UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS
(Universidad del Perú, Decana de América)
FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
ESCUELA ACADÉMICA PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
Laboratorio de Ingeniería de Materiales
Informe de Práctica 6:
▪ Sección 3
▪ Grupo 1
▪ Alumnos:
- Castillo Alva, Cristhian (20170169)
- Garcia Ramirez Eduardo Antonio (20170011)
- Ramirez Trujillo Diego Miguel (20170127)
- Valdivia Ordoñez, Nick Jefferson (20170025)
- Vela Peña, Roy André (20170035)
- Riva Castillo, Deiver Alcides (20170044)
Riva Castillo Valdivia Ordoñez Ramirez Trujillo
▪ D
o cente:
Vela Peña Ing.
Castillo Alva Garcia Ramirez
Rosales Urbano Victor Genaro
C.U. San marcos – 2022
ÍNDICE
1. PRESENTACIÓN E IMPORTANCIA DEL LABORATORIO.........................................3
2. MARCO TEÓRICO............................................................................................................4
3. DESARROLLO Y EXPLICACION DEL LABORATORIO.............................................6
4. PARTE EXPERIMENTAL...............................................................................................11
5. ELABORACION DE RESULTADOS.............................................................................18
1. PRESENTACIÓN E IMPORTANCIA DEL LABORATORIO
2
Una de las decisiones más importantes en ingeniería es la elección adecuada de los
materiales, ya que existe una gran variedad de materiales para elegir con una interdependencia
compleja de diseños, propiedades y procesos de fabricación. Uno de los aspectos importantes a
evaluar es la tenacidad de un material, es decir la medida de la cantidad de energía que un
material puede absorber antes de fracturar. Siendo dicha propiedad, la que evalúa la capacidad de
un material de soportar un impacto sin fracturarse.
Por ello se hace de gran importancia conocer los ensayos de impacto, los cuales evalúan
la tenacidad de un material. Existen dos métodos diferentes para evaluar esta propiedad
denominados como ensayo de charpy y ensayo de izod, los cuales se diferencian en la forma
cómo se posiciona la muestra, la cual es una barra de sección transversal cuadrada dentro de la
cual se ha realizado una talla en forma de v.
Por otro lado, algo importante de estos ensayos es que se puede determinar la temperatura
de transición frágil-dúctil, realizando el ensayo en iguales condiciones normalizadas, pero a
distintas temperaturas (en frío y caliente).
En relación con lo mencionado anteriormente, en esta práctica de laboratorio se busca
introducir la experiencia práctica en los ensayos de impacto. Para ello el instrumento principal a
usar será la máquina de impacto de Charpy. Finalmente, el presente informe también
profundizará en los conceptos y factores que influyen en este ensayo, como lo es la temperatura.
3
2. MARCO TEÓRICO
Ensayo de Charpy
Es un ensayo de impacto muy simple y este consiste en golpear con una masa una
probeta, que se sitúa sobre un soporte como se puede ver en la figura 1.
La masa M va a estar en el extremo de un péndulo con longitud L, luego se deja caer una
altura H. (figura 1) (Y. Ortega, 2005, p.51-52)
Figura 1
Ensayo de Charpy
El ensayo tiene el objetivo de mostrar el comportamiento especifico de un metal frente a
la aplicación de fuerza de un golpe de gran intensidad, es decir para medir la tenacidad,
fragilidad y la capacidad del material de absorber un choque. También se puede hacer este
ensayo exponiendo a la probeta a diferentes temperaturas antes de hacer el ensayo de Charpy.
(Oyuela C., 2020, p. 1-2)
Desde el punto de vista de la ingeniería es importante, conocer cual es el comportamiento
mecánico de los materiales, cuando son expuesto a condiciones extremas de servicio. Es por ello
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por lo que muchos ensayos de impacto se realizan en condiciones que favorezca la fractura
frágil. (Y. Ortega, 2005, p.51-52)
Fractura
Una fractura se define como la separación de un sólido cuando este es sometido a un esfuerzo
en dos o más de sus partes. En este sentido, podemos encontrar dos grandes tipos de fracturas: la
fractura dúctil y la fractura frágil. (Catarina, s.f., p. 1-4)
Fractura Dúctil
Un tipo de fractura que se caracteriza por una propagación lenta de la fisura. La fractura
dúctil sigue por lo general una dirección en zigzag a lo largo de planos en los cuales se tiene
un esfuerzo cortante resuelto máximo. Las superficies de fractura dúctil tienen, por lo
general, una apariencia fibrosa y opaca.
