Cilindros Material Móvil

Agricultural Cylinders MDA

Introduction
A whole range of high quality hydraulic cylinders and components: single or double-acting cylinders, has been
developed as a request to the great demand for agricultural equipment. So that MDA series cover diverse applications
in the agricultural equipment, and mobile industries.
MDA cylinders are designed to withstand continuos working, made by durable ductile iron cast components, others
with nitriding steel or even mounted with plastic ribbon guides; steel pistons added to the accurate chosing of the
o-rings seals for positive throughout the cylinder. High tensile steel shaft is precision groung, polished and hard
chrome-plated.

Technical features
Interchangeable dimensions: M.A.S.A.

Nominal working pressure (continuous service): 150 bar (15 MPa).

Maximum working pressure: 200 bar (20 MPa).

Bore diameters: dimensional range since 32 mm to 120 mm. Larger dimensions on request.

Bore raw material: honed cylinder tubes, welded + drawn, honed tubed ISO H9.

Rod diameters: it´s possible to chose a wide range of bore and rod configurations. Dimensional rod range available
from 16 mm to 80 mm. Larger dimensions on request.
Rod raw material: ground and hard chrome plated steel F-1140. Ra max = 0.25 µm, tolerance f7.
Stroke: on request from the customer with dimensional tolerances from 0 to 1 mm sizes up to 1000 mm and 0 to 4
mm up to 2000 mm.

Maximum working speed: 0.5 m/s

Operating temperature: range (-20 °C to +80 °C)

Standard hydraulic fluid: mineral oil according to ISO 6743/4 - 1982 with purity's degree according to ISO 4406.

Mounting and accessories available: 5 different kind of standard mounting.

Recomended advices:
1. - Don't weld on the tube. Strip down the cylinder to weld parts on the rod or on the base.

2. - Never use the cylinder as a mechanical limit stop.

3. - Check the sound purity oil (avoid dirty oil)

4. - To use double double acting cylinder like single acting cylinder, the useless inlet must be
drived directly to tank.

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Cómo pedir un cilindro MASA serie MDA

Los cilindros MASA serie MDA están previstos con un código de identificación que describe las especificaciones
constructivas de manera inequívoca.
Para componer el código de pedido seguir el diagrama de codificación que se adjunta a continuación, insertando
las letras que identifican las características técnicas del cilindro deseado en la siguiente secuencia:

Código de pedido cilindros

Características Descripción Código MDA 000 / 000 x 0000 A B 0 0 D0
1 2 3 4 5 6 7 8 9
MDA MDA
Serie 1
MDAC MDAC
interior camisa Especificar interior en mm (indicar 3 cifras) 2

vástago 16 mm (diám. int. 32) 016

vástago en mm (indicar 3 cifras)

vástago 20 mm (diám. int. 32, 40 y 50) 020
vástago 25 mm (diám. int. 40 y 50) 025
vástago 30 mm (diám. int. 50 y 60) 030
vástago 35 mm (diám. int. 50, 60 y 70) 035
vástago vástago 40 mm (diám. int. 60,70 y 80) 040 3
vástago 45 mm (diám. int. 70, 80 y 90) 045
vástago 50 mm (diam. int. 70,80 ,90y100) 050
Especificar
vástago 60 mm (diám. int. 80, 90, y 100) 060
vástago 70 mm (diám. int. 100 y 120) 070
vástago 80 mm (diám. int. 120) 080

Carrera Especificar carrera en mm (indicar 4 cifras) - 4

Tapa trasera N
Fondo taladrado. A
Tipo fijación Charnela macho trasera C 5
camisa Horquillas trasera D
Rótula industrial trasera E
Rótula agrícola trasera F
Vástago liso N
Casquillo delantero. B
Tipo fijación Charnela macho delantera C
vástago Horquilla delantera D 6
Rótula industrial en el vástago E
Rótula agricola en el vástago F
Vástago roscado R
Chape macho CM
Horquilla hembra (ISO 8133) CH
Base oscilante BO
Posición toma Especificar posición toma delantera 7
delantera
Posición toma Especificar posición toma trasera
trasera 8
D1
Distanciadores Especificar el número de distanciadores D2
(múltiplos de 50 mm) D3
Ver figura 1 pag. 5
9 Omitir en caso de no necesitar distanciador
D4
Ejemplo de código cilindro: MDA 050/030x01200 AB 00 D 1
Cilindro serie MDA - diám. int. 50 - vast. 30 - carrera 1200 - fondo taladrado y casquillo delantero. Las
posiciones de las conexiones de entradas están en la posición 00 - un distanciador de 50 mm.
MASA, como parte del continuo desarrollo de sus productos, se reserva el derecho de modificar el contenido del catálogo siguiente y las especificaciones técnicas
de sus productos sin previo aviso. La reproducción, aunque parcial, de cualquiera de los textos e ilustraciones se puede hacer solo con nuestra explícita autorización.

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How to order a MDA series cylinder
MDA series cylinders are provided with an identifying code which details the building specifications in a unmistakable
way.
To arrange the code, it’s shown in the box below how to replace the wished fixation for its correspondent code letter.

Cylinder identification code

Features Description Code MDA 000 / 000 x 0000 A B 0 0 D0
1 2 3 4 5 6 7 8 9
MDA MDA
Series 1
MDAC MDAC
Bore Specify bore in mm (use 3 figures case) 2

16 mm (bore 32) 016

20 mm (bore 32, 40 and 50) 020

rod in mm (use 3 figures case)

25 mm (bore 40 and 50) 025
30 mm (bore 50 and 60) 030
35 mm (bore 50, 60 and 70) 035
Rod 40 mm (bore 50,60,70 and 80) 040 3
45 mm (bore 70, 80 and 90) 045
50 mm (bore 70,80 ,90 and 100) 050
60 mm (bore 80, 90, and 100) 060
Identify

70 mm (bore 100 and 120) 070

80 mm (bore 120) 080

Stroke Identify stroke in mm (use 4 figures case) 4

Basic version N
Drilled top of the cylinder A
Rear mounting Hinge lid C 5
ends Fork joint D
Industrial ball joint E
Agricultural ball joint F
Smooth rod N
Bushing B
Hinge C
Rod ends Fork joint D 6
Industrial ball joint E
Agricultural ball joint F
Screwed end R
Plain rod eye CM
Fork joint (ISO 8133) CH
Swinging end BO
Front inlet Specify front inlet position 7
position
Rear intel 8
position Specify rear inlet position
D1
Bushing Specify how many spacers are needed D2
spacers (50 mm multiple spacer lengths)
D3 9
Omit if not spacers are required
To see fig. 1 page 6
D4

Example of cylinder code: MDA 050/030x01200 AB 00 D 1

MDA series cylinder - bore 50 - rod 30 - stroke 1200 - Drilled top of the cylinder and bushing. The positions of the inlet
connections are in the position 00 - Spader of 50 mm.
MASA as part of the continuous refining and development of their products, reserve the right to modify the contents of the following catalogue and the technical
specifications of their products without any prior warning. Reproduction, even partial, of any texts and illustrations may only be made upon our explicit authorisation.

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Elección del diámetro del vástago

Para garantizar suficiente resistencia a la carga máxima Determinar la fuerza de empuje multiplicando la
de los vástagos bajo ciertas condiciones de fuerza a empuje, sección total del cilindro por la presión de trabajo o
deben comprobarse con el siguiente procedimiento: utilizando la Tabla 2 en la página 7.

Establecer el tipo de fijación y la conexión del vástago En el diagrama de la Fig. 1 en la pág. 5, buscar el
más apropiada para la aplicación del cilindro. Utilizando punto de intersección de las coordenadas relativas
la tabla número 1, establecer el factor de carrera de la fuerza a empuje y la longitud básica.
correspondiente a las condiciones de trabajo del cilindro.
El diámetro del vástago a elegir es el dado de la curva
Calcular la longitud básica multiplicando la carrera útil inmediatamente superior al punto de intersección
por el factor de carrera determinado anteriormente. encontrado anteriormente.

Tab. 1 - Tabla elección factor de carrera Los vástagos de menor diámetro que los existentes
Tipo Conexión Factor en el diágrama no aseguran suficiente resistencia
Montaje de mecánica.
fijación vástago carrera
Articulado y
apoyado
TODAS
FIJACIONES
Articulado y
articulado guiado

Fig. 1 - Diagrama elección vástago N° distanciadores

recomendados
60
9
8
7
DIA
LONGITUD BÁSICA [mm] - Escala logarítmica

6
M.
VÁ
40 ST
4 AG
O[
30 mm
3 ]
4
2 25
3
2
20
1

9 16
8
7
6

no requerido
Distanciador
4
Fijación charnela
3

2 3 4 6 7 8 9 2 3 4 6 7 89 2 3 4 6 7 89 2 3 4

FUERZA [kN] - Escala logarítmica Consultar Departamento Técnico

Distanciadores
Los distanciadores impiden que el pistón golpee la guía Destacar que las longitudes de los cilindros aumentan
cuando el vástago está totalmente extendido. Se en 50 mm por cada distanciador utilizado con respecto
recomienda su uso con carreras superiores a 1000 a los valores presentados en las tablas de ayuda.
mm para evitar el pandeo del vástago puesto que al En la figura 1 si el número de distanciadores
aumentar la distancia entre el pistón y la guía se recomendables cae en la zona gris de la escala de
incrementa la rigidez del vástago. referencia del margen derecho, diríjase a nuestra Oficina
El número de distanciadores recomendable dependerá Técnica para poder diseñar un cilindro según sus
de las condiciones de carga y del tipo de fijación. requisitos.

