INSTITUTO SUPERIOR UNIVERSITARIO COTOPAXI

TECNOLOGÍA SUPERIOR EN ELECTROMECANICA

2° “C”

TITULO: Fundamentacion teórica de manejo de equipos eléctricos en

maquinas herramientas y las normas a utilizar en equipos eléctricos.

AUTOR (ES):

Marcelo Masapanta

Anderson Mendieta

Daniel Padilla

DOCENTE:

MGS. Carlos López

13 de Junio de 2023
Contenido

1. Introducción...............................................................................................................3

2. Objetivos....................................................................................................................3

3. Marco Teórico............................................................................................................4

4. Desarrollo...................................................................................................................9

5. Conclusiones............................................................................................................17

6. Bibliografía..............................................................................................................17

Tabla de graficos

Figure 1. Soldadura Eléctrica...........................................................................................4

Figure 2. Compresor de aire.............................................................................................6

Figure 3. Esmeril de banco...............................................................................................9

Figure 4. Amoladora.........................................................................................................9

2
 2.1 Introducción

El presente informe tiene como objetivo proporcionar una fundamentación teórica sobre
el manejo de equipos eléctricos en máquinas herramientas y las normas a utilizar en
equipos eléctricos en el Instituto Superior Universitario Cotopaxi, ubicado en Ecuador.
En la actualidad, la utilización de equipos eléctricos en las máquinas herramientas es
fundamental para el desarrollo de las actividades académicas y prácticas en este
instituto.

El correcto manejo de los equipos eléctricos en las máquinas herramientas implica no

solo conocimientos técnicos, sino también el cumplimiento de normas y regulaciones
específicas para garantizar la seguridad y eficiencia en su utilización. Este informe se
enfocará en proporcionar una base teórica sólida sobre el tema, así como en analizar las
normas y regulaciones vigentes que deben ser aplicadas en el contexto del Instituto
Superior Universitario Cotopaxi.

Al comprender la fundamentación teórica del manejo de equipos eléctricos en máquinas

herramientas y las normas a utilizar, se busca promover un entorno de trabajo seguro,
prevenir accidentes y garantizar la calidad de las prácticas realizadas por los estudiantes
y el personal del instituto. A lo largo del informe, se abordarán los conceptos
fundamentales, las normas relevantes y las mejores prácticas en el manejo de estos
equipos, brindando así una guía para una operación segura y eficiente en el Instituto
Superior Universitario Cotopaxi en Ecuador.

2.2 Objetivos

Objetivo General

 Proporcionar una base teórica sólida y conocimientos prácticos sobre el manejo

de equipos eléctricos en máquinas herramientas, teniendo en cuenta las normas y
regulaciones específicas del instituto, con el fin de garantizar la seguridad y
eficiencia en las actividades desarrolladas en el mismo.

Objetivos Específicos

3
  Estudiar los conceptos fundamentales relacionados con los equipos eléctricos en
máquinas herramientas.
 Analizar las normas y regulaciones vigentes en Ecuador para el uso de equipos
eléctricos en maquinaria industrial.
 Evaluar las medidas de seguridad necesarias para el manejo adecuado de
equipos eléctricos en máquinas herramientas.

2.3 Marco Teórico

Herramientas eléctricas de un taller

3.1 MÁQUINA DE SOLDAR

La máquina de soldar es una máquina que se utiliza para la fijación de materiales. La

unión de esto se logra gracias a la fundición de ambos materiales o con un material de
aporque que mientras se funde, se coloca entre las piezas que se quieren soldar y cuando
se enfrían se convierte en una unión fija y resistente. (Jeffus, 2009)

Figure 1. Soldadura Eléctrica

Fuente: (Coofix, 2022)

TIPOS DE MÁQUINAS DE SOLDAR

Soldador de arco (rectificador)

Este tipo de máquinas de soldar es la más utilizada hoy en día, es un tipo de soldador
que utiliza la energía eléctrica con la que crea un arco eléctrico entre piezas a soldar y el
electrodo que se utilice.

