TG-04, con 3 circuitos activos y 2 de reserva:

 C-01 Circuito de Alumbrado piso 04
 C-02 Circuito de Tomacorrientes piso 04
 C-03 Circuito de Tomacorrientes piso 04
 C-04 Circuito de Reserva Monofásica
 C-05 Circuito de Reserva Monofásica

1.9. Planos de Instalaciones Eléctricas

El proyecto consta de las siguientes láminas
 IIEE-1/3 Eléctricas: Red de Alumbrado por Piso
 IIEE-2/3 Eléctricas: Red de Tomacorrientes por Piso
 IIEE-3/3 Eléctricas: Red de fuerzas por Piso
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2. Memoria de Calculo Justificativo

2.1. Selección de la Sección de los Conductores
Se referenciará el siguiente cuadro como parte de la selección de sección del conductor:
Cuadro 1: Tabla de datos técnicos N2XOH

Se referenciará el siguiente cuadro como parte del cálculo a realizar:

Cuadro 2: Formulas de Corriente y Caída de Tensión en Alimentadores

CORRIENTE CAIDA DE TENSIÓN

𝑫 M_ K1 ∗ 𝑰d∗ 𝝆 ∗ L
𝑰= DV = S
K∗ 𝑽 ∗ 𝐜o𝐬 𝝓

DM: Demanda Máxima (W) K1 = 2 (monofásico) K1 = √3 (trifásico)

K = 𝟏 (monofásico), K = √𝟑 (trifásico) 𝐼d: corriente de diseño
V: voltaje nominal (V) 𝝆: resistividad del cobre
𝐜os 𝝓: factor de potencia L: longitud del punto de salida hasta la carga
más lejana.
S: sección del conductor
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CALCULO DE PARAMETROS TABLERO TG

TABLERO GENERAL

9180
I=
220 ¿
¿

I =4 1. 73 A

Id=I∗1.25

I =5 2.16 A

2∗53.69∗0.01753∗2 0∗0.9
DV =
6

DV =5.54 V

Caída de Tensión:
DV <= 3%V
5.54V < 6.6V CUMPLE
Se concluye lo siguiente:
El Conductor apropiado es: 2-1x6mm2 N2XOH
3. Normativas
Todos los trabajos se efectuarán de acuerdo con los requisitos de las secciones aplicables a
los siguientes Códigos o Reglamentos:

- Código Nacional de electricidad Utilización.

- Reglamento Nacional de Electricidad.
- Normas de DGE-MEM
- Normas lEC y otras aplicables al proyecto.
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4. Especificaciones Técnicas

4.1. Generalidades

4.1.1. Ubicación

El proyecto de instalación eléctrica de la vivienda unifamiliar se encuentra ubicado en la

Urbanización Imperio Mz. A Lote 14, en el distrito de Bellavista de la provincia del callao
(Lima).

4.1.2. Objetivos

Las presentes Especificaciones Técnicas definen las condiciones y características mínimas

que deben ser cumplidas para el diseño, fabricación, inspección y pruebas de los equipos y
materiales a ser empleados en el Proyecto de Instalaciones Eléctricas de Distribución en
Baja Tensión

4.1.3. Extensión de las Especificaciones Técnicas

Las presentes Especificaciones Técnicas no son limitativas; todos los materiales, equipos,
herramientas, servicios, trabajos de cualquier tipo y naturaleza, que no estén
específicamente mencionados en las Especificaciones Técnicas y otros Documentos
Contractuales, pero que sean necesarios en la opinión del Supervisor para el correcto
funcionamiento de la Obra, serán considerados como incluidos en el suministro a realizar
por el Contratista.
Estas Especificaciones Técnicas son complementarias con lo indicado en los Planos de
Instalaciones Eléctricas. En el caso que se observará alguna diferencia o duda, respecto a
lo que se especifica aquí y lo indicado en los Planos de Instalaciones Eléctricas, se adoptará
lo indicado en estos últimos.
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4.1.4. Alcance
El alcance del Suministro comprende todos los equipos y materiales necesarios que
deberán ser proporcionados por el Contratista para la ejecución completa de las
Instalaciones Eléctricas de Alumbrado y Tomacorrientes del presente Proyecto.

