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SECADO Y
PROCESAMIENTO
DE MAZORCA
DE MAIZ
PROY. LLAVE EN MANO
TRANSPORTE | SECADO | PROCESADO DE SEMILLAS | SELECCIÓN ELECTRÓNICA | ALMACENAMIENTO | LLAVE EN MANO | SERVICIO
SECADO DE MAZORCA
DE MAIZ Y
PROCESAMIENTO
UTILIZACION OPTIMA DE LOS
RECURSOS NATURALES RECIBO
TRANSPORTACIÓN & ASPIRACION
El manejo, secado y procesamiento de la mazorca de maíz,
CONTROL & AUTOMATIZACIÓN
requieren de un conocimiento profundo para evitar el daño a la DESCASCARILLADO
semilla y para preservar la capacidad de germinación.
SECADO
Cimbria es uno de los principales fabricantes de equipo en el
mundo y de plantas para el procesamiento de semillas, sobre
DESGRANE
la base de la tecnología y la experiencia interna, tenemos la PRE-LIMPIEZA
capacidad de llevar a cabo el diseño completo y el suministro de
los proyectos de aplicación a mazorcas de maíz, sobre la base de ALMACENAMIENTO
proyectos llave en mano. Un firme control de gestión de proyectos
apoya la garantía de seguridad y la calidad que se encuentra en PROCESAMIENTO
nuestros productos y la correspondiente ejecución de proyectos.
TRATAMIENTO QUIMICO
Desde la colocación de la orden hasta el termino de la garantía, la
EMPAQUE
responsabilidad de su proyecto, esta en manos de un equipo de
proyectos senior experimentado y dedicado.
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RECIBO, DESCASCARILLADO Y CLASIFICACIÓN
Las mazorcas de maiz son recibidas directamente del campo Antes de entrar en la zona de recepción para la descarga ,
y entran en un area para el muestreo, las pruebas y control de los camiones pasan un puente de pesaje para el control.
calidad.
AREA DE RECIBO
Las mazorcas de maíz son descargadas de forma inclinada
directamente en el pozo de la toma. El pozo de admisión
esta equipado con un piso móvil para la transferencia suave y
uniforme de la mazorca de maíz via la transportación de banda
con dirección a la zona de descascarillado y clasificación.
DESCASCARILLADO Y CLASIFICACIÓN
Un transportador de distribución llena las pre-celdas por encima
de los desgranadores desde donde las mazorcas de maíz son
transportadas hasta el proceso de descascarillado por medio de
un alimentador de agitador y un transportador de banda. Lado
al lado de los rollos de descascaramiento quitan las cascara
y granos de las mazorcas de maíz, donde los productos de
desecho son recogidos y transportados a una zona de vertido,
alternativamente para cortar. Los granos sueltos pueden ser
recolectados por un transportador de banda de grano suelto y
recubiertos o bien pueden ser descargados por el transportador
de residuos.
CLASIFICACION MANUAL
Después del proceso de descascarillado los granos pelados de
la mazorca de maíz se controlan visualmente y se inspeccionan
en la mesa de clasificación, la mazorca de maíz sin cascara se
vuelve a procesar para volver a descascarar. El maíz malo y de
baja germinación se quitan y se descargan en un transportador
de banda de desecho.
CLASIFICACION OPTICA
Opcionalmente, un clasificador óptico puede reemplazar la
parte principal de la inspección manual. Esto reduce la fuerza de
trabajo en aproximadamente un 75 %.