4
Soldador inverter

Los soldadores inverter son relativamente nuevas e innovadores, ofrecen muchas

ventajas si los comparamos con las maquinas convencionales, la tecnología inverter se
ha convertido en las más fiable.

Para realizar cualquier tipo de soldadura es bueno conocer bien su equipo, para ello es
importante saber que elementos forman parte de la máquina de soldar para poder usarlos
de la manera correcta.

 La máquina de soldar, es decir, la parte más importante de cualquier soldador.

 El cable porta electrodo, es el cable que sale del bobinado para ir hacia la pieza.
 La manija de regulación, se utiliza para controlar y regular el amperaje que se
requiera para cada trabajo que se quiera realizar.
 El cable de masa, es el cable que conecta con la pieza donde se encuentra el
electrodo.
 El botón de encendido y apagado, para poder dejar o no pasar la corriente.

Métodos de soldadura

Los métodos de soldadura pueden clasificarse según el método utilizado para producir
el calor de la soldadura y la forma en que el material de relleno se introduce en la
soldadura.

 La soldadura MIG.
El tipo de soldadura MIG utiliza gas metálico inerte y es una de los más
comunes tipos de soldadura, utilizada para unir metales suaves. Este tipo de
soldadura es la más utilizada y quizás la más sencilla de aprender, entre
todos los tipos de soldadura. El proceso de MIG, también conocida como
soldadura por arco gas metal (GMAW, por sus siglas en inglés) es ideal para
unir aceros suaves, aceros inoxidables y aluminio. (Ollarves, 2017)
 Soldadura TIG
También conocida como GTAW por sus siglas en inglés, es la soldadura de
gas tungsteno inerte y es comparable con la soldadura de gas oxiacetileno.
Este tipo de soldadura requiere un poco más de experiencia por parte del
operador para poder obtener resultados adecuados. (Ollarves, 2017)

5
  Soldadura por arco
La soldadura por arco es la más básica de todos los tipos de soldadura y es la
más sencilla de dominar. Este tipo de soldadura puede ser utilizada para la
manufactura, la construcción y algunas reparaciones. La soldadura SMAW
(por sus siglas en inglés) es útil en casos de metales con 4 milímetros de
espesor o más. (Ollarves, 2017)
 Soldadura y corte por gas oxiacetileno
Esta soldadura no es muy utilizada para soldar aceros suaves en general.
Consiste en mezclar oxígeno y gas acetileno para crear una llama capaz de
derretir los metales. Este tipo de soldadura es más usual para trabajos de
mantenimiento y corte de metal por gas, para unir metales suaves como el
cobre y el bronce y para soldar partes delicadas como tuberías de
refrigeración de aluminio. (Ollarves, 2017)

3.2 COMPRESOR

Un compresor de aire es un dispositivo que crea y mueve aire presurizado a varias

velocidades para permitir que los trabajos, las aplicaciones y las diversas funciones se
realicen de forma más rápida, eficiente, fácil y a un menor costo. Los compresores de
aire se utilizan en una amplia gama de industrias importantes, como la fabricación,
semiconductores, alimentos y bebidas, atención médica, electrodomésticos, energía y
petróleo y gas. (Pneumatic Chicago, 2020)

Figure 2. Compresor de aire

Fuente: (Coofix, 2022)

