GERENCIA NACIONAL DE FISCALIZACIÓN
“SISTEMA MPD”
VILLA MONTES – BOLIVIA
DICIEMBRE 2021
• Definición de MPD, UBD, Presión de Fractura, Presión de Poros.
• Desafíos a Superar con MPD
• Presión de Fondo con Perforación Convencional
• Presión de Fondo con Perforación MPD
• Comportamiento de BHP Durante Conexiones en la Perforación Convencional
• Comportamiento de BHP Durante Conexiones con MPD
• Diagrama de Proceso MPD en Locación
• Diagrama de Proceso MPD para pozos Depletados
• Presentación de Equipos Necesarios para Realizar Perforación MPD/UBD
• Presentación de Modeladores Hidráulicos
• Otras Aplicaciones con esta Técnica
Managed Pressure Drilling - MPD
Un proceso de perforación adaptativo, usado para mantener un control preciso del perfil
de presiones anulares en el agujero descubierto, utilizando equipo y controles adecuados
donde la intención es evitar el influjo continuo de fluidos de la formación hacia superficie
y cualquier influjo incidental de fluidos será manejado de manera segura mediante un
apropiado procedimiento.
Underbalance Drilling - UBD
Actividad de perforación empleando equipos y controles adecuados donde la presión
ejercida en el pozo es intencionalmente menor a la Presión de Poro de la formación con
el propósito de inducir el flujo de fluidos de la formación a la superficie.
¿Qué es presión de poro (Presión de formación)?
Es la presión actuando sobre los fluidos que se encuentran en los espacios porosos de la roca.
Dependiendo de la magnitud de la presión de poro, se puede describir como normal, anormal o subnormal.
Clasificación de Gradientes de Poro
Presión Subnormal
Pformación < 0.433 psi/ft
Presión Normal
0.433 ≤ Pformación ≤ 0.465 psi/ft
Presión Anormal
Pformación > 0.465 psi/ft
¿Qué es presión de fractura? Es la cantidad de presión que deforma permanentemente la
estructura de la roca de formación.
Puede ser expresada como un
gradiente en términos de presión
(psi/ft) o densidad equivalente
(ppg/ft).
El gradiente de fractura normalmente
va aumentando conforme a la
profundidad.
La presión de fractura a una
profundidad dada puede variar
ampliamente en función de la geología
del área.
Perforación Convencional:
PCF > P poro.
(Problemas de Perforación y de Yacimiento)
Perforación Bajo Balance:
PCF < P poro.
Induce flujo de fluidos de formación a superficie
Soluciona Problemas de Yacimiento
Perforación en Balance (PFC o MPD):
PCF ~ P poro.
Evita flujo de fluidos de formación a Superficie
Reduce las pérdidas de circulación
Soluciona problemas de Perforación
PCF: Presión de Circulación en Fondo
P Poro: Presión de Poro (Presión del Yacimiento)
Lodo fluye a través de la TP
Lodo estático. y retorna por el espacio
anular.
La circulación del fluido
genera fricción.
Presión por Fricción
Presión hidrostática. Bottom Hole Pressure
(BHP)
𝑩𝑯𝑷 = 𝑷𝒉𝒚𝒅 + 𝑷𝒇𝒓𝒊𝒄
PRESIÓN EN FONDO DE POZO EN SISTEMA CONVENCIONAL
POZO CONVENCIONAL
1000 FT DE AGUJERO ABIERTO
9,5 PPG DE DENSIDADA DE LODO
FICCIÓN EN DP = 1800 PSI
FRICCIÓN EN ANULAR = 500 PSI
Pozo con circulación
Adaptar la presión de fondo. en circuito cerrado.
La presión de Fondo se controla
manipulando:
La Densidad del lodo (Hidrostatica)
El Caudal de flujo (Fricción)
La Contrapresión anular (MPD).
