PARTE QW SOLDADURA

ARTICULO I
REQUERIMIENTOS GENERALES DE SOLDADURA
QW-100.3 Las Especificaciones de Procedimientos
de Soldar (WPS) escritas y calificadas de acuerdo con
QW-100 GENERAL las reglas de esta Sección, y los soldadores y operarios
de soldadura de equipo de soldar automático y de
La Sección IX del Código de Calderas y
máquina también calificados de acuerdo con estas
Recipientes Sujetos a Presión de la ASME se relaciona
reglas pueden ser usados en cualquier construcción
con la calificación de soldadores, operarios de
hecha en conformidad con los requerimientos del
soldadura, soldadores para soldadura fuerte y operarios
Código de Calderas y Recipientes Sujetos a Presión de
de soldadura fuerte, y los procedimientos que ellos
la ASME o del Código para Tubería de Presión ASME
emplean al soldar o al hacer soldadura fuerte de
B31.
acuerdo con el Código de Calderas y Recipientes
Sin embargo, otras Secciones del Código establecen
Sujetos a Presión de la ASME y con el Código para
las condiciones según las cuales los requerimientos de
Tubería de Presión ASME B31. Está dividido en dos
la Sección IX son obligatorios, en todo o en parte, y
partes: la Parte QW da requerimientos para soldar y la
dan requerimientos adicionales. El lector es advertido
Parte QB contiene requerimientos para soldadura
de tomar estas provisiones en consideración al usar esta
fuerte.
Sección.
Las Especificaciones de Procedimiento de Soldar,
QW-100.1 El propósito de la Especificación del
los Registros de Calificación de Procedimiento, y la
Procedimiento de Soldar (WPS) y del Registro de
Calificación de habilidad de Soldador/Operario de
Calificación del Procedimiento (PQR) es determinar
Soldadura hechos de acuerdo con los requerimientos de
que el conjunto de partes soldadas propuesto para
la Edición de 1962 o de cualquier Edición posterior de
construcción sea capaz de proveer las propiedades
la Sección IX se pueden usar en cualquier construcción
requeridas para su aplicación destinada. Se presupone
hecha en conformidad con el Código de Calderas y
que el soldador o el operario de soldadura que efectúa
Recipientes Sujetos a Presión de la ASME o del código
la prueba de calificación del procedimiento de soldar es
para Tubería de Presión ASME B31.
un trabajador experimentado. Esto es, la prueba de
Las Especificaciones de Procedimiento de Soldar,
calificación del procedimiento de soldar establece las
los Registros de Calificación de Procedimiento, y la
propiedades del conjunto soldado, no la experiencia del
Calificación de la Habilidad de Soldador/Operario de
soldador o del operario de soldadura. Además de este
Soldadura hechos de acuerdo con los requerimientos de
requerimiento general, se requieren consideraciones
las ediciones de la Sección IX antes de 1962, en los
especiales para tenacidad de muesca por parte de otras
cuales se reúnen todos los requerimientos de la Edición
Secciones del Código. Brevemente, una WPS relaciona
de 1962 o de Ediciones posteriores, también se pueden
las variables, tanto esenciales como no esenciales, y los
usar.
ordenes aceptables de estas variables, al usar la WPS.
Las Especificaciones de Procedimiento de Soldar y
La WPS se destina a proveer dirección para el
los registros de calificación de habilidad de
soldador/operario de soldadura. El PQR relaciona lo
soldador/operario de soldadura que reúnen los
que se usó al calificar la WPS y los resultados de las
requerimientos anteriores no necesitan ser enmendadas
pruebas.
para incluir variables algunas requeridas por Ediciones
y Suplementos (Addenda) posteriores.
QW-100.2 En calificación de habilidad, el criterio
básico establecido es determinar la capacidad del Las calificaciones de nuevas Especificaciones de
soldador para depositar metal de soldadura sano. El Procedimiento de Soldar o de Soldadores/Operarios de
propósito de la prueba de calificación de habilidad para soldadura y la recalificación de Especificaciones de
el operario de soldadura es determinar la capacidad Procedimiento de Soldar o de soldadores/operarios de
mecánica del operador de soldadura para operar el soldadura existentes estarán de acuerdo con la Edición
equipo de soldar. en

1
QW-100.3 SECCION IX 1998 QW-122.4

curso (vea Prefacio) y Suplementos de Sección IX.

QW-101 Alcance
 SOLDADURAS EN RANURA
Las reglas de esta sección se aplican a la
preparación de especificaciones de procedimientos de Se pueden hacer soldaduras en ranura en muestras
soldar y a la calificación de procedimientos de soldar, de pruebas orientadas en cualquiera de las posiciones
de soldadores y de operarios de soldadura para todos de QW-461.3 ó QW-461.4 y que se describen en los
los tipos de procesos de soldar manuales y de máquina párrafos siguientes, excepto que, durante la soldadura,
permitidos en esta sección. Estas reglas también pueden se permiten una desviación angular de ± 15 grados a
ser aplicadas, hasta el grado que ellas sean aplicables, a partir de los planos horizontales y vertical
otros procesos de soldar manuales o de máquina especificados, y una desviación de ± 5 grados a partir
permitidos en otras secciones. del plano inclinado especificado.

QW-102 Términos y Definiciones QW-121 Posiciones de Placa

Algunos de los términos más comunes relacionados
QW-121.1 Posición Plana 1G. Placa en un plano
con soldadura están definidos en QW-492. Estos están
horizontal con el metal de soldadura depositado por
en conformidad esencial con las definiciones de la
arriba. Refiérase a QW-461.3(a).
American Welding Society (Sociedad Americana de
Soldadura) dados en su documento A3.0-80, Terms and
QW-121.2 Posición Horizontal 2G. Placa en un
Definition.
plano vertical con el eje de la soldadura horizontal.
En donde la palabra tubo (pipe, en inglés) es
Refiérase a QW-461.3(b).
designada, tubo de flus (tube, en inglés) también será
aplicable.
QW-121.3 Posición Vertical 3G. Placa en un plano
vertical con el eje de la soldadura vertical. Refiérase a
QW-461.3(c).
QW-103 Responsabilidad

QW-103.1 Soldadura Cada fabricante1 o QW-121.4 Posición Sobrecabeza 4G. Placa en un

contratista1 es responsable de la soldadura hecha por su plano horizontal con el metal de soldadura depositado
organización y conducirá las pruebas requeridas en esta por debajo. Refiérase a QW-461.3(d).
sección para calificar los procedimientos de soldar que
él use en la construcción de conjuntos soldados hechos
en conformidad con este código, y la habilidad de QW-122 Posiciones de Tubo
soldadores y operarios de soldadura que apliquen estos
procedimientos. QW-122.1 Posición Plana 1G . Tubo con su eje
horizontal y rodado durante la soldadura de modo que
QW-103.2 Registros. Cada fabricante o contratista el metal de soldadura se deposite por arriba. Refiérase a
mantendrá un registro de todos los resultados obtenidos QW-461.4(a).
en procedimiento de soldar y en calificaciones de
habilidad de soldadores y de operarios de soldadura. QW-122.2 Posición Horizontal 2G, Tubo con su eje
Estos registros serán certificados por el fabricante o vertical y el eje de la soldadura en un plano horizontal.
contratista y estarán accesibles para el Inspector El tubo no será girado durante la soldadura. Refiérase a
Autorizado. Refiérase a Formas recomendadas en el QW 461.4(b).
Apéndice A No Obligatorio.
QW-122.3 Posición Múltiple 5G. Tubo con su eje
horizontal y con la ranura de soldar en un plano
QW-110 ORIENTACION DE SOLDADURAS vertical. La soldadura se hará sin girar el tubo.
Refiérase a QW-46.4(c).
Las orientaciones de soldaduras se ilustran en
QW-461.1 ó QW-461.2. QW-122.4 Posición Múltiple 6G. Tubo con su eje
inclinado a 45 grados respecto a la horizontal. La
soldadura se hará sin girar el tubo. Refiérase a
1
En dondequiera que estas palabras sean usadas en la QW-461.4(d).
Sección IX, ellas pueden incluir instalador o ensamblador.
QW-120 POSICIONES DE PRUEBA PARA

2
QW-123 REQUERIMIENTOS GENERALES QW-141.4
de Husillos.
QW-123 Posiciones de Prueba para Soldaduras
 de la soldadura es horizontal y la garganta vertical.
QW-123.1 Soldadura de Husillos. Las soldaduras Refiérase a QW-461.6(a).
de husillos se pueden hacer en muestras de prueba
orientadas en cualquiera de las posiciones que se QW-132.2 Posiciones Horizontales 2F y 2FR (a)
describen en QW-121 para placa y en QW-122 para Posición 2F. Tubo con su eje vertical de modo que la
tubo (con exclusión de QW-122.1). En todos los casos, soldadura es depositada sobre el lado superior de la
el husillo estará perpendicular a la superficie de la placa superficie horizontal y contra la superficie vertical. El
o tubo. Vea QW-461.7 y QW-461.8 eje de la soldadura estará horizontal y el tubo no es
girado durante la soldadura. Refiérase a QW-461.6(b).
(b) Posición 2FR. Tubo con su eje horizontal y el eje de
QW-130 POSICIONES DE PRUEBAS PARA la soldadura depositada en el plano vertical. El tubo es
SOLDADURAS CON FILETE girado durante la soldadura. Refiérase a QW-461-6(c).

Las soldaduras con filete se pueden hacer en QW-132.3 Posición Sobrecabeza 4F. Tubo con su
muestras de pruebas orientadas en cualquiera de las eje vertical de modo que la soldadura es depositada
posiciones de QW-461.5 ó QW-461.6, y como se sobre el lado de abajo de la superficie horizontal y
describen en los párrafos siguientes, excepto que se contra la superficie vertical. El eje de la soldadura
permite, durante la soldadura, una desviación angular estará horizontal y el tubo no es girado durante la
de ± 15 grados a partir de los planos horizontal y soldadura. Refiérase a QW-461.6(d).
vertical especificados.
QW-132.4 Posición Múltiple 5F. Tubo con su eje
horizontal y el eje de la soldadura depositada en el
QW-131 Posición de Placa plano vertical. El tubo no es para ser girado durante la
soldadura. Refiérase a QW-461.6(e).
QW-131.1 Posición Plana 1F. Placas colocadas de
tal modo que la soldadura es depositada con su eje
horizontal y su garganta vertical. Refiérase a QW QW-140 TIPO Y PROPOSITOS DE PRUEBAS
461.5(a). Y EXAMENES

QW-131.2 Posición Horizontal 2F. Placas QW-141 Pruebas Mecánicas

colocadas de tal modo que la soldadura es depositada
con su eje horizontal en el lado superior de la superficie Las pruebas mecánicas usadas en calificación de
horizontal y contra la superficie vertical. Refiérase a procedimiento de habilidad son como sigue:
QW-461.5(b).
QW-141.1 Pruebas de Tensión. Las pruebas de
QW-131.3 Posición Vertical 3F. Placas colocadas tensión que se describen en QW-150 se usan para
de tal modo que la soldadura es depositada con su eje determinar la resistencia última de juntas de soldadura
vertical. Refiérase a QW-461.5(c). en ranura.

QW-141.2 Pruebas de Doblez Guiado. Las

QW-131.4 Posición Sobrecabeza 4F. Placas
pruebas de dobles guiado que se describen en QW-160
colocadas de tal modo que la soldadura es depositada
se usan para determinar el grado de solidez y ductilidad
con su eje horizontal en el lado de abajo de la superficie
de juntas de soldadura en ranura.
horizontal y contra la superficie vertical. Refiérase a
QW 461.5(d).
QW-141.3 Pruebas de Soldadura con Filete. Las
pruebas que se describen en QW-180 se usan para
determinar el tamaño, el contorno y el grado de solidez
QW-132 Posiciones de Tubo de soldaduras con filete.

QW-132.1 Posición Plana 1F. Tubo con su eje QW-141.4 Pruebas de Tenacidad de Muesca. Las
inclinado a 45 grados respecto a la horizontal y girado pruebas que se describen en QW-171 y QW-172 se
durante la soldadura de modo que el metal de soldadura usan para determinar la tenacidad de muesca del
es depositado por arriba y en el punto de deposición el conjunto soldado.
eje

3
QW-141.5 SECCION IX 1998 QW-151.3
torsión, o de tensión que se muestran en QW-466.4,
QW-141.5 Prueba de Soldadura de Husillos. Las QW 466.5, y QW-466.6, y un macro examen efectuado
pruebas de doblez de desviación, de martillado, de de acuerdo con QW-202.5, respectivamente, se usan
para determinar aceptabilidad de soldadura de husillos. comprenderán un juego.
(d) Cuando especímenes múltiples son necesarios,
el espesor entero será cortado mecánicamente en un
QW-142 Exámenes Especiales para Soldadores número mínimo de tiras aproximadamente iguales de
un tamaño que se pueda probar en el equipo disponible.
El examen radiográfico puede servir en lugar de Cada espécimen del juego será probado y reunirá los
pruebas mecánicas de QW-141 para calificación de requerimientos de QW-153.
habilidad para soldadura en ranura como se permite en
QW-304 para demostrar la capacidad de soldadores QW-151.2 Sección Reducida — Tubo. Los
para hacer soldaduras sanas. especímenes de sección reducida que conformen con
los requerimientos dados en QW-462.1 (b) se pueden
usar para pruebas de tensión en todos los espesores de
QW-143 Examen para Operarios de Soldadura. tubo que tienen un diámetro exterior mayor de 3 pulg.
(a) Para espesores hasta de 1 pulg. inclusive, se
Un examen de una soldadura por radiografía puede usará un espécimen de espesor completo para cada
servir en lugar de pruebas mecánicas de QW-141 para prueba de tensión requerida.
calificación de habilidad para soldadura en ranura como (b) Para espesores de tubo mayor que 1 pulg., se
se permite en QW-305 para demostrar la capacidad de pueden usar especímenes de espesor completo o
operarios de soldadura para hacer soldaduras sanas. especímenes múltiples, siempre y cuando se cumpla
con QW-151.2 (c) y QW-151.2 (d).
(c) Cuando se usen especímenes múltiples, en vez
QW-144 Examen Visual de especímenes de espesor completo, cada juego
representará una prueba de tensión simple del espesor
El examen visual que se describe en QW-194 se usa completo de tubo. Colectivamente, todos los
para determinar que las superficies de soldadura finales especímenes requeridos para representar el espesor
reúnen las condiciones de calidad especificadas. completo de la soldadura en una ubicación
comprenderán un juego.
(d) Cuando especímenes múltiples son necesarios,
QW-150 PRUEBAS DE TENSION el espesor entero será cortado mecánicamente en un
número mínimo de tiras aproximadamente iguales de
QW-151 Especímenes un tamaño que se pueda probar en el equipo disponible.
Cada espécimen del juego será probado y reunirá los
Los especímenes prueba de tensión conformarán
requerimientos de QW-153.
con uno de los tipos ilustrados en QW-462.1 y reunirán
Para tubo que tenga diámetro exterior de 3 pulg. o
los requerimientos de QW-153.
menos, se pueden usar especímenes de sección
reducida que conformen con los requerimientos dados
QW-151.1 Sección Reducida — Placa. Los
en QW-462.1 (c) para pruebas de tensión.
especímenes de sección reducida que conforman con
los requerimientos dados en QW-462-1 (a) se pueden
usar para pruebas de tensión en todos los espesores de QW-151.3 Especímenes Torneados. Los
placa. especímenes torneados que conformen con los
(a) Para espesores hasta de 1 pulg. inclusive, se requerimientos dados en QW-462.1 (d) se pueden usar
usará un espécimen de espesor completo por cada para pruebas de tensión.
prueba de tensión requerida. (a) Para espesores hasta de 1 pulg. inclusive, un
(b) Para espesor de placa mayor de 1 pulg., se espécimen torneado simple se puede usar para cada
pueden usar especímenes de espesor completo o prueba de tensión requerida, el cual será un espécimen
especímenes múltiples, siempre y cuando se cumpla de diámetro más grande de QW-162.1 (d) posible para
con QW-151.1 (c) y QW-151.1 (d). espesor de muestra de prueba [(según nota (a) de QW
(c) Cuando se usen especímenes múltiples, en vez 462.1 (d).]
de especímenes de espesor completo, cada juego (b) Para espesores de más de 1 pulg., se cortarán
representará una prueba de tensión simple del espesor especímenes múltiples a través del espesor completo de
completo de placa. Colectivamente, todos los la soldadura con sus centros paralelos a la superficie
especímenes requeridos para representar el espesor del metal y a no más de 1 pulg. aparte. Los centros de
completo de la soldadura en una ubicación los

4
QW-151.3 REQUERIMIENTOS GENERALES QW-161.2
(c) Cuando se usen especímenes múltiples, cada
especímenes adyacentes a las superficies de metal no juego representará una prueba de tensión requerida
excederán de 5/8 pulg. desde la superficie. simple. Colectivamente, todos los especímenes
requeridos para representar el espesor completo de la tensión mínima especificada es tanto para especímenes
soldadura en una ubicación comprenderán un juego. de espesor pleno que incluye el revestimiento coma
(d) Cada espécimen del juego será probado y para especímenes tomados del núcleo.
reunirá los requerimientos de QW-153. (b) Para cobre y aleaciones con base de cobre en
cualquier otra condición que recocida o como se funde,
QW-151.4 Especímenes de Sección Completa el valor de aceptación para la prueba de tensión de la
para Tubo. Los especímenes de tensión que calificación del procedimiento de soldar es aquel dado
conforman con las dimensiones dadas en QW-462.1 (e) por el metal base en la condición recocida.
se pueden usar para probar tubo con un diámetro (c) Todos los valores de tensión mínima
exterior de 3 pulg. o menos. especificada de No. P-23, que proporciona
QW/QB-422, no son designados en los documentos de
SB respectivos y son los valores de aceptación para
QW-152 Procedimiento de Prueba de Tensión. calificaciones que usan metal base con revenido T4 ó
T6 y probados en la condición de como se suelda.
El espécimen de prueba de tensión se llevará a la
ruptura sometido a carga de tensión. La resistencia de QW-160 PRUEBAS DE DOBLEZ GUIADO.
tensión se calculará con dividir la carga total de rotura
por el área de sección recta más pequeña del espécimen QW-161 Especímenes
según se calculó por mediciones reales hechas antes
que la carga sea aplicada. Se prepararán especímenes para prueba de doblez
guiado mediante el corte de placa o tubo de prueba para
formar especímenes de sección recta aproximadamente
QW-153 Criterios de Aceptación — Pruebas de rectangular. Las superficies de corte se designarán los
Tensión. lados del espécimen. Las otras dos superficies serán
llamadas las superficies de cara y de raíz, la superficie
QW-153.1 Resistencia de Tensión. Excepto para
de cara teniendo el mayor ancho de soldadura. El
los materiales de No. P-2X y No. P-35, los valores
espesor de espécimen y el radio de doblez se muestran
mínimos se proporcionan debajo del encabezado de
en QW-466.1, QW-466.2 y QW-466.3. Los
columna "Tensión Mínima Especificada, klb/pulg²” de
especímenes de doblez guiado son de cinco tipos, lo
QW/QB 422. Para pasar la prueba de tensión, el
que depende de si el eje de la soldadura es transversal o
espécimen tendrá una resistencia de tensión que no sea
paralelo al eje longitudinal del espécimen, y de cual
menor que:
superficie (de lado, de cara, o de raíz) es el lado
(a) La mínima resistencia de tensión especificada (exterior) convexo del espécimen de doblez. Los cinco
del metal base; o
tipos se definen como sigue.
(b) La mínima resistencia de tensión especificada
del más débil de los dos, si se usan metales base de
QW-161.1 Doblez Transversal Lateral. La soldadura
resistencias de tensión mínima diferentes; o
es transversal al eje longitudinal del espécimen, el cual
(c) La mínima resistencia de tensión especificada
se dobla de modo que una de las superficies laterales se
del metal de soldadura cuando la Sección aplicable da
vuelve la superficie convexa del espécimen de doblez.
disposiciones para el uso de metal de soldadura que
Los especímenes de prueba transversal de doblez
tiene resistencia a temperatura ambiente inferior que el
lateral conformarán con las dimensiones mostradas en
metal base;
QW 462.2.
(d) Si el espécimen se rompe en el metal base
Los especímenes de espesor de metal base de más
afuera de la soldadura o de la línea de fusión la prueba
de 11/2 pulg. se pueden cortar en tiras aproximadamente
será aceptada como que satisface los requerimientos,
iguales entre 3/4 pulg. y 11/2 pulg. de ancho para pruebas,
siempre y cuando la resistencia no esté más del 5%
o los especímenes pueden ser doblados al ancho
abajo de la mínima resistencia de tensión especificada
completo (vea requerimientos sobre ancho de
del metal base.
dispositivo en QW 466). Si se usan especímenes
múltiples, se hará un juego completo para cada prueba
QW-153.1.1 Requerimientos Adicionales
requerida. Cada espécimen será probado y reunirá los
para Metales Base Específicos
requerimientos de QW-163.
(a) Para materiales de Alclad de Aluminio de 0.499
pulg. y menos, la resistencia de tensión mínima
QW-161.2 Doblez Transversal de Cara. La
especificada es para especímenes de espesor pleno que
soldadura es transversal al eje longitudinal del
incluye el revestimiento. Para materiales de Alclad de
espécimen,
Aluminio de 0.5 pulg. y mayores, la resistencia de

5
QW-161.2 SECCION IX 1998 QW-171.2
 dado mediante la aplicación de carga sobre del émbolo
el cual es doblado de modo que la superficie de cara se hasta que la curvatura del espécimen sea tal que un
vuelve la superficie convexa del espécimen doblado. alambre de 1/8 pulg. de diámetro no sea capaz de ser
Los especímenes para prueba de doblez transversal de insertado entre el espécimen y el dado de QW-466.1, o
cara conformarán con las dimensiones mostradas en que el espécimen sea expulsado por abajo si se usa el
QW 462.3 (a). Para dobleces transversales de cara de tipo de rodillos de dispositivo (QW-466.2).
subtamaño, vea QW-161.4. Al usar el dispositivo de envolver alrededor (QW
466.3), el lado del espécimen vuelto hacia el rodillo
QW-161.3 Dobleces Transversales de Raíz. La será la cara para especímenes de doblez de cara, la raíz
soldadura es transversal al eje longitudinal del para especímenes de doblez de raíz, y el lado con los
espécimen, el cual es doblado de modo que la defectos mayores, si existen, para especímenes de
superficie de raíz se vuelve la superficie convexa del doblez de lado.
espécimen doblado. Los especímenes para prueba de Cuando se van a doblar especímenes más anchos
doblez transversal de raíz conformarán con las que 11/2 pulg., como se permite en QW-462.2, el
dimensiones mostradas en QW 462.3(a). Para dobleces mandril de dispositivo de prueba debe ser al menos 1/4
transversales de raíz de subtamaño, vea QW-161.4. pulg. más ancho que el ancho del espécimen.

QW-161.4 Dobleces Transversales de Cara y de

Raíz de Subtamaño. Vea Nota (2) de QW-462.3(a). QW-163 Criterios de Aceptación — Pruebas de
doblez.
QW-161.5 Pruebas Longitudinales de Doblez.
Las pruebas longitudinales de doblez se pueden usar en La soldadura y la zona afectada por el calor de un
vez de las pruebas transversales de doblez laterales, de espécimen de doblez transversal de soldadura, estará
cara, y de raíz para probar combinaciones de metal de completamente dentro de la porción doblada del
soldadura o de metal base que difieren marcadamente espécimen después de la prueba.
en propiedades de doblez entre: Los especímenes de doblez guiado nada habrán de
(a) los dos metales base; o tener de defectos abiertos en la soldadura o en la zona
(b) el metal de soldadura y el metal base. afectada por el calor que excedan de 1/8 pulg., medido
en cualquier dirección sobre la superficie convexa del
QW-161.6 Doblez Longitudinal de Cara. La espécimen después del doblado. Los defectos abiertos
soldadura es paralela al eje longitudinal del espécimen, que ocurran en las esquinas del espécimen durante la
el cual se dobla de modo que la superficie de la cara se prueba no se tomarán en cuenta a menos que haya
vuelve la superficie convexa del espécimen de doblez. evidencia precisa de que ellos resultan por falta de
Los especímenes de prueba longitudinal de doblez de fusión, inclusiones de escoria u otros defectos internos.
cara conformarán con las dimensiones de Para revestimiento de sobrecapa de soldadura resistente
QW-462.3(b). a corrosión, nada de defecto abierto que exceda de 1/16
pulg., medido en cualquier dirección, será permitido en
QW-161.7 Prueba Longitudinal de Raíz. La el revestimiento; y nada de defectos abiertos, que
soldadura es paralela al eje longitudinal del espécimen, excedan de 1/8 pulg., se permitirán en la línea de
el cual se dobla de modo que la superficie de raíz se ligazón.
vuelve el lado convexo del espécimen de doblez. Los
especímenes de prueba longitudinal de doblez de raíz
conformarán con las dimensiones de QW-462.3(b). QW-170 PRUEBAS DE TENACIDAD DE
MUESCA

QW-162 Procedimiento de Prueba de Doblez QW-171 Pruebas de Tenacidad de Muesca —

Guiado. Muesca V de Charpy.