Tipos de compresores de aire

6
 Compresor de aire de tornillo rotativo: Los compresores de aire de
tornillo rotativo utilizan un movimiento circular de tipo giratorio para
comprimir el aire. Son capaces de funcionar de forma continua, no es
necesario apagarlos y encenderlos, y son uno de los tipos de compresores
más populares en muchas industrias. (Pneumatic Chicago, 2020)
 Compresor de pistón: El compresor de pistón convencional, uno de los más
utilizados, tiene cinco partes clave: un cigüeñal, una biela, un pistón, un
cilindro y una cabeza de válvula. La cabeza de la válvula sostiene aletas de
metal delgadas, las válvulas de entrada y descarga, en el vértice del cilindro.
Uno está montado debajo y el otro encima de la placa de la válvula.
(Pneumatic Chicago, 2020)
 Compresor scroll: El compresor scroll, generalmente libre de aceite,
funciona con un movimiento circular. Un solo rotor en forma de espiral
oscila contra una espiral fija similar. A medida que estas espirales se mueven
una contra la otra, la cavidad que atrapa el aire entre ellas se vuelve
progresivamente más pequeña. (Pneumatic Chicago, 2020)
 Compresor centrífugo: En este tipo de compresor, el aire se introduce en el
centro de un impulsor giratorio con álabes radiales mediante la fuerza
centrífuga. Este movimiento de aire aumenta la presión y genera energía
cinética. Antes de que el aire sea conducido al centro del impulsor, la energía
cinética se convierte en presión al pasar a través de un difusor. (Pneumatic
Chicago, 2020)
 Compresor de dientes rotativos: El elemento de compresión en un
compresor de dientes consta de dos rotores que giran en direcciones opuestas
dentro de una cámara de compresión. Durante la fase de admisión, el aire
entra en la cámara de compresión hasta que los rotores bloquean la entrada.
A continuación, el aire aspirado se comprime en la cámara de compresión,
que se contrae a medida que giran los rotores. (Pneumatic Chicago, 2020)
 Compresor de paletas: El compresor de paletas, comúnmente lubricado con
aceite, generalmente se fabrica con aleaciones de fundición especiales. El
compresor de paletas rotativas contiene un rotor cilíndrico colocado dentro
de una cavidad o carcasa. El rotor también tiene algunas ranuras donde se
colocan las paletas. (Pneumatic Chicago, 2020)

7
3.3 ESMERIL DE BANCO

Es una herramienta que se encuentra en la mayoría de los talleres mecánicos, de

carpintería y usos caseros, entre otros. Básicamente, un Esmeril es un aparato mecánico
que, por medio de energía eléctrica, hace que una piedra o muela de diferentes
materiales, en forma de disco, de vueltas sobre su propio eje. Este movimiento permite
realizar diferentes trabajos detallados. (Hernández, 2019)

¿Para qué sirve el Esmeril?

Puede ser utilizada de muchas maneras, más, sin embargo, tiene básicamente 4 usos
principales que son:

 Corte: Usualmente realizado por el Esmeril angular, este permite que con un
disco de espesor fino se realicen cortes en diferentes materiales, desde plásticos
y maderas con poca resistencia, hasta metales y piedras de diferentes tipos.
(Durán, 2020)
 Lijado o rectificado: Hecho con esmeriles estacionarios y rectos, este uso
permite que en la madera o metal que estamos trabajando, se realice un lijado
para quitar imperfecciones, o para crear pequeños orificios y ángulos. (Durán,
2020)
 Afilado: Un trabajo realizado por el Esmeril de banco, pedestal y de banda,
permite que las piezas de corte de un torno, o incluso destornilladores y
cuchillos, puedan ser afilados debidamente, gracias al disco de desbaste. (Durán,
2020)
 Remover rebabas: Está acción, también realizada por la esmeriladora
estacionaria, se basa en limpiar las piezas metálicas, que han sido cortadas o
soldadas, quitando las rebabas y pedazos de metales no deseados. (Durán, 2020)

Los componentes principales de una esmeriladora de banco son:

1. Interruptor de encendido.
2. Soporte para la herramienta (derecho).
3. Protector de ojos.
4. Abrazadera de protector de ojos.
5. Tornillo.

8
 6. Soporte para la herramienta (izquierdo).

