UNIVERSIDAD DE

GUANAJUATO
LICENCIATURA EN INGENIERÍA CIVIL

LABORATORIO DE TEORÍA GENERAL DEL

CONCRETO REFORZADO

GRUPO: 803 C
PRÁCTICA: 04
AGREGADOS PÉTREOS

PROFESOR: ING. JAIME URIEL BALDERAS

TORRES

INTEGRANTES:

• Segoviano Vallejo Miguel Ángel NUA:314603

• Salgado Hernández Juan Carlos NUA:192551
• Sauza de la Peña Julio Antonio NUA:192531
• Landeros Ramos Fernanda Guadalupe
NUA:192332
• Ortiz Acosta Jesús Kenneth NUA:434747
• Arellano Frausto Héctor Enrique NUA: 192471
• Mulgado Moya Rubén Omar NUA:192479
• Ceja Armenta Sergio NUA: 911044
• Juárez Hernández Francisco Javier NUA:192313
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Contenido
Introducción ........................................................................................................................................ 3
❖ Agregado grueso. ............................................................................................................... 5
❖ Agregado fino. ..................................................................................................................... 5
Definiciones ......................................................................................................................................... 6
➢ Contenido de humedad..................................................................................................... 8
➢ Color del Suelo.................................................................................................................... 8
➢ Porosidad del Suelo .......................................................................................................... 9
➢ Textura .................................................................................................................................. 9
➢ Densidad del Suelo ............................................................................................................ 9
Módulo de finura..................................................................................................................... 9
Análisis granulométrico ..................................................................................................... 10
Aplicación................................................................................................................................... 10
Densidad ................................................................................................................................. 11
Absorción ............................................................................................................................... 12
Contenido de humedad. ..................................................................................................... 14
Peso Volumétrico Varillado. .............................................................................................. 15
Normatividad: ................................................................................................................................... 17
Procedimiento de la práctica (AGREGADOS PETREOS) GRAVA ........................................................ 27
PROCEDIMIENTO DE SECADO DE LA GRAVA................................................................................. 27
PESO VARILLADO DE LA GRAVA .................................................................................................... 27
VARILLADO .................................................................................................................................... 27
DENSIDAD Y ABSORCION (MATERIAL GRUESO) ............................................................................ 28
GRANULOMETRIA DE LA GRAVA ................................................................................................... 28
PORCENTAJE DE HUMEDAD .......................................................................................................... 29
CALCULOS GRAVA ............................................................................................................................. 30
Granulometría De La Grava ........................................................................................................... 32
Densidad Y Absorción De La Grava ............................................................................................... 33
PROCEDIMIENTO AGREGADOS PÉTREOS ARENA.............................................................................. 36
PROCEDIMIENTO DE SECADO DE LA ARENA ................................................................................. 36
DENSIDAD Y ABOSORCION DE LA ARENA ..................................................................................... 36
PORCENTAJE DE HUMEDAD .......................................................................................................... 37
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GRANULOMETRIA DE LA ARENA ................................................................................................... 37

CALCULOS ARENA.............................................................................................................................. 38
Peso volumétrico suelto seco y varillado e la Arena ..................................................................... 38
Cálculos de Peso Volumétrico Seco Y Varillado. ........................................................................... 38
Cálculos de Peso Volumétrico ....................................................................................................... 39
CONTENIDO DE HUMEDAD ........................................................................................................... 40
GRANULOMETRIA DE LA ARENA ................................................................................................... 41
DENSIDADS Y ABSORCION DE LA ARENA ...................................................................................... 42
Limites ........................................................................................................................................... 44
CONCLUSIÓN ..................................................................................................................................... 49
Bibliografía y fuentes de información ............................................................................................... 49

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Introducción
Agregado Pétreo es aquel material proveniente de la roca y se utiliza sin apenas
sufrir transformaciones, regularmente se encuentran en forma de macizos rocosos
o en depósitos no consolidados conteniendo fragmentos de distintos tamaños
(arena y gravas). Suelen ser naturales, aunque a veces procesados o
manufacturados por el hombre, derivan de la roca o poseen una calidad similar a
lade ésta, siendo usados casi exclusivamente en el sector de la construcción.

Los agregados pétreos pueden ser clasificados de la siguiente manera:

❖ Por su modo de fragmentación, podemos encontrar 3 tipos:

1) Naturales. Localizados en yacimientos naturales o depósitos no

consolidados, para utilizarlos sólo es necesario que sean seleccionados,
refinados y clasificados por tamaños.
2) Artificiales o manufacturados. Se localizan en macizos rocosos, para
obtenerlos se emplean procedimientos de voladura con explosivos,
posteriormente se limpian (despolvan), trituran y clasifican; Con este
procesose procede a utilizarlos.
3) Industriales. Son aquellos que han pasado por diferentes procesos de
fabricación, tal como productos de desecho, materiales calcinados,
procedentes de demoliciones o algunos que ya han sido manufacturados
y mejorados.

❖ Por su tamaño.

a) Grava: Es aquel material que pasa por la malla de 3” y se retiene en la

mallaNo. 4.
b) Arena: Es aquel material que pasa por la malla No. 4 y se retiene en la
mallaNo. 200.

❖ Por su Color.
Esta es una clasificación muy común en los agregados, sin embargo, el colorno
influye en las propiedades mecánicas que afectan la calidad de un concreto. Su
uso se limita a concretos arquitectónicos aparentes (por ejemplo, el mármol) y/o a
control de color en una obra, por ejemplo, los pisosindustriales, en donde se deberá
cuidar que todo el agregado presente condiciones de color similares para evitar la
suposición de que un concreto más oscuro es un concreto más resistente.

❖ Por su Composición Mineralógica. De acuerdo con su composición

mineralógica, se cuenta con 3 tipos de agregados, y su origen se basa en
elciclo de las rocas.

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a) Agregados Ígneos: Son rocas formadas por la consolidación del magma

fundido. Estas se clasifican en rocas intrusivas y extrusivas, clasificándose
de acuerdo con su textura.
b) Agregados Sedimentarios: Son rocas formadas por fragmentos de rocas
preexistentes que son transportados por agua, viento o hielo hasta su área
de depósito, y por precipitación química de minerales por medio del agua,
opor la acumulación de residuos orgánicos.
c) Agregados Metamórficos: Las rocas ígneas como las sedimentarias
pueden estar sujetas a movimientos terrestres que las llevan hacia el
interiora grandes profundidades en la corteza, donde son sujetas a la acción
de altastemperaturas y presiones, este fenómeno de recristalización da
origen a las rocas metamórficas.

❖ Por su Masa Unitaria

La masa unitaria también es conocida como masa volumétrica.

a) Agregados Ligeros: Son aquellos agregados que producen concretos con

masa unitaria menores que 1 900 kg/m3, sin la presencia de elementos
quegeneren aire.
b) Agregados de Masa Volumétrica Normal: Aquellos que producen
concretos con masa unitaria de 1 900 kg/m3 a 2 400 kg/m3.
c) Pesados: Son aquellos que producen concretos con una masa unitaria
mayorque 2 400 kg/m3.

Producción de Agregados Pétreos

La producción de agregados pétreos se puede dividir en las etapas mostradas

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❖ Agregado grueso.