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Select suitable rod diameter
To achieve opposing resistant to maximum load rod with Therefore get the total push force from the result of
just determinated push force conditions, it must be checked multiplying the cross sectional area rod’s piston by
following the next procedure: the working pressure helped by the box number 2 on
page 8.
Chose the best accurate rod’s fixation to the cylinder’s
application. Afterthought the stoke’s factor can be found Looking on the diagram of figure number 1 on page
out in the box number 1 looking for the raw matched to 6, cross the line bewtween the y-axis which represents
the suitable working cylinder condition. the “basic lenght”, which has been got before, and
the total push force calculated in the previous step,
which is presented in the x-axis, in order to get the
Afterwards, to find “the basic lenght”, the stoke’s factor rod in the next upper line.
must be multiplied by the cylinder’s effective stroke.
With smaller diameter rod than this cross point
Box. 1 - Stroke factor
mentioned before, mechanical resistance isn’t enough
Mounting
Rod end
Stroke's to support the maximum load.
Mounting
type factor

Hinged and campled

axle box
ALL KIND OF
MOUNTING
Hinged and guided
pivoted

Figure. 1 - Diagram to chose appropiate rod

N° spacers
60 recommended
9
8
7
6 RO
DD
IAM
40 ET
BASIC LENGTH [mm] - Logarithmic scale

4 ER
S[
30 mm
3 ]
4
2 25 3
2
20
1

9 16
8
7
6

not required
4

3 Spacer
Hinge ends

2 3 4 6 7 8 9 2 3 4 6 7 89 2 3 4 6 7 89 2 3 4

FORCE [kN] - Logarithmic scale Contact to our Technical Department

Spacers
Spacers avoid beating the piston against the cross The best adequate number of spacers depends on the
head guide. The space left between the rod’s piston loading conditions and the mounting ends. Help yourself
and the guide-bushing allowes rod’s steadiness increase. with hte figure number 1 and if the number of spacers
Spacers are recommended in cases of large strokes required is in hte grey area don’s hesitate to contact our
because they decrease the bending produced by axial Technical Department.
compresion due to the rod’s length. Remind each spacer makes 50 mm longer the cylinder’s
sizes.

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Velocidad teórica
En la figura 2 se muestra un circuito elemental previsto para Ve l o c i d a d v á s ta g o a l e m p u j a r :
gobernar un cilindro de doble efecto. Los símbolos de la parte inferior . 1000
Q
______
del dibujo simbolizan a la bomba, el motor eléctrico, el filtro de Vs=
aspiración, el depósito y la válvula de seguridad los cuales componen A p. 60
la centralita oleohidráulica que es el sistema que se encarga B A Velocidad vástago a tracción:
esencialmente de generar presión, de impulsar el aceite hacia las
tuberías del circuito, de preservar a éste de sobrecargas de presión T P a Q . 1000
Vt = ______
accidentales y de almacenar el aceite que se utiliza en la transmisión. A a. 60
El elemento que figura conectado directamente a las entradas del donde:
cilindro es un distribuidor o electroválvula encargada de dar paso al
Vs = Velocidad de empuje vást. en m/s
fluido hacia las cámaras del cilindro. El aceite procedente de la
M V t = Velocidad tracción vást. en m/s
centralita penetra por la cámara posterior a través del distribuidor
Q = Caudal en l/min
4/2 actuando sobre el pistón y haciendo avanzar el vástago. Mientras
A p = Área del pistón en mm 2
tanto, el aceite de la cámara de retroceso se desaloja para permitir
A a = Área anular en mm 2
el avance y retorna al tanque. Cuando se pretenda que el vástago A s = Área vástago en mm 2
retroceda hasta su posición original, el distribuidor de 4/2 conmutará Fig. 2 Q d = Caudal distribuidor en l/min en la
y se producirá el proceso contrario, deslojando el aceite de la cámara válvula de control
posterior y dando presión a la cámara delantera.

Fuerzas teóricas desarrolladas por el cilindro

Al elegir un cilindro hidráulico, es necesario comprobar que en la instalación la presión nominal de trabajo indicada para este tipo de
cilindros, no excede la presión de trabajo nominal de 150 bar aunque las dimensiones del cilindro permitan llegar a picos máximos de
funcionamiento de 200 bar para periodos cortos de tiempo.
Establecida ya la carga y la presión de trabajo y después de determinar el diámetro de vástago más adecuado para garantizar la
resistencia a los picos de carga , el diámetro interior del cilindro se puede elegir de la tabla número 2 identificando la presión de trabajo
y la fuerza de empuje o tracción más próxima a la requerida.

Tab. 2 - Fuerzas teóricas desarrolladas por el cilindro

Pist. Vast. Área trabajo 50 bar** 100 bar** 150 bar** 200 bar**
Empuje Tracción Empuje Tracción Empuje Tracción Empuje Tracción Empuje Tracción
mm mm cm 2 cm 2 daN* daN* daN* daN* daN* daN* daN* daN*
16 6,03 302 603 905 1.206
32 8,04 402 804 1.206 1.608
20 4,90 245 490 735 980
20 9,42 471 942 1.414 1.885
40 12,57 628 1.257 1.885 2.513
25 7,66 383 766 1.149 1.532
20 16,49 825 1.649 2.474 3.299
25 14,73 736 1.473 2.209 2.945
50 19,64 982 1.964 2.945 3.927
30 12,57 628 1.257 1.885 2.513
35 10,01 501 1.001 1.502 2.003
30 21,21 1.060 2.121 3.181 4.241
60 35 28,27 18,65 1.414 933 2.827 1.865 4.241 2.798 5.655 3.731
40 15,71 785 1.571 2.356 3.142
35 28,86 1.443 2.886 4.330 5.773
40 25,92 1.296 2.592 3.888 5.184
70 38,48 1.924 3.848 5.773 7.697
45 22,58 1.129 2.258 3.387 4.516
50 18,85 942 1.885 2.827 3.770
40 37,70 1.885 3.770 5.655 7.540
45 34,36 1.718 3.436 5.154 6.872
80 50,27 2.513 5.027 7.540 10.053
50 30,63 1.532 3.063 4.595 6.126
60 21,99 1.100 2.199 3.299 4.398
45 47,71 2.386 4.771 7.157 9.543
90 50 63,62 43,98 3.181 2.199 6.362 4.398 9.543 6.597 12.723 8.796
60 35,34 1.767 3.534 5.301 7.069
50 58,91 2.945 5.891 8.836 11.781
100 60 78,54 50,27 3.927 2.513 7.854 5.027 11.781 7.540 15.708 10.053
70 40,06 2.003 4.006 6.008 8.011
70 74,61 3.731 7.461 11.192 14.923
120 113,10 5.655 11.310 16.965 22.620
80 62,83 3.142 6.283 9.425 12.566
* 1daN 1 Kgf
** 1bar = 100000 Pa = 1 kg/cm2

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Theoretical speed
It’s shown in figure number 2 an elemental circuit Rod speed when pushing:
which drives an hydraulic cylinder. The symbols which are Q . 1000
drawn at the bottom are the pump, the electric motor, the V = ______
suction filter, the tank and the relief valve. All together make
s A p. 60
B A
up the minipowerpack which basically generates the necessary
pressure to propel the oil through the circuit pipes and Rod speed when pulling:
T P a
moreover it protects the circuit from accidental overloads Q. 1000
______
and stores the oil needed in the power transmission. The Vt =
Aa. 60
component which is directly joined to the cylinder’s inlets is
a direct operated directional control valve encharged of driving Where:
the oil to the chambers. The oil coming from the powerpack
M
gets into the rear chamber through this valve pushing the Vs = Rod pushing speed in m/s
piston and making the rod moves. Meanwhile, the oil in the Vt = Rod pulling speed in m/s
backward chamber is drived to the tank to allow the rod to Q = Flow rate in l/min
move forward. Whenever the rod’s original position is required Ap = Piston area in mm
2

the valve switches and the opposite process happens, the Fig. 2 Aa = Annular area in mm
2

oil in the rear chamber is evacuated to the tank but on the As = Rod area in mm 2

other side the oil is going in the front chamber while it supplies Qd = Flow rate through directional
pressure in this chamber. control valve in l/min

Theoretical forces developed by the cylinder

To select which hydraulic cylinder is the best one for a particular circuit, it must be assured the working pressure of this cylinder is lower
than the pressure of 150 bar although the cylinder’s sizes allow them to achieve nearby 200 bar for short work cycles.
Once the load and also the working pressure are known and also after chosing the most suitable rod’s diameter to guarantee effective
resistance at peak loads, the inner diameter bore can be chosen aided with the box below identifying the working pressure and the closest
pushing or pulling force to the one required.

Box. 2 - Theoretical forces developed by the cylinder

Bore Rod Working Area 50 bar 100 bar 150 bar 200 bar
Push Pull Push Pull Push Pull Push Pull Push Pull
mm mm cm 2 cm 2 daN daN daN daN daN daN daN daN
16 6,03 302 603 905 1.206
32 8,04 402 804 1.206 1.608
20 4,90 245 490 735 980
20 9,42 471 942 1.414 1.885
40 12,57 628 1.257 1.885 2.513
25 7,66 383 766 1.149 1.532
20 16,49 825 1.649 2.474 3.299
25 14,73 736 1.473 2.209 2.945
50 19,64 982 1.964 2.945 3.927
30 12,57 628 1.257 1.885 2.513
35 10,01 501 1.001 1.502 2.003
30 21,21 1.060 2.121 3.181 4.241
60 35 28,27 18,65 1.414 933 2.827 1.865 4.241 2.798 5.655 3.731
40 15,71 785 1.571 2.356 3.142
35 28,86 1.443 2.886 4.330 5.773
40 25,92 1.296 2.592 3.888 5.184
70 38,48 1.924 3.848 5.773 7.697
45 22,58 1.129 2.258 3.387 4.516
50 18,85 942 1.885 2.827 3.770
40 37,70 1.885 3.770 5.655 7.540
45 34,36 1.718 3.436 5.154 6.872
80 50,27 2.513 5.027 7.540 10.053
50 30,63 1.532 3.063 4.595 6.126
60 21,99 1.100 2.199 3.299 4.398
45 47,71 2.386 4.771 7.157 9.543
90 50 63,62 43,98 3.181 2.199 6.362 4.398 9.543 6.597 12.723 8.796
60 35,34 1.767 3.534 5.301 7.069
50 58,91 2.945 5.891 8.836 11.781
100 60 78,54 50,27 3.927 2.513 7.854 5.027 11.781 7.540 15.708 10.053
70 40,06 2.003 4.006 6.008 8.011
70 74,61 3.731 7.461 11.192 14.923
120 113,10 5.655 11.310 16.965 22.620
80 62,83 3.142 6.283 9.425 12.566
* 1daN 1 Kgf
** 1bar = 100000 Pa = 1 kg/cm2

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Despiece de componentes y kits de juntas de repuesto para cilindros

estándar y serie MDA.
10 11 01 09 08 07

05 06 04 12 03 02

Tab.3 - Componentes de repuesto para cilindros estándar serie MDA.

Pos. Descripción Notas

1 Cámisa
2 Vástago
3 Guía
4 Pistón
5 Tapa trasera
6 Tuerca autoblocante En diámetros de camisa de 32 a 80 mm
sólo en serie MDA
7 Rascador
8 Junta vástago
9 Junta tórica guía
10 Junta pistón
11 Junta tórica pistón
12 Anillo guía Sólo en diámetros de camisa mayores de 50 mm

La siguiente tabla describe el procedimiento a seguir para pedir kits de juntas completos:

Tab.4 - Kit de juntas completo para cilindros estándar serie MDA Código de pedido juntas
KJA 000 000 S
Características Descripción Cód.