Figure 3. Esmeril de banco

Fuente: (Durán, 2020)

3.3 AMOLADORA

La amoladora es una herramienta eléctrica y manual y está conformada por un motor

eléctrico de alta potencia, que se encuentra conectado mediante engranajes reductores
(si se trata de amoladoras angulares) o directamente al eje del motor (en el caso de las
amoladoras rectas). Es en la punta del eje donde se acopla el disco. Los discos para
amoladora que se utilizan determinan la actividad a desarrollar o podría pensarse al
revés en realidad, dependiendo la tarea a realizar, se elegirá un disco específico para
llevarla a cabo. (Insemac, 2016)

Figure 4. Amoladora

Fuente: (Insemac, 2016)

9
Es que es posible cortar mármol con amoladora, cortar cerámica con amoladora o
incluso utilizar una amoladora para cortar pared. La clave para entender para qué sirve
esta herramienta es tener en cuenta que funciona a la perfección para realizar tareas de
corte, pulido y desbaste. (Hernández, 2019)

Podemos distinguir dos tipos de amoladoras:

 Las pequeñas: también denominadas mini amoladoras, que utilizan discos de

115.mm o 125.mm, mientras que sus potencias alternan entre los 500W y los
1500W.
 Las grandes, en estas solemos encontrar discos de 230.mm, mientras que sus
potencias son más altas, llegando a los 2000W y 2600W.

2.4 Desarrollo

Herramientas eléctricas del taller de soldadura del ISTC

4.1. Soldadora Elektro inverter

Pautas de uso y manejo de una soldadora eléctrica:

 Equipo de protección personal (EPP): Utilice el equipo de protección adecuado,

que puede incluir un casco de soldadura con filtro de protección para los ojos,
guantes resistentes al calor, ropa de trabajo resistente al fuego, botas de
seguridad y protección respiratoria en caso de exposición a humos y gases
tóxicos.
 Conexión eléctrica: Asegúrese de que la soldadora esté conectada correctamente
a una fuente de alimentación adecuada. Verifique los cables y enchufes, y siga
las instrucciones del fabricante para realizar la conexión eléctrica de manera
segura.
 Preparación de las piezas: Antes de soldar, prepare las piezas adecuadamente.
Limpie y elimine óxido, pintura u otros materiales que puedan afectar la calidad
de la soldadura.

10
  Regulación de la corriente: Ajuste la corriente de soldadura de acuerdo con las
especificaciones del trabajo y las recomendaciones del fabricante, considerando
el tipo de metal y el grosor de las piezas.
 Técnicas de soldadura: Utilice las técnicas de soldadura apropiadas según el tipo
de soldadora y el electrodo utilizado. Siga las instrucciones y prácticas
recomendadas para obtener resultados de soldadura seguros y de calidad.

Normativas ecuatorianas existentes:

 Reglamento de Seguridad y Salud de los Trabajadores y Mejoramiento del

Medio Ambiente de Trabajo (RSST): Este reglamento establece las normas y
requisitos para garantizar la seguridad y salud de los trabajadores. Incluye
disposiciones relacionadas con la protección personal, capacitación,
identificación de riesgos y medidas de seguridad en general.
 Reglamento de Seguridad para la Operación de Instalaciones Eléctricas (RESE):
Emitido por el Ministerio de Electricidad y Energía Renovable, este reglamento
establece disposiciones sobre la instalación, operación y mantenimiento de
equipos eléctricos, incluyendo las soldadoras eléctricas.
 Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 1340:2015 "Herramientas eléctricas
portátiles de uso profesional - Requisitos de seguridad y métodos de ensayo":
Esta norma establece los requisitos de seguridad y métodos de prueba para
herramientas eléctricas portátiles, como las soldadoras eléctricas.
 Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 61114:2011 "Seguridad en las máquinas
eléctricas - Requisitos generales": Esta norma establece los requisitos generales
de seguridad para las máquinas eléctricas, incluyendo las soldadoras. Contempla
aspectos como el diseño, la construcción, la operación y el mantenimiento
seguro de las máquinas eléctricas.

