“UNIVERSIDAD NACIONAL DANIEL
ALCIDES CARRIÓN”
FACULTAD DE CIENCIAS AGROPECUARIAS
E.F.P. ING. EN INDUSTRIAS ALIMENTARIAS
“PROCESO DE MALTEADO”
Practica N°10
Integrante : CUTTI PAUCARCAJA, Anamelba
Curso : TECNOLOGÍA DE CEREALES, RAICES Y TUBERCULOS
Catedrático : Mg. SILVIA MARIA MURILLO BACA
Año Académico : 2017 – A
Ciclo : IX CICLO
CHANCHAMAYO- PERÚ
2017
Universidad Nacional “Daniel Alcides Carrión
Ingeniería En Industrias Alimentarias
I. INTRODUCCIÓN
El malteado es el primer paso en la elaboración de cerveza es así que la Cebada y
la Malta son dos cosas totalmente diferentes, lo que en parte es cierto y en parte
falso. Entonces ¿cuál es la diferencia entre Cebada y Malta? La Malta es el nombre
que se le da a la cebada, una vez que ha pasado por un proceso llamado Malteado.
Básicamente es la germinación controlada de un cereal .Este proceso consiste en
hacer germinar los granos, para que crezca la planta. Un vez que ha crecido, se
pasa al proceso de secado, en el cual se le debe quitar la humedad a los granos
hasta por lo menos un 6% (incluso los productores de Maltas señalan en los sacos
el porcentaje de humedad que tienen las Maltas).
El Malteado tiene como fin la aparición en el interior del grano de las enzimas que
serán necesarias en la transformación de los almidones, que también se
encuentran en el cuerpo del grano, en azúcares, los que luego procesará la
Levadura para convertirlos en alcohol.
Una vez que la Cebada ha pasado por el proceso de Malteado, se puede llamar
Malta. Esta pasará por otro proceso, alternativo: el tostado.
Este proceso afecta directamentea a la cerveza, en distintos aspectos. Así, el
tostado de la cebada influirá en el color, en el aroma y en el sabor de la cerveza.
II. OBJETIVOS
- Enseñar al estudiante a determinar parámetros que permitan la
obtención de malta.
- Comprobar si los valores obtenidos corresponden a las características
de calidad de los productos evaluados.
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III. REVISIÓN BIBLIOGRAFICA
PROCESO DE MALTEADO
3.1.- LA MALTA
La malta es el grano de cebada sometido a la germinación y a un proceso
posterior de secado. El malteado se realiza debido a que la cebada tal y como
se encuentra de forma natural, como cereal, no tiene el sistema enzimático
encargado de transformar el almidón en azúcares. La transformación del
almidón en azúcares es vital, las levaduras encargadas de la fermentación
necesitan los azúcares para su crecimiento y no son capaces de atacar
directamente al almidón. Por ese motivo no se puede utilizar directamente el
cereal para la producción de cerveza es necesario maltearlo previamente.
El malteado se realiza en tres etapas bien diferenciadas: la humidificación del
grano, la germinación y el desecado. Durante la humidificación la cebada se
deja en cubas con una humedad relativa que ronda el 45%. Este proceso dura
unas 55 horas en agua a una temperatura de entre 13 y 15°.
3.1.1. - La Humedad:
El porcentaje de humedad de una cebada es muy importante para la
comercialización, ya que está directamente relacionado con las
posibilidades de almacenamiento y futura conservación de los lotes. Los
compradores establecen descuentos por humedad y costos de secado.
Para conservar la cebada por períodos cortos puede almacenarse a 1
3% de humedad. Para plazos más largos no deberá pasar de 1 2%. Por
supuesto que para ser almacenada no puede contener sustancias
extrañas o granos de cebada con humedad superior a las mencionadas,
ya que podrían deteriorarse y arruinar todo el lote. La mezcla de
cebadas de diferentes humedades es, por este motivo, totalmente
desaconsejable.
La conservación de la cebada en óptimas condiciones para el malteado,
implica mantener el poder germinativo en más de 95% durante más de
un año. Para evitar que el grano almacenado se deteriore es
indispensable contar con silos que tengan ventilación y control de la
temperatura y transilar a menudo.