Definición de agregado grueso.

Según el Sistema de Clasificación de Suelos SUCS, se define como agregado

grueso, a la parte del agregado pétreo total que queda retenido en el tamiz #4. Y
según la normativa europea UNEEN 933-2., se define como agregado grueso, a la
parte del agregado pétreo total que queda retenido en el tamiz 2 mm.

Características y propiedades deseables de los agregados gruesos para su

utilización en las mezclas asfálticas.

✓ Granulometría. Rozamiento interno.

✓ Angulosidad del agregado grueso.
✓ Forma del agregado grueso.
✓ Resistencia a la fragmentación de los agregados gruesos
✓ Resistencia al pulimento del agregado grueso para capas de rodadura.
✓ Limpieza del agregado grueso.
✓ Adhesividad del agregado grueso.
❖ Agregado fino.

Definición de agregado fino.

Según el Sistema de Clasificación de Suelos SUCS, se define como agregado fino,

a la parte del agregado pétreo total que pasa el tamiz #4 y queda retenido en el
tamiz #200. Y según la normativa europea UNE-EN 933-2, se define como agregado
fino, a la parte del agregado pétreo total que pasa el tamiz 2 mm. y queda retenido
en el tamiz 0.063 mm.

Características y propiedades deseables de los Agregados Finos para su utilización

en las mezclas asfálticas

✓ Procedencia del agregado fino.

✓ Limpieza del agregado fino.
✓ Resistencia a la fragmentación del agregado fino
✓ Adhesividad del agregado fino.

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Definiciones
MUESTRO Y CARACTERÍSTICAS GENERALES

Muestreo: Consiste en la obtención de una porción del material con el que se

pretende construir una estructura o bien del material que ya forma parte de esta, de
tal manera que las características de la porción obtenida sean representativas del
conjunto. El muestreo, además, incluye las operaciones de envase, identificación
ytransporte de las muestras.

El muestreo comprende dos tipos de muestras:

▪ Muestras alteradas: son aquellas que están constituidas por el material

disgregado o fragmentado, en las que no se toman precauciones
especialespara conservar las características de estructura y humedad; no
obstante, en algunas ocasiones conviene conocer el contenido de agua
original del suelo,para lo cual las muestra se envasan y transportan en
forma adecuada.
Las muestras alteradas de suelos podrán obtenerse de una excavación de un
frente, ya sea de corte o de banco o bien, de perforaciones llevadas a profundidad
con herramientas especiales. Las muestras deberán ser representativas de cada
capa que se atraviese, hasta llegar a una profundidad que puede corresponder al
nivel más bajo de explotación, al nivel de aguas freáticas o aquél al cual sea
necesario extender el estudio.
▪ Muestras Inalteradas: Son aquellas en las que se conserva la estructura
y la humedad que tiene el suelo en el lugar en donde se obtenga la
muestra. Las muestras inalteradas se obtendrán de suelos finos que
puedan labrarsesin que se disgreguen. La obtención puede efectuarse en
el piso o en una de las paredes de una excavación, en la superficie del
terreno natural o en la deuna terracería. La extracción para obtener la
muestra deberá de ser de dimensiones tales que permitan las
operaciones de labrado y extracción deesta.

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Preparación de las muestras: La preparación de las muestras alteradas

comprende las operaciones de secado, disgregado y cuarteo, que son necesarias
para obtener las porciones representativas en condiciones adecuadas para efectuar
los ensayes correspondientes. Las muestras inalteradas requieren la operación de
labrado, la cual se llevará a cabo de acuerdo con las pruebas a que vaya a
someterse el material, debiendo extremarse las precauciones con objeto de no
cambiar su estructura y contenido de agua

La disgregación

Tiene por objeto separar las diferentes partículas que constituyen la muestra cuando
esta contiene grumos. Esta operación es relativamente fácil cuando se refiere a
materiales granulares poco cementados, aumentando su dificultad a medida que va
siendo mayor la cementación o cuando se trata de rocas alteradas; en estos casos,
las partículas del material se separan por el proceso de disgregación, hasta quedar
parcial o totalmente reducidas a material fino. La disgregación de la muestra debé
efectuarse sin tratar de romper las partículas duras, para lo cual se empleó un
rastrillo, el cual se pasó varias veces por la muestra hasta obtener partícula que ya
no sean disgregables.

El cuarteo

Tiene por objeto obtener de una muestra porciones representativas de tamaño

adecuado para efectuar las pruebas de laboratorio que se requieran. Para esto se
procede de la siguiente manera:

Formando un cono con la muestra para seleccionarlo por cuadrantes; para esto se
revuelve primero todo el material hasta que presente un aspecto homogéneo,
trasladando de un lugar a otro, recomendando que al tomar suelo con la pala sea
trasladado a otro lugar, girando y vaciando el material sobre un punto, con la
finalidad de que las partícula queden bien distribuidos en todo el volumen del
material; se recomienda sea trasladado de un lugar a otro unas 4 veces sobre una
superficie horizontal, lisa y limpia.

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Se formará nuevamente un cono con el material, el cual se transformará en un cono

truncado, encajando la pala en el vértice hacia abajo y haciendo girar alrededor del
eje del cono, con el fin de ir desalojando el material hacia la periferia hasta dejarlo
con una altura de 15 a 20 cm., en seguida dicho cono truncado se dividirá́ y separará
en cuadrantes por medio de una regla de dimensiones adecuadas. Se mezclará el
material de dos cuadrantes opuestos y con este, en caso de ser necesario, se repite
el procedimiento anterior sucesivamente, hasta obtener la muestra del tamaño
requerido. Se debé tener cuidado de no perder el material fino en cada operación
de cuarteo.

Características generales

➢ Contenido de humedad

La humedad o contenido de humedad de un suelo es la relación, expresada como

porcentaje, del peso de agua en una masa dada de suelo, al peso de las partículas
sólidas. La capacidad Máxima de humedad del suelo depende del tipo de suelo, su
desarrollo, la vegetación presente y los usos del suelo. La humedad del suelo en un
momento determinado dependé, entre otros factores, de la precipitación y la
evapotranspiración que se hayan producido.

La importancia del contenido de agua que presenta un suelo representa junto con
la cantidad de aire, una de las características más importantes para explicar el
comportamiento de este (especialmente en aquellos de textura más fina), como por
ejemplo cambios de volumen, cohesión, estabilidad mecánica.

➢ Color del Suelo

El color del suelo depende de sus componentes y varía con el contenido de

humedad, materia orgánica presente y grado de oxidación de minerales presentes.
Se puede evaluar como una medida indirecta ciertas propiedades del suelo. Se usa
para distinguir las secuencias en un perfil del suelo, determinar el origen de materia
parental, presencia de materia orgánica, estado de drenaje y la presencia de sales
y carbonato.

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➢ Porosidad del Suelo

El espacio poroso del suelo se refiere al porcentaje del volumen del suelo no
ocupado por sólidos. En general el volumen del suelo está constituido por 50%
materiales sólidos (45% minerales y 5% materia orgánica) y 50% de espacio poroso.
Dentro del espacio poroso se pueden distinguir macro poros y microporos donde
agua, nutrientes, aire y gases pueden circular o retenerse. Los macro poros no
retienen agua contra la fuerza de la gravedad, son responsables del drenaje,
aireación del suelo y constituyen el espacio donde se forman las raíces. Los
microporos retienen agua y parte de la cual es disponible para las plantas.