11
 MMA-251

Aplicación: Cualquier tipo de electrodo en 1/8

Entrada de voltaje: 220 voltios monofásica DC

Frecuencia de entrada: (HZ): 50/60

Ciclo de trabajo: 150 AMP 100% /250 AMP 40%

4.2. Soldadora MIG Inverter

Fundamentación teórica del manejo de soldadora MIG:

 Configuración de la soldadora: Antes de soldar, es necesario ajustar

adecuadamente los parámetros de la soldadora MIG. Esto incluye la selección
del tipo de gas de protección, la elección del alambre de soldadura y el ajuste de
la velocidad de alimentación del alambre y la corriente de soldadura. Estos
parámetros dependerán del espesor del metal base y el tipo de soldadura
requerida.
 Preparación del material: Antes de soldar, es importante preparar adecuadamente
el material. Esto puede implicar la limpieza de la superficie, la eliminación de
óxido, pintura u otros contaminantes, y asegurarse de que las piezas estén
debidamente posicionadas y sujetadas.
 Técnica de soldadura: La soldadura MIG requiere una técnica adecuada para
obtener una soldadura de calidad. Esto incluye mantener la pistola de soldadura
en la posición correcta, moverla a una velocidad constante y realizar
movimientos suaves y uniformes para obtener una fusión adecuada entre el
alambre y el metal base.
12
  Protección personal: Es fundamental utilizar equipo de protección personal al
manejar una soldadora MIG. Esto incluye casco de soldadura con filtro de
protección, guantes resistentes al calor, ropa de trabajo adecuada, calzado de
seguridad y protección respiratoria en caso de generación de humos o gases.

Normas a utilizar en Ecuador:

a) Reglamento de Seguridad y Salud de los Trabajadores y Mejoramiento del

Medio Ambiente de Trabajo (RSST): Este reglamento establece las normas y
requisitos para garantizar la seguridad y salud de los trabajadores en Ecuador.
Incluye disposiciones relacionadas con la protección personal, capacitación,
identificación de riesgos y medidas de seguridad en general.
b) Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 2141:2018 "Equipos de soldadura -
Seguridad en la soldadura y procesos afines": Esta norma especifica los
requisitos de seguridad y salud ocupacional para equipos de soldadura,
incluyendo la soldadura MIG. Cubre aspectos como la protección contra
descargas eléctricas, el manejo seguro de gases y la prevención de incendios.

4.3. Compresor BP industrial

En Ecuador, no existen normativas específicas que se enfoquen exclusivamente en el

uso de compresores. Sin embargo, se deben cumplir las normativas y regulaciones
generales relacionadas con la seguridad y salud ocupacional, así como las normas
eléctricas aplicables al uso de equipos eléctricos, incluyendo los compresores. A
continuación, se mencionan algunas normativas ecuatorianas relevantes que se aplican
de manera general:

13
a) Reglamento de Seguridad y Salud de los Trabajadores y Mejoramiento del
Medio Ambiente de Trabajo (RSST): Este reglamento establece las normas y
requisitos para garantizar la seguridad y salud de los trabajadores en general.
Incluye disposiciones relacionadas con la protección personal, capacitación,
identificación de riesgos y medidas de seguridad en el entorno laboral.
b) Reglamento de Seguridad para la Operación de Instalaciones Eléctricas (RESE):
Emitido por el Ministerio de Electricidad y Energía Renovable, este reglamento
establece disposiciones sobre la instalación, operación y mantenimiento de
equipos eléctricos, incluyendo los compresores eléctricos. Es importante cumplir
con las regulaciones eléctricas y mantener los equipos en buen estado.