El límite de humedad establecido como eje de comercialización varía de
país a país. En Europa varía entre un 1 5 y un 1 6%. En Brasil es del 1 3%,
ya que los lotes de cebada son secados para llevarlos a un 12% para su
conservación. En Uruguay se acepta hasta un 13,5% de humedad. A
partir del 14% se hacen descuentos. (ARIAS 1991).
3.1.2.-Germinacion.-
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La germinación es influida por la naturaleza de la cebada y sobre todo
por la temperatura del medio, la duración es de 10–12 días cuando la
temperatura no pasa los 15 °C, 8 días cuando está entre los 18–20 °C.
Para obtener, una malta muy diastásica es necesaria una germinación
lenta a temperatura poco elevada. Estas diastasas son las que se vuelven a
encontrar en la malta y tienen como principal propiedad al de sacarificar
el almidón, es decir de transformarlos en azucares fermentescibles
(maltosa y dextrina). Para esta etapa los granos de cebada, una vez que
alcancen las humedades especificadas, se distribuirán en recipientes de
forma cilíndrica con paredes de malla y tapas de acero inoxidable. Estas
latas luego serán colocadas en el germinador a temperatura y humedad
relativa controlada con una duración variable entre 3 –9 días, terminando
cuando la raíz alcanza una longitud de 2 veces el tamaño del grano como
máximo
3.2.-EL MALTEADO .-
E l malteado es el proceso por el cual se obtiene la materia prima principal,
la malta. Básicamente es la germinación controlada de un cereal, seguida
por la interrupción de este proceso natural, secando el grano por medio de
calor, durante la producción de malta son muchos los parámetros que
deben ser controlados por el malteado. La calidad de la cebada que llega a
la planta, los tiempos de remojo, germinación, secado y tostado,
temperaturas y humedad, son algunos de ellos. Con diferentes variaciones
de estos parámetros se logran las llamadas maltas especiales, necesarias
para la elaboración de los distintos tipos de cervezas, impartiéndoles sus
colores y sabores característicos además de cuerpo, palatabilidad,
estabilidad de espuma, entre otras cualidades.
La mejor Malta se obtiene cuando el grano es de variedad maltera, está
entero, seco, sano, bien desarrollado, de tamaño uniforme, es pesado y
germina vigorosamente.
Si el grano no es viable, puede absorber agua igualmente, pero no germina.
Los granos viables son aquellos maduros e inmaduros que pueden
germinar, que pueden maltearse. Los inmaduros requieren un tiempo para
que termine el período de inactividad ó latencia (dormancy) de manera
natural, o bien puede terminarse mediante un tratamiento físico o químico.
Dicho estado de latencia es una defensa natural del grano para evitar una
germinación extemporánea; para que su duración sea menor es importante
secar adecuadamente el grano y almacenarlo en lugar seco. Los factores
que vencen el estado de latencia y permiten el inicio de la germinación son:
la entrada de oxígeno, ya sea por un buen aireado ó por la adición de
oxidantes como H2O2, y el contacto con el agua.
De manera natural, esto sucede entre 6 y 8 semanas después de la cosecha.
Al contacto con agua y oxígeno, el embrión activa la formación de ácido
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giberélico, fito-hormona que a su vez activa la producción de α-amilasa, que
no existe en el grano. Las amilasas α y β producen azúcares para que el
embrión se alimente. Durante el malteo se presenta también una intensa
actividad enzimática sobre la pared celular: las proteasas transforman
proteínas insolubles en aminoácidos solubles y las β-glucanasas liberan
glucosa; por ello el grano, que inicialmente es duro, se vuelve suave y
harinoso.
3.3.1Merma Del Malteado.-
Todas las transformaciones producidas en el transcurso del malteo
ocasionan pérdidas de sustancia seca de la cebada procesada. En
general se expresa en materia secaya que existe una merma debida a las
diferentes humedades inicial y final. La humedad de la cebada remojada
es aproximadamente de un 1 2% y la de la malta de un 4%. Esta
diferencia ocasiona una merma del 8% por lo menos. Esta pérdida, que
a veces se expresa con la palabra alemana Schwand, se debe,
principalmente, al consumo de sustancia seca que se transformó en
raicillas durante el malteo, y se separan por limpieza del producto final y
a las pérdidas ocasionadas por las transforma ciones biológicas sufridas
por la cebada durante el malteado, también llamadas merma por
respiración. La merma en sustancia seca se sitúa entre el 7 y el 1 0% y
depende, fundamentalmente, de las condiciones en que se realizó la
germinación. De ella depende la mayor o menor transformación de la
malta. Valores inferiores indican que la malta no sufrió una
transformación adecuada y superiores que la disolución fue muy alta.