Serie kit Kit completo de juntas para cilindros serie MDA KJA

interior Especificar diámetro interior camisa en mm (indicar 3 cifras) -

16 mm (diám. int. 32) 016
20 mm (diám. int. 32, 40 y 50) 020
25 mm (diám. int. 40 y 50) 025
30 mm (diám. int. 50 y 60) 030
35 mm (diám. int. 50, 60 y 70) 035
Vástago 40 mm (diám. int. 60,70 y 80) 040
45 mm (diám. int. 70, 80 y 90) 045
50 mm (diám. int. 70,80 ,90y100) 050
60 mm (diám. int. 80, 90, y 100) 060
70 mm (diám. int. 100 y 120) 070
80 mm (diám. int. 120) 080
Tipo juntas Normal (caucho nitrílico, Poliuretano) S

Cilindros hidráulicos
Hydraulic cylinders
9 MA - CA - 2O2
 Cilindros Material Móvil
Agricultural Cylinders MDA
MDA series cylinder datailed spare parts and hydraulic
seal kits
10 11 01 09 08 07

05 06 04 12 03 02

Box 3 - Detailed cylinders component which make up a MDA series.

Pos. Description Notes

1 Bore
2 Rod
3 Rod guide
4 Piston guide
5 Lid
Nut Only used in bore diameters
6 of 32 mm to 80 mm
7 Wiper
8 Rod seal
9 O-ring seal
10 Piston seal
11 O-Ring seal
12 Plastic ribbon guides > 50 mm

The next boxes show how to order a whole spare seal kit:
Box 4 - Whole seals kits used in standard MDA series.
Seals identification code

Features
KJA 000 000 S
Description Code

Kit series Standard seal kits MDA series KJA

Bore Identify bore in mm (use 3 figures case) -

16 mm (bore 32) 016
20 mm (bores 32, 40 and 50) 020
25 mm (bores. 40 and 50) 025
30 mm (bores 50 and 60) 030
35 mm (bores 50, 60 and 70) 035
Rod 40 mm (bores 50,60,70 and 80) 040
45 mm (bores 70, 80 and 90) 045
50 mm (bores 70,80 ,90 and 100) 050
60 mm (bores 80, 90, and 100) 060
70 mm (bores 100 and 120) 070
80 mm (bore 120) 080

Seals type Standard (Elastomers: NBR; Thermoplastics:PTFE) S

Cilindros hidráulicos
Hydraulic cylinders
MA - CA - 2O2 10
 Cilindros Material Móvil Móvil
MDA
MDA Cilindros Material
Agricultural Cylinders

Tipo /Type N Versión Base

Basic version

S G
EE
0
B

R
ØW

3 1

N 2
A + Carrera / Stroke
POSICIÓN CONEXIONES
INLET POSITION

Pistón Vástago
Piston Rod
A B EE R G S W N
mm mm

A-032 16
112 13 1/4".G 36 35 26 40 Ø6
20
20
A-040 108 32 3/8"G. 42 42 33 50 Ø6
25
20
25 125 34 3/8"G. 47 54 37 60 Ø6
A-050
30
35
30
A-060 35 130 34 3/8"G. 52 54 42 70 Ø6
40
35
40
A-070 156 14 3/8"G. 57 65 43 80 Ø6
45
50
40
45
A-080 50 157 14 3/8"G. 62 65 44 90 Ø6

60
45
A-090 50 159 35 3/8"G. 69 67 44 105 Ø6
60
50
A-100 60 173 14 3/8"G. 74 70 49 115 Ø6
70
70
A-120 213 15 1/2"G. 88 82 63 140 Ø6
80

Cilindros hidráulicos
Hydraulic cylinders
11 MA - CA - 2O2
 Cilindros Material Móvil
Agricultural Cylinders MDA
Fondo Taladrado y casquillo
delantero Tipo /Type AB
Drilled top and bushing ends

C S EE G H
0
ØL

R
ØW

F
3 1

N ØD
ØD 2
A + Carrera / Stroke POSICIÓN CONEXIONES
INLET POSITION

Pistón Vástago
Piston Rod +0.5
A C D 0 EE F G H L N R S W
mm mm
16
A-032 155 17 16 1/4".G 35 35 28 30 Ø6 36 36 40
20
20
A-040 170 19 20 3/8"G. 40 42 50 35 Ø6 42 45 50
25
20
25
A-050 200 25 25 3/8"G. 45 54 54 40 Ø6 47 58 60
30
35
30
A-060 35 200 25 25 3/8"G. 45 54 54 40 Ø6 52 58 70
40
35
40
A-070 210 25 30 3/8"G. 55 65 39 50 Ø6 57 58 80
45
50
40
45
A-080 210 25 30 3/8"G. 55 65 39 50 Ø6 62 58 90
50
60
45
A-090 50 233 25 30 3/8"G. 55 67 60 50 Ø6 69 58 105
60
50
A-100 60 225 34 30 3/8"G. 70 70 46 65 Ø6 74 55 115
70
70
A-120 270 40 40 1/2"G. 80 82 55 80 Ø6 88 65 140
80

Cilindros hidráulicos
Hydraulic cylinders
MA - CA - 2O2 12
 Cilindros Material Móvil Móvil
MDA
MDA Cilindros Material
Agricultural Cylinders

Charnela macho trasera

Tipo /Type CC y delantera
Both hinge ends

EE
S G H
0

R
ØW
B

C
3 1

N
ØD ØD
J A + Carrera / Stroke 2
POSICIÓN CONEXIONES
INLET POSITION
F + Carrera / Stroke

Pistón Vástago
Piston Rod
+0.5
A B C D0 EE F G H J R N S W
mm mm

A-032 16 1/4".G
112 35 20 16 175 35 38 25 36 Ø6 51 40
20
20
A-040 108 35 20 20 3/8"G. 190 42 57 25 42 Ø6 58 50
25
20
25 125 50 25 3/8"G. 229 54 47 60
A-050 30 69 35 Ø6 72
30
35
30
A-060 35 130 50 30 25 3/8"G. 234 54 69 35 52 Ø6 77 70
40
35
40 156 60 35 30 3/8"G. 250 54 40 57 Ø6 83
A-070 65 80
45
50
40
45
157 60 35 30 3/8"G. 251 65 54 40 62 Ø6 84 90
A-080 50
60
45
A-090 50 159 60 35 30 3/8"G. 274 67 75 40 69 Ø6 84 105
60
50
A-100 60 173 70 40 35 3/8"G. 277 70 59 45 74 Ø6 94 115
70
70
A-120 213 80 50 40 1/2"G. 338 82 70 55 88 Ø6 118 140
80

Cilindros hidráulicos
Hydraulic cylinders
13 MA - CA - 2O2
 Cilindros Material Móvil
Agricultural Cylinders MDA
Horquilla trasera y delantera
Both fork ends
Tipo /Type DD
EE
S G H
0
ØD

R
ØW

T
B

P
3 1

ØD J A + Carrera / Stroke C 2
POSICIÓN CONEXIONES
F + Carrera / Stroke INLET POSITION

Pistón Vástago
Piston Rod +0.5
A B C D 0 EE F G H J R T P S W
mm mm

A-032 16
112 35 40 16 1/4".G 193 35 47 34 36 35 16 60 40
20
20
A-040 108 40 50 20 3/8"G. 220 42 72 40 42 40 20 73 50
25
20
25
A-050 125 50 55 25 3/8"G. 249 54 79 45 47 50 25 82 60
30
35
30
A-060 35 130 50 55 25 3/8"G. 254 54 79 45 52 50 25 87 70
40
35
40 65 270 64 50 57 93 80
A-070 156 60 30 3/8"G. 65 60 30
45
50
40
45
157 60 65 30 3/8"G. 271 65 64 50 62 60 30 94 90
A-080 50
60
45
A-090 50 159 60 65 30 3/8"G. 294 67 85 50 69 60 30 94 105
60
50
A-100 60 173 70 75 35 3/8"G. 297 70 69 55 74 70 35 104 115
70
70
A-120 213 90 95 40 1/2"G. 388 82 95 80 88 90 40 143 140
80

Cilindros hidráulicos
Hydraulic cylinders
MA - CA - 2O2 14
 Cilindros Material Móvil Móvil
MDA
MDA Cilindros MaterialAgricultural Cylinders

Cilindro con rótula trasera

Tipo /Type EE y delantera
Both industrial ball joind

EE G H
S
ØB 0
C

R
ØW

P
3 1

ØD N
J ØD
A + Carrera / Stroke 2
POSICIÓN CONEXIONES
INLET POSITION
F + Carrera / Stroke

Pistón Vástago
Piston Rod
A B C D EE F G H J R N P S W
mm mm

A-032 16 1/4".G
112 40 31 15 187 35 44 31 36 Ø6 12 57 40
20
20
A-040 108 53 38 20 3/8"G. 216 42 70 38 42 Ø6 16 68 50
25
20
25 125 64 25 3/8"G. 249 54 45 47 60
A-050 45 79 Ø6 20 82
30
35
30
A-060 35 130 64 45 25 3/8"G. 254 54 79 45 52 Ø6 20 87 70
40
35
40 156 73
A-070 51 30 3/8"G. 272 65 65 51 57 Ø6 22 94 80
45
50
40
45
157 73 51 30 3/8"G. 273 65 65 51 62 Ø6 22 95 90
A-080 50
60
45
A-090 50 159 73 51 30 3/8"G. 296 67 86 51 69 Ø6 22 95 105
60
50
A-100 60 173 82 61 35 3/8"G. 309 70 75 61 74 Ø6 25 110 115
70
70
A-120 213 92 69 40 1/2"G. 366 82 84 69 88 Ø6 28 132 140
80

Cilindros hidráulicos
Hydraulic cylinders
15 MA - CA - 2O2
 Cilindros Material Móvil
Agricultural Cylinders MDA
Cilindro con rótula trasera
y delantera Tipo /Type FF
Both agricultural ball joind ends
EE
S G
C 0

R
ØW
B

P
3 1

N
ØD
2
ØD J A + Carrera / Stroke H
POSICIÓN CONEXIONES
INLET POSITION

F + Carrera / Stroke

Pistón Vástago
Piston Rod
A B C D EE F G H J R N P S W
mm mm

A-032 16
112 53 50 14 1/4".G 225 35 63 50 36 Ø6 44 76 40
20
20
A-040 108 58 50 20 3/8"G. 240 42 66 50 42 Ø6 44 83 50
25
20
25
A-050 125 70 70 25 3/8"G. 299 54 104 70 47 Ø6 51 107 60
30
35
30
A-060 35 130 70 70 25 3/8"G. 304 54 104 70 52 Ø6 51 112 70
40
35
40
A-070 156 70 70 30 3/8"G. 310 65 84 70 57 Ø6 51 113 80
45
50
40
45
A-080 157 70 70 30 3/8"G. 311 65 84 70 62 Ø6 51 114 90
50
60
45
A-090 50 159 70 70 30 3/8"G. 334 67 105 70 69 Ø6 51 114 105
60
50
A-100 60 173 108 85 40 3/8"G. 357 70 99 85 74 Ø6 75 134 115
70
70
A-120 213 108 85 40 1/2"G. 398 82 100 85 88 Ø6 75 148 140
80

Cilindros hidráulicos
Hydraulic cylinders
MA - CA - 2O2 16
MDA-C Cilindros Material Móvil Agricultural Cylinders
Presentación
Atendiendo a las necesidades del mercado, MASA ha desarrollado un nuevo tipo de cilindro denominado MDA-C,
(Corto). Este cilindro se diferencia del MDA estándar en un cuerpo más compacto para la misma carrera y un vástago
prolongado para respetar la distacia entre centros de fijaciones del MDA estándar.

