DEFECTOS EN
CRISTALES REALES
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DEFECTOS
CRISTAL REAL = CRISTAL IDEAL + DEFECTOS
DEFECTO
CUALQUIER SEPARACIÓN DE LA IDEALIDAD
(P.EJ: SUPERFICIE)
INTERÉS DEL ESTUDIO DE DEFECTOS
LA CANTIDAD Y TIPO DE DEFECTOS INFLUYEN NOTABLEMENTE EN LAS
PROPIEDADES DE LOS MATERIALES
PUNTUALES
LINEALES
SUPERFICIALES
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DEFECTOS PUNTUALES
IRREGULARIDADES DE LA RED QUE AFECTAN A UNA O VARIAS POSICIONES
PRÓXIMAS
POSIBLES CAUSAS DE LA APARICIÓN
COLOCACIÓN
INCORRECTA EN LA SOLIDIFICACIÓN.
FLUCTUACIONES DEBIDAS A LA AGITACIÓN TÉRMICA, TRATAMIENTOS TÉRMICOS Y
TERMOMECÁNICOS.
INTRODUCCIÓN INTENCIONADA.
ACCIÓN DE RADIACIONES.
Átomos del metal base
1.- Vacante Vacantes
2.- Defecto intersticial Intersticiales
3.- Impureza sustitucional Defecto Frenkel
4.- Impureza intersticial Átomos extraños
5.- Defecto Frenkel Sustitucionales
Intersticiales
01/02/2022 Defectos 3
DEFECTOS PUNTUALES: VACANTES
JUEGAN UN PAPEL ESENCIAL EN EL MECANISMO DE DIFUSIÓN (TRANSFORMACIONES EN ESTADO SÓLIDO)
NÚMERO DE VACANTES EN EQUILIBRIO
nv= Nº vacantes en equilibrio a T
n = Nº posiciones reticulares
𝒏𝒏𝑽𝑽 (𝑻𝑻) = 𝒏𝒏 � 𝒆𝒆−𝑬𝑬𝑽𝑽 ⁄𝒌𝒌�𝑻𝑻 Ev = Energía de activación para formar una vacante
T = Temperatura absoluta
k = Cte. de Boltzman 1,38·10-23 J/K
Ev(Tf)~10kTf para Tf~1500K Ev= 1eV
T~Tf nv/n = e -10 (1 de cada 10.000 posiciones está desocupada)
T= 300K nv/n = e -50 (1 de cada 1022 posiciones está desocupada)
“El mecanismo microscópico de formación (y aniquilación) de vacantes de origen
térmico tiene lugar en la superficie” (Yakov Frenkel)
SUPERFICIE ES FUENTE Y SUMIDERO DE VACANTES
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DEFECTOS PUNTUALES: VACANTES
ATENCIÓN
LA ECUACIÓN NOS INDICA LA SITUACIÓN DE EQUILIBRIO.
NO DA INFORMACIÓN DE LA VELOCIDAD.
A UNA T DADA ES NECESARIO UN TIEMPO DETERMINADO
PARA ALCANZAR LA nV DE EQUILIBRIO
Estado final =f(T, Historia térmica)
Influencia de la historia térmica sobre los
resultados de ensayos de tracción realizados sobre
monocristales de aluminio.
01/02/2022 Defectos 5
D. PUNTUALES: ATOMOS BASE INTERSTICIALES Y DEFECTOS DE FRENKEL
ÁTOMOS INTERSTICIALES
MUY ESCASOS POR GRANDES DEFORMACIONES.
ENERGÍA NECESARIA 5 eV.
DEFECTOS DE FRENKEL
Vacante+ Intersticial
Se compensan deformaciones
Son generados principalmente por la acción de radiaciones.
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DEFECTOS PUNTUALES: IMPUREZAS
ÁTOMOS EXTRAÑOS APARECEN EN PEQUEÑAS PROPORCIONES
POR LAS LIMITACIONES DE LOS PROCESOS DE PURIFICACIÓN
POR QUE SE HAN INTRODUCIDO DE FORMA CONTROLADA
IMPUREZAS SUSTITUCIONALES
LOS IONES METÁLICOS SON DEMASIADO VOLUMINOSOS PARA INSERTARSE EN LOS INTERSTICIOS DE OTRA
RED METÁLICA. ESTOS IONES SUELEN APARECER EN POSICIONES RETICULARES SUSTITUYENDO A LOS IONES
DEL METAL BASE.