También hay diferencia entre cultivares. La merma no puede ser
considerada como un índice de calidad porque no figura en los análisis
de malta que regulan la comercialización. Pero es, junto con la duración
del malteo, de suma importancia para el fabricante, por su incidencia en
los costos (ARIAS 1991)
3.3.-PRINCIPALES PROCESOS DEL MALTEADO:
Remojo
En la cebada almacenada las enzimas importantes para el proceso de
malteo tienen una actividad extremadamente baja o nula, o no existen
aún. Durante el remojo se proporciona agua al interior del grano. Como
resultado las enzimas se activan y comienza el ciclo vital conocido como
germinación. La respiración de la cebada se incrementa y con ello la
necesidad de oxígeno. Para iniciar la germinación lo antes posible la
cebada debe ser abastecida en forma adecuada con agua y oxígeno
durante el remojo.
La etapa de remojo consiste en períodos alternativos de inmersión del
grano en agua (período húmedo) y de escurrido del agua (período seco).
Esta combinación es necesaria para promover y mantener la eficiencia
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germinación. La relación volumen de agua/ peso de cebada debe ser
conocida para balancear las necesidades de oxígeno del grano durante
el remojo y la cantidad de agua absorbida.
Factores que influyen en la absorción de agua por parte del grano:
Variedad de cebada
Momento de cosecha, área del cultivo, madurez del grano
Duración del período de remojo
Temperatura del agua
Tamaño del grano
Contenido de proteína
Sensibilidad al agua de la cebada
Proceso: cantidad y duración de períodos húmedos, cantidad y duración
de períodos secos, caudal de ventilación, niveles de CO2, altura del
remojador, cantidad de aire inyectado, etc.
El contenido de agua luego del remojo es mayor si se quiere obtener maltas
oscuras.
El principal objetivo del malteo es producir enzimas, las cuales son
absolutamente esenciales para el desdoblamiento de grandes moléculas
durante el macerado. El grano remojado pasa de 4 a 6 días en condiciones
de humedad y ventilación, tiempo durante el cual ocurre la modificación. La
cebada remojada puede ser transferida en estado seco, en cuyo caso el
daño al grano germinando se minimiza, o en estado húmedo mediante
bomba en un flujo acuoso, en cuyo caso los cambios en la presión hidráulica
probablemente causen un retraso en la germinación. Los cambios de
presión de más de 1 bar deben ser evitados.
La temperatura del grano es controlada entre 14 y 20ºC mediante un flujo
de aire a través del lecho y es humidificado por un spray de agua que satura
el aire para para prevenir el secado del grano que reduciría la velocidad de
germinación.
La cebada en germinación necesita ser “removida” para separar los granos
y sus raicillas en desarrollo. Sin remoción, la cebada formaría una masa casi
sólida que restringiría el flujo de aire causando un sobrecalentamiento
localizado. El entrecruzamiento de raicillas también dificultaría la
transferencia del grano al final de la germinación.
Secado
La remoción de agua de la malta verde en forma regulada es esencial para
lograr lo siguiente:
Detener el crecimiento y la modificación
Lograr un producto estable que pueda ser almacenado y
transportado
Preservar enzimas
Desarrollar y estabilizar propiedades como sabor y color
Eliminar sabores indeseables
Inhibir la formación de compuestos químicos inaceptables.
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Secar las raicillas para permitir su remoción
El proceso de secado consta de dos etapas principales:
La primer fase (secado) se lleva a cabo a temperaturas
relativamente bajas y con buen caudal de aire. Como las enzimas
formadas durante la germinación son sensibles a la temperatura (y
más cuanto mayor la humedad), se busca la remoción de agua
preservando la mayor cantidad posible de enzimas.
La segunda fase (curado) se lleva a cabo a una temperatura mayor
para lograr la remoción de sustancias indeseables y conseguir el
valor de humedad deseado.
El proceso total contabilizando carga y descarga lleva alrededor de
24 horas. Para maltas especiales (Munich, Viena, caramelo) el
proceso de curado es bastante diferente en función del color y las
características deseadas para cada tipo de malta.