Fractura Frágil
Un tipo de fractura que se caracteriza por la nucleación y propagación rápida de una
fisura con poca deformación plástica. En materiales cristalinos, las superficies de fractura
Figura 2
Tipo de fracturas
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3. DESARROLLO Y EXPLICACION DEL LABORATORIO
3.1 Materiales y equipos
3.1.1 Materiales
En la siguiente tabla se presentan los materiales empleados para el desarrollo del
ensayo de Charpy.
Tabla 1
Materiales utilizados para realizar el ensayo de Charpy.
Materiales
1. Probetas con muesca de
acero st42
2. Trozo de barra de acero
Nota: Elaboración propia.
A continuación, se ilustran los materiales usados para el ensayo de Charpy.
Figura 3
Probeta con muesca de acero st42.
6
Nota: Elaboración propia.
Figura 4
Barra de acero.
Nota: Elaboración propia.
3.1.2 Equipos y herramientas
En la siguiente tabla se presenta el equipo empleado para el ensayo de Charpy,
asimismo, se enlistan las herramientas que se utilizaron.
Tabla 2
Equipos y herramientas utilizados para realizar el ensayo de Charpy.
Equipos y herramientas
1. Máquina de Impacto Charpy.
2. Limas triangulares.
3. Vernier
4. Goniómetro
5. Sierra
6. Lupa
Nota: Elaboración propia.
A continuación, se ilustran los equipos y herramientas empleadas en el ensayo de
Charpy.
7
Figura 5
Máquina de impacto Charpy.
Nota: Elaboración propia.
Figura 6
Limas triangulares.
Nota: Elaboración propia.
8
Figura 7
Vernier.
Nota: Elaboración propia.
Figura 8
Goniómetro.
Nota: Elaboración propia.
Figura 9
Sierra.
9
Nota: Elaboración propia.
Figura 10
Lupa.
Nota: Elaboración propia.
3.2 Descripción del laboratorio de ensayo Charpy.
El objetivo del laboratorio fue determinar la resistencia (tenacidad) de los materiales al
impacto por medio del método Charpy a fin de valorar la tenacidad, fuerza de impacto y los
efectos de la temperatura en el comportamiento del tipo de fractura (dúctil o frágil) para los
materiales: probetas con muesca de acero y la barra de acero.
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4. PARTE EXPERIMENTAL
Primero tenemos que medir en las probetas (2) la distancia que nos dio la profesora para
proseguir con el lijado de la profundidad asignada, en nuestro caso nos tocó una profundidad de
8 mm.
Figura 11
Medido de las probetas para su posterior apertura
11
Nota: Elaboración propia.
Luego de hacer la medición pertinente a cada una de las probetas se procederá a hacerles las
muescas designadas, para esto utilizaremos la lija triangular como se muestra en la siguiente
figura.
Figura 12
Lijado de las probetas para apertura de las muescas
Nota: Elaboración propia.
Terminaremos el proceso de lijado cuando ambas probetas tengan la muesca de 8 mm de
profundidad como se muestra en la siguiente figura.
Figura 13
Acabado final del proceso de lijado de las probetas
12
Nota: Elaboración propia.
Paralelamente, de la barra de acero corrugado necesitamos una longitud de 6 cm, para tal fin se
cortará esa longitud con la sierra como muestra la figura siguiente.
Figura 14
Medido de la barra para su posterior cortado con la sierra
Nota: Elaboración propia.
13
En la siguiente figura se muestra la barra de acero corrugado de 6 cm que necesitaremos
posteriormente.
Figura 15
Barra de acero corrugado de 6 cm
Nota: Elaboración propia.
Luego se procede a hacer en ensayo de Charpy con todas las muestras, la prueba de Charpy
consiste en poner cada uno de las probetas con muesca en el tornillo de banco, ajustarlas y
someterlas al impacto del martillo de la máquina de ensayos, este proceso se repetirá hasta que
tengan una fisura. En la siguiente figura se muestra este proceso.
Figura 16
Sometimiento de probetas al ensayo de Charpy
14
Nota: Elaboración propia.
Figura 17
Probeta con muesca luego del ensayo de Charpy
Nota: Elaboración propia.