4.1.5. Normas Técnicas

El diseño, los materiales, la fabricación y las pruebas en fábrica deberán responder
prioritariamente a las últimas revisiones de las siguientes normas:
 Comisión Electrotécnica Internacional (IEC)
 Organización Internacional para Normalización (ISO)
 Asociación de Electrotécnicos Alemanes (VDE)
 Instituto Norteamericano de Normas Nacionales (ANSI)
Además de las normas mencionadas en este punto, deberán aplicarse las indicadas en las
especificaciones técnicas particulares. En caso de discrepancia, prevalecerán las
mencionadas en estas últimas.

4.1.6. Diseño
El diseño detallado de los equipos será hecho por el fabricante de acuerdo con lo
estipulado en las presentes especificaciones.
Los planos de fabricación de los equipos serán sometidos a la aprobación del Propietario.

4.1.7. Garantías
Los equipos suministrados deberán cumplir con las presentes Especificaciones Técnicas.
El Contratista deberá eliminar cualquier defecto de fabricación que sea observado durante
el periodo de un año, contado a partir de la aceptación de estos por parte del Propietario.
En caso de defectos de fabricación, el Propietario solicitará al Contratista la subsanación
de tales defectos. Si este demorase más de treinta días en subsanar los defectos, el
Propietario podrá efectuar los trabajos por cuenta del Contratista sin perjuicio de ningún
derecho del Propietario, ni alteración de las responsabilidades contractuales.

4.2. Equipos y Materiales

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Todos los materiales para utilizarse en la obra deberán cumplir estrictamente con los
requisitos mínimos vigentes a ellos aplicables en el proyecto y por el Propietario,
dependiendo cuál de los dos exija características superiores.
Sin embargo y con el objeto de facilitar en parte la tarea del Propietario es necesario
detallar los puntos de mayor interés. En todo caso, los materiales y equipos a utilizarse
para la construcción deberán ser de primera calidad, encomendándose las labores de
instalación y montaje de estos a personal calificado, bajo la supervisión y fiscalización
técnica correspondientes de un profesional de la Ingeniería eléctrica.

4.2.1. Tablero de Servicios Generales

4.2.1.1. Descripción

El tablero general eléctrico será del tipo mural para empotrar o adosar en pared uso
interior, fabricado con plancha de fierro LAF, con protección clase IP54 para el tablero
ubicado en instalaciones interiores. Norma IEC 529; será accesible por la parte frontal.
El tablero de distribución comprenderá básicamente:

a) Gabinete

Las cajas se fabricarán en chapa de acero zincado en caliente de 1.2 mm de espesor como
mínimo. Paneles laterales en chapa de acero galvanizado de 1.5mm de espesor como
mínimo. Puerta en chapa de acero galvanizado de 2mm de espesor como mínimo con
cerradura manual para llave tipo dado o similar.
En la parte superior e inferior tendrán aberturas circulares de diferentes diámetros como
para la entrada de tubería de alimentación, así como también para las salidas de las
tuberías de los circuitos derivados.
Las dimensiones de las cajas serán las recomendadas por el fabricante, debiendo tener un
espacio libre para el alojamiento de los conductores de por lo menos de 10 cm en los
cuatro costados, para facilitar el alambrado en ángulo recto.
La plancha frontal tendrá un acabado de laca color RAL7035.