➢ Textura

La textura del suelo se refiere a la proporción de componentes inorgánicos de

diferentes formas y tamaños como arena, limo y arcilla. La textura es una propiedad
importante ya que influye como factor de fertilidad y en la habilidad de retener agua,
aireación, drenaje, contenido de materia orgánica y otras propiedades

➢ Densidad del Suelo

Mediante la determinación de la densidad se puede obtener la porosidad total del

suelo. Se refiere al peso por volumen del suelo. Existen dos tipos de densidad, real
y aparente. La densidad real, de las partículas densas del suelo, varía con la
proporción de elementos constituyendo el suelo y en general está alrededor de 2,65.

Módulo de finura

El módulo de finura es un índice de este agregado que entre mayor sea, más grueso
será el agregado. El módulo de finura del agregado fino es útil para estimar las
proporciones de los agregados finos y gruesos en las mezclas de concreto.

El módulo de finura es un parámetro que se obtiene de la suma de los porcentajes

retenidos acumulados de la serie de tamices especificados que cumplan con la
relación 1:2 hasta el tamiz #100 y dividirlo entre 100 para este cálculo no se incluyen
los tamices 1” y 1/”.

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Se considera que el módulo de finura de una arena adecuada para producir concreto
debe estar entre 2.3 y 3.1 o donde un valor menor que 2 indica una arena fina, 2.5
una arena de finura media y más de 3 una arena gruesa.

Análisis granulométrico

Se designa como ensaye granulométrico a la determinación de la distribución de las

partículas de un suelo en cuanto a su tamaño, es decir, tiene como objetivo separar
por tamaño las partículas de suelos gruesos y finos que componen la muestra de
suelo en estudio y en función de lo anterior clasificar el suelo de acuerdo con su
graduación.

Aplicación

Al realizar un análisis granulométrico en suelos gruesos, tiene las siguientes

aplicaciones:

1) Poder clasificar los suelos de acuerdo con su graduación.

2) Analizar el material más factible para la construcción de pavimentos.
3) Calcular el coeficiente de permeabilidad en una forma aproximada

Y en suelos finos (particulares que pasan la malla No. 200): Es conveniente obtener
el porcentaje de partículas menores de 0.002 ms., para definir los porcentajes de
limo y arcilla que contiene un suelo; en función de lo anterior podremos definir u
obtener la actividad de ese suelo.

Cuanto mayor es el tamaño máximo de la grava utilizada en el concreto menor será

la cantidad de agua empleada en él, puesto que más pequeña es la superficie, con
lo cual, a igualdad de cemento, se tendrá una relación agua / cemento más baja y
por consiguiente habrá que esperar mayores resistencias. La relación agua /
cemento es un factor importante en la durabilidad del concreto y por ello debe ser
tan baja como sea posible y nunca superior a los valores límites establecidos por
razones de durabilidad.

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Densidad

La densidad es importante conocerla en los agregados debido a que esta se utiliza

para elaborar la mezcla de concreto. La absorción para el agregado fino es de
2.38% la cual es mayor que la absorción del agregado grueso que es de 0.38% lo
que indica que el agregado grueso es más apto para ser utilizado que el agregado
fino en la elaboración de una mezcla en la cual no se ve a regular la cantidad de
agua por razón de la absorción. La norma INV – E – 223 – 13 describe el
procedimiento para determinar la densidadpromedio de una cantidad de partículas
de agregado grueso, la densidad relativa y la absorción del agregado. La densidad
relativa se emplea para calcular el volumenocupado por el agregado en mezclas
como las del concreto hidráulico, asfaltico y otras que se analizan sobre la base de
un volumen absoluto. La preparación de la muestra se obtiene pasando el material
por el tamiz número cuatro (No.4 – 4.75mm), se lava el material para remover el
polvo, posteriormente se sumerge la muestra durante 24 horas, luego retiramos la
muestra del agua y la colocamos en un trapo absorberte hasta que la película de
agua sea removida secando las partículas individualmente para así tener un
estado saturado y superficialmente seco (SSS) se registra este dato para cálculos
posteriores; después de determinar la masa en aire colocamos la muestra saturada
y superficialmente seca en el contenedor y determinamos la masa aparente en
aguano sin antes remover el aire atrapado en la muestra sacudiendo el contenedor
a medida que este se sumerge, secamos la muestra en el horno a una temperatura
constante de 110±5°C, se deja enfriar la muestra al aire a una temperatura que sea
confortable manejar se determina su masa y procede a realizar los cálculos. La
densidad es una propiedad física de los agregados y está definida por la relación
entre el peso y el volumen de una masa determinada, lo que significa que depende
directamente de las características del grano de agregado. Se aplicará a una
porción de suelo que se retenga en las mallas 3/4", 3/8”, 4. Se obtiene mediante la
fórmula de:
𝑊𝑠
𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 =
𝑉𝑑𝑒𝑠𝑎𝑙𝑜𝑗𝑎𝑑𝑜 − (𝑊𝑠𝑠𝑠 − 𝑊𝑠)

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Absorción

Es el incremento en la masa de un agregado seco cuando es sumergido en agua

durante 24 h, a temperatura ambiente. Este aumento de masa tiene lugar debido al
agua que se introduce en los poros del material y no incluye el agua adherida a la
superficie de las partículas. Se expresa como por ciento de la masa seca, y es el
índice de la porosidad del material.

Los valores de absorción se usan para calcular el cambio de masa de un agregado

a causa del agua absorbida por los poros permeables de sus partículas, en relación
con la masa en condición seca.

La absorción de los agregados se obtiene generalmente después de haber sometido

el material a una saturación durante 24 horas, cuando ésta termina se procede a
secar superficialmente el material, y por diferencias de masa se logra obtener el
porcentaje de absorción con relación a la masa seca del material. La fórmula para
el cálculo de la absorción es la siguiente:

𝑊𝑠𝑠𝑠 − 𝑊𝑠
𝐴𝑏𝑠 =
𝑊𝑠

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Límites de consistencia
Límite líquido: La frontera convencional entre los estados semilíquido y plástico fue
llamada estado líquido; Se definió en términos de ciertas técnicas de laboratorio que
consistía en colocar el suelo remodelado en una capsula, formando en el suelo una
ranura de espesor de dos milímetros en toda la parte profunda, y en cerrar la ranura
golpeando secamente la capsula contra una superficie dura; el suelo tenía el
contenido de agua correspondiente al límite liquido cuando los bordes inferiores de
la ranura se juntan sin mezclarse al cabo de cierto número de golpes. Dado que no
siempre es posible que el surco se cierre en la longitud de 12 mm exactamente con
25 golpes, existen dos métodos para determinar el límite líquido: - trazar una gráfica
con el número de golpes en coordenadas logarítmicas, contra el contenido de
humedad correspondiente, en coordenadas normales, e interpolar para la humedad
correspondiente a 25 golpes. La humedad obtenida es el límite líquido.
Límite plástico: Esta propiedad se mide en laboratorio mediante un procedimiento
normalizado pero sencillo consistente en medir el contenido de humedad para el
cual no es posible moldear un cilindro de suelo, con un diámetro de 3 mm. Para
esto, se realiza una mezcla de agua y suelo, la cual se amasa entre los dedos o
entre el dedo índice y una superficie inerte vidrio, hasta conseguir un cilindro de 3
mm de diámetro. Al llegar a este diámetro, se desarma el cilindro, y vuelve a
amasarse hasta lograr nuevamente un cilindro de 3 mm. Esto se realiza
consecutivamente hasta que no es posible obtener el cilindro de la dimensión
deseada. Con ese contenido de humedad, el suelo se vuelve quebradizo (por
pérdida de humedad) o se vuelve pulverulento. Se mide el contenido de humedad,
el cual corresponde al límite plástico. Índice plástico: se define simplemente como
la diferencia entre el límite líquido y el límite plástico.
𝒍𝒑 = 𝑳𝑳 − 𝑳𝑷
Contracción lineal: Esta propiedad se manifiesta cuando una pérdida de humedad
no trae aparejado un cambio de volumen. Es el contenido de humedad entre los
estados de consistencia semisólido y sólido. Para su obtención en laboratorio se
seca una porción de suelo (con longitud inicial conocida).
𝐿𝑖 − 𝐿𝑓
𝐶𝑙 = 𝑥100
𝐿𝑓

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Contenido de humedad.

La humedad o contenido de humedad de un suelo es la relación, expresada como

porcentaje, del peso de agua en una masa dada de suelo, al peso de las partículas
sólidas. La capacidad máxima de humedad del suelo depende del tipo de suelo, su
desarrollo, la vegetación presente y los usos del suelo. La humedad del suelo en un
momento LABORATORIO T.G.C.R. 21 determinado dependerá, entre otros
factores, de la precipitación y la evapotranspiración que se hayan producido

La importancia del contenido de agua que presenta un suelo representa junto con
la cantidad de aire, una de las características más importantes para explicar el
comportamiento de este (especialmente en aquellos de textura más fina), como por
ejemplo cambios de volumen, cohesión, estabilidad mecánica.
Formula de contenido de humedad
𝑾𝒘
𝑾% = 𝒙𝟏𝟎𝟎
𝑾𝒔

Donde
W%= Porcentaje de humedad
Ww = peso agua. Ww=Wh-Ws
Ws = peso seco

Peso Volumétrico Seco y Suelto.

Consiste en determinar el peso por unidad de volumen de una arena cuando el

acomodo de sus partículas es en forma libre o natural.

Primero se realiza un muestreo que consiste en obtener una muestra representativa

del material que se va a emplear por medio del cuarteo. Posteriormente se esparce
la tierra en el suelo plano y realizado el cuarteo de la muestra se toma un cilindro
en el cual se va introduciendo la tierra de manera alternada de dos de las secciones
del cuarteo cuidando siempre que el cilindro este siempre completamente apoyado
horizontalmente sin posibilidad de que se mueva ya que podrían irse asentando las

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partículas del suelo causando que se obtengan valores del peso volumétrico
diferentes a los reales. Se obtiene mediante la siguiente formula:

𝑊𝑚 1
𝑃. 𝑉. 𝑆. 𝑆 = ( )
𝑉𝑟 1 + 𝑊%

Donde
Wn = peso del material
Vr = volumen del recipiente w% humedad
W%= Porcentaje de Humedad

Peso Volumétrico Varillado.

Es para el conocimiento del volumen de materiales aplicados y que están sujetos

aacomodamientos o asentamiento provocados por el tránsito o por la acción del
tiempo. El valor del peso volumétrico, para ambos casos, deberá obtenerse con
agregados secos a la intemperie.
𝑊𝑚 1
𝑃. 𝑉. 𝑆. 𝑆 = ( )
𝑉𝑟 1 + 𝑊%

Donde
Wn = peso del material
Vr = volumen del recipiente w% humedad
W%= Porcentaje de Humedad

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¿De dónde se obtienen estos agregados pétreos?

El agregado pétreo proviene del latín petreus, es aquel material que proviene de la
roca y es utilizado normalmente sin sufrir tantas transformaciones. En la mayoría de
las ocasiones se encuentran en forma de macizos rocosos o en fragmentos de los
mismos, pero en diferentes tamaños, conocidos como arena o grava. Estos
materiales son usados casi exclusivamente en el sector de la construcción.

Estos son materiales granulares inertes de estructura sólida que son utilizados, por
ejemplo, en los firmes de las carreteras, a veces acompañados de elementos
activos y con granulometrías adecuadas. Su uso se centra en la creación de
productos artificiales a través de la mezcla con materiales como el cemento o la cal,
o con ligantes asfálticos.

Para extraer estos agregados pétreos el banco de material debe estar certificado,
para ello requiere una MANIFESTACION DE IMPACTO AMNBIENTAL (MIA), de
tipo C.

Una evaluación de impacto ambiental es un proceso técnico y jurídico/administrativo

que tiene por objeto la identificación, predicción e interpretación de los impactos
ambientales que un proyecto o actividad produciría en caso de ser ejecutado,
mediante la valoración, corrección y prevención de los mismos, todo ello, con el fin
de ser aceptado, modificado o rechazado por parte de los distintos órganos de la
administración pública.

La MIA GENERAL “C”: Para explotación y aprovechamiento de materiales pétreos.

En la NTA-IEG-006 Se establecen los lineamientos que debe cumplir la MIA para

poder hacer uso del banco de material el cual será encargado de explotar los bancos
de material de manera legal para posterior mente no tener ningún problema legal,
dentro de la obra.

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Normatividad:
NOM-C-111-2014 “Industria de la Construcción” Agregados para Concreto
Hidráulico – Especificaciones y Métodos de Ensayo.

OBJETIVO

Esta norma mexicana establece las especificaciones y métodos de ensayo que

deben cumplir los agregados naturales, procesados y mixtos de uso común para la
producción de concretos de masa normal

CAMPO DE APLICACIÓN

Esta norma mexicana aplica a los agregados para concretos de masa unitaria
normal (usualmente de 1 900 kg/m 3 a 2 400 kg/m 3 y de concretos de resistencias
alta y normal, elaborados con agregados naturales, procesados y mixtos No
aplicable a agregados ligeros (masa específica del concreto menor que 1900 kg/m3.

ESPECIFICACIONES Y MÉTODOS DE PRUEBA

LÍMITES DE CONSISTENCIA

Determinan la plasticidad de la porción de material que pasa por la criba 0.425 mm

(malla No.40) y que forma parte de los agregados La plasticidad es una propiedad
de los suelos que les permite cambiar su forma sin agrietarse cuando se le sujeta a
una presión, reteniendo su nueva forma cuando desaparece el esfuerzo aplicado La
porción de material que pasa por las cribas referidas, presenta una consistencia
plástica para una humedad comprendida entre dos límites el límite plástico y el límite
líquido su amplitud es medida como su índice plástico

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MÓDULO DE FINURA

Es la sumatoria de los porcentajes retenidos acumulados en las cribas 4.75 mm

(malla No.40), 2.36 mm (malla No.8) 1.18 mm (malla No.16), 0.600 mm (malla
No.30), 0.300 mm (malla No.50) y la 0.150 mm (malla No.100) divididos entre 100
aplicable a la arena.