IV.- MATERIALES Y METODOS
4.1.- Materiales:
Granos de cebada
Probeta 250 ml
Germinador
Secador
Placas Petri
Balanza
Bolsas de polietileno
Estufa determinadora de humedad
Tela o algodón
4.2.- Métodos:
A.-) DESARROLLO DEL PROCESO DE MALTEADO:
1. Compra de granos
Los granos de cebada deben ser granos gordos, es decir abultados en la
parte central, pues indican una buena reserva de almidón y enzimas.
Es muy importante que los granos lleven recolectados un mínimo de 2
meses, pues de lo contrario no germinarían. La antigüedad máxima que
puede tener un grano para que germine, depende de cómo haya sido su
conservación
2. Limpieza y clasificación
Los granos serán sometidos a una limpieza manual, eliminando las
impurezas presentes, luego serán lavados. Lavamos los granos para
quitarles la suciedad y polvo que puedan tener. Para lavarlos, los
meteremos en un cubo con agua y removeremos con la mano
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cambiando de sentido cada 2 – 3 vueltas. Así se consigue que los granos
se rocen entre sí, y que ellos mismos se limpien bien. Se repite este
proceso unas 5 veces, hasta que al remover el agua veamos que esté
clara.
3.- Remojo.-
Dejaremos estos granos unas 24 horas en el cubo, sumergidos en agua y
en un lugar fresco. Que el agua sobrepase unos 3 dedos a los granos.
Tras estas 24 horas veremos como el agua ha tomado un color
amarillento. Colamos los granos, y les cambiamos el agua un par de
veces.
Esta etapa tiene por finalidad proveer al grano la cantidad de agua
necesaria para la germinación, saliendo el grano con una humedad de
45 – 55%. Las condiciones de temperatura y tiempo de remojo son de
10 –13 °C y 60–100 horas. A esta condición se le conoce como descanso
del aire y permite que el embrión respire oxígeno y metabolice
aeróbicamente.
4.- Germinación.-
El objetivo de esta etapa es provocar la germinación de las diastasas
necesarias para las transformaciones que deben sufrir los granos
durante el malteado (formación de azucares, solubilización de materias
nitrogenadas).
Para la práctica colocar el grano con la humedad deseada entre dos
capas de papel toalla humedecida hasta que el grano germine, o usar
sabanas de algodón mojadas, se echan los granos húmedos dentro de la
sábana y luego se tapa con la otra mitad. Se esparce la cebada en una
sola capa.
Tras 24 horas verán que en uno de los extremos de los granos empieza a
aparecer un puntito blanco. Eso es buena señal. Si hueles los granos,
estos te recordaran a fruta algo pasada. Si este olor es muy intenso,
intenta llevarlo a un lugar más fresco, y procura removerlos con más
frecuencia.
Tras 48 horas las raíces tienen casi la misma longitud del grano. Y bajo
estas hay un bulto banco más grueso. Eso nos indicará cuándo el grano
está en el punto para parar la germinación. Cuando dicho apéndice ha
superado el tamaño de la mitad del grano, y se aproxima a ser de la
misma longitud que este, es el momento de parar la germinación.
5.-Secado.-
El objetivo del secado es frenar la germinación de la cebada eliminando
la humedad. Las cebadas serán colocadas en placas atravesadas por una
corriente de aire o gases calientes. La temperatura puede variar de 38–
90°C, según el empleo posterior de la malta y la humedad del producto
a secar. Cuando el grano germino se procede al secado en una estufa.
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El proceso de secado se da en tres fases:
La primera: Se seca a una temperatura entre 50 – 60°C,
reduciendo la humedad de la malta de 48 a 23%
aproximadamente.
La segunda: Se eleva la temperatura del secador a 70°C, para
llevar la humedad del grano a 12%.
La tercera: Se realiza la temperatura mayor a 88°C consiguiendo
una humedad final de 3.5 – 4%.
A la salida de esta operación, al cereal malteado se le eliminaran los
brotes que aun estén adheridos al grano, esta operación puede ser
llevada a cabo en máquinas especiales llamadas desgerminadoras o en
forma manual. Al finalizar esta operación, los granos son colocados en
envases herméticos para su posterior molienda.
6.- Molienda.-
Luego del secado, los granos malteados serán sometidos a una molienda
con un molino de granos.
7.-Empacado.-
Se empacaran las harinas en bolsas de polietileno, las cuales serán
selladas.