En el caso de las probetas con muesca, luego de realizado en ensayo de Charpy se procederá con
la medición del ángulo después de cada impacto. En la siguiente figura se muestra este proceso.
15
Figura 18
Medición del ángulo con goniómetro luego del impacto de la prueba de Charpy
Nota: Elaboración propia.
En el caso de la barra de acero corrugado, luego de la prueba de Charpy se procederá con el corte
con sierra para ver si el perfil es granulado o rayado.
Figura 19
Perfil de la barra de acero luego de la prueba de Charpy
16
Nota: Elaboración propia.
17
5. ELABORACION DE RESULTADOS
5.1. Ensayo de Charpy en frío.
Material: Acero st42.
Profundidad: 8 mm.
Ángulo: 20°
Luego de observar, se evidencia, claramente, la deformación que sufre la probeta, esto
debido a la profundidad que se obtiene después del limado, 8 mm. Esto se debe a que al
tener mayor espesor en el cuello, zona en la que la probeta se dobla, presenta mayor
resistencia a romperse.
5.1.1. Datos que considerar:
La energía absorbida por la probeta será igual a la diferencia de energía del
péndulo antes y después del impacto.
5.1.1.1. Volumen del bloque
Por otro lado, se tiene el volumen del martillo, este viene a ser el siguiente:
Figura 20
Dimensiones del martillo.
18
Nota: Elaboración propia.
V bloque =( 17.6 ×14.7 ×3.6 )−( 5 ×6.5 ×2 )=866.39 cm 3
5.1.1.2. Masa del bloque:
Para poder determinar la masa del bloque, se trabajará con la densidad del material:
kg
ρbloque =0.007874
cm3
A partir de la densidad, se tiene lo siguiente:
kg mbloque
0.007874 =
cm V bloque
3
kg mbloque
0.007874 =
cm 866.39cm3
3
mbloque =6.8219 kg
5.1.1.3. Otros datos:
L péndulo=0.54 m
m
g=9.8
s
5.1.2. Cálculos:
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a) Punto inicial:
Posición del péndulo: 90 °
- Energía potencial:
E p =m× g × h
b) Punto final:
Posición del péndulo: Instante previo al impacto ( v¿ ¿ máx). ¿
m ×v 2máx
Ec =
2
Es importante recalcar que para este análisis la energía se conserva, por tanto:
Ec =E p
2
m× v máx
=m × g ×h
2
v 2máx =2 × g ×h
2
v máx =2 ×9.8 × 0.54
v máx 0=3.253 m/s
c) Fuerza acumulada para el material:
Dicha fuerza se la puede calcular de la siguiente manera:
F R =m× a
2
v
F c =m×
R
Además: F R =Fc
Por tanto:
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2
v
F R =m×
R
2
3.253
F R =6.8219× =133.684 N
0.54
d) Datos experimentales:
Tabla 3
Material H (mm) Diámetro Profundidad de Cant. Ángulo Diámetro Ángulo pre- Ángulo post-
inicial hendidura (mm) Impactos final (mm) impacto (α) impacto (β)
8 8 4 1 20° 10 90° 22°
Acero
st42 8 8 4 2 20° 13 118° 28°
Equipos y herramientas utilizados para realizar el ensayo de Charpy y Tratamiento Térmico.
Nota: Elaboración propia.
e) Energía absorbida por la probeta:
Con los datos de la tabla 3, se procederá a llevar a cabo el presente cálculo.
E|¿|=m ×g × R × (cos β−cos α ) ¿
E|¿|=m ×g × R × (cos β−cos α ) ¿
E|¿|=6.8219× 9.8 ×0.54 × (cos 22° −cos 90° ) ¿
E|¿|=66.53 J ¿
6. BIBLIOGRAFÍA
Catarina. (s.f.). Análisis de fracturas.
http://catarina.udlap.mx/u_dl_a/tales/documentos/lim/villela_e_ij/capitulo6.pdf
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Ortega, Y. (2006). Prueba de impacto: ensayo Charpy. Revista mexicana de física E, 52(1), 51-
57. http://www.scielo.org.mx/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S1870-
35422006000100008&lng=es&tlng=es.
Oyuela C. (2020). Informe Ensayo Charpy. Scribd.
https://es.scribd.com/document/444198935/informe-ensayo-charpy
http://catarina.udlap.mx/u_dl_a/tales/documentos/lim/villela_e_ij/capitulo6.pdf
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