CAPITULO 7

PROBLEMAS ASOCIADOS
A LA EXPLOTACION DE YACIMIENTOS
DE GAS CONDENSADO Y ASOCIADOS
1.- INTRODUCCIÓN
En este capítulo se presentan y discuten los diferentes métodos de mantenimiento de presión de
yacimientos de gas condensado, así como también los problemas especiales que se presentan
durante la explotación de estos yacimientos. El mayor problema lo presenta la condensación
retrógrada la cual se evita con el ciclaje de gas.
El proceso de ciclaje de gas en yacimientos de gas condensado consiste en reinyectar el gas seco
al yacimiento una vez que ha sido separado del condesado. El gas de inyección también puede
provenir de una fuente externa al yacimiento en estudio. El objetico de la inyección de gas seco
en yacimientos de gas condensado es mantener la presión del yacimiento lo suficientemente alta
(usualmente mayor o cerca a la del punto de rocío) para minimizar las pérdidas de líquido por
condensación retrógrada. El gas seco es miscible con el gas condensado al primer contacto 1. De
esta manera el ciclaje de gas o mantenimiento de presión por inyección de gas seco en
yacimientos de gas condensado es un caso especial de desplazamiento miscible. Esto explica la
efectividad del proceso comprobado en base a resultados positivos de numerosos proyectos de
campo en Venezuela2 y el mundo1. Aunque la inyección de gas seco ha sido el método más
utilizado en el mantenimiento de presión de yacimientos de gas condensado, también se han
usado otros métodos como la inyección de nitrógeno y agua.

2.- PROBLEMAS ASOCIADOS A LA EXPLOTACIÓN DE YACIMIENTOS DE

GAS CONDENSADO.
Debido a las características especiales de los yacimientos de gas condensado, en comparación
con los yacimientos de petróleo negro, estos yacimientos presentan ciertos problemas
adicionales a su explotación.
- Acumulación de líquido en pozos y formación.
- Dispersión de gas condensado en zonas invadidas por agua.
- Irrupción prematura del gas seco inyectado en los pozos de producción.

2.1- Acumulación de líquidos en los Pozos.

La presencia de líquidos en el pozo de gas afecta negativamente las características de flujo de
estos pozos.
Los líquidos pueden provenir de la condensación de hidrocarburos
(condensado) o agua producida conjuntamente con el gas. En ambos casos, la fase líquida de
alta densidad debe ser transportada a superficie por el gas. Si el gas no suministra energía de
transporte para levantar los líquidos, estos se acumulan en el fondo del pozo produciendo una
contrapresión adicional sobre la formación que afecta negativamente la capacidad productiva de
los mismos. En pozos con baja presión de fondo, el líquido puede matarlo.
Inicialmente los pozos tienen presión y tasas de flujo elevadas que impiden la acumulación de
líquidos en el fondo, pero a medida que la presión de fondo disminuye y aumenta la producción
de líquidos (agua o condensado) se hace necesario ayudar artificialmente al gas a levantar el
líquido.
De acuerdo a Hutlas y Granberry3 existen varios métodos que ayudan a levantar el líquido:
a) Levantamiento artificial con gas (gas lift). El gas inyectado por el anular pasa por
válvulas especiales hacia la tubería incrementando la energía del gas producido, lo cual
permite a éste levantar la columna de líquido.

b) Cuando la presión de fondo fluyente lo permita se puede instalar un equipo de bombeo

mecánico. La bomba de subsuelo se instala dentro de la columna de líquido, por debajo
de las perforaciones. La bomba se encarga de levantar el líquido. El gas fluye a
superficie por el anular.

c) Hacer fluir el pozo a la atmósfera para alcanzar altas tasas de flujo que levanten el
líquido desde el fondo.

Este último método tiene grandes desventajas como es el riesgo de producir incendios y
contaminación ambiental, También se pierde una gran cantidad de gas al arrojarlo a la
atmósfera.
La mínima velocidad del gas para impedir la acumulación de líquido en el fondo del pozo se
puede calcular en base a la siguiente ecuación semiempírica de Tumer y Cols 4 para calcular la
velocidad de caída libre de gotas de líquido dentro de la corriente de gas.
1
1 4
4 (ρl−ρg)
vl=20.4 σ 1
(7.1)
2
ρg
Donde:
vl = velocidad de la caída libre de gotas de líquido, pie/seg.
σ = tensión interfacial gas-líquido, dinas/cm.
ρl y ρg = densidades del líquido y gas a presión y temperatura del pozo, lbm/pie 3.
La velocidad del gas debe ser mayor que la velocidad de asentamiento de las gotas de liquido
vg ≥ vl
La tasa de flujo de gas mínima requerida para producir esta velocidad es,
3.06 P A vl
qg= (7.2)
T Zg
Donde,
qg = tasa de flujo de gas mínima requerida para levantar las gotas de líquido, MMPCN/d.
P y T = presión y temperatura del pozo, lpca y °R.
A = área interna de la tubería, pie2.
Zg = factor de compresibilidad del gas a P y T.
Valores aproximados de σ se pueden tomar de acuerdo al líquido que se produce,
CONDENSADO, σ = dinas/cm.
AGUA, σ = 60 dinas/cm.
Para aplicaciones de campo, Turner y Cols4 recomiendan las siguientes ecuaciones para calcular
vl,
Pozos produciendo gas y condensado,
1/4
4.02( 45−0.0031 P)
vl= 1 (7.3)
2
(0.0031 P)

Pozos produciendo gas y agua,

1/ 4
5.62(67−0.0031 P)
vl= 1 (7.4)
( 0.0031 P) 2
Para determinar la qg mínima se reemplaza las ecs. 7.3 y 7.4 en la ec. 7.2.

2.2- Acumulación de Líquido en la Formación.

Una de las características básicas de los yacimientos de gas condensado es la formación de
condensado retrógrado cuando la presión de la mezcla de hidrocarburos cae por debajo de su
presión de roció durante el agotamiento isotérmico de la presión del yacimiento.
La acumulación de condensado retrógrado puede ocurrir:
a) En la zona cercana al pozo de producción cuando la presión de fondo fluyente es menor que
la presión de rocío (Pwf < Proc) y la presión promedia del yacimiento es mayor o igual a la
presión de rocío (P > Proc) y
b) En todo el yacimiento cuando P < Proc. En el 1er caso puede ocurrir desde el comienzo de la
explotación del yacimiento si se tiene una alta caída de presión en los alrededores del pozo
debido al daño de la formación por los fluidos de perforación y el 2 do caso se presenta cuando el
yacimiento de gas condensado es producido por el agotamiento de presión y la presión del
yacimiento ha caído por debajo de la presión de roció.

2.2.1- En zonas Cercanas a los Pozos.

Experiencia de campo5,6 ha mostrado que ocurre pérdida de productividad de los pozos cuando
se tienen Pwf < Proc debido a la condensación retrógrada en la arena y fondo de los pozos.
Un banco o anillo de condensado retrógrado crece alrededor de un pozo de gas condensado
cuando la presión de fondo cae por debajo de la presión de rocío, como se ilustra en la Fig. 7.1.
Este banco crece como la presión del yacimiento declina disminuyendo la productividad del
pozo y generando una pérdida de componentes pesados en la superficie. El comportamiento es
particularmente rápido en yacimientos de gas condensado rico, cercano al punto de rocío y de
baja permabilidad7.
En el peor de los caos la saturación de condensado (Sc) alrededor del pozo pueden alcanzar
valores de 50-60%, superiores a las medidas en las pruebas CVD (sin medio poroso), generando
reducciones de productividad de los pozos de 2 a 10 veces la existente antes de la condensación
retrógrada8. Esta reducción se ha observado hasta en yacimientos de gas condensado pobres
como por ejemplo el Yac. Arun donde se redujo la productividad en 50% al caer la presión por
debajo de presión de rocío9. El gas condensado de este yacimiento tiene solo 1% de volumen de
condensado retrógrado máximo. El cierre del pozo y su restauración de presión tienen un efecto
despreciable sobre la saturación del anillo del condensado y por tanto sobre la productividad del
pozo8 debido a que los cambios de composición del sistema (gas + liquido) impiden que el
proceso de condensación retrógrada sea reversible a nivel de yacimientos como si lo es a nivel
de laboratorio en la prueba CCE.
El Bambi, Mc Cam y Sommelbeck10 muestran resultados ilustrativos de la productividad de un
yacimiento moderadamente rico la cual disminuye rápidamente y luego aumenta a medida que
su presión cae por debajo de Proc. La reducción de productividad es severa cuando Kh<1000
md-pie y es poca cuando Kh>1000 md-pie. Estudios de simulación muestran que alta saturación
de condensado del anillo, severamente reduce la permeabilidad relativa al gas condensado (Krg)

Fig. 7.1 ILUSTRACIÓN DE LAS REGIONES QUE SE FORMAN

ALREDEDOR DE UN POZO DE GAS CONDENSADO
CUANDO Pwf < Proc (ADAPTADA DE FEVANG Y WHITSON12)
Disminuyendo su tasa de producción (qg). Cuando la presión promedia del yacimiento cae por
debajo de la Proc, la condensación de las moléculas más pesadas empobrece el gas condensado
remanente y al fluir este gas a través del anillo vaporiza condensado disminuyendo su
saturación e incremento Krg.

Fig. 7.2 VARIACIÓN CON TIEMPO DE LA TASA DE PRODUCCIÓN

Y RENDIMIENTO DE LIQUIDO DE UN POZO DE GAS
CONDENSADO10

Resumiendo, de acuerdo a los anteriores autores 10

a Pwf < Proc < Py → Sc ↑, Krg ↓, qg ↓

a Pwf < Py < Proc → Sc ↓, Krg ↑, qg ↑

El aumento de Krg y qg se asociará más adelante al despojamiento ó desplazamiento capilar

(capilar splitting).
La Fig. 7.2 muestra que durante los primeros 2000 días de simulación 10 la tasa de producción
disminuyó, en cambio, el rendimiento del condensado se mantuvo aproximadamente constante
debido a que se tiene Py > Proc, luego la tasa de producción se mantuvo relativamente constante
hasta que Py < Proc, a partir de allí la qg empezó a aumentar, pero el rendimiento de
condensado disminuyó considerablemente debido a la formación de condensado retrógrado en
todo el yacimiento.

[Link]- Desarrollo del Anillo de Condensado

Como se explicó anteriormente, al caer la presión de fondo fluyente por debajo de la presión de
rocío se forma un anillo de condensado alrededor del pozo que bloquea parcialmente el flujo de
gas condensado hacia el
mismo. Diversos autores11,12,13 han dividido la zona cercana al pozo en tres regiones para
estudiar el fenómeno. De acuerdo a La Fig 7.1 tenemos,
Región 1: Región alejada del pozo (dentro del yacimiento) donde solo ocurre flujo de gas
condensado, con P > Proc, Sc = 0 y Sg + Swi = 1
Región 2: Región intermedia donde empieza a ocurrir condensación retrógrada (P < Proc).
Ocurre la acumulación de condensado retrógrado que genera aumento de la
saturación de condensado sin alcanzar la saturación critica (Sc < Scc). La
saturación de condensado alcanzada es igual a la obtenida en la prueba CVD
corregida por la presencia de Swi, Sc = Sclab/(1-Swi).
El balance de saturaciones es Sc + Swi + Sg = 1 y solo fluye gas.
Región 3: Región interior cerca del pozo donde fluyen ambas fases: gas y condensado
simultáneamente a diferentes tasas y saturaciones, Sc > Scc y Sc + Sg + Swi =1. En
esta región la Sc se estabiliza y el condensado retrogrado que se forma al fluir el
gas condensado por la zona cercana al pozo (P < Pwf) empuja n volumen de
condensado igual al formado, el cual al mezclarse en un pozo con el gas
condensado producido genera una composición igual a la del gas condensado
original del yacimiento.
Sin embargo, la Krg es menor que la original debido a que en la región se mantiene
Sc > 0.
El perfil de Sc alrededor del pozo cambia con el tiempo como lo ilustra la Fig. 7.3 obtenida por
Vo, Jones y Raghavan14 en base a un modelo matemático. Tan pronto la Pwf cae por debajo de
la Proc, la Sc aumenta a valores entre 50 y 60% y luego con el tiempo se estabiliza alrededor de
30 a 40%. Considerando para este caso una Scc de 30%, el condensado mueve a radios
adimensionales menores de 100(r/rw < 100) sobre cierto período de tiempo.
 Fig. 7.3 VARIACIÓN DE Sc COM DISTANCIA Y TIEMPO

[Link]- Saturación Crítica de Condensado

Datos obtenidos de flujo bifásico a través de muestras de areniscas (Torpedo, Bandera y Berea)
fueron usadas para desarrollar una correlación que permite estimar valores de saturación critica
de condensado.
Correlación de Ham, Brill y Eilert15:
Scc=0.2233+0.1041 K +0.4153 ϕ−0.7427 Kϕ (7.5)

Donde,
Scc = saturación crítica de condensado, frac.