BP industrial Compresor de Aire 60gal 155psi

Presión Máxima 155psi

3.7 HP Continúos

Consumo de energia hora 208 - 240 vatios

Certificación UL y CSA

Voltaje de entrada 240V

14
4.4. Esmeril de banco Truper

Fundamentación teórica del manejo de un esmeril de banco:

 Conocimiento del equipo: Es importante comprender el funcionamiento y las

características del esmeril de banco antes de utilizarlo. Familiarícese con los
componentes principales, como los discos abrasivos y las características de la
máquina, como la velocidad de rotación y la potencia.
 Selección del disco adecuado: Elija el disco abrasivo apropiado para la tarea que
va a realizar. Los discos vienen en diferentes materiales y granulometrías, y cada
uno está diseñado para aplicaciones específicas. Asegúrese de que el disco esté
en buen estado y montado correctamente.
 Ajuste de la distancia y ángulo de trabajo: Configure la distancia entre el disco y
la pieza a trabajar de manera adecuada. Asegúrese de que haya suficiente
espacio para el movimiento de la pieza sin que el disco la toque de forma brusca.
Además, establezca el ángulo de trabajo correcto para obtener los resultados
deseados.
 Protección personal: Utilice equipo de protección personal adecuado al
manipular un esmeril de banco. Esto incluye gafas de seguridad, protectores
auditivos, guantes de seguridad y ropa de trabajo resistente a chispas y
fragmentos.
 Manipulación segura: Sujete firmemente la pieza de trabajo y mantenga una
postura estable y equilibrada mientras utiliza el esmeril de banco. Evite aplicar
demasiada presión en la pieza, ya que esto puede causar daños al disco o un
control inadecuado de la herramienta.

Normas a utilizar en Ecuador:

a) Reglamento de Seguridad y Salud de los Trabajadores y Mejoramiento del

Medio Ambiente de Trabajo (RSST): Este reglamento establece las normas y
requisitos para garantizar la seguridad y salud de los trabajadores en Ecuador.
Incluye disposiciones relacionadas con la protección personal, capacitación,
identificación de riesgos y medidas de seguridad en general.
b) Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 1080:2017 "Herramientas Eléctricas
Portátiles de Uso Profesional - Requisitos de seguridad y métodos de ensayo":

15
 Esta norma establece los requisitos de seguridad y métodos de prueba para las
herramientas eléctricas portátiles, incluyendo los esmeriles de banco.
Proporciona pautas sobre aspectos como la construcción, el aislamiento
eléctrico, los materiales utilizados y la protección contra descargas eléctricas.

Esmeril de banco EBA-650

Bobinas de cobre 2X mayor durabilidad

Potencia 1/2 HP (370 W)

Velocidad 3,400 rpm

Tensión / Frecuencia 127 V / 60 Hz

Corriente 3ª

Voltaje 120 voltios

4.5. Moladora BP

Fundamentación teórica del manejo de moladoras:

 Conocimiento del equipo: Antes de utilizar una moladora, es importante

familiarizarse con sus componentes y características. Conozca la ubicación y
función del interruptor de encendido/apagado, la empuñadura, el disco de corte o
desbaste, y la protección de seguridad.
 Selección del disco adecuado: Elija el disco de corte o desbaste adecuado según
el material y la tarea a realizar. Los discos vienen en diferentes tamaños y tipos,
como discos de corte, desbaste, pulido, entre otros. Asegúrese de que el disco
esté en buen estado, correctamente montado y asegurado en la herramienta.

16
  Protección personal: Utilice equipo de protección personal adecuado al manejar
una moladora. Esto incluye gafas de seguridad, protectores auditivos, guantes de
seguridad, mascarilla antipolvo y ropa de trabajo resistente a chispas y
fragmentos.
 Postura y agarre correctos: Mantenga una postura equilibrada y estable al utilizar
la moladora. Agarre firmemente la herramienta con ambas manos, utilizando la
empuñadura principal y la auxiliar si es necesario. Asegúrese de tener un buen
control de la herramienta y evite movimientos bruscos.
 Manipulación segura: Antes de encender la moladora, asegúrese de que no haya
obstrucciones ni objetos sueltos en la zona de trabajo. Mantenga el cable de
alimentación alejado del área de corte y evite hacer cortes por encima de la
cabeza. Realice movimientos suaves y controlados al cortar o desbastar,
evitando aplicar demasiada presión.