QW-162.1 Dispositivos. Los especímenes de QW-171.1 General. Se harán pruebas de impacto

prueba de doblez guiado se doblarán en dispositivos de de muesca V de Charpy cuando otras Secciones las
prueba que estén esencialmente de acuerdo con requieran.
QW-466. Al usar los dispositivos ilustrados en Los procedimientos y aparatos de prueba
QW-466.1 ó QW-466.2, el lado del espécimen volteado conformarán con los requerimientos de SA-370.
hacia el espacio abierto del dispositivo será la cara para
especímenes de doblez de cara, la raíz para QW-171.2 Aceptación - Los criterios de
especímenes de doblez de raíz, y el lado con los aceptación estarán de acuerdo con aquella Sección que
defectos mayores, si existen, para especímenes de especifica requerimientos de impacto.
doblez lateral. El espécimen será obligado a entrar en el

6
 QW-171.3 REQUERIMIENTOS GENERALES QW-182
para proveer cuatro especímenes de prueba
QW-171.3 Ubicación y Orientación de aproximadamente iguales. Para modelos pequeños, se
Espécimen de Prueba. El espécimen de prueba de pueden requerir modelos múltiples para obtener el
impacto y la ubicación y orientación de muesca estarán numero requerido de especímenes de prueba. Los
dados en la Sección que requiere tales pruebas. especímenes de prueba se someterán a macroexamen
Al calificar tubo en la posición 5G ó 6G, los según los requerimientos de QW-183.
especímenes de tenacidad de muesca serán removidos
de la porción sombreada de QW-463.1(f). QW-181.2 Habilidad. Las dimensiones y la
preparación de la muestra de prueba de soldadura con
filete para calificación de habilidad conformarán con
QW-172 Pruebas de Tenacidad de Muesca — Peso los requerimientos de QW-462.4(b). o QW-462.4(c). La
de Gota. muestra de prueba para placa con placa será cortada
transversalmente para proveer una sección central de
QW-172.1 General. Se harán pruebas de peso de aproximadamente 4 pulg. de largo y dos secciones
gota cuando otras Secciones las requieran. extremas, cada una de aproximadamente 1 pulg. de
Los procedimientos y aparatos de prueba largo. Para tubo con placa o para tubo con tubo, la
conformarán con los requerimientos de la muestra de prueba se cortará para proveer dos
Especificación E 208 de ASTM. especímenes de prueba de secciones de cuarto opuesto
uno al otro. Uno de los especímenes de prueba se
QW-172.2 Aceptación. Los criterios de aceptación sujetará a prueba de fractura de acuerdo con QW-182 y
estarán de acuerdo con aquella Sección que requiere el otro se sujetará a macro examen según los
pruebas de peso de gota. requerimientos de QW-184. Al calificar tubo con placa
ó tubo con tubo en la posición 5F, los especímenes de
QW-172.3 Ubicación y Orientación de Espécimen prueba serán removidos como se indica en
de Prueba. El espécimen de prueba de peso de gota, la QW-463.2(h).
ubicación iniciadora de grieta y la orientación estarán
dados en la Sección que requiere tales pruebas. QW-181.2.1 Modelos a Escala de Conjuntos
Al calificar tubo en la posición 5G ó 6G, los de Producción. Se pueden usar modelos a escala de
espécimenes de tenacidad de muesca serán removidos montaje de producción en lugar de los requerimientos
de la porción sombreada de QW-463.1(f). de muestra de prueba para soldadura con filete de
QW-181.2.
(a) Placa con forma
QW-180 PRUEBAS DE SOLDADURA CON FILETE (1) El modelo para placa con forma se cortara
transversalmente para proveer tres especímenes de
QW-181 Especímenes para Calificación de
prueba aproximadamente iguales que no excedan de
Procedimiento y de Habilidad.
aproximadamente 2 pulg. de longitud . El espécimen de
prueba que contiene el inicio y el final de la soldadura
QW-181.1 Procedimiento. Las dimensiones y la
se someterá a la prueba de fractura de acuerdo con QW
preparación de la muestra de prueba de soldadura con
182. Un extremo cortado de uno de los especímenes de
filete para calificación de procedimiento que se requiere
prueba restantes se someterá a macroexamen de
en QW-202 conformará con los requerimientos de QW
acuerdo con QW-184.
462.4(a) ó QW-462.4(d). La muestra de prueba para
(b) Tubo con forma
placa con placa será cortada transversalmente para
(1) El modelo para tubo con forma se cortará
proveer cinco secciones de especímenes de prueba,
transversalmente para proveer dos secciones de cuarto
cada uno de 2 pulg. de largo aproximadamente. Para
aproximadamente opuestas una con otra. El espécimen
tubo con placa o para tubo con tubo, la muestra de
de prueba que contiene el inicio y el final de la
prueba será cortada transversalmente para proveer
soldadura se someterá a la prueba de fractura de
cuatro secciones de especímenes de prueba
acuerdo con QW-182. Un extremo cortado de la otra
aproximadamente iguales. Los especímenes de prueba
sección de cuarto se someterá a macroexamen de
se someterán a macroexamen según los requerimientos
acuerdo con QW-184. Al calificar tubo con forma en la
de QW-183.
posición 5F, el espécimen de fractura se removerá de la
sección inferior de 90 grados del modelo a escala.
QW-181.1.1 Modelos a Escala de Conjunto
de Producción. Se pueden usar modelos a escala de
conjunto de producción en lugar de QW-181.1. Los
QW-182 Pruebas de Fractura
modelos para placa con forma se cortarán
transversalmente para proveer cinco especímenes de El vástago de la sección del centro del espécimen de 4
prueba aproximadamente iguales que no excedan de pulg. para habilidad de QW-462.4(b) o el vástago de la
aproximadamente 2 pulg. de longitud. Para modelos de
tubo con forma, el modelo se cortará transversalmente
 7
QW-182 SECCION IX 1998 QW-191.2.2
PRUEBAS
sección de cuarto de QW-462.4(c), que sea aplicable,
recibirá carga lateralmente de tal manera que la raíz de QW-191 Examen Radiográfico
la soldadura esté en tensión. La carga será aumentada
uniformemente hasta que el espécimen sufra fractura o QW-191.1 El examen radiográfico de QW-142 para
se doble plano sobre sí mismo. soldadores y de QW-143 para operarios de soldadura
Si el espécimen sufre fractura, la superficie con reunirá los requerimientos del Artículo 2, Sección V. Se
fractura no mostrará ninguna evidencia de grietas o de habrán de satisfacer las normas de aceptación de QW
fusión incompleta de raíz, y la suma de las longitudes 191.2
de inclusiones y de porosidad visible en la superficie de
fractura no excederá de 3/8 pulg. en QW-462.4(b) ó 10% QW-191.2 Criterios de Aceptación Radiográficos.
de la sección de cuarto de QW-462.4(c).
QW-191.2.1 Terminología
Indicaciones Lineales. Grietas, fusión incompleta,
penetración inadecuada, y escoria son representadas en
QW-183 Macroexamen — Especímenes de
la radiografía como indicaciones lineales en las cuales
Procedimiento
la longitud es más que tres veces el ancho.
Indicaciones Redondeadas. Porosidad e inclusiones
Una cara de cada sección recta de los cinco tales como escoria o tungsteno son representadas en la
especímenes de prueba de QW-462.4(a) o cuatro
radiografía como indicaciones redondeadas con una
especímenes de prueba de QW-462.4(d), como sea
longitud de tres veces el ancho o menos. Estas
aplicable, se alisará y grabará con un grabador
indicaciones pueden ser circulares, elípticas, o de forma
conveniente (vea QW-470) para dar una definición
irregular; pueden tener colas; y pueden variar en
clara del metal de soldadura y zona afectada por el
densidad.
calor. El examen de las secciones rectas incluirá sólo
un lado del espécimen de prueba en el área en donde la
QW-191.2.2 Normas de Aceptación. Las
placa o tubo se divide en secciones, o sea, que no se
pruebas de habilidad para soldadores y operarios de
usarán caras adyacentes en el corte. Para pasar la
soldadura mediante radiografía de soldaduras en
prueba:
conjuntos de prueba serán juzgadas inaceptables
El examen visual de las secciones rectas del metal cuando la radiografía exhibe imperfecciones
de soldadura y de la zona afectada por el calor mostrará cualesquiera en exceso de los límites especificados
fusión completa y libre de grietas; y abajo.
Habrá no más de 1/8 pulg. de diferencia en la (a) Indicaciones Lineales
longitud de las piernas del filete. (1) cualquier tipo de grieta o zona de fusión o
penetración incompleta;
(2) cualquier inclusión de escoria alargada la cual
QW-184 Macroexamen — Especímenes de tenga una longitud mayor que:
Habilidad. (a) 1/8 pulg. para t hasta de 3/8 pulg., inclusive (b) 1/3 t
para t de más de 3/8 hasta 21/4 pulg., inclusive
El extremo cortado de una de las secciones de placa (c) 3/4 pulg. para t de más de 21/4 pulg. (3) cualquier
de extremo, de aproximadamente 1 pulg. de largo en grupo de inclusiones de escoria en línea que tengan una
QW 462.4(b) o el extremo cortado de una de las longitud agregada mayor que t en una longitud de 12t,
secciones de cuarto de tubo de QW-462.4(c), como sea excepto cuando la distancia entre las imperfecciones
aplicable, será alisado y grabado con un grabador sucesivas excede de 6L en donde L es la longitud de la
conveniente (vea QW 470) para dar una definición imperfección más larga el grupo. (b) Indicaciones
clara del metal de soldadura y de la zona afectada por Redondeadas
el calor. Para pasar la prueba: (1) La dimensión máxima permisible para indicaciones
El examen visual de la sección recta del metal de redondeadas será el 20% de t ó 1/8 pulg., cualquiera que
soldadura y de la zona afectada por el calor mostrará sea lo menor.
fusión completa y libre de grieta, excepto que serán (2) Para soldaduras en material con menos de 1/8 pulg.
aceptables las indicaciones en la raíz que no excedan de de espesor, el número máximo de indicaciones
1
/32 pulg.; y redondeadas aceptables no excederá de 12 en una
La soldadura no tendrá una concavidad o longitud de 6 pulg. de soldadura. Un número de más
convexidad mayor que 1/16 pulg.; y pocas en forma proporcional de indicaciones
Habrá no más de 1/8 pulg. de diferencia en las redondeadas
longitudes de las piernas del filete.
QW-190 OTROS ENSAYOS Y
 8
QW-191.2.2 REQUERIMIENTOS GENERALES QW-192.4
QW-466.5. En forma alterna, cuando la aplicación de
será permitido en soldaduras de menos de 6 pulg. de torsión no sea factible, se puede usar prueba de tensión,
longitud. y el aditamento para pruebas de tensión será similar a
(3) Para soldaduras en material con espesor de /8 aquel mostrado en QW-466.6 excepto que los husillos
1

pulg. o mayor, las gráficas de Apéndice I representan sin cabezas pueden ser agarrados en el extremo sin
los tipos aceptables máximos, de indicaciones soldar en las mordazas de la máquina de pruebas de
redondeadas ilustradas en configuraciones en forma tensión.
típica agrupadas, surtidas, y dispersas al azar. Las
indicaciones redondeadas de menos de 1/32 pulg. de QW-192.2 Criterios de Aceptación — Pruebas
diámetro máximo no se tomarán en consideración en de Doblez y de Martillo. Para pasar la(s) prueba(s),
las pruebas de aceptación radiográficas de soldadores y cada una de las cinco soldaduras y zonas afectadas por
de operarios de soldadura en estas series de espesores el calor
de material. de los husillos estará libre de separación o fractura
visible después del doblado y el doblado de retorno o
QW-191.2.3 Soldaduras de Producción. La después de martillado.
norma para aceptación para operarios de soldaduras
quienes califican en soldaduras de producción será QW-192.3 Criterios de Aceptación — Pruebas
aquella especificada en la Sección de Código que de Torsión. Para pasar la(s) prueba(s), cada una de las
provee la referencia. La norma de aceptación para cinco soldaduras de husillo será sujeta a la torsión
soldadores que califican en soldaduras de producción requerida mostrada en la tabla siguiente antes de que
como se permite por QW-304.1 será según ocurra falla.
QW-191.2.2. En forma alterna, en donde la prueba de torsión hasta
destrucción no sea factible, se puede usar prueba de
QW-191.3 Registro de Pruebas. Los resultados de tensión. Para husillos de acero al carbono y de acero
pruebas para habilidad de soldadores y de operarios de inoxidable austenítico, la resistencia de falla no será
soldadura mediante radiografía serán registrados de menos que 35,000 lb/pulg² y 30,000 lb/pulg²
acuerdo con QW-301.4. respectivamente. Para otros metales, la resistencia de
falla no será menos que ½ de la resistencia de tensión
mínima especificada del material del husillo. La
QW-192 Pruebas de Soldadura de Husillos — resistencia de falla se basará en el diámetro menor de la
Especímenes para Calificación de sección roscada de husillos roscados externamente
Procedimiento. excepto en donde el diámetro de espiga sea menos que
el diámetro menor, o en el área de sección recta original
QW-192.1 Pruebas Requeridas. Se requieren en donde la falla ocurre en un husillo sin roscar,
pruebas de diez soldaduras de husillos para calificar roscado internamente, o de diámetro reducido.
cada procedimiento. El equipo que se use para
soldadura de husillos será completamente automático QW-192.4 Criterios de Aceptación — Macro
excepto para arranque manual. examen. Para pasar el macroexamen , cada una de las
Uno sí y otro no de los husillos para soldar (cinco cinco soldaduras y zonas afectadas por el calor del
juntas) será probado ya sea con martillar encima hasta husillo estará libre de grietas al ser examinada con una
que un cuarto de su longitud esté plana sobre la pieza amplificación de x10, lo cual es requerido por
de prueba, o con doblar el husillo hasta un ángulo de al QW-202.5 cuando los husillos se sueldan a metales
menos 15 grad. y con volverlo a su posición original diferentes del No. P-1.
usando un dispositivo de prueba y una dimensión de Torsión Requerida para Probar Husillos
ubicación de adaptador que esté de acuerdo con QW de Acero al Carbono Roscados
466.4.
Las cinco juntas restantes de husillos soldado serán Diámetro Nominal de Roscas/pulg. y serie Torsión de Prueba
Husillos, pulg. Designada pie-lb
probadas a torsión usando una disposición de pruebas
de torsión que esté esencialmente de acuerdo con
 9
QW-193 SECCION IX 1998 QW-196.1.3
martillar encima hasta que un cuarto de su longitud esté
Torsión Requerida para Probar plana sobre la pieza de prueba o con doblar el husillo
Husillos de Acero Inoxidable Austenítico Roscados hasta un ángulo de al menos 15 grad. y con volverlo a
Diámetro Nominal de Roscas/pulg. y Serie Torsión de Prueba
su posición original usando un dispositivo de prueba y
Husillos, pulg. Designada pie-lb una dimensión de ubicación de adaptador que estén de
acuerdo con QW-466.4.

QW-193.2 Criterios de Aceptación — Pruebas

de Doblez y de Martillo. Para pasar la (s) prueba (s),
cada una de las cinco soldaduras y zonas afectadas por
el calor de los husillos habrá de estar libre de
separación o fractura visible después del doblado y el
doblado de retorno o después del martillado.

QW-194 Examen Visual — Habilidad

penetración de junta completa con fusión completa de
metal de soldadura y de metal base.

QW195 Examen de Penetrantes Líquidos

QW-195.1 El examen de penetrantes líquidos de

QW 214 para sobrecapa de metal de soldadura
resistente a corrosión reunirá los requerimientos del
QW-193 Pruebas de Soldadura de Husillos — Artículo 6, Sección V. Se reunirán las normas de
Espécimenes para Calificación de Habilidad aceptación de QW 195.2.

QW-193.1 Pruebas Requeridas. Se requieren QW-195.2 Criterios de Aceptación de

cinco pruebas de soldadura de husillos para calificar Penetrantes Líquidos.
cada operario que suelda husillos . El equipo que se use
para soldar husillos será completamente automático QW-195.2.1 Terminología
excepto para arranque manual . La prueba de habilidad (a) indicaciones importantes — indicaciones con
se hará soldada de acuerdo con una WPS dimensiones principales mayores que 1/16 pulg. (b)
(especificación de procedimiento de soldar) calificada indicaciones lineales — una indicación que tiene una
según QW-301.2. longitud mayor que tres veces el ancho.
Cada husillo (cinco juntas) será probado con (c) indicaciones redondeadas — una indicación de
 forma circular o elíptica con la longitud igual a o QW-196.1.1 Las soldaduras serán seccionadas
menos que tres veces el ancho. en forma recta, se pulirán y se grabarán para revelar el
metal de soldadura. La sección se examinará con una
QW-195.2.2 Normas de Aceptación. Las amplificación de 10 veces.
pruebas de procedimiento y de habilidad con examen QW-196.1.2 La pepita de soldadura estará sana por
por técnicas de penetrantes líquidos serán juzgadas 1.25 veces el espesor del miembro más delgado.
inaceptables cuando el examen exhiba una indicación QW-196.1.3 Para soldaduras por puntos, el tamaño de
en exceso de los límites especificados abajo: pepita se medirá en la superficie de límite común entre
(a) indicaciones lineales importantes; las láminas que se están uniendo, y será igual o
(b) indicaciones redondeadas importantes mayores excederá de en donde t es el espesor de la lámina
que 3/16 pulg.; 0.9 t ,
(c) cuatro o más indicaciones redondeadas más delgada. Para soldadura de resistencia con
importantes en una línea separada por 1/16 pulg. o salientes, el tamaño de pepita no será menos que el
menos (orilla a orilla). tamaño inicial de la saliente. Para soldaduras de
costura, el ancho del corte de soldadura fundida
transversal a la costura no será menos que en donde t es
QW-196 Pruebas de Soldadura de Resistencia el espesor de la lámina
QW-196.1 Examen Metalográfico

Las muestras de prueba 0.9 t ,

de habilidad mostrarán más delgada.

10
QW-196.2 REQUERIMIENTOS GENERALES QW-196.2.2
juego, el 90% tendrá valores de resistencia al corte
entre 0.9 y 1.1 veces el valor promedio del juego. El
10% restante estará entre 0.8 y 1.2 veces el valor
QW-196.2 Pruebas Mecánicas.
promedio del juego.
QW-196.2.2 Se prepararán especímenes de
QW-196.2.1 Se prepararán especímenes para prueba de pelar como se muestra en la Fig. QW-462.8.
prueba al corte como se muestra en QW-462.9. Para Los especímenes se pelarán o separarán
soldaduras por puntos y con salientes, cada espécimen mecánicamente, y la fractura ocurrirá en el metal base
de prueba igualará o excederá a la resistencia mínima, con desgarramiento total de soldadura para que el
y a la resistencia promedio especificada en QW-462.10 espécimen sea aceptable.
y QW 462.11 para el material apropiado. Además, por
cada
11
Apéndice I SECCION IX 1998 12

ARTICULO II
CALIFICACIONES DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDAR
 esenciales,
y, cuando se requiera, variables esenciales
suplementarias delineadas en QW-250 hasta QW-280.
QW-200 GENERAL La Forma QW-482 (vea Apéndice B No
obligatorio) se ha provisto como una guía para la WPS.
QW-200.1 Cada fabricante y contratista preparará Esta forma incluye los datos requeridos para los
Especificaciones de Procedimiento de Soldar escritas procesos SMAW, SAW, GMAW y GTAW. Es sólo una
las cuales se definen como sigue: guía y no da relación de todos los datos requeridos para
(a) Especificación de Procedimiento de Soldar otros procesos, También pone en lista algunas variables
(WPS). Una WPS es un procedimiento de soldadura que no se aplican a todos los procesos (p. ej., poniendo
calificado y escrito preparado para proveer dirección en lista gas de protección el cual no se requiere para
para hacer soldaduras de producción en conformidad SAW). Esta guía no se presta fácilmente para
con requerimientos de Código. La WPS u otros especificación de procedimiento con procesos múltiples
documentos se puede usar para proveer dirección al (p. ej., raíz de GTAW con relleno de SMAW).
soldador o al operario de soldadura para asegurar (e) Disponibilidad de la WPS. Una WPS que se use
cumplimiento con los requerimientos del Código. para soldadura de producción de Código habrá de estar
(b) Contenido de la WPS. La WPS terminada disponible para referencia y análisis por el Inspector
describirá todas la variables esenciales, no esenciales, Autorizado (AI) en el sitio de fabricación.
y, cuando se requiera, las variables esenciales
suplementarias para cada uno de los procesos de
soldadura usados en la WPS. Estas variables están en QW-200.2 Se requerirá a cada fabricante o
listas en QW-250 a QW-280 y se definen en el Artículo contratista que prepare un registro de calificación de
IV, Datos de Soldadura. procedimiento el cual se define como sigue:
La WPS proveerá referencia de Registro(s) de (a) Registro de Calificación de Procedimiento
Calificación de Procedimiento (PQR) que da(n) el (PQR). Un PQR es un registro de los datos de
apoyo descrito(s) en QW-200.2. El fabricante o soldadura usados para soldar una muestra de prueba.
contratista puede incluir cualquiera otra información en EL PQR es un registro de variables registradas durante
la WPS que pueda ser útil al hacer un conjunto soldado la soldadura de las muestras de prueba. Contiene
de Código. también los resultados de las pruebas de los
(c) Cambios a la WPS. Se pueden hacer cambios en especímenes probados. Las variables registradas caen
las variables no esenciales de una WPS para adaptarse normalmente dentro de una serie pequeña de las
a requerimientos de producción sin recalificación variables reales que se usarán en soldadura de
siempre y cuando tales cambios se documenten con producción.
respecto a las variables esenciales, no esenciales, y, (b) Contenido del PQR. El PQR terminado
cuando se requiera, las variables esenciales documentará todas las variables esenciales, y, cuando
suplementarias para cada proceso. Esto se puede hacer se requiere, las variables esenciales suplementarias de
por enmienda a la WPS o mediante el uso de una WPS QW 250 hasta QW-280 para cada proceso de soldadura
nueva. usado durante la soldadura de la muestra de prueba.
Los cambios en variables esenciales o en variables Las variables no esenciales y otras variables usadas
esenciales suplementarias (cuando se requieren) durante la soldadura de la muestra de prueba pueden
requieren recalificación de la WPS (PQRs nuevos o ser registradas a opción del fabricante o del contratista.
adicionales para apoyar el cambio en variables Todas las variables, si se registran, serán variables
esenciales o en variables esenciales suplementarias). reales (con inclusión de las variaciones) usadas durante
(d) Formato de WPS. La información requerida para la soldadura de la muestra de prueba. Si las variables
estar en la WPS puede estar en cualquier formato, no son reguladas durante la soldadura, no serán
escrito o tabular, para adaptarse a las necesidades de registradas. No se intenta que la variación plena o el
cada fabricante o contratista, mientras se incluya o extremo de una variación dada de las variables que se
provea referencia de todas las variables esenciales, no van a usar en producción se use