Φ = porosidad, frac.
K = permeabilidad absoluta, darcys.
Los rangos de las variables usadas en la correlación fueron:
K entre 10 y 300 md

Φ entre 0 – 0.05 y 0.30

La correlación tiene una desviación standard de errores de 0.029 en relación a datos
experimentales.
Cuando no se conoce la permeabilidad para aplicar la correlación, se recomienda usar un valor
promedio de Scc = 30%.
[Link]- Permeabilidades Relativas en Yacimientos de Gas Condensado.
Varios investigadores9,12,16 han mostrado que la permeabilidad efectiva al gas condensado en la
zona cercana al pozo no es solo función de la saturación si no también de la velocidad del gas,
efecto que ha sido cuantificado a través del número capilar (Nc) y de la resistencia inercial (β).
El condensado retrógrado se caracteriza por baja tensión interfacial 17, asi que el flujo de gas
condensado en presencia de una fase liquida no se puede modelar con curvas conocidas de Kr
gas-liquido correspondientes a alta tensión interfacial tipo Corey original.
Whitson y Fevang13 afirman que múltiples fenómenos de imbibición y drenaje ocurren durante
el proceso de agotamiento de presión de un yacimiento de gas condensado. El flujo de gas
condensado en la Región 3 se caracteriza por aumentos y disminuciones de Sc a través de ciclos
de ambición y drenaje lo cual genera el fenómeno de histéresis. En la Región 2 solo ocurre el
proceso de imbibición durante la formación del condensado retrógrado. También se presenta el
proceso de imbibición cuando el agua de un acuífero (o de un proyecto de inyección de agua)
invade la zona de gas y grandes cantidades de gas (Sg = 15-40%) quedan atrapadas por la fase
mojante (agua).
Raghavan y Jones18 concluyeron que el comportamiento de producción de un yacimiento de gas
condensado durante el agotamiento de presión es afectado por el proceso de drenaje solo sobre
un pequeño volumen del yacimiento (cerca de los pozos) y el tiempo durante el cual esto ocurre
es relativamente corto, en cambio casi durante toda la vida, el flujo es gobernado por el proceso
de imbibición.
Despojamiento Capilar (Capilar or Velocity Stripping). Este fenómeno observado
experimentalmente está asociado a incrementos de la permeabilidad relativa al gas y de la tasa
de producción inducidas por altas velocidades en la zona cerca al pozo y la baja tensión
interfacial gas-condensado (σ = 0.05 dina/cm) que incrementan el número capilar desde valores
del orden de 10-6 a 10-3 y disminuyen la saturación de condensado.
Fv vg μg
Nc= = (7.6)
Fc σ

Donde,
Nc = número capilar, adim
Fv = fuerzas viscosas
Fc = fuerzas capilares
vg = velocidad del gas, dina x seg
μg = viscosidad del gas, dinas x seg/cm2
σ = tensión interfacial gas-condensado, dina/cm (del orden de 0.05)
Resumiendo, en la zona cercana a un pozo de gas condensado con Pwf < Proc se tiene al
aumentar la velocidad del gas,
vg ↑→ Nc ↑→ Sc ↓→ Krg ↑ y qg ↑
Este comportamiento se ilustra en la Fig. 7.4 tomada de estudios de

Fig.7.4 VARIACIÓN DE KRG CON DISTANCIA Y TIEMPO19

simulación de Gringarten y Cols19 la cual muestra la variación de Krg con distancia y tiempo. A
un tiempo dado la curva muestra Krg = 1 en la Región (Sc = 0), luego una disminución de Krg a
medida que aumenta Sc en la región 2, pasa por un valor mínimo (a Sc máximo) y luego un
aumento de Krg debido a la disminución de Sc en la Región 3 producido por el fenómeno de
despojamiento capilar. A medida que aumenta el tiempo, mayor es la condensación retrógrada y
se acentúan los cambios de Krg.
Correlaciones para estimar permeabilidades relativas al gas y condensado en función de Nc
fueron presentadas inicialmente por Fevang y Whittson 12 y ampliadas por Blom y Hagoort16:

Sα −Srα εα
Krα =Krα máx[ ] (7.7)
1−Srα
Krαmáx = fα (Nc) Krαmaxinm + (1 – fα (Nc)) Krαmaxmiscs (7.8)
Srα = fα (Nc) Srαinm + (1 – fα (Nc)) Srαmisc (7.9)
εα = fα (Nc) εαinm + (1 fα (Nc)) εαmisc (7.10)

1
fα ( Ng )=
Nc 1 /bα (7.11)
1+( )
aα

Las anteriores ecuaciones se pueden aplicar tanto a la fase gaseosa como a la

líquida(condensado).
Donde,
Krα = permeabilidad relativa a la fase α a una saturación dada.
Krαmáx = permeabilidad relativa máxima a la fase α
Sα = saturación de la fase α
εα = exponente de Corey de la fase α
fα (Nc) = función de numero capilar de la fase α
inm = desplazamiento inmiscible (σ > 0)
misc = desplazamiento miscible (σ = 0)
Los valore de Krαmáx, Srα, εα, aα y bα se obtienen del ajuste de curvas de permeabilidad
relativas expirementales de desplazamiento miscible e inmiscible. Blom y Haggort 16 ajustaron
los siguientes valores a partir de datos experimentales:

Gas Condensado

Inm Misc Inm Misc

Kr máx 0.71 1 0.58 1

Sr 0.15 0 0.048 0

ε 2.12 1 2 1

a 0.0052 0.024

b 0.81 0.46
 Fig. 7.5 EFECTO DEL NUMERO CAPILAR SOBRE Krg Y Krc10

Introduciendo los anteriores parámetros en las ecs. 7.7 a 7.11, Blom y Haggort 16 realizaron la
Fig. 7.5 que muestra el efecto de Nc y S sobre las curvas de permeabilidad relativa, gas-
condensado. A valores bajos de Nc (<10-4) correspondiente a desplazamiento inmiscible las Kr´s
muestran considerable curvatura y saturaciones residuales apreciables. A medida que aumenta
Nc las Kr´s presentan menos curvatura con Sr´s bajas, para Nc = 1 el desplazamiento es
miscible (lo cual se da cerca del punto crítico) y Kr´s son rectas con Sr´s = 0 y Kr´s máximas =
1
Las Figs. 7.6 y 7.7 tomadas de Economides20 ilustran curvas de Kr gas-condensado y de los
perfiles de Sc y KKrg para un pozo de gas condensado que produce de una arena consolidada
(K = 10 md, ϕ = 15%, h = 50 pies y Pwf =1500 lpc). Se puede observar que la condensación
ocurre dentro de un radio de 30´ cerca del pozo y la Sc es mayor que la Scc ocurriendo flujo de
condensado en un pequeño radio de 10´. La presencia de líquido tiene un profundo efecto sobre
la permeabilidad efectiva al gas (Kg). Dentro de una zona de 10´, la Kg cae a un valor de 1 md,
o sea, apenas un 15% del valor que tenía antes de ocurrir la condensación retrógrada.
 Fig. 7.6 CURVAS DE PERMEABILIDAD RELATIVA GAS CONDENSADO
PARA ARENA CONSOLIDADA (K = 10md, ϕ = 15%)20

Fig. 7.7 VARIACION DE Sc Y K Krg CON DISTANCIA PARA UN POZO DE GAS

CONDENSADO (K = 10md, ϕ = 15%, h = 50´, Pwf = 1500 lpc, Scc = 25%) 20
Resistencia Inercial. Cuando ocurre flujo turbulento de gas en las cercanías del pozo debido a
las altas velocidades del mismo, se genera una resistencia inercial adicional debido a la
aceleración de las moléculas de gas a través del medio poroso, esto a su vez produce una caída
de presión adicional y reducción de la tasa de flujo de gas. En este caso no se cumple la ley de
Darcy de flujo laminar y es necesario usar la ecuación de Forchheimer la cual se puede escribir
en la forma siguiente para flujo de gas en presencia de condensado retrógrado 16,
dP μ V 2
= + β ρV (7.12)
dr K

3.3 ×10−9 −4.5

β= Sα (7.13)
ϕ 3/ 4 K 5 /4

Donde,

dP
= gradiente de presión, atm/cm
dr
μ = viscosidad, cps
v = velocidad, cm/seg
K = permeabilidad absoluta, darcys
ρ = densidad, gr/cc
β = resistencia inercial, cm-1
ϕ = porosidad, frac.

Efecto combinado. El flujo de gas condensado hacia el pozo a través de una zona dañada por
efecto de un anillo de condensado retrógrado está afectada por las fuerzas capilares y viscosas
(Nc) y por la resistencia inercial (β). Un gran número de experimentos de laboratorio han
mostrado que a las altas velocidades actúan dos fenómenos competitivos que causan que la Krg
sea tasa dependiente:
A) Aumento de Krg con vg debido al incremento de Nc a través del fenómeno de
desplazamiento capilar.
B) Disminución de Krg con vg por la resistencia inercial producto del flujo turbulento.
Ambos fenómenos fueron explicados anteriormente y actúan en dirección contraria pero el
primero tiene un impacto mayor como se observa en la Fig. 7.8. Para mostar el efecto de la
velocidad, Mott, Cable y Spearing16 calcularon la variación de qg (MMPCN/d) vs t para un pozo
ubicado en un yacimiento de gas condensado con las siguientes características: K = 10md, re =
3000´, h = 100´, Proc = 6750 lpc, Pi = 8000lpc, Pwf limite = 2000 lpc, gas condensado rico y
plateu de producción para 3 casos: Caso base donde no se consideran los efectos de alta
velocidad (no fueron modelados), en el 2do, caso se incluye solo la variación de Krg con Nc y
en el 3ro, se tuvo en cuenta los efectos de Nc y β. Claramente se observa el dramático aumento
en la productividad
 debido al aumento de Krg por efecto de Nc, mientras que el efecto de resistencia inercial
fue bajo.

2.2.2-En Todo el Yacimiento.

Al caer la presión promedia del yacimiento por debajo de la presión de rocío retrógrada
ocurre precipitación de condensado en forma de pequeñas gotas que se acumulan en los
canales porosos más pequeños de la roca. Para que el condensado retrógrado alcance
cierta movilidad en el yacimiento se necesita que su saturación sea mayor que la saturación
critica de condensado (30-40%) lo cual es difícil de alcanzar ya que el volumen de
condensado retrógrado raras veces excede un valor de 20% vol.

Thomton indicó que en 19 pozos del campo La Blanca U.S.A., el rendimiento de condensado
disminuyó desde 31 BN C5+/MMPCN (gas de sep.) hasta 22 BN/MMPCN en 3 años de
explotación lo que significó una disminución de 29% debido a la condensación retrógrada
en el yacimiento. La Fig. 7-9 ilustra este comportamiento.

2.2.3- Estimulación de los Pozos de Gas Condensado Dañados por Condensación

Retrograda.
Inyección de gas seco. Una forma de vaporizar parcial o totalmente el condensado
retrógrado cerca de los pozos es inyectando gas seco (CH 4) por varios días o semanas,
dependiendo del grado de condensación que haya ocurrido, y luego colocar el pozo en
producción a elevadas
 tasas para remover el líquido bloqueador vaporizado. Experiencias de Laboratorio y campo
han mostrado la capacidad que tiene el metano en vaporizar condensado retrógrado. Cook,
Walker y Spencer realizaron pruebas de laboratorio sobre gasificación de condensado (45°
API) con gas seco, dependiendo de la presión, el volumen del gas inyectado y la
temperatura, se alcanza a gasificar hasta un 75% del condensado original. Se comprobó que
el volumen de condensado gasificado es proporcional a la presión y a la cantidad de gas
inyectado.

Resultados de pruebas de campo reportadas por Katz 24 muestran que en 35 yacimientos

del campo Rapid River se logró un incremento de producción de líquido de 5a15
BN/MMPCN (200%) al presurizar los pozos con gas seco desde 930 hasta 40001Ipc,
similarmente se logró un incremento de producción de 8 a10 BN/MMPCN (25%) en 12
yacimientos del campo Cold Spring, en este caso el incremento de presión fue menor: De
1000 a 2800 lpc. Rojas22 propuso el siguiente procedimiento de estimulación: A) Inyectar de
0.3 a 0.5 MMPCN/pie durante una o dos semanas, B) Cerrar el pozo por una semana para
que se logre el equilibrio termodinámico y se cambien las facilidades de inyección a
producción y C) Poner el pozo en producción hasta alcanzar tasas similares a las que se
tenían antes de la inyección. Si la estimulación da buenos resultados, repetir el ciclo.

