RESUMEN DEL CAPITULO 10 – LIBRO POLIMENI
1. Costeos real, normal y estándar
• Costos reales o históricos se defino como el costo que se
acumula durante el proceso de producción de acuerdo con
los métodos usuales de costeo histórico en contraste con el
costo que se determina con anticipación al proceso de
producción
• En un sistema de costeo real, los costos de los productos se
registran solo cuando estos se incurren. Esta técnica por lo general es
aceptable para el registro de MPD y MOD porque pueden asignarse con
facilidad a órdenes de trabajo específicas
• Los CIF, el componente de un costo indirecto de un producto, por lo
regular no pueden asociarse fácilmente a una orden de trabajo
específica. Puesto que los costos indirectos de fabricación no
representan un costo directo de producción, comúnmente se utiliza una
modificación de un sistema de costo real, denominado costeo normal.
• el costo estándar, representan los costos “planeados” de un producto y
con frecuencia se establecen antes del inicio de producción
• los costos estándar son aquellos que esperan lograrse en determinado
proceso de producción en condiciones normales.
• Los costos estándar también se conocen también como costos
planeados, costos pronosticados, costos programados y costos de
especificaciones.
2. Usos de los costos estándares
§ Los costos estándares puede emplearse para:
§ Control de costos
o El objetivo es ayudar a la gerencia en la producción de
una unidad de un producto o servicio utilizable, al menor
costo posible y de acuerdo con los estándares
predeterminados de calidad
o Los estándares permiten que la gerencia realice
comparaciones periódicas de costos reales con costos
estándares, con el fin de medir el desempeño y corregir
las ineficiencias
§ Costeo de inventarios
o Para propósitos de elaboración de EEFF externos, los
inventarios costeados a costos estándares deben
ajustarse, si es necesario, para aproximar los costos
reales
§ Planeación presupuestaria
o Los costos estándares y los presupuestos son similares,
puesto que ambos representan los costos planeados para
un periodo especifico
o Los costos estándares son muy útiles cuando se elabora
un presupuesto, ya que conforman los elementos con los
que se establece la meta del costo total
o Los presupuestos son costos estándares multiplicados
por el volumen o nivel esperado de actividad
§ La fijación de precios de los productos
o A medida que cambia la cantidad de unidades
producidas, también se modificará el costo unitario,
puesto los costos indirectos de fabricación fijos se
distribuirán sobra una cantidad diferente de unidades
o En la medida en que se vendan más unidades, los costos
unitarios disminuirán puesto que el costo indirecto de
fabricación fijo se distribuirá sobre un mayor volumen de
unidades
o La gerencia trata de lograr la mejor combinación de
precio y volumen en determinado periodo y así
maximizar las utilidades
o Los costos estándares ayudan a la gerencia en el proceso
de decisiones suministrando costos estándares
proyectados para varios niveles de actividad
§ Mantenimiento de registros
o El mantenimiento detallado de registros puede reducirse
cuando los costos estándares se usan en conjunto con los
costos reales
3. Tipos de estándares
Existen 3 tipos básicos:
§ Estándar fijo o básico
§ Una vez que se establece, es inalterable. Tal estándar puede ser
ideal o alcanzable cuando se establece inicialmente, pero nunca
se altera una vez que se ha fijado
§ Debido a la disminución obvia de su utilidad para la gerencia
sobre un lapso, los estándares fijos rara vez se utilizan en
empresas manufactureras
§ Estándar ideal
§ Se calcula usando condiciones utópicas para determinado
proceso de manufactura
§ Los estándares ideales suponen que los elementos de materiales
directos, la mano de obra directa y los cif se adquirirán al precio
mínimo en todos los casos
§ Se basan también en el uso óptimo de los componentes de md,
mod y cif a un 100% de la capacidad manufacturera.
§ Los estándares ideales no pueden satisfacerse y generarán
variaciones desfavorables
§ Estándares alcanzables
§ Se basan en un alto grado de eficiencia, pero difieren de los
estándares ideales en el sentido en que pueden ser satisfechos o
incluso excedidos por la utilización de operaciones eficientes
§ Consideran que las partes componentes pueden adquirirse a un
bien precio global, no siempre el precio más bajo, pero muy por
debajo del precio esperado más alto
§ Los estándares alcanzables también consideran que:
o 1) mod no es 100% eficiente
o 2) cuando se utiliza el material directo existirá algún
deterioro “normal”
o 3) un fabricante no puede producir al 100% de su
capacidad
§ Los estándares alcanzables se fijan por encima de los niveles
promedio de eficiencia, pero pueden ser satisfechos o
sobrepasados con una producción eficiente
4. Establecimiento de los estándares
• Una parte integral de cualquier sistema de costos estándares es la
fijación de estándares para materiales directos, mano de obra directa y
costos indirectos de fabricación.