13
QW-200.2 SECCION IX 1998 QW-200.3
fabricante o del contratista de que la información
durante la calificación, a menos que sea requerido por dentro del PQR es un registro verdadero de las
causa de una variable esencial específica o, cuando se variables que fueron usadas durante la soldadura de la
requiera, de una variable esencial suplementaria. muestra de prueba y de los resultados de pruebas
El PQR será certificado en cuanto a exactitud por el consecuentes de tensión, de doblez, o de macro (como
fabricante o el contratista. El fabricante o contratista no sea requerido) están en cumplimiento con la Sección
puede subcontratar la función de certificación. Esta IX.
certificación se destina a ser la verificación del Cuando más de un proceso de soldadura o de metal
de aporte sea usado para soldar una muestra de prueba, Autorizado (AI). El PQR no necesita estar disponible
el espesor aproximado de metal de soldadura de para el soldador o el operario de soldadura.
depósito de cada proceso de soldar y de metal de aporte (f) Múltiples WPSes Con Un PQR/Múltiples PQRs
serán registrados. Con Una WPS. Se pueden preparar varias WPSes a
(c) Cambios al PQR. No se permiten cambios al partir de los datos de un simple PQR (p. ej., un PQR de
PQR excepto como se describe abajo. Es un registro de placa 1G puede apoyar WPSes para las posiciones F, V,
lo que sucedió durante una prueba de soldadura H y O en placa o tubo dentro de todas las otras
particular. Las correcciones de redacción o de variables esenciales). Una WPS simple puede cubrir
agregados al PQR sí son permitidas. Un ejemplo de varios cambios de variables esenciales mientras exista
corrección de redacción es un Número P, un Número F, un PQR que apoye para cada variable esencial y,
o un Número A incorrecto que fue asignado a un metal cuando se requiera, la variable esencial suplementaria
base o a un metal de aporte particular. Un ejemplo de (p. ej., una WPS simple puede cubrir una serie de
un agregado sería un cambio que resulta por un cambio espesores desde 1/16 pulg. hasta 11/4 pulg. si existen
del Código. Por ejemplo, la Sección IX puede asignar PQRs para ambas series de espesores, tanto la de 1/16
un nuevo Número F a un metal de aporte o adoptar un pulg. hasta y que incluya a 3/16 pulg. como la de 3/16
nuevo metal de aporte con un Número F establecido. pulg. hasta y que incluya a 11/4 pulg.).
Esto puede permitir, lo que depende de los
requerimientos particulares de construcción de Código,
que un fabricante o contratista use otros metales de QW-200.3 Para reducir el número de calificaciones
aporte que caen dentro de ese Número F particular de procedimiento requeridas, se asignan Números P a
donde, antes de la revisión de Código, el fabricante o metales base dependientes de las características tales
contratista estaba limitado a la clasificación particular como composición, soldabilidad, y propiedades
de electrodo que se usó durante la calificación. Se mecánicas, en donde esto se pueda hacer lógicamente;
puede incorporar información adicional dentro de un y para acero y aleaciones de acero (QW-422.1 hasta
PQR en una fecha posterior siempre y cuando la QW 422.11 inclusive), se asignan Números de Grupo
información sea confirmada como siendo parte de la adicionalmente a Números P. Estos Números de Grupo
condición de calificación original por registro de Clasifican los metales dentro de Números P para el
laboratorio o datos similares. propósito de calificación de procedimiento en donde se
Todos los cambios a un PQR requieren especifican requerimientos de tenacidad de muesca.
recertificación (con inclusión de la fecha) por el Las asignaciones no implican que los metales base se
fabricante o el contratista. pueden substituir indiscriminadamente para un metal
(d) Formato del PQR. La Forma QW-483 (vea base que se usó en la prueba de calificación sin
Apéndice B No Obligatorio) se ha provisto como una consideración de la compatibilidad desde el punto de
guía para el PQR. La información requerida para estar vista de propiedades metalúrgicas, tratamiento térmico
en el PQR puede estar en cualquier formato para posterior a soldadura, diseño, propiedades mecánicas y
adaptarse a las necesidades de cada fabricante o requerimientos de servicio. En donde la tenacidad de
contratista, mientras que se incluya toda variable muesca es una consideración, se presupone que los
esencial y cuando se requiera, toda variable esencial metales base reúnen los requerimientos específicos.
suplementaria, requerida por QW 250 hasta QW-280. En general, los requerimientos de tenacidad de
Se dará relación también del tipo de pruebas, del tipo muesca son obligatorios para todos los metales
de pruebas, de número de pruebas, y de los resultados templados y revenidos de No. P-11, para aplicaciones
de las pruebas en el PQR. de baja temperatura de otros metales que se aplican a la
La guía QW-483 no se presta fácilmente para cubrir Sección VIII y para varias clases de construcción
combinaciones de procesos de soldadura o más de un requeridas por la Sección III. Los criterios de
metal de aporte de Número F en una muestra de aceptación para las pruebas de tenacidad de muesca son
prueba. Se pueden anexar o proveer referencia de como se establecen en las otras Secciones del Código.
croquis o de información para registrar las variables Para ciertos materiales permitidos por el Código
requeridas. B31 de ASME/ANSI para Tubería de Presión o por
(e) Disponibilidad del PQR. Los PQRs que se usen Casos de Código selectos del Código ASME para
para apoyar las WPSs estarán disponibles, a su Calderas
solicitud, para análisis por parte del Inspector

14
QW-200.3 CALIFICACIONES DE PROCEDIMIENTOS QW-201.1
a los agrupamientos de Número P de QW-422. Se dan
Y Recipientes Sujetos a Presión pero no incluidos en límites para calificación en QW-420.2.
las Especificaciones de Materiales (Sección II) del
Código ASME para Calderas y Recipientes Sujetos a QW-200.4 Combinación de Procedimientos de
Presión, se asignan agrupamientos de Número S en el Soldar
Apéndice QW 422. Estos agrupamientos son similares (a) Más de un procedimiento que tenga diferentes
variables esenciales o no esenciales se puede usar en resultados de las pruebas en un documento conocido
una junta de Producción simple. Cada procedimiento como un Registro de Calificación de Procedimiento
puede incluir uno o una combinación de procesos, (PQR). Los soldadores y los operarios de soldadura que
metales de aporte, u otras variables. se empleen para producir conjuntos soldados que se
Cuando dos o más procedimientos que comprenden van a probar para calificación de procedimientos,
procesos diferentes u otras variables esenciales se usen estarán sometidos a la supervisión y control plenos del
en una junta, se usará QW-451 para determinar la fabricante o contratista durante la producción de estos
variación de espesor de metal base calificada y el conjuntos soldados de prueba. No es permisible para el
máximo de espesor de metal de soldadura depositado fabricante o contratista el hacer que otro organización
calificado para cada proceso o procedimiento. En forma efectúe la soldadura de los conjuntos de prueba. Es
alterna, la calificación para depósito de raíz sólo se permisible, con todo, el subcontratar cualquiera o todo
puede hacer de acuerdo con QW-200.4 (b). El metal de aquello del trabajo de preparación del metal de prueba
soldadura depositado de cada proceso o procedimiento para soldar y el trabajo subsecuente en la preparación
estará incluido en los especímenes de tensión y de de especímenes de prueba a partir del conjunto soldado
doblez y en el espécimen de tenacidad de muesca terminado, la ejecución de examen no destructivo y las
(cuando se requiera). Uno o más procesos o pruebas mecánicas, siempre y cuando el fabricante o
procedimientos pueden ser eliminados de un contratista acepte la responsabilidad para todo trabajo
procedimiento calificado combinado. Cada proceso o tal
procedimiento tal se puede usar en forma separada El Código reconoce a un fabricante o contratista
siempre y cuando: como la organización la cual tiene control operacional
(1) se apliquen las restantes variables esenciales, responsable de la producción de los conjuntos soldados
no esenciales y variables esenciales suplementarias; (2) que se van a hacer de acuerdo con este Código. Si en
se apliquen los límites de espesor de metal base y de una organización existe control operacional efectivo de
metal de soldadura depositado de QW-451. (b) Para los calificación de procedimiento de soldar para dos o más
procesos GTAW, SMAW, GMAW, PAW, y SAW, o para compañías de nombres diferentes, las compañías
combinaciones de estos procesos, un PQR para un comprendidas describirán en su sistema de Control de
proceso que registre una muestra de prueba que fue al Calidad/Programa de Aseguramiento de Calidad, el
menos ½ pulg. de espesor se puede combinar con uno o control operacional de calificaciones de procedimiento.
más de otros PQRs que registren otro proceso de soldar En este caso no se requieren calificaciones de
y cualquier espesor mayor de metal base. En este caso, procedimiento de soldar separadas, siempre y cuando
el proceso registrado en el primer PQR se puede usar se reúnan todos los otros requerimientos de la Sección
para depositar las capas de raíz empleando el (los) IX.
proceso(s) registrado(s) en ese PQR hasta 2t (para el Una WPS puede requerir el apoyo de más de un
tipo de corto circuito de GMAW, vea QW 404.32) en PQR, mientras que en forma alterna, un PQR puede
espesor en metal base del espesor máximo calificado apoyar a varias WPSes.
mediante el (los) otro(s) PQRs usado(s) para soportar la El fabricante o contratista certificará que él ha
WPS. Se aplicarán los requerimientos de la Nota (1) de calificado cada Especificación de Procedimiento de
QW-451.1 y QW-451.2 Soldar, que ha efectuado la prueba de calificación de
procedimiento, y que lo ha documentado con el
Registro de Calificación de Procedimiento (PQR) que
QW-201 Responsabilidad de Fabricante o de es necesario.
Contratista
QW-201.1 El Código reconoce que los fabricantes
Cada fabricante o contratista dará una relación de los o contratistas pueden mantener control operacional
parámetros aplicables a la soldadura que él efectúe en efectivo de PQRs y WPSes con diferente posesión que
construcción de conjuntos soldados hechos de acuerdo la que existía durante la calificación del procedimiento
con este Código. Estos parámetros estarán puestos en original. Cuando un fabricante o contratista o parte de
lista en un documento conocido como una un fabricante o contratista es adquirido por nuevo(s)
Especificación de Procedimiento de Soldar (WPS). propietario(s), los PQRs y las WPSes pueden ser
Cada fabricante o contratista calificará la WPS usados por el (los) nuevo(s) propietario(s) sin
mediante la soldadura de muestras de prueba y la recalificación
prueba de los especímenes (como se requiere en este
Código), y el registro de los datos de soldadura y los

15
QW-201.1 SECCION IX 1998 QW-202.4
WPSs reflejan el nombre del (de los) nuevo(s)
siempre que se satisfaga todo lo siguiente: propietario(s);
(a) el (los) nuevo(s) propietario(s) toma(n) la (c) el Sistema de Control de Calidad/Programa de
responsabilidad para las WPSes y los PQRs; (b) las Aseguramiento de Calidad refleja la fuente de los PQRs
como siendo provenientes del primer fabricante o acuerdo con QW-451.4. Las soldaduras con filete, no
contratista. para retención de presión, que se definen en otras
secciones del Código, pueden en forma alterna ser
calificadas con soldaduras con filete solamente. Las
QW-202 Tipo de Pruebas Requeridas pruebas se harán de acuerdo con QW-180. Los límites
de calificación estarán de acuerdo con QW-451.3.
QW-202.1 Pruebas Mecánicas. El tipo y número (d) Calificación para Soldaduras Con Filete en
de especímenes de prueba los cuales serán probados Metales del No. P-11 (Con exclusión de Nos. de Grupo
para calificar un procedimiento de soldadura en ranura 1 y 2 de No. P-11A). La calificación de WPS para todas
están dados en QW-451, y serán removidos de una las soldaduras con filete (con inclusión de soldaduras
manera similar a aquello que se muestra en QW-463. Si no para retención de presión) serán en:
cualquier espécimen de prueba requerido por QW-451 (1) pruebas de soldadura en ranura de acuerdo
falla en reunir los criterios de aceptación aplicables, la con (a) o (b) anteriores; y
muestra de prueba se considerará como fallada y se (2) pruebas de soldadura con filete de acuerdo
soldará una nueva muestra de prueba. En donde la con QW-180.
calificación es para soldaduras con filete solamente, los
requerimientos están dados en QW-202.2 (c) y (d); y QW-202.3 Reparación y Acumulación de
donde la calificación es para soldaduras de husillo Soldadura. La WPS calificada en soldaduras en ranura
solamente, los requerimientos se dan en QW-202.5. será aplicable para reparaciones de soldadura para
soldaduras en ranura y con filete y para acumulación de
QW-202.2 Soldaduras en Ranura y Con Filete soldadura sometida a las provisiones siguientes.
(a) Calificación para Soldaduras en Ranura de (a) Nada hay de limitación en el espesor de metal
Penetración Plena. Las muestras de prueba de base o de metal de soldadura depositado para
soldadura en ranura calificarán las series de espesor soldaduras con filete.
tanto de metal base, como de metal de soldadura (b) Para soldaduras diferentes a soldaduras con
depositado que se van a usar en producción. Los límites filete, el orden de espesores para metal base y para
de calificación estarán de acuerdo con QW-451. La metal de soldadura depositado para cada proceso de
calificación de WPS para soldaduras en ranura se hará soldar estará de acuerdo con QW-451, excepto que
en soldaduras en ranura con el uso de especímenes de nada necesita haber de límite superior en el espesor de
tensión y de doblez guiado. Las pruebas de tenacidad metal base siempre que la calificación fue hecha en
de muesca se harán cuando otra(s) Sección(es) de metal base que tiene un espesor de 11/2 pulg. o más.
Código las requieran. La WPS será calificada para uso
con soldaduras en ranura no más allá de la serie de QW-202.4 Espesores Disímiles de Metal Base. La
variables esenciales de las listas. (b) Calificación para WPS calificada en soldaduras en ranura será aplicable
Soldaduras en Ranura de Penetración Parcial. Las para soldaduras de producción entre espesores disímiles
soldaduras en ranura de penetración parcial serán de metal base siempre y cuando:
calificadas de acuerdo con los requerimientos de (a) el espesor del miembro más delgado estará
QW-451 para espesor, tanto de metal base como de dentro de la serie permitida por QW-451;
metal de soldadura depositado, excepto que nada (b) el espesor del miembro más grueso será como
necesita haber de límite superior en el espesor de metal sigue:
base siempre que la calificación fue hecha en metal base (1) Para metal de No. P-8, No. P-41, No. P-42,
que tiene un espesor de 11/2 pulg. o más. (c) Calificación No. P-43, No. P-44, No. P-45, No. P-46, No. P-51, No.
para Soldaduras Con Filete (Excepto para Metales de P-52, No. P-53, No. P-61 y No. P-62 en que la
No. P-11 que Excluyan Nos. de Grupo 1 y 2 de No. tenacidad de muesca no es un requerimiento, nada
P-11A). La calificación de WPS para soldaduras con habrá de limitación en el espesor máximo del miembro
filete se puede hacer en muestras de prueba de de producción más grueso en juntas de materiales de
soldadura en ranura usando especímenes de prueba No. P similar siempre y cuando se hizo calificación en
especificados en (a) o (b) de arriba. Los metal base que tiene un espesor de 1/4 pulg. o mayor.
procedimientos de soldadura con filete así calificados, (2) Para todo otro metal, el espesor del miembro más
se pueden usar para soldar todos los espesores de metal grueso estará dentro de la serie permitida por QW-451,
base para todos los tamaños de soldaduras con filete y
todos los diámetros de tubo de cédula o tubo de flus de

16
QW-202.4 CALIFICACIONES DE PROCEDIMIENTOS QW-216
metal base que tiene un espesor de 11/2 pulg. o más.
excepto que se necesita no haber limitación en el Más de un PQR puede ser requerido para calificar
espesor máximo del miembro de producción más para algunas combinaciones de espesor disímil.
grueso siempre y cuando la calificación se hizo en
 prepararán mediante procesos térmicos, cuando tales
QW-202.5 Soldadura de Husillos. Las pruebas de procesos se van a emplear durante la fabricación. Esta
calificación para soldaduras de husillos se harán de preparación de ranura incluirá también cincelado
acuerdo con QW-192. Las pruebas de calificación de posterior, ranurado posterior o remoción de metal de
procedimiento calificarán los procedimientos de soldar soldadura no sana mediante procesos térmicos, cuando
para uso con la serie de variables esenciales de estos procesos se van a emplear durante la fabricación.
QW-261. Para husillos soldados a metales diferentes de
No. P-1, se harán cinco soldaduras adicionales y sujetas
a un macroexamen, excepto que esto no se requiere QW-214 Sobrecapa de Metal de Soldadura
para husillos utilizados para superficies de calefacción Resistente a Corrosión
extendidas.
QW-214.1 El tamaño de muestras de prueba, los
límites de calificación, los examenes y pruebas
QW-203 Límites de Posiciones Calificadas para requeridos, y los especímenes de prueba serán como se
Procedimientos. especifica en QW-453.

A menos que de otra manera sea requerido QW-214.2 Las variables esenciales serán como se
específicamente por las variables de soldadura especifican en QW-250 para el proceso de soldar
(QW-250), una calificación en cualquier posición aplicable.
califica el procedimiento para todas las posiciones. El
proceso de soldar y los electrodos deben ser QW-215 Soldadura de Haz de Electrones y
convenientes para uso en las posiciones permitidas en Soldadura de Haz Láser
la WPS. Un soldador u operario de soldadura que hace
y que pasa la prueba de calificación de WPS se califica QW-215.1 La muestra de prueba para calificación
para la posición probada. Vea QW-301.2. de WPS será preparada con la geometría de junta que
duplique aquella que se va a usar en producción. Si la
soldadura de producción es para incluir una
QW-210 PREPARACION DE MUESTRA DE sobresolapa (completando la soldadura por volver a
PRUEBA soldar sobre el área de inicio de la soldadura, como
para una soldadura circunferencial), tal sobresolapa
QW-211 Metal Base estará incluida en la muestra de prueba de calificación
de la WPS.
Los metales base pueden estar formados ya sea de
placa, tubo, u otras formas de producto. La calificación QW-215.2. Se aplicarán los requerimientos de
en placa también califica para soldadura de tubo e pruebas mecánicas de QW-451.
inversamente. Las dimensiones de la muestra de prueba
será suficiente para proveer los especímenes de prueba QW-215.3. Las variables esenciales serán como se
requeridos. especifica en QW-260 y QW-264 para el proceso de
soldar aplicable.

QW-212 Tipo y Dimensiones de Soldaduras en

Ranura QW-216 Sobrecapa de Metal de Soldadura para
Revestimiento Duro
Excepto como sea provisto de otro modo en
QW-250, el tipo y las dimensiones de la ranura de La Soldadura por Soplete a Gas Oxígeno y
soldar no son variables esenciales. Combustible (OFW) y la Soldadura con Arco de
QW-213 Metales Base del No. P-11 Plasma (PAW) se refieren ambas a un Método de
Pulverización con Fusión de revestimiento duro. Los
Para recipientes o partes de recipientes construidos requerimientos
de metales base del No. P-11, las ranuras para
soldadura para espesor de menos de 5/8 pulg. se

17
QW-216 SECCION IX 1998 QW-251.1
límites de calificación, los exámenes y pruebas
siguientes se aplican independientemente de cual requeridos, y los especímenes de prueba serán como se
proceso de revestimiento duro sea utilizado. especifica en QW-453.

QW-216.1 El tamaño de las muestras de prueba, los QW-216.2 Las variables esenciales serán como se
especifican en QW-250 para el proceso de soldar (b) Las variables esenciales y no esenciales de QW
aplicable. 250 se aplicarán para cada proceso de soldadura usado
en producción para unir la porción de metal base del
QW-216.3. La Soldadura por Soplete a Oxígeno y Gas conjunto soldado. Los PQRs que apoyan a esta porción
Combustible (OFW) y la Soldadura con Arco de de la WPS no necesitan estar basados en muestras de
Plasma (PAW) se refieren ambas a un Método de prueba hechas con metal revestido. Para la porción de
Pulverización con Fusión de revestimiento duro. Las sobrecapa resistente a corrosión de la soldadura, se
muestras de prueba para estos métodos se prepararán aplicarán las variables esenciales de QW-251.4 y la
de acuerdo con QW-216.1 y QW-216.2. muestra de prueba y las pruebas serán de acuerdo con
QW-453. La WPS limitará la profundidad de la ranura,
QW-216.4 Si se va a usar un depósito de soldadura la cual recibirá la sobrecapa resistente a la corrosión
debajo de una capa de metal de soldadura para para asegurar el desarrollo de la resistencia plena de la
revestimiento duro, un metal base con un número P soldadura subyacente en el metal base.
asignado y con un análisis químico que nominalmente
empate el análisis químico del depósito de soldadura se
puede poner en substitución para calificar el PQR. QW-218 Forros Aplicados

QW-218.1 Las WPSes para unir forros aplicados se

QW-217 Unión de Compuesto (Metales calificarán de acuerdo con QW-202.2(a), (b), o (c).
revestidos)
QW-218.2 Como una posibilidad respecto a lo de
La WPS para soldaduras en ranura de metal arriba, cada proceso que se va a usar en unir forros
revestido será calificada como es provisto en (a) de aplicados al metal base se calificarán en una muestra de
abajo cuando cualquier parte del espesor de prueba, en la forma y el arreglo que se va a usar en
revestimiento, que es permitido por la Sección de construcción, usando materiales que estén dentro del
Código que provee referencia, es incluido en los orden de composición química del metal que se va a
cálculos de diseño. Ya sea (a) o (b) de abajo se pueden usar para la placa base, el forro, y el metal de
usar cuando el espesor de revestimiento no es incluido soldadura. Se aplicarán las variables esenciales de
en los cálculos de diseño. QW-250 excepto aquellas respecto de espesor de metal
(a) Las variables esenciales y no esenciales de QW base o de espesor de metal de soldadura. Se harán
250 se aplicarán para cada proceso de soldar usado en pruebas de calificación para cada posición que se va a
producción. La muestra de prueba para calificación de usar en soldadura de producción de acuerdo con
procedimiento se hará usando lo mismo en No. P de QW-461.9, excepto que la calificación en la progresión
metal base, en revestimiento, y en proceso de soldar, y hacia arriba, de posición vertical, calificará para todas
en combinación de metal de aporte que lo que se va a las posiciones. Una sección transversal por cada
usar en soldadura de producción. Para metal no posición probada será seccionada, pulida, y grabada
incluido en QW 422, el metal usado en la placa de para mostrar claramente la demarcación entre el metal
prueba compuesta estará dentro de la serie de base y el metal de soldadura. Con objeto de ser
composición química que aquella que se va a usar en aceptable, cada espécimen exhibirá fusión completa del
producción. La serie de espesores calificada para el metal de soldadura con el metal base y libre de grietas.
metal base y el (los) metal(es) de aporte se basará en el
espesor real de muestra de prueba para cada uno como QW-218.3 Cuando se requiere análisis químico del
se aplique a QW-451, excepto que el espesor mínimo depósito de soldadura en cuanto a elementos
de metal de aporte que une la porción revestida del cualquiera, se ejecutará un análisis químico según
conjunto soldado se basará en un análisis químico QW-453. Nota 9 para aquellos elementos.
efectuado de acuerdo con QW-453. Se harán las
pruebas de tensión y de doblez requeridas en QW-451
para soldaduras en ranura, y ellas contendrán el espesor QW-250 VARIABLES DE SOLDADURA
pleno de revestimiento a través de la sección
reducida del espécimen. La línea de ligazón entre el QW-251 General
revestimiento original y el metal base será
desconsiderada al evaluar pruebas de doblez lateral si el QW-251.1 Tipos de Variables para
revestimiento fue aplicado por un proceso diferente de Especificaciones de Procedimientos de Soldar
soldadura de fusión. (WPS). Estas variables

18
QW-251.1 CALIFICACIONES DE PROCEDIMIENTOS QW-251.4
variables esenciales, variables esenciales
(puestas en lista para cada proceso de soldadura en suplementarias, y variables no esenciales (QW-401). El
QW-252 hasta e inclusive QW-265) se subdividen en “Resumen de Variables” puesto en las Tablas son sólo
para referencia. Vea la variable completa en Datos de en la WPS sin recalificación.
Soldadura del Artículo IV.
QW-251.4 Procesos Especiales
QW-251.2 Variables Esenciales. Variables (a) Las variables esenciales de procesos especiales
esenciales son aquellas en las cuales un cambio, que se para sobrecapas con metal de soldadura resistente a
describe en las variables específicas, es considerado corrosión y de revestimiento duro son como se indica
que afecta las propiedades mecánicas del conjunto en las tablas siguientes para el proceso especificado. Se
soldado, y requerirá recalificación de la WPS. aplicarán sólo las variables especificadas para procesos
Las variables esenciales suplementarias se especiales. Un cambio en el proceso de soldadura
requieren para metales para los cuales otras Secciones resistente a la corrosión o de revestimiento duro
especifican pruebas de tenacidad de muesca y son requerirá recalificación.
además las variables esenciales para cada proceso de (b) La WPS calificada para soldadura de sobrecapa
soldar. resistente a corrosión y de revestimiento duro, en
conformidad con otras Secciones cuando tales reglas de
QW-251.3 Variables No Esenciales. Variables no calificación fueron incluidas en esas Secciones, se
esenciales son aquellas en las cuales un cambio, que se puede usar con las mismas provisiones que son
describe en las variables específicas, puede ser hecho estipuladas en QW-100.3

19
QW-252 SECCION IX 1998

QW-252
VARIABLES DE SOLDADURA PARA ESPECIFICACIONES DE PROCEDIMIENTO
(WPS) Soldadura por Soplete a Oxígeno y Gas Combustible (OFW)
 Resumen de Variables Esenciales
Esenciale Suplementarias
s

. φ Diseño de ranura
1

. ± Respaldo
2

. φ Comp. de Respaldo
3

.1 φ Espaciamiento de raíz
0

. φ Número P x
1

. Máx. T calificado x
2

.1 φ No. P-5/9/10 x
3

. φ Tamaño
3

. φ Número F x
4

. φ Número A x
5

.1 φ Clasif. AWS x
2

. + Posición
1

. Disminución > 100º F

1

. φ PWHT x
1

. φ Tipo de gas combustible x

7

. φ Cordón/vaivén
1

. φ Características de flama
2

. →
φ ← Técnica
4

. φ Método de limpieza
5

.2 ± Martillado
6

PárrafoNo Esenciales x
QW-402 x Juntas x x

QW-403
 Metales
Base
x

QW-404
Metales de
Aporte
xx
QW-405
Posiciones
QW-406
Precalentamiento QW-407
PWHT
QW-408 x
Gas
QW-410 x Técnica x x
x

Leyenda:
+ Adición > Aumento/mayor que ↑ Hacia arriba ← Directo φ Cambio − Eliminación <
Disminución/menos que ↓ Hacia abajo → A la inversa