AGREGADO FINO. GRANULOMETRÍA

La determinación de la granulometría se debe realizar de acuerdo con la norma

→NMX-C-077-ONNCCE

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CURVA GRANULOMÉTRICA

AGREGADO FINO (MODULO DE FINURA)

El módulo de finura debe estar comprendido entre los siguientes parámetros 2.30 y
3.10.
En el caso de que los agregados que se pretendan emplear no cumplan con las
tolerancias indicadas en los incisos (A) y (B). Éstos pueden usarse, siempre y
cuando existan antecedentes de comportamiento aceptable en el concreto
elaborado con ellos, o bien, que los resultados de los ensayes realizados a estos
concretos sean satisfactorios. Los agregados se pueden usar siempre que se haga
un ajuste apropiado en el proporcionamiento del concreto, para compensar las
deficiencias en la granulometría.

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SUSTANCIAS NOCIVAS EN EL AGREGADO FINO

La cantidad de terrones de arcilla, partículas deleznables y carbón o lignito en el
agregado fino “arena” no debe exceder los límites que esta establece la tabla 3 de
esta norma. NMX-C-071-ONNCE y NMX-C-072-ONNCCE.

MATERIALES FINOS QUE PASAN POR LA CRIBA 0.075 (No.200) (AGREGADO

FINO).
La determinación se realiza de acuerdo con el método de ensayo
indicado en la norma NMX-C-084-ONNCCE.

20
 Laboratorio de Teoría General del Concreto Reforzado

MATERIALES FINOS QUE PASAN POR LA CRIBA 0.075 (No.200) AGREGADO

FINO.
(Límites de Atterberg, obtenidos de acuerdo a lo indicado en la NMX-C-416-
ONNCCE)

21
 Laboratorio de Teoría General del Concreto Reforzado

AGREGADOS GRUESOS
La determinación de la granulometría del agregado grueso objeto de la presente
norma mexicana se debe realizar de acuerdo con la norma NMX-C-077-ONNCCE.

CURVA GRANULOMÉTRICA (AGREGADO GRUESO)

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 Laboratorio de Teoría General del Concreto Reforzado

COEFICIENTE VOLUMÉTRICO
La determinación del Coeficiente Volumétrico (De Forma) en los agregados objeto
de la presente norma mexicana se debe realizar de acuerdo con la norma NMX-C-
436-ONNCCE.

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 Laboratorio de Teoría General del Concreto Reforzado

POROSIDAD Y ABSORCION
PRUEBA:
Inmersión del agregado en agua durante 24 horas (NMX-C-164 y NMX-C-165).

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 Laboratorio de Teoría General del Concreto Reforzado

MATERIALES y Equipó.
MATERIALES FUNCION FOTOGRAFIA
Su uso mas frecuente es la elaboracion de concreto.
Tambien como lastre y revestimiento protector en
GRAVA cubiertas planas no transitables

Su uso mas frecuente sera para la elaboracion de

mortero y concreto. Si la arena es fina, el uso mas
ARENA comun es para los trabajos de albañileria y trabajos de
mamposteria

El agua es el componente que se utiliza para generar

las reacciones quimicos en los cementantes del
AGUA concreto

Se usa para cavar la tierra, excavar hoyos de

plantacion o traslador el sustrato
PALA

Saco o bolsa grande de tela resistente y ordinaria que

sirve para transportar grano, semillas y otros géneros,
COSTAL y que puede llevarse a la espalda.

La olla para peso especifico tiene como funcion medir

y pesar diferentes materiales basicos para el concreto
OLLA PARA PESO
como lo son arena y grava, podemos medir su peso
ESPECIFICO
del estrato suelto y/o varillado

La bascula digital tendra funcion medir

numericamente cuantitativamente el peso del
BASCULA DIGITAL material

El cono para densidad, como dice su nombre, es la

que usaremos para medir la densidad de la arena
CONO PARA
como a poco en el volumen que sea posible
DENSIDAD
almacenar en el cono.

25
 Laboratorio de Teoría General del Concreto Reforzado

COMPACTA LA ARENA, ESTO CON SU PROPIO

PESO . Es la barra de acero que se muestra en la
PISON figura.

La probeta es un recipiente con la cual podamos

medir y calcular cuanta agua le puede caber en una
PROBETA
cantidad determinada de material
GRADUADA

El recipiente de aluminio sera el encargado de

almacenar una cantidad especifica de materiales
RECIPIENTE DE
como grava y arena para poderlos pesar en la bascula
ALUMINIO

El vernier es un instrumento que sirve para medir con

precision las proporciones de una capsula que
VERNIER usaremos y asi sacar su volumen de la misma

La bata de laboratorio es una pieza de ropa amplia y

larga que sirve en un laboratorio para protegerse de
BATA DE
cualquier daño que puedan hacer las
LABORATORIO
sustancias químicas a la ropa o a las personas.

El horno es el instrumento encargado en quitarle toda

la humedad a la arena y asi poder pesarla con sus
HORNO DE
caracteristicas puras sin alguna alteracion
LABORATORIO

La charola se pondra los restos del material que

sobran
CHAROLA

La varilla es la encargada de compractar cada 5cm y

con 25 golpes uniformemente los materiales ya
VARILLA mencionados dentro de la olla

Se utiliza para colocar el material humedo (fino), y se

pesa.
CAPSULAS

Se utiliza para colocar el material humedo (fino). En

este solo se miden las dimensiones de la barra
BARRA

Ayuda para obtener los limites, mediente golpes que

se le dan a la partde dirada.
COPA CASA-GRANDE

26
 Laboratorio de Teoría General del Concreto Reforzado

Procedimiento de la práctica (AGREGADOS PETREOS) GRAVA

PROCEDIMIENTO DE SECADO DE LA GRAVA
1. Se utilizó la pala, se recogió grava del punto previamente señalado.
2. La grava se vació en un costal para posteriormente ser pesada.
3. Una vez pesada, se traslada al punto predestinado para su secado.
4. Se vacío en el lugar y se procedió a extender con ayuda de un cepillo
metálico.
5. Se dejó expuesta al sol durante 2 horas.
6. Transcurrido el tiempo, la recogimos usando la pala y la vaciamos
nuevamente al costal para su traslado.
7. El costal se etiquetó y se almacenó en un lugar no expuesto a lluvia ni al sol.

PESO VARILLADO DE LA GRAVA

▪ Se recolecto material grueso (Grava).
▪ Se extendió el material al sol (Grava) durante un tiempo.
▪ Ya estando seco, se agrupo formando una especie de montaña.
▪ Después se cuarteo el material grueso (Grava).

VARILLADO
1. Se llenará la olla de material grues0 (Grava).
a) Se llenará primeramente hasta una altura de 7 cm y se darán 25 golpes
con la varilla.
b) Luego se llenará la olla hasta una altura de 7 cm y se darán los mismos
golpes
c) Al final se hará el mismo procedimiento hasta arriba para que pueda estar
al tope lo máximo compactado posible.
2. Se hara el mismo procedimiento con las otras tres partes y sacaremos el
promedio. (NOTA: SE HACEN DE LADOS OPUESTOS
RESPECTIVAMENTE).