b) Marco y Tapa
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Serán construidos del mismo material que la caja, debiendo estar empernada interiormente
a la misma. El acceso al tablero será frontal mediante puerta de una sola hoja, del mismo
material que el gabinete, con bisagra interior al gabinete que permita abrir la puerta hasta
un ángulo de 120°, con cerradura tipo push-on con llave tipo Yale. Al interior del tablero
ira provista de una tapa “muerta” que cubra los interruptores dejando libre las manijas de
operación pero que permita el cableado sin exponer las barras y demás partes conductoras.
Todos los elementos sujetos a las fuerzas electromagnéticas de cortocircuito serán
diseñados para soportar una capacidad de interrupción mínima a 220 VCA de 10 kA RMS,
sin sufrir daño alguno.

c) Acabado

La estructura, paneles y puertas serán sometidos a un tratamiento anticorrosivo de

fosfatizado por inmersión en caliente como base y un acabado interior y exterior con
pintura en polvo del tipo epoxi polyester texturada, aplicado electrostáticamente y secado
al horno a 180°C, color gris claro o beige, resistente a los agentes químicos y mecánicos,
para servicio a 220 V.
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d) Identificación y Señalización

En la parte frontal del tablero se deberá observar las siguientes señalizaciones eléctricas:
 Identificación (letrero con nombre del tablero), tipo de servicio y área que controla o
protege, en material acrílico: Tablero General TG.
 Señalización de advertencia general riesgo o peligro: “Riesgo peligro eléctrico” con la
señal de símbolo con texto de acuerdo con la Norma DGE-Símbolos gráficos en
Electricidad, parte III, Señalizaciones de Seguridad.

e) Bornera de Tierra

Se instalarán en la parte superior e inferior del tablero para la conexión con los
alimentadores y los conductores de tableros desde el interruptor de derivación.

f) Interruptor General

El interruptor general será de 2 polos del tipo en aire y en ejecución fija, automático, termo
magnético, sin fusible, de disparo común que permita la desconexión inmediata tanto en su operación
automática o normal y tendrá una característica de tiempo inverso, asegurado por el empleo de un
elemento de desconexión bimetálico, complementado por un elemento magnético. Los interruptores
tendrán las capacidades de corriente indicadas en los planos para trabajar a 220 V (interruptores
finales de utilización).
Deben ser operables a mano (trabajo normal) y disparando automáticamente cuando ocurran
sobrecargas o cortocircuito. El mecanismo de disparo debe ser apertura libre de tal forma que no
permanezca en condiciones de cortocircuito. Serán construidos de acuerdo con las recomendaciones
IEC947.2
Cada interruptor debe de tener un mecanismo de desconexión de manera que, si ocurre una
sobrecarga o cortocircuito en los conductores, desconecte automáticamente los 2 polos del
interruptor.
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g) Interruptores Derivados

Los interruptores derivados para los tableros de distribución de piso serán del tipo
automático, termo magnatico No Fuse, del tipo riel DIN, debiendo emplearse unidades
bipolares y tripolares de diseño integral.
Cada interruptor debe de tener un mecanismo de desconexión de manera que, si ocurre una
sobrecarga o cortocircuito en los conductores, desconecte automáticamente los polos del
interruptor.

h) Interruptores Diferenciales

Las instalaciones eléctricas de los circuitos de tomacorrientes normales se protegerán

contra corriente residual mediante interruptores diferenciales con 30 o 300mA de
sensibilidad.
Para todas las salidas de computadoras, cámaras de vigilancia y central de alarma contra
incendios con tensión estabilizada se utilizarán interruptores diferenciales
superinmunizados, similares o mejores a F200 APR o multi 9”SI”, con sensibilidad
indicados en planos.
El sistema TT adoptado requiere de dispositivos de protección diferencial, los cuales se
indicarán en los diagramas unifilares particulares del proyecto.
Características eléctricas:
 Conforme a IEC/EN 61008
 Marcas de calidad impresas en el interruptor
 Disparo instantáneo
 Tensión asignada 230 A, 60 Hz
 Sensibilidad 30 mA, 300 mA
 Tipo AC (alterna)
 Resistencia de corte en cortocircuito 10 kA
 Longevidad eléctrica ≥ 4000 cambio de posición
≥ 20000 cambio de posición
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Características mecánicas:
 Montaje: fijación rápida con dos posiciones de anclaje para carril DIN EN 50022
 Grado de protección montado IP40
 Bornes: deslizantes
 Protección de bornes: contra contacto futuro con los dedos y el dorso de la mano.
 Sección de cable: de acuerdo con los planos IIEE-7
 Espesor de peines: 0.8 - 2 mm
 Margen de temperatura ambiente: -25°C hasta +40°C
 Resistencia climática: según IEC/EN 61008.