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PROCESO DE SECADO DE LA MAZORCA DE MAIZ
El proceso de secado de la mazorca de maíz es un proceso Para diseñar y operar el secador, es importante comprender y
complejo, que en el pasado tradicionalmente dependía de la controlar la naturaleza y características de tos estos parámetros.
experiencia del operador. Dado el alto valor de las semillas de
buena calidad, el proceso debe de optimizarse para garantizar Los secadores Cimbria Se fabrican como un sistema de cámaras
la calidad y minimizar el consumo de energía, al mismo tiempo modular y pueden ser diseñados como secadores de un solo
que maximizar la capacidad de la planta de forma controlada paso o de doble paso.
utilizando los últimos sistemas de automatización para moni-
torear, controlar y salvar los datos de proceso. Las paredes de la secadora se hacen como perfil de acero en
forma de trapecio. El fondo inclinado esta hecho de chapa de
El maíz usualmente se cosecha como mazorca de maíz con acero perforada que permite el paso del aire de secado Los
un contenido de humedad de 30 % a 40 % y posteriormente secadores se suministran con puertas de llenado, puertas de
se debe de secar abajo del 12 - 13% para un almacenamiento entrada a canales de aire, compuertas de aire, cubiertas de
seguro. Con una reducción de humedad tan grande, un secado puertas de salida, escaleras y pasarelas.
muy suave y preciso es crucial para prevenir la presencia de
grietas en los granos, lo que reducirá la posibilidad de tasa de Las puertas de llenado, compuertas de aire y las puertas de la
germinación. Los valores óptimos de profundidad de la cama, los carcasa se pueden suministrar neumaticamente o ser controlados
flujos de aire ascendente y descendente y las temperaturas son por un actuador. Diseño y suministro de construcción de acero,
de gran importancia para el proceso de secado. construcción de techos, accesos, etc. se hace a la medida para
cada secador, diseñandose acorde con demandas individuales y
El proceso de secado esta influenciado por muchos parámetros: requisitos del cliente.
• Temperatura Ambiente.
• Humedad Relativa.
• Flujo y Distribución de Aire
• Variedad de Semillas / Híbridas
• Profundidad del Recipiente.
• Requerimiento inicial / Final de Humedad
LLENADO DESCARGA.
El llenado de las celdas de secado tiene lugar en la cubierta superior donde el sistema La descarga de las mazorcas de maiz es hacia el lado o hacia el centro del secador.
de transporte esta equipado con bandas de llenado lento para reducir la velocidad y
el impacto de las mazorcas en las células de secado.
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SECADO DE PASO INDIVIDUAL
El secador individual de paso reversible esta fabricado con dos Los ventiladores soplan aire caliente en el plenum. Primero
filas de recipientes de secado dispuestos uno frente al otro. El hacia arriba a través del recipiente de secado y hacia afuera a la
área entre los compartimientos se utiliza para el transporte de las atmósfera, posteriormente abajo a través de los compartimientos
mazorcas de maíz fuera de la secadora. Cada contenedor tiene de secado y hacia afuera de la atmósfera.
su propia fuente de calefacción independiente y ventilador de
secado que se instalan en el plenum de aire en el exterior de la Ventajas de los secadores de paso Individual:
bandeja de secado. • Muy flexible ya que cada caja tiene su propio control de venti-
lación y temperatura y puede ser controlado individualmente.
• Útil para diferentes Híbridos con diferentes temperaturas de
secado.
CANALES DE AIRE INSTALACION DEL SECADO DE PASO INDIVIDUAL
Persianas de aire controladas a distancia para guiar la parte inferior y hacia arriba del Secador de paso individual reversible que incluye el quemador de gas
aire caliente o hacia abajo y hacia la atmósfera. Puertas de acceso ubicadas debajo individual y ventilador.
de los contenedores para facilitar la limpieza y la inspección.
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SECADO DE DOBLE PASO
El secador de doble paso esta fabricado con dos filas de soplan el aire caliente a través de los compartimientos que
recipientes de secado dispuestos uno frente al otro. La mazorca contienen las mazorcas de maíz mas seco y en los plenum mas
de maíz es transportada de la secadora de las cubiertas de bajos y entonces hacia arriba a través de los compartimientos de
la puerta de salida hacia afuera de las paredes externas del alta humedad y hacia afuera de la atmósfera.
compartimiento del secador. Los recipientes de secado tienen
una fuente de calor común y ventiladores de secado que se Ventajas de los secadores de doble paso:
instalan en ambos extremos del secador. Dependiendo del • Bajo consumo de energía.
tamaño del secador, el secador de doble paso se suministra con • Bajo costo de capital.
dos o cuatro ventiladores y fuentes de calor. Los ventiladores
INSTALACIÓN DE SECADO DE DOBLE PASO CANALES DE AIRE
Secador de doble paso reversible incluyendo los sistemas de calefacción y Persianas de aire controladas a distancia para:
ventiladores comunes. • Orientar el aire caliente hacia abajo y hacia arriba.
