MAQUINAS DE CONTROL
NUMERICO
Diseño y Manufactura Asistida
Profesor: David MAITA F.
Índice
• Introducción
• Objetivos Generales
• Objetivos específicos
1. Tipos de M-H CNC
[Link] M-H CNC
1.2 Tendencia en la Tecnología de M-H CNC
2. Terminología en la programación CNC
2.1. Ciclo de seguimiento del perfil.
3. Códigos de programación.
3.1. Códigos de programación complementaria
4. Selección de herramientas de corte.
4.1 Códigos de programación
• Bibliografía
Introducción
El control numérico (CNC) en el mecanizado nace de
la necesidad de controlar el movimiento de la
trayectoria de una herramienta o cuchilla con el
objeto de reproducir la geometría de la pieza que se
esta mecanizando
Figura 1. Control numérico “para axial”
Fuente: Jean Vergnas (1985) Maquinas herramientas con control numérico
(Segunda Edición) Alemania. Página 15
Objetivos Generales
• Realiza programación y ejecución de mecanizado de
elementos de máquinas mediante Maquinas
Herramientas de Control Numérico Computarizado
• Evaluar las caracteristicas de la manufactura flexible
mediante el uso de técnicas modernas de
fabricación integrada.
Capacidades a lograr:
• Clasifica las diferentes características de máquinas
a utilizar para el mecanizado del elemento
mecánico.
• Construir la programación usando los códigos ISO.
• Formula la programación de mecanizado.
• Seleccionar la herramienta de corte.
1. Tipos de M-H CNC
Figura 1. Control numérico “punto a punto”
Fuente: Gildemeister (1983) CNC-Drehen I nformations und Arbeitsblätter.
(Segunda Edición) Alemania. Página 12
1. Tipos de M-H CNC
Figura 2. Control numérico “para axial”
Fuente: Gildemeister (1983) CNC-Drehen I nformations und Arbeitsblätter.
(Segunda Edición) Alemania. Página 12
1. Tipos de M-H CNC
Figura 3. Control numérico “Continuo”
Fuente: Gildemeister (1983) CNC-Drehen I nformations und Arbeitsblätter.
(Segunda Edición) Alemania. Página 13.
1. Tipos de M-H CNC
Figura 4. Control numérico “Maquina de dos ejes”
Fuente: Gildemeister (1983) CNC-Drehen I nformations und Arbeitsblätter.
(Segunda Edición) Alemania. Página 14
1. Tipos de M-H CNC
Figura 5. Control numérico “Maquina de tres ejes”
Fuente: Gildemeister (1983) CNC-Drehen I nformations und Arbeitsblätter.
(Segunda Edición) Alemania. Página 15.
1.1. Cero M-H CNC
Figura 6. Traslado al punto cero pieza.
Fuente: Alecop manual - Mondragón (1992) Manejo y programación del torno
(Primera Edición) España. Página 8. Autor
1.2. Tendencia en la tecnología
Figura 7. Esquema básico de un sistema CNC
Fuente: Jean Vergnas (1985) Maquinas herramientas con control numérico
(Segunda Edición) Alemania. Página 18
[Link]ía en la programación CNC
La explicación de las funciones se realizará
clasificándolas por el tipo de control que va a
realizar, así las agruparemos en:
• N: Número de bloque (Inicio de bloque)
• G: Función preparatorio.
• X, Y, Z: Coordenada de Posición
• I, J, K: Coordenadas Auxiliares
• F: Función Velocidad de Avance
• S: Función Velocidad de Corte
• T: Función Selección de herramientas
• M: Función Misceláneas
Tabla 1. Funciones generales en el sistema CAM.
Fuente: Alecop manual -Mondragón (1992) Manejo y programación del torno
(Primera Edición) España-. Página 9
2.1. Ciclo de seguimiento del perfil
Figuras 8. Secuencia de una planificación de CAM.
Fuente: Gewerbliche Schule in Waiblingen (1992) Technologie Praktikun
CNC-Technik (Segunda Edición) Alemania. Página 8
2.1. Ciclo de seguimiento del perfil
Figuras 9. Secuencia de una planificación de CAM
Fuente: Gewerbliche Schule in Waiblingen (1992) Technologie Praktikun
CNC-Technik (Segunda Edición) Alemania. Página 8
3. Códigos de programación
G0 = Marcha
G1 = Avance
Figuras 10. Funciones de alejamiento y acercamiento.
Fuente: Gildemeister (1983) CNC-Drehen I nformations und Arbeitsblätter.
(Segunda Edición) Alemania. Página 27. Autor
3.1. Códigos de programación
complementación
Figuras 11. Funciones de complementación
Fuente: Gildemeister (1983) CNC-Drehen I nformations und Arbeitsblätter.
(Segunda Edición) Alemania. Página 28. Autor
3.1. Códigos de programación
complementación
Figura 12. Funciones de complementación y final del programa
Fuente: Gildemeister (1983) CNC-Drehen I nformations und
Arbeitsblätter. (Segunda Edición) Alemania. Página 28. Autor
[Link]ón de la herramienta para M-H
Figura 13. Tipos de herramienta de corte exterior.
Fuente: [Link]/es-es/products/t-ax_p/Pages /[Link]
4.1. Códigos de programación.
La velocidad de avance de la herramienta depende
también de la velocidad de rotación :
Avance F en mm/min
G94 (0,1 pulgadas /min)
Avance F en mm/rev.
G95 (0,1 pulgadas /rev.)
Tabla 2. Velocidad de avance
Fuente: Gildemeister (1983) CNC-Drehen I nformations und Arbeitsblätter.
(Segunda Edición) Alemania. Página 25. Autor
4.2. Códigos de programación.
FUNCIÓN VELOCIDAD DE CORTE
Velocidad S en m/min (pies/min)
G96 Velocidad de corte constante
G97 Velocidad S en rev/min.
Tabla 3. Velocidad de avance
Fuente: Gildemeister (1983) CNC-Drehen I nformations und Arbeitsblätter.
(Segunda Edición) Alemania. Página 25. Autor
4.3. Códigos de programación.
G2 (Horario)
G3 (Antihorarrio)
Figura 14. Velocidad de avance
Fuente: Gildemeister (1983) CNC-Drehen I nformations und
Arbeitsblätter. (Segunda Edición) Alemania. Página 27. Autor
Bibliografía
• Appold, Hans (1984). Tecnología de los metales. España: GTZ.
(669.9/A64)
• Alecop (1992) CNC 8025 Fresadora. Mondragón: Alecop.
(620.1/CN/A-F)
• Aviles, Rafael (2005) Análisis de fatiga en máquinas. Madrid:
(620.112/A9)
• Alecop (1992) Manejo y programación del torno. Mondragón,
Alecop. (620.1/CN/47)
• Mechanical and metal trades Handbook .Ulrich Fischer Roland
Gomeringer, Max Heinzler Roland Kilgus, Friedrich Näher Stefan
Oesterle, Heinz Paetzold Andreas Stephan.
FIN DE LA UNIDAD
