UNIVERSIDAD JUAREZ AUTONOMA DE
TABASCO
DIVISION ACADEMICA DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA
INGENIERIA MECANICA ELECTRICA
Alumno:
Harley Raúl Sabiñon Álvarez
Kevin Jaciel Cervantes Rodríguez
Benjamín Hernández Hernandez
Bernardo Alberto Torres Cortes
Profesor:
Isaura Victoria Fernández
Asignatura:
Tecnología de los Materiales
Grupo:
M3A
Trabajo:
Practica No.1-Método de conformación: Forja
Fecha:20/04/2023
INTRODUCCION
Desde los comienzos el trabajo en metales ha asegurado la resistencia, la dureza, la
fiabilidad, y la calidad más alta en una variedad de productos. Hoy, estas ventajas de
componentes forjados asumen la importancia mayor como temperaturas de
funcionamiento, cargas, y el aumento de esfuerzos.
Los componentes forjados hacen posibles diseños que acomodan las cargas más altas y
esfuerzos. Avances recientes en la tecnología de la forja han aumentado enormemente la
gama de propiedades disponibles en forjas.
Económicamente, los productos forjados son atractivos debido a su inherente fiabilidad
superior, capacidades de tolerancias mejoradas, y la eficacia más alta con la cual las forjas
pueden ser trabajadas a máquina y procesadas por métodos automatizados. El grado de
fiabilidad estructural alcanzada en una forja es poco comparable con cualquier otro
proceso de trabajo en metales.
FORJA
Es un método de manufactura de piezas metálicas, que consisten en la deformación
plástica de un metal, ocasionada por esfuerzos impuestos sobre él, ya sea por impacto o
por presión. En el proceso, el metal fluye en la dirección de menor resistencia, así que
generalmente ocurrirá un alargamiento lateral al menos que se le contenga. El grupo de
metales más importantes lo constituyen el acero y sus aleaciones, ciertos materiales no
ferrosos, como el aluminio y sus aleaciones.
¿Para qué sirve?
La forja se utiliza para fabricar productos tales como herramientas, cubiertos y piezas para
automóviles y uso ferroviario. Un uso peculiar de la forja es en la fabricación de los palos
de golf, para que resistan el impacto de los golpes.
La forja es económica y competitiva con respecto a otros tipos de manufacturas. La forja
normalmente se utiliza en componentes donde la seguridad es fundamental. Por ejemplo,
en aviones, coches, tractores, barcos, equipos de perforación de petróleo, motores y otra
maquinaria industrial.
Objetivo
El alumno aprenderá sobre el uso, la preparación de la fragua, el comportamiento que
tiene el material cuando se deja en la fragua por un cierto intervalo de tiempo y del
uso del yunque, así como principios básicos de metalurgia.
También aprenderá acerca de la importancia de los equipos de seguridad, el uso de las
herramientas mecánicas, las técnicas de manejo de las herramientas para el forjado de
los materiales, la actitud y aptitud en la hora de trabajar con el material.
Materiales, equipo y herramientas
Bata de laboratorio u Overol
Guantes de carnaza
Botas de seguridad
Peto de carnaza
Mangas de carnaza
Gafas de seguridad
(0.5m) varilla de acero de 3/4
Carbón
1 marro de 3 lb.
1 pinza mecánica
1 pinza de presión
Diagrama de flujo
Ponernos el equipo de protección
Buscamos las herramientas a utilizar
Buscamos el material a usar(barrilla)
Se prende el carbón y se le Después se traslada al
empieza a sobrar para que templado
arda
Se le pasa con una brocha
aceite
Ya prendido, se coloca la varilla
en el centro del carbón
prendido Se lleva a un área para secado y se
coloca en el piso (10 – 15 min)
Se sacará con cuidado usando
si Se llena un tambo con agua,
la pinza de presión y el guante
no para el ultimo templado
Se lleva a yunque y se Se sumerge la pieza y se saca
comienza a golpear con el
martillo, dando vuelta a la
pieza A continuación, se lleva a la
pulidora
Se limpia la pieza con ayuda
de las piedras
¿Está listo, sin
imperfecciones
y plano?
Pieza terminada
Evidencia (Fotos)
Observaciones
Al colocar la pieza en la fragua se nota que la
varilla se torna rojo y al momento de golpear la
zona donde se torna rojo, se deforma
Se requiere mucha fuerza y golpeó al material durante la forja
Tomando en cuenta el templado de aceite y agua.
Conclusión
Consideramos que es importante conocer el laboratorio de forja para ubicar donde y que
tipo de máquinas se encuentran en el lugar para realizar las prácticas. Para el forjado que
hicimos con los materiales requeridos y con la seguridad necesaria para poder lograrlo.
Existe una gran clasificación de aceros dependiendo de los tratamientos térmicos así que e
no espero poder aumentar los pocos conocimientos que me ha brindado esta práctica
sobre la forja, por supuesto, con el forjado que hicimos.
Referencia
[Link]
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