4.2.2. Conductores

4.2.2.1. Conductos Rígidos de Cloruro de Polivinilo PVC

El conducto rígido de PVC es fabricado con cloruro de polivinilo no plastificado cuyo uso
está destinado para trabajar a una temperatura de hasta 75 °C. Cada tramo de la tubería,
codo o curva está identificado con “conducto rígido de PVC-P para 75ºC”. El conducto de
PVC-P no propaga el fuego, ya que es retardante al fuego o a las llamas; se derrite en
fuego sostenido.
Los conductos de PVC-P son de material no metálico y no permiten una trayectoria de
enlace equipotencial, es necesario si se requiere, un enlace equipotencial individual
instalando un conductor de enlace equipotencial de acuerdo con la Regla 060–404.
Los diámetros de las tuberías PVC-P están claramente especificados en los planos
adjuntos, pero adicionalmente se deberá cumplir con la NTP 399.006
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Tabla 2: Características de Tuberías

En el montaje de la tubería se observarán estrictamente las siguientes normas:

a) Lugares peligrosos tal como se describe en la sección 110 del CNE. El conducto no puede soportar
altas presiones de explosión; o
b) En edificaciones que requieran tener una combustión incombustible a menos que el conducto tenga
una capacidad nominal de propagación de fuego y de humo. El conducto puede ser utilizado en
edificaciones incombustibles siempre que sea instalada en forma oculta en una pared o loza de piso de
concreto. Se requiere proporcionar su protección, mediante recintos, en materiales especificados para
fuego.
Requerimientos de uso:
 Se requiere que el uso de conductos de PVC sea restringido en los siguientes lugares:
 Se requiere que el conducto no metálico esté completamente cubierto por 50 mm de concreto o
mampostería.
 Cuando sea montado en instalaciones eléctricas subterráneas o donde exista humedad, se requiere
que la instalación se realice de acuerdo con la Regla 070-928.
 El conducto puede instalarse en paredes, pisos y techos, siempre que esté cubierto o empotrado
por lo menos con 50 mm de mampostería o concreto vaciado. Durante su instalación, se deben
tomar precauciones a fin de evitar que vaciados de concreto y/o armados ejerza una carga a la
tubería pesada que lo deteriore. El vaciado o vestimento de concreto realizado desde mucha altura
lo sobrecarga cuando el concreto está aún mojado (no curado).
 Los tramos de tubería deben ser continuos entre cajas de salida, tableros, cajas de conexión, etc., y
empalmados en forma adecuada.
 No se permitirán más de tres curvas de 90 grados o su equivalente, en un tramo de tuberías entre
dos cajas.
 Todas las cajas de salida deberán estar perfectamente ancladas y sujetadas.
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 Los cortes de tuberías deben ser perpendiculares al eje longitudinal y eliminado toda rebaba.
 Antes de proceder a pasar los conductores, se deberán limpiar cuidadosamente las tuberías, las
cajas y los tableros.
 El conducto de PVC se permite para empotrados en pisos, paredes o techos.
 Deben responder a la Norma de fabricación: NTP 399.006 y las conexiones NTE 009.
Normas Aplicables:
 NTP 399.006: Tubería para instalaciones de canalización eléctrica.
 NTP 399.007: Tubos de poli-cloruro de vinilo no plastificado (PVC) de paredes lisas, destinados a
instalaciones de canalizaciones eléctricas. Métodos de ensayo.