3. Se tomará una relación de vacíos con el promedio que se tomó.

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 Laboratorio de Teoría General del Concreto Reforzado

DENSIDAD Y ABSORCION (MATERIAL GRUESO)

➢ Se colocó en un recipiente de aluminio una cantidad de grava, y se dejó

saturar durante unos días.
➢ Procedimos a hacer el lavado del material grueso, enjuagando dos veces
con agua, cuidando de no tirar el material.
➢ Posteriormente secamos el material grueso con una franela húmeda, hasta
que este se viera opaco, y pesamos, obteniendo el peso superficialmente
seco.
➢ En una probeta se colocaron 500 ml de agua, después se vacío el material
grueso y se tomó lectura de cuánta agua subió ya que el volumen
desalojado es igual al volumen sumergido.
➢ Finalmente se metió al horno la muestra húmeda y se pesó después de 24
hrs.

GRANULOMETRIA DE LA GRAVA

1- El primer paso fue obtener la muestra de grava, cribándola sobre una malla
para tratar de retirar la máxima cantidad de arenas.
2- Se extendió una cama con la graba obtenida, y está a continuación se
revolvió y se repitió el proceso durante una hora, con el fin de reducir la
humedad en la grava.
3- Se peso el cilindro de prueba en el que posteriormente se tomaría la muestra
de grava.
4- Después de obtener la muestra en el cilindro, se volvería a pesar y se
separaría para su posterior procedimiento.
5- Se tomaron una serie de rejillas las cuales corresponden al estudio de
gravas.
6- Se tomó primero la rejilla de 2” y se hizo pasar la muestra a través de ella,
agitándola y moviéndola al menos 2 minutos por sesión.
7- Se separa todo lo retenido en la rejilla en un recipiente aparte, cuyo peso ya
ha sido medido.
28
 Laboratorio de Teoría General del Concreto Reforzado

8- Esa muestra retenida se pesa en la báscula y se deja aislada.

9- Toda la muestra que paso por la rejilla se toma y se prosigue con el siguiente
paso.
10- Se repiten los pasos 6, 7,8 y 9; sustituyendo la rejilla por 1 ½”.
11- Se repiten los pasos 6, 7,8 y 9; sustituyendo la rejilla por 1”.
12- Se repiten los pasos 6, 7,8 y 9; sustituyendo la rejilla por 3/4”.
13- Se repiten los pasos 6, 7,8 y 9; sustituyendo la rejilla por 1/2”.
14- Se repiten los pasos 6, 7,8 y 9; sustituyendo la rejilla por 3/8”.
15- Se repiten los pasos 6, 7,8 y 9; sustituyendo la rejilla por 1/4”.
16- Se repiten los pasos 6, 7,8 y 9; sustituyendo la rejilla por el número 4.
17- Lo sobrante al final de estos procesos se pesa y se etiqueta como finos.
18- Se junta de nuevo todas las muestras aisladas y se procede con el cálculo
de los porcentajes de composición granulométrica.

PORCENTAJE DE HUMEDAD

➢ Se extrajo material grueso.

➢ Se pesaron 500 gr de material grueso y se saturo de agua durante un día.
➢ Se pesó.
➢ Se colocó en un horno y se dejó secar otro día más.
➢ Se obtuvo el peso seco de la masa y se hicieron los cálculos
correspondientes.

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CALCULOS GRAVA
Peso Seco Y Varillado De La Grava
𝑊 1
P.V.S.V= 𝑉𝑚 (1+𝑤%)
𝑟

Wm= Peso material seco al sol.

Vr= Volumen del recipiente.
W%= Porcentaje de Humedad.

DATOS DE LABORATORIO

Peso varillado (GRAVA)

DATOS Medidas Olla Peso Olla Peso Muestra
10.119 kg 20x22 Cm 3.47 6.649
13.578 kg 20x22 Cm 3.47 10.108
13.626 kg 20x22 Cm 3.47 10.156
14.062 kg 20x22 Cm 3.47 10.592

Peso Promedio: 9.38 kg

VOLUMEN: 440 cm^2
PpM+Resipi: 12.84625 kg

Radio 10
Altura (h) 22
Volumen 6911.504

Muestra 1 0.557529 gr/cm3

Muestra 2 0.748111 gr/cm4
P.V.S.V
Muestra 3 0.750755 gr/cm5
Muestra 4 0.774778 gr/cm6

Nota: El peso vario ya que los muestreos se realizaron por tres personas diferentes,
esto influyo a la hora de varillar el material grueso, lo que provoco una variación de
pesos.

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 Laboratorio de Teoría General del Concreto Reforzado

Porcentaje De Humedad De La Grava

𝑊ℎ − 𝑊𝑠 500𝑔 − 492 𝑔
%𝑤 = ∗ 100 = ∗ 100 = 1.63%
𝑊𝑠 492 𝑔

GRAVA
PESO H 500
PESO SECO 492
%H 1.6260163

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Granulometría De La Grava

Datos obtenidos en laboratorio.

GRANULOMETRIA GRAVA
Peso
Malla Gr
Retenido
2" 0 gr
1 1/2" 0 gr
1" 57 gr
3/4" 1909.2 gr
1/2" 4303.5 gr
3/8" 2614 gr
1/4" 1097.9 gr
4" 94.7 gr
Pasa 4" 84.6 gr
Peso total 10117.7 gr

Granulometria Grava
% Retenido % Retenido
Malla Peso Retenido gr % Pasa
parcial acumulado
2" 0 gr 0.00 0.00 100.00
1 1/2" 0 gr 0.00 0.00 100.00
1" 57 gr 0.56 0.56 99.86
3/4" 1909.2 gr 18.87 19.43 80.99
1/2" 4303.5 gr 42.53 61.97 38.46
3/8" 2614 gr 25.84 87.80 12.62
1/4" 1097.9 gr 10.85 98.65 1.77
4" 94.7 gr 0.94 99.59 0.84
Pasa 4" 84.6 gr 0.84 100.43 0.00
Peso total 10117.7 gr 100.00 - -
Tamaño Maximo De Agregado 1/2"

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 Laboratorio de Teoría General del Concreto Reforzado

Densidad Y Absorción De La Grava

Grava Densidad y Absorcion

Peso Supercicialmente
374.7 gr
seco
Volumen Desalojado 140 ml
Peso Seco 362.5 gr

𝑊𝑆 362.5𝑔
𝐷𝐸𝑁𝑆𝐼𝐷𝐴𝐷 = = = 2.84 g/cm3
𝑉𝑑𝑒𝑠 − (𝑊𝑆𝑆𝑆 − 𝑊𝑆 ) 140 𝑚𝑙 − (374.7 𝑔 − 362.5𝑔)

𝑊𝑆𝑆𝑆 − 𝑊𝑆 374.7 𝑔 − 362.5𝑔

ABSORCIÓN = × 100 = × 100 = 3.37 %
𝑊𝑆 362.5 𝑔

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 Laboratorio de Teoría General del Concreto Reforzado

Grava

1-. Extracción del material 2.- Secado del material 3.- Cuarteo del material
grueso

4.- Colocación en ollas con 5-. Se pesan 10 kg de 6.- En un recipiente se pone

tres capas iguales, dando 25 grava para granulometría grava y se deja reposar un día.
golpes y enrazado

7.- Tirar agua y enjuagar 8.- Se seca con un trapo

dos o tres veces. hasta que se vea opaca.