• Orientar el aire caliente hacia abajo y hacia la cámara de aire
hasta el fondo y hacia la atmósfera.
• Nivelación de la presión de aire entre el plenum superior y el
inferior. En puertas de acceso para la limpieza y la inspección.
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FUENTES DE CALOR & CAJAS DE SECADO
CAJAS DE SECADO
Las cajas de secado se utilizan principalmente para lotes
pequeños y la recuperación de granos sueltos. Las cajas son
cargadas dentro de las secadoras por el extremo delantero por
medio de un montacargas. Los secadores de caja son para una o
dos filas de cajas. En la parte trasera se colocan los sistemas de
calefacción y ventilación. La distribución tiene lugar a través del
canal de aire común en la secadora.
FUENTES DE CALOR
Para el proceso de secado, se pueden ofrecer sistemas de
calefacción para el calentamiento por liquido o gas natural, aceite,
vapor y agua caliente.
CALENTAMIENTO POR GAS
La fuente de calor utilizada mas común es e l sistema de
quemador de gas. Se suministra como un paquete que incluye
un modulo pre-ensamblado, sensores de temperatura y PLC
panel de control con motor VLT controlado para los ventiladores.
CALENTAMIENTO POR ACEITE.
El paquete de quemador de aceite incluye un modulo de
quemador de aceite, sensores de temperatura y panel de control
PLC con motor controlado por VLT para los ventiladores.
CALEFACCION CON BIOCOMBUSTIBLE
Este sistema de calefacción ofrece la oportunidad de utilizar los
productos de desecho, clasificación y descascaramiento de las
mazorcas como combustible para suministrar agua caliente o
vapor a los intercambiadores de calor en los secadores individu-
ales y de doble paso.
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DESCASCARILLADO Y PRE-LIMPIEZA.
El descascarillado es un proceso mecánico donde los granos de
maíz se separan de la mazorca. El proceso de descascarillado debe
de hacerse lo mas suave posible para reducir al mínimo el daño a
los granos.
DESCASCARILLADO/DESGRANE
El desgranador de Cimbria funciona con un maíz en la acción de
desgranar la mazorca y esta equipado de una cubierta de acero
robusta con un rotor forjado. Las mazorcas desgranadas se
transportan a un deposito de mazorcas para la carga del camión
o hacia una área de desechos.
PRE-LIMPIADOR
Un pre-limpiador Delta se utiliza para el descascaramiento de
las mazorcas de maíz y eliminación de otras impurezas grandes
en la capa superior del tamiz. La capa del tamiz inferior se utiliza
para tamizar partículas mas pequeñas, tierra, granos rotos, etc. El
pre-limpiador puede suministrarse con un sistema de aspiración
para eliminar impurezas ligeras.
OPCIONES ESCALA A GRANEL
Se puede incorporar una escala a granel para registrar la cantidad de
maíz sin cascara previamente lavado que se transfiere a silos a granel.
UNIDAD DE PESAJE DE BOLSAS GRANDES
Se puede incorporar una unidad de pesaje de bolsa grande
para el gran ensacado del maíz previamente lavado que se
transfiere al almacén para almacenamiento intermedio antes del
acondicionamiento.
MUESTREO AUTOMATICO
Se puede incorporar un muestrador automático para tomar muestras
de semillas de maíz previamente limpiado para transferirlas a un
laboratorio para control de calidad.