4.2.2.2. Cajas

Las cajas para las distintas salidas eléctricas estarán serán del tipo pesado, de fierro
galvanizado, fabricado por estampados de planchas de 1/16’’ o 1.5mm, de espesor mínimo
en una sola pieza de fierro, contando entradas precortadas en todas sus caras laterales
(“KO”) para tubería de 20 mm de diámetro como mínimo y con las orejas para fijación; no
se aceptarán orejas soldadas.
Las orejas para fijación del accesorio estarán mecánicamente aseguradas a la misma o
mejor aún serán de una sola pieza, con el cuerpo de la caja, no se aceptarán orejas soldadas,
cajas redondas, ni de profundidad menor de 55 mm ni tampoco cajas de plástico.
Las cajas de paso y derivación llevarán, además, tapas del mismo material fijado con
tornillos autorroscantes cadmiados. La tapa será fijada a la caja por una determinada
cantidad de autorroscantes calculado de acuerdo con el tamaño de la caja, según norma
ITINTEC 370.040
En general se utilizarán los siguientes tipos de cajas:
 Para salidas de luz en general y cajas de paso o conexión para alumbrado serán cajas
octogonales, metálicas, galvanizadas livianas, de 100 x 55 mm y 1/16’’ ó 1.5 mm de
espesor.
 Para salidas especiales de luz, donde llegue más de una tubería de 20 mmØ, o tubería de
25 mmØ, o de 35 mmØ, o más de 10 conductores de 4mm2 serán cajas de paso o
conexión tipo metálicas, galvanizadas livianas, cuadradas, de 150 x 75 mm y 1/16’’ o
1.5 mm de espesor.
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 Para interruptores serán cajas metálicas, galvanizadas livianas, rectangulares, de 100 x

55 x 50 mm y 1/16’’ o 1.5 mm de espesor.
 Para tomacorrientes tipo mixto compuesto (una salida 3 en línea y una salida tipo
schuko) para el sistema informático, serán cajas rectangulares metálicas galvanizadas
livianas de 130 x 71 x 52 mm y 1/16’’ o 1.5 mm de espesor.
 Para tomacorrientes tipo doble schuko para los sistemas de uso general y uso
biomédico, serán cajas rectangulares metálicas galvanizadas livianas de 130 x 71 x 52
mm y 1/16’’ o 1.5 mm de espesor.
 Sin cambio de dirección, las cajas deben alojar holgadamente todas las tuberías que
terminen en ellas y deben tener una longitud de por lo menos ocho veces el diámetro de
las tuberías mayores.
 Con cambio de dirección: deben alojar holgadamente todas las tuberías que terminen en
ellas, y se mantendrá una distancia de por lo menos seis veces el diámetro de las
tuberías, entre los puntos de entrada y salida.
 Todas las cajas deben ser cuidadosamente alineadas, niveladas y soportadas
adecuadamente, cuando se instalen empotradas en la mampostería.
 Las cajas rectangulares para interruptores se montarán verticalmente, mientras que
aquellas correspondientes a tomacorrientes se montarán horizontalmente en salidas
directas en la pared.
 Deberán además cumplir con lo indicado en la sección 030 del C.N.E. –Utilización.
Alturas de montaje
 Las alturas a las cuales deben colocarse piezas y salidas se encuentran especificados en
los planos
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El conducto rígido de PVC es fabricado con cloruro de polivinilo no plastificado cuyo uso
está destinado para trabajar a una temperatura de hasta 75 °C. Cada tramo de la tubería,
codo o curva está identificado con “conducto rígido de PVC-P para 75ºC”. El conducto de
PVC-P no propaga el fuego, ya que es retardante al fuego o a las llamas; se derrite en fuego
sostenido.