Durante la perforación &
circulación:
BHP = Phyd + Pfricc+ Psuperf 1
Durante las conexiones:
BHP = Phyd + Pfricc + Psuperf 2
PRESIÓN EN FONDO DE POZO EN SISTEMA MPD
POZO CON SISTEMA MPD
1000 FT DE AGUJERO ABIERTO
9,5 PPG DE DENSIDAD DE LODO
FICCIÓN EN DP = 1800 PSI
FRICCIÓN EN ANULAR = 500 PSI
SP BOMBA ENCENDIDA = 400 PSI
SP BOMBA APAGADA = 900 PSI
Presión Presión de
de Poro Fractura
Contrapresión
Anular
Profundidad
Región de
Sobre-balance
Densidad Equivalente
de Circulación
Presión
hidrostática
Región de
Bajo-balance
Presión
Presión de fondo (BHP)
𝐡𝐢𝐝𝐫𝐨𝐬𝐭á𝐭𝐢𝐜𝐚 + 𝐟𝐫𝐢𝐜𝐜𝐢ó𝐧 +
PESO DEL LODO EN
DINÁMICA
PESO DEL LODO EN
ESTÁTICA
PESO DEL LODO EN
DINÁMICA
PESO DEL LODO EN
ESTÁTICA
PESO DEL LODO EN
DINÁMICA
PESO DEL LODO EN
ESTÁTICA
PRESION DE FRACTURA
CIRCULANDO CONEXION CIRCULANDO
VENTANA OPERATIVA PRESION DE CIRCULACION EN FONDO
PRESION DE PORO
GAS DE CONEXION
CIRCULA GAS FUERA DE POZO
PRESION DE FRACTURAS
CIRCULANDO CONEXION CIRCULANDO
VENTANA OPERATIVA
DENSIDAD EQUIVALENTE DE CIRCULACION
PRESION DE PORO
Top Drive
Mud Pits
Rig pumps
6” Coriolis Solids control
Flow Meter equipment
Automated Choke Skid
RCD
BOP
Rig choke
LRT MGS
Flare Pit
RCD (ROTATING CONTROL DEVICE)
• SONDEO API
• SIN MARCAS DE
LLAVES
• HARD BANDING
Dispositivo Rotativo de Control - RCD
Dispositivo de control de presión usado durante la
perforación con el propósito de hacer sello alrededor de la
tubería de perforación mientras se rota.
Desvía el flujo desde la cabeza del pozo y forma un circuito
cerrado, lo que permite la implementación de las distintas
técnicas de MPD.
Monograma API 16.
Diferentes configuraciones para satisfacer diferentes
necesidades
Consola de Control.
Algunas configuraciones poseen una unidad hidráulica (HPU)
provee lubricación y enfriamiento automático al ensamble de
baleros.
Transmisión de parámetros para operaciones en tiempo real.
Capacidades del Sistema
Sistema de 3000 SCFM
Cuatro Compresores Feed
Air 1500 SCFM
2 Unidades de Membrana de
nitrogeno
2 Unidades de Compresores
Booster
1 Manifold de Inyección
CLASIFICACIÓN DE TIPO DE FLUIDO
RAZONES PAR EL USO DEL SISTEMA MPD
• DISMINUYE LA PROBABILIDAD DE UNA PEGA
DIFERENCIAL.
• REDUCE LA PROBABILIDAD DE PÉRDIDA DE
CIRCULACIÓN.
• MEJORA LA ROP.
• DISMINUYE EL DAÑO A LA FORMACIÓN.
• MEJORA EN LA LIMPIEZA DEL HUECO.
• INCREMENTO EN LA LONGITUD DEL HUECO QUE
PUEDE SER PERFORADO
RAZONES PAR EL USO DEL SISTEMA MPD
• MUESTREO TEMPRANO DEL FLUIDO DEL
YACIMIENTO
• EVALUACIÓN CONTINUA DE LA FORMACIÓN.
• IDENTIFICACIÓN DE FRACTURAS Y MINIFRACTURAS.
• IDENTIFICACIÓN DEL POTENCIAL DEL FLUJO.
• OPTIMIZACIÓN MIENTRAS SE NAVEGA.
• ACCESO A RESERVAS INACCESIBLES.
• INCREMENTA LA VIDA DE LA BARRENA.
• MENOR COSTO DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN
• REDUCEN LAS VIBRACIONES.
DESVENTAJAS DEL SISTEMA MPD
• INGENIERÍA ADICIONAL Y COMPLEJIDAD
OPERACIONAL.
• POTENCIAL INESTABILIDAD DEL AGUJERO.
• LIMITACIONES EN LAS HERRAMIENTAS DE
NAVEGACIÓN (MWD).
• CORROSIÓN (CUANDO SE UTILIZAN OXÍGENO Y
ESPUMA).
• INFLAMABILIDAD.
APLICACIÓN EN POZOS PERFORADOS
EN BOLIVIA
CON SISTEMA MPD
POZOS PERFORADOS CON AIRE
COMO REFERENCIA LOS POZOS PERFORADOS CON Y SIN AIRE PARA FORMACIONES
SIMILARES SE TIENE LO SIGUIENTE:
PERFORACIÓN CON Y SIN AIRE
DEL GRÁFICO ANTERIOR SE PUEDE OBSERVAR QUE EL MEJOR POZO PERFORADO CON AIRE
FUE EL JCN-X3 CON UNA ROP PROMEDIO DE 2m/h Y EL JCN-7 TUVO UNA ROP DE 1.7m/h
MIENTRAS QUE UNO DE LOS POCOS POZOS QUE SE PERFORÓ SIN AIRE ES EL JCN-6 CON
UNA ROP PROMEDIO DE 1.5m/h.