ASPIRADOR
Si el pre-limpiador para el descascarillado es operado sin aspiración,
un aspirador por separado debe ser instalado para eliminar particulas
mas ligeras tales como alas de abeja y otras impurezas
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ALMACENAMIENTO
Durante el proceso el maíz debe ser almacenado para alma- Al llenar las células, el maíz se pone en cascada a velocidad
cenamiento temporal y dosificación. Los silos se integran en el reducida para evitar daños debido a la alta velocidad.
flujo de la planta para almacenar. La temperatura del producto en las celdas individuales pueden
ser monitoreadas continuamente y las mediciones se registran en
• Maíz sin cascara. el sistema SCADA. Las células están diseñadas con aireación que
• Maíz Pre-limpiado. facilita la posibilidad de ventilación de las células individuales.
• Maíz Tratado.
• Residuos de Mazorca.
Para el almacenamiento, Cimbria, ofrece una amplia gama de
silos a la medida de acuerdo con la solicitud real en los proyectos
individuales.
Los silos se entregan con documentación estaticamente para
los cálculos y la fabricación de acuerdo con las regulaciones
locales de construcción (Por ejemplo EN 1090 dentro de la Unión
Europea).
El diseño de los silos Cimbria esta optimizado para el maíz y otros
tipos de semillas, que deben manejarse muy suavemente para
preservar la capacidad de germinación.
El maíz se suministra a las celdas del silo por medio de un transportador de banda. Los cuales
están equipados con carros de descarga manual o electronicamente. Los depósitos se llenan a
través de los conductos de llenado en las celdas para la manipulación de producto muy suave.
Las tolvas del silo están diseñadas para ser completamente auto-vaciadas. Las
salidas pueden ser equipadas con persianas neumáticas o controladas por motor
para el control de la capacidad.
Las celdas del silo son rectangulares en un sistema modular. Las células se construyen
para prevenir el alojamiento de la semilla. Los tamaños y el numero de las celdas son
según el numero solicitado de cargas diferentes y el tamaño de la insignia.
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LIMPIEZA
En el proceso de limpieza fina tanto los los de tamaño pequeño como la semilla se separan del bueno. Granos de maiz. Nuevamente el
los de gran tamaño de granos de maíz que no son adecuadas para maiz es aspirado para la eliminación de particulas ligeras.
LIMPIEZA FINA
Es importante que la semilla de maíz
este bien limpia. La gama de limpiadores
Cimbria están diseñados para la mejor
limpieza debido al alimentador vibratorio,
asegurando uniformidad y distribución
en los tamices donde las diferentes
aberturas garantizan una utilización
máxima de cada metro cuadrado
de tamiz y con un sistema aéreo de
transporte eficiente que elimina todo el
material ligero.
CLASIFICACION DE
Cuando se utiliza un limpiador de tamiz
plano Cimbria Delta, la anchura, la
longitud y la clasificación del grosor se
llevaran a cabo combinando la optima
apertura del tamiz y el angulo de
inclinación del tamiz con el recorrido de
la longitud y de la frecuencia así como
un sistema muy eficiente de la elevación
del aire. El maíz sera separado en las
fracciones requeridas.
CLASIFICACIÓN CILINDRICA
Cuando se utiliza una maquina de
cribado cilíndrica Cimbria para clasificar
el producto, se realiza por su ancho
/ grosor. Cada cilindro individual esta
construido como una estructura de acero
auto soportada la cual puede ir con
varias versiones con el sistema modular
simple. Esto ofrece un amplio espectro
de opciones y clasificaciones posibles.
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CLASIFICACIÓN
En el proceso de clasificación por tamaño, las semillas pueden la otra mano. La calibración en diferentes fracciones puede
separarse según los criterios de anchura y espesor sobre una realizarse mediante tamices planos o redondos.
mano y la longitud y forma de la forma de la partícula sobre
WEIGHT SEPARATION
La separación por peso es ejecutada
en un tablero Cimbria Gravity que
eficientemente eliminara cualquier piedra
o semilla extraña que tenga la misma
longitud y anchura que el producto
bueno pero con un peso diferente.
El tablero Cimbria Gravity utiliza un
principio de lecho fluido combinado con
una variedad de movimientos inclinados
ajustables.
CLASIFICACIÓN OPTICA
Mediante el uso de la ultima tecnología,
el clasificador óptico de Cimbria SEA,
finalmente eliminara los granos de maíz
con un color distinto o daños visuales.