20
CALIFICACIONES DE PROCEDIMIENTOS QW-252.1

QW-252.1
VARIABLES DE SOLDADURA PARA ESPECIFICACIONES DE
PROCEDIMIENTO (WPS)
Soldadura por Soplete a Oxígeno y Gas Combustible (OFW)
.1 φ t Terminado .4
6 6

.1 .4 + Posición
7

Párrafo .4 Dism.>100ºprecalenta-
.2 φ Número P
0 miento > entre pasos
QW-402
Juntas .2 φ T Calificado .5
3
Variables .6 φ PWHT
.1 φ Clasif. AWS
Sobrec 2
.7
Revestimi
.4
(QW- 2 .7 φ Tipo de Gas Combustible
 .1 φ Tipo de sople .3 φ Tipo de sople .4
4 tamaño de boq 9 tamaño de boq 7

.1 .4
6 4

Pulverización con Fusión para

.1 .4
9 5
Revestimiento Duro
(QW-216)
.3 φ Multi- a capa .4
8 6

QW-403 φ
Metales Base φ T Calificado

QW-404 φ Clasif. AWS Metales deφ >5% Orden de tamaño de partícula

Aporteφ Razón de alimentación de polvo
QW-405

Posiciones + Posición Dism.>100ºprecalenta

QW-406 miento > entre pasos Precalentamientoφ Mantenimiento de precalentamiento

φ PWHT
QW-407 PWHT φ PWHT después de fusión

QW-408
Gasφ >15% Razón de alimentación de polvo
φ Plasma/comp. gas de
alimentación
φ Multi- a capa simple

QW-410φ >15% Soplete a pieza de trabajo

Técnica φ Prep. de superficie φ Soplete de pulverización
φ >10% Temp. de fusión o
método

Leyenda:
+ Adición > Aumento/mayor que ↑ Hacia arriba ← Directo φ Cambio − Eliminación <
Disminución/menos que ↓ Hacia abajo → A la inversa

21
QW-253 SECCION IX 1998

QW-253
VARIABLES DE SOLDADURA PARA ESPECIFICACIONES DE PROCEDIMIENTO
(WPS) Arco Metálico Protegido (SMAW)
Resume . φ Diseño de ranura
1
Párrafo
− Respaldo
 .4 .6 φ PWHT (T y serie T)
.2
φ Espaciamien φ Diám. > ¼ p
.1 .7 . T Límites X
0 4
φ Clase AWS
.11 ± Retenes .1 > Gasto de calor
2 .1
. φ Número de
5 .3 φt φ Corriente o polaridad
0 .4
. T Límites imp
6 .3 φ Clase AWS φ Serie I y E
3 .8
Límites T/t > 8
.7 . + Posición . φ Cordón/vaivén
1 1
φ T Calificado
.8 . φ Posición φ Método de limpieza
2 .5
Paso t > ½ pu
.9 . φ ↑↓ Soldadur φ Método de cincelado posterior
3 .6
.11 φ No. P calific
Disminución > .2 φ Manual o automático
.1 5
.1 φ No. P 5/9/10
3
φ Mant. preca .2 ± Martillado
.2 6
. φ Número F
4
. Aumento > 10
3
. φ Número A
5 No
φ PWHT
.1 Esenciales X
φ Diámetro

QW-402X JuntasX X

QW-403
Metales
Base

QW-404X Metales de
Aporte

X
QW-405 X Posiciones
X
QW-406
PrecalentamientoX

QW-407
PWHT

QW-409
Características X EléctricasX X
QW-410X TécnicaX X
Leyenda:
+ Adición > Aumento/mayor que ↑ Hacia arriba ← Directo φ Cambio − Eliminación <
Disminución/menos que ↓ Hacia abajo → A la inversa

22
CALIFICACIONES DE PROCEDIMIENTOS QW-253.1

QW-253.1
VARIABLES DE SOLDADURA PARA ESPECIFICACIONES DE PROCEDIMIENTO
(WPS) Arco Metálico Protegido (SMAW)

Variables Esenciales de Procesos Especiales

3 6

φ Clas . φ Corriente o polaridad

Párrafo .1 4
QW-402 2
Juntas Aum. > 10 % 1ra. capa
.2
QW-403
.3 2
Metales 7
.3 φ Multi- a capa-simple
φ Día 8
.3
8

.1 < t Aca . + PosiSobrecapa Resistente

6 4
a Corrosión
.2 φ Núm . Dis. > (QW-214)
0 4 >Entre< t Acabado

φ T Ca . φ PWH
.2 φ Número P

Baseφ T Calificado

QW-404
Metalesφ Número A de Aporteφ Día (1ra. capa)
QW-405 + Posición
Posiciones
QW-406 Dis. > 100º F Recalent. >Entrepaso
Precalentamiento QW-407 φ PWHT
PWHT
QW-409 φ Corriente o polaridad
Características

Eléctricas Aum. > 10 % 1ra. capa

Leyenda:
QW-410 Técnica φ Multi- a capa-simple

+ Adición > Aumento/mayor que ↑ Hacia arriba ← Directo φ Cambio − Eliminación <
Disminución/menos que ↓ Hacia abajo → A la inversa
 23
QW-254 SECCION IX 1998

QW-254
VARIABLES DE SOLDADURA PARA ESPECIFICACIONES DE PROCEDIMIENTO
(WPS) Soldadura de Arco Sumergido (SAW)
3 .3 Escoria remolida X
6
Párrafo . φ Número F
4 . + Posición
Resume 1
. φ Número A
5 Disminución > 100º F X
.1
. φ Diseño de ra φ Diámetro
1 .6 φ Mant. precalentamiento
.2
− Respaldo φ Fund. /clase
.4 .9 . Aumento > 100º F (EP)
3
φ Espaciamien φ Aleación de
.1 .1 φ PWHT X
0 0 .1

.11 ± Retenes .2 ± Suplementa φ PWHT (T y serie T)

4 φ .2
. φ Número de
5 . T Límites X
.2 φ Elementos a
7 4
. Límites de T
6 . > Gasto de calor
.2 φ Designación
9 1
Límites T/t > 8
.7 φ Corriente o polaridad
.3 φt
0 .4
φ T Calificado
.8 . φ Serie I y E
.3 φ Clase AWS
3 8
Paso t > ½ pu
.9
.3 φ Tipo funden
4
.11 φ No. P calific
No
.3 φ Fundente /c
.1 φ No. P 5/9/10 Esenciales X
5
 QW-402X JuntasX X

QW-403
Metales
Base

QW-404X Metales de
Aporte

X
X

QW-405 Posiciones QW-406

PrecalentamientoX

QW-407
PWHT

QW-409 X
Características Eléctricas X

24
CALIFICACIONES DE PROCEDIMIENTOS QW-254

QW-254 (CONT’N)
VARIABLES DE SOLDADURA PARA ESPECIFICACIONES DE PROCEDIMIENTO
(WPS) Soldadura de Arco Sumergido (SAW)
. φ Método limp φ Multi a paso simple/lado
5 .9
Párrafo
. φ Método cinc .1 φ Simple a multi electrodos
Resume 6 0

. φ Oscilación .1 φ Espaciamiento electrodos

7 5
. φ Cordón/vaiv
1 φ Tubo a dista .2 φ Manual o automático
.8 5
 X
.2 ± Retenes
6 No X
Esenciales X X

QW-410X Técnica X X
X
X
X
Leyenda:
+ Adición > Aumento/mayor que ↑ Hacia arriba ← Directo φ Cambio − Eliminación <
Disminución/menos que ↓ Hacia abajo → A la inversa

25
QW-254.1 SECCION IX 1998

QW-254.1
VARIABLES DE SOLDADURA PARA ESPECIFICACIONES DE PROCEDIMIENTO
(WPS) Soldadura de Arco Sumergido (SAW)

Variables Esenciales de Procesos Especiales

Metales 6

.2 φ Número P
Párrafo
0
QW-402
Juntas φ T Calificado
.1 < t Aca .2
QW-403
 3 . + Posi
4 .4
.1 φ Clas 0
2 . Dis. >
4 >Entre φ No. de elect.
± Suple .5
.2 0
φ . φ PWH
4 6
.5 ± Oscilación
φ Elem 1
. φ Corri
.2 4
7
> Gast
.2 En máSobrecapa Resistente a
.3 6
7 Corrosión
(QW-214)
.3 φ Multi
.3 φ Com 8 < t Acabado
9

φ Número P

Baseφ T Calificado

QW-404± Suplementario φ
Metales
de Aporteφ Número A φ Comp. Nom. fundente
QW-405 + Posición
Posiciones
QW-406 Dis. > 100º F Precalent. >Entrepaso
Precalentamiento QW-407 φ PWHT
PWHT
QW-409 φ Corriente o polaridad
Características

Eléctricas> Gasto de calor En más de 10%

φ Multi- a capa-simple
QW-410− Dispositivo Suplement. Técnicaφ No. de elect. ± Oscilación

Leyenda:
+ Adición > Aumento/mayor que ↑ Hacia arriba ← Directo φ Cambio − Eliminación <
Disminución/menos que ↓ Hacia abajo → A la inversa

26
CALIFICACIONES DE PROCEDIMIENTOS QW-255

QW-255
VARIABLES DE SOLDADURA PARA ESPECIFICACIONES DE PROCEDIMIENTO
 (WPS) Soldadura de Arco Metálico Con Gas (GMAW) y (FCAW)
0 .3 φ Clasificación AWS
3
Párrafo .11 φ No. P calific
+ Posición
Resume .1
.1 φ No. P 5/9/10
3
φ Posición
. φ Número F .2
. φ Diseño de ra
4
1 . φ ↑↓ Soldadura vertical
. φ Número A 3
− Respaldo
5
.4 Disminución > 100º F X
φ Diámetro .1
φ Espaciamien
.6
.1 φ Mant. precalentamiento
0 .2
φ Clasific. AW
.1
.11 ± Retenes . Aumento > 100º F (EP)
2
3
. φ Número de φ Forma de pr
5 .2 φ PWHT X
de aporte
3 .1
. Límites de T
6 .2 ± Suplementa φ PWHT (T y serie T)
4 .2
φ
Límites T/t > 8
.7 . Límites de T X
.2 φ Elementos d
4
7
φ T Calificado
.8
.3 φt
0
Paso t > ½ pu
.9 No
.3 Límite de t (AEsenciales X
2
.1 Límites de T (

QW-402X JuntasX X

QW-403
Metales
Base

QW-404X Metales de
Aporte

X
QW-405 X Posiciones
X
QW-406
PrecalentamientoX

QW-407
 PWHT

27
QW-255 SECCION IX 1998

QW-255 (CONT’N)
VARIABLES DE SOLDADURA PARA ESPECIFICACIONES DE PROCEDIMIENTO
(WPS) Soldadura de Arco Metálico con Gas (GMAW) y (FCAW)
.1 φ Protecci . φ Oscilación
0 7
Párrafo
> Gasto de φ Tubo a distancia de trabajo
.1 .8
QW-408
φ Modo de φ Multi- a paso simple/lado
Resu .2 .9

φ Corriente .1 φ Electrodo simple a multi.

.4 0
. ± Arrastre
1
. φ Serie I y .1 φ Espaciamiento electrodos
8 5
φ Simple,
.2
. φ Cordón/v .2 φ Manual o automático
1 5
φ Gasto
.3
. φ Tamaño .2 ± Martillado
3 6
. ± ó . φ Fluj
5
. φ Método
5
. − Respaldo
9 No
. φ Método
6 Esenciales X

GasX X

QW-409
Características
Eléctricas X X
X
X
X
X
X
QW-410X Técnica X X
X
X
 X
Leyenda:
+ Adición > Aumento/mayor que ↑ Hacia arriba ← Directo φ Cambio − Eliminación <
Disminución/menos que ↓ Hacia abajo → A la inversa

28
CALIFICACIONES DE PROCEDIMIENTOS QW-255.1

QW-255.1
VARIABLES DE SOLDADURA PARA ESPECIFICACIONES DE PROCEDIMIENTO
(WPS) Soldadura de Arco Metálico Con Gas (GMAW) y (FCAW)

Variables Esenciales de Procesos Especiales

.2 φ Form .4
3 de apo
.2 > Gasto de calor
Párrafo
6 En más de 10%
.2 ± Suple
QW-402 4 φ
.3 φ Multi- a capa-simple
Juntas 8
φ Elem
QW-403
.2
Metales 7 .5 φ No. de elect.
0
.3
7 ± Oscilación
.5
1
. + Posi
.1 < t Aca 4
6
. Dism.
.2 φ Núm 4 >EntreSobrecapa Resistente a
0 Corrosión
. φ PWH(QW-214)
φ T Ca 6
.2
3
.1 φ Tipo
< t Acabado
5
.1 φ Clas φ Número P
2
φ Corri

Baseφ T Calificado
 φ Forma de producto de metal de
aporte
QW-404 ± Suplementario
Metales φ

de Aporte
φ Número A

QW-405 + Posición
Posiciones
Dism. > 100º F Precalent. >Entre paso
QW-406
Precalentamiento QW-407 φ PWHT

PWHT
φ Tipo o gasto
QW-408
Gas

QW-409φ Corriente o polaridad

Características Eléctricas capa-simple
> Gasto de calor En más de 10% φ Multi- a
QW-410 φ No. de elect. Técnica± Oscilación

Leyenda:
+ Adición > Aumento/mayor que ↑ Hacia arriba ← Directo φ Cambio − Eliminación <
Disminución/menos que ↓ Hacia abajo → A la inversa

29
QW-256 SECCION IX 1998

QW-256
VARIABLES DE SOLDADURA PARA ESPECIFICACIONES DE PROCEDIMIENTO
(WPS) Soldadura de Arco de Tungsteno Con Gas (GTAW)
.11 ± Retenes . φ Tamaño
3
Párrafo . φ Número de
5 . φ Número F X
Resume 4
. Límites de T
6 . φ Número A X
5
. φ Diseño de ra
Límites T/t > 8
1 φ Clasific. AWS
.7
.1
+ Respaldo 2
φ T Calificado
.5
.8
± Aporte X
φ Espaciamien .1
.11 φ No. P calific
.1 4
0
.1 φ No. P- 5/9/1
± Met. inserto consum.
3
 .2 Disminución > φ Gasto
2 .1 .3

.2 φ Forma de pr Aumento > 10 ± o φ Flujo de Respaldo

3 metal de apor .3 .5

φ PWHT . − Respaldo o φ comp. X

.3 φt
.1 9
0

φ PWHT (T y s .1 φ Protección o arrastre X

.3 φ Clasif. AWS
.2 0
3

. Límites de T
+ Posición
4
.1
No
. ± Arrastre o φ
φ Posición Esenciales X
1
.2

. φ Simple, mez
. φ ↑↓ Soldadur
2
3
QW-402 X JuntasX X

QW-403
Metales

QW-404
Metales de

AporteX

X
QW-405 X Posiciones
X
QW-406
Precalentamiento
QW-407
PWHT

QW-408X GasX
 30
CALIFICACIONES DE PROCEDIMIENTOS QW-256

QW-256 (CONT’N)
VARIABLES DE SOLDADURA PARA ESPECIFICACIONES DE PROCEDIMIENTO
(WPS) Soldadura de Arco de Tungsteno con Gas (GTAW)
.1 φ Electrodo de .1 φ Simple a multielectrodos
2 0
Párrafo
. φ Cordón/vaiv .11 φ Cámara cerrada afuera de X
Resume 1
.1 φ Espaciamiento electrodos
. φ Tamaño orif 5
3 boquilla
. > Gasto de ca
.2 φ Manual o automático
1
. φ Método limp 5
5
± I de pulsació
.2 ± Martillado
.3
. φ Método cinc 6
6
φ Corriente o
.4
φ Oscilación
.7
φ Serie I y E No
.8
φ Multi- a pasoEsenciales
.9

QW-409X Características
EléctricasX X
X
X

X
X
QW-410X Técnica X X

X
X
X
Leyenda:
+ Adición > Aumento/mayor que ↑ Hacia arriba ← Directo φ Cambio − Eliminación <
Disminución/menos que ↓ Hacia abajo → A la inversa
 31
QW-256.1 SECCION IX 1998

QW-256.1
VARIABLES DE SOLDADURA PARA ESPECIFICACIONES DE PROCEDIMIENTO
(WPS) Soldadura de Arco Tungsteno Con Gas (GTAW)

Variables Esenciales de Procesos Especiales

2 .4

± Aport .2 > Gasto de calor

Párrafo
.1 6 más de 10%
4
QW-402
.3 φ Multi- a simple capa
Juntas .2 φ Form 8
QW-403 3 de apo
Metales .5 φ No. de elect.
.3 0
7
± Oscilación
. .5
+ Posi
4 1
.1 < t Aca
6 . Dism.
4 >Entre
.2 φ Núm Sobrecapa Resistente a
0 . φ PWHCorrosión
6 (QW-214)
φ T Ca
.2 .1 φ Tipo
3 5 < t Acabado

.1 φ Clas φ Corriφ Número P

 Baseφ T Calificado QW-404± Aporte

Metales de φ Forma de producto de metal de aporte

Aporte φ Número A
+ Posición
QW-405
Posiciones Dism. > 100º F Precalent. >Entre paso
QW-406 φ PWHT
Precalentamiento QW-407
PWHT φ Tipo o gasto
QW-408
Gas

QW-409φ Corriente o polaridad

Características Eléctricas φ Multi- a simple capa
> Gasto de calor más de 10%

QW-410 φ No. de elect. Técnica± Oscilación

Leyenda:
+ Adición > Aumento/mayor que ↑ Hacia arriba ← Directo φ Cambio − Eliminación <
Disminución/menos que ↓ Hacia abajo → A la inversa

32
CALIFICACIONES DE PROCEDIMIENTOS QW-257

QW-257
VARIABLES DE SOLDADURA PARA ESPECIFICACIONES DE PROCEDIMIENTO
(WPS) Soldadura de Arco de Plasma (PAW)
.11 ± Retenes . φ Tamaño
3
Párrafo . φ Número de
5 . φ Número F X
Resume 4
Límites de T
.6 . φ Número A X
5
. φ Diseño de ra
φ T Calificado
1 φ Clase AWS
.8
.1
+ Respaldo 2
φ Número P/fu
.5
.1
2 ± Aporte X
φ Espaciamien .1
.1 4
.1 φ No. P- 5/9/1
0
3
 ± Met. Inserto φ Posición . ± Arrastre o φ comp.
.2 .2 1
2
. φ ↑↓ Soldadur φ Comp. /gasto X
.2 φ Forma de pr 3 .4
3 metal de apor
Disminución > ± o φ flujo de respaldo
.1 .5
.2 φ Elementos a
7
Aumento > 10 . − Respaldo o φ comp. X
.3 9
.3 φt
0
φ PWHT .1 φ Protección o arrastre X
.1 0
.3 φ Clase AWS
3
φ PWHT (T y s
.2
+ Posición
.1 No
. Límites de T
4 Esenciales X

QW-402 X JuntasX X

QW-403
Metales
Base

QW-404
Metales de

AporteX

X
QW-405 X Posiciones
X
QW-406
Precalentamiento
QW-407
PWHT

X
QW-408
GasX
 33
QW-257 SECCION IX 1998

QW-257 (CONT’N)
VARIABLES DE SOLDADURA PARA ESPECIFICACIONES DE PROCEDIMIENTO
(WPS) Soldadura de Arco de Plasma (PAW)
2 .1 φ Simple a multielectrodos
0
Párrafo . φ Cordón/v
1 .11 φ Cámara cerrada afuera de
QW-409
Resu . φ Tamaño .1 φ Fund. Dentro a aguj. llave
3 boquilla 2

. φ Método .1 φ Espaciamiento de electrodos

> Gasto de 5 5
.1
. φ Método .2 ± Martillado
φ Corriente 6 6
.4
φ Oscilació
φ Serie I y .7
.8
No
φ Multi- a p
.1 φ Electrod .9 Esenciales

Características X EléctricasX X
X
X

X
X
QW-410X Técnica X X

X
X
Leyenda:
+ Adición > Aumento/mayor que ↑ Hacia arriba ← Directo φ Cambio − Eliminación <
Disminución/menos que ↓ Hacia abajo → A la inversa
 34
CALIFICACIONES DE PROCEDIMIENTOS QW-257.1

QW-257.1
VARIABLES DE SOLDADURA PARA ESPECIFICACIONES DE PROCEDIMIENTO
(WPS) Soldadura de Arco de Plasma (PAW)

Variables Esenciales de Procesos Especiales

4 . Dism.>100º F precalenta- Dism.>
4 Miento > entre pasos preca
.3 > entr
Párrafo 7
.
QW-402 φ > 10% razón 5
.4 alimentación de
Sobrecap
1. φ PWHT φ PWH
Revestim
.6
Duro
.4
(QW-21
2 .
7
.1 < t Acabado
.4 φ Tamaño de pa
6
3 .1 φ >5% Arco o gas φ >5%
6 alimentación de metal alimen
.1
.4 φ Tipo de polvo
7
4 .1 φ Tipo de mezcla φ Tipo
7
.2 φ Número P
.4 φ Forma met. Ap
0
5 .1 φ > 10% comp. Mezcla φ > 10%
8
.2 φ T Calificado
.4
3
6 .1
9
.1 φ Clase AWS
. + Posición
2
4 .2
0
.1 ± Aporte
 . φ Corriente o po .2 5
4 3

.1 .2 φ >10% watt ala

2 4 de aporte
Pulverización con Fusión para
Revestimiento Duro
.2 φ >10% I y E (QW-216)

Juntas QW-403
< t Acabado φ Número P Metales Base

φ Clase AWS

QW-404
Metales de
φ >5% Orden de tamaño de partículas Aporte

φ Razón de alimentación de polvo

QW-405
F precalentamiento QW-406 Precalentamiento
Posiciones + Posición Dism.>100º > entre pasos φ Mantenimiento de
precalentamiento
PWHT
QW-407φ PWHT φ PWHT después de fusión
φ >5% Arco o gas
alimentación de metal
QW-408
Gas

φ Plasma/comp. gas de alimentación

φ Orden de gasto de gas de plasma

QW-409 Características
φ Tipo o tamaño de electrodo φ >10% I y E Eléctricas

35
QW-257.1 SECCION IX 1998

QW-257.1 (CONT’N)
VARIABLES DE SOLDADURA PARA ESPECIFICACIONES DE PROCEDIMIENTO
(WPS) Soldadura de Arco de Plasma (PAW)

Variables Esenciales de Procesos Especiales

Sobrecapa d .3 φ Multi- a simple capa φ Multi- a
Revestimien 8
Duro
Párrafo (QW-216) .4 φ > 15% Veloc. avance φ > 15% V
1
 .4 ± Osilación .4 .5 φ Entrega metal de aporte φ Entreg
2 6 2 a

.4 .4
3 7
Pulverización con Fusión para
.4 .4 φ Modo de transfereRevestimiento Duro
4 8 (QW-216)

.4 .4 φ Dia. Orificio de So
5 9 φ Multi- a simple capa

QW-410 Técnica
φ >10% Orden de rapidez de translación φ >15% Soplete a pieza de trabajo φ Prep. de superficie
φ Soplete de pulverización
φ > 10% Temp. Fusión o método
φ Modo de transferencia

Leyenda:
+ Adición > Aumento/mayor que ↑ Hacia arriba ← Directo φ Cambio − Eliminación <
Disminución/menos que ↓ Hacia abajo → A la inversa

36
CALIFICACIONES DE PROCEDIMIENTOS QW-258

QW-258
VARIABLES DE SOLDADURA PARA ESPECIFICACIONES DE PROCEDIMIENTO
(WPS) Soldadura de Electroescoria (ESW)
Resume s

Párrafo
 . φ Diseño de ra . φ Diámetro 4
1 6
. φ ± 15% serie I y E X
φ Espaciamien φ Clasif. AWS 5
.1 .1
0 2
. φ Método de limpieza
.11 ± Retenes φ Tipo o comp 5
.1
. φ Número - P 7 φ Oscilación X
1 .7
.1 φ Alambre a p
φ Número de 8 φ Simple a multielectrodos X
.4 .1
.1 φ Guía consum 0
Paso t > ½ pu 9
.9 .1 φ Espaciamiento de electrodo
.3 φ Clasif. AWS 5
φ No. P- 5/9/1 3
.1 .2 ± Martillado
3 φ PWHT 6
.1
. φ Número F
4 φ PWHT (T y s
.2 No
. φ Número A
5 . Límites de T Esenciales

QW-402 X JuntasX

QW-403
Metales
Base

X
QW-404
Metales de

Aporte

X
QW-407
PWHT

QW-409
Características
Eléctricas
X
QW-410
Técnica
X
X
Leyenda:
+ Adición > Aumento/mayor que ↑ Hacia arriba ← Directo φ Cambio − Eliminación <
Disminución/menos que ↓ Hacia abajo → A la inversa
 37
QW-258.1 SECCION IX 1998

QW-258.1
VARIABLES DE SOLDADURA PARA ESPECIFICACIONES DE PROCEDIMIENTO
(WPS) Soldadura de Electroescoria (ESW)

Variables Esenciales de Procesos Especiales

.2 .3
4 8

Párrafo .4
.3 0
QW-402 7
Juntas .5
QW-403 0
.3
Metales 9 .5
1
.
4

.1 . Sobrecapa Resistente a
6 6 Corrosión
(QW-214)
.2 .
0 4 < t Acabado
.2
φ Número P
.2 6
3

Baseφ T Calificado ± Suplementario

QW-404
φ
Metales deφ Número A Aporteφ Comp. nom. fundente
QW-406 Dism. > 100º F
Precalentamiento Precalent. >Entre
paso φ PWHT
QW-407
PWHT

QW-409 φ Corriente o polaridad

Características Eléctricas simple capa
> Gasto de calor más de 10% φ Multi- a
 QW-410 Dispositivo supl. Técnica φ No. de elect. ± Oscilación

Leyenda:
+ Adición > Aumento/mayor que ↑ Hacia arriba ← Directo φ Cambio − Eliminación <
Disminución/menos que ↓ Hacia abajo → A la inversa

38
CALIFICACIONES DE PROCEDIMIENTOS QW-259

QW-259
VARIABLES DE SOLDADURA PARA ESPECIFICACIONES DE PROCEDIMIENTO
(WPS) Soldadura de Electrogas (EGW)¹
4 > Gasto de calor
.1
Párrafo . φ Número A.
5 φ Corriente ó polaridad
Resume .4
φ Diámetro.
.6 φ Serie I y E
.8
. φ Diseño de ra .1 φ Clasif. AWS
1 2 . φ Método de limpieza
5
φ Espaciamien φ Forma de pr
.1 .2 . φ Oscilación
0 metal de apor
3 7

.11 ± Retenes .3 φ Clasif. AWS . φ Distancia Tubo a Trabajo

3 8
. φ Número - P
1 . Disminución > φ Multi a paso simple/lado
1 .9
φ Número de
.5 . φ PWHT φ Simple a multielectrodos X
1 .1
Límites de T 0
.6 φ PWHT (T y s
.2 .1 φ Espaciamiento de electrodos
φ T calificado 5
.8 Límites de T
.4 .2 ± Martillado
. Paso t > Calif 6
9 φ Simple, mez
.2
.1 φ No. P-5/9/10
3 φ Gasto No
.3
. φ Número F Esenciales
 QW-402 X JuntasX

QW-403
Metales
Base

QW-404 X Metales de
Aporte

X
QW-406 PWHT
Precalentamiento QW-408
X

QW-407

GasX QW-409
Características X EléctricasX X
X
X
QW-410 X Técnica
X
X
Leyenda:
+ Adición > Aumento/mayor que ↑ Hacia arriba ← Directo φ Cambio − Eliminación <
Disminución/menos que ↓ Hacia abajo → A la inversa

NOTA:
(1) Soldadura de arco metálico con gas automatizada para posición vertical solamente.