PROBLEMAS EN LA PERFORACIÓN CON INYECCION AIRE
POZO NJC-X1 TENÍA PLANEADO PERFORAR CON AIRE LA FASE 24”, SE PERFORÓ DE 171.5 A
618M CON FLUIDO AIREADO (ECD 7,4 – 7,2 PPG), DEBIDO A LOS PROBLEMAS DE
LIMPIEZA Y ESTABILIDAD DEL AGUJERO SE TUVO QUE CAMBIAR LA PERFORACIÓN A
CONVENCIONAL SIN INYECCIÓN DE AIRE BOMBEANDO BACHES VISCOSOS PARA LIMPIEZA E
INCREMENTADO LA DENSIDAD DEL LODO DE 9,1 A 9,5 LPG, CON LO CUAL SE PRESENTÓ
PERDIDAS LAS CUALES FUERON MITIGADAS CON BACHES SELLANTES.
EN ESTE ESCENARIO SE TUVO QUE PRIORIZAR LA ESTABILIDAD DEL AGUJERO ANTES QUE
LAS PÉRDIDAS DE LODO A LA FORMACIÓN.
PERFORACIÓN CON INYECCION DE N2
INTERVALO: 5100 – 6030M.
FORMACIÓN: HUAMAMPAMPA, EDAD DEVÓNICA.
ZONA DE PRESIONES SUBNORMALES.
PRESION:
PRESIÓN ppg
LOS VALORES DE PRESIÓN 11.26 – 5.14ppg
DESCIENDEN DE:
LA PRESIÓN DE FRACTURA 16.97 – 15.18ppg.
A PARTIR 5100M SE OBSERVA UN COMPORTAMIENTO SUBNORMAL REFLEJADA POR LAS
PÉRDIDAS DE FLUIDO QUE SE PRESENTARON, A PESAR DE CONTAR CON EL SISTEMA MPD,
CON DENSIDAD DEL FLUIDO 7.4 LPG, E INYECCIÓN DE N2 DE 1500 SCFM. ESTA PÉRDIDA DE
CIRCULACIÓN FUE DEBIDA A LA PRESENCIA DE FRACTURAS TÍPICAS DE LA FM.
HUAMAMPAMPA, AL SER UN YACIMIENTO QUE PRODUCE POR POROSIDAD SECUNDARIA Y
ADEMÁS POR LA DEPLETACIÓN NATURAL DEL RESERVORIO, DESPUÉS DE VARIOS
AÑOS DE PRODUCCIÓN. ESTO MOTIVÓ A TRABAJAR CON ECD HASTA DE 6.09 PPG.
PERFORACIÓN CON INYECCION DE N2
PERFORACIÓN CON INYECCIÓN DE N2
LA IMPLEMENTACIÓN DE LA PERFORACIÓN CON FLUIDO GASIFICADO MPD ES AYUDAR
A SUPERAR LA PROBLEMÁTICA QUE SE PUDIERON PRESENTAR AL PERFORAR LA
SECCIÓN 6 1/8”. LOS PRINCIPALES RETOS SUPERADOS FUERON:
• MANTENER UNA ADECUADA DENSIDAD EQUIVALENTE DE CIRCULACIÓN QUE
GARANTIZARA LA CIRCULACIÓN EN SUPERFICIE, MEDIANTE LA INYECCIÓN DE N2.
• MINIMIZAR EL DAÑO A FORMACIÓN AL ATRAVESAR ZONAS CON DIFERENTES
GRADIENTES DE PRESIÓN DEBIDO A PÉRDIDAS DE CIRCULACIÓN.
• GARANTIZAR UNA ÓPTIMA LIMPIEZA DEL AGUJERO.
• MANEJAR UNA ROP CONTROLADA QUE NOS AYUDE A IDENTIFICAR LA TRANSICIÓN
DE UNA FORMACIÓN A OTRA.
• PREVENCIÓN, CONTROL Y MANEJO DE POSIBLES BROTES DE GAS POR PRESIONES
DE FORMACIÓN INESPERADAS.
PERFORACIÓN CON INYECCIÓN DE N2
DURANTE LA PERFORACIÓN SE AJUSTARON LOS GASTOS DE INYECCIÓN HASTA ALCANZAR
UNA ECD FINAL DE 6.85 PPG, INYECTANDO 960 SCFM DE NITRÓGENO Y 200 GPM DE
FLUIDO Y SE TUVO SIEMPRE EL CONTROL DIRECCIONAL DEL POZO. DURANTE LOS VIAJES DE
TUBERÍA SE ESTUVO CONTROLANDO EL NIVEL DE FLUIDO EN EL POZO CON TOMA DE
REGISTROS CON ECHOMETER. FINALMENTE, SE OBTUVO UN VOLUMEN PERDIDO DE
FLUIDO MÍNIMO DURANTE LAS OPERACIONES DE PERFORACIÓN (NO CONSIDERANDO
PÉRDIDAS DE FLUIDO DURANTE LOS VIAJES NI TOMAS DE SURVEY).
GRACIAS