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Laboratorio de Teoría General del Concreto Reforzado

9.- Se metió la grava en 10.- Se mete al horno y

la probeta y se calculó el se pesa
volumen desalojado

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 Laboratorio de Teoría General del Concreto Reforzado

PROCEDIMIENTO AGREGADOS PÉTREOS ARENA

PROCEDIMIENTO DE SECADO DE LA ARENA
1. Con la ayuda de una pala comenzamos a recoger arena húmeda del lugar
de donde se nos señaló.
2. La cantidad extraída se pesó y se trasladó a un punto estratégico para su
vaciado.
3. Una vez vaciada se extendió en una capa lo más delgada posible, usando un
cepillo metálico y escobas, para que esta se secara.
4. Después del paso anterior, dejamos que pasaran 45 minutos.
5. Durante el paso 4 se estuvo moviendo la arena en un periodo aproximado de
entre 10 a 15 minutos con intención de acelerar el secado.
6. Posterior a los 45 minutos recogimos la arena ya seca y la vaciamos a un
costal para su traslado.
7. El costal se etiquetó y se almacenó en un lugar no expuesto a lluvia ni al sol.

DENSIDAD Y ABOSORCION DE LA ARENA

1-. Utilizaremos 500 gr de arena en vasos y ya teniendo las muestras las meteremos
al horno por 24 hrs ya que puede que tengas un poco de humedad, ya pasando el
tiempo los volveremos a pesar, la grava peso 494.8 gr con estos valores podremos
obtener el % de humedad que tiene el material.

2-. Se procedió a lavar con la malla número 200 quitando así los finos que hay en
esta.

3-. Se secó con ayuda de la estufa.

4-. Se mojó poco.

5-. Se colocó en una charola.

6-. Se metió en el cono y se le dieron 25 golpes.

7-. Este paso se repitió hasta que quedara la forma del cono.

8-. Se siguió repitiendo hasta que esta quedo totalmente seca y se caía.

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 Laboratorio de Teoría General del Concreto Reforzado

PORCENTAJE DE HUMEDAD
Se pesaron 500 gr de arena y se dejó saturar en agua 24 hrs.
Posteriormente se metió en un horno y se dejó secar 24 hrs.
Se recogió la muestra, se pesó y posteriormente se pesó la
arena seca.

GRANULOMETRIA DE LA ARENA
1. Con la arena saturada la colocamos en la estufa hasta que estuviera
completamente seca.
2. Al tener la arena seca esperamos 10 minutos a que estuviera fría .
3. Colocamos la arena en las mallas para comenzar con la granulometría,
estuvimos agitando durante 5 minutos.
4. Empezamos a pesar la cantidad de arena que pasaba por cada malla
obteniendo los siguientes resultados.

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 Laboratorio de Teoría General del Concreto Reforzado

CALCULOS ARENA
Peso volumétrico suelto seco y varillado e la Arena

DATOS DE LABORATORIO
Pesos Varillados y Sueltos (ARENA)
Peso Varillado Peso Suelto
11.186 kg 10.332 kg
11.196 kg 10.305 kg
11.073 kg 10.326 kg
11.12 kg 10.307 kg

𝑊𝑚 1
P.V.S.S.= ( )
𝑉𝑟 1+𝑤%

𝑊𝑚 1
P.V.S.V.= ( )
𝑉𝑟 1+𝑤%

Cálculos de Peso Volumétrico Seco Y Varillado.

Radio 8.5
Altura (h) 22
Volumen 4993.562

Muestra 1 1.092 gr/cm3

Muestra 2 1.093 gr/cm3
P.V.S.V
Muestra 3 1.081 gr/cm3
Muestra 4 1.086 gr/cm3

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Laboratorio de Teoría General del Concreto Reforzado

Cálculos de Peso Volumétrico Seco Y Suelto.

Recipiente
Radio 8.5
Altura (h) 22
Volumen 4993.562

Muestra 1 1.009 gr/cm3

Muestra 2 1.006 gr/cm3
P.V.S.S
Muestra 3 1.008 gr/cm3
Muestra 4 1.006 gr/cm3

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 Laboratorio de Teoría General del Concreto Reforzado

CONTENIDO DE HUMEDAD

𝑊𝑤
𝑊% = 𝑥100
𝑊𝑠

Donde:

W = porcentaje de humedad
Ww = peso agua. Ww=Wh-Ws
Ws = peso seco

DATOS DE
LABORATORIO
ARENA
PESO H 500
PESO SECO 494.8
RESULTADO
%W 1.050929669

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 Laboratorio de Teoría General del Concreto Reforzado

GRANULOMETRIA DE LA ARENA

DATOS DE LABORATORIO
Granulometria Arena
Peso
Gr
Malla Retenido
8" 71.5 gr
16" 95.8 gr
30" 138.6 gr
50" 64.2 gr
100" 46.2 gr
200" 14.1 gr
Pasa 200" 1.5 gr
Peso Total 431.9 gr
Tamaño [Link] 30"

Granulometria Arena
% Retenido
Peso gr %Retenido %Pasa
Parcial
Malla Retenido Acumulado
8" 71.5 gr 16.554758 83.445242 22.1810604
16" 95.8 gr 22.1810604 77.8189396 32.0907618
30" 138.6 gr 32.0907618 67.9092382 14.864552
50" 64.2 gr 14.864552 85.135448 10.6969206
100" 46.2 gr 10.6969206 89.3030794 3.26464459
200" 14.1 gr 3.26464459 96.7353554 0.34730262
Pasa 200" 1.5 gr 0.34730262 99.6526974 16.554758
Peso Total 431.9 gr 100 - -
Tamaño [Link] 30"

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 Laboratorio de Teoría General del Concreto Reforzado

- Módulo de finura

Cálculos:
Módulo de finura= ∑%Acumulado hasta la malla #100/100= 0.77 ‫ ؞‬No pasa el módulo

DENSIDADS Y ABSORCION DE LA ARENA

DATOS DE LABORATORIO
Arena Demsidad y Absorcion
Peso Supercicialmente
350 gr
seco
Volumen Desalojado 135 ml
Peso Seco 312.6 gr

𝑊𝑠
DENSIDAD= = 3.20 gr/cm3
𝑉𝑑𝑒𝑠𝑎𝑙𝑜𝑗𝑎𝑑𝑜−(𝑊
𝑠𝑠−𝑊𝑠 )

𝑊𝑠𝑠 −𝑊𝑠
ABSORCIÓN= (100)= 11.96%
𝑊𝑠

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Laboratorio de Teoría General del Concreto Reforzado

Densidad= 3.20286885

Absorción= 11.9641715

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 Laboratorio de Teoría General del Concreto Reforzado