39
QW-260 SECCION IX 1998

QW-260
VARIABLES DE SOLDADURA PARA ESPECIFICACIONES DE PROCEDIMIENTO
(WPS) Soldadura de Haz de Electroescoria (EBW)
Metales
Base QW-406
Párrafo Precalentamiento QW-407
QW-402 PWHT
Juntas QW-408
QW-404 Gas
QW-409
Metales de
QW-403 Características Eléctricas
Aporte
 .1 ± Aporte .1 φ Tipo filamento, tamaño, etc.
4 9

.2 φ Método .2 + Paso lavado

QW-410
0 0
Técnica
φ Análisis .2 Sold. 1 lado contra 2 lados
.2 1
1

Leyenda: .3 φ Clasif. A
3
Resu No
. DisminucEsenciales
1
. φ Diseño d
. φ PWHT
1
1
± Respald
. φ Ambient
.2
6
. > Separa
. φ I, E, velo
6
6
. φ Número
φ Frecuen
1
.7
φ Penetra
. φ Método
.3
5
.1 φ No. P- 5
. φ Oscilaci
3 X
7
φ Número
.1 φ Angulo d
.1
4
5

φ Tipo de
. φ Sección
.1
1
7
. < t ó φ com
> Presión
2
.1
8
. ± ó φ com
8 X

+ Adición > Aumento/mayor que ↑ Hacia arriba ← Directo φ Cambio − Eliminación <
Disminución/menos que ↓ Hacia abajo → A la inversa
 40
CALIFICACIONES DE PROCEDIMIENTOS QW-261

QW-261
VARIABLES DE SOLDADURA PARA ESPECIFICACIONES DE PROCEDIMIENTO
(WPS) Soldadura de Husillos
.1 φ Número .11 φ Fuente de energía
7
Párrafo .2 φ Modelo pistola o elevación
. + Posición 2
QW-402 1
Juntas
. Disminució
QW-403
1
Metal Base No
QW-405 . φ PWHT Esenciales X
Posiciones 1

QW-406
. φ Simple, m
Precalentamiento QW-407 2
PWHT
QW-408 . φ Corriente
4
Gas
Resum φ Serie I y
.8

φ Tiempo d
. φ Támaño .9
8
φ Amperaje
φ Fundente .1
.9 0

QW-409X Características
Eléctricas

QW-410
Técnica
Leyenda:
+ Adición > Aumento/mayor que ↑ Hacia arriba ← Directo φ Cambio − Eliminación <
Disminución/menos que ↓ Hacia abajo → A la inversa
 41
QW-262 SECCION IX 1998

QW-262
VARIABLES DE SOLDADURA PARA ESPECIFICACIONES DE PROCEDIMIENTO
(WPS) Soldadura de Fricción de Inercia y de Impulsión Continua
1
Leyenda:
Párrafo . φ Ambiente
Resu 6

QW-402 .2 φ Veloc. produc. > ± 10%

7
Juntas .1 φ ± 10 gra
2 φ Carga > ± 10%
QW-403 .2
φ Sección 8
Metal Base
QW-406 φ D.e. > ± φ Energía > ± 10%
Precalentamiento QW-407 .2
PWHT φ Sólido a 9

QW-408
.1 φ Metal ba .3 φ Desviación. > ± 10%
Gas 0
9

QW-410 . φ Disminu
1
Técnica
No
. φ PWHT
Esenciales
+ Adición > Aumento/mayor que ↑ Hacia arriba ← Directo φ Cambio − Eliminación <
Disminución/menos que ↓ Hacia abajo → A la inversa

42
CALIFICACIONES DE PROCEDIMIENTOS QW-263

QW-263
VARIABLES DE SOLDADURA PARA ESPECIFICACIONES DE PROCEDIMIENTO
(WPS) SOLDADURA DE RESISTENCIA
Precalentamiento QW-407
QW-403 PWHT
Párrafo Metal
QW-402 Base QW-409
Juntas QW-406 Eléctrica
 . φ PWHT .3
5 4

.1 φ Clase RW .3 φ Garganta
3 5

QW-410 .1 ± φ Pendie
4
Resum
No
.1 φ Presión,
5 Esenciales

.1 φ Por punto .1 Tiempos

3 6

φ Sobrepos .1 φ Suminist
.1 7
4
.1 Limpieza d
.1 φ Forma de 8
5
.3 φ Método d
. φ Número 1
1
.3 φ Presión,
.2 ± Recubrim 2
1
φ Equipo
.2 ±T .3
2 3 X
. φ Amplitud φ Medio deX
6

TécnicaX X
Leyenda:
+ Adición > Aumento/mayor que ↑ Hacia arriba ← Directo φ Cambio − Eliminación <
Disminución/menos que ↓ Hacia abajo → A la inversa

43
QW-264 SECCION IX 1998
 QW-264
VARIABLES DE SOLDADURA PARA ESPECIFICACIONES DE PROCEDIMIENTO
(WPS) Soldadura de Haz de Láser (LBW)
.3 9

Párrafo φ P-No. 5/9 φ Modo energía

.1 .2
QW-402 3 0
Juntas
.1 φ Número φ Potencia, rapidez, d/fl, distancia
5 .2
1
QW-403 φ Sección
Metal Base .1 φ Método de limpieza
.5
< t ó φ com
QW-404 .2 φ Oscilación
Metales .7
± φ comp.
de Aporte .8 .1 φ Angulo de eje de haz
4
.1 ± Aporte
4 .1 φ Tipo de equipo
7
.2 φ Método d
QW-406 0 .2 + Paso lavado
0
Precalentamiento QW-407
.2 φ Análisis
PWHT 1 .2 Sold. 1 lado contra 2 lados
QW-408 1
Gas .3 φ Clase AW
3 .3 φ Simple a multipaso
7
. Disminució
1

QW-409
. φ PWHT No
CaracterísticasEléctricas 1
Esenciales X
Resum φ Simple, m
.2

φ Ambiente
. φ Diseño d .6
1
.11 ± Gases
± Respald
.2
.1 φ 5%>Gas
2
. > Separac
6
.1 φ Posición
3
. φ Número
1
φ Pulsació
.1
φ Penetrac

QW-410X Técnica

Leyenda:
+ Adición > Aumento/mayor que ↑ Hacia arriba ← Directo φ Cambio − Eliminación <
Disminución/menos que ↓ Hacia abajo → A la inversa
44
CALIFICACIONES DE PROCEDIMIENTOS QW-264.1 45

QW-283 SECCION IX 1998 QW-286

QW-283 Soldaduras Con Amantequillado QW-283.1 Alcance. Este párrafo se aplica sólo
cuando las variables esenciales para el proceso de
amantequillado son diferentes de las variables
esenciales para el proceso que se use para la
terminación subsecuente de la junta. Ejemplos QW-284 Calificación de Equipo de Soldadura de
comunes son: Resistencia
(1) el miembro amantequillado es tratado
térmicamente y la soldadura terminada no es tratada Cada máquina de soldadura de resistencia será
térmicamente después de soldar; y probada para determinar su capacidad para hacer
(2) el metal de aporte que se usa para soldaduras en forma compatible y en forma
amantequillado tiene un número F diferente al usado reproducible. Una máquina será recalificada cuando
para la terminación subsecuente de la soldadura. quiera que sea reconstruida, sea cambiada a una nueva
ubicación que requiera un cambio en abastecimiento de
QW-283.2 Pruebas Requeridas. El procedimiento energía, cuando sea cambiado el abastecimiento de
será calificado mediante amantequillado de la muestra energía, o se haga cualquier otro cambio importante al
de prueba (con inclusión de tratamiento térmico del equipo. Las pruebas de calificación de máquina de
miembro amantequillado cuando esto es hecho en soldadura de puntos y de salientes consistirán en la
soldadura de producción) y haciendo luego la hechura de 100 soldaduras consecutivas. Cada
soldadura subsecuente que une a los miembros. Las cincuenta de estas soldaduras se sujetarán a pruebas
variables para el amantequillado y para la soldadura mecánicas a esfuerzo de corte. Cinco soldaduras, las
subsecuente estarán de acuerdo con QW-250, excepto cuales incluirán una de las primeras cinco y una de las
que QW-409.1 será una variable esencial para el (los) últimas cinco del juego serán examinadas
proceso(s) usado(s) para completar la soldadura cuando metalográficamente. Las pruebas de calificación de
el espesor de amantequillado mínimo es menos que 3/16 máquina de costuras serán las mismas que las pruebas
pulg. El ensayo mecánico del conjunto soldado de calificación de procedimiento requeridas por
terminado estará de acuerdo con QW-202.2 (a). QW-286. No se permitirá mantenimiento o ajuste de la
Si el amantequillado es hecho con metal de aporte máquina de soldar durante la soldadura de un juego de
de la misma composición que el metal de aporte usado soldaduras de prueba. Las pruebas de calificación en
para terminar la soldadura, una muestra de prueba de cualquier aleación de aluminio P-2X calificará a la
soldadura se puede usar para calificar la junta de metal máquina para todos los materiales. La calificación en
disímil con soldar el primer miembro directamente con aleaciones con base de hierro P-1 hasta P-11 y
el segundo miembro de acuerdo con la Sección IX. cualesquiera de las aleaciones de base de níquel P-4X
calificarán a la máquina para todos los metales P-1
QW-283.3 Espesor de Amantequillado. El hasta P-11 y P-4X. Los criterios para prueba y
espesor de amantequillado permanecerá en el miembro aceptación estarán de acuerdo con QW-196.
amantequillado de producción después de terminarse
todo el maquinado y esmerilado y antes de la
QW-285 Calificación de Procedimiento de Soldar
terminación subsecuente de la junta será lo requerido
de Resistencia por Puntos y de Resalte
por la WPS. Cuando este espesor es de menos de 3/16
pulg., el espesor de amantequillado en la muestra de
Las pruebas de calificación de procedimiento para
prueba será medido antes de que el miembro
soldaduras por puntos y de resalte se harán siguiendo
amantequillado sea soldado al segundo miembro. Este
una Especificación de Procedimiento de Soldar, y se
espesor se convertirá en el espesor mínimo calificado
basará en hacer un juego de 10 soldaduras
de amantequillado.
consecutivas. Cinco de estas soldaduras serán sujetas a
pruebas mecánicas de corte y cinco a examen
QW-283.4 Organizaciones Múltiples. Cuando una
metalográfico. Los criterios para examen, pruebas, y
organización amantequilla un miembro y una segunda
aceptación serán de acuerdo con QW 196.
organización termina la soldadura, la segunda
organización también calificará el procedimiento de
acuerdo con QW-283. El espesor del amantequillado no QW-286 Calificación de Procedimiento de Soldar
será mayor, ni el gasto de calor será más alto que aquel de Resistencia de Costura
que fue calificado por la primera organización. La
segunda organización puede substituir cualquier metal Se prepararán placas mediante soldadura o
base el cual tiene un número P asignado y un análisis soldadura fuerte de un niple de tubo a una de las placas
químico que empata nominalmente el análisis químico en un agujero en una de las placas, y luego las placas se
del soldarán alrededor de las orillas, sellando el espacio
metal de soldadura del amantequillado para el metal entre las placas como se muestra en la Fig. QW-462.7.
base amantequillado de la muestra de prueba de
calificación de procedimiento.

46
QW-286 CALIFICACIONES DE PROCEDIMIENTOS QW-286
El espacio entre las placas será sujeto a presión hasta que
ocurra la falla. La calificación de procedimiento es
aceptable si la falla ocurre en el metal base. Una
soldadura adicional de costura de al menos 6 pulg. de
largo será hecha entre placas del mismo espesor que se va
a usar en soldadura de producción, y esta placa será
cortada en seis tiras de ancho aproximadamente igual y
una sección recta de cada tira será examinada
metalográficamente y reunirá los requerimientos de
QW-196.

47
ARTICULO III
 CALIFICACIONES DE HABILIDAD PARA SOLDAR
especímenes de prueba a partir de los conjuntos de
partes
soldadas terminadas, la ejecución de examen no
QW-300 GENERAL destructivo y las pruebas mecánicas, siempre y cuando
el fabricante, contratista, montador, o instalador acepte
QW-300.1 Este Artículo pone en lista los procesos responsabilidad plena para cualquier trabajo tal.
de soldar en forma separada, con las variables El Código reconoce a un fabricante, contratista,
esenciales que se aplican a calificaciones de habilidad montador, o instalador como la organización que tiene
de soldador y de operario de soldadura. el control operacional responsable de la producción de
La calificación de soldador está limitada por las los conjuntos soldados que se van a hacer de acuerdo
variables esenciales dadas para cada proceso de soldar. con este Código. Si en una organización existe control
Se da relación de estas variables en QW-350, y se operacional efectivo de la calificación de habilidad de
definen en el Artículo IV, Datos de Soldadura. La soldador para dos o más compañías de nombres
calificación de operario de soldadura está limitada por diferentes, las compañías comprendidas describirán, en
las variables esenciales dadas en QW-360 para cada el sistema de Control de Calidad, el control operacional
tipo de soldadura. de calificaciones de habilidad. En este caso no se
Un soldador o un operario de soldadura puede ser requerirá recalificación de soldadores y de operarios de
calificado mediante radiografía de una muestra de soldadura dentro de las compañías de tal organización,
prueba, una radiografía de su soldadura de producción siempre y cuando se reúnan todos los otros
original, o mediante pruebas de doblez tomadas de una requerimientos de la Sección IX.
muestra de prueba excepto como se declara en QW-304
y QW-305. QW-300.3. Más de un fabricante, contratista,
montador, o instalador puede, en forma simultánea,
QW-300.2 Las premisas básicas de responsabilidad calificar a uno o más soldadores u operarios de
en cuanto a soldadura están contenidas dentro de soldadura. Cuando se conducen calificaciones
QW-103 y QW-301.2. Estos párrafos requieren que simultáneas, cada organización participante estará
cada fabricante o contratista (un montador o un representada durante la soldadura de muestras de
instalador va a estar incluido dentro de esta premisa) prueba, por un empleado que sea responsable en cuanto
será responsable de la conducción de pruebas para a calificación de habilidad de soldador.
calificar la habilidad de soldadores y de operarios de Las especificaciones del procedimiento de soldar
soldadura de acuerdo con Especificaciones de (WPS) que se siguen durante calificaciones simultáneas
Procedimiento de Soldar calificadas, las cuales emplea serán comparadas por las organizaciones participantes.
su organización en la construcción de conjuntos Las WPSes serán idénticas para todas las variables
soldados hechos de acuerdo con el Código. El esenciales, como no sean los requerimientos de
propósito de este requerimiento es asegurar que el temperatura de precalentamiento y de PWHT. Las
fabricante o contratista haya determinado que sus series de espesores calificados para metal base y metal
soldadores y operarios de soldadura que usan sus de soldadura depositado no necesitan ser idénticos,
procedimientos sean capaces de desarrollar los pero estos serán adecuados para permitir la acción de
requerimientos mínimos especificados para un conjunto soldar de las muestras de prueba. En forma alterna, las
de partes soldadas aceptable. Esta responsabilidad no organizaciones participantes convendrán hasta y sobre
se puede delegar a otra organización. el uso de una WPS simple siempre y cuando cada
Los soldadores o los operarios de soldadura organización participante tenga un(os) PQR(es) para
empleados para producir tales conjuntos de partes apoyar a la WPS que cubre la serie de variables que se
soldadas serán probados sometidos a supervisión y van a seguir en la calificación de habilidad. Cuando se
control plenos del fabricante, contratista, montador o va a seguir una WPS simple, cada organización
instalador durante la producción de estos conjuntos de participante revisará y aceptarán esa WPS.
partes soldadas de prueba. No es permisible para el Cada persona representante de organización
fabricante, contratista, montador, o instalador hacer que participante identificará en forma positiva a cada
la soldadura sea efectuada por otra organización. Es soldador u operario de soldadura a quien se esté
permisible, con todo, el subcontratar cualquiera o todo probando. Cada persona representante organizacional
el trabajo de preparación de materiales de prueba para también verificará la
soldadura y el trabajo subsecuente en la preparación de

49
QW-300.3 SECCION IX 1998 QW-302.1
acción de marcar de la parte superior de la muestra de
acción de marcar de la muestra de prueba con la prueba cuando la orientación debe ser conocida con
identificación del soldador u operario de soldadura, y la objeto de remover especímenes de prueba.
 Cada persona representante de organización de procedimiento de soldar (WPS) calificadas, excepto
efectuará un examen visual de cada muestra de prueba que cuando se hace calificación de habilidad de acuerdo
terminada y examinará cada espécimen de prueba para con una WPS que requiere un precalentamiento o un
determinar su aceptabilidad. En forma alterna, después tratamiento térmico posterior a la soldadura, éstas se
del examen visual, cuando un laboratorio independiente pueden omitir. Los cambios más allá de los cuales se
prepara y prueba la(s) muestra(s) de prueba, el informe requiere recalificación están dados en QW-350 para
de laboratorio se puede usar como la base para aceptar soldadores y en QW-360 para operarios de soldadura.
los resultados de pruebas. Cuando la(s) muestra(s) de Los requerimientos permisibles para pruebas visuales,
prueba se examina(n) radiográficamente (QW-302.2), mecánicas y radiográficas están descritos en QW-304 y
se puede usar el informe de la instalación de pruebas QW-305. Las nuevas pruebas y la renovación de
radiográficas como la base para aceptación de la prueba calificación están dadas en QW-320.
radiográfica. El soldador u operario de soldadura quien prepara las
Cada persona representante organizacional llenará y muestras de prueba de calificación de WPS que reúnen
firmará un Registro (PQR) de Calificación de Habilidad los requerimientos de QW-200 está también calificado
de Soldador/Operario de Soldadura por cada soldador u dentro de los límites de las calificaciones de habilidad,
operario de soldadura. Se ha provisto la forma QW-484 de lo que se da relación en QW-304 para soldadores y
(véase Apéndice B No Obligatorio) como una guía para en QW-305 para operarios de soldadura. El soldador o
la WPQ. el operario de soldadura está calificado sólo dentro de
Cuando un soldador u operario de soldadura cambia los límites para posiciones especificados en QW-303.
patrones entre organizaciones participantes, la La prueba de habilidad se puede dar por terminada en
organización que emplea verificará que se mantenga la cualquier etapa del procedimiento de prueba, cuando
continuidad de calificaciones de soldadores como se quiera que se vuelve visible, para el supervisor que
requirió con QW-322 mediante los patrones anteriores conduce las pruebas, que el soldador o el operario de
desde su fecha de calificación. Si el soldador u operario soldadura no tiene la destreza requerida para producir
de soldadura ha tenido retirada su calificación por resultados satisfactorios.
razones específicas, la organización que lo emplea
notificará a todas las organizaciones participantes que QW-301.3 Identificación de Soldadores y de
la(s) calificación(es) del soldador u operario de Operarios de Soldadura. El fabricante o contratista
soldadura se ha(n) revocado de acuerdo con asignará a cada soldador y operario de soldadura
QW-322.1(b). Las restantes organizaciones calificado un número, letra, o símbolo de identificación,
participantes determinarán que el soldador u operario el cual se usará para identificar el trabajo de ese
de soldadura es capaz de ejecutar un trabajo soldador u operario de soldadura.
satisfactorio de acuerdo con esta Sección.
Cuando se renuevan calificaciones de un soldador o QW-301.4 Registro de Pruebas. El registro de
de un operario de soldadura de acuerdo con las pruebas de Calificación de Habilidad de
provisiones de QW-322.2, cada organización que Soldador/Operario de Soldadura (WPQ) incluirá las
renueva estará representada por un empleado que sea variables esenciales (QW-350 ó QW-360), el tipo de
responsable en cuanto a calificación de habilidad de prueba y los resultados de las pruebas, y las series
soldador. Los procedimientos de prueba seguirán las calificadas de acuerdo con QW-452 para cada soldador
reglas de este párrafo. y operario de soldadura. Una forma sugerida para estos
registros está dada en la Forma QW-484 (vea Apéndice
B No Obligatorio).
QW-301 Pruebas

QW-301.1 Intención de las Pruebas. Las pruebas QW-302 Tipo de Prueba Requerida
de calificación de habilidad están destinadas a
determinar la capacidad de soldadores y de operarios de QW-302.1 Pruebas Mecánicas. Excepto como
soldadura para hacer soldaduras sanas. puede estar especificado para procesos especiales
(QW-380), el tipo y número de especímenes de prueba
QW-301.2 Pruebas de Calificación. Cada requeridos para ensayos mecánicos estarán de acuerdo
fabricante o contratista calificará a cada soldador u con QW-452. Los especímenes de prueba de soldadura
operario de soldadura para cada proceso de soldar que en ranura serán removidos de una manera similar a
se va a usar en aquella mostrada en QW-463.2. Los especímenes de
soldadura de producción. La prueba de calificación de prueba de soldadura con filete serán removidos de una
habilidad se efectuará de acuerdo con especificaciones manera similar a aquella

50
QW-302.1 CALIFICACIONES DE HABILIDAD QW-304
Todas las pruebas mecánicas reunirán los
mostrada en QW-462.4 y QW-463.2 (h). requerimientos prescritos en QW-160 ó QW-180, como
sea aplicable. de QW-350 ó QW-360, como sea aplicable.

