UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO
FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA Y DE ENERGÍA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA MECÁNICA
SOLUCIONARIO
“PRÁCTICA Nº2”
Asignatura: Matemática Aplicada a la Ingeniería
Datos del Estudiante
❖ Apellidos: Malaver Villegas
❖ Nombres: Erick Joaquin
❖ Código de estudiante: 2117110069
❖ Sección: 01M
Profesor(a) a cargo :
- Collante Huanto Andres
Callao, 2023-A
PERÚ
ÍNDICE
INTRODUCCIÓN.............................................................................................................3
OBJETIVOS........................................................................................................ 4
MARCO TEÓRICO.............................................................................................. 5
1. Propiedades Mecánicas:....................................................................................... 5
a. Tenacidad…………………………………………………………………… 5
b. Resistencia………………………………………………………………… 6
c. Dureza ……………………………………………………………………… 8
d. Maleabilidad y Ductilidad ………………………………………………….. 9
e. Fragilidad ………………………………………………………………… 10
f. Fatiga …………………………………………………………………… 10
g. Resiliencia ………………………………………………………………… 11
h. Fluidez …………..………………………………………………………… 11
2. Aplicaciones de las propiedades Mecánicas:...................................................... 12
CONCLUSIÓN...................................................................................................13
2
INTRODUCCIÓN
Este informe aborda las propiedades mecánicas de los materiales, como la
resistencia, tenacidad, dureza, fragilidad, maleabilidad, ductilidad, fluencia,
resiliencia y fatiga, y cómo se miden mediante ensayos mecánicos específicos.
Estas propiedades han sido objeto de estudio y experimentación durante siglos,
desde los antiguos egipcios y griegos hasta la Revolución Industrial del siglo
XIX, donde se desarrollaron nuevos materiales y técnicas de procesamiento
para mejorar sus propiedades.
En el siglo XX, la investigación en las propiedades mecánicas de los materiales
continuó, llevando al desarrollo de materiales compuestos y a una mayor
comprensión de la fatiga y la fluencia. Hoy en día, la investigación en esta área
sigue siendo activa y en constante evolución, ya que la necesidad de
desarrollar materiales más resistentes, ligeros y duraderos para aplicaciones
cada vez más exigentes sigue siendo crítica.
Este informe es de gran importancia para aquellos que trabajan en la selección,
diseño y fabricación de materiales para diversas aplicaciones, desde la
construcción de edificios y puentes hasta la fabricación de dispositivos médicos
y piezas de automóviles. Al comprender las propiedades mecánicas de los
materiales y cómo se miden mediante ensayos mecánicos específicos, los
ingenieros y diseñadores pueden seleccionar el material adecuado para su
aplicación específica y diseñar piezas y estructuras que cumplan con los
requisitos de resistencia y durabilidad.
3
OBJETIVOS
1. Proporcionar una comprensión detallada de las propiedades mecánicas
clave de los materiales, incluyendo la resistencia, tenacidad, dureza,
fragilidad, maleabilidad, ductilidad, fluidez, resiliencia y fatiga.
2. Describir los ensayos mecánicos utilizados para medir estas
propiedades, incluyendo el ensayo de tracción, ensayo de impacto,
ensayo de dureza, ensayo de compresión, ensayo de torsión, ensayo de
doblado, ensayo de fluencia y ensayo de fatiga.
3. Explorar cómo estas propiedades mecánicas pueden verse afectadas
por factores como la composición del material, el procesamiento, las
condiciones ambientales y las cargas externas.
4. Discutir la importancia de comprender las propiedades mecánicas de los
materiales en la selección, diseño y fabricación de materiales para
diversas aplicaciones.
5. Destacar las últimas tendencias y desarrollos en la investigación de las
propiedades mecánicas de los materiales.
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MARCO TEÓRICO
Las propiedades mecánicas se refieren a las características físicas de los
materiales que describen su comportamiento en respuesta a las fuerzas
aplicadas. Estas propiedades pueden incluir la resistencia, tenacidad, dureza,
fragilidad, maleabilidad, ductilidad, fluidez, resiliencia y fatiga, entre otras. Las
propiedades mecánicas son esenciales para la selección y diseño de
materiales para diferentes aplicaciones, ya que afectan directamente la
capacidad del material para soportar cargas, resistir deformaciones y fallas bajo
diferentes condiciones de carga y ambiente. Estas propiedades son medidas
mediante ensayos mecánicos específicos, que implican la aplicación de fuerzas
controladas y la medición de la respuesta del material a esas fuerzas.
1. Propiedades Mecánicas:
a. Tenacidad: Se refiere a la capacidad de un material para resistir la
propagación de una fisura o grieta en presencia de una carga
aplicada, es la cantidad de energía necesaria para fracturar un
material cuando se produce una grieta.
