Universidad Nacional Jorge Basadre Grohmann

Facultad de Ciencias Agropecuarias

Escuela Profesional de Ingeniería en Industrias Alimentarias

INGENIERÍA DE ALIMENTOS II

Práctica N°04.

FILTRACIÓN

Alumno.

Gonzalo Yadran Osco Alfaro

Código.

2016 – 111015

Docente.

Dr. Luis Alberto Marin Aliaga

VII SEMESTRE – 4to Año

2023 – I

I. INTRODUCCIÓN.
 La filtración es una de las aplicaciones más comunes del flujo de fluidos a través
de lechos empacados. En la forma en que se lleva a cabo en la industria, resulta
exactamente análoga a las filtraciones que se verifican en el laboratorio
Está operación permite que componente y/o insumos estén perfectamente
homogéneos se va a separar su parte sólida, va a depender mucho las
características funcionales del equipo (medio filtrante) el cual debe ajustarse
según la operación, o rediseñar otro que pueda llevarla a cabo, la potencia de su
motor, el diámetro tanto de la torta como del marco va proporcionar los aspectos
a considerar al momento de empezar a filtrar.

II. OBJETIVO.
 Verificar la influencia de variables, en la evaluación del consumo de
potencia en tanques agitadores.
 Apreciar los tipos de flujos de acuerdo al Número de Reynolds.
 Obtener experimentalmente los valores correspondientes a resistencia
específica del Cake y resistencia del medio filtrante.

III. FUNDAMENTO TEORICO.

Desde el punto de vista de la mecánica de fluidos, un filtro es un sistema de
flujo. Por medio de una diferencia de presión aplicada en la entrada de
suspensión y la salida del filtrado, se obliga a circular a través del equipo de
filtrado. Durante la filtración, los sólidos de la suspensión permanecen en el
equipo y forman un lecho de partículas, a través del cual debe fluir el
líquido, venciendo la resistencia que ofrece la torta formada y el medio
filtrante.
La filtración es un ejemplo especial del flujo a través de medios porosos,
para casos en los que las resistencias al flujo son constantes. En filtración
tales resistencias aumentan con el tiempo a medida que el medio filtrante
se va obstruyendo o se forma una torta de filtración, Las principales
magnitudes de interés son la velocidad de flujo a través del filtro y la caída
de presión en la unidad. A medida que transcurre el proceso, o bien
disminuye la velocidad de flujo o aumenta la caída de presión.

III.1. TIPOS DE FILTRACION

Para una suspensión determinada en un filtro dado, la variable principal
puede controlar el operador es la caída de presión.

1
2
 Filtración a velocidad constante
En este tipo de operación se mantiene fija la velocidad de flujo
del filtrado, lo que exige aplicar presiones crecientes para
compensar el aumento progresivo de resistencia de la torta. El
ciclo se da por terminado cuando se alcanza la presión máxima
que puede soportar el sistema
Flujo de filtrado → Constante
Presión ejercida → Aumenta paulatinamente

 Filtración a presión constante

Consiste en que la presión de impulsión de la suspensión se
mantiene constante durante todo el ciclo de filtración, con lo que
el caudal de filtrado va decreciendo, ya que la resistencia de la
torta aumenta con el espesor de la misma. El ciclo concluye
cuando el caudal de filtrado llega a un mínimo.
Flujo de filtrado → Constante
Presión ejercida → Aumenta paulatinamente

a. La caída de presión total a través del filtro, se obtiene

mediante la siguiente relación.
∆ PT =∆ PC + ∆ P m∆ PC =Caida de presion a traves del Cake
∆ Pm =Caida de presion a traves del medio filtrante

b. Caída de presión a través del cake.