QW-302.2 Examen Radiográfico. Cuando el QW-303.2 Soldaduras Con Filete - General. Los
soldador o el operario de soldadura es calificado soldadores y los operarios de soldadura quienes pasan
mediante examen radiográfico, como se permite en las pruebas requeridas para soldaduras con filete en las
QW-304 para soldadores y en QW-305 para operarios posiciones de prueba de QW-461.9 estarán calificados
de soldadura, la longitud mínima de muestra(s) que se para las posiciones de soldaduras con filete mostradas
va(n) a examinar será de 6 pulg. e incluirá la en QW-461.9. Los soldadores y los operarios de
circunferencia entera de soldadura para tubo(s), soldadura quienes pasan las pruebas para soldaduras
excepto que para tubo de diámetro pequeño, se pueden con filete estarán calificados para hacer soldaduras con
requerir muestras múltiples, pero el número no necesita filete sólo en los espesores de material, tamaños de
exceder de cuatro muestras de prueba hechas soldaduras con filete, y diámetros de tubo de cédula y
consecutivamente. Los criterios radiográficos de tubo de flus de 27/8 pulg. de D.E. y de más, como se
técnica y aceptación estarán de acuerdo con QW-191. muestra en QW-452.5, dentro de las variables
esenciales aplicables. Los soldadores y los operarios de
QW-302.3 Muestras de Prueba en Tubo. Para soldadura quienes hacen soldaduras con filete en tubo
muestras de prueba hechas para tubo en posición 1G ó de cédula o en tubo de flus de menos de 27/8 pulg. de
2G de QW-461.4, dos especímenes serán removidos D.E. deben pasar la prueba de soldadura con filete de
como se muestra para especímenes de doblez en tubo (de cédula) según QW-452.4 o las pruebas
QW-463.2 (d) ó (e), omitiendo los especímenes de los mecánicas requeridas en QW-304 y QW 305 como sea
cuadrantes superior derecho e inferior izquierdo, y con aplicable.
el reemplazo del espécimen de doblez de raíz del
cuadrante superior izquierdo de QW-463.2 (d) con un QW-303.3 Posiciones Especiales.
espécimen de doblez de raíz. Para muestras de prueba Un fabricante que hace soldadura de producción en una
hechas en tubo en posición 5G ó 6G de QW-461.4, los orientación especial puede hacer las pruebas para
especímenes serán removidos de acuerdo con calificación de habilidad en esta orientación específica.
QW-463.2 (d) ó (e) y todos los cuatro especímenes Tales calificaciones son válidas sólo para la posición
pasarán la prueba. Para muestras de prueba hechos en plana y para las posiciones especiales probadas
ambas posiciones 2G y 5G en una muestra de prueba realmente, excepto que se permite una desviación
de tubo simple, los especímenes serán removidos de angular de ± 15 grad. en la inclinación del eje de
acuerdo con QW-463.2 (f) ó (g). soldadura y en la rotación de la cara de soldadura,
como se define en QW 461.1 y QW-461.2.
QW-302.4 Examen Visual. Para muestras de placa,
todas las superficies (excepto áreas designadas QW-303.4 Posiciones de Soldadura de Husillos.
“descartar”) se examinarán visualmente según QW-194 La calificación en la posición 4S también califica para
antes del corte de especímenes de doblez. Las muestras la posición 1S. La calificación en las posiciones 4S y
de tubo se examinarán visualmente según QW-194 por 2S califica para todas las posiciones.
la circunferencia entera, interior y exterior.

QW-304 Soldadores
QW-303 Límites de Posiciones y Diámetros
Calificados Excepto por los requerimientos especiales de QW
(Vea QW-461) 380, cada soldador que suelda sujeto a las reglas del
Código habrá pasado las pruebas mecánicas y visuales
QW-303.1 Soldaduras en Ranura - General. Los prescritas en QW-302.1 y QW-302.4 respectivamente.
soldadores y los operarios de soldadura quienes pasan En forma alterna, los soldadores que hacen una
las pruebas requeridas para soldaduras en ranura en las soldadura en ranura con el uso de los procesos de
posiciones de prueba de QW-461.9 estarán calificados SMAW, SAW, GTAW, PAW, y GMAW (excepto el
para las posiciones de soldaduras en ranura y modo de cortos circuitos) ó una combinación de estos
soldaduras con filete mostradas en QW-461.9. Además, procesos, puede ser calificado mediante examen
los soldadores y los operarios de soldadura quienes radiográfico, excepto para metales de No. P-2X, No.
pasan las pruebas requeridas para soldaduras en ranura P-5X, y No. P-6X. Los soldadores que hacen
también estarán calificados para hacer soldaduras con soldaduras en ranura en metales de No. P-2X, y No.
filete en todos los espesores y diámetros de tubo de P-5X con el proceso de GTAW pueden también ser
cualquier calificados mediante examen radiográfico. El
tamaño dentro de los límites de las variables esenciales

51
QW-304 SECCION IX 1998 QW-310.1
 mecánicas (QW-302.1, QW-302.4). En forma alterna,
examen radiográfico estará de acuerdo con QW-302.2. un
Un soldador calificado para soldar de acuerdo con una tramo de 3 pies de la primera soldadura de producción
WPS calificada está también calificado para soldar de hecha enteramente por el operario de soldadura con una
acuerdo con otras WPSes calificadas, usando el mismo WPS calificada puede ser examinado por radiografía.
proceso de soldar, dentro de los límites de las variables
esenciales de QW-350. QW-305.2 Falla en Satisfacer Normas
Radiográficas. Si una porción de una soldadura de
QW-304.1 Examen. Las soldaduras hechas en producción es seleccionada para calificación de
muestras de prueba para calificación de habilidad se habilidad de operario de soldadura, y no satisface las
pueden examinar mediante pruebas visuales y normas radiográficas, el operario de soldadura ha
mecánicas (QW302.1, QW-302.4) o mediante fallado la prueba. En este caso, la soldadura de
radiografía (QW 302.2) para el (los) proceso (s) y el producción entera hecha por este operario de soldadura
modo de transferencia de arco especificados en será radiografiada completamente y reparada por un
QW-304. En forma alterna, un tramo de 6 pulg. de la soldador u operario de soldadura calificado. En forma
primera soldadura de producción hecha por un soldador alterna, se pueden hacer nuevas pruebas como se
que use el (los) proceso (s) y/o modo de transferencia permite en QW-320.
de arco especificados en QW-304 se puede calificar por
radiografía.
QW-306 Combinación de Procesos de Soldar.
QW-304.2 Falla en Satisfacer Normas
Radiográficas. Si una soldadura de producción es Cada soldador u operario de soldadura será
seleccionada para calificación de habilidad de soldador calificado dentro de los límites dados en QW-301 para
y no satisface las normas radiográficas, el soldador ha el (los) proceso(s) de soldar específico(s) que el
fallado la prueba. En este caso, la soldadura de soldador u operario de soldadura será requerido de usar
producción entera hecha por este soldador será en la soldadura de producción. Un soldador u operario
radiografiada y reparada por un soldador o un operario de soldadura puede ser calificado con hacer pruebas con
de soldadura que esté calificado. En forma alterna, se cada proceso individual de soldadura en muestras de
pueden hacer nuevas pruebas como se permite en prueba separadas, o con una combinación de procesos
QW-320. de soldar en una muestra simple de prueba. Dos o más
soldadores u operarios de soldadura, cada uno usando
el mismo o un proceso de soldar diferente, puede ser
QW-305 Operarios de Soldadura. calificado en combinación en una muestra simple de
prueba. Para calificaciones de combinación en una
Excepto por los requerimientos especiales de QW muestra simple de prueba, los límites para espesores de
380, cada operario de soldadura que suelda sujeto a las metal de soldadura depositado, y pruebas de doblez y
reglas de este Código habrá pasado las pruebas con filete están dados en QW-452 y serán considerados
mecánicas y visuales prescritas en QW-302.1 y individualmente para cada soldador u operario de
QW-302.4 respectivamente. En forma alterna los soldadura para cada proceso de soldar o cuando quiera
operarios de soldadura que hacen una soldadura en que haya un cambio en una variable esencial. Un
ranura con el uso de los procesos de SMAW, SAW, soldador u operario de soldadura calificado en
GTAW, PAW, EGW, y GMAW (excepto el modo de combinación en una muestra simple de prueba está
cortos circuitos) o una combinación de estos procesos, calificado para soldar en producción usando cualquiera
puede ser calificado mediante examen radiográfico, de los procesos de él individualmente o en
excepto para metales de Nos. P-2X, 5X, y 6X. Los combinaciones diferentes, siempre y cuando él suelde
operarios de soldadura que hacen soldaduras en ranura dentro de los límites de calificación para él con cada
en metales de No. P-2X y No. P-5X con el proceso de proceso específico.
GTAW pueden también ser calificados mediante La falla de cualquier porción de una prueba de
examen radiográfico. El examen radiográfico estará de combinación en una muestra simple de prueba
acuerdo con QW-302.2. constituye una falla de la combinación entera.
Un operario de soldadura calificado para soldar de
acuerdo con una WPS calificada está también calificado
para soldar de acuerdo con otras WPSes calificadas QW-310 MUESTRAS DE PRUEBA PARA
dentro de los límites de las variables esenciales de QW CALIFICACION
360.
QW-310.1 Muestras de Prueba. Las muestras de
QW-305.1 Examen. Las soldaduras hechas en prueba pueden ser placas, tubos u otras formas de
muestras de prueba pueden ser examinadas por producto. Cuando se efectúan calificaciones en toda
radiografía (QW-302.2) o por pruebas visuales y posición para tubo con soldar un conjunto de tubo en
 52
QW-310.1 CALIFICACIONES DE HABILIDAD QW-321.4
Ensayos Mecánicos. Cuando la muestra de calificación
ambas de las posiciones 2G y 5G (QW-461.4), se ha fallado en las pruebas mecánicas de QW-302.1, la
empleará tubo de 6 pulg., 8 pulg., 10 pulg., o de nueva prueba será mediante ensayos mecánicos.
diámetro más grande para formar la muestra de prueba Cuando se hace una nueva prueba inmediata, el
como se muestra en QW-463.2(f) para tubo de 10 pulg. soldador u operario de soldadura hará dos muestras de
o mayor y en QW-463.2(g) para tubo de 6 pulg. o de 8 prueba consecutivas para cada posición que él haya
pulg. de diámetro. fallado, todas las cuales pasarán los requerimientos de
prueba.
QW-310.2 Ranura de Soldar con Respaldo. Las
dimensiones de la ranura de soldar en la muestra de QW-321.3 Nueva Prueba Inmediata Usando
prueba utilizada al hacer pruebas de calificación para Radiografía. Cuando la muestra de calificación ha
soldaduras en ranura soldadas doblemente ó soldaduras fallado el examen radiográfico de QW-302.2, la nueva
en ranura soldadas en forma simple con respaldo serán prueba inmediata será mediante el método de examen
las mismas que aquellas para cualquier Especificación radiográfico.
de Procedimiento de Soldar (WPS) calificada por el (a) Para soldadores y operarios de soldadura la
fabricante, o serán como se muestran en QW-469.1. nueva prueba será examinar radiográficamente dos
Una muestra de prueba de soldadura en ranura muestras de placa de 6 pulg.; para tubo, examinar dos
soldada simplemente con respaldo o una muestra de tubos para un total de 12 pulg. de soldadura, lo cual
prueba de soldadura en ranura soldada doblemente será incluirá la circunferencia entera de soldadura para tubo
considerada soldadura con respaldo. Las soldaduras en o tubos (para tubo de diámetro pequeño, el número
ranura de penetración parcial y las soldaduras con filete total de muestras de prueba hechas consecutivamente
se consideran soldadura con respaldo. no necesita exceder de ocho).
(b) A la opción del fabricante, el soldador que haya
QW-310.3 Ranura de Soldar Sin Respaldo. Las fallado la prueba (de alternativa de soldadura de
dimensiones de la ranura de soldar de la muestra de producción) de QW-304.1 se puede volver a probar con
prueba utilizada al hacer pruebas de calificación para radiografiar un tramo de 12 pulg. adicional de la misma
soldaduras en ranura soldadas simplemente sin soldadura de producción. Si ese tramo de soldadura
respaldo serán las mismas que aquellas para cualquier pasa la prueba, el soldador está calificado y el área de
WPS calificada por el fabricante, o como se muestran soldadura en la cual él había fallado previamente la
en QW 469.2. prueba será reparada por él o por otro soldador
calificado.
Si este tramo de 12 pulg. no satisface las normas
QW-320 NUEVAS PRUEBAS Y RENOVACION radiográficas, el soldador ha fallado la nueva prueba y
DE CALIFICACION todas las soldaduras de producción hechas por este
soldador serán radiografiadas completamente y
QW-321 Nuevas Pruebas. reparadas por un soldador o un operario de soldadura
calificado.
Un soldador u operario de soldar que falla en una o (c) A la opción del fabricante, el operario que ha
más de las pruebas prescritas en QW-304 ó QW-305, fallado la prueba de QW-305.2 puede ser vuelto a
como sea aplicable, pueden ser vuelto a probar sujeto a probar por radiografía de un tramo adicional de 6 pies
las condiciones siguientes. de la misma soldadura de producción. Si este tramo de
soldadura pasa la prueba, el operario de soldadura está
QW-321.1 Nueva Prueba Inmediata Usando calificado y el área de soldadura en la cual él había
Examen Visual. Cuando la muestra de calificación ha fallado previamente la prueba será reparada por él u
fallado en el examen visual de QW-302.4, las nuevas otro soldador u operario de soldadura calificado. Si este
pruebas serán mediante examen visual antes de tramo de 6 pies no satisface las normas radiográficas, el
conducir las pruebas mecánicas. operario de soldadura ha fallado la nueva prueba y
Cuando se hace una nueva prueba inmediata, el todas las soldaduras de producción hechas por este
soldador u operario de soldadura hará dos muestras de operario de soldadura serán radiografiadas
prueba consecutivas para cada posición que él haya completamente y reparadas por un soldador u operario
fallado, todas las cuales pasarán los requerimientos de de soldadura calificado.
examen visual.
El examinador puede seleccionar una de las QW-321.4 Adiestramiento Adicional. Cuando el
muestras de prueba satisfactorias de cada juego de soldador o el operario de soldadura ha tenido
muestras de nuevas pruebas que pasan el examen visual adiestramiento o práctica adicional, se hará una nueva
para conducir las pruebas mecánicas. prueba para cada posición en la cual él falló en
QW-321.2 Nueva prueba Inmediata Usando satisfacer
 53
QW-321.4 SECCION IX 1998 QW-352
soldadura para ese proceso, para esos materiales,
los requerimientos. espesores, diámetros, posiciones, y otras variables para
las cuales él estuvo calificado previamente.
Con tal que las condiciones de QW-304 y QW-305
sean satisfechas, la renovación de calificación según
QW-322.1(a) se puede hacer en trabajo de producción.
(b) Los soldadores y operarios de soldadura cuyas
QW-322 Expiración y Renovación de calificaciones han sido revocadas según QW-322.1(b)
Calificación de arriba se recalificarán. La calificación utilizará una
muestra de prueba apropiada para el trabajo de
QW-322.1 Expiración de Calificación. La producción planeado. La muestra será soldada y
calificación de habilidad de un soldador o de un probada como es requerido por QW-301 y QW-302. La
operario de soldadura será afectada cuando ocurre una prueba con éxito restaura la calificación.
de las siguientes condiciones: QW-350 VARIABLES DE SOLDADURA PARA
(a) cuando él no ha soldado con un proceso durante SOLDADORES
un periodo de 6 meses ó más, sus calificaciones para
ese proceso expirarán; a no ser que, no más allá del QW-351 General
período de seis meses, antes de la expiración de su
calificación, Un soldador será recalificado cuando quiera que se
(1) un soldador ha soldado usando un proceso hace un cambio en uno o más de las variables
de soldar manual o semiautomático el cual mantendrá esenciales puestas en lista para cada proceso de soldar.
su calificación para soldadura manual y semiautomática En donde se requiere una combinación de procesos
con ese proceso; de soldar para hacer un conjunto soldado, cada
(2) un operario de soldadura ha soldado con un soldador será calificado para el proceso o procesos de
proceso de soldar de máquina o automático el cual soldar particulares que se requerirá que use él en
mantendrá su calificación para soldadura de máquina y soldadura de producción. Un soldador puede ser
automática con ese proceso. calificado con hacer pruebas con cada proceso de
(b) cuando hay una razón específica para poner en soldar individual, o con una combinación de procesos
duda su capacidad de hacer soldaduras que satisfacen la de soldar en una muestra simple de prueba.
especificación, las calificaciones que apoyan la Los límites de espesor de metal de soldadura
soldadura que él está haciendo serán revocadas. Todas depositado para el cual él estará calificado son
las otras calificaciones no puestas en duda dependientes del espesor de la soldadura que él
permanecerán en efecto. deposite con cada proceso de soldar, exclusive de
cualquier refuerzo de soldadura, este espesor se
QW-322.2 Renovación de Calificación. considerará el espesor de la muestra de prueba como se
(a) La renovación de calificación expirada sujeta a da en QW 452.
QW-322.1(a) o (b) de arriba se puede hacer para En cualquier conjunto de piezas soldadas de
cualquier proceso con soldar una muestra simple de producción, los soldadores no pueden depositar un
prueba ya sea de placa o tubo, de cualquier material, espesor mayor que aquel permitido por QW-452 para
espesor o diámetro, en cualquier posición, con la cada proceso de soldar en el cual ellos estén
prueba de esa muestra como sea requerido por QW-301 calificados.
y QW 302. Una prueba con buen éxito renueva las
calificaciones previas del soldador u operario de
54
QW-353 CALIFICACIONES DE HABILIDAD QW-357 55

QW-360 SECCION IX 1998 QW-381

SOLDADURA
QW-360 VARIABLES DE SOLDADURA
PARA OPERARIOS DE
 que tengan diseños de juntas permitidos por cualquier
WPS calificada. La muestra se ensayará mecánicamente
QW-361 General de acuerdo con QW-452. En forma alterna, cuando la
parte o la muestra no fácilmente es capaz de usarse para
Un operario de soldadura se volverá a calificar cada
la preparación de especímenes de prueba, la pieza se
vez que se hace un cambio en una de las siguientes
variables esenciales. Puede haber excepciones o puede cortar de tal modo que estén expuestas al menos
requerimientos adicionales para los procesos de dos secciones rectas de soldadura de pleno espesor.
QW-362, QW-363, y los procesos especiales de Esas secciones rectas se alisarán y se grabarán con un
QW-380. grabador conveniente (vea el párrafo QW-470) para dar
una definición clara del metal de soldadura y de la zona
QW-361.1 Variables Esenciales - Soldadura afectada por el calor. El metal de soldadura y la zona
Automática. afectada por el calor exhibirán fusión completa y estar
(a) Un cambio de soldadura automática a soldadura libres de grietas. Las variables esenciales para
con máquina. calificación de operario de soldadura estarán de acuerdo
(b) Un cambio en el proceso de soldar. con QW-361.
(c) Para soldadura con haz de electrones y de láser,
la adición o eliminación de metal de aporte.
(d) Para soldadura de láser, un cambio en tipo de QW-363 Soldadura de Husillos
láser ([Link]., un cambio de CO2 a YAG).
(e) Para soldadura de fricción, un cambio de Los operarios de soldadura de husillos recibirán
soldadura de impulsión continua a soldadura de inercia calificación de habilidad de acuerdo con los
ó lo inverso. requerimientos de prueba de QW-193 y los
(f) Para soldadura de haz de electrones, un cambio requerimientos para posición de QW-303.4.
de equipo de vacío a equipo sin vacío, y lo inverso.

QW-361.2 Variables Esenciales - Soldadura con

QW-380 PROCESOS ESPECIALES
Máquina
(a) Un cambio en el proceso de soldar.
(b) Un cambio de control visual directo a control QW-381 Sobrecapa de Metal de Soldadura
visual remoto e inversamente. Resistente a Corrosión
(c) La eliminación de un sistema de control de
voltaje de arco automático para GTAW. (a) El tamaño de muestras de prueba, los límites de
(d) La eliminación de acción automática de rastrear calificación, los exámenes y pruebas requeridos, y los
la junta. especímenes de prueba serán según se especifica en
(e) La adición de posiciones de soldadura diferentes QW 453.
de aquellas calificadas (vea QW-120, QW-130, y QW (b) Los soldadores o los operarios de soldadura
303). quienes pasan las pruebas para revestir con sobrecapa
(f) La eliminación de metales insertos consumibles, de metal de soldadura resistente a corrosión estarán
excepto que la calificación con metales insertos sólo calificados para aplicar porción de sobrecapa de
consumibles también calificará para soldaduras con metal de soldadura resistente a corrosión de una junta
filete y soldaduras con respaldo. en ranura que une materiales compuestos de
(g) La eliminación de respaldo. Las soldaduras en revestimiento o de forro.
ranura soldadas doblemente son consideradas
(c) Las variables esenciales de QW-350 y QW-360
soldaduras con respaldo.
se aplicarán para soldadores y operarios de soldadura,
(h) Un cambio de paso simple por lado a pasos
respectivamente, excepto que soldadores u operarios de
múltiples por lado pero no lo inverso.
soldadura serán calificados para espesor depositado
máximo ilimitado y según se especifica en QW-453.
QW-362 Soldadura Con Haz de Electrones (EBW) (d) Un soldador o un operario de soldadura quién se
y Soldadura Con Haz de láser (LBW), y ha calificado en soldaduras compuestas en material de
Soldadura de Fricción (FRW) revestimiento o de forro, como se provee en
QW-383.1(b) está también calificado para depositar
La muestra de prueba para calificación de habilidad sobrecapa de metal de soldadura resistente a corrosión.
será de partes de producción o de muestras de prueba

56
QW-382 CALIFICACIONES DE HABILIDAD QW-384
Revestimiento Duro ( Resistente al
QW-382 Sobrecapa de Metal de Soldadura de Desgaste)
 prueba de doblez lateral se deberán remover de la
(a) El tamaño de las muestras de prueba, los límites muestra de prueba terminada y se deberán probar. La
de calificación, las pruebas y exámenes requeridos, y porción de soldadura en ranura y la porción de
los especímenes de prueba serán según se especifica en sobrecapa de metal de soldadura resistente a la
QW 453. Las muestras de prueba de material base corrosión de la muestra de prueba se evaluarán usando
pueden ser según se permite en QW-423. los criterios respectivos de QW-163. Soldadores y
(b) Los soldadores y operarios de soldadura quienes operarios de soldadura calificada usando muestras de
pasan las pruebas para sobrecapa de metal de soldadura prueba compuestas están calificados para unir
de revestimiento duro están calificados sólo para materiales base como se estipula por QW-301, y ellos
sobrecapa de revestimiento duro. estarán calificados para aplicar sobrecapa de metal de
(c) La variable esencial, de QW-350 y de QW-360, soldadura resistente a la corrosión como se estipula por
se aplicará para soldadores y operarios de soldadura, QW-381.
respectivamente, excepto que no hay límite en el
espesor máximo de sobrecapa de revestimiento duro
que se puede aplicar en producción y según se QW-383.2 Forros Aplicados
especifica de otro modo en QW-453. (a) Soldadores y operarios de soldadura serán
(d) La calificación con una clasificación de AWS calificados siguiendo las reglas para hacer soldaduras
dentro de una especificación de SFA califica para todas en ranura o con filete de acuerdo con QW-301. Las
las otras clasificaciones de AWS de esa especificación soldaduras de tapón para la unión de forros aplicados
de SFA. se considerarán equivalentes a soldaduras con filete
(e) Un cambio en el proceso de soldar requerirá para el propósito de calificación de habilidad.
recalificación de soldador y de operario de soldadura. (b) Una muestra de prueba alterna consta de la
geometría que se va a soldar, excepto que el material
base no necesita exceder de 1 pulg. en espesor. La
QW-383 Unión de Materiales Revestidos y muestra de prueba soldada será seccionada y grabada
Forros Aplicado. para revelar la soldadura y la zona afectada
térmicamente. La soldadura mostrará penetración
QW-383.1 Materiales Revestidos dentro del metal base.
(a) Soldadores y operarios de soldadura quienes
unen la porción de material base de materiales
revestidos se calificarán para soldar en ranura de QW-384 Calificación de Operario de Soldadura de
acuerdo con QW-301. Soldadores y operarios de Resistencia
soldadura quienes se aplicarán la porción de
revestimiento de una soldadura entre materiales Cada operario de soldadura será aprobado en cada
revestidos se calificarán de acuerdo con QW-381. tipo de máquina que él use. La prueba de calificación
Soldadores y operarios de soldadura necesitan sólo ser en cualquier metal P-2X calificará al operario para
calificados para las porciones de soldaduras todos los materiales. La calificación en cualquier metal
compuestas que ellos harán en producción. de P-1 hasta P-11 o cualesquiera de los metales P-4X
(b) Como una posibilidad respecto de (a), calificará al operario para todos los metales de P-1
soldadores y operarios de soldadura se pueden calificar hasta P-11 ó P-4X. Las pruebas de calificación se
usando muestras de prueba compuestas. La muestra de basarán en hacer un juego de 10 soldaduras
prueba será al menos de ˜ pulg. de grueso y de consecutivas, cinco de las cuales serán sujetas a
dimensiones tales que se pueda hacer una soldadura en pruebas mecánicas de esfuerzo al corte o pruebas de
ranura para unir pelar, y cinco a examen metalográfico. Los criterios de
los materiales base y la sobrecapa de metal de examen, prueba, y aceptación estarán de acuerdo con
soldadura resistente a la corrosión se pueda aplicar a la QW-196.
soldadura en ranura terminada. Cuatro especímenes de