IMPUREZAS INTERSTICIALES
CUANDO ÁTOMOS DE TAMAÑO REDUCIDO (FUNDAMENTALMENTE DE H, O, N, C Y B) SE INSERTAN EN
LOS INTERSTICIOS DE LAS REDES METÁLICAS LAS DEFORMAN MENOS QUE CUANDO OCUPAN POSICIONES
RETICULARES.
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DEFECTOS PUNTUALES: IMPUREZAS
EFECTO ENDURECEDOR
LA PRESENCIA DE IMPUREZAS AUMENTA LA RESISTENCIA A LA DEFORMACIÓN
PLÁSTICA
ENDURECIMIENTO PROPORCIONAL A LA CONCENTRACIÓN DE IMPUREZAS
Δprop. = ΣAi.ci
Relación entre la deformación del
parámetro de la ferrita, Δa/a,
producido por un 1% de diferentes
impurezas en peso y los
correspondientes coeficientes de
endurecimiento, Ai,
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DEFECTOS LINEALES: DISLOCACIONES
DEFORMACIÓN PLÁSTICA DE UN CRISTAL POR DESLIZAMIENTO FUNDAMENTALMENTE (TEMA 1)
PARA ELLO, τ> ESFUERZO CORTANTE CRÍTICO RESUELTO~G/30~RP
EL DESLIZAMIENTO TIENE LUGAR PROGRESIVAMENTE
(From W. C. Moss, Ph.D. thesis, University of California, Davis,
CA, 1979.)
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DEFECTOS LINEALES: DISLOCACIONES
LA ZONA CIZALLADA VA CRECIENDO
EL LÍMITE ENTRE ZONAS CIZALLADA Y SIN CIZALLAR ES UNA DISLOCACIÓN
LA EXISTENCIA DE DISLOCACIONES DA JUSTIFICACIÓN A LA DIFERENCIA ENTRE LAS RESISTENCIAS TEÓRICA Y
REAL DE CRISTALES (13000 MPa vs 300 MPa EN EL CASO DEL HIERRO)
TIPOS DE DISLOCACIÓN
DISLOCACIÓN DE BORDE, CUÑA O ARISTA
DISLOCACIÓN DE TORNILLO O HELICOIDAL
DISLOCACIÓN MIXTA
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DISLOCACIONES DE BORDE, CUÑA O ARISTA
Plano de
deslizamiento
VECTOR DE BURGERS (b) Y LÍNEA DE DISLOCACIÓN (L) SON PERPENDICULARES Y ESTÁN CONTENIDOS EN
EL PLANO DE DESLIZAMIENTO
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DISLOCACIONES DE TORNILLO O HELICOIDALES
Movimiento de una dislocación de tornillo bajo
la acción de una tensión de cizalla
VECTOR DE BURGERS (b) Y LÍNEA DE DISLOCACIÓN (L) SON PARALELOS
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DISLOCACIONES MIXTAS
VECTOR DE BURGERS (b) Y LÍNEA DE DISLOCACIÓN (L) FORMAN UN ÁNGULO VARIABLE.
LA LÍNEA DE DISLOCACIÓN ES UNA CURVA
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DEFECTOS LINEALES: DISLOCACIONES
LAS DISLOCACIONES NO SON DE ORIGEN TÉRMICO
ENERGÍA DE ACTIVACIÓN TÉRMICA ~ 1 eV
ENERGÍA DISLOCACIÓN ~ 10 eV
DENSIDAD DE DISLOCACIONES
NÚMERO DE DISLOCACIONES QUE INTERCEPTAN LA UNIDAD DE SUPERFICIE DE LA PROBETA QUE SE ESTUDIA
O LONGITUD TOTAL DE LÍNEA DE DISLOCACIÓN POR UNIDAD DE VOLUMEN (1/m2 Ó m/m3)
METAL RECOCIDO ~ 1012 m-2
METAL DEFORMADO SEVERAMENTE ~ 1016 m-2
CREAR
Dos dislocaciones de
tornillo con signo
DEFORMANDO SEVERAMENTE
opuesto moviéndose en ELIMINAR
el mismo plano RECOCIDO O ESPONTÁNEAMENTE
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INTERACCION DISLOCACIONES Y DEFECTOS
IRREGULARIDADES EN LA RED
TIPOS DE ENDURECIMIENTO
OBSTÁCULOS AL DESLIZAMIENTO DE DISLOCACIONES POR FORMACIÓN DE SOLUCIÓN SÓLIDA
MÁS DIFÍCIL DE DEFORMAR POR DEFORMACIÓN
POR PRECIPITACIÓN
ENDURECIMIENTO
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ENDURECIMIENTO POR FORMACIÓN DE S.S.