αμwV dv
∆ PC = .
g c A2 dt
 ∆ PC =Caida de presion a traves del cake
 μ=viscosidad del filtrado
 α =resistencia especifica del cake
 V =volumen filtrado
 W =Masa de solidos depositados en el medio filtrante
 por unidad de volumen
c. Caída de presión a través del medio filtrante
μRm dv
∆ PC = . Rm=Resistenciadel medio filtrante
g c A dt

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 d. Ecuación general de filtración para determinar la velocidad
de flujo del filtrado
dv gcA (∆ Pt )
=
dt αVw
μ( + Rm)
A
e. Filtración a presión constante

∆ P=se mantiene constante durante todo el proceso de

La ecuacion se puede escribir de la siguiente manera:
dv αμ wV μRm
= +
dt gc A 2 ∆ P g c A ∆ Pt
dv
=KV + B
dt
Es una ecuación de una recta

μ∝w
K=
∆ Pgc A 2
Rmμ
B=
∆ PT gcA
De ploteo de la ecuación es posible determinar K y B, por lo
tanto, se puede determinar ∝ y Rm

IV. MATERIALES Y MÉTODOS.

IV.1. MATERIALES
 Tubo receptor de filtrado
 Tubo de vidrio graduado
 Embudo
 Medio filtrante
 Bomba de vacío y accesorio
 Manómetro
 Suspensión
 Kitasato

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  Reloj
 CaCO3 AL 2.5%
IV.2. MÉTODOS
A una presión determinada, donde el volumen del filtrado varia con el
tiempo, utilizando la ecuación (5), determinar los valores de ∝ y Rm,
ploteando dt/dv y V.
 Preparar una suspensión de 2,5 % de CaCO3 (100 ml).
 Armar el equipo adecuadamente.
 Tarar el papel de filtro y colocarlo dentro del embudo.
 Verter la suspensión sobre el papel de filtro y medir los tiempos y
volúmenes de filtrado, a una presión de vacío entre 7 a 10 cm de
agua.
 Con estos datos realizar los cálculos necesarios para cumplir los
objetivos.

V. CÁLCULOS.

T (s) V (ml) ∆T ∆V ∆T/∆V V

0 0 0 0 0 0

10 7.1 10 7.1 1.408 3.55

20 12.9 10 5.8 1.724 10

30 16.45 10 3.55 2.817 14.675

40 20.04 10 3.59 2.786 18.245

50 23.74 10 3.7 2.703 21.89

60 27.7 10 3.96 2.525 25.72

70 32.01 10 4.31 2.320 29.855

80 51.37 10 19.36 0.5165 41.69

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VI. DISCUSIÓN.
 Es recomendable estar al tanto del tiempo para no perjudicar los valores
del filtrado y tener buenos resultados.

VII. CONCLUSIÓN.
 El proceso de filtración ayuda a controlar la posible contaminación de
partículas tanto procedentes del exterior como generadas por el propio
proceso de producción, asegurando así una vida útil prolongada tanto de
los componentes como de los equipos.

VIII. CUESTIONARIO.
1. Aplicación de la filtración en la Industria Alimentaria
Filtración de glucosa, fructosa y azúcares, jugos de frutas, cerveza, vino
En la producción de azúcar se emplean filtros de vacío siempre que es
necesaria la separación de materia sólida de un líquido, también aparecen
centrífugas.
En la producción de zumos de frutas, hay que señalar que está aumentado la
utilización de filtros para espesamiento de tipo continuo frente a los típicos
decantadores.
En el embotellado vino o zumos de frutas, se emplean los filtros de placas
como filtro final para la esterilización.
Otros usos de los filtros en la industria del vino se dan en bodega para
filtración clarificante y eliminación de turbidez si se coloca el filtro entre dos
tanques.
Industria del aceite: pulido de aceites, blanqueo y winterización.

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IX. BIBLIOGRAFÍA.
 Martín, R. Salcedo, R. (2011) MECÁNICA DE FLUIDOS. Operaciones
separación sólido-fluido. Obtenido de:
https://rua.ua.es/dspace/bitstream/10045/20299/11/tema5_operaciones
%20separacion.pdf
 Coulson, J.M. y Richarson, J.F.. Chemical Engineering. Vol. II. Pergamon
Press. Oxford. 1978
 Darby, R. Chemical Engineering Fluid Mechanics, Marcel Dekker, 1996.
Ullmann´s Encyclopedia of Industrial Chemistry. Volumen B2, Ed.
Advisoty Board, 1988