Despiece de componentes y kits de juntas de repuesto para cilindros estándar

y serie MDA-C.

09 10 01 08 07 06

05 04 11 03 02
Tab.5 - Componentes de repuesto para cilindros estándar serie MDA-C.
Pos. Descripción Notas
1 Cámisa
2 Vástago
3 Guía
4 Pistón
5 Tapa trasera
6 Rascador
7 Junta vástago
8 Junta tórica guía
9 Junta pistón
10 Junta tórica pistón
11 Anillo guía Sólo en diámetros de camisa mayores de 50 mm

La siguiente tabla describe el procedimiento a seguir para pedir kits de juntas completos:
Tab.6 - Kit de juntas completo para cilindros estándar serie MDA-C Código de pedido juntas
KJAC 000 000 S
Caracteristicas Descripción Cód.

Serie kit Kit completo de juntas para cilindros serie MDA-C KJAC

interior Especificar diám. int. en mm (indicar 3 cifras) -

20 mm (diám. int. 40 y 50) 020
25 mm (diám. int. 40 y 50) 025
30 mm (diám. int. 50 y 60) 030
35 mm (diám. int. 50, 60 y 70) 035
Vástago 40 mm (diám. int. 60,70 y 80) 040
45 mm (diám. int. 70, 80 y 90) 045
50 mm (diám. int. 70,80 ,90y100) 050
60 mm (diám. int. 80, 90, y 100) 060
70 mm (diám. int. 100 y 120) 070
80 mm (diám. int. 120) 080
Tipo juntas Estándar (caucho nitrílico, Poliuretano) S

Cilindros hidráulicos
Hydraulic cylinders
17 MA - CA - 2O2
 Cilindros Material Móvil
Agricultural Cylinders MDA-C
Presentation
To live up to markets’s expectations, MASA has developed a variety from the MDA series cyliders named MDA-C.
The MDA-C series cylinders are some kind of agricultural cylinders like their ancestors, but they present a more
compact barrel and instead they have longer rod, applying the same stroke, to maintanin the same distance between
centers. Its purpose is completly the same.

MDA-C series cylinder detailed spare parts and hydraulic seal

09 10 01 08 07 06

05 04 11 03 02
Box 5 - Detailed cylinders component which make up a MDA-C series.

Pos. Description Notes

1 Bore
2 Rod
3 Rod guide
4 Piston guide
5 Lid
6 Wiper
7 Rod seal
8 O-ring seal
9 Piston seal
10 O-Ring seal
11 Plastic ribbon guides > 50 mm

The next boxes chow how to order a whole spare seal kit:
Box.6 - Whole seals kits used in standard MDA-C series. Seals indentification code

Features
KJAC 000 000 S
Description Code

Kit series Standard seal kits MDA-C series KJAC

Bore Identify bore in mm (use 3 figures case) -

20 mm (bores 40 and 50) 020
25 mm (bores. 40 and 50) 025
30 mm (bores 50 and 60) 030
35 mm (bores 50, 60 and 70) 035
Rod 40 mm (bores 50,60,70 and 80) 040
45 mm (bores 70, 80 and 90) 045
50 mm (bores 70,80 ,90 and 100) 050
60 mm (bores 80, 90, and 100) 060
70 mm (bores 100 and 120) 070
80 mm (bore 120) 080

Seals type Standard (Elastomers: NBR; Thermoplastics:PTFE) S

Cilindros hidráulicos
Hydraulic cylinders
MA - CA - 2O2 18
 MDA-C Cilindros Material Móvil
Agricultural Cylinders

Tipo /Type N Versión Base

Basic version
Corta / Short
S G
EE
0
B

R
ØW

3 1

N 2
A + Carrera / Stroke
POSICIÓN CONEXIONES
INLET POSITION

Pistón Vástago
Piston Rod
A B EE R G S W N
mm mm
20 88 52 3/8"G. 42 42 20 50 Ø6
A-040
25
20
25 104 55 3/8"G. 47 54 20 60 Ø6
A-050
30
35
30
110 54 3/8"G. 52 54 25 70 Ø6
A-060 35
40
35
40
A-070 123 47 3/8"G. 57 65 25 80 Ø6
45
50
40
45
130 41 3/8"G. 62 65 28 90 Ø6
A-080 50
60
45
A-090 50 138 56 3/8"G. 69 67 28 105 Ø6
60
50
A-100 60 153 34 3/8"G. 74 70 41 115 Ø6
70
70
A-120 189 39 1/2"G. 88 82 58 140 Ø6
80

Cilindros hidráulicos
Hydraulic cylinders
19 MA - CA - 2O2
 Cilindros Material Móvil
Agricultural Cylinders MDA-C
Fondo Taladrado y casquillo
delantero Tipo /Type AB
Drilled top and bushing ends Corta / Short

C S EE G H
0
ØL

R
ØW

F
3 1

N
ØD
ØD 2
POSICIÓN CONEXIONES
A + Carrera / Stroke
INLET POSITION

Pistón Vástago
Piston Rod +0.5
A C D 0 EE F G H L N R S W
mm mm

20
A-040 170 19 20 3/8"G. 40 42 70 35 Ø6 42 32 50
25
20
25
A-050 200 25 25 3/8"G. 45 54 75 40 Ø6 47 41 60
30
35
30
A-060 35 200 25 25 3/8"G. 45 54 74 40 Ø6 52 41 70
40
35
40
A-070 210 25 30 3/8"G. 55 65 72 50 Ø6 57 40 80
45
50
40
45
A-080 210 25 30 3/8"G. 55 65 66 50 Ø6 62 42 90
50
60
45
A-090 50 233 25 30 3/8"G. 55 67 81 50 Ø6 69 42 105
60
50
A-100 60 225 34 30 3/8"G. 70 70 66 65 Ø6 74 47 115
70
70
A-120 270 40 40 1/2"G. 80 82 79 80 Ø6 88 60 140
80

Cilindros hidráulicos
Hydraulic cylinders
MA - CA - 2O2 20
MDA Cilindros Material Móvil
Agricultural Cylinders

Cilindros tercer punto con válvula

Top link cylinder with valve included

3/8" GAS 3/8" GAS

D D
B

B
P

V
Z + Carrera / Stroke 115 min.

F (Mín.)

Cilindros tercer punto sin válvula

Top link cylinder without valve
S K G
B

A 170 min.

F (Máx.)

P Z A B D F Min. F Max. G K V S W
200 335 75 25 518 573 54 236 40 115 70
60 250 385 75 25 568 623 54 286 40 115 70
300 435 75 25 618 673 54 336 40 115 70
200 359 75 25 544 599 65 250 45 114 80
70 250 409 75 25 594 649 65 300 45 114 80
300 459 75 25 644 699 65 350 45 114 80

Código de pedido / Cylinder identification code

Características MDA 000 000 000 3P V
Descripción / Description Cod.
Features

Serie / Series MDA MDA

Especificar diám. int. en mm (indicar 3 cifras)
Camisa / Bore Specify bore in mm (indicate 3 figures)

Diám. vástago 40 mm / Rod diameter 40 mm. 040

Vástago / Rod
Diám. vástago 45 mm / Rod diameter 45 mm. 045
Especificar carrera . en mm (indicar 3 cifras)
Carrera / Stroke Specify stroke in mm (indicate 3 figures)

Fijación / Securing 3P 3P

Válvula / Valve Válvula antirretorno doble pilotado V

Pilot operate check valves double acting 0

Cilindros hidráulicos
Hydraulic cylinders
21 MA - CA - 2O2
 Cilindros Material Móvil
Agricultural Cylinders MDA
Accesorios para cilindros hidráulicos
Spare parts for hydraulic cylinders

Tipo /Type B Casquillo / Bushing

Camisa
Part nº Bore
A
+0.5
0 B C
mm
32A032 32 16 35 30
32A040 40 20 40 35
C
32A050 50 25 45 40
32A060 60 25 45 40
32A070 70 30 55 50
32A080 80 30 55 50

B
32A090 90 30 55 50
32A0100 100 30 70 65
32A0120 120 40 80 80 A

Tipo /Type C Charnela macho / Hinge D

Camisa
Part nº Bore
A B C D E +0.5
0
mm
40A032 32 20 35 42 25 16

B
40A040 40 20 35 42 25 20
40A050 50 30 50 60 35 25
40A060 60 30 50 60 35 25
40A070 70 35 60 70 40 30 C
40A080 80 35 60 70 40 30
40A090 90 35 60 70 40 30
40A0100 100 40 70 80 45 35

A
40A0120 120 50 80 95 55 40
E

Tipo /Type D Horquilla hembra / Fork joint

C

Camisa
Part nº Bore
A B C D +0.5
E F G
0
mm
30A032 32 35 35 50 16 34 16 24
B

30A040 40 40 40 60 20 40 20 30
30A050 50 50 50 70 25 45 25 30 D
E
30A060 60 50 50 70 25 45 25 30
30A070 70 60 60 80 30 50 30 35
30A080 80 60 60 80 30 50 30 35
30A090 90 60 60 80 30 50 30 35
30A0100 100 70 70 90 35 55 35 40
F