Inyección de Alcoholes. Du y Cols25 encontraron que el metanol arte del aumenta la Krgmax
por un factor de 1.2 a 25 veces (dependiendo de la Swi) en relación a la que se tenía por
efecto del daño o bloqueo producido por el condensado retrógrado. La estimulación es
producida por el desplazamiento miscible del condensado y agua por parte del metanol.

Los efectos beneficiosos del metanol son más pronunciados a altas saturaciones de agua
cuando la reducción de Krg se debe al efecto combinado del condensado retrógrado y agua.
Los bajos costos del metanol hacen promisoria esta técnica de estimulación. También se ha
propuesto la inyección de propano26, pero debe tenerse mucho cuidado con la presencia de
asfalteno que puede flocularse. PDVSA Gas en el distrito Anaco ha realizado varias
estimulaciones de pozos de gas condensado usando solventes mutuales formados por
alcohol y surfactantes no iónicos. La producción adicional de gas alcanzó los 7 MMPCN/d.

Fracturamiento Hidráulico. Esta técnica crea canales de flujo a través del anillo de
condensado que permite estimular la producción de gas condensado desde la zona no
alterada, además reduce la cada de presión (pressure drawdown) en los alrededores del
 pozo. Aunque esta técnica es una de las más usadas en estimular pozos de gas condensado
bloqueados por condensado retrogrado y agua, no siempre se puede usar por los peligros
que se tiene de comunicar la zona productora con otras no deseables (p. ej. acuíferos) y su
alto costo en pozos profundos.

Incremento del Número Capilar. El impacto negativo del anillo de condensado sobre la
productividad de un pazo puede reducirse incrementando el número capilar a la región
cerca del pozo. Esto se puede lograr aumentando la tasa de producción del pozo. Mott,
Cable y Spearing9 presentaron resultados de mediciones de Krg en muestras de arenisca de
yacimientos de gas condensado del mar del norte a velocidades típicas en la región cercana
al pozo. Los resultados mostraran un claro aumento en la movilidad del condensado
retrógrado con el incremento de Nc a valores del orden 10 -3. Los mismos autores afirman
que el aumento de la productividad debido a altas vg es consistente con resultados de
varios campos de gas condensado donde los simuladores matemáticos usando curvas de Kr
convencionales (sin tener en cuenta el efecto de vg) subestiman la productividad de los
pozos. Ejemplos de lo anterior lo muestran los campos Arun y Cupiagua 9. El efecto positivo
generado por la tasa de flujo es más pronunciado a altas saturaciones de condensado.

2.3- Dispersión de Gas Condensado en Zonas Invadidas por Agua.

La explotación convencional de yacimientos de gas condensado con empuje hidráulico
activo termina cuando los pozos son invadidos por agua dejando gran cantidad de gas a alta
presión dispersa en la zona de agua. En algunos casos el recobro de yacimientos de gas
condensado con empuje hidráulico es mucho menor que el obtenido de yacimientos
similares volumétricos producidos por agotamiento de presión. Esto se debe a la alta
saturación residual de gas durante el desplazamiento de gas por agua (imbibición de agua
en la zona de gas). Se han reportado valores de Sgr altos, entre 18 y 50%. La Fig. 7-10
muestra el fenómeno de hitéresis 28 entre las curvas de drenaje (gas desplazando agua) e
imbibición (agua desplazando gas) el cual se debe a la alta saturación de gas atrapada por
agua durante el proceso de imbibición. Para núcleos de o=20 % y K =1.28 darcys, la Sgr
alcanzó un valor de 35%(Fig.7-10). La saturación residual de gas aumenta con la
disminución de la porosidad.

En un yacimiento de gas condensado con empuje hidráulico la presión del yacimiento es

mantenida por agua del acuífero. A mayor actividad del acuífero, mayor es el nivel de
 mantenimiento de presión. Debido a que la Sgr no depende de la presión 27 , mayor
cantidad de gas residual es atrapado a medida que el nivel de presión del yacimiento
permanece alto por la actividad del acuífero.

2.4- Irrupción Prematura del Gas Seco en los Pozos de Producción.

Unos de los mayores problemas que se presentan en el mantenimiento de presión de
yacimientos de gas condensado por inyección de gas seco es la rápida irrupción del fluido
inyectado a través de zonas y/o estratos de alta permeabilidad.

La irrupción prematura del gas seco en los pozos de producción trae como consecuencia
una reducción progresiva del contenido de líquido en el gas producido y un abandono
rápido del proyecto por problemas de circulación de gas seco.

La caracterización de un yacimiento estratificado se puede realizar por medio del

COEFICIENTE DE VARIACIÓN DE PERMEABILIDAD, V propuesto por Dykstra y Parson.

Procedimiento para determinar V:

1. Dividir el yacimiento en capas de igual espesor y diferente permeabilidad.

2. Ordenar las capas en orden decreciente a permeabilidad como se observa en la Tabla
7-1.
3. Calcular el porcentaje de permeabilidad que es mayor que cada una de las
permeabilidades (%>q’).
Refiriéndose a la Tabla 7-1, cada estrato representa un 10% del yacimiento (100/N° de
estratos). El 1er. Estrato no tiene ningún estrato con permeabilidad mayor que él y por
tanto se le asigna un % >q’ de 0%, el último estrato tiene 9 estratos que tienen mayor
permeabilidad que él y por ello se le asigna un %>q’ de 90%.

4. Graficar en un papel de probabilidades (Fig. 7-11) log K vs % > q’.

5. Interpolar la mejor línea recta dándole mayor peso a los puntos intermedios que a los
de los extremos.
6. Calcular V de la ecuación.
Donde,

K50% y K84.1 % son las permeabilidades leídas de la recta entrando con % > q’ de 50 y
84.1%, respectivamente.

YACIMIENTOS UNIFORMES: K50% = K84.1%, V 0

YACIMIENTOS MUY HETEROGÉNEOS: K50% >> K84.1%, V 1

TABLA 7-1

DATOS PARA CALCULAR LA VARIACIÓN DE PERMEABILIDADA

Estratos Permeabilidad, md % > q’

1 84.0 0
2 37.0 10
3 23.5 20
4 16.5 30
5 12.0 40
6 8.9 50
7 6.5 60
8 4.6 70
9 3.0 80
10 1.5 90
 Si los espesores de las capas son diferentes se debe calcular el % > q’ considerando que el
espesor total ( hi) representa el 100% y una capa i representa el 100hi/ hi. La Tabla 7-2
muestra como se deben realizar los cálculos:

Graficar log Ki vs % > q’ y seguir el procedimiento explicado anteriormente para calcular V.

3- ESQUEMAS DE EXPLOTACIÓN DEYACIMIENTOS DE GAS CONDENSADO

El esquema óptimo de explotación de cada yacimiento de gas condensado depende de las
características propias del yacimiento y de las condiciones económicas reinantes.

Los esquemas más usados en las explotaciones de estos yacimientos son:

AGOTAMIENTO NATURAL DE LAS RESERVAS por los mecanismos de:

a) Expansión del gas

b) Expansión del agua connata y de la roca
c) Empuje hidráulico

MANTENIMIENTO DE PRESIÓN por inyección de fluidos:

a) Ciclaje del gas separado del condensado o inyección de gas seco de una fuente
diferente al yacimiento en explotación.
b) Inyección de agua.
c) Inyección de gases inertes como nitrógeno (N 2) y gases producto de la combustión (N2+
CO2).

Los métodos de mantenimiento de presión se complementan desinflando el yacimiento

(agotamiento de presión) al finalizar la inyección.

Los siguientes factores, mencionados por Pollard y Bradley, se deben tener en cuenta en el
estudio técnico económico de selección del método óptimo de explotación:

1._ Características de la Formación y de los Fluidos.

1. a-Presencia o no de una zona de petróleo negro

1 b-Volumen de reservas y de productos que se pueden obtener de ellas.
1 c-Propiedades y composición de los fluidos del yacimiento.
1 d-Variación areal y vertical de permeabilidades.
1 e-Tipo de mecanismo primario de producción, expansión de los fluidos y/o empuje
hidráulico.

2._ Desarrollo del yacimiento y costos de operación.

3._ Disponibilidad del fluido a inyectar y costos de operación e instalación de la planta.

 4._ Demanda del mercado de gas y condensado.

5._ Valor futuro de los productos.

6._ Análisis económico global.

4- AGOTAMIENTO NATURAL DE LAS RESERVAS

Bajo condiciones especiales, la alternativa de agotamiento natural de un yacimiento de
gas condensado puede ser la más recomendable a pesar de sus desventajas.

El agotamiento natural es el esquema más sencillo de explotación desde el punto de vista

operacional. No se requiere de pozos de inyección ni de gran número de pozos
productores para la extracción de las reservas.

4.1- Desventajas

a) A presiones por debajo de la presión de rocío ocurre una rápida declinación de la

tasa de producción de condensado como se ilustra en la Fig. 7-12 para las áreas de la

Shell en los yacimientos de gas condensado del mar del norte, los cuales tienen un

rendimiento de condensado de 154,4 BN/MMPCN. Debido a la condensación

retrógrada, el porcentaje de recobro de condensado a una presión de abandono de

1500 Ipc solo alcanza 35% del COES mientras el recobro de gas seco es mucho mayor,

60% del GOES (ver Fig. 7-13).

En el mismo trabajo los autores explican que si no ocurre condensación retrograda, el

Recobro de condensado es del orden del 60% COES. La pérdida por condensación

retrógrada alcanza al 25% COES, lo que equivale en este caso a 54 MMBN.

La Fig. 7-14 elaborada en base a información de la Ref. 33 muestra que se obtendría

a presiones bajas (500 Ipc)

 que a medida que mayor es la riqueza del gas condensado (en BN cond./MMPCN de gas
cond.) menor es el recobro de condensado por agotamiento natural debido a la mayor
condensación retrógrada.

b) Se hace necesario abandonar el yacimiento a presiones que aunque bajas desde

el punto de vista operacional, resultan generalmente altas para permitir una

posible revaporización del condensado retrógrado que se obtendría a presiones

bajas (500 Ipc).

C) Tiempos largos de producción a consecuencia de la declinación de la tasa de

producción a medida que la presión promedia del yacimiento se agota.

D) Altas saturaciones residuales de gas condensado en zonas invadidas por agua

cuando el yacimiento tiene un acuífero activo asociado.

4.2- Ventajas
a) El agotamiento es esencialmente independiente del grado de heterogeneidad

del yacimiento, siempre y cuando ocurra comunicación entre las zonas de

diferentes propiedades petrofísicas. En yacimientos muy heterogéneos (V del

 orden de 0.6) el agotamiento natural rinde un mayor recobro de condensado que

el mantenimiento de presión por inyección de gas seco como se ilustra en la ilustra

en la Fig. 7-15. Esto indica que en el caso de yacimientos con elevada variación

areal y/o vertical de permeabilidad es preferible el agotamiento natural al de

mantenimiento de presión debido a la rápida canalización del fluido inyectado a

través de zonas de alta permeabilidad.

b) No se requieren pozos inyectores y es suficiente un número reducido de pozos

productores para lograr el agotamiento global del yacimiento. Esto indica que los

costos de inversión y operación son muy bajos.

C) Varios autores coinciden en que el agotamiento natural es económicamente

atractivo cuando el yacimiento de gas condensado tiene un empuje hidráulico

activo (asociado a un acuífero grande) que le permite mantener la presión y

minimizar las pérdidas de condensado en el yacimiento.

Para permitir que el acuífero asociado invada el yacimiento se debe estudiar

cuidadosamente los siguientes factores negativos.

- Costo de la separación gas-condensado agua.

- Costo del levantamiento artificial del agua en los pozos.
- Posible avance selectivo del agua por zonas de alta permeabilidad
produciendo baja eficiencia volumétrica de barrido.
- Gas condensado residual en las zonas invadidas por agua.
 En muchos yacimientos con empuje hidráulico, la presión sufre una declinación inicial para
después estabilizarse. En este caso, el recobro dependerá del valor de la presión de
estabilización y de la eficiencia con la cual el agua desplaza al gas de la zona invadida.

El recobro de condensado es bajo si la presión se estabiliza por debajo de la presión de

rocío porque el agua atrapa el condensado retrógrado y parte del gas condensado. Esta
situación es agravada si ocurre variación de permeabilidad. En muchos casos el recobro por
empuje hidráulico es menor que por agotamiento de presión si no hubiera entrada de agua
al yacimiento.