La tenacidad se mide a través del ensayo de impacto, que implica
la aplicación de una fuerza de impacto en una muestra de
material y la medición de la cantidad de energía necesaria para
fracturarla. La tenacidad es importante en aplicaciones donde se
esperan cargas de impacto, como en la construcción de puentes,
edificios y maquinaria pesada. Un material tenaz es capaz de
absorber impactos sin fracturarse, lo que lo hace más seguro y
duradero en estas aplicaciones.
Figura 1. Ensayo de impacto
Fuente. Aplicación de ensayo de impacto 045 — Steemit
5
b. Resistencia: La resistencia es una propiedad mecánica que
describe la capacidad de un material para soportar fuerzas sin
deformarse o romperse. La resistencia puede ser medida a través
de diferentes ensayos, dependiendo del tipo de carga que se
quiera aplicar al material.
- Para cargas de tracción o compresión, se utiliza el ensayo
de tracción, que implica la aplicación de una fuerza axial en
una muestra del material y la medición de la cantidad de
fuerza necesaria para fracturarla.
Figura 2. La tracción y comprensión de un material
[Link] ([Link])
- Para cargas de corte se utiliza el ensayo donde se aplica
una fuerza de corte en una muestra y se mide la cantidad
de fuerza necesaria para cortarla.
Figura 3. Ensayo de corte directo
Fuente. Nosotros - Tecnología del suelo y materiales, S.L.
([Link])
6
- Para medir la resistencia a la flexión dónde el material se
coloca en una máquina de ensayo y se aplica una carga en
el centro de la muestra, produciendo una curvatura en la
muestra. Este ensayo se utiliza comúnmente en la
selección de materiales para estructuras y componentes
que deben soportar cargas de flexión, como vigas y
elementos de puente.
Figura 4. Ensayo de Flexión
Fuente. AIMPLAS - Ensayos de resistencia a la flexión
- Para medir la resistencia a la torsión se aplica una fuerza
de torsión a una muestra cilíndrica de material,
produciendo una deformación angular en la muestra. Este
ensayo se utiliza comúnmente en la selección de
materiales para componentes que deben soportar cargas
de torsión, como ejes y muelles.
Figura 5. Ensayo de torsión
Fuente. Ensayo de torsión - YouTube
7
c. Dureza: La dureza es una propiedad mecánica que se refiere a la
capacidad de un material para resistir la penetración o
deformación por parte de otro objeto o material. La dureza puede
ser medida a través de varios ensayos, incluyendo el ensayo de
dureza Rockwell, el ensayo de dureza Brinell y el ensayo de
dureza Vickers.
- El ensayo de dureza Rockwell implica la aplicación de una
carga sobre la superficie del material mediante un
penetrador cónico o esférico, y se mide la profundidad de
penetración en el material. El resultado se indica en una
escala de dureza Rockwell, que es una medida relativa de
la dureza del material.
Figura 6. Ensayo Rockwell
Fuente. Rockwell Hardness Testing ([Link])
- El ensayo de dureza Brinell utiliza una esfera de acero
endurecido para aplicar una carga en la superficie del
material y se mide la huella dejada por el penetrador en la
muestra. La dureza se calcula a partir de la relación entre
la carga aplicada y el área de la huella.
Figura 7. Ensayo Brinnell
[Link] de Dureza en los Materiales
([Link])
8
- El ensayo de dureza Vickers implica la aplicación de una
carga a través de un penetrador con forma de diamante en
la superficie del material, y se mide el tamaño de la huella
resultante. La dureza se calcula a partir de la relación entre
la carga aplicada y el área de la huella.
Figura 8. Ensayo Vickers
Fuente. Ensayo De Dureza Vickers | Ciencia De Los
Materiales ([Link])
d. Maleabilidad y Ductilidad: La ductilidad y la maleabilidad son
propiedades mecánicas relacionadas que se refieren a la
capacidad de un material para ser deformado plásticamente sin
fracturarse. Mientras que la maleabilidad se refiere a la capacidad
del material para ser deformado en láminas delgadas, la
ductilidad se refiere a la capacidad del material para ser estirado
en alambres o hilos.
El ensayo de ductilidad se realiza típicamente en metales y
aleaciones, y se utiliza para medir la capacidad del material para
ser estirado en alambres o hilos.
Figura 9. Ejemplos de Materiales Maleable y Dúctiles
Fuente. ([Link])
9
e. Fragilidad: La fragilidad es la propiedad mecánica que se refiere a
la capacidad de un material para soportar una carga sin
deformarse plásticamente antes de fracturarse. Los materiales
frágiles tienen una resistencia a la tracción relativamente alta,
pero son susceptibles a la fractura en situaciones de carga de
tensión, como en el caso de una falla por fatiga.