B.-) CONTROLES A REALIZAR:
Determinación de la humedad del grano:
Se hará un control de la humedad del grano antes de
germinado, luego de germinado y luego de secado del grano.
Porcentaje de rendimiento o rendimiento del malteado:
% rendimiento = PMSR X 100
PCI
Porcentaje de raicillas
% raicillas = PMCR – PMSR X 100
PCI
Porcentaje de respiración
% respiración = PCI – PMCR X 100
PCI
Porcentaje de mermas
% Mermas = % raicillas + % respiración
Dónde:
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PMCR = peso de malta con raicillas
PMSR = peso de malta sin raicillas
PCI = peso inicial de la cebada
IV. RESULTADOS Y DISCUSIONES
4.1.-RESULTADOS
DETERMINACIÓN DE LA HUMEDAD DEL GRANO:
Para poder obtener este factor en la práctica se utilizó el equipo
utilizado para café y cacao que es el Hidrómetro en la cual no da un
porcentaje de aproximadamente de 12.9 % de Humedad, que oscilaba
hasta un 13.1 %., pero en esta oportunidad tomamos en primer dato.
Humedad del grano seco:
Este parámetro se obtuvo por el Hidrómetro:
Humedad del grano
después del lavado:
Se llevó a la estufa a secar
en tres placas muestras de
12.9 % oscilando hasta 13.1 %
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cebada, por 24 horas a 25 °C para luego obtener mediante formula el
porcentaje de humedad.
Pi = peso de la muestra antes del secado =0.07988 gr
Pf = peso de la muestra después del secado =0.06550 gr.
Entonces según formula obtendríamos la humedad como sigue:
Peso placa n°01= 36.73
Peso placa n°02= 43.13 % Humedad = 0.07988 gr –0.06550 X 100 %
0.06550gr.
Peso total = 65.50gr
%H = 21.95 %
Humedad del grano seco germinado:
En esta etapa, solo la cebada germinada se lleva a pesar sacándolo toda la
parte verde es decir los “brotes” y raicillas, teniendo los siguientes datos:
Pi = peso de la muestra antes del secado = 0.06820 gr
Pf = peso de la muestra después del secado = 0.05350 gr.
Entonces según formula obtendríamos la Humedad como sigue:
% Humedad = 0.06820 gr –0.0 5350 x 100
0.0 5350 gr
% Humedad = 27.47%
PORCENTAJE DE RENDIMIENTO O RENDIMIENTO DE LA CEBADA
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La cebada que se compró se lleva a pesar, luego se lleva a seleccionar y
retirar las impurezas y residuos extraños que hubiera venido consigo en
la compra de cebada , luego pesar y sacar el peso neto de la materia
prima a maltear. Siendo como sigue:
% Rendimiento = PMSR X 100
PCI
Dónde:
PMSR = peso de malta sin raicillas = 0.06820gr.
PCI = peso inicial de la cebada = 0. 40619gr.
Utilizando la siguiente Formula obtenemos el % de Rendimiento:
% Rendimiento = 0.0682 gr. X 100
0. 40619 gr.
% Rendimiento = 16.79 %
PORCENTAJE DE RAICILLAS:
Luego que hidratamos a la cebada por un lapso de 24 horas se lleva el
proceso de germinación durante 7 días, siguiendo los parámetros ya antes
mencionados.
% raicillas = PMCR – PMSR X 100
PCI
PMSR = peso de malta sin raicillas = 0. 0682 gr.
PCI = peso inicial de la cebada = 0. 40619 gr.
PMCR = peso de malta con raicillas = 0.140 gr.
% raicillas = 0.140 gr. – 0.0682 gr X 100
0.40619g
% Raicillas = 17.676 %
PORCENTAJE DE RESPIRACIÓN.-
% Respiración = PCI – PMCR X 100
PCI
PCI = peso inicial de la cebada = 0. 40619 gr.
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PMCR = peso de malta con raicillas = 0.140 gr.