5- CICLAJE DE GAS SECO

El ciclaje de gas en yacimientos de gas condensado consiste en separar en superficie los
componentes livianos (C1- C2, gas seco) de los pesados (C3+) y reinyectar al yacimiento el gas
seco separado como al se observa en la Fig. 7-16. Para poder licuar el C 3+ y separarlo de la
mezcla C1- C2 es necesario usar un proceso criogénico como el que se realiza en San Joaquín,
Edo. Anzoátegui. Como se inyecta una masa de fluido menor que la producida, el factor de
reemplazo (FR) es menor que uno y el mantenimiento total de presión es necesario
suplementar el gas separado del gas condensado producido, con gas de otros yacimientos.

5.1- Objetivos
a) Mantener la presión del yacimiento lo suficientemente alta (usualmente arriba o

cerca del punto de rocío) para minimizar las pérdidas de líquido por condensación

retrógrada.

b) Alcanzar elevada eficiencia de desplazamiento (100%) a escala microscópica.

c) Recuperar el gas condensado a tasas de flujo económicas e impedir el desperdicio del

gas. A la terminación de la operación de ciclaje el yacimiento se ha convertido en uno

 de gas seco con alto potencial económico.

5.2- Ventajas y Desventajas

Ventajas

a) En yacimientos uniformes o ligeramente heterogéneos, el ciclaje permite recuperar

hasta un 50% del COES. Por agotamiento natural solo se alcanza a recuperar un 30%
COES. Como se ilustra en la Fig. 7-17, adaptada de IKOKU, por ciclaje de gas se puede
alcanzar a recuperar dos veces el volumen de líquido que se recuperaría por
agotamiento natural.
b) Las altas presiones de mantenimiento permiten recuperar el gas condensado en
menos tiempo que por agotamiento natural.
Además, impiden la formación de condensado retrógrado cerca

de los pozos de producción y mantienen la productividad de los

 mismos

c) la reinyección del gas seco permite impedir el desperdicio de

este recurso energético cuando no se tiene mercado para el gas.

Desventajas

a) durante el ciclaje no se dispone del gas seco para la venta. La

disponibilidad del gas seco se retrasa hasta el agotamiento del
yacimiento luego de suspender la inyección.

b) un proyecto de ciclaje requiere de gastos adicionales como son:

número mayor de pozos productores e inyectores, sistema de
comprensión y distribución de gas.

c) aunque la presión sea contenida por encima de la presión de

roció, el recobro del líquido durante el ciclaje es menor de 100%.

d) Grandes variaciones areales y/o verticales de permeabilidad

Produce rápida canalización del gas inyectado hacia los pozos
de producción recuperándose poco volumen de condensado. En
estos casos son preferibles es esquema de agotamiento natural.

e) Problemas de inyectividad en los pozos. Residuos de lubricante

usado en los comprensores puede fluir a través de las tuberías para
quedar retenido en el medio poroso cerca de los pozos de
inyección. Estos disminuyen drásticamente la inyectividad del gas.
Este problema se observó en un proyecto de inyección de gas en
La Arena Wilcox lousiana a pesar de los filtros que se tenían
Dos pozos inyectores dañados fueron tratados exitosamente con
2000 gals de una emulsión de agua en petróleo mezclado con
Acido clorhídrico e hidrocarburos aromáticos. Esta estimulación
Incremento las tazas de inyección desde 3-4.5 a 8 MMPCN/d en
Ambos pozos.

5.3 – mecanismos de desplazamiento.

a) desplazamiento miscible del gas condensado por el gas seco al

1º contacto De esta manera el ciclaje de gas o el
mantenimiento de presión por inyección de gas seco en
yacimientos de gas condensado es un caso especial de
desplazamiento miscible. Este es uno de los factores
que explica la efectividad del proceso de ciclaje.

b) vaporización de condensado retrogrado por multiples contactos

con el gas pobre. El gas seco vaporiza componentes livianos e

intermedios del condensado retrogrado cerca de los pozos de

 inyección. Estos componentes se mezclan con el gas seco y lo
enriquecen. Luego de multiples contactos, el gas seco se ha
enriquecido en hidrocarburos intermedios y se forma un solvente
que es miscible con el condensado retrogrado.
La fig. 7-18 muestra la vaporización de condensado (45˚ API)
durante el ciclaje de gas [Link] puede observar que a elevada
presión (4100 Ipca) y temperatura (250˚ F) el gas seco alcanza a
vaporizar más de un 70% del condensado.

c) expansión de los fluidos. Si durante el ciclaje ocurre caída de

presión porque el factor de reemplazo no es 100%, cierto

volumen de gas condensado y gas seco se produce por el

mecanismo isotérmico de expansión. También puede ocurrir

influjo de agua al yacimiento si este tiene un acuifero asociado.

Fig.7-18 vaporización de condensado por ciclaje de gas seco.

5.4- Métodos de Predicción

5.4.1- yacimientos un uniforme

Los yacimientos delgados (espesor <30’) y con poca variación areal

vertical de permeabilidad se puede modelar con modelos analíticos tipo

tanque. Para el caso de desplazamiento miscible de gas condensado por

gas seco se puede utilizar el método que continuación se explica, el cual

es una adaptación del método de Caudle y witte.

Características

a) Considera desplazamiento miscible con una eficiencia de

desplazamiento de 100%(Ed=1.0). esto implica que

saturación residual de gas condensado en la zona invadida es cero

(Sgcr =0).

b) Tiene en cuenta la eficiencia arial a la ruptura del gas seco (fase

inicial) para diferentes tipos de patrones o arreglos de pozos
c) Considera la variación de la eficiencia areal durante la fase
subordinada deacuerdo al volumen de gas seco inyectado y al
Tipo de arreglo de pozos.
d) Tiene en cuenta la reducción progresiva del contenido del liquido
en el gas producido debido al aumento del corte de gas seco
durante la fase subordinada.

Suposiciones

a) yacimiento uniforme delgado con permeabilidad, porosidad,

espesor y saturaciones iniciales constantes de pozo a pozo. Para
la aplicación del modelo se toman valores promedios.
b) la zona de mezcla gas condensado- gas pobre en el frente de
invasión es pequeña, lo cual permite suponer un avance frontal
del gas seco.
c) Tasa de inyección promedia constante.
d) Saturación de gas condensado residual igual a 0 (Sgcr=0) en

la zona invadida por el gas seco.

e) Eficiencia vertical de barrido de 100% (Evert= 1.0).

f) Presión de mantenimiento mayor o igual a la presión de roció
retrograda del gas condensado. No ocurre formación de
Condensado retrogrado en el yacimiento.

Fase inicial
Esta comprende desde el inicio de la inyección hasta que ocurre la

irrupción del gas seco en los pozos de producción de un arreglo. Si los

pozos están perforados en forma desordenada en el yacimiento, la fase

inicial comprende desde el comienzo de la inyección hasta que el gas

seco halla invadido un volumen poroso efectivo igual a Vp* Ear. Donde,

Vp* es el volumen poroso efectivo (potencialmente invadible por el gas

Seco) y Ear la eficiencia areal a la ruptura.

-Eficiencia Areal a la Ruptura, Ear.

Se puede estimar en función de la razón de movilidad gas pobre-gas

condensado (M) y del tipo de arreglo (Fig.7-19) a partir de los siguientes

ajustes:

Arreglos en línea directa:

Ear = 0.5472 +0.3959 log (0.3 + 1/M) (7-15)

Arreglos en líneas alterna:

Si 1/M ≥ 1, Ear = 0.794 + 0.1179 log ( -0.5 + 1/M) (7-16)

Si 1/M < 1, Ear = 0.515 + 0.7807 log (|1+ 1/M) (7-17)

Arreglos de 5 pozos:

Ear = 0.626 + 0.3836 log (0.4+ 1/M) (7-18)

Arreglo de 7 pozos:

Ear = 0.726+ 0.3836 log (0.4 + 1/M) ( 7-19)

Donde,

M = μgc /ug (7-20)

M = razón de movilidad gas seco- gas condensado, adim.

μgc=viscosidad del gas condensado a condiciones del yac . ,cps .

μg=viscosidad del gas seco del yac . , cps .
En la ec. 7-20 se supone que el desplazamiento es miscible y la

Permeabilidad relativa el gas condensado es igual a la permeabilidad

relativa al gas seco (Krgc = Krg).

Arreglos geométricos de pozos

Fig. 7-19 FORMAS GEOMETRICAS DE LOS ARRGLOS DE POZOS MAS USADOS EN
LA

INDUSTRIA

-Gas condensado producido, GCpr.

El gas condensado desplazado de la zona invadida por el gas seco durante

La fase inicial es completamente producido y viene dado por,

GCpr = Vp* (1 Swi ) Ear/Bgc (7-21)

Donde,

Vp*= volumen poroso efectivo del yacimiento.

Swi = saturación inicial de agua, Frac.

Ear = eficiencia areal a la ruptura, Frac.

Bgc = factor volumétrico del gas condensado, BY/PCN.

-condensado y gas seco provenientes del gas condensado producido,

Ncrygpr.
Al salir el gas condensado a superficie se separa en una parte liquida
(condensado) y en otra gaseosa (gas seco). Los volúmenes de
condensado y gas seco se pueden calcular por medio de la siguientes
ecuaciones:
gal 1 MPCN 1 BN
NCR = GCpr (PCN)×GPM ( ¿× × (7-22)
MPCN 1000 PCN 42 gal

Ncr = 238 ×10−7 GCpr × GMP

lb 1 lbmol PCN
Gpr = Gcpr ( PCN) – Ncr (BN) × pc × × 379.4
BN MC lbm lbmol
NCR PC
Gpr = GC pr – 379.4 (7-23)
Mc
Donde,
Ncr = condensado producido acumulado a la ruptura BN
GPM = contenido liquido del gas condensado, gal/MPCN
Pc = densidad del condensado de tanque, lbm/BN
Mc = peso molecular del condensado de tanque lbm/ lb mol
Gpr = gas seco producido acumulado a la ruptura, PCN
-Gas seco inyectado acumulado, Gir
Para un Factor de reemplazo dado, el gas inyectado durante la fase inicial
es,
Bgc
Gir = FR × GC pr (7-24)
Bg
Donde,
Gir = gas inyectado durante la fase inicial, PCN
FR = factor de reemplazo, frac
Bg = factor volumétrico del gas seco, BY/PCN
Tiempo de la fase inicial o de ruptura, tr
Este tiempo se puede calcular dividiendo Gir por la tasa de inyección
Promedia.
Tr = Gir/ qt (7-25)
Donde,
Tr = tiempo de la fase inicial o ruptura, días
Qt = tasa de inyección de gas, PCN/ d
-tasas de producción de condensado y gas seco durante la fase inicial,
qc y qg.
Esta tasa de producción se puede calcular a partir de los volúmenes
Producidos de condensados y gas seco.
qc = Ncr/ tr (7-26)
qg = Gpr/ tr (7-27)
qc → BN/d y qg → PCN /d

fase subordinada
esta fase comprende desde la irrupción del gas seco hasta el abandono
del proyecto por alta relación gas- condensado (RGCab).
-Eficiencia Arial durante la fase subordinad, Ea
Ea = Ear + 0.633 log Gi/ Gr (7-28)
Donde,
Ear = eficiencia areal a la ruptura, frac.
Gi = gas seco inyectado acumulado durante la fase subordinada, PCN
Gir = gas seco inyectado acumulado a la ruptura, PCN
-gas condensado producido acumulado, GCp
Se calcula por medio de la ec. 7-21 usando Ea en vez de Ear.
-condensado producido acumulado, Nc
Se determina por medio de la ec. 7-22 usando GCp en vez de GCpr
-gas seco producido acuulado, Gp
Durante la fase subordinada se produce gas seco proveniente del gas arte
Condensado y parte del gas seco inyectado ya que ha ocurrido la irrupción
De este en los pozos de producción.
Bgc Nc pc
Gi−GCp GCp−379.4
Bg Mc
Gt = + (7-29)
parte del gas gas seco proveniente
inyectado producido del gas condensado
-relación Gas – Condensado, RGC
∆ Gp
RGC = (7-30)
∆ Nc
-tiempo acumulado, t
T = Gi/qt (7-31)
-tasas de producción de gas y condensado, qg y qc
∆ Gp
qg = (7-32)
∆T
∆ Nc
qc= (7-33)
∆t
predicción
la predicción de la fase inicial se hace aplicando directamente las ecs. 7-
21 a 7-27. Para la fase subordinada se toman valores de Gi/gGir (por
Ejemplo, 1.1, 1.2, 1.3, …) y se predicen los demas valores por
Medio de las ecs. 7- 28 a 7-23 y deacuerdo al orden siguiente:

Gi/Gir → Gi →t → Ea → GCp →Nc →Gp → RGC → qc → qg

ejemplo 7-1: hacer la predicción del mantenimiento de presión por
inyección de gas de un yacimiento de gas condensado en base a los
siguientes datos:
- Gravedades específicas del gas seco y del gas
Condensado = 0.8 y 1.1(aire = 1)
 - Pesos, moleculares del gas seco, gas condensado y
Condesado = 24.17,32.06 y 121.3 lb/lbmol
- Gravedad API del condensado = 48.9
- Contenido liquido del gas condensado = 6,64 gal/MPCN
- Factores volumétricos del gas seco y del gas condensado
a 4531 Ipca y 274˚ F = 0,00435 y 0.00433 PCY/PCN
- Viscosidades del gas seco y del gas condensado a 4531¿
Ipca y 274˚ F = 0.028 Y 0.037 cpc.
- Temperatura y presión del yacimiento igual 274˚ F y 4531
Ipca
- Tasa de inyección = 20 MMPCN/d
- Volumen total = 134942 acre- pie
- Espesor neto = 30 pies
- Yacimiento horizontal y pozos distribuidos en arreglos en
Línea directa
- ∅ = 13.5 y Swc = 20.6%
- Factor de reemplazo = 1
Solución:
Determinar a razón de movilidad gas seco – gas condensado y
La eficiencia areal a la ruptura a partir de las ecs. 7-20 y 7- 15
µgc 0.037
M= = = 1.32 ( ¿ 1)
µg 0.28
Ear = 0.5472 +¿ 0.3959 log (0.3 +¿ 1/1.32) = 0.56
Predicción de la fase inicial:
Aplicar las ecs. 7-21 a 7-27

GCpr = 43 560 × 134 942 × 0.135 (1−¿ 0.206) 0.56/0.00433

= 81.5 MMMPCN

Ncr = 238 ×10−7 × 81.5 × 109 × 6.64

= 12.88 MMBN
Gpr = 81.5 × 109 379.4 ×12.88 × 106 × 0.704 ×350 /121.3

=71.57 MMMPCN

Gir = 81.5 109 ×0.00433 /0.00435

=81.13 MMMPCN
9
10 6
Tr= 81.13 × × 10
20
=4056.5 días = 11.1 años

106
Qc= 12.88 × =3175 BN /d
4056.5
106
Qg= 71.57 × =17.6 MMPCN /d
4056.5
6 6
10 10
Rgc = 17.6 × =5557 PCN /BN
3175 3175
Producción de la fase subordinada:
Tomar valores de Gi/Gir ¿ 1y aplicar las ecs. 7-28 a 7-33

Gi/ Gir = 1.2

Gi = 1.2 × 81.13× 109=97.356 MMPCN

109
T = 97.356 × × 106
20
= 4867.8 días = 13.3 años
Ear = 0.56 +6.633 log 1.2=0.6101

0.61
GCP = 43560 ×134942 ×0.135 ( 1−0.206 ) ×
0.00433
= 88.78 MMPCN

Nc = 88.78 109 ×238 ×10−7 × 6.64

=14.03 MMBN

9 9 0.00433
Gp = 97.356 10 −88.78× 10 × + 88.78× 109−379.4 ×
0.00435
6 350
14.03 10 ×0.704 ×
121.3
 =86.954 MMMPCN
6
∆ NC =( 14.03−12.88 ) 10 =1.15 MMBN
9
∆ Gp= ( 86.954−71.57 ) 10 =15.384 MMMPCN

109
RGC = 15384 ×106 =13377 PCN / BN
1.15
106
Qc = 1.15 =1417.5 BN /d
4867.8−4056.5

109
Qg= 15.384× =19 MMMPCN /d
(4867.8−4056.5)
Rgc, qc y qg son valores promedios para el intervalo
La tabla siguiente muestra la predicción para Gi/ Gir = 1.4, 1.6 y 1.8.

5.4.2- yacimientos heterogéneos

Un tipo de heterogeneidad que realmente se presente en los
Yacimientos es el de la variación de la permeabilidad horizontal con
Profundidad o lo que se ha llamado variación vertical de la
Permeabilidad. Esta variación se debe a cambio de los ambientes
Deposicionales o la diferencia en tamaño de los sólidos que constituyen
Los sedimentos. Em estos yacimientos, el gas inyectado avanza
Preferencialmente por los estratos de mayor permeabilidad y por tanto es
Necesario tener en cuenta LA EFICIENCIA VERTICAL DE BARRIDO
En la predicción. El comportamiento de un yacimiento heterogéneo de
Gas condensado sometido a inyección de gas se puede predecir por el
Método siguiente que es una modificación del presentado originalmente
Por Dykstra y parson.
Características
a) Considera desplazamiento miscible con una eficacia de
Desplazamiento del 100% (Ed= 1.0)
b) Tiene en cuenta la eficiencia areal de barrido, la cual depende de
La razón de movilidad y del tipo de arreglo de pozos.
c) Tiene en cuenta la eficiencia vertical de barrido, la cual depende
De la razón de movilidad y de la variación vertical de

Permeabilidad.
d) Considera que el yacimiento esta formado por varias capas.
e) Tiene en cuenta la reducción progresiva del contenido del liquido
En el gas producido debido al aumento del corte de gas seco a
Medida que este va interrumpiendo a través de las diferente caaaz.
Suposiciones
a) El yacimiento puede ser modelado rectangularmente
Considerando que ocurre flujo lineal.
b) Formación estratificada horizontal con permeabilidad y espesor
Constante de pozos a pozo por capa.
c) A excepción de k, se considera que todas las capaz tienen iguales
Propiedades petrofísicas.
d) No ocurre flujo cruzado entre las capaz.
e) El gas es inyectado a tasa constante.
f) La zona de mezcla gas condensado- gas pobre en el frente de
Invasión es pequeña, lo cual permite suponer un avance frontal
Del gas seco.
g) Saturación de gas condensado residual= 0 ( Sger= 0) en
La zona invadida por el gas seco.
h) Presión de manteniendo mayor o igual a la presión de roció
Retrograda del gas condensado. No ocurre formación de
Condensado retrogrado en el yacimiento.
Ecuaciones
Todas las ecuaciones que se presentan a continuación corresponden al
Momento en que ocurre la ruptura del gas seco en el estrato m.

- Posición del frente en el estrato i., xi

La fig 7-20 muestra las capaz del yacimiento ordenadas en
Orden descendente la permeabilidad (k1 ¿ k2 …kn). La ruptura
Ocurre primer en la capa 1, que es la de mayor permeabilidad, y
Lugo va ocurriendo en las demás capaz de menor permeabilidad.
La ecuación deducida por dykstra y Parsons para calcular la
Posición del frente en la capa i en el momento de la ruptura en el
 Estrato M tiene la forma siguiente:

Donde,
M = razón de movilidad gas seco- gas condensado
L = longitud de las capaz
Ki= permeabilidad absoluta de la capa i
Km= permeabilidad absoluta de la capa m
m¿ i
- eficiencia vertical de barrido (o instrucción fraccional), Ev.
Esta se define en general como la fracción del área vertical total que ha
Sido invadida a un tiempo dado de inyección. De acuerdo a la fig. 7-20,
Ev viene dada por,
Ev = área rayada/ área total
 Si los espesores son iguales (hi cst.),

Donde n, es el número total de capaz

- gas condensado producido a cumulado GCpn
GCpn = Vp*(1 −swi ¿Ea Ev/Bgc (7-37)
Las variables tienen el mismo significado que en la ec.7-21
- condensado producido acumulado, Ncm
se puede calcular utilizando una ecuación similar a la Ec.7-22
Ncm = 238 ×10−7Gcpm×Gpm
- relación gas seco- gas condensado, Rm

En esta ecuación solo se tiene en cuenta el gas seco producido

Proveniente del gas inyectado.
Donde,
Rm = relación gas seco- gas condensado de producción, PCN/PCN
- gas seco producido acumulado proveniente del gas inyectado,
Gpm

Gpm= Gpm- 1 + Rm−1(GCpm−GCpm−1) (7-40)

- gas inyectado acumulado, Gim

 Gim = GCpm Bc/Bg +Gpm (7-41)

- gas seco producido acumulado total, Gpm

Gpm = Gpm +Gcpm−379.4 Nc mpc/ Mc (7-42)

- tiempo, tm
tm = Gim/qt (7-43)

- tasa de producción de gas seco y condensado

las tasas de producción en el intervalo tm ─ 1 −tm viene dadas por ,

Gpm−Gpm−1
qg = (7-44)
tm−tm−1
Ncm−Ncm−1
qc = (7-45)
tm−tm−1
- relación gas seco-gas condensado total, RGC
RGC= qg/qc (7-46)
Predicción
En base a las anteriores ecuaciones se puede hacer la predicción
Numéricamente obteniéndose un punto de predicción cada vez que
Ocurre la irrupción del gas seco a través de cada capa esto indica que
Vamos a tener un numero de puntos de predicción igual al numero de
Capaz en que se halla divido el yacimiento.
El procedimiento a seguir es:
a) Ordenar las capaces deficientes a permeabilidad
b) Calcular la razón de movilidad y la eficiencia áreal de barrido
c) Considerar invadida la primera capa (M=1) y calcular Ev, Gcp,
Nc, R,Gp,Gi,Gp,t,qg,Qt, qc
d) Repetir el paso C para los momentos en que ocurre la ruptura en
Las capaz 2, 3, … N
e) Realizar las curvas de predicción

Ejemplo 7-2 repetir el ejemplo 7-1 considerando que el yacimiento

Esta formando por 5 capaz de igual espesor (Hi= 6 pies y diferentes)
Permeabilidades
Solución del ejemplo 7-1

M= 132 Y Ea= 0.156

Predicción para el momento en que ocurre la ruptura en la capa1(m=1):
Aplicando ec. 7-34 calcular la posición del frente en las diferentes capaz.

Intrusión fraccional o eficiencia vertical de barrido,

Ev=( 1+0.638+.0469+0.307 +0,152 ¿/5

= 0.513
Gas condensado producido,

GCp1= 43560×134942 ×0.135(1−0.206)×0.56 ×0.513 /0.00433

= 41,81MMMPCN
Condensado producido,

Nc1 = 41.81×10 9 × 6.64 ×238 ×10−7= 6.61 MMBN

Gas seco producid

Gp1 = 41.81×10 9−379.4 × 6.61×10 6 × 0.704 ×350 /121

= 36.72 MMMPCN
(hasta la ruptura del gas seco a través de la capa 1el gas seco producido
Proviene del gas condensado y no del gas inyectado) luego de ha de ocurrida
La ruptura de la capa 1, la relación gas seco- gas condensado es calculada
Por medio de la ec. 7-39,
R1= 0.698 PCN
Gas seco/PCNgas con.
Gas inyectado acumulado,

Gi1 = 41.81 ×10 9 × 0.0043/0.00435

= 41.62 MMMPCN
Tiempo,

T1= 41.62 ×10 9 /20× 106

= 2080.9 días (5.7 años)

Tasas de producción de gas seco y condensado

9
10
Qg1= 36.72 × =17.65 MMPCN /d
2080.9
6
10
Qc1= 6.61× =5556 .4 PCN/BN
3176.5
Ruptura a través de la capa 2 (M2)
Posición del frente de las diferentes capaz,

Eficiencia vertical de barrido:

Gas condensado producido,

Condensado producido,

Relación gas seco- gas condensado,

Gas seco producido acumulado total,

Gas inyectado acumulado,

Tiempo,

T2= 65.22×10 9 /20× 106

= 3261(8.9 años)
Tasas de producción de gas seco y condensado

No es necesario hacer la producción al momento de la irrupción del gas

Seco en la capa 5 porque el tiempo y la relación gas seco- condensado son

Muy elevados (¿ 40 años y> 100000 PCN /BN ¿

La fig. 7-21 muestra la comparación de resultados de los ejemplos 7-1 y
7-2 se puede observar que la recuperación de condensado por inyección
De gas seco es muy superior en yacimientos uniformes (con poca
Variación de permeabilidad) que en yacimientos multicapas o
Estratigráficas.
5.5.1- influencia de varios factores sobre el comportamiento de la
Inyección de gas en yacimientos de gas condensado
5.5.1-factor de reemplazo, FR
El factor de reemplazo viene dado por,

Fig. 7-21 COMPARACION DE LOS RESULTADOS DE LOS EJEMPLOS 7-1 Y 7-2

Si solo se inyecta el gas residual que queda luego de extraerle los líquidos
Al gas condensado, el factor de reemplazo será menor que uno y la
Presión del yacimiento declinara produciéndose condensación
Retrograda si esta cae por debajo de la presión de roció. Para poder
Mantener aproximadamente constante la presión del yacimiento es
Necesario mezclar el gas residual con otro gas disponible en el campo de
Tal manera detener un fator de reemplazo unitario en el proyecto.
Un estudio de simulación del proyecto de ciclaje de gas en el yacimiento
Kaiabo south mostro que un reemplazo muy bajo prolonga la vida del
Proyecto, aumenta el gas atrapado en la zona invadida por agua del
Acuifero y aumenta las pérdidas del líquido por condenación retrograda.
Gas condensado se muestra a continuación.