El ensayo de fragilidad más comúnmente utilizado es el ensayo
de impacto Charpy. En este ensayo, se toma una muestra del
material y se la sujeta en una posición fija. Luego, se golpea la
muestra con un martillo oscilante del péndulo en el punto central
de la muestra. La muestra se rompe, y la cantidad de energía
necesaria para fracturar la muestra se mide. Esta medida se
conoce como energía de impacto o energía absorbida.
f. Fatiga: La fatiga es la propiedad mecánica que se refiere a la
capacidad de un material para soportar cargas repetidas o
fluctuantes a lo largo del tiempo sin fracturarse. Este tipo de carga
se conoce como carga cíclica.
El ensayo de fatiga más comúnmente utilizado es el ensayo de
fatiga por flexión. En este ensayo, una muestra del material se
somete a un número determinado de ciclos de carga repetitiva.
Se aplica una carga cíclica en la muestra y se la somete a un
número determinado de ciclos. La muestra se inspecciona
después de un número fijo de ciclos para detectar cualquier signo
de daño, como agrietamiento o fractura.
Figura 10. Ensayo de Fatiga
Fuente. Esfuerzo Invertido En Un Ensayo De Fatiga - YouTube
10
g. Resiliencia: Es la propiedad de un material que permite que
recupere su forma o posición original después de ser sometido a
una fuerza de doblado, estiramiento o compresión.
El Ensayo de Resiliencia se utiliza para determinar la tenacidad o
resistencia al impacto de un material. La tenacidad nos indica la
resistencia que presenta un material a la fractura, o en otras
palabras, la energía que absorbe un material con las respectivas
deformaciones antes de romperse.
Figura 11. Esquema del ensayo de la resiliencia
Fuente. Resiliencia Materiales. Que es, Ensayos, Ejercicios
([Link])
:
h. Fluidez. Es la propiedad mecánica que se refiere a la capacidad
de un material para deformarse plásticamente bajo carga
constante. Es una medida de la facilidad con la que un material
puede fluir y deformarse permanentemente bajo estrés.
El ensayo de fluidez más comúnmente utilizado es el ensayo de
compresión. En este ensayo, se aplica una carga constante a una
muestra del material y se mide la cantidad de deformación que
sufre la muestra con el tiempo. La tasa de fluidez se mide en
términos de la cantidad de deformación que se produce por
unidad de tiempo.
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2. Aplicaciones de las propiedades Mecánicas:
Las propiedades mecánicas y los ensayos correspondientes tienen una
gran cantidad de aplicaciones en la actualidad. A continuación, se
presentan algunos ejemplos:
● La resistencia mecánica es fundamental en la construcción de
edificios y puentes, donde los materiales deben soportar cargas
pesadas sin fracturarse o deformarse excesivamente.
● La tenacidad es importante en la industria aeronáutica, donde los
materiales deben ser capaces de resistir impactos y fracturas
repentinas.
● La dureza es crucial en la fabricación de herramientas y
maquinaria, donde los materiales deben ser lo suficientemente
resistentes para cortar, perforar o dar forma a otros materiales.
● La fragilidad es una propiedad importante a considerar en la
fabricación de piezas que no deben fallar de forma repentina,
como componentes de motores .
● La maleabilidad y la ductilidad son propiedades importantes en la
industria de la joyería, donde se moldean metales preciosos en
diferentes formas.
● La resiliencia es importante en la fabricación de materiales que
deben absorber energía, como los amortiguadores de vehículos.
● La fatiga es una propiedad importante en la industria de la
aviación y el transporte, donde los materiales deben soportar
miles de ciclos de carga y descarga sin fallar.
● La fluidez es crucial en la fabricación de materiales que deben
fluir fácilmente, como el plástico en la fabricación de piezas por
inyección.
En resumen, las propiedades mecánicas y los ensayos correspondientes
son fundamentales en una gran variedad de aplicaciones en la
actualidad, y su conocimiento es esencial para la selección y diseño
adecuado de materiales en diferentes industrias.
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CONCLUSIÓN
En conclusión, las propiedades mecánicas son características esenciales de
los materiales que determinan su comportamiento y su capacidad para soportar
cargas o deformaciones. Las propiedades mecánicas incluyen resistencia,
tenacidad, dureza, fragilidad, maleabilidad, ductilidad, fluidez, resiliencia y
fatiga, cada una de las cuales se evalúa mediante ensayos específicos.
La comprensión de las propiedades mecánicas es esencial en la selección y
diseño de materiales para aplicaciones específicas, como la construcción de
estructuras, la fabricación de maquinaria y la ingeniería de materiales. Los
ensayos de propiedades mecánicas permiten evaluar y comparar diferentes
materiales y determinar si cumplen con los requisitos de rendimiento
necesarios para una aplicación particular.
En resumen, el conocimiento de las propiedades mecánicas y los ensayos
correspondientes es fundamental para la selección y diseño adecuado de
materiales en la industria y la ingeniería, lo que resulta en materiales y
estructuras más resistentes, seguros y eficientes.
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