4.2.3. Cables Eléctricos

Se instalará un sistema completo de conductores, cables de energía para alimentadores

generales del tipo N2XOH y para todos los circuitos de salidas de puntos de utilización del
tipo NH 80; los conductores serán de cobre, pueden ser sólidos, mayores secciones serán
cableados, revestidos con aislamiento de compuesto termoplástico no halogenado HFFR,
para 600/1000 V y 450/750 V de tensión de servicio respectivamente y una temperatura
máxima de operación de 80ºC o 90°C.
Por ningún concepto se permitirán empalmes dentro de la tubería. Todos los empalmes se
efectuarán dentro de las cajas de conexión, y de manera tal que se obtenga un buen contacto
eléctrico y mecánico, empleando conectores adecuados para los cables que tengan un
calibre de 16 mm2 en adelante.
En las cajas de salida se dejará un exceso de conductor de 20 cm de longitud, para permitir
una fácil conexión de lámparas y accesorios. En los tableros se dejará un exceso de por lo
menos 60 cm.

4.2.3.1. Tipos de cables eléctricos.

a) Tipo N2XOH para Alimentar al Tablero General.

Condiciones de Servicio
El sistema eléctrico de distribución en el cual se instalarán los conductores tendrá las
siguientes características eléctricas.
Tensión nominal servicio: Uo/U-0.6/1 KV
Temperatura máxima del conductor: 90 °C
No propagador del incendio: IEC 60332-3 Cat.C
No propagación de la llama: IEC 60332-1
Características
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Estos cables serán de cobre electrolítico temple blando de 99,9% de pureza cableados
concéntricos, aislamiento de Polietileno reticulado XLPE con una cubierta externa:
compuesto termoplástico libre de halógenos. El aislamiento será de polietileno reticulado
para mayor capacidad de corriente en cualquier condición de operación, mínimas pérdidas
dieléctricas, alta resistencia de aislamiento. La cubierta exterior deberá tener las siguientes
características: No propaga la llama, baja emisión de humos tóxicos y libres de halógenos.
Este tipo de cables van directamente enterrados en terrenos húmedos y secos; se
caracterizan por sus magníficas propiedades eléctricas y mecánicas; deberán ser de alta
resistencia dieléctrica, resistente a la humedad, productos químicos, ácidos grasos, aceites y
a la abrasión; deberán cumplirlas siguientes propiedades técnicas:
Material del conductor: Cobre
Material de aislamiento: XLPE
Cubierta exterior: Compuesto Termoplástico Libre de Halógenos.
Color de cubierta: Negro, Rojo, Blanco
Libre de halógenos: IEC 60754-2
La aplicación del conductor es redes eléctricas de distribución de baja tensión, en
urbanizaciones, Instalaciones industriales. Aplicación especial en aquellos ambientes poco
ventilados en los cuales, ante un incendio, las emisiones de gases tóxicos, corrosivos y la
emisión de humos oscuros, pone en peligro la vida y destruye equipos eléctricos y
electrónicos, como, por ejemplo, edificios residenciales, oficinas, plantas industriales, cines,
discotecas, teatros, hospitales, aeropuertos, estaciones subterráneas, etc. Se puede instalar
en ductos o directamente enterrado en lugares secos y húmedos.
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Tabla 3: Capacidad De Corriente De Conductores Aislados-Tipo N2xoh

Normas de Aplicación
 IEC 60228: 2004 Conductores de cables aislados.
 IEC 60502-1: 2009 Cables de alimentación con aislamiento extruido y sus accesorios para
voltajes nominales desde 1 kV (Um=1.2 kV) hasta 30 kV (Um=36 kV). Parte 1: Cables para
voltajes nominales de 1 kV (Um=1 kV), 2 kV y 3 kV (Um=3.6 kV).
 IEC 60332-1-1: 2015 Prueba de propagación vertical de la llama para un solo cable o cable
aislado.
 IEC 60754-1: 2011 Ensayo de gases producidos durante la combustión de materiales de cables.
Parte 1: Determinación del contenido de gas de ácido halógeno.
 IEC 60754-2: 2011 Ensayo de gases producidos durante la combustión de materiales de cables.
Parte 2: Determinación de la acidez (mediante medición del pH) y conductividad.
 NTP IEC 60228: 2010 Conductores para cables aislados
 NTP IEC 60502-1: 2010 Cables de alimentación con aislamiento extruido y sus accesorios para
voltajes nominales desde 1 kV (Um=1.2 kV) hasta 30 kV (Um=36 kV). Parte 1: Cables para
voltajes nominales de 1 kV (Um=1 kV), 2 kV y 3 kV (Um=3.6 kV).
 CNE Código Nacional de Electricidad