Un resumen del efecto del FR/% R de gas condensado se muestra

A continuación:

5.5.2 presión de mantenimiento

En una operación de ciclaje en la cual la presión del yacimiento esta

Siendo mantenida por encima de la presión de roció, la eficiencia de

Desplazamiento de gas condensado por gas seco (Cd es virtualmente

100% decido a la miscibilidad que ocurre entre los dos gases y a que la

Movilidad de ambos fluidos es similara(M=1.0). si la presión de

Mantenimiento es menor que la de roció(P¿Proc), Ed<100% debido a la

Inmovilidad del condensado retrogrado y la completa revaporizacion

Del liquido por efecto del gas.

Resumiendo, a medida que la presión de mantenimiento cae por debajo

De la presión del racial porcentaje de recobro disminuye.

5.5.3 riqueza del gas condensado

Para efectos de esta discusión, los gases condensados se clasificarán

Deacuerdo a su riqueza en,

GPMc= galones de C3 +¿ por 1000 cubicos normales de gas Condensado
BPMM= barriles de C3 +por 10000000 de pies cúbicos normales de gas.
Intervep realizó un estudio de simulación composicional para evaluar el
Efecto de la riqueza del gas condensado sobre la producción por
Agotamiento natural y ciclaje de gas. La fig. 7-22 ilustra el esquema del
Yacimiento modelo con la distribución de las celdas para simulación.
Como se observa en la fig.7-23, la recuperación de condensado por
Ciclaje de gas es muy suprior 3 a 4 veces al obtenido por agotamiento
Natural. Comparando los resultados para los diferentes tipos de gas.
Condensado se puede observar que el mayor beneficio de ciclaje se

Obtiene para el gas condensado mas rico. Se puede concluir que entre

Mayor sea la riqueza del gas condensado mas efectivo es el ciclaje de gas

En comparación al agotamiento natural.

Deacuero al trabajo de Egep consultores, S.A., para gases

Condensados con riquezas nenores de 200 BPMM (8.4 GPM)

Probable que no halla ventaja económica en imponerles esquema de

Reinyección de gas seco, porque la ganancia de condensado con respecto

Al agotamiento natural no es mucha. En el caso de gases condensados con

Riquezas entre 200 y 300 BPMM (8.4 y 12.6GPM) la decisión de

Implantar un proceso de reinyección de gas seco frente a la alternativa de

Agotamiento natural depende básicamente del grado de estratificación

Del yacimiento. Siendo menos atractivo entre mayor de 300BPMM,

Probablemente resulte econo0mico implantar esquemas de

Mantenimiento de previsión por inyección de gas seco excepto en casos de

Alta heterogeneidad (V¿0.8

ORTEGA, LOPEP Y PICHON, llegaron a conclusiones similares a las de

intrvep respecto al efecto de la riqueza del gas condensado sobre el

Ciclaje de gas. Concluyeron que el recobro por reciclaje a comparación al

Agotamiento natural es mas alto a medida que el condensado sea más rico

Y es siempre mayor que el recobro por inyección de agua como se ilustra.

En la tabla 7-3 Para el gas condensado con un GPMc3= 8.87 hay una diferencia del
Orden del 49% del recobro del condensado por inyección de gas (GO) con

Respecto a lo obtenido por agotamiento natural.

5.5.4 inicio de la inyección de gas

El estudio de ortega y cols muestra que en el ciclaje del gas seco el

Recobro es mucho mayor cuando la inyección de gas se inicia temprano.

La tabla 7-3 muestra que en el caso de un GPMc3 de 8.87la diferencia en

El recobro del liquido entre inyectar el gas desde el principio de la vida

Productiva del yacimiento y después de 8 años de AN es mayor de 40%

Lo anterior se debe a la condensación retrograda ocurrida durante los

8 años de agotamiento natural.

5.5.5 variación de permeabilidad
En el ciclaje de yacimiento relativamente delgados(H¿30-50) , la

Zona de transición donde ocurre la mezcla de gas condensado con gas

Seco inyectado es pequeña. En este caso un pozo de producción cambia

Rápidamente de gas condensado a gas seco y la estratificación del

Yacimiento no tiene mucho efecto sobre el comportamiento del Proyecto.)

En el caso de yacimientos gruesos (H¿50-100) la variación vertical de

Permeabilidad es muy importante porque el gas seo irrumpe primero a

Través de los estratos de mayor permeabilidad produciendo dilución del

Gas condensado con el gas seco producido. La dilución depende de la

Variación de permeabilidad (V y VP) y del volumen de fluido inyectado (VPI).

Shelton presenta curvas que permiten determinar el factor de la dilución FD

En función de V y VPI para una razón de movilidad gas seco-gas

Condensado unitario (M=1) EL FD viene dado por

La fig. 7-23 muestra las curvas de shelton. Se observa claramente que a

Medida que aumenta la variación de permeabilidad, incrementa el factor de dilución.
Además del problema de dilución, la estratificación de los yacimientos
Afecta adversamente la recuperación de condensado de dos maneras.
Una, genrando relaciones gas seco- condensado elevadas antes de que el
Gas inyectado halla alcanzado una buena cobertura areal y verticalmente para el
Momento del abandono, y la otra, afectando negativamente el
Requerimiento de gas seco para producir 1BN de condensado.
Los efectos negativos de la estratificación producen bajos porcentajes de
Recobro de condensado como se ilustra en la fig.7-25. a medida que
Aumenta V disminuye el %R de condensado
muy pocos yacimientos están constituidos por una disposición paralela
de estratos, cada uno de permeabilidad diferente uniforme de pozo A
pozo. Esta forma de modelar el yacimiento es la más pesimista porque
Simula una interrupción muy rápida del gas seco en los pozos de producción.
La comunicación entre los estratos con el flujo cruzado entre ellos permite
Un mejor barrido del yacimiento por el gas seco.
5.5.6 desinfle luego de la inyección gas
Una vez que se alcanza Unare alción gas condensado máxima pres
Establecida, el ciclaje de gas se cesa para ese momento existe en el
Yacimiento una porción de el saturada con una mezcla del gas condensado
Residual (si Ed¿10 y de gas seco), y otra porción no barrida, saturada
Con gas condensado solamente. Ambas porciones son sometidas a un
Agotamiento acelerado de presión durante el desinfle. Los gases
Producidos de ambas porciones del yacimiento se mezclan en los pozos
Productores y son producidos así hasta que el yacimiento alcance la
Presión de abandono la cual depende de la profundidad del yacimiento.
La fig.7-26 elaborada en base de información obtenida de la Ref.33,
Muestra el efecto de la riqueza del gas condensado y de la variacion de
Permeabilidad sobre el recobro de condensados durante el desinfle luego
De inyección de gas. Se puede observar que el recobro de condensado en
Este periodo es mayor cuando estos procesos son heterogéneos y
Los gases condensados mas pobres. Entre mayor sea la variacion de
Permeabilidad, mayor es la cantidad de gas condensado que pueda
Atrapada en los estratos de baja permeabilidad al culminar la inyección

De gas y por tanto mayor será el recobro durante el desinfle, el cual es

Poco afectado por la heterogeneidad del yacimiento. En cuanto a la

Riqueza del gas condensado, entre mas rico sea el gas, mayor es la

Condensación retrograda durante el desinfle y menor el recobro de condensado.

En un yacimiento estratificado al finalizar el ciclaje, el gas seco ha

Penetrado con mayor facilidad a través de los estratos de alta

Permeabilidad quedando el gas condensado remanente en los estratos de

Baja permeabilidad. Al ocurrir el agotamiento de presión se produce

Expansión del gas seco y del gas condensado. El primero en producirse es

El gas seco que se encuentra en las zonas de alta k y luego se producirá el

Gas condensado atrapado en las zonas de baja K. esto se pudo observar

En la arena cockfield D, WASH. El contenido de condensado del gas

Producido de la arena cockfield D declino desde 22 BN/MMPCN

Durante el ultimo año de ciclaje en 1967 hasta 8 BN/MMPCN en 1971.

Luego, este aumento a 14 BN/MMPCN en 1975 cuando la presión había

Caído por debajo de 1000 1pcm. La producción de condensado durante el

Agotamiento fue de 1,29 MMBN comparada con la producción de 5.82

MMBN antes y durante el ciclaje. La producción total de 7.11 MMBNde

Condensado represento alrededor de 89% del condensado originalmente

En sitio (COES)-

6-TECNICA DE COPRODUCCION DE GAS Y AGUA

Desacuerdo a mose y donohoe, para ser económicamente atractiva

La explotación de un yacimiento de gas condensado por empuje

Hidráulico, este debe ser suficientemente activo para mantener la presión

Y minimizar las perdidas de condensado retrogrado en el yacimiento

Bajo estas condiciones no se justifican inversiones adicionales en ciclaje

De gas o en otro tipo de proceso de mantenimiento de presión. Para

Permitir que el acuífero asociado invada el yacimiento se deben estudiar

Cuidadosamente los factores negativos que afectan la invasión de

Yacimientos y pozos por agua y los cuales fueron presentados en la

Sección 4.2 de este capítulo.

Una forma de incrementar el recobro de gas condensado en yacimientos

Con empuje hidráulico activo es la de COPRODUCCION DE GAS Y

AGUA(DAWATERING) la cual consiste en la producción simultanea

De gas y agua por pozos diferentes o por los mismos pozos con el fin de

Lograr cierto agotamiento de la presión del yacimiento simultáneamente

Con el barrido del yacimiento por agua. En la técnica de coproducción,

A medida que los pozos buzamiento abajo (localización en el flanco) son

Invadidos por agua se convierten a productores de agua imponiéndoles

Altas tasas de producción, mientras que los pozos localizados en la cresta

Mantienen la producción de gas.

6.1¡porque la técnica de coproducción mejora recobro?

a) la producción de agua disminuye la presión del yacimiento lo

cual permite mayor producción de gas condensado decido a expansión

aunque también ocurriría cuerta condensación retrograda.

b) la producción de agua buzamiento abajo retarda el avance del

contacto agua-gas condensado (CAGC)
c) el gas atrapado a alta presión en la zona alta invadida por agua podría
alcanzar movilidad al disminuir la presión del yacimiento.
6.2-factores de inicio de la coproducción
Los intentos iniciales de mejorar el recobro por la técnica de
Coproducción consistieron en la despresurización de un yacimiento de
Gas totalmente invalido por agua produciendo grandes volúmenes de
Agua. Este proceso es técnica y económicamente factible en algunos}
Casos. Cuando la coproducción comienza luego de invadido el
Yacimiento por agua, se debe estar preparado para producir grandes
Volúmenes de agua antes que empieza a ocurrir alguna producción de
Gas. durante la etapa de agotamiento, en el cual Sg aumenta por
Expansión, el gas no se mueve inmediatamente. Este debe llegara un
Valor critico de movilización el cual es mayor que el valor residual.
Fishlock y cols, presentan los siguientes ejemplos:

En el caso de características desfavorables de las curvas de Kr agua-gas

(amplia diferencia entre Sgc y Sgr), grandes volúmenes de agua deben ser
Removidos para movilizar el gas.
La técnica de coproducción se comporta mejor si se inicia antes que el
Agua hay invadido completamente los pozos. La idea es producir el gas
Condensado a través de los pozos invadidos buzamiento abajo a elevadas
Tasas de producción para reducir la presión antes de que el acuifero
Invada todo el yacimiento.
6.6.2 razón reservas/ producción(R/P)
Al agotamiento acelerado de un yacimiento de gas condensado con
Empuje moderado de agua de la costa del golfo a una razón
Reservas/producción de 0.9 años suministro un aumento Enel recobro del
Gas condensado de 20% en relación a una R/P de 9 años. El recobro de
Gas de la capa de gas aumento de 58% a 70% durante el agotamiento
Acelerado de presión. Esto se decio a la disminución del gas atrapado (o
disperso) en la zona invadida por agua.
Presiones medidas en las zonas invadidas por agua han mostrado en,
yacimientos de la Costa del Golfo", que la presión ha disminuido. La Pwf de los pozos
de producción no se puede disminuir demasiado (por debajo de 500 IPC) porque se
tienen serios problemas de arenamiento cuando la caída de presión en las zonas
cercanas a los pozos es muy alta.

Otro ejemplo de agotamiento acelerado en un yacimiento de la Costa del Golfo es

presentado por Lutes y colso. En 1969, un yacimiento de gas condensado con una fuerte
intrusión de agua en el Campo Katy de la Costa del Golfo fue agotado a una razón
reservas/producción de menos de 2 años. El recobro de gas con la anterior tasa de
agotamiento fue mayor en un 30% al que se hubiera obtenido a una R/P de 15 años.