§ Estándares de materiales directos
o Se dividen en:
- estándares de precio:
o son los precios unitarios con los que se compran
los materiales directos
o aunque los costos estándares se expresan sobre
una base por unidad, la gerencia debe estimar las
ventas totales para el próximo periodo antes de
que puedan fijarse los estándares individuales
o el pronóstico de ventas es de suma importancia
porque determinará primero el total de unidades
de artículos terminados que tendrán que
producirse, y luego la cantidad total de materiales
directos que se adquirirá durante el siguiente
periodo
- estándares de eficiencia (uso)
o son especificaciones predeterminadas de la
cantidad de materiales directos que debe
utilizarse en la producción de una unidad
terminada
§ Estándares de mano de obra directo
o Se dividen en:
- estándares de precio:
o los estándares de precio son tarifas
predeterminadas para un periodo
o la tarifa estándar de pago que un individuo
recibirá usualmente se basa en el tipo de trabajo
que realiza y en la experiencia que la persona a
tenido en el trabajo
- estándares de eficiencia (uso)
o son estándares de desempeño predeterminados
para la cantidad de horas de mano de obra
directa que se debe de utilizar en la producción
de una unidad terminada
o los estudios de tiempo y movimientos son útiles
en el desarrollo de estándares de eficiencia de
mano de obra directa.
§ Estándares de los costos indirectos de fabricación
o El concepto de establecimiento de estándares para los
costos indirecto de fabricación es similar a de estándares
para materiales directos y mano de obra directo. Sin
embargo, aunque los conceptos básicos son similar, los
procedimientos utilizados para calcular los costos
estándares para los costos indirectos de fabricación son
completamente diferentes.
o Una razón para los diferentes procedimientos en el
establecimiento de estándares de costos indirectos de
fabricación es la variedad de ítems que constituyen el
conjunto de CIF
o Los presupuestos se utilizan comúnmente en el control
de los CIF
o Los dos enfoques de presupuestación que se utilizan por
lo general son los:
- Presupuestos estáticos
o Muestran los costos anticipados a un nivel de
actividad, justificados con base en el supuesto
de que la producción no se desviará
materialmente del nivel seleccionado
- Presupuestos flexibles
o Muestran los costos anticipados a diferentes
niveles de actividad
o Esto elimina los problemas asociados con los
presupuestos estáticos en términos de las
fluctuaciones en la actividad productiva
5. Establecimiento de los estándares para un sistema de costeo por procesos y de
costeo por ordenes de trabajo
• En un sistema de costeo por procesos, en que las unidades homogéneas
se producen en forma masiva, es sencillo el establecimiento de los
estándares de materiales directos, mod y cif para cada uno de los
productos que se manufacturan. Cuando se utilizan más de un
departamento en un proceso de producción, los estándares individuales
se desarrollan para cada departamento con el fin de asignar la
responsabilidad a los gerentes de departamento
• En un sistema de costeo por ordenes de trabajo, cada uno de las
ordenes de trabajo consta de una sola unidad compleja o un pequeño
lote de unidades complejas. Estas unidades se producen a la medida y,
por tanto, se adaptan a las especificaciones de las personas que realizan
los pedidos. En consecuencia, el establecimiento de estándares es un
sistema de costeo por órdenes de trabajo se convierte en una enorme
tarea que demanda mucho tiempo para desarrollar estándares “a la
medida” de md, mod y cif antes de iniciar cada orden de trabajo única,
con el fin de asignar la responsabilidad a los gerentes al nivel de la
orden de trabajo.
6. Calidad y costos de la calidad
• El establecimiento de costos estándares debe tener en cuenta las
políticas y objetivos de una compañía con relación a la calidad del
producto
7. Definiciones de calidad
• La calidad de un producto esta en gran parte influenciada por las
exigencias del mercado
• la calidad de cualquier producto depende de la interacción de la
calidad del diseño, calidad de la conformidad con el diseño y la calidad
del desempeño.
• La calidad del diseño incluye el cumplimiento de las especificaciones
apropiadas, dependiendo de las exigencias técnicas
• La calidad de la conformidad con el diseño se relaciona en sí con los
requerimientos originales del diseño y el grado hasta el cual el producto
manufacturado se adapta a las especificaciones de este.