En el clasificador óptico, el sistema de
alimentación lleva el maíz a través de
canales inclinados donde es separado.
El producto cae entonces a través de
una sección de análisis donde cada
partícula es revisada por una serie de
dispositivos ópticos enfrentados entre si.
Cualquier señal eléctrica característica de
color es llevada a una unidad de control
que la convierte. En caso de presencia
de partículas no designadas, estas son
desviadas hacia el contenedor de descarte
por medio de un chorro de aire disparado
por inyectores. Los clasificadores son
controlados por micro procesadores y
su sofisticado software permite el uso
de hasta 600 diferentes programas de
clasificación almacenables de capacidad.
Gracias a esto, es posible aplicar múltiples
necesidades de producción, ya que la
misma maquina es capaz de llevar a cabo
diferentes procesos de clasificación del
mismo producto o de diferentes productos
en cuestión de unos pocos minutos.
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TRATAMIENTO QUIMICO
Los tratamiento de semillas son sustancias químicas o biológicas o insectos y enfermedades. Tratamiento fungicida para controlar
procesos físicos aplicados a semillas o plántulas. Ayudan a proteger las enfermedades transmitidas por semillas y suelo. Tratamiento
las semillas y asegurar la aparición optima del cultivo. La aplicación basado en insecticidas para plagas de temporada en una amplia
de un producto químico a las semillas es un método muy bien gama de cultivos.
dirigido a reducir los ataques a la planta en crecimiento por
El equipo Cimbria Centricoater esta diseñado para la aplicación
mas precisa y uniforme de costosos materiales de tratamiento de
semillas. El sistema es una operación de lote continuo que utiliza
una balanza electrónica de alta precisión junto con un sistema
de dosificación química exactamente igual, todo controlado por
un PLC. El sistema proporciona una distribución uniforme de los
materiales de tratamiento sobre la semilla.
ALIMENTADOR DE POLVOS
Alimentador de polvos integrado para la inyección de materiales
en polvo, talco u otras sustancias para ganar peso.
SISTEMA DE DOSIFICACION DE LIQUIDOS
Cilindro de vidrio para dosificación directa, manual simple
directamente del medidor de caudal con la cantidad programada
por receta
FORMULACION DEL SISTEMA
• Tanque de agua de lavado para guardar el agua de enjuague y
Los sistemas de mezclado y formulación totalmente automáticos
poder agregar a las aguas residuales al tanque de mezcla para los
estan hechos a la medida según sus necesidades. El sistema
productos químicos que pueden ser permitidos.
típicamente consiste en:
• Tanque de aguas residuales IBS para la eliminación de aguas
residuales que no pueden ser reutilizadas.
• Un sistema de Rack conteniendo una serie de contenedores
de productos químicos IBC, incluyendo la disposición de
prueba y bombeo de derrames (Cruiser, Poncho, Insecticidas, SECADOR CON TRANSPORTADOR VIBRATORIO
Fungicidas, etc.). Si el tratamiento de proceso aplica una gran cantidad de líquidos
• Tanques de mezcla (MT) 1,2,3, etc. sobre celulas de carga para y polvos, la semilla necesita secarse antes de ser manipulada.
mezclar la formulación de tanques IBC y el sistema de bombeo La secadora con transportador vibratorio funciona con un ligero
para entregar la receta a los tanques de trabajo en el equipo movimiento y puede ser calentado por gas, aceite o electricidad. Como
Centricoater. opción la secadora puede estar equipada con una sección de tamizado
• Tanque de enjuague de agua para limpiar el sistema de para separar cualquier polvo y material ligero. El sistema de aspiración
tuberías y evitar la contaminación cruzada de los productos del transportador debe de estar conectado al filtro del polvo rojo.
químicos.