La Fig. 7-27 muestra el efecto de la tasa de producción de gas (en forma adimensional)
sobre el recobro de gas en yacimientos de gas condensado con empuje hidráulico. Se
puede observar que elevadas tasas de producción mejoran el recobro.

TASA DE RPODUCCIÓN, (MPCN/d) / (md x cp)

Fig. 7-27 EFECTO DE LA TASA DE PRODUCCIÓN SOBRE EL RECOBRO DE

GAS CONDENSADO EN YACIMIENTOS CON EMPUJE HIDRAULICO»

6.2.3- Conificación del Agua

Una de las dificultades que se puede tener en el agotamiento acelerado de yacimientos
de gas condensado con empuje hidráulico es la conificación del agua en los pozos de
producción. Estudios de simulación numérica del Campo Kaybob South39 muestran que
existen una diferencia de presión crítica (critical drawdown) para que no ocurra
conificación de agua en un pozo de gas. Para el Campo Kaybob South estos valores son:

Yacimientos delgados homogéneos:

0.5 lpc/pie
Yacimientos gruesos estratificados:
2.0 lpc/pie
Distancia vertical entre las perforaciones y el contacto agua-gas
6.2.4- Avance Selectivo del Agua
En yacimientos con variación areal y/o vertical de permeabilidad, el agua avanza
selectivamente a través de las zonas de alta permeabilidad, Esto produce irrupciones
prematuras del agua en los pozos de producción. Al llegar el agua a los pozos de gas,
ésta se va acumulando en el fondo y dependiendo de la tasa de flujo y de la presión de
fondo fluyente, la columna hidrostática puede matar el pozo.

7- EXPLOTACIÓN DE YACIMIENTOS DE GAS

CONDENSADO CON ZONA DE PETRÓLEO
PDVSA Gas tiene varios yacimientos de gas condensado con pierna I de petróleo
ubicados en el área de Anaco. Los Campos donde se encuentran estos yacimientos son:
Santa Rosa, San Joaquín, Santa Ana, El Toco y La Ceibita. Cuando la zona de petróleo
es muy pequeña en comparación con el tamaño de la capa de gas condensado, el
yacimiento puede ser estudiado como uno de gas condensado sin presencia de petróleo
negro. Pero cuando se tiene una producción significativa de petróleo negro a través de
pozos localizados buzamiento abajo del contacto gas condensado-petróleo, se debe
tener en cuenta la presencia de la zona de petróleo en la escogencia del mejor esquema
de explotación del yacimiento.
7.1- Influencia del Esquema de Explotación
Si durante la etapa de agotamiento natural se pone en producción simultáneamente la
capa de gas condensado y la zona de petróleo, parte del petróleo empujado por el agua
puede pasar a la capa de gas y quedar como un petróleo residual atrapado alii y difícil
de producir posteriormente. Si la capa de gas es ciclada a la presión inicial, el agua
desplazará al petróleo más efectivamente hacia los pozos de producción y no ocurrirá
resaturación de la capa de gas condensado con petróleo. Aún en yacimientos donde no
haya empuje hidráulico, el agotamiento simultáneo de la capa de gas y la zona de
petróleo produce bajos recobros. Como se ilustra en la Fig. 7-28 el recobro es mayor en
el

agotamiento natural cuando los pozos productores están completados en la zona de

petróleo, ya que este esquema permite aprovechar el empuje por expansión de la capa
de gas.
Si el petróleo de la zona es volátil o liviano y el yacimiento está asociado a un acuífero
mediano, la inyección de gas por la cresta genera mayores recobros que el
agotamiento natural o la inyección de agua
7.2- Influencia del Tamaño del Acuífero
Cuando el acuífero asociado al yacimiento es grande (W (agua) / H (hidrocarburos) ≥
20) es preferible explotar el yacimiento por agotamiento natural permitiendo actuar al
acuífero. Estudios de simulación composiciona14t muestran que los recobros por
agotamiento natural de yacimientos con acuíferos grandes del área de Anaco superan
la inyección de gas con un incremento de 2 (yac. Uniforme) a 5% POES (yac.
estratificado).

Fig. 7-28 EFECTO DE LA LOCALIZACIÓN DE LOS POZOS PRODUCTORES SOBRE EL

RECOBRO POR AGOTAMIENTO NATURAL DE UN
YACIMIENTO DE GAS CONDENSADO CON ZONA DE PETRÓLEO"

7.3- Influencia de la Presión de Ciclaje

A mayor presión de mantenimiento se obtiene un mayor recobro de líquido debido a los
siguientes factores41
-Menor condensación retrógrada en la capa de gas.
-Mayor factor volumétrico y menor viscosidad del petróleo ebido

debido al incremento del gas en solución.

-Menor saturación residual de petróleo en las zonas barridas por el gas.
7.4- Influencia del Tiempo de Iniciación del Ciclaje
Entre más temprano se inicie la inyección de gas en la capa de gas condensado mayores
recobros se obtienen. Si se permite agotamiento de presión del yacimiento durante
varios años antes de la inyección, se puede presentar el fenómeno de condensación
retrógrada al caer la presión por debajo de la presión de rocío.

8- INYECCIÓN DE AGUA
Algunas veces es considerada la inyección de agua para mantener la presión de
yacimientos de gas condensado. Una serie de factores deben ser tenidos en cuenta antes
de tomar la decisión. La razón de movilidad agua-gas condensado es favorable debido a
la alta movilidad del gas, esto permite obtener altas eficiencias volumétricas de barrido.
Sin embargo, la eficiencia de desplazamiento de gas por agua es baja, sólo alcanza
valores de 50%
Considerando los aspectos positivos y negativos que se presentan a continuación, ei
recobro dc gas condensado por inyección de agua es general menor que por inyección
de gas). Cualquier posible proyecto de inyección de agua debe ser bien justificado y en
base a pruebas de laboratorio que indiquen la eficiencia de desplazamiento de gas
condensado por agua.

8.1- Aspectos Positivos

a) Permite un mantenimiento total o parcial de la presión del yacimiento
minimizando las pérdidas por condensación retrógrada y logrando mantener
elevadas las presiones de los pozos de producción.
b) Altas eficiencias volumétricas de barrido de gas condensado por agua.
c) En yacimientos de gas condensado con zona de petróleo, el agua hace
desplazamiento efectivo del petróleo.

8.2- Aspectos Negativos

a) Altas saturaciones residuales de gas condensado en las zonas ual

Invadidas por agua lo cual reduce considerablemente la fracción recuperable del

gas condensado originalmente en sitio.
b) Se pueden tener grandes dificultades mecánicas para mantener tasas de Inyección
elevadas en yacimientos presurizados.
c) Drástica disminución de las tasas de producción de gas condensado cuando los
pozos empiezan a producir agua.
 d) Luego de la irrupción del agua se requiere deshidratar el gas condensado antes de
su procesamiento.
8.3- Inyección de Agua en Yacimientos de Gas Condensado Agotados
Resultados de camp048 han mostrado que la Inyección Continua de Agua (ICA) en
yacimientos de gas condensado agotados con presión cerca de la de abandono desplaza
gas y aumenta el recobro final. La ICA en un yacimiento de gas condensado pobre
(RGC = 71429 PCN/BN) y baja presión (910 IPC) del Sur de Louisiana logró aumentar
la recuperación de gas en 25 MMMPCN en diez años que duró el proyecto. Los buenos
resultados obtenidos se atribuyeron al barrido uniforme hecho por el agua del gas que
se encontraba saturando los poros a baja presión.
8.4- Inyección de Agua vs. Agotamiento Natural
Estudios de simulación numérica de yacimientos de gas condensado con características
similares a las del mar del nortea9 muestran que la inyección de agua es un método
alternativo a la Inyección de gas para mantener la presión del yacimiento e impedir la
pérdida de condensado retrógrado. La Inyección de agua puede ser del tipo continuo o
de un tapón de agua seguida por agotamiento natural. Lograron maximizar el recobro
de gas y condensado con Inyección de agua en yacimientos de gas condensado rico:
180 BN/MMPCN (5556 PCN/BN) y 300 BN/MMPCN (3333 PCN/BN), Los resultados
del estudio muestran que: A) se logra maximizar el recobro de gas (separador)
inyectando un tapón de agua de 25% VPH (volumen poroso ocupado por
Hidrocarburos) seguido de agotamiento. Los recobros adicionales en comparación con
AN) fueron 6.7 y 3.8% GOES para los yacimientos de gas condensado con rendimiento
de 180 y 300 BN/MMPCN; B) igualmente, los mayores recobros adicionales de
condensado: 19 y 39% COES se lograron Inyectando volúmenes de agua de 50 y 60%
VPH para los mismos yacimientos.
Los resultados de este estudio muestran que la IA en forma óptima, es una técnica
alternativa al AN cuando no se tiene disponibilidad de

Inyección de gas.
Resultados similares muestran estudios de simulación composicional del Campo Carito.
Los yacimientos muestran una fuerte variación composicional con profundidad: Gas
Condensado - Zona de Transición Petróleo Volátil y al someterlos a procesos de IG, IA
y AN se obtuvieron recobros de 58, 42 y 28% LOES (Líquido Original en Sitio,
condensado + petróleo). Indicando que el agua pudiera ser una alternativa en caso de
que no se dispusiera de gas para inyección.
8.5- Inyección de Agua vs. Inyección de Gas
Debido a que los aspectos negativos tienen más peso que los aspectos positivos, la
inyección de agua se ha aplicado poco en el mantenimiento de presión de yacimientos
de gas condensado. Sin embargo, existen algunas ventajas de la inyección de agua sobre
la inyección de gas y algunos tipos de yacimientos donde la Ira. puede generar mayores
recobros que la 2da.
- La inyección de agua libera gas seco de inyección para la venta.
-Es preferible la Inyección de agua a la de gas en yacimientos de gas
condensado con pierna de petróleo poco volátil debido a que el agua
desplaza más eficientemente, al petróleo que el gas.
- También es preferible la inyección de agua en yacimientos estratificados
debido a que la viscosidad del agua es mayor que la del gas y por esta
razón el agua se canaliza menos rápido que el gas a través de los estratos
de mayor permeabilidad. Si ocurre flujo cruzado o comunicación entre los
estratos, la inyección de gas puede resultar mejor que la inyección de agua
por efecto positivo de la segregación gravitacional.

8.6- Inyección Alterna de Agua y Gas (IAAG)

Este proceso consiste en Inyectar tapones alternados de agua y gas como se ilustra en la
Fig. 7-29. La presencia de agua disminuye la permeabilidad relativa al gas y por tanto
su movilidad, de igual forma la presencia de gas reduce la permeabilidad al agua y su
movilidad. Los mecanismos de recobro que actúan en este proceso al aplicarlo a un
yacimiento de gas condensado son.
Altas saturaciones de gas de inyección (en vez de gas condensado)
quedan atrapadas en zona invadidos por

agua reduciendo la saturación residual de gas condensado.

-La presencia de agua reduce la permeabilidad efectiva al gas
controlando su movilidad e impidiendo su rápida canalización.

-Igualmente, la presencia de gas reduce la permeabilidad efectiva al

agua reduciendo su movilidad.

-Disminución de la movilidad gas/gas condensado y agua/gas

condensado en relación a proyectos de IG o IA (POI separado).

-La presencia de agua ayuda a desplazar el gas condensado remanente

en la parte inferior del yacimiento en un proyecto de inyección de gas.
 El agua produce dispersión del gas y lo obliga a penetrar en zonas de baja
permeabilidad.

Fig. 7-29 CONCEPTUALIZACIÓN DEL PROCESO DE INYECCIÓN ALTERNA DE AGUA Y GAS

Estudios de simulación composicional y de laboratorio reportados por

Cullik y Cols muestran que la IAAG puede mejorar la eficiencia de barrido y el
porcentaje de recobro de gas condensado en yacimientos estratificados (multicapas) en
comparación con el ciclaje de gas. El mantenimiento de presión por IG en yacimientos
estratificados puede generar rápida irrupción del gas, baja eficiencia de barrido y altos
costos de compresión. Mientras que el agua puede mejorar el recobro actuando como
un agente dispersante (diverting) del gas forzándolo a entrar en zonas de baja
permeabilidad, además las fuerzas de gravedad ayudan a que el gas barra las zonas
altas y el agua las bajas de una unidad de flujo o de un yacimiento, En contraste con la
IA convencional, en la IAAG el agua atrapa gas seco (inyectado) y no gas
condensado, la producción de agua es limitada porque se inyecta solo un volumen
pequeño de agua y la inyectividad del gas se restituye luego de inyectar cada tapón de
agua.