b) Tipo NH-80 para Alimentar Circuitos Derivados

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Condiciones de Servicio
El sistema eléctrico de distribución en el cual se instalarán los conductores tendrá las
siguientes características eléctricas.
 Tipo: NH-80 (libre de halógeno).
 Tensión Nominal: 450/750 V.
 Temperatura operación: 80°C.
 Normas de Fabricación: NTP 370 252.
Características
Serán de cobre electrolítico temple blando de 99,9% de pureza cableado según norma IEC
60228, concéntrico con aislamiento termoestable no halogenado. Deberán ser de alta
seguridad, en caso de incendio no emiten sustancias tóxicas, gases corrosivos; los cables
deberán cumplir las siguientes características:
 Ligeros y fáciles de instalar.
 No propaga el fuego (IEC 60332-3-24 Categoría C).
 No produce gases tóxicos (IEC 60754-1).
 Libre de halógenos IEC 60754-2.
Aplicación especial en aquellos ambientes poco ventilados en los cuales, ante un incendio,
las emisiones de gases tóxicos, corrosivos y la emisión de humos oscuros, pone en peligro
la vida y destruye equipos eléctricos y electrónicos, como, por ejemplo, edificios
residenciales, oficinas, plantas industriales, cines, discotecas, teatros, hospitales,
aeropuertos, estaciones subterráneas, etc.
Consideraciones
Se respetará el código de colores básico:
 Negro, rojo y azul para las fases.
 Verde para tierra funcional (tomas de computadoras)
 Verde con franjas amarillas para tierra de protección (tomas de tomacorrientes
normales)
No se permitirá instalar los conductores de ningún circuito, ni parte de este, sino está
terminada y aceptada totalmente la instalación de la tubería correspondiente.
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Tabla 4: Capacidad De Corriente De Conductores Aislados-Tipo NH-80

4.2.4. DISPOSITIVOS

4.2.4.1. Interruptores de Alumbrado

Serán fabricados de acuerdo con lo indicado en la norma IEC 60669-1, los interruptores
serán de la mejor calidad, del tipo balancín de operación silenciosa, de contactos plateados,
unipolares para 16 A, 220 V, 60 Hz, de régimen, con mecanismo encerrado en cubierta de
material estable y terminales de tornillo para conexión lateral. Serán del tipo indicados en
planos.
El interruptor tendrá terminales para los conductores con caminos metálicos de tal forma
que puedan ser presionados en forma uniforme a los conductores por medio de tornillos,
asegurando un buen contacto eléctrico, a su vez tendrán terminales bloqueados que no
permitan dejar expuestas las partes con corriente.
Contará con abrazadera o placa de montaje rígida a prueba de corrosión, de una sola pieza
para sujetar al o los interruptores.
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Los interruptores para ubicarse en el exterior serán con tapa frontal de material especial
para trabajar en forma expuesta, grado de protección IP65, a prueba de polvo y agua,
conforme a la norma IEC 60529; esta tapa estará provista de una membrana elástica, que
permite accionar el dado interruptor.