% Respiración = 0.40619 – 0.140 X 100
0.40619
% Respiración = 65.533 %
PORCENTAJE DE MERMAS.-
% Mermas = % raicillas + % respiración
% Merma = 17.676 % + 65.533 %
% Merma = 83.209 %
4.2.- DISCUSION:
Las tres principales etapas del proceso de malteado es el remojo, la
germinación, y el secado donde nos dicen que:
Para iniciar la germinación, “la cebada requiere humedad de 40%, lo
cual se logra en uno ó 2 días, según la temperatura del agua”. En la
practica se realizo 24 horas que esta dentro de los parametros
requeridos, generalmente se usa a 40 ó 45 °C., la ubicacion de nuestros
envase donde se encontraba la muestra de cebada a germinar lo
ubicamos en un lugar fresco donde no llegara el calor , “En la industria
se alternan períodos con y sin agua, pero es indispensable airear para
que el grano no se ahogue”. Como vemos en este proceso en la
practica se siguio dentro de los parametros establecidos.
En la etapa de Germinación; “Esta debe ser rápida, vigorosa y
uniforme. La humedad ambiental debe ser de 92% y es necesario
mover el grano del fondo a la superficie de los contenedores,
periódicamente para oxigenarlo; generalmente se usan volteadores,
para ello. Si es necesario, se riega también. En esta etapa la humedad
sube a 45% en unos 4 días”., en nuestro caso nos exedimos a 7 dias, y a
la vez no hubo un buen control de la aereacion e hidratacion.
Con lo que respecta al Secado se dice que “Para detener el crecimiento
de la plántula y conservar la actividad enzimática, la germinación se
interrumpe mediante el secado, en el cual se reduce la humedad del
grano de 45 % hasta 4 ó 5 %, en unas 24 horas, mediante un proceso
de 2 etapas, para evitar la inactivación de enzimas: la primera etapa
se lleva a cabo a temperaturas de 55 a 60 °C, hasta llegar a 12 % de
humedad; en la segunda etapa, se utilizan temperaturas entre 65 y 75
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°C para alcanzar 4 ó 5 % de humedad. El control de la temperatura es
fundamental para conservar la actividad enzimática” , en nuestro caso
solo se realizo el secado a temperature de 50 °C durante 5 horas ,
estaria faltando una segunda etapa de secado para tener un buen
resultado en lo que respecta al secado.
V. CONCLUSIONES:
Se pudo determinar los parámetros que permiten la obtención de
malta de la cebada. Teniendo como resultados lo siguientes datos:
La determinación de la humedad del grano seco de la cebada es decir
antes del proceso de remojo fue del 12.9 % ,seguido después la
humedad después del lavado es decir a las 24 horas de remojo que nos
da un % de humedad de 21.95% , seguidamente se obtuvo también la
humedad del grano seco germinado es decir después de los 7 días de
un 27.47%. queriendo decir que falta el proceso de secado que debería
de llegar aproximadamente a un 4 o 5 % de humedad , Ahora con lo que
respecta al rendimiento de la cebada fue de 16.79 %,consecuente
mente de la poca producción de cebada germinada; concluyendo que
obtuvimos un negativo rendimiento debido al mal seguimiento de
hidratación y aireación y control de temperatura de la muestra a
observar, dándonos como resultado del porcentaje de mermas elevado
de un 83.209 %. El objetivo de que la cebada germine fácilmente y con
uniformidad no se pudo lograr .
Se pudo comprobar que los valores obtenidos no corresponden a las
características de calidad de los productos evaluados según la
bibliografía, se recomienda hacer un mejor seguimiento al momento
del germinado para poder obtener un óptimo resultado de obtención
de una buena cebada malteada.
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VI. BIBLIOGRAFÍA:
Kent, N. L. “Tecnología de los Cereales”, Ed. Acribia, S.A. Zaragoza,
España. 1987.
Secretaría de Agricultura y Recursos Hidráulicos. “Métodos para
evaluar la calidad maltera en cebada”. Tema didáctico Núm. 17.
Instituto Nacional de Investigaciones Agrícolas. México. 1985.
Titulo: CALIDAD INDUSTRIAL DE LA CEBADA CERVECERA Autor:
Gerardo Arias Serie Técnica N° 18 ©1991. INIA.
[Link]
[Link]
malteadodecebada_16925.pdf.
[Link]
[Link].
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ANEXO
Lavando
Proceso de seleccion de la cebada, retirando particulas la cebada para luego iniciar el proceso de Remojo
extrañas
Cebada
Colocacion de la cebada en cubas de plastico sobre una tela humedecida en el en
1erproceso
dia . de germinacion 2do dia
Etapa de germinacion 4to dia
Etapa de germinacion 3er dia
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Etapa de germinacion 6to dia Cebada malteada al 7mo dia luego del proceso de secado
Parametros de calidad de la malta de cebada