Resultados de las corridas de simulación 51 en un yacimiento estratificado formado

por tres estratos o capas: 8', 100 md; 69', 10 md y 23', l md muestran que la IAAG 1:1
con la inyección de un volumen de gas de 1

HCPV durante 1 9.7 años recuperó 78% GCOES, en cambio, la ICG necesitó la
inyección de 1.4 HCPV de gas durante 19.1 años para recuperar solo 61% GCOES.
Además, en la Fig. 7-30 se compara el recobro adicional de condensado obtenido con
IAAG + desinfle vs. solo desinfle luego de un proceso de ICG a alta presión. Con el
proceso AAG 1:1 + desinfle (de 5008 lpca hasta 1346 lpca) se obtiene un recobro
adicional de 35% COES, en cambio, solo desinflando el yacimiento desde 5008 lpca
hasta 1156 lpca se obtiene 10% COES adicional al obtenido con la ICG.
 TIEMPO, AÑOS
Fig. 7-30 [Link] DESINFLE vs SOLO DESINFLE LUEGO DE ICG

9- INYECCIÓN DE NITRÓGENO
Históricamente se ha aplicado el ciclaje de gas seco para mejorar el recobro de
líquido de un yacimiento de gas condensado. La mayor desventaja de este proceso es
que el gas seco producido es reinyectado y por tanto no está disponible para la venta
hasta el final del proyecto cuando se para la inyección y se agota la presión. La
inyección de nitrógeno es una alternativa a la inyección de gas en USA. Ha sido
descrita3' como un proceso de tecnología probada técnica y económicamente.
La mayor desventaja de la inyección de nitrógeno es que llega un momento en que el
gas aparece contaminado con nitrógeno y es necesario hacer una inversión adicional
para separar los hidrocarburos del nitrógeno.
Aunque en Venezuela no se ha realizado hasta el presente ningún proyecto de Inyección
de nitrógeno, debido básicamente a la relativa e se

abundancia de gas seco, es conveniente conocer los siguientes aspectos que se deben
tener en cuenta en la toma dc decisión de realizar proyecto de inyección de nitrógeno.
9.1- Eficiencia de Desplazamiento
A presiones superiores a la presión de rocío, el nitrógeno es tan eficiente como el gas
seco en el desplazamiento miscible del gas condensado35 Por debajo de la presión de
rocío, el desplazamiento es inmiscible y el recobro de líquido es sustancialmente menor
que en el caso de desplazamiento miscible. En base a estudios de laboratorio y de
simulación numérica, Renner y cols53 hallaron que la diferencia de recobro de líquido
entre desplazamiento miscible a P > Proc e inmiscible a P < Proc es del orden de 30%
COES. Esta diferencia aumenta con el aumento de la riqueza del gas condensado. Lo
anterior muestra que el mantenimiento de presión con nitrógeno a P > Proc es vital en la
maximización de la recuperación de líquido.
Resultados54 de pruebas de desplazamiento de fluidos del Campo Carito Venezuela a
7500 lpca y 300 0F con N2 (100%), gas (seco) y mezcla de gas y N2 muestran que el
desplazamiento de gas condensado con N2 es miscible y se alcanza una eficiencia de
desplazamiento (Ed.) de 96% en cambio, el desplazamiento de condensado (líquido)
con N2 es inmiscible y la Ed solo alcanza valores de 50%. Sin embargo, el gas hace un
desplazamiento miscible del condensado alcanzándose una Ed = 90%.
9.2- Propiedades Físicas del N2
El nitrógeno es menos compresible que el gas condensado. Un pie cúbico normal de N2
ocupa 38% más volumen a 2900 IPC y 140 OF que I PCN de gas condensado. Por
ejemplo, una tasa de inyección de 12000 MPCN de N2 está en capacidad de reemplazar
16500 MPCN de gas condensado manteniendo la presión constante a 2900 IPC.
La densidad del nitrógeno es menor que la del gas condensado, por tanto, la inyección
de N2 a tasas moderadas permite al nitrógeno permanecer en la parte alta de la
estructura debido a las fuerzas de gravedad. La viscosidad del nitrógeno es
aproximadamente igual a la del gas condensado.
A temperaturas entre 150 y 250 0F y presiones entre 3000 y 7000 IPC el factor de
compresibilidad del N2 es 35 - 20% superior al de gas natural. Stalkup presenta curvas
de factores de compresibilidad (Z) para el C02 y gas natural.

9.3- Efecto del N2 Sobre el Comportamiento Retrógrado del Gas Condensado

Estudios de laboratorio realizados por Moses y Wilson indican que la contaminación del gas
condensado con nitrógeno aumenta la presión de rocío como se ilustra en la Fig. 7-31. En esta
figura también se puede observar que si la presión se mantiene cerca de la presión original de
rocío ocurre una condensación retrógrada del orden del 12% para un gas condensado que
genera en superficie una RGC de 4812 PCN/BN.

Pruebas de laboratorio realizados por PDVSA Intervep también muestran que la mezcla
de gas condensado con N2 incrementa la presión de rocío. Una muestra de gas
condensado del pozo MUC-76 del Campo Carito se mezcló con 0, 4, 5 y 9.9% de N2
obteniendo presiones de rocío de 7500, 8 25 y 9160 lpca, respectivamente
Afortunadamente experimentos de desplazamiento de gas condensado por nitrógeno en
columnas empacadas con arena" muestran que las pérdidas de líquido por efecto del N2
es insignificante en medios porosos debido a que el N2 solo se mezcla con el gas
condensado en el frente de invasión, ya que se ha observado que el desplazamiento es
tipo pistón sin fugas,
 Fig. 7-31 EFECTO DEL SOBRE EL COMPORTAMIENTO
RETROGRADO DE UN GAS CONDENSADO"

La inyección de un tapón de CIL delante del N2 disminuye la mezcla del N2 con el gas
condensado reduciendo la condensación retrógrada generada por la mezcla N2-gas
condensado. Resultados de estudios de simulación composicional muestran que la
integridad del tapón de CH4 es afectada negativamente por la heterogeneidad de la roca,
adedamiento y canalización del N2. Por esta razón es necesario optimizar el volumen de
CH, a inyectar antes del N2. Para el caso de yacimientos uniformes los recobros de
condensado con diferentes gases fueron:
IN2 continua: 45-65% COES
ICH4 continua: 75 - COES

Tapón de CH, (20%) + continua: 58 – 75% COES

O sea que en este caso la inyección de un tapón de CH, de 20% VP seguido por
inyección continua de N2, logró recuperar 10% COES más que la IN2 continua (sin
tapón de CH4).

9.4- Efecto de la Variación de Permeabilidad

Como en todos los tipos de desplazamiento, la variación de permeabilidad afecta muy
negativamente el recobro de gas condensado del yacimiento. La Fig. 7-32 muestra el
efecto negativo de la heterogeneidad sobre el recobro por inyección de nitrógeno. Los 32
resultados mostrados en la figura fueron obtenidos por Hagoort y cols usando como
prototipos yacimientos de la Shell en el Mar del Norte con una riqueza de 154.4
BN/MMPCN.
Un resumen de los recobros de condensado calculados son:
Inyección de N,

Yacimiento Homogéneo, 8 % COES.

Yacimiento Medianamente Heterogéneo (Kmáx/Kmin I O), 62%
Yacimiento Completamente Heterogéneo (Kmáx/Kmin = 100), 5 1 %
Agotamiento Natural. 35% COES
Las tasas de producción de condensado y gas seco permanecen constantes hasta que
ocurre la ruptura del NI en los pozos de producción (Fig. 7-32). En la medida que el
yacimiento es más heterogéneo, la declinación de la tasa de condensado es más rápida.
El estudio de Hagoort y cols muestra que la inyección de N2 es una

TASA DG PRODUCCIÓN DE GAS. MMPCN/d

TASA DE PRODUCCIÓN DE CONDENSADO, M8N/d

qc

TIEMPO, AÑOS TIEMPO, AÑOS

50
 TIEMPO, AÑOS TIEMPO, AÑOS

Fig. 7-32 EFECTO DE LA HETEROGENEIDAD SOBRE EL COMPORTAMIENTO

DEPROOUCTOR DE PETRÓLEO PRODUCCIÓN DE UN YACIMIENTO DE GAS CONDENSADO
SOMETIDO A INYECClÓN DE N2

alternativa mejor al agotamiento de presión en yacimientos de gas condensado con una

riqueza mayor de 100 BN/MMPCN y moderadamente heterogéneos.

9.5.- Generación y Costo del N2

El método criogénico para producir N2 del aire es el más económico y utilizado en

Estados Unidos 56.59. El método consiste en condensar el aire y luego separar el
nitrógeno del oxígeno por destilación fraccionada.
El costo de producir nitrógeno incluyendo separación criogénica, compresión y energía
para todos los procesos era de US 0.40/MPCN para 1979. El costo actual es alrededor
de US 1.00/MPCN. Este costo compara favorablemente con los de otros gases en
Estados Unidos

Costo Aproximado

N2 US $ 1.00/MPCN

CO2 US S 1.00 - 1_25/MPCN

Gas Seco US S 2.00/MPCN

9.6- Localización de los Pozos Inyectores

Debido a que el N2 es más liviano que el gas condensado y el petróleo se debe inyectar
por los pozos buzamiento arriba del yacimiento (en la capa de gas) con el fin de
aprovechar el efecto positivo de las fuerzas gravitacionales en el desplazamiento del gas
condensado. La Fig. 7-33 muestra la distribución de los pozos en el proyecto de N2 en
Rickman Creek. En este proyecto los pozos inyectores y productores tienen
completación doble (ver Fig. 7-34). En los inyectores, el N2 se inyecta por el anular y el
petróleo se produce por la tubería. En los productores el gas se produce por el anular y
el petróleo por la tubería.
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 Ingeniería de Yacimientos de Gas Condensado
Gonzalo Rejas es Ingeniero de Petróleo y Geología egresado de la
Universidad Nacional de Colombia en 1970, tiene una Maestría en
Ingeniería de Petróleo de la Universidad del Zulia (1972) y Doctorado (Ph.
D) en la misma especialidad de la Universidad de Alberta, Canadá (1985).
Su carrera docente la inició en la Universidad Nacional en el año 1969 y la
continuó en la Universidad de Oriente en 1973 donde alcanzó la categoria de Profesor
Titular en 1987. También se desempeñó como Research Assistant (1982 - 1984) en la
Universidad Alberta y regentó la Cátedra PDVSA CIED de Yacimientos en la
Universidad de Oriente en los años 2001 2003.
En la rama administrativa fue Director de la Carrera Ingeniería de Petróleos de la
Universidad Nacional (1972 - 1973), Jefe del Departamento de Petróleo de la
Universidad de Oriente (1992 - 1994), Coordinador del Postgrado UDO PDVSA CIED
de Operaciones de Perforación y Producción de Pozos de Petróleo (1993 - 1994) y
Representante del P*ograma de Producción de PDVSA CIED en San Tomé (1996 -
1999). En los años 1997 y 1998 integró la "Comisión Nacional de Investigación
Petrolera " de Venezuela en representación de la Universidad de Oriente.
Desde 1986 ha participado en el adiestramiento de Ingenieros de la Industria Petrolera
Venezolana en el área de yacimientos, así como también, de Profesores de las
Universidades de Oriente, Zulia y Central de Venezuela. Fue Coordinador/Tutor de la
Escuela de Modelaje Dinámico Composicional y de Programas Integrales de
Adiestramiento (PIÁS) Básico e Intermedio de PDVSA CIED.
Se ha desempeñado como Consultor Técnico en el área de Yacimientos de las Gerencias
de Ingeniería de Petróleo y Estudios Integrados de PDVSA Oriente, del Instituto
Colombiano del Petróleoy de PD VSA Intevep,
Durante su latga trayectoria profesional ha recibido varios reconocimientos:
Ganador del "Best Paper Award 85 " de la Petroleum Society of Canadá: Ganador del
"Premio PDVSA CIEDa la Excelencia en Adiestramiento 2001
2002" y Placa de Reconocimiento de la SVIP (Sociedad Venezolana de Ingenieros de
Petróleo) en el año 1991 por el "Aporte a la Investigación y Enseñanza de la Ingeniería
de Petróleo en Venezuela ' .
Ha publicado más de 50 Trabajos de Investigación en Revistas Latinoamericanas
(Venezuela y Colombia) y Norteamericanas (USA y Canadá).
Ha sido Asesor Académico de más de 130 Tesis de Pre y PostGrado en las áreas de
Ingeniería de Petróleoy Química,
Pertenece al "TWenty Fiye Years Club " de la SPE (Society of Petroleum Engineers) y
durante varios años ha sido "Section Student Chapter Liaso " de la Junta Directiva de la
SPE Eastern Venezuelan Section
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