30A0120 120 90 90 120 40 80 40 55

Cilindros hidráulicos
Hydraulic cylinders
MA - CA - 2O2 22
MDA Cilindros Material Móvil
Agricultural Cylinders

Accesorios para cilindros hidráulicos

Spare parts for hydraulic cylinders

Tipo /Type E Rótula industrial / Industrial ball joint

A
Camisa
Part nº Bore
A B C D E F
mm

38A032 32 31 12 21 15 40 51

E
38A040 40 38 16 27.5 20 53 64.5
38A050 50 45 20 33.5 25 64 77
38A060 60 45 20 33.5 25 64 77 F
38A070 70 51 22 40 30 73 87.5
38A080 80 51 22 40 30 73 87.5
38A090 90 51 22 40 30 73 87.5

B
38A0100 100 61 25 47 35 82 102
38A0120 120 69 28 52 40 92 115 D

Tipo /Type F Rótula agricola / Agricultural ball joint

A
Camisa
Part nº Bore
A B C D E F
mm

39A032 32 50 44 25 14 53 76.5

E
39A040 40 50 44 25 20 55 77.5
39A050 50 70 51 45 25 70 105
39A060 60 70 51 45 25 70 105 F
39A070 70 70 51 45 30 70 105
39A080 80 70 51 45 30 70 105
39A090 90 70 51 45 30 70 105
C

B
39A0100 100 85 75 60 40 108 139
39A0120 120 85 75 60 40 108 139
D

Tipo /Type R Vástago roscado / Screewd end

Camisa
Part nº Bore
B D Y
mm

41A032 32 30 16 M 12 x 125
41A040 40 35 20 M 16 x 150
41A050 50 41 25 M 20 x 150
41A060 60 48 32 M 27 x 2
41A070 70 48 32 M 27 x 2
Y

41A080 80 59 40 M 33 x 2
41A090 90 D
59 40 M 33 x 2
41A0100 100 70 50 M 42 x 2
41A0120 120 80 55 M 52 x 2 B

Cilindros hidráulicos
Hydraulic cylinders
23 MA - CA - 2O2
 Cilindros Material Móvil
Agricultural Cylinders MDA
Accesorios para cilindros hidráulicos
Spare parts for hydraulic cylinders

Tipo /Type CM Arrastrador macho / Plain rod eye G H

I x 45°
Camisa
Part nº Y A B C D K F G H I J

Y
Bore

F
mm
CM-032 32 M 12 x 125 12 16 16 31 18 26 34 13 6 47

CM-040 40 M 16 x 150 16 20 24 41 22 32 49 16 8 65 K

CM-050 50 M 20 x 150 20 25 28 48 26 40 56 20 10 76
CM-063 60 A Ø
M 27 x 2 25 32 35 57 33 50 67 25 15 92
CM-063 70 M 27 x 2 25 32 35 57 33 50 67 25 15 92
CM-080 80 M 33 x 2 32 40 44 77 42 65 89 32 17 121

B
F
CM-080 90 M 33 x 2 32 40 44 77 42 65 89 32 17 121
CM-100 100 M 42 x 2 40 50 54 95 52 80 109 40 20 149
CM-125 120 M 52 x 2 50 60 58 115 57 100 123 50 27 173 C D

Tipo /Type CH Horquilla hembra / Fork joint (ISO 8133) A

Camisa
Part nº Bore Y A B C D E F G H
mm h13 A16 H9 Js13

C
Y

B
30T014 32 M 12 x 125 19 32 16 12 M5 17 36 21
30T022 40 M 16 x 150 32 60 30 20 M6 29 54 32
30T028 50 M 20 x 150 32 60 30 20 M6 29 60 32 E
D
30T036 60 M 27 x 2 39 80 40 28 M6 34 75 40
30T036 70 M 27 x 2 39 80 40 28 M6 34 75 40
30T045 80 M 33 x 2 54 100 50 36 M8 50 99 56
30T045 90 M 33 x 2 54 100 50 36 M8 50 99 56
30T056 100 120 60 45 M8 53 113 56
H

M 42 x 2 57
30T070** 120 M 48 x 2 63 140 70 56 M8 59 126 75
F

** Para montar la horquilla referencia 30T070 se tiene que especificar en el pedido del cilindro hidráulico tipo fijación vástago = R
cota Y = 48 x 2.

** To fit the fork with the reference “30T070”, The fixation code “R” and also the mark Y=48x2 must be well-detailed in the order, otherwise it should
be mechanised the usual screwed end which is completly different and therefore useless to fit this fork.

Cilindros hidráulicos
Hydraulic cylinders
MA - CA - 2O2 24
MDA Cilindros Material Móvil
Agricultural Cylinders

Accesorios para cilindros hidráulicos

Spare parts for hydraulic cylinders

Tipo /Type BO Base oscilante / Swinging end B

Código
D A B (mm) H L Peso /weight
Code Kg.
D
BO1803 50 40 85 82 20 2.20

H
BO1804 60 50 98 100 25 3.40

BO1805 70 60 105 115 30 4.82

L
A

Fig. 3 - Esquema de fijaciones / Fixation patterns

B
A

D
C

CM
E

CH

F
BO

Cilindros hidráulicos
Hydraulic cylinders
25 MA - CA - 2O2
 Cilindros Hidráulicos
Hydraulic Cylinders MDB
Presentación
La gama de cilindros hidráulicos simple efecto de Mecanizados Alcoy,S.A. serie MDB ha sido desarrollada para
satisfacer las necesidades más exigentes para los fabricantes de elevadores.
La construcción compacta con guías en acero nitrurado o con bandas de turcite, junto con el cuidado al elegir los
materiales y las juntas utilizadas, hacen estos actuadores hidráulicos una opción válida para todo tipo de elevadores
en los que se requiere máxima fiabilidad y repetibilidad con altas características dinámicas de trabajo.

Características técnicas
Dimensiones intercambiables: M.A.S.A.

Presión nominal de trabajo (servicio contínuo): 150 bar (15 MPa)

Presión máxima de trabajo: 200 bar (20 MPa)

Material camisa: material ST-52.2 DIN 2391 (BK), con una tolerancia interna H9.

Diámetros vástago: desde 40 hasta 100 mm.

Material vástago: acero F-1140 cromado y rectificado con una rugosidad Ra = 0.25 µm y una tolerancia f7

Carrera : a petición del cliente, con tolerancias dimensionales de 0 a 1 mm para medidas hasta 1000 mm
y de 0 a 4 mm para medidas de hasta 5000 mm.

Velocidad máxima estándar: 0.5 m/s

Temperatura estándar: desde -20 °C hasta + 80 °C

Fluido hidráulico estándar: aceite mineral según normativa ISO 6743/4 - 1982 con grado de pureza según
norma ISO 4406
Aplicación: el cilindro debe trabajar en vertical y con una estructura guiada

Recomendaciones: - No soldar sobre el tubo, desmontar el cilindro para soldar sobre el vástago o sobre el fondo.

Código de pedido

Características
MDB 000 x 0000 0
Descripción Cód.

Serie Cilindro serie MDB MDB

40 mm 040
50 mm 050
60 mm 060
Vástago 070
70 mm
80 mm 080
90 mm 090
100 mm 100

Carrera Especificar carrera en mm (indicar 4 cifras)

Distanciadores Carrera menor de 2000 mm 0

Carrera entre 2000 mm y 4000 mm (distanciador de 100 mm) 1
Carrera mayor de 4000 mm (consultar con nuestra oficina técnica) -

Cilindros hidráulicos
Hydraulic cylinders
MA - CA - 2O2 26
 MDB Cilindros Hidráulicos
Hydraulic Cylinders

Introduction
A whole range of hydraulic single -acting MDB series cylinders and servo-cylinders has been developed to meet the
most demanding drive unit requirements of the elevator sector .
The compact construction with nitriding steel guide, along with the care to choose the materials and the used junction,
make these hydraulic actuators a valid choice for all types of elevator industrial applications in which maximum
reliability and repeatability with high dynamic working features are required.

Technical features
Interchangeable dimensions: M.A.S.A.

Nominal working pressure (continuous service): 150 bar (15 MPa).

Maximum working pressure: 200 bar (20 MPa).

Bore raw material: honed cylinder tubes, welded + drawn, honed tubed ISO H9.

Rod diameters: available from 40 to 100 mm.

Rod raw material: ground and hard chrome plated steel F-1140, Ra max = 0.25 µm.

Stroke: on request from the customer with dimensional tolerances from 0 to 1 mm sizes up to 1000 mm and 0 to 4
mm up to 5000 mm.

Maximum working speed: 0.5 m/s

Operating temperature: range -20 °C to +80 °C

Standard hydraulic fluid: mineral oil according to ISO 6743/4 - 1982 with purity's degree according to ISO 4406.

Aplication: the cylinder must work in vertical and with one it structures guided

Recomended advices: - Don't weld on the tube. Strip down the cylinder to weld parts on the rod or on the base.

Cylinder identifing code

MDB 000 X 0000 0
Features Description Code

Serie MDB series MDB

40 mm 040
50 mm 050
60 mm 060
Rod 70 mm 070
80 mm 080
90 mm 090
100 mm 100

Stroke Specify stroke in mm (indicate 4 figures)

Spacers Stroke < 2000 mm 0

Stroke from 2000 mm to 4000 mm (spacer with 100 mm length) 1
Stroke > 4000 mm (contact our technical department) -

Cilindros hidráulicos
Hydraulic cylinders
27 MA - CA - 2O2
 Cilindros Hidráulicos
Hydraulic Cylinders MDB
Cilindro Buzo
EE Single acting cylinder
F
Alojamiento preparado para paracaidas
I Housing to assemble hose break valve