• El desempeño de un producto depende tanto de la calidad del diseño
como de la conformidad con el diseño.
• Por tanto, si cualquiera de los dos componentes no cumple con las
exigencias de una buena calidad, un producto ofrecerá un pobre
desempeño
8. Cero defectos
• Muchas firmas emplean un programa de “cero efectos” para eliminar
los defectos de una línea de productos
• Un método para obtener cero defectos consiste en suministrar
reconocimiento por el logro individual
• Los errores humanos son causados principalmente por 3 situaciones:
falta de conocimiento, falta de instalaciones apropiadas y falta de
atención
• La carencia de conocimiento puede corregirse utilizando técnicas
modernas de capacitación
• La instalación apropiada puede corregirse mediante investigaciones
periódicas en la planta y en los equipos
• Los errores ocasionados por la falta de atención son más difíciles de
identificar porque se generan de las actitudes inapropiadas que tienen
los empleados. actualmente, este tipo de actitudes puede eliminarse
mediante el establecimiento de un programa cero defectos
9. Costos de calidad
• Se presenta una definición de cada costo y los tipos de costos dentro de
cada categoría
§ Costos de prevención
o Planeación global de la calidad y fijación de estándares
o Diseño y operación de un sistema de garantía de calidad
o Capacitación sobre la calidad para los empleados
o Mantenimiento preventivo de herramientas y equipos
o Capacitación y evaluación del proveedor
o Estudios de ingeniería para mejorar el desempeño de la
calidad
§ Costos de evaluación
o Procedimientos de control estadístico del proceso
o Inspección
o Prueba
o Auditorias de la calidad
§ Costos del fracaso interno: incluye los costos incurridos antes de
que el producto salga de la fabrica para:
o Volver hacer el trabajo
o Desecho
o Tiempo durante el cual un empleado o una maquina no
está operando
§ Costos del fracaso externo
o Reparaciones de garantía
o Manejo de las quejas de los clientes
o Reempaque y fletes
o Reclamos de responsabilidad del producto
10. Filosofía justo a tiempo y contabilidad de costos
• A continuación, se analiza los elementos en este proceso de
manufactura que explican el tiempo entre el inicio del proceso de
producción del producto y el tiempo en que está listo para despacharlos
a un cliente. Este intervalo se le conoce como tiempo de producción y
consta de los siguientes elementos:
§ Tiempo de procesamiento
o Es el tiempo real que se trabaja el producto
§ Tiempo de inspección
o Es el que se dedica a inspeccionar el producto para
asegurarse de que se adapta a los estándares de
producción a medida que se desplaza de un
departamento de producción al siguiente y antes de
despecharlos a los clientes
§ Tiempo de desplazamiento
o Es el que se requiere para movilizar el producto desde un
departamento de producción al siguiente y el tiempo
para trasladarlo hacia y desde la bodega
§ Tiempo de espera o tiempo en cola
o Es el intervalo que permanece el producto en un
departamento de producción antes de realizar trabajo en
este
§ Tiempo de almacenamiento
o Es el tiempo en que la materia prima, el trabajo en
proceso y los productos terminados permanecen en
almacenamiento antes de ser utilizados por un
departamento de producción y se envían a los clientes
• Al analizar los 5 elementos anteriores, solo el primero, constituyen la
producción real del producto.
• Desde el punto de vista de una producción manufacturera, el primer
elemento podría tomarse como tiempo con valor agregado, que que los
4 últimos, sin valor agregado.
NOTAS IMPORTANTES RESUMEN DEL CAPÍTULO 10
• Los costos estándares proporcionan a la gerencia las metas para alcanzar y las
bases de comparación con los resultados reales.
• El costeo estándar cumple básicamente el mismo propósito que un
presupuesto; sin embargo, el costeo estándar se relaciona con el costo por
unidad, mientras que los presupuestos a menudo proveen las metas de costo
sobre una base de costo total
• Los costos estándares no reemplazan los costos reales; se complementan
entre sí
• Los costos estándares pueden usarse para control de costos, costeo de
inventarios, planeación presupuestaria, fijación de precios del producto y para
facilitar el mantenimiento de registros
• Los costos estándares también se le conoce como “costos planeados”, “costos
pronosticados”, “costos programados” y “costos especificaciones”
• Los estándares de costos de MD pueden dividirse en estándares de precio y de
eficiencia. Los estándares de precio de los MD son los precios unitarios con los
cuales podrían comprarse los MD. Los estándares de eficiencia de los MD son
especificaciones predeterminadas de la cantidad de MD que iría en la
producción de una unidad terminada