ASOCIADO A LA PRESENCIA DE ÁTOMOS EXTRAÑOS EN LA RED
TANTO INTERSTICIALES COMO SUSTITUCIONALES
IMPORTANTE
LA FORMACIÓN DE SOLUCIÓN SÓLIDA INDUCE:
INCREMENTO DE DUREZA Y
RESISTENCIA MECÁNICA.
PERO TAMBIÉN INDUCE DISMINUCIÓN DE
DUCTILIDAD Y TENACIDAD
Endurecimiento por formación de solución
sólida del cobre medido por la variación de
su resistencia con el contenido de aleantes.
Las cifras que aparecen tras cada elemento
hacen referencia a la diferencia porcentual
entre su radio metálico y el del cobre
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ENDURECIMIENTO POR DEFORMACIÓN
ASOCIADO A LA DEFORMACIÓN EN FRÍO DE LOS MATERIALES METÁLICOS
LA DEFORMACIÓN EN FRÍO MULTIPLICA LA DENSIDAD DE DISLOCACIONES
LAS DISLOCACIONES INTERACTÚAN Y SE RESTAN MOVILIDAD
SI ↑ LA DENSIDAD DE DISLOCACIONES ↑RESISTENCIA
ATENCIÓN
POR DEBAJO DE CIERTO UMBRAL LAS
PROPIEDADES MEJORAN AL DISMINUIR
LA DENSIDAD DE DISLOCACIONES
Efecto de la densidad de
dislocaciones, ρ, sobre la resistencia
de los cristales metálicos
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ENDURECIMIENTO POR PRECIPITACIÓN
RELACIONADO CON LA FORMACIÓN DE SOLUCIÓN SÓLIDA PORQUE TAMBIÉN
INTERVIENEN ÁTOMOS EXTRAÑOS.
POR MEDIO DE TRATAMIENTOS TÉRMICOS SE
CONSIGUE UNA DISPERSIÓN DE
PRECIPITADOS FORMADOS POR ÁTOMOS EXTRAÑOS O POR COMPUESTOS DE
ÁTOMOS EXTRAÑOS Y METAL BASE.
FUNDAMENTAL EL CONTROL DEL TAMAÑO DE LOS PRECIPITADOS.
TAMAÑOS INTERMEDIOS SON LOS MÁS EFICIENTES PARA BLOQUEAR
DISLOCACIONES
EJ: DURALUMINIOS (Al-Cu + otros EA)
RECOCIDOS : 200 Mpa
MADURACIÓN : 300-600 MPa
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DEFECTOS SUPERFICIALES
BORDES DE GRANO
ESTRUCTURAS MOSAICO
MACLAS
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DEFECTOS SUPERFICIALES: BORDES DE GRANO
ESTRUCTURAS METÁLICAS SON AGREGADOS DE CRISTALES, SON POLICRISTALINAS.
CADA CRISTAL RECIBE EL NOMBRE DE GRANO.
CADA GRANO PRESENTA ORDENACIÓN 3D DE UN CRISTAL DE TAMAÑO mm o µm.
EN ESTADO DE RECOCIDO LOS GRANOS ESTÁN ORIENTADOS AL AZAR.
LA INTERFASE QUE SEPARA DOS GRANOS SE LLAMA BORDE DE GRANO.
Fuente: Universitat Politècnica de València
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DEFECTOS SUPERFICIALES: BORDES DE GRANO
LOS BORDES DE GRANO SON ZONAS CON EXCESO DE ENERGÍA LIBRE.
TENDENCIA A MINIMIZAR DICHA ENERGÍA LIBRE IMPLICA:
ESPESOR DE BORDE DE GRANO LO MÁS REDUCIDO POSIBLE (~Å).
BORDES DE GRANO REVELABLES CON MIC.ÓPTICO TRAS ATAQUE QUÍMICO.
GRANOS CON RELACIÓN SUPERFICIE/VOLUMEN MÍNIMA: TETRACAIDECAEDRO.
TENDENCIA AL CRECIMIENTO DE GRANO DURANTE LOS RECOCIDOS.
Distinta coloración granos
Ataque químico selectivo del borde
de grano
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DEFECTOS SUPERFICIALES: BORDES DE GRANO
Sistema de dislocaciones de baja energía (LEDS):
01/02/2022 Defectos 22
DEFECTOS SUPERFICIALES: BORDES DE GRANO
LOS BORDES DE GRANO SON IRREGULARIDADES EN LA RED CRISTALINA.