O
J
K

K
Carrera / Stroke
L
M N C

A Carrera / Stroke B

Vástago CARRERA MÁXIMA 2000 / MAXIMUM STROKE 2000

Rod
mm A B C D EE F G H I J K L M N O
MDB 40 130 165 155 25 3/8" 43 75 40 43 60 M 14 25 80 10 39

MDB 50 140 165 155 25 3/8" 43 85 50 43 70 M 14 25 90 10 49

MDB 60 155 165 155 25 1/2" 43 100 60 46 80 M 14 25 100 10 59

MDB 70 170 300 290 25 1/2" 43 110 70 49 90 M 18 25 105 10 69

MDB 80 200 300 290 25 3/4" 48 140 80 54 115 M 18 25 120 10 79

MDB 90 200 300 290 25 3/4" 48 140 90 54 115 M 18 25 120 10 89

MDB 100 245 305 290 35 3/4" 67 150 100 68 130 M 20 35 160 15 99

Alojamiento preparado para paracaidas F

Housing to assemble hose break valve

I
EE Distanciador / Spacer
H

O
J
K

D K

P Carrera / Stroke
L
M N C

A Carrera / Stroke B

Vástago CARRERA entre 2000 mm y 4000 mm / STROKE from 2000 mm to 4000 mm

Rod
mm A B C D EE F G H I J K L M N P O
MDB 40 230 165 155 25 3/8" 43 75 40 43 60 M 14 25 80 10 100 39

MDB 50 240 165 155 25 3/8" 43 85 50 43 70 M 14 25 90 10 100 49

MDB 60 255 165 155 25 1/2" 43 100 60 46 80 M 14 25 100 10 100 59

MDB 70 270 300 290 25 1/2" 43 110 70 49 90 M 18 25 105 10 100 69

MDB 80 300 300 290 25 3/4" 48 140 80 54 115 M 18 25 120 10 100 79

MDB 90 300 300 290 25 3/4" 48 140 90 54 115 M 18 25 120 10 100 89

MDB 100 345 305 290 35 3/4" 67 150 100 68 130 M 20 35 160 15 100 99

Cilindros hidráulicos
Hydraulic cylinders
MA - CA - 2O2 28
 MSK Cilindros Hidráulicos
Hydraulic Cylinders

Presentación
La gama de cilindros MSK ha sido desarrollada por MASA para satisfacer la demanda de mercado en el sector de
material móvil y maquinaria agrícola. Se trata de un cilindro de simple efecto, y solamente posee una entrada de
aceite. No puede realizar trabajos más que en un sentido. Se aplica aceite en la única entrada presente, lo cual
provocará un movimiento de traslación del vástago. El retorno del vástago se produce por su propio peso o por una
fuerza externa que le obligue a retroceder.

Características técnicas
Dimensiones intercambiables: M.A.S.A.

Presión nominal de trabajo (servicio contínuo): 150 bar (15 MPa)

Presión máxima de trabajo: 200 bar (20 MPa)

Material camisa: material ST-52.2 DIN 2391 (BK), con una tolerancia interna H9.

Diámetros vástago: desde 25 hasta 60 mm.

Material vástago: acero F-1140 cromado y rectificado con una rugosidad Ra = 0.25 µm, y una tolerancia f7

Carrera : a petición del cliente, con tolerancias dimensionales de 0 a 1 mm para medidas hasta 1000 mm.

Velocidad máxima estándar: 0.5 m/s

Temperatura estándar: desde -20 °C hasta + 80 °C

Fluido hidráulico estándar: aceite mineral según normativa ISO 6743/4 - 1982 con grado de pureza según
norma ISO 4406
Aplicación: el cilindro debe trabajar en vertical y con estructura guiada.

Recomendaciones: - No soldar sobre el tubo, desmontar el cilindro para soldar sobre el vástago o sobre el fondo.

Código de pedido
MSK 000 X 000
Características Descripción Cód.

Serie Cilindro serie MSK MSK

25 mm 025
30 mm 030
40 mm 040
Vástago 45 mm 045
50 mm 050
55 mm 055
60 mm 060

Carrera Especificar carrera en mm (indicar 3 cifras, max. 1000 mm)

Cilindros hidráulicos
Hydraulic cylinders
29 MA - CA - 2O2
 Cilindros Hidráulicos
Hydraulic Cylinders MSK
Introduction
A whole range of MSK cylinders has been developed by MASA to cover up market request in the area of
mobil and agricultural equipment. It is a single acting cylinder and it only has one input. It is able to perfomance
movement in one sense. In result of supplying oil to this single inlet the rod moves forward. In order to make the
rod goes backwards it’s needed an external force which could be its own weight for instance.

Technical features
Interchangeable dimensions: M.A.S.A.

Nominal working pressure (continuous service): 150 bar (15 MPa).

Maximum working pressure: 200 bar (20 MPa).

Bore raw material: honed cylinder tubes, welded + drawn, honed tubed ISO H9.

Rod diameters: available from 25 to 60 mm.

Rod raw material: ground and hard chrome plated steel F-1140, Ra max= 0.25 µm, tolerance f7

Stroke: on request from the customer with dimensional tolerances from 0 to 1 mm sizes up to 1000 mm.

Maximum working speed: 0.5 m/s

Operating temperature: range (-20 °C to + 80 °C)

Standard hydraulic fluid: mineral oil according to ISO 6743/4 - 1982 with purity's degree according to ISO 4406.

Aplication: cylinders must make with guided vertical position.

Recomended advices: - Don't weld on the tube. Strip down the cylinder to weld parts on the rod or on the base.

Cylinder identification code

Features
MSK 000 X 000
Description Code

Serie MSK series MSK

25 mm 025
30 mm 030
40 mm 040
Rod 45 mm 045
50 mm 050
55 mm 055
60 mm 060

Stroke Indentify stroke in mm (use 3 figure case, max. 1000 mm)

Cilindros hidráulicos
Hydraulic cylinders
MA - CA - 2O2 30
 MSK Cilindros Hidráulicos
Hydraulic Cylinders

Cilindro simple efecto

C J Single acting cylinder
3/8" gas
D

D
G

B
Carrera / Stroke H

A Carrera / Stroke C

Vastago
A B C D E G H J O P
+0.1
Rod
+0.5
mm

MSK 25 90 22 14 14 25 40 24 40

MSK 30 100 27 16 16 30 50 26 42

MSK 40 130 37 22 23 40 60 32 47

C J
3/8" gas
P H C
E
G

Vastago D
D Rod Carrera / Stroke

A Carrera / Stroke

Vastago
Rod A B C D
+0.1
+0.5
E G H J O P
mm

MSK 45 130 42 22 23 45 60 34 47 70 75

MSK 50 160 47 25 25 50 65 49 50 75 80

MSK 55 160 52 25 25 55 70 41 50 85 95

MSK 60 160 57 25 25 60 75 36 50 89 95

Cilindros hidráulicos
Hydraulic cylinders
31 MA - CA - 2O2
 Microcilindros
MicroCylinders
Presentación
La gama de cilindros hidráulicos doble efecto de Mecanizados Alcoy,S.A. serie MICROCILINDROS ha sido desarrollada
para satisfacer las necesidades más exigentes del sector del material móvil y de maquinaria e industrial.
La construcción compacta con guías en acero nitrurado y pistón en fundición, junto con el cuidado al elegir los
materiales y las juntas utilizadas, hacen estos actuadores hidráulicos una opción válida para todo tipo de maquinaria
agricola e industrial, en los que se requiere máxima fiabilidad y repetibilidad con altas características dinámicas de
trabajo.

Características técnicas
Dimensiones intercambiables: M.A.S.A.
Presión nominal de trabajo (servicio contínuo): 150 bar (15 MPa)
Presión máxima de trabajo: 200 bar (20 MPa)
Diámetros interiores disponibles: desde 20 hasta 25 mm
Material camisa: material ST-52.2 DIN 2391 (BK), con una tolerancia interna H9.
Diámetros vástago: en función del diámetro interior de camisa están disponibles los diámetros 12 y 16 mm.
Material vástago: acero F-1140 cromado y rectificado con una rugosidad Ra = 0.25 µm y una tolerancia f7.
Carrera : a petición del cliente, con tolerancias dimensionales de 0 a 1 mm para medidas hasta 200 mm.
Velocidad máxima estándar: 0.5 m/s
Temperatura estándar: desde -20 °C hasta +80 °C
Fluido hidráulico estándar: aceite mineral según normativa ISO 6743/4 - 1982 con grado de pureza según
norma ISO 4406

Recomendaciones: 1. - No soldar sobre el tubo, desmontar el cilindro para soldar sobre el vástago o sobre el fondo.

2. - En ningún caso el cilindro debe ser usado como tope mecánico

3. - Verificar el estado de pureza del fluido (cuerpos extraños)

4. - Para cilindros de doble efecto que vayan a trabajar como simple efecto es recomendable
conectar el rácor no utilizado al tanque.

Código de pedido

Características
MICRO 000 X 000
Descripción Cód.

Serie Microcilindros

Diámetro camisa 20 mm (carrera máxima 100 mm) 020

Camisa
Diámetro camisa 25 mm (carrera máxima 150 mm) 025

Carrera Especificar carrera . en mm (indicar 3 cifras)

Cilindros hidráulicos
Hydraulic cylinders
MA - CA - 2O2 32
 Microcilindros
MicroCylinders
Introduction
A whole range of hydraulic double -acting Micro Cylinders series and servo-cylinders has been developed to meet the
most demanding drive unit requirements of the movil material, and industrial sector .
The compact construction with nitrurated steel guide and piston in smelting, along with the care to choose the materials
and the used junction, make these hydraulic actuators a valid choice for all types of agricultural and industrial applications
in which maximum reliability and repeatability with high dynamic working features are required.

Technical features
Interchangeable dimensions: M.A.S.A.
Nominal working pressure (continuous service): 150 bar (15 MPa).
Maximum working pressure: 200 bar (20 MPa).
Bore diameters: dimensional range since 20 mm to 25 mm. Larger dimensions on request.
Bore raw material: honed cylinder tubes, welded + drawn, honed tubed ISO H9.
Rod diameters: it´s possible to chose a wide range of bore and rod configurations. Dimensional rod range available
from 12 mm to 16 mm. Larger dimensions on request.
Rod raw material: ground and hard chrome plated steel F-1140 bars. Ra max = 0.25 µm.
Stroke: on request from the customer with dimensional tolerances from 0 to 1 sizes up to 200 mm
Maximum working speed: 0.5 m/s
Operating temperature: range -20 °C to +80 °C
Standard hydraulic fluid: mineral oil according to ISO 6743/4 - 1982 with purity's degree according to ISO 4406.
Recomended advices:
1. - Don't weld on the tube. Strip down the cylinder to weld parts on the rod or on the base.
2. - Never use the cylinder as a mechanical limit stop.

3.- Check the sound purity oil (avoid dirty oi)l

4. - To use double double acting cylinder like single acting cylinder, the useless inlet must be
drived directly to tank.