Normas a utilizar en Ecuador:

 Reglamento de Seguridad y Salud de los Trabajadores y Mejoramiento del

Medio Ambiente de Trabajo (RSST): Este reglamento establece las normas y
requisitos para garantizar la seguridad y salud de los trabajadores en Ecuador.
Incluye disposiciones relacionadas con la protección personal, capacitación,
identificación de riesgos y medidas de seguridad en general.
 Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 1226:2018 "Herramientas eléctricas
portátiles de uso profesional - Requisitos de seguridad y métodos de ensayo":
Esta norma establece los requisitos de seguridad y métodos de prueba para
herramientas eléctricas portátiles, como las moladoras. Proporciona pautas sobre
aspectos como la construcción, el aislamiento eléctrico, los materiales utilizados
y la protección contra descargas eléctricas.

AMOLADORA ANGULAR INGCO 1/2 UAG10108-3

17
 Voltaje: 110-120V

Frecuencia de trabajo: 60Hz

Potencia de entrada: 1010W

Velocidad sin carga: 12500rpm

2.5 Conclusiones

 El estudio de los conceptos fundamentales relacionados con los equipos

eléctricos en máquinas herramientas es esencial para adquirir los conocimientos
necesarios sobre los principios eléctricos y el funcionamiento de dichos equipos.
Esto permite comprender su operación, identificar posibles riesgos y tomar
medidas de precaución adecuadas para garantizar la seguridad en su manejo.
 La análisis de las normas y regulaciones vigentes en Ecuador para el uso de
equipos eléctricos en maquinaria industrial proporciona una base sólida para el
cumplimiento de los estándares de calidad y seguridad. El conocimiento y
cumplimiento de estas normas garantizan que los equipos eléctricos utilizados en
las máquinas herramientas cumplan con los requisitos de seguridad establecidos,
minimizando los riesgos para los trabajadores y las instalaciones.
 La evaluación de las medidas de seguridad necesarias para el manejo adecuado
de equipos eléctricos en máquinas herramientas es fundamental para prevenir
accidentes y proteger la integridad de los trabajadores. Esto implica la
implementación de medidas de protección personal, como el uso de equipos de
protección adecuados, así como la adopción de procedimientos seguros de
trabajo y la capacitación del personal en el manejo seguro de los equipos
eléctricos. Estas medidas contribuyen a crear un entorno de trabajo seguro y
reducir los riesgos asociados con la manipulación de equipos eléctricos en
máquinas herramientas.

2.6 Bibliografía
Coofix. (15 de abril de 2022). Obtenido de haijiegroup.com:
http://www.haijiegroup.com/info/2022-best-welding-machine-71979667.html

18
Durán, M. (07 de diciembre de 2020). continenteferretero.com. Obtenido de
https://continenteferretero.com/blog/post/esmeril-de-banco.html

Hernández, V. (30 de Marzo de 2019). laminas y aceros. Obtenido de laminas y aceros :

https://blog.laminasyaceros.com/blog/qu%C3%A9-es-un-esmeril

Insemac. (8 de septiembre de 2016). http://www.insemactools.es/. Obtenido de

http://www.insemactools.es/blog/index.php/2016/09/08/que-es-una-amoladora-y-
para-que-sirve/

Jeffus, L. (2009). Soladadura. Prncipios y aplicaciones. Obtenido de

https://books.google.es/books?hl=es&lr=&id=rHynAxzh0iEC&oi=fnd&pg=PP1&dq=m
%C3%A1quinas+de+soldadura&ots=bxNQ5ngWbT&sig=APevNZqIFIsGmuGx1ub8vSibJ4
E#v=onepage&q=m%C3%A1quinas%20de%20soldadura&f=false

Ollarves, G. (25 de octubre de 2017). bricolemar.com. Obtenido de

https://www.bricolemar.com/blog/tipos-de-soldadura/

Pneumatic Chicago. (28 de octubre de 2020). compressors.cp.com. Obtenido de

https://compressors.cp.com/es-latinamerica/expert-corner/blog/que-es-un-
compresor-de-aire

19