RESTAN MOVILIDAD A LAS DISLOCACIONESENDURECIMIENTO.
POR TANTO REDUCIR EL TAMAÑO DE GRANO PROVOCA UN ENDURECIMIENTO DEL METAL.
LEY DE HALL-PETCH
H0 : Dureza intrínseca
Hγ = H0 + kγ.d-1/2
Kγ :: Coef endurecimiento
D: Diámetro grano
MUY IMPORTANTE
EL AFINO DE GRANO:
AUMENTA DUREZA Y RESISTENCIA
AUMENTA TENACIDAD
m = 8 x 2G
Dureza del titanio como función del tamaño de grano. m: nº medio de granos/mm2
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DEFECTOS SUPERFICIALES: JUNTAS DE CRISTALITA
EN METALES SIN TRANSFORMACIONES ALOTRÓPICAS.
MANTENIMIENTO A T ≈ TF UN t ELEVADO Y ENFRIAMIENTO LENTO.
GRANOS DIVIDIDOS POR LÍNEAS MENOS MARCADAS QUE LOS B. DE GRANO.
ESTAS DIVISIONES SE DENOMINAN CRISTALITAS.
LAS LÍNEAS QUE LAS SEPARAN SE DENOMINAN JUNTAS DE CRISTALITA.
LA ESTRUCTURA RESULTANTE SE DENOMINA ESTRUCTURA DE MOSAICO.
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DEFECTOS SUPERFICIALES: MACLAS
LA CIZALLA DE CRISTALES TAMBIÉN ES POSIBLE POR MACLADO.
ES MENOS FRECUENTE QUE EL DESLIZAMIENTO.
DEFORMACIÓN UNIFORME EN TODA LA REGIÓN MACLADA, EN DESLIZAMIENTO
SOLO CERCA DE UNOS POCOS PLANOS.
EN EL MACLADO SE MODIFICA LA ORIENTACIÓN DEL CRISTAL, EN EL
DESLIZAMIENTO NO.
LA RED DE LA MACLA ES UNA IMAGEN ESPECULAR DE LA RED SIN DEFORMAR
Cobre electrolítico
estirado en frío atacado
con una solución
alcohólica de Cl3Fe (500x).
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DEFECTOS SUPERFICIALES: MACLAS
c.c.c. {111} y <112>
c.c. {112} y <111>
COHERENCIAMACLA > COHERENCIABORDE DE GRANO ⇒ EMACLA < EBORDE DE GRANO
LAS MACLAS AUMENTAN LA RESISTENCIA Y TAMBIÉN LA DUCTILIDAD
TIENEN ORIGEN MECÁNICO O TÉRMICO
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CUESTIONES
• La tabla que se muestra a continuación recoge los valores de la resistencia a la
tracción en kg/mm2 de algunas aleaciones de cobre recocidas y otras con distinto
grado de acritud. Explique cualitativamente los resultados.
• Discuta la siguiente afirmación: “Un tratamiento térmico incorrecto provoca una
gran cantidad de defectos en la estructura cristalina de un metal”
• ¿Por qué resulta más sencillo el cambio de plano de deslizamiento de una
dislocación de tornillo que el de una de arista?
• Explique la causa del aumento de dureza que acompaña a la reducción del tamaño
de grano en aleaciones metálicas. ¿Cuál es la relación cuantitativa que describe
este fenómeno?
• Ley de Hall-Petch entre dureza y tamaño de grano
• Explique el papel que juegan las dislocaciones en el endurecimiento por
deformación de las aleaciones metálicas
• ¿por qué el borde de grano es un defecto de la estructura de un cristal?
• Discuta la siguiente afirmación: “ Un cristal en equilibrio termodinámico está libre
de defectos”
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CUESTIONES
• Justificar el mecanismo de formación y aniquilación de vacantes
• Representar en una celdilla cúbica los planos y direcciones de maclado en el
sistema cúbico centrado en las caras
• Fundamento del endurecimiento por precipitación
• Influencia del maclado sobre las propiedades mecánicas
• Influencia de la densidad de dislocaciones sobre la plasticidad de un metal
• Forma de variar la densidad de dislocaciones
• Relación entre propiedades mecánicas (Rm; H; A) y tamaño de grano. Justificación
• Diferencia entre la efectividad a la hora de interferir en el proceso de
endurecimiento de las maclas y los bordes de grano.
• ¿Que representa la dureza intrínseca de un metal? Justificación.
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CUESTIONES
01/02/2022 Defectos 29
CUESTIONES
01/02/2022 Defectos 30