57
 precalentamiento o PWHT, etc.).
Cuando un procedimiento se ha calificado
previamente para satisfacer todos los requerimientos
diferentes de tenacidad de muesca, es luego necesario
preparar sólo una muestra de prueba adicional usando
QW-400 VARIABLES QW-401 General el mismo procedimiento con las mismas variables
esenciales, pero adicionalmente con todas las variables
esenciales suplementarias requeridas, con la muestra lo
ARTICULO IV suficientemente larga para proveer los especímenes
DATOS DE SOLDADURA una o más de las variables esenciales suplementarias,
entonces es sólo necesario preparar una muestra de
prueba adicional usando el mismo procedimiento y
la(s) nueva(s) variable(s) suplementaria(s), con la
muestra lo suficientemente larga para proveer los
especímenes necesarios para tenacidad de muesca. Si
un procedimiento de soldar calificado previamente
necesarios para tenacidad de muesca. tiene valores de tenacidad de muesca satisfactorios en
Cuando un procedimiento se ha calificado el metal de soldadura, entonces sólo es necesario
previamente para satisfacer todos los requerimientos probar especímenes de tenacidad de muesca de la zona
con inclusión de tenacidad de muesca, pero se cambia afectada por el calor cuando tales son requeridos.
Cada variable de soldadura descrita en este Artículo
es aplicable como una variable esencial, esencial QW-401.4 Variable No Esencial (Procedimiento).
suplementaria, o no esencial para calificación de Un cambio en una condición de soldadura que no
procedimiento cuando se provee referencia en QW-250 afectará las propiedades mecánicas de un conjunto de
para cada proceso de soldar específico. Se proveen piezas soldadas (tal como diseño de junta, método de
referencias en QW-350 de variables esenciales para cincelado posterior o limpieza, etc.)
calificación de habilidad para cada proceso de soldar
específico. Un cambio de un proceso de soldar a otro QW-401.5 Los datos de soldadura incluyen las
proceso de soldar es una variable esencial y requiere variables de soldadura agrupados como juntas, metales
recalificación. base, metales de aporte, posición, precalentamiento,
tratamiento térmico posterior a soldadura, gas,
QW-401.1 Variable Esencial. (Procedimiento). características eléctricas, y técnica. Por conveniencia,
Un cambio en una condición de soldadura el cual las variables para cada proceso de soldar son resumidas
afectará las propiedades mecánicas (diferente de en QW-416 para calificación de habilidad.
tenacidad de muesca) del conjunto de piezas soldadas
(por ejemplo, cambio de Número P, proceso de soldar,
metal de aporte, electrodo, precalentamiento o QW-402 Juntas
tratamiento térmico después de soldar, etc.).
QW-402.1 Un cambio en el tipo de ranura (de
QW-401.2 Variable Esencial (Habilidad). Un ranura V, de ranura U, de bisel simple, de bisel doble,
cambio en una condición de soldadura el cual afectará etc.).
la capacidad de un soldador para depositar metal de
soldadura sano (tal como un cambio en proceso de QW-402.2 La adición o eliminación de un respaldo.
soldar, eliminación de respaldo, electrodo, Número F,
técnica, etc.). QW-402.3 Un cambio en la composición nominal
del respaldo.
QW-401.3 Variable Esencial Suplementaria
(Procedimiento). Un cambio en una condición de QW-402.4 La eliminación del respaldo en
soldadura que afectará las propiedades de tenacidad de soldaduras en ranura de soldadura simple. Las
muesca de un conjunto de piezas soldadas (por soldaduras en ranura soldadas doblemente son
ejemplo, cambio en proceso de soldar, soldadura consideradas soldaduras con respaldo.
vertical para arriba o para abajo, consumo de calor,

59
QW-402.5 SECCION IX 1998 QW-403.5

QW-402.5 La adición de un respaldo o un cambio QW-402.6 Un aumento en la abertura de ajuste,

en su composición nominal. más allá de la calificada inicialmente.
 calificado como el que se muestra en QW-462.5.
QW-402.7 La adición de respaldo. Ningún límite hay en el espesor máximo para capa de
metal de soldadura resistente a la corrosión ó de
QW-402.8 Un cambio en el tamaño nominal o la revestimiento duro que se puede usar en producción.
forma del husillo en la sección que se va a soldar.
QW-402.17 Un aumento en el espesor del depósito
QW-402.9 En soldadura de husillos, un cambio en de producción de revestimiento duro de pulverización
protección como resultado de tipo de férula o de con fusión arriba del espesor depositado en el
fundente. espécimen de prueba para calificación de
procedimiento.
QW-402.10 Un cambio en el espaciamiento
especificado de raíz.
QW-403 Metales Base
QW-402.11 La adición o supresión de retenes no
metálicos o de retenes metálicos que no se funden. QW-403.1 Un cambio de un metal base puesto en
lista conforme a un Número P de QW-422 a un metal
QW-402.12 La prueba de calificación de puesto en lista conforme a otro Números P ó a
procedimiento de soldar duplicará la configuración de cualquier otro metal base. Cuando las juntas se hacen
junta que se va a usar en producción dentro de los entre dos metales base que tienen diferentes Números P,
límites puestos en lista, excepto que tubo de cédula o se hará una calificación de procedimiento para la
tubo de flus a tubo de cédula o tubo de flus puede ser combinación aplicable de Número P, aun cuando se
usado para calificación de un tubo de cédula o tubo flus hayan hecho pruebas de calificación para cada uno de
a otros perfiles, y de redondo sólido a redondo sólido se los dos metales base soldado a sí mismo.
puede usar para calificación de un redondo sólido a
otros perfiles: QW-403.2 El espesor máximo calificado es el
(a) cualquier ángulo que exceda de “ 10 grad. en el espesor de la muestra de prueba.
ángulo medido para el plano de cualquier cara que se
va a unir, con el eje de rotación; QW-403.3 Cuando la medición de penetración es
(b) Un cambio en el área de sección transversal de capaz de hacerse por medios visuales o mecánicos, se
la junta soldada mayor que el 10%; requiere recalificación en donde el espesor de metal
(c) un cambio en el diámetro exterior de superficie base difiere por 20% de aquel del espesor de muestra de
común de soldadura cilíndrica del conjunto mayor que prueba cuando el espesor de la muestra de prueba es de
“ 10 %; 1 pulg. y de menos, y 10% cuando el espesor de
(d) un cambio de sección recta sólida a tubular en la muestra de prueba es de más de 1 pulg. Cuando la
junta o en forma inversa independientemente de (b) de medición de penetración no es capaz de hacerse, se
arriba. requiere recalificación en donde el espesor de metal
base difiere por 10% de aquel de la muestra de prueba
QW-402.13 Un cambio en la junta a partir de por cuando el espesor de muestra de prueba es 1 pulg. y
puntos a resalte a costura o inversamente. menos, y 5% cuando el espesor de muestra de prueba
es de más de 1 pulg.
QW-402.14 Una disminución en la distancia de
centro a centro cuando las soldaduras se sobreponen. QW-403.4 Se harán calificaciones de
Un aumento o disminución de más de 10% en el procedimiento de soldar usando un metal base del
espaciamiento de las soldaduras cuando ellas están no mismo tipo o grado u otro metal base puesto en lista en
más allá de dos diámetros una de la otra. el mismo grupo (vea QW-422) que el metal base que se
va a usar en soldadura de producción. Cuando se van a
QW-402.15 Un cambio en el tamaño o forma del hacer juntas entre metales base de dos grupos
resalte en soldadura de resalte. diferentes, se debe hacer una calificación de
procedimiento para la combinación aplicable de
QW-402.16 Una disminución en la distancia entre metales base, aun cuando se hayan hecho pruebas de
la línea de fusión de soldadura y la superficie final de la calificación de procedimiento para cada uno de los dos
sobrecapa de metal de soldadura de producción, metales base soldado a sí mismo.
resistente a la corrosión o de revestimiento duro
(resistente a la abrasión), abajo del espesor mínimo QW-403.5 Se harán calificaciones de procedimiento

60
QW-403.5 VARIABLES QW-403.16
de otro metal base puesto en lista en el mismo Número
de soldar usando un metal base del mismo tipo o grado P y mismo Número de Grupo (vea QW-422) que el
metal que se va a usar en soldadura de producción. Se el espesor de muestra de prueba de calificación es de
hará una calificación de procedimiento para cada menos de ½ pulg., un aumento en el espesor más allá
combinación de Número P y de Número de Grupo de de 1.1 multiplicado por aquel de la muestra de prueba
metales base, aun cuando se hayan hecho pruebas de de calificación. Para espesores de ½ pulg. y mayores,
calificación de procedimiento para cada uno de los dos use QW-451.1 ó QW-451.2, como sea aplicable.
metales bases soldado a sí mismo. Si, con todo, la
especificación de procedimiento para soldar la QW-403.11 Los metales base especificados en la
combinación de metales base especifica las mismas WPS serán calificados mediante una prueba de
variables esenciales, con inclusión de electrodo o metal calificación de procedimiento que se hizo usando
de aporte, que ambas especificaciones para soldar cada metales base de acuerdo con QW-424.
metal base a sí mismo, tales que los metales base sean
el único cambio, entonces la especificación de QW-403.12 Un cambio de un metal base puesto en
procedimiento para soldar la combinación de metales lista conforme a un Número P de QW-422 a un metal
base está también calificada. Además, cuando los base puesto en lista conforme a otro Número P. Cuando
metales base de dos combinaciones diferentes de las juntas se hacen entre dos metales base que tienen
Número de Grupo de Número P son calificados usando Números P diferentes, se requiere recalificación aun
una muestra simple de prueba, esa muestra califica la cuando los dos metales base han sido calificados
soldadura de esos dos Números de Grupo de Número P independientemente usando el mismo procedimiento.
a sí mismos así como uno a otro usando las variables Cuando se usa la técnica de fusión interior para unir
calificadas. Esta variable no se aplica cuando otras No. P-1, No. P-3, No. P-4, y No. P-5A, una prueba de
Secciones no requieren pruebas de impacto de la zona calificación de procedimiento con un metal de un
afectada térmicamente. Número P también calificará para metal de ese Número
P soldado a cada uno de los metales de inferior
QW-403.6 El espesor mínimo de metal base Número P, pero no inversamente.
calificado es el espesor de T de muestra de prueba ó 5/8
pulg., cualquiera que sea menos. Sin embargo, donde T QW-403.13 Un cambio de un Número P-5 a
es menos que 1/4 pulg., el espesor mínimo calificado es cualquier otro No. P-5 (o sea No. P-5A a No. P-5B o
de ½ T. Esta limitación no se aplica cuando una WPS No. P-5C o inversamente). Un cambio de No. P-9A a
se califica con una PWHT arriba de la temperatura de No. P-9B pero no lo inverso. Un cambio de un Número
transformación superior ó cuando un material P-10 a cualquier otro No. P-10C (o sea No. P-10A a
austenítico se recuece en solución después de soldar. No. P-10B ó No. P 10C, etc, o inversamente).

QW-403.7 Para los procesos de pasos múltiples de QW-403.15 Se harán calificaciones de

arco metálico protegido, de arco sumergido, de arco de procedimiento de soldar para soldadura de haz de láser
tungsteno con gas, y de arco metálico con gas, el y soldadura de haz de electrones usando un metal base
espesor máximo calificado para 1½ pulg. y más, el del mismo tipo o grado u otro metal base puesto en
espesor T de la muestra de prueba de QW-451.1 será de lista en el mismo Número P (y el mismo grupo en
8 pulg. para las condiciones mostradas en QW-451.1. donde sea dado - vea QW-422) que el metal base que
Para espesores mayores de 8 pulg., los espesores se va a usar en soldadura de producción. Cuando las
máximos de metal base y de metal de soldadura juntas se van a hacer entre metales base de dos
calificados son 1.33T ó 1.33t, como sea aplicable. Números P diferentes (o dos grupos diferentes), se debe
hacer una calificación de procedimiento para la
QW-403.8 Un cambio en espesor de metal base combinación aplicable de metales base aun cuando se
más allá del orden calificado en QW-451, excepto hayan hecho pruebas de calificación de procedimiento
como se permite de otro modo en QW-202.4 (b). para cada uno de los dos metales bases soldado a sí
mismo.
QW-403.9 Para soldadura de paso simple o de
pasos múltiples en la cual cualquier paso es mayor de QW-403.16 Un cambio en el diámetro de tubo más
½ pulg. de espesor, un aumento en espesor de metal allá del orden calificado en QW-452, excepto como es
base mas allá de 1.1 multiplicado por aquel de la permitido de otro modo en QW-303.1 y QW-303.2. o
muestra de prueba de calificación. al soldar sobrecapa de metal de soldadura resistente a
QW-403.10 Para el modo de transferencia de corto corrosión que se ejecuta paralelamente al eje del tubo.
circuito del proceso de arco metálico con gas, cuando

61
QW-403.17 SECCION IX 1998 QW-404.7
en combinación de metal base puesto en lista conforme
QW-403.17 En soldadura de husillos, un cambio a un Número P de QW-422 y Número P de metal de
husillo (que se define en la nota de abajo), o a cualquier calificado. (Amantequillado o revestimiento es la
otra combinación de metal base/metal de husillo. deposición de metal de soldadura en una o en ambas
caras de la junta antes de la preparación de la junta para
NOTA: El metal de husillo se clasificará por composición química soldadura final de haz de electrones).
nominal y se le puede asignar un Número P cuando reúne la
composición nominal de cualquiera de los metales de Número P.
QW-404.3 Un cambio en el tamaño de metal de
QW-403.18 Un cambio de un Número P a aporte.
cualquiera otro Número P o a un metal base no puesto
en lista de QW-422, excepto según lo permitido en QW-404.4 Un cambio de un Número F de QW-432
QW-423, y en QW-420.2 a otro Número F o a cualquier otro metal de aporte no
puesto en lista en QW-432.
QW-403.19 Un cambio a otro tipo o grado de
material base (tipo o grado son materiales de lo mismo QW-404.5 (Aplicable sólo a metales ferrosos). Un
en análisis químico nominal y orden de propiedades cambio en la composición química del depósito de
mecánicas, aun cuando de diferente forma de producto), soldadura de un Número A a cualquier otro Número A
o a cualquier otro tipo o grado de material base. Cuando de QW-422. La calificación con un No. A-1 calificará
las juntas se hacen entre dos tipos o grados diferentes para el No. A-2 e inversamente.
de material base, una calificación de procedimiento se La composición química de metal de soldadura se
debe hacer para la combinación aplicable de materiales, puede determinar por cualquiera de lo siguiente: (a)
aun cuando se hayan hecho pruebas de calificación de Para todos los procesos de soldar — a partir del análisis
procedimiento para cada uno de los dos materiales base químico del depósito de soldadura tomado a partir de la
soldado a sí mismo. muestra de prueba de calificación de procedimiento. (b)
Para SMAW, GTAW, y PAW — a partir del análisis
QW-403.20 Un cambio de un metal base, puesto en químico del depósito de soldadura preparado de
lista conforme a un Número P de QW-422, a un metal acuerdo con la especificación de metal de aporte, o de
puesto en lista conforme a otro Número P o a cualquier la composición química que se informa ya sea en la
otro metal base; a partir de un metal base de un especificación de metal de aporte o el certificado de
subgrupo a cualquier otro agrupamiento de No. P-10 u cumplimiento del fabricante o del abastecedor. (c) Para
11. GMAW y EGW — a partir del análisis químico del
depósito de soldadura preparado de acuerdo con la
QW-403.21 La adición o supresión de un especificación de metal de aporte o el certificado de
recubrimiento, chapado o revestimiento, o un cambio cumplimiento del fabricante o del abastecedor cuando
en el análisis químico nominal o de orden de espesor el gas de protección usado fue el mismo que aquel
del chapado o revestimiento, o un cambio en el tipo de usado para soldar la muestra de prueba de calificación
recubrimiento que es especificado en la WPS. de procedimiento.
(d) Para SAW — a partir del análisis químico del
QW-403.22 Un cambio en el espesor nominal de depósito de soldadura preparado de acuerdo con la
metal base que exceda de 5% de cualquier espesor especificación de metal de aporte o el certificado de
externo de lámina ó 10% del espesor nominal de la cumplimiento del fabricante o el abastecedor cuando el
junta total a partir de aquel calificado. fundente usado fue el mismo que aquel usado para
soldar la muestra de prueba de calificación de
QW-403.23 Un cambio en espesor de metal base procedimiento.
más allá de la serie calificada en QW-453. En lugar de una designación de Número A, la
composición química nominal del depósito de
soldadura será indicada en la WPS y en el PQR. La
QW-404 Metales de Aporte designación de composición química nominal puede
también ser por referencia a la clasificación de AWS
QW-404.1 Un cambio en el área de sección recta de (en donde tal exista), la designación de comercio del
metal de aporte agregado (con exclusión de fabricante, u otros documentos de procuración
amantequillado) o en la velocidad de alimentación de establecidos.
alambre mayor que ±10% más allá de la calificada.
QW-404.6 Un cambio en el tamaño nominal del
QW-404.2 Una disminución en el espesor o cambio electrodo o electrodos especificado en la WPS.
en el análisis químico nominal especificado de
amantequillado de metal de soldadura más allá de lo QW-404.7 Un cambio en el diámetro nominal del

62
QW-404. 7 VARIABLES QW-404.21
 (a) de un metal de aporte que es designado como
electrodo hasta más de ó pulg. Esta limitación no se resistente a humedad a uno el cual no es designado
aplica cuando una WPS se califica con un PWHT arriba como resistente a humedad, e inversamente, (o sea, de
de la temperatura de transformación superior ó cuando E7018R a E7018);
un material austenítico se recuece en solución después (b) de un grado para hidrógeno difusible a otro (o
de soldar. sea, de E7018-H8 a E7018-H16);
(c) para metales de aporte de acero al carbono, de
QW-404.8 Adición o eliminación, ó un cambio en baja aleación, e inoxidable que tienen la misma
cantidad o composición nominal de material de resistencia de tensión mínima y la misma composición
desoxidación suplementario (además de metal de química nominal, un cambio de un tipo de
aporte) más allá de lo calificado. Tal metal recubrimiento de hidrógeno bajo a otro tipo de
suplementario puede ser requerido para desoxidación recubrimiento de hidrógeno bajo (o sea, un cambio
de metal de soldadura para algunos metales que se entre clasificaciones EXX15, 16 ó 18 ó EXXX 15, 16, ó
están soldando). 17);
(d) de una designación de posición-disponibilidad a
QW-404.9 otra para electrodos con núcleo de fundente (o sea, un
(a) Un cambio en el indicador para resistencia a cambio de E70T-1 a E71T-1 o lo inverso);
mínima de tensión (por ej., el 7 en F7A2-EM12K) (e) de una clasificación que requiere ensayo de
cuando la combinación de alambre de fundente es impacto para la misma clasificación la cual tenga un
clasificada en la Sección II, Parte C. sufijo que indica que se efectuó ensayo de impacto a
(b) Un cambio ya sea en el nombre comercial de una temperatura inferior o exhibió mayor tenacidad a la
fundente o en nombre comercial del alambre cuando ni temperatura requerida o ambas cosas, en comparación
el fundente ni el alambre está clasificado en la Sección con la clasificación que se usó durante la calificación de
II, Parte C. procedimiento (o sea, un cambio de E7018 a E7018-1).
(c) Un cambio en el nombre comercial del fundente (f) de la clasificación calificada a otro metal de
cuando el alambre está clasificado en la Sección II, aporte dentro de la misma especificación de SFA
Parte C, pero el fundente no está clasificado. Un cuando otras Secciones eximen de Pruebas de Impacto
cambio en la clasificación de alambre dentro de los al metal de soldadura.
requerimientos de QW-404.5 no requiere recalificación. Esta exención no se aplica a sobrecapas de
(d) Un cambio en el nombre comercial del fundente revestimiento duro y resistentes a corrosión.
para depósitos de No. A-8.
QW-404.14 La eliminación o adición de metal de
QW-404.10 En donde el contenido de aleación del aporte.
metal de soldadura es grandemente dependiente de la
composición del fundente usado, cualquier cambio en QW-404.15 Un cambio de un Número F de
cualquier parte del procedimiento de soldar que traería QW-432 a cualquier otro número F o a cualquier otro
como resultado que los elementos de aleación metal de aporte excepto como se permite en QW-433.
importantes del metal de soldadura estuvieran fuera del
orden de química de especificación dado en la QW-404.17 Un cambio en el tipo de fundente o
Especificación de Procedimiento de Soldar. Si hay composición del fundente.
evidencia de que las soldaduras de producción no se
están haciendo de acuerdo con la especificación de QW-404.18 Un cambio de electrodos de alambre a
procedimiento, el inspector autorizado puede requerir electrodos de placa y en forma inversa.
que se haga una verificación en la composición química
del metal de soldadura. Tal verificación se hará QW-404.19 Un cambio de guía consumible a guía
preferiblemente en una soldadura de producción. no consumible e inversamente.

QW-404.12 Un cambio en la clasificación de metal QW-404.20 Cualquier cambio en el método por el

de aporte de especificación de SFA ó a un metal de cual se agregue metal de aporte, tal como laminilla
aporte no cubierto por una especificación de SFA, ó de precolocada, tira superior, alambre, alimentación de
un metal de aporte no cubierto por una especificación alambre, o amantequillado previo de metal de soldadura
de SFA a otro metal de aporte que no está cubierto por de una o de ambas caras de la junta.
una especificación de SFA.
Cuando un metal de aporte conforma con un QW-404.21 Para adiciones de metal de aporte,
clasificación de especificación de SFA, no se requiere cualquier cambio del análisis nominal especificado del
recalificación si se hace un cambio en cualquiera de los metal de aporte calificado.
siguientes:
 63
QW-404. 22 SECCION IX 1998 QW-404.39
prueba de calificación. Para espesores de metal de
QW-404.22 La omisión o adición de metales soldadura de ½ pulg. y mayores, use QW-451.1 ó
insertos consumibles. La calificación en una junta a QW-451.2, o QW 452.1 ó QW-452.2, como sea
tope soldada simplemente, con o sin metales insertos aplicable.
consumibles, califica para soldaduras con filete y para QW-404.33 Un cambio en la clasificación de metal
juntas a tope soldadas simplemente con respaldo o de aporte de especificación de SFA, o, si no en
juntas a tope doblemente soldadas. Los metales conformidad con una clasificación de metal de aporte
insertos consumibles que conforman con SFA-5.30, de AWS, un cambio en el nombre comercial del
excepto que el análisis químico del metal inserto fabricante para el electrodo o metal de aporte. Cuando
conforme con un análisis para algún alambre desnudo los designadores opcionales suplementarios, tales como
dado en cualquier especificación de SFA o de aquellos que indican resistencia a la humedad (p. ej.,
clasificación de SFA o de clasificación de AWS, se XXXXR), hidrógeno difusible (p. ej., XXXXH16, H8,
considerarán que tienen el mismo Número F que el etc.), y las pruebas de impacto suplementarias (p. ej.,
alambre desnudo que se da en QW-432. XXXX-1 ó EXXXXM), son especificados en la WPS,
sólo se deberán usar metales de aporte que conformen
QW-404.23 Un cambio de una de las siguientes con la clasificación con el (los) designador(es)
formas de producto de metal de aporte a otra: (a) con opcional(es) suplementario(s) especificado(s) en la
núcleo de fundente WPS.
(b) desnudo (sólido) o con núcleo de metal
(c) polvo QW-404.34 Un cambio en el tipo de fundente (es
decir, neutral a activo y en forma inversa) para
QW-404.24 La adición, eliminación, o cambio de depósitos de multicapa en materiales de No. P-1.
más del 10% en el volumen de metal de aporte
suplementario. QW-404.35 Un cambio en la clasificación de
fundente/alambre o un cambio en nombre comercial ya
QW-404.27 En donde el contenido de aleación del sea de electrodo o de fundente cuando no clasificado en
metal de soldadura es grandemente dependiente de la una especificación de SFA. No se requiere
composición del metal de aporte suplementario (con recalificación cuando una combinación de
inclusión de metal de aporte en polvo para PAW), alambre/fundente conforma con una especificación
cualquier cambio en parte alguna del procedimiento de SFA y se hace un cambio de un grado de hidrógeno
soldar que traería como resultado que los elementos de difusible (p. ejemplo, un cambio de F7A2-EA1-A1H4
aleación importantes del metal de soldadura estuvieran a F7A2-EA1-A1H16). Esta variable no se aplica
fuera de la variación de especificación de química dada cuando otras Secciones eximen de Pruebas de Impacto
en la Especificación de Procedimiento de soldar. al metal de soldadura. Esta exención no se aplica a
sobrecapas de revestimiento duro y resistentes a
QW-404.29 Un cambio en el nombre comercial y corrosión.
designación del fundente.
QW-404.36 Cuando se use fundente de escoria
QW-404.30 Un cambio en el espesor de metal de remolida, cada lote o mezcla, que se define en
soldadura depositado más allá del orden calificado en SFA-5.01, se probará de acuerdo con la Sección II,
QW-451 para calificación de procedimiento o QW-452 Parte C, ya sea por el fabricante o el usuario, o será
para calificación de habilidad, excepto como se permite calificado como un fundente sin clasificación de
en otra manera en QW-303.1 y QW-303.2. Cuando un acuerdo con QW-404.9.
soldador se califica usando radiografía, se aplican los
ordenes de espesores de QW-452.1. QW-404.37 Un cambio en la composición del
metal de soldadura depositado de un Número A de
QW-404.31 El espesor máximo calificado es el QW-422 a algún otro Número A, o a un análisis no
espesor de la muestra de prueba. puesto en lista en la tabla. Cada clasificación de AWS
de análisis No. A-8 o No. A-9 de QW-422, o cada
QW-404.32 Para el tipo de cortos circuitos de bajo aleación no ferrosa de QW 432, requerirá calificación
voltaje de proceso de arco metálico con gas, cuando el de WPS separada. Los números A se pueden
espesor de metal de soldadura depositado es de menos determinar de acuerdo con QW 404.5.
de ½ pulg., un aumento en espesor de metal de
soldadura depositado más allá de 1.1 multiplicado por QW-404.38 Un cambio en el diámetro nominal de
aquel del espesor de metal de soldadura depositado de electrodo usado para la primera capa de depósito.
 composición nominal o el tipo de fundente usado. No
QW-404.39 Para soldadura de arco sumergido y se requiere recalificación para un cambio en el tamaño
para soldadura de electroescoria, un cambio en la de partículas de fundente.