Ordering code

Features
MICRO 000 X 000
Description Code

Serie Micro Cylinders

Bore diameter 20 mm (max. stroke 100 mm) 020

Bore
Bore diameter 25 mm (max. stroke 150 mm) 025

Stroke Specify stroke in mm (indicate 3 figures)

Cilindros hidráulicos
Hydraulic cylinders
33 MA - CA - 2O2
 Microcilindros
MicroCylinders

Microcilindros
Double acting Micro Cylinder
J K
1/8" GAS
1/8" GAS
D

M
Carrera / Stroke

C H + Carrera / Stroke P N S L
G

F
A + Carrera / Stroke

Camisa
Bore
mm
A B C D F G H J K L M N P S

20 118 12 10 10 38 28 57 18 20 15 M10 12 16 8

25 126 16 12 12 44 36 60 14 19 18 M12 10 18 8

A
Accesorios para cilindros hidráulicos
Mounting parts for hydraulic cylinders
C
Y

Horquilla / Fork (ISO 8133) E

D
Part nº
Y A B C D E F G H
h13 A16 H9 Js13

30T012 M 10 x 125 13 24 12 10 M5 12 32 19
H

30T014
F

M 12 x 125 19 32 16 12 M5 17 36 21 G

Careta rótula / Ball end with internal thread (ISO 8140 RP 102 P)
L
h12

Camisa
J

Bore
mm
A D H J K L N
H9 A
H
20 20 43 10 14 14 M10x1,25 15 D
K max.
N
25 22 50 12 16 16 M12x1,25 17

Cilindros hidráulicos
Cilindros hidráulicos
MA - CA - 2O2 34
Cilindro de freno
Brake Cylinders

Presentación
Cilindro hidráulico de S.E con retorno por muelle interno, cuya principal utilidad es el accionamiento del freno de los
remolques agrícolas, con la finalidad de que el peso del remolque no se apodere del tractor.

Presión máxima de trabajo:120 bar (12 MPa)

Introduction
Single acting cylinder with piston return by internal spring which main purpose is to actuate agricultural trailers’s brake
to prevent tractors from upsetting by trailer’s wight.

Maximum working pressure:120 bar (12 MPa)

Cilindro de freno
Brake Cylinders

1/2" GAS MACHO

E
25

D
H

I A C

Vast.
A B C D E F G H I
mm

25 259 33 13 22 12 55 16 50 15

Código de pedido / Ordering code

Características 158CILFRE
Descripción / Description Código / Code.
Features

Serie Cilindro de freno CM / Brake cylinder 158CILFRE

Cilindros hidráulicos
Hydraulic cylinders
35 MA - CA - 2O2
 Válvulas Hidráulicas
Hydraulic Valves

Válvula antirretorno pilotada doble

Double acting pilot operated check valves
L
C1 C2 L2

EE M8 EE S

H
V1 V2 L1

Esquema Hidráulico C1 C2
Hydraulic diagram L3.

V1-V2-C1-C2 Presión máx. de trabajo Presión máx. retención L L1 L2 L3 H S

Código / Code Material GAS Max. working pressure Max. holding pressure mm

VO090 Acero / Steel 1/4 250 BAR 400 BAR 64 134 34 160 40 30
VO110 Acero / Steel 3/8 250 BAR 400 BAR 64 134 36 166 40 30

Rácores para el montaje de válvulas

Joint for valve assembling
Rácor largo / medio / corto
Long / medium / short connecting pipe
Rácor con ojiva Tornillo con taladro
Connecting pipe with ogive Drilled screw

H
L
C

L L

L C L L C H
Código/Code GAS Código/Code C Código/Code Material GAS
mm mm mm

OVR1290 3/8 38.5 17 OVR1360 3/8 31 OVR1160 Acero / Steel 3/8 40 17 17

OVR1280 1/4 43.5 13.3 OVR1350 1/4 28 OVR1210 Acero / Steel 3/8 106 17 17
OVR1250 Acero / Steel 3/8 199 17 17
OVR1271 Acero / Steel 3/8 300 17 17

OVR1150 Acero / Steel 1/4 38 13.3 14.5

Válvula Overcenter Simple OVR1240 Acero / Steel 1/4 205 13.3 14.5

Single acting over center valves

100

50 30
30
C2 C1
8

C2 C1
60
44

85
8

V2 V1 V2 V1
20 60
Esquema Hidráulico 55 10
Hydraulic diagram
148

Presión máx. de trabajo Presión máx. de retención V1-V2-C1-C2

Código / Code Material Max. working pressure Maximum retention pressure GAS

VO392 Acero / Steel 250 BAR 400 BAR G 3/8

Cilindros hidráulicos
Hydraulic cylinders
MA - CA - 2O2 36
 Válvulas Hidráulicas
Hydraulic Valves

C1 C2

Válvula Overcenter Doble

Double acting Over center valves
V1 V2
Esquema Hidráulico
Hydraulic diagram

L
S
L2
10 10
C1 C2
10

10

H
V1 V2
L3

L1

V1-V2-C1-C2 Presión máx. de trabajo Presión máx. retención L L1 L2 L3 H S

Código / Code Material GAS Max. working pressure Maxumum retention pressure mm

VO422 Acero / Steel 3/8 250 BAR 400 BAR 150 248 50 110 60 30

VO432 Acero / Steel 1/2 250 BAR 400 BAR 150 248 50 110 60 30

Regulación R según caudal para válvula 1/4

Válvula paracaídas
Control R depending flow
1,2

Hose break valves

0,8
R (mm)

0,6

0,4

0,2
B
0
0 5 10 15 20 25 30
Caudal / Flow(l/min)

Regulación R según caudal para válvula 3/8

Control R depending flow
2
G

1 2 1,6

1,2
R (mm)

0,8

e/c
0,4

Esquema Hidráulico
Hydraulic diagram 0

0 10 20 30 40 50
Caudal / Flow (l/min)

Regulación R según caudal para válvulas 1/2 y 3/4

e/c Mom. de Torsión Caudal min. (l/min) Caudal máx.(l/min)
Código/Code G B Torque Capacity or flow Capacity or flow
Control R depending flow
2,5

VPN14 1/4 Gas 17.5 5.5 2 Nm 4 25 2

1,5
R (mm)

VPN38 3/8 Gas 23 5.5 3 Nm 6.3 50 1

R 1/2
R 3/4
VPN12 1/2 Gas 25 7 4 Nm 16 80 0,5

VPN34 3/4 Gas 30.5 7 10 Nm 25 150 0 25 50 75 100 125 150

Caudal / Flow (l/min)

Cilindros hidráulicos
Hydraulic Cylinders
37 MA - CA - 2O2
 Cilindros Hidráulicos
Hydraulic Cylinders

Tubos y barras cromadas

Tubes and hard chrome plated bars

TUBO LAPEADO H-8 / HONED TUBE H-8

· ACERO: ST-52 BK+S según norma DIN 2391 / STEEL: ST-52 BK+S acording to DIN 2391 standard

· RUGOSIDAD: 0,20-0,40 micras en superficie interior / ROUGHNESS: 0,2-0,4 microns of interior surface

· RECTILINEIDAD: 1 mm x 1000 / STRAIGHTNESS: 1mm x 1000

TUBO ESTIRADO O SOLDADO EN FRÍO H-9 / DRAW OR COLD WELDED TUBES H-9
· ACERO: según norma DIN 2393 / STEEL: according DIN 2393 standard

· RUGOSIDAD: 0,6 - 0,8 micras / ROUGHNESS: 0,6 - 0,8 microns

· RECTILINEIDAD: 1 mm x 1000 / STRAIGHTNESS: 1mm x 1000

BARRA CROMADA RECTIFICADA / ROUND GRINDED CHROME PLATED STEEL BARS

· ACERO: F-1140, Tolerancia ISO f-7 / STEEL: F-1140, Tolerance ISO f-7

· CAPA CROMO: máx. 25 micras / CHROMIUM LAYER 25 microns

· RECTILINEIDAD: 1 mm x 1000 / STRAIGHTNESS: 1mm x 1000

Cilindros hidráulicos
Hydraulic Cylinders
MA - CA - 2O2 38
 Cilindros Hidráulicos
Hydraulic Cylinders

Tubos y barras cromadas

Tubes and hard chrome plated bars

Tubo lapeado H-8 Y / HONED TUBE H-8 Barra cromada / Chromed bars
Tubo estirado o soldado en frio H-9 Rectificada / Grinded bars
Draw or cold welded tubes H-9

Diámetros mm H-8 H-9 Peso Kg/m Diámetro mm Peso Kg/m

Diameters mm Weiht Kg/m Diameter mm Weiht Kg/m
35x25 3,7 8 0,39
*
DIÁMETROS
40x32 mm * * PESO
3,55Kg/m 10 0,62
45x35 4,92
* 12 0,89
50x40 * * 5,55
14 1,21
55x45 * 6,17
* 16 1,58
60x50 * 6,78
* 18 2
65x55 7,4
* * 20 2,47
70x60 * 8,02
75x63 10,21 22 2,98
*
75x65 * 8,63 25 3,85
*
80x70 * 9,25 28 4,83
85x75 * * 9,84
CONSULTAR PRECIOS

30 5,55
CONTACT US FOR PRICES

90x80 * 10,48
35 7,55
95x80 * 16,18
100x85 17,13 36 7,99
* * 40 9,86
100x90 * 11,71
105x90 18,03 45 12,48
*
105x95 12,33
* * 50 15,41
110x100 * 12,95 56 19,33
115x100 * * 19,88
60 22,19
120x100 27,12
* 65 26,05
125x110 * 21,73
70 30,21
140x120 * 32,05
145x125 33,29 75 34,68
*
150x130 * 34,5 80 39,46
160x140 36,99
* 85 44.52
165x140 * 47,01 90 49,94
170x150 * 39,5
100 61,65
185x160 * 53,18
110 74,6
210x180 * 72,14
120 88.78
230x200 * 71.53
250x220 86.9 140 120,84
*
298,5x250 162.17 180 199.8
*

Cilindros hidráulicos
Hydraulic Cylinders
39 MA - CA - 2O2
 Cilindros Hidráulicos
Hydraulic Cylinders
Hydraulic Cylinders

Ficha definición de cilindros

Definition card of cylinders

TIPO DE CILINDRO Simple efecto Doble efecto

CYLINDER TYPE Single acting Double acting

PRESION DE TRABAJO Bar Entradas de aceite

WORKING PRESSURE Oil inlets

Diámetro de vástago mm
Rod diameter
Diseño fijación delantera
Front fixation draft

Diámetro de pistón mm
Piston diameter

Diámetro exterior de camisa mm

Tube's external diameter

Diseño fijación trasera

Scar fixation draft

Longitud del cuerpo

Borel's lenghths mm

Carrera mm
Stroke
Entre centros cerrado
Distance between centers when esclosed mm

Entre centros abierto mm

Distance between center when exterded

Cilindros hidráulicos
Hydraulic Cylinders
MA - CA - 2O2 40
 Cilindros Hidráulicos
Hydraulic Cylinders

Almacenaje y mantenimiento
Para garantizar una vida larga a los cilindros, MASA recomienda seguir cuidadosamente las siguientes reglas de
mantenimiento:
Almacenar los cilindros en un ambiente cerrado, seco, en posición vertical con el vástago hacia arriba para reducir
la posibilidad de producirse corrosión interna debido a la condensación.