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EMPAQUE Y ASPIRACIÓN
SISTEMA DE EMPAQUE
La semilla de maíz tratada es empaquetada en una serie de Desde una simple bolsa de pesaje de boca abierta, costura
bolsas diferentes dependiendo de la región, la tradición, el tamaño manual y apilamiento de bolsas sobre tarimas a los sistemas
de la bolsa, el tipo de bolsa, etc. Los sistemas de empaque son mas avanzados, incluyendo la colocación automática de bolsa y
muy individuales en sus diferente rangos de distribución. aplanamiento, costura automática y y sistemas de paletizado y
envasado aplicando robots.
SISTEMA DE FILTRO PARA POLVOS.
El polvo aparece en todas las plantas de semillas especialmente
en los puntos de transferencia donde las semillas son trans-
portadas de una maquina a otra. El polvo y las alas de abeja
se separan de la semilla y crean un ambiente desagradable y
peligroso para los trabajadores, incluyendo el riesgo de una
explosión de polvo. Por lo tanto un sistema de aspiración
correctamente dimensionado e integrado es una necesidad
absoluta en cualquier planta de semillas modernas. Los filtros
de polvo están equipados con bolsas de filtro que separa el aire
antes de la descarga a la atmósfera. Las tuberías de aspiración
de polvos deben de diseñarse adecuadamente según la cantidad
de aire, la velocidad del aire y la presión. Los ventiladores crean
la baja presión necesaria para extraer el aire de todos los puntos
de extracción. Los cierres de aire descargan el polvo de cualquier
bolsa o de un sistema de transporte a un contenedor de polvo. El
polvo rojo del proceso de tratamiento requiere de filtros de polvo
separados. Estos filtros están equipados con cestas colectoras
ya que los residuos tóxicos deben de eliminarse de forma segura.
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AUTOMATIZACION
Una instalación moderna no se utiliza optima mente sin un tecnología. Esta es su garantía de que todas las maquinas insta-
sistema de control eficaz y fiable. Un sistema de control Cimbria ladas operan con su rendimiento optimo garantizando así la mejor
combina nuestros años de experiencia en procesos con la ultima economía de todo el sistema durante toda la vida útil de la planta.
SISTEMA-SCADA.
El sistema SCADA esta hecho a medida para la operación,
monitoreo y alerta y puede ser controlado por el operador desde
una o varias ubicaciones. Para asegurar el funcionamiento diario,
todas las rutas se guardan y se almacenan para acceder fácilmente.
Nuestro sistema preferido es WIN CC de Siemens. Un poderoso,
fácil de usar, de alto rendimiento de PC basado en la interfaz
hombre-maquina (HMI) junto con Microsoft Window.
TRAZABILIDAD
La semilla representa un gran valor, por lo tanto la trazabilidad es
extremadamente importante. Un sistema de base de datos muy
probado y estable se construye normalmente en Microsoft SQL.
El registro se realiza típicamente usando un sistema del código de
barras, pero otros sistemas tales como sistemas del RFID están
también disponibles.
PROGRAMA DE SERVICIO
Para minimizar el riesgo de avería y los tiempos muertos de la planta,
se puede establecer y supervisar las estadísticas de funcionamiento
de cada maquina, permitiendo que el servicio programado y el
mantenimiento preventivo se lleven a cabo a tiempo.
SISTEMA DE MONITOREO DE TEMPERATURA
Unitest®software El sistema Cimbria Unitest es una herramienta
importante para asegurar los productos durante el almacenami-
ento en silos. Basado en la experiencia de miles de instalaciones
en todo el mundo, el sistema monitorea las condiciones de
almacenamiento. El sistema Unitest esta disponible para varias
aplicaciones:
HUESPED UNICO
Un completo y funcional sistema UNITEST 5G puede funcionar en
una sola PC sin conexión a una red LAN e Internet.
MULTIPLES HUESPEDES
La colección, el almacenamiento y la presentación puede
distribuirse en varios equipos conectados dentro de una red LAN.
MULTIPLES SITIOS
En esta Topo-logia, varios sitios están conectados a una central “
Súper Sitio “.
A/S CIMBRIA
Faartoftvej 22
P.O. Box 40, 7700 Thisted
DENMARK
Phone: +45 96 17 90 00
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SOLUTIONS.
TOGETHER. Cimbria Inhouse 01.20
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