4.2.4.2. Tomacorrientes

Todos los tomacorrientes deberán cumplir con la norma NTP-IEC 60884-1 2007 y en
especial la norma técnica de salud NTS-110 MINSA:
Deberán ser bipolares del tipo A 10/16 A, 250V, los cuales tendrán caja de F°G° de
130x71x52 mm.

a) Tomacorrientes con Línea de Tierra

Los tomacorrientes serán del tipo A 10/16 A, 250 V con espigas redondas, bipolar, con
placa de aluminio, color MARFIL o BEIGE, con línea de tierra.
Los tomacorrientes indicados en los planos como a prueba de humedad serán apropiados
para montar juntamente con una caja con tapa frontal tipo abisagrada de material especial
para trabajar en forma expuesta, grado de protección IP 65, a prueba de polvo y agua,
conforme a la norma IEC 529.
Normas y certificaciones:
• De acuerdo con la Resolución Ministerial 175-2008-MEM/DM
Características Técnicas:
• Material principal: policarbonato anti-flama resistente al impacto.
• Contactos: 100% de latón de doble sujeción
Características eléctricas:
• Tensión nominal: 250 Vca
• Frecuencia de funcionamiento: 60 Hz
• Capacidad de corriente: 16 A
• Contacto de tierra: totalmente aislado
• Resistencia de aislamiento: > 5 MΩ a 500 V.
• Tensión de prueba: 1,250 V, 60 Hz, graduales durante un minuto.
• Prueba de interrupción: 100 maniobras de conexión y desconexión de la clavija, a 1.10 Vn
a cos ø = 0.6 y 1.25In.
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b) Tomacorrientes a Prueba de agua.

Tomacorrientes a prueba de agua, serán de 15 Amperios de capacidad y 220V, con grado de

protección IP55, provistos de un sistema hermético, compuesto por una tapa frontal y
membranas que retengan el agua. Cumplirán con las siguientes características:
- Con toma de Puesta a Tierra.
- Con terminales que impidan la oxidación.
- Resistente a polvo y agua.

4.2.5. Posición de las Salidas

La ubicación de las salidas sobre los pisos terminados será como se indica a continuación
Tableros de distribución (borde superior) : 1.60 msnpt
Braquetes : 2.10 msnpt
Interruptor de luz : 1.20 msnpt
Tomacorriente de pared : 0.40 msnpt
Tomacorriente de alto : 1.10 msnpt

4.2.6. Placas.

Las placas para tomacorrientes o interruptores serán de termoplástico, color natural,

provistas de perforaciones necesarias para dar paso a los dados que en cada salida se
indican.
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4.3. Sistema de Puesta a Tierra

Existe un sistema puesto a tierra en el proyecto ubicado en el restaurante tal como se

describe en los planos presentados.

4.4. Pruebas.

Antes de la colocación de los artefactos de alumbrado y aparatos de utilización, se

efectuarán las pruebas correspondientes de cada circuito, sucesivamente los alimentadores y
finalmente el conjunto de las instalaciones.
Las pruebas serán de aislamiento a tierra y de aislamiento entre conductores, debiéndose
efectuar los mismos tanto para cada circuito como de cada alimentador.
Los valores mínimos que deberán obtenerse son las siguientes:
Circuitos de 15 a 20 Amperios 1’000,000 Ohms.
Circuitos de 21 a 50 Amperios 250,000 Ohms.
Circuitos de 51 a 100 Amperios 100,000 Ohms.
Circuitos de 101 a 200 Amperios 50,000 Ohms.
Circuitos de 201 a 400 Amperios 25,000 Ohms.
Circuitos de 401 a 1,000 Amperios 15,000 Ohms.
Los valores indicados se determinarán con el tablero de distribución, portafusiles,
interruptores y dispositivos de seguridad en sus sitios.
Después de la colocación de artefactos y aparatos de utilización, se efectuará una segunda
prueba, la que se considerará satisfactoria si se obtienen resultados que no bajen del 50% de
los valores arriba indicados.
Al concluirse las pruebas deberán formularse tarjetas de registro de los valores de
aislamiento de cada tablero, cada alimentador y cada circuito.

4.5. Aplicación de Códigos y Reglamentos

Para todo lo no especificado es válido el Código Nacional de Electricidad y el Reglamento

Nacional de Edificaciones.