Los vástagos, las roscas, los centrajes y todo los accesorios aplicados al vástago y a la cabeza deben protegerse
no solo de los agentes agresivos sino también de los golpes que pueden comprometer su funcionalidad.

Los tapones de protección montadas en las conexiones no deben ser quitadas hasta que no se instale el cilindro,
para prevenir la introducción de suciedad y cuerpos extraños en el mismo.

Después de la instalación, el cilindro debe verificarse periodicamente para asegurarse que no hay pérdidas de aceite
debido al uso de las juntas o eventuales daños a las partes mecánicas. Si hay, se deben reemplazar las juntas lo
más pronto posible.

En funcionamiento, asegurese que el vástago no gira alrededor de su propio eje. En el caso en el que la rotación
es necesaria, quitar presión de alimentación y se puede seguir con la operación.

Los kits de juntas suministrados por MASA y también las piezas de repuesto deben almacenarse en un ambiente
seco, evitando el contacto directo con fuentes de calor o la exposición directa a la luz del sol.

Storage and maintenance

To guarantee the cylinders a long life, MASA recommends you follow the following maintenance rules extremely carefully:

Store the cylinders in a closed, dry environment in a vertical position with the rod pointing upwards to reduce the chance
of corrosion taking place inside due to condensation.

The rod, screw threads, centres and all the accessories applied to the rod and cap must be protected not only from
aggressive agents but also from knocks which could compromise their proper working.

The protective caps fitted on the connections must not be removed until the time of installation in order to prevent dirt
and/or foreign bodies from entering the cylinder.

After installation, periodically check the cylinder to make sure there are no traces of oil due to the seals wearing out or
any damage to mechanical parts. If there are, provide for their replacement as soon as possible.

When in function, make sure the rod does not rotate around its own axis. In the event that rotation becomes necessary,
remove supply pressure and proceed with the operation.

The seals kits supplied by MASA as well as spare parts must be stocked in a dry environment and direct contact with
sources of heat and direct exposure to sunlight must be avoided.

Cilindros hidráulicos
Hydraulic Cylinders
41 MA - CA - 2O2
 Cilindros Hidráulicos
Hydraulic Cylinders Hydraulic Cylinders

KatMASA
KatMASA es el nuevo catálogo técnico multimedia realizado por MASA para simplificar la codificación y composición
del diseño de los cilindros según norma MDA - MDR - MDT (ISO 6020/2) y MDF (ISO 6022).
Además de guiar al Cliente en la elección y codificación de un cilindro, el programa puede generar dibujos CAD
que pueden importarse o eventualmente personalizarlos mediante diferentes aplicaciones CAD gracias a los ficheros
de intercambio gráficos DXF.
Para pedir KatMASA obtener más informaciones sobre el producto, póngase en contacto con el Departamento
Comercial.

índice Pág. Pág.

PRESENTACIÓN Y CODIFICACIÓN DE CILINDROS MDA Tipo F .................................................................................. 23

Presentación y características técnicas…………………........1 Tipo R .................................................................................. 23

Cómo pedir un cilindro masa serie MDA............................... 3 Tipo CM ............................................................................... 24

Tipo CH ............................................................................... 24
ELECCIÓN Y DIMENSIÓN DE CILINDROS
Tipo BO ............................................................................... 25
Elección diámetro vástago..................................................... 5

Distanciadores ........................................................................5 PRESENTACIÓN Y CODIFICACIONES CILINDROS SERIE MDB

Velocidad teórica........................................................................7 Presentación y características técnicas................................ 26

Cómo pedir un cilindro masa serie MDB.............................. 26
Fuerzas teóricas desarrolladas por el cilindro...........................7
TIPO FIJACIÓN CILINDROS MDB
DESPIECE DE COMPONENTES DE REPUESTO Y JUNTAS MDA
Cilindro buzo........................................................................ 28
Despiece de componentes de repuesto
para cilindros serie MDA ...................................................... 9 PRESENTACIÓN Y CODIFICACIONES CILINDROS SERIE MSK

Kit de juntas de repuesto para cilindros serie MDA..............9 Presentación y características técnicas................................ 29
Como pedir un cilindro masa serie MSK.............................. 29
TIPO FIJACIÓN CILINDROS MDA
TIPO FIJACIÓN CILINDROS MSK
Versión Base ....................................................................... 11
Cilindro simple efecto........................................................... 31
Fondo taladro y casquillo delantero....................................... 12
PRESENTACIÓN Y CODIFICACIONES MICROCILINDROS
Charnela macho trasera y delantera..................................... 13
Presentación y características técnicas................................ 32
Horquilla trasera y delantera................................................. 14
Cómo pedir un microcilindro masa....................................... 32
Cilindro con rótula trasera y delantera................................... 15
TIPO FIJACIÓN MICROCILINDROS
Cilindro con rótula trasera y delantera................................... 16 Microcilindros....................................................................... 34

PRESENTACIÓN Y TIPO DE FIJACIÓN CILINDRO DE FRENO

DESPIECE DE COMPONENTES DE REPUESTO Y JUNTAS MDA-C
Cilindro de freno................................................................... 35
Despiece de componentes de repuesto
para cilindros serie MDA-C................................................... 17 VÁLVULAS

Kit de juntas de repuesto para cilindros serie MDA-C..............17 Válvula antirretorno pilotada doble........................................ 36

Racores para el montaje de valvulas.................................... 36

TIPO FIJACIÓN CILINDROS MDA-C Válvula overcenter simple.................................................... 36
Versión Base MDA-C ............................................................ 19 Válvula overcenter doble...................................................... 37
Fondo taladro y casquillo delantero MDA-C.......................... 20
Válvula paracaidas............................................................... 37
Cilindros tercer punto con válvula......................................... 21
TUBOS Y BARRAS CROMADAS
ACCESORIOS Tubos y barras cromadas ................................................... 38
Tipo B .................................................................................. 22 FICHA DEFINICION DE CILINDROS
Tipo C ................................................................................... 22 Ficha definicion de cilindros ................................................ 40
Tipo D ................................................................................... 22
ALMACENAJE Y MANTENIMIENTO
Tipo E .................................................................................. 23 Almacenaje y mantenimiento............................................... 41

Cilindros hidráulicos
Hydraulic Cylinders
MA - CA - 2O2 42
 Cilindros Hidráulicos
Hydraulic Cylinders

KatMASA
KatMASA is the new multi-media technical catalogue produced by MASA to simplify the composition of codes and
drawing up of cylinder designs to MDA - MDR - MDT (ISO 6020/2) and MDF (ISO 6022) standards.
As well as guiding the Customer in the choice and composition of cylinder codes, the programme is able to generate
CAD drawings which may be imported and if necessary customised by means of various CAD applications thanks
to the DXF graphic interchange file.
To request KatMASA or obtain more detailed information about the product, contact our Marketing Department.

Index Page. Page.

INTRODUCTION AND COMPOSITION OF MDA CYLINDER CODE Type F.................................................................................... 23

Introduction and Technical features .................................... 2 Type R................................................................................... 23
How to order a MDA series cylinder ...................................... 4 Type CM................................................................................ 24

Type CH................................................................................. 24
CHOICE AND SIZING OF CYLINDERS
Select suitable rod diameter................................................... 6 Type BO................................................................................ 25

Spacers ................................................................................. 6 INTRODUCTION AND COMPOSITION OF MDB CYLINDER CODE

Theoretical speed.......................................................................8 Introduction and Technical features .................................... .27

How to order a MDB series cylinder ......................................27
Theoretical forces developed by the cylinder...........................8
MDB CYLINDERS MOUNTING TYPES
MDA SERIES CYLINDER DETAILED SPARE PARTS AND HYDRALIC
SEAL KITS Single acting cylinder ............................................................ 28

Detailed cylinder components............................................... 10 INTRODUCTION AND COMPOSITION OF MSK CYLINDER CODE

MDA series cylinder hydraulic seal kit.................................. 10 Introduction and Technical features .................................... .30
How to order a MSK series cylinder ......................................30
MDA CYLINDERS MOUNTING TYPES
Basic version ....................................................................... 11 MSK CYLINDERS MOUNTING TYPES

Drilled top and bushing ends .............................................. 12 Single acting cylinder ............................................................ 31

Both hinge ends ................................................................... 13 INTRODUCTION AND COMPOSITION OF MICROCYLINDERS CODE

Both fork ends ..................................................................... 14 Introduction and Technical features .......................................33

Both industrial ball joind ...................................................... 15 How to order a masa microcylinder ...................................... 33

Both agricultural ball joint ends ........................................... 16 MICROCYLINDERS MOUNTING TYPES

Microcylinders...................................................................... 34
MDA-C SERIES CYLINDER DETAILED SPARE PARTS AND HYDRALIC
SEAL KITS
INTRODUCTION AND BRAKE CYLINDERS MOUNTING TYPES
Detailed cylinder components.............................................. 18
Brake Cylinders ................................................................... 35
MDA-C series cylinder hydraulic seal kit ............................. 18
VALVES
Double acting pilot operated check valves........................... 36
MDA-C CYLINDERS MOUNTING TYPES
Basic version ...................................................................... 19 Joint for valve assembling .....................................................36
Single acting over center valves........................................... 36
Drilled top and bushing ends ............................................... 20
Double acting Over center valves ....................................... 37
Top link cylinder with valve included ................................... 21
Hose break valves ....................... ....................................... 37
Top link cylinder without valve ........................................... 21

TUBES AND HARD CHROME PLATED BARS

FIXATION PATTERNS Tubes and chrome plated bars ........................................... 38
Type B................................................................................... 22
DEFINITION CARD OF CYLINDERS
Type C................................................................................... 22
Definition card of cylinders ................................................... 40
Type D................................................................................... 22
STORANGE AND MAINTENANCE
Type E................................................................................... 23 Storage and maintenance.................................................... 41

Cilindros hidráulicos
Hydraulic Cylinders
43 MA - CA - 2O2
 Cilindros Hidráulicos
Hydraulic Cylinders
Hydraulic Cylinders

NOTAS / NOTES

Cilindros hidráulicos
Hydraulic Cylinders
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NOTAS / NOTES

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