Limites
DATOS DE LABORATORIO
Limites
Golpes Wcapsula (7) Wc+suelo h Wc+Suelo S
5 13.46 gr 48.58 39.49
10 13.46 gr 48.58 39.49
15 13.46 gr 48.58 39.49
17 13.46 gr 48.58 39.49

CONCEPTO FORMULA DATOS RESULTADOS

Wh MUESTRA A 5
Wh=(Wc+Suelo h)-Wc Wc=13.46 wcsh=62.04 Wh= 48.58 gr
GOLPES

Wh MUESTRA A
Wh=(Wc+Suelo h)-Wc Wc=13.47 wcsh=62.05 Wh= 48.58 gr
10 GOLPES

Wh MUESTRA A Wh=(Wc+Suelo h)-Wc Wc=13.48 wcsh=62.06 Wh= 48.58 gr

15 GOLPES

Wh MUESTRA A
Wh=(Wc+Suelo h)-Wc Wc=13.49 wcsh=62.07 Wh= 48.58 gr
17 GOLPES
Ws MUESTRA A 5
Ws=(Wc+Suelo s)-Wc Wc=13.46 wcsh=52.95 Ws= 39.49 gr
GOLPES
Ws MUESTRA A
Ws=(Wc+Suelo s)-Wc Wc=13.47 wcsh=52.96 Ws= 39.49 gr
10 GOLPES
Ws MUESTRA A
Ws=(Wc+Suelo s)-Wc Wc=13.48 wcsh=52.97 Ws= 39.49 gr
15 GOLPES
Ws MUESTRA A
Ws=(Wc+Suelo s)-Wc Wc=13.49 wcsh=52.98 Ws= 39.49 gr
17 GOLPES
Contenido de
𝑊ℎ − 𝑊𝑠
Humedad a 5 𝑊% 100 Wh=48.58 Ws=39.49 W%= 23.02 %
𝑊𝑠
Golpes
Contenido de
𝑊ℎ − 𝑊𝑠
Humedad a 10 𝑊% 100 Wh=48.59 Ws=39.50 W%= 23.02 %
𝑊𝑠
Golpes
Contenido de
𝑊ℎ − 𝑊𝑠
Humedad a 15 𝑊% 100 Wh=48.60 Ws=39.51 W%= 23.02 %
𝑊𝑠
Golpes
Contenido de
𝑊ℎ − 𝑊𝑠
Humedad a 17 𝑊% 100 Wh=48.61 Ws=39.52 W%= 23.02 %
𝑊𝑠
Golpes

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 Laboratorio de Teoría General del Concreto Reforzado

CONCEPTO FORMULA DATOS RESULTADOS

Límite Líquido
LL=W( )𝟎.𝟏 𝟏
W%=23.02 N= 5 LL 18.94654 %
a 5 Golpes
Límite Líquido
LL=W( )𝟎.𝟏 𝟏
W%=23.03 N= 10 LL 20.60414 %
a 10 Golpes
Límite Líquido
LL=W( )𝟎.𝟏 𝟏
W%=23.04 N= 15 LL 21.64022 %
a 15 Golpes
Límite Líquido
LL=W( )𝟎.𝟏 𝟏
W%=23.05 N= 17 LL 21.97045 %
a 17 Golpes
LIMITE LIQUIDO A 25 GOLPES
GOLPES CONTENIDO DE HUMEDAD
5 23.02
10 23.02 LL=W( )𝟎.𝟏 𝟏 20.79
15 23.02
17 23.02

SOLO SE LE DIERON 17 GOLPES YA QUE ES ARENA Y NO CERRARIA A LOS

25.

Contracción lineal: Esta propiedad se manifiesta cuando una pérdida de

humedad no trae aparejado un cambio de volumen. Es el contenido de
humedad entre los estados de consistencia semisólido y sólido. Para su
obtención en laboratorio se seca una porción de suelo (con longitud
inicial conocida).

NO HUBO, LAS BARRAS CONCERVARON SUS LONGITUDES POR QUE ES

ARENA.

45
 Laboratorio de Teoría General del Concreto Reforzado

ARENA

1-. Extracción del material 2.- Secado del material

3-. (Pesamos las ollas), cuarteamos el 4.- En una bolsa pesamos 400 gramos
material y empezamos con el Peso de arena, la secamos en el horno y la
suelto y peso varillado, el varillado con pasamos por las mallas específicas
tres capas del mismo grosor y sus para la granulometría
varillados

46
 Laboratorio de Teoría General del Concreto Reforzado

5.- En dos botes se pesaron 500 gr de 6.- Con la otra muestra se pasó por la malla
arena una se saturo de agua y la otra de #200 y se sacaron los pesos
peso y se metió al horno para el peso superficialmente secos, el volumen
húmedo y peso seco desalojado (aquí se ve que el volumen
desalojado es igual al volumen sumergido),
donde se metió la arena en una probeta
con 500 ml de agua y anotamos el volumen
desalojado

7.- Para la absorción de tomo arena se 8.- Para los límites, se tomó arena pasada
mojó poco y se colocó en un cono se por la malla 40, se colocó en una charola,
llenó de arena y se le dieron 25 golpes a se pesó una cápsula y se midieron dos
ras del material con un pisón. barras con el vernier, se colocó la arena
mojada en la Copa Casagrande, se le
dieron 17 golpes la arena no cierra a los 25

47
Laboratorio de Teoría General del Concreto Reforzado

9.- Se llenó la cápsula de arena y las barras, se pesaron y se metieron al horno no

se hicieron los churros con el material porque no se puede.

48
 Laboratorio de Teoría General del Concreto Reforzado

CONCLUSIÓN
Tras la realización de esta primera práctica no solo observamos la utilización de
agregados pétreos; también tuvimos la oportunidad de apreciar la utilidad de la
previa dosificación de los materiales.

Otra de las cosas que cabe señalar es el identificar la calidad de la arena mediante
el cribado y el uso de la norma. Como también de la grava por la correspondiente a
la norma.

Por su parte, tras lo anterior realizado nos percatamos que se deben tener
presentes las proporciones de cada agregado pétreo para la elaboración del
concreto ya que esto jugará un papel importante y directo en la resistencia mecánica
del concreto.

De esta forma, el equipo concluye en que los agregados pétreos son muy
necesarios para la elaboración de concreto, esto, sin olvidar que determinar las
proporciones necesarias es fundamental; ya que estas determinan en gran medida
la resistencia. Finalmente, consideramos que el concreto es un material compuesto,
en el cual hay una extensa variedad de características de sus componentes,
prioritariamente mencionado a los agregados pétreos, ya que; siendo éstas de
carácter físico y químico, obtienen resultados diferentes, tanto en la forma en la que
trabaja el concreto como en su comportamiento ya rígido. Partiendo de lo anterior
para dictar el periodo de vida útil.

Bibliografía y fuentes de información

• NOM-C-111-1992 (ANTEPROYECTO DE NORMA OFICIAL MEXICANA)

• N-CMT-2-02-002/02, Libro: CMT. CARACTERISTICAS DE LOS
MATERIALES, Parte: 2. MATERIALES PARA ESTRUCTURAS, TITULO:
02. Materiales para Concreto Hidráulico.
• [Link]

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