64
QW-404. 41 VARIABLES QW-406.3
de lavar puede ser para arriba o para abajo. El paso de
QW-404.41 Un cambio de más del 10% en la razón raíz puede también correrse ya sea para arriba o para
de alimentación metal en polvo registrado en el PQR. abajo cuando el paso de raíz es removido hasta metal
de soldadura sano en la preparación para soldar el
QW-404.42 Un cambio de más de 5% en elorden segundo
de tamaño de partícula del polvo. lado.

QW-404.43 Un cambio en el orden de tamaño de QW-405.4 Excepto como se especifica abajo, la

partículas de metal en polvo registrado en el PQR. adición de otras posiciones de soldar diferentes de las
ya calificadas.
QW-404.44 Un cambio de un metal en polvo (a) Calificación en la posición horizontal, vertical, o
homogéneo a un metal en polvo mezclado sobrecabeza calificará también para la posición plana.
mecánicamente o lo inverso. La calificación en la posición fija horizontal, 5G,
calificará para las posiciones plana, vertical, y
QW-404.45 Un cambio en la forma de metal de sobrecabeza. La calificación en las posiciones
aporte de sólido a alambre fabricado, alambre con horizontal, vertical, y sobrecabeza calificarán para
núcleo de fundente, metal en polvo, o inversamente. todas las posiciones. La calificación en la posición fija
inclinada, 6G, calificará para todas las posiciones.
QW-404.46 Un cambio en el orden de razón de (b) Un fabricante que hace soldadura de producción
alimentación de polvo calificado. en una orientación particular puede hacer las pruebas
para calificación de procedimiento en esa operación
QW-404.47 Un cambio de más del 10% en el particular. Tales calificaciones son válidas solamente
tamaño de metal de aporte y/o tamaño de partícula de para las posiciones realmente probadas, excepto que se
metal en polvo. permite una desviación angular de ± -15 grad. en la
inclinación del eje de soldadura y en la rotación de la
QW-404.48 Un cambio de más del 10% en la cara de soldadura como se define en QW-461.1. Se
densidad de metal en polvo. tomará un espécimen de prueba a partir de la muestra
de prueba en cada orientación especial.
QW-404.49 Un cambio de más del 10% en la razón (c) Para sobrecapa de metal de soldadura de
de alimentación de metal de aporte o de metal en polvo. revestimiento duro, la calificación en las posiciones 3G,
5G, o 6G, donde las muestras de tubo de 5G o 6G
incluyen al menos un segmento vertical terminado
QW-405 Posiciones utilizando la progresión hacia arriba o una muestra de
placa de 3G se termina utilizando la progresión hacia
QW-405.1 La adición de otras posiciones de soldar arriba, calificará para todas las posiciones. El análisis
que aquellas ya calificadas. Vea QW-120, QW-130, y químico, la dureza, y las pruebas de macro-grabado
QW-303. requeridas en QW-453 se pueden limitar a un simple
segmento vertical sobrepuesto hacia arriba como se
QW-405.2 Un cambio de cualquier posición muestra en QW-462.5(b).
respecto a la progresión hacia arriba de posición (d) Para sobrecapa de metal de soldadura de
vertical. La progresión hacia arriba vertical ([Link]., revestimiento duro, un cambio de progresión vertical
posición 3G, 5G. ó 6G) califica para todas las hacia abajo a progresión hacia arriba requerirá
posiciones. En la progresión hacia arriba, un cambio de recalificación.
cordón longitudinal a cordón en vaivén. Esta limitación
no se aplica cuando una WPS se aplica con una PWHT
arriba de la temperatura de transformación superior ó QW-406 Precalentamiento
cuando un material austenítico se recuece en solución
después de soldar. QW-406.1 Una disminución de más de 100°F en la
temperatura de precalentamiento calificada. La
QW-405.3 Un cambio a partir de hacia arriba para temperatura mínima para soldadura será especificada
hacia abajo, o a partir de hacia abajo para hacia arriba, en la WPS.
en la progresión especificada para cualquier paso de
una soldadura vertical, excepto que el paso de cubrir o QW-406.2 Un cambio en mantenencia o reducción
de precalentamiento a la terminación de la soldadura
 antes de cualquier tratamiento térmico requerido temperatura máxima de entre pasos registrados en el
posterior a soldadura. PQR. Esta limitación no se aplica cuando una WPS se
califica con una PWHT arriba de la temperatura de
QW-406.3 Un aumento de más de 100°F en la

65
QW-406.3 SECCION IX 1998 QW-408.6
producción, que incluya al menos el 80% de los
transformación superior ó cuando un material tiempos agregados a la(s) temperatura(s). El (los)
austenítico se recuece en solución después de soldar. tiempo(s) total(es) de PWHT se puede(n) aplicar en un
ciclo de calentamiento.
QW-406.4 Una disminución de más de 100°F en la QW-407.4 Para muestra de prueba (PQR) que
temperatura de precalentamiento calificada ó un recibe un tratamiento térmico posterior a soldadura en
aumento de la temperatura máxima de entrepasos el cual la temperatura más alta de transformación es
registrada en el PQR. La temperatura mínima para excedida, el espesor máximo calificado para soldaduras
soldadura será especificada en la WPS. de producción es 1.1 multiplicado por el espesor de la
muestra de prueba.
QW-406.5 Un cambio en la mantenencia o
reducción de precalentamiento a la terminación de la QW-407.5 Se requiere un PQR separado para cada
pulverización y antes de la fusión. una de las condiciones siguientes:
(a) Nada de PWHT;
QW-406.6 Un cambio de más del 10% en la (b) Un cambio de más de 10% en el número de
amplitud o en el número de ciclos de precalentamiento ciclos de calentamiento que sigue al intervalo de
a partir de lo calificado. soldadura; (c) PWHT dentro de un orden especificado
de temperaturas y tiempos si se efectúa tratamiento
térmico separadamente de la operación de soldar.
QW-407 Tratamiento Térmico Posterior a
Soldadura QW-407.6 Un cambio en la condición de
tratamiento térmico posterior a soldadura de QW-407.1
QW-407.1 Se requiere PQR separado para cada una o un aumento del 25% o más en el tiempo total a la
de las condiciones siguientes. temperatura de tratamiento térmico posterior a
(a) Para materiales de No. P-1, No. P-3, No. P-4, soldadura.
No. P-5, No. P-6, No. P-9, No. P-10 y No. P-11, se
aplican las condiciones siguientes de tratamiento QW-407.7 Un cambio en el orden de temperatura
térmico posterior a soldadura: de tratamiento térmico calificado si el tratamiento
(1) Nada de PWHT; térmico se aplica después de fusión.
(2) PWHT abajo de la temperatura más baja de
transformación;
(3) PWHT arriba de la temperatura más alta de QW-408 Gas
transformación (p. ej., normalización);
(4) PWHT arriba de la temperatura más alta de QW-408.1 La adición o eliminación de gas de
transformación seguido por tratamiento térmico abajo arrastre y protección y/o un cambio en su composición.
de la temperatura más baja de transformación (p. ej.,
normalización o templado seguido por revenido); QW-408.2 Se requiere un PQR separado para cada
(5) PWHT entre temperaturas más alta y más una de las condiciones que siguen:
baja de transformación. (a) un cambio de un simple gas de protección a
(b) Para todos los otros materiales, se aplican las cualquier otro simple gas de protección;
condiciones de tratamiento térmico siguientes posterior (b) un cambio de un simple gas de protección a una
a soldadura: mezcla de gases de protección, e inversamente; (c)
(1) Nada de PWHT; un cambio en la composición de porcentaje
(2) PWHT dentro de un orden especificado de especificado de una mezcla de gas de protección;
temperaturas. (d) la adición u omisión de gas de protección.

QW-407.2 Un cambio en el orden de temperaturas QW-408.3 Un cambio en el orden especificado del

y tiempos de tratamiento térmico posterior a soldadura gasto del gas o de mezcla de gases de protección.
(vea QW-407.1) requiere un PQR.
La prueba de calificación de procedimiento se QW-408.4 Un cambio en la composición y gastos
sujetará a PWHT esencialmente equivalente a lo de gas de orificio y de gas de protección.
encontrado en la fabricación de soldaduras de
 QW-408.5 La adición o eliminación de respaldo de QW-408.6 Algún cambio de protección de
gas, un cambio en composición de gas de respaldo, o ambiente tal como de vacío a un gas inerte, o lo
un cambio en el orden especificado de gasto del gas de inverso.
respaldo.

66
QW-408.7 VARIABLES QW-409.6
de gas de arco de plasma o gas de alimentación de
QW-408.7 Un cambio en el tipo de gas combustible. metal en polvo registrado en el PQR.

QW-408.8 La omisión de gas inerte que respalda QW-408.17 Un cambio en el gas de arco de
excepto que no se requiera recalificación cuando se plasma, gas de protección, o gas de alimentación de
suelda una junta a tope soldada simplemente con una metal en polvo a partir de un gas simple o a cualquier
tira de respaldo o una junta a tope doblemente soldada otro gas simple, o a una mezcla de gases, o
o una soldadura con filete. Esta excepción no se aplica inversamente.
a metales de No. P-5X, No. P-6X y No. P-10I. QW-408.18 Un cambio de más del 10% en la
composición de mezcla de gases del gas de arco de
QW-408.9 Para soldaduras en ranura de No. P-4X y plasma, gas de protección, o gas de alimentación de
todas las soldaduras de metales de No. P-5X, No. metal en polvo registrada en el PQR.
P-6X, No. P-10I, No.P10J, y No. P-10K, la eliminación
de gas de respaldo o un cambio en la composición QW-408.19 Un cambio en la composición nominal
nominal del gas de respaldo de un gas inerte a una del gas de alimentación de polvo o de gas de plasma
mezcla que incluya gas(es) no inerte(s). (pulverización de arco de plasma) calificada.

QW-408.10 Para metales de No. P-10I, No. P-5X, y QW-408.20 Un cambio de más del 5% en el orden
No. P-6X, la eliminación de gas de arrastre y calificado de gasto de gas de plasma.
protección, un cambio en la composición de gas de
arrastre, o una disminución del 10% ó más en el de
gasto de gas de arrastre. QW-409 Características Eléctricas

QW-408.11 La adición o eliminación de uno o más QW-409.1 Un aumento en consumo de calor, o un

de lo que sigue: gas de arrastre, gas de arrastre y aumento en el volumen de metal de soldadura
protección, gas de respaldo, o gas de remoción de depositado por unidad de longitud de soldadura, sobre
plasma. de aquello calificado. El aumento se puede medir
mediante cualquiera de los siguientes:
QW-408.12 Un cambio más del 5% en el gasto de (a) Consumo de calor (J/pulg.)
uno o más de lo que sigue: gas de protección, gas de
protección que arrastra, gas de respaldo, y gas de Voltaje ⋅ Amperaje ⋅ 60
remoción de plasma. Velocidad de recorrido (pulg./min.)
QW-408.13 Un cambio en la posición o la (b) Volumen de Metal de Soldadura = un aumento
orientación del chorro de gas de remoción de plasma en tamaño de cordón o una disminución en longitud de
con relación a la pieza de trabajo (p. ej., transversal y cordón de soldadura por unidad de longitud de
coaxial con el haz). electrodo.
El requerimiento para medición de consumo de
QW-408.14 Un cambio en la presión de oxígeno o calor o de volumen de metal de soldadura depositado
de gas combustible más allá del orden calificado. no se aplica cuando la WPS se califica con una PWHT
arriba de la temperatura de transformación superior o
QW-408.15 En soldadura de arco metálico con gas un recocido en solución después de soldar materiales
y soldadura de arco de tungsteno con gas: un cambio de austeníticos.
un gas simple a algún otro gas simple o a una mezcla
de gases, o inversamente; un cambio en la composición QW-409.2 Un cambio de arco pulverizador, arco
especificada de porcentaje de mezcla de gases o la globular, o arco de pulsación a arco de cortos circuitos,
omisión de gas de protección; una disminución del o inversamente.
10% ó más en el gasto de gas o de mezcla de
protección. QW-409.3 La adición o eliminación de corriente de
pulsación a fuente de energía de cd.
QW-408.16 Un cambio en más del 5% en el gasto
 QW-409.4 Un cambio de ca a cd, o inversamente; y QW-409.6 Un cambio en la corriente de haz de más
en soldadura de cd, un cambio de electrodo negativo de ±5%, en voltaje de más que ±2%, en velocidad de
(polaridad directa) a electrodo positivo (polaridad soldadura de más de ±2%, en corriente de foco de haz
inversa), o al contrario. de más de ±5%, en distancia de pistola a trabajo de más
de ± 5%, o un cambio en longitud o ancho de
QW-409.5 Un cambio de ±15% de los ordenes de oscilación de
amperaje y de voltaje en la WPS calificada.

67
QW-409.6 SECCION IX 1998 QW-409.26

más que ±20% a partir de aquellos calificados QW-409.16 Un cambio de tiempos síncronos a
previamente. asíncronos.

QW-409.7 Cualquier cambio en la duración de QW-409.17 Un cambio en el voltaje o la frecuencia

frecuencia de pulsación de haz a partir de aquella de primario de suministro de energía, o en la relación
calificada. de vueltas de transformador, de ajuste de derivación, de
posición de inductancia, de voltaje de circuito abierto
QW-409.8 Un cambio en el o el orden de amperaje, de secundario o ajuste de mando de fase.
o excepto para soldadura SMAW y GTAW, un cambio
en el orden de voltaje. Un cambio en el orden de la QW-409.18 Un cambio en el procedimiento o
velocidad de alimentación de alambre de electrodo se frecuencia de limpieza de boquilla.
puede usar como una opción respecto al amperaje.
QW-409.19 Cualquier cambio en la frecuencia de
QW-409.9 Un cambio en los tiempos del arco de pulsación del haz y de la duración de la pulsación a
más de ± 1/10 seg. partir de aquello calificado.

QW-409.10 Un cambio en amperaje de más de ± QW-409.20 Cualquier cambio en las variables

10%. siguientes: modo de operación (a partir de con
pulsación a continua y al contrario), distribución de
QW-409.11 Un cambio en la fuente de energía de energía a través del haz (o sea, multimodo o gausiana).
un modelo a otro.
QW-409.21 Cualquier cambio en las variables
QW-409.12 Un cambio en tipo o tamaño de siguientes: un cambio de más de 5% en la potencia
electrodo de tungsteno. entregada a la superficie de trabajo según se mide por
calorímetro u otros métodos equivalentes; un cambio
QW-409.13 Un cambio en la forma o dimensiones de más del 2% en la velocidad de recorrido; un cambio
del electrodo de soldar; un cambio de material de de más del 2% de la relación del diámetro del haz
electrodo en clase RWMA (Asociación de Fabricantes respecto de la longitud focal; un cambio de más del 2%
de Soldadura de Resistencia) a otro. de la distancia de lente al trabajo.

QW-409.14 La adición o eliminación de mando de QW-409.22 Un aumento de más del 10% en el

corriente de pendiente para arriba a pendiente para amperaje usando en la aplicación de la primera capa.
abajo, o un cambio de más del 10% en el tiempo o la
amplitud de corriente de pendiente. QW-409.23 Un cambio de más del 10% en los
ordenes de amperaje o de voltaje calificados.
QW-409.15 Un cambio de más del 5%en la presión
de electrodo, la corriente de soldar, o el ciclo de tiempo QW-409.24 Un cambio de más del 10% en
de soldadura de lo calificado, excepto que no se potencia en watts de alambre de aporte registrado en el
requiere recalificación si hay un cambio de no más del PQR. La potencia en watts es una función de voltaje,
10% ya sea en la presión de electrodo o en la corriente de corriente, y de la dimensión que sobresale el
de soldar o el ciclo de tiempo de soldadura, siempre y electrodo.
cuando las dos variables restantes permanezcan en los
valores calificados. Un cambio de ca a cd o al contrario. QW-409.25 Un cambio de más del 10% en la
La adición o eliminación de corriente de pulsaciones a corriente o voltaje del arco de plasma registrado en el
una fuente de energía de cd. Al usar corriente directa PQR.
de pulsaciones, un cambio de más de 5% en la
amplitud de pulsación, el ancho, o número de QW-409.26 Sólo para la primera capa, un aumento
pulsaciones por ciclo de aquello calificado. en consumo de calor de más de 10% o un aumento en
 volumen de metal de soldadura depositado por unidad Velocidad de recorrido (pulg./min.)
de longitud de soldadura de más de 10% sobre aquel
calificado. El aumento se puede medir por cualquiera
de los siguientes: (b) Volumen de Metal de Soldadura = un aumento
(a) consumo de calor (J/pulg.) de tamaño de cordón o una disminución en longitud de
cordón de soldadura por unidad de longitud de
electrodo.
Voltaje ⋅ Amperaje ⋅ 60

68
QW-410 VARIABLES QW-410.33

QW-410 Técnica QW-410.12 Un cambio de la técnica de fusión

interna de soldar a la técnica de agujero de llave, o
QW-410.1 Un cambio de la técnica con cordón inversamente, o la inclusión de ambas técnicas aunque
corrido longitudinal a la técnica de cordón en vaivén, o cada una se halla calificado individualmente.
lo contrario.
QW-410.14 Un cambio en el ángulo del eje del haz
QW-410.2 Un cambio en la naturaleza de la flama, con relación a la pieza de trabajo.
oxidante a reductora, o al contrario. QW-410.15 Un cambio en el espaciamiento de
electrodos múltiples para soldadura con máquina o
QW-410.3 Un cambio en el tamaño de orificio, de automática.
taza, o de boquilla.
QW-410.17 Un cambio en el tipo de equipo de soldar.
QW-410.4 Un cambio en la técnica de soldadura,
directa o de revés, o al contrario. QW-410.18 Un aumento en la presión absoluta del
ambiente de soldadura con vacío más allá de lo
QW-410.5 Un cambio en el método de limpieza calificado.
inicial y entre pasos (cepillado, esmerilado, etc.)
QW-410.19 Cualquier cambio en tipo, tamaño, o
QW-410.6 Un cambio en el método de cincelado forma de filamento.
posterior.
QW-410.20 La adición de un paso de lavado.
QW-410.7 Un cambio en ancho, frecuencia, o
tiempo de residencia de la oscilación, sólo para QW-410.21 Un cambio de soldadura por un lado a
soldadura con máquina o automática. soldadura por ambos lados, o al contrario.

QW-410.8 Un cambio en la distancia del tubo de QW-410.22 Un cambio en cualquiera de los

contacto al trabajo. parámetros de soldadura de husillos siguientes: un
cambio en modelo de pistola para husillos; un cambio
QW-410.9 Un cambio de paso múltiple por lado a en la elevación de más de ± 1/32 pulg.
paso simple por lado. Esta limitación no se aplica
cuando una WPS se aplica con una PWHT arriba de la QW-410.25 Un cambio de soldadura manual o
temperatura de transformación superior ó cuando un semiautomática a soldadura con máquina o automática
material austenítico se recuece en solución después de y en forma inversa.
soldar.
QW-410.26 La adición o supresión de martillado.
QW-410.10 Un cambio de electrodo simple a
QW-410.27 Un cambio en velocidad rotacional que
electrodo múltiple, o lo inverso, sólo para soldadura
produzca un cambio en la velocidad superficial exterior
con máquina o automática. Esta limitación no se aplica
(pies/min) mayor que ±10% de la velocidad superficial
cuando una WPS se aplica con una PWHT arriba de la
calificada.
temperatura de transformación superior ó cuando un
material austenítico se recuece en solución después de
QW-410.28 Un cambio en la carga de empuje (1b)
soldar.
mayor que ±10% de la carga de empuje calificada.
QW-410.11 Un cambio de soldadura con soplete
QW-410.29 Un cambio en la energía rotacional
convencional de cámara cerrada a fuera de cámara en
(1b/pie cuadrado) mayor que ±10% de la energía
metales de No. P-5X, pero no al contrario.
rotacional calificada.
 o al contrario).
QW-410.30 Cualquier cambio en dimensión
recalcada (pérdida total en longitud de partes que se QW-410.32 Un cambio de más de 10% en la
están uniendo) mayor que ±10% del recalcado presión de sustentación antes o después de soldar. Un
calificado. cambio de más del 10% en el tiempo de sustentación
de electrodo.
QW-410.31 Un cambio en el método de preparar el
metal base antes de soldar (p. ej., cambio de limpieza QW-410.33 Un cambio de un tipo de soldadura a
mecánica a limpieza química o a limpieza con abrasivo, otro, o modificación de equipo, que incluya Fabricante,

69
QW-410.33 SECCION IX 1998 QW-410.53
cambio de más del 10% en el orden calificado de
panel de control, número de modelo, clasificación o velocidad de recorrido.
capacidad eléctrica, tipo de fuente de energía eléctrica,
o método de aplicar presión. QW-410.44 Un cambio de más del 15% en la
distancia de soplete pulverizador a pieza de trabajo
QW-410.34 La adición o eliminación de un medio calificada.
de enfriar electrodo y en donde sea usado.
QW-410.45 Un cambio en el método de
QW-410.35 Un cambio en la distancia entre brazos preparación superficial del metal base que va a tener
o un cambio en la profundidad de garganta. endurecimiento de cara (ejemplo: limpieza con soplo
de arena contra limpieza química).
QW-410.37 Un cambio de paso simple a múltiple o
al contrario. QW-410.46 Un cambio de modelo de soplete de
pulverización o de tamaño de orificio de boquilla.
QW-410.38 Un cambio de
recubrimiento/revestimiento duro de capas múltiples a QW-410.47 Un cambio de más del 10% en el orden
capa simple, o al contrario. de temperaturas de fusión calificado. Un cambio en la
razón de enfriamiento a partir de la temperatura de
QW-410.39 Un cambio en tipo de soplete o de fusión de más de 50°F/h, un cambio en el método de
tamaño de boquilla. fusión (ejemplo: soplete, horno, inducción).

QW-410.40 Para soldadura de arco sumergido y QW-410.48 Un cambio en el arco contraído de

soldadura de electroescoria, la eliminación de un transferible a no transferible o inversamente.
dispositivo suplementario para regulación del campo
magnético que actúa en el pudelado de soldadura. QW-410.49 Un cambio en el diámetro del orificio
contrayente de arco de soplete de plasma.
QW-410.41 Un cambio de más del 15% en el orden
de velocidad de recorrido registrado en el PQR. QW-410.50 Un cambio en el número de electrodos
que actúan en el mismo pudelado de soldadura.
QW-410.42 La adición o eliminación de oscilación
de soplete de plasma o de alambres de aporte; un QW-410.51 La adición o eliminación de oscilación
cambio de movimiento armónico simple a movimiento del electrodo o de electrodos.
oscilante de velocidad constante o al contrario; un
cambio de más del 10% en desplazamiento de QW-410.52 Un cambio en el método de entregar el
oscilación registrado en el PQR; sin embargo, un metal de aporte al charco fundido, tal como del borde
procedimiento calificado que use un desplazamiento delantero o trasero del soplete, los lados del soplete, o a
mínimo de oscilación y un procedimiento calificado través del soplete.
que use un desplazamiento máximo de oscilación
calificará para todas las oscilaciones de cordón de QW-410.53 Un cambio de más del 20% en la
soldadura intermedias, con todas las otras variables distancia de centro a centro de cordón de soldadura.
esenciales permaneciendo iguales.

QW-410.43 Para el soplete o pieza del trabajo, un

 70
VARIABLES QW-416

QW-416
VARIABLES DE SOLDADURA
Habilidad de Soldador
Resumen de Variables Esencia
les

OFW SMAW SAW GMAW² GTAW

QW-352 QW-353 QW-354 QW-355 QW-356

. − Respaldo x x x
4

. + Respaldo x
7

. Máximo calificado x
2

.1 φ Diámetro tubo x x x x
6

.1 φ Número P x x x x x
8

. ± Aporte x x
1
4

.1 φ Número F x x x x x
5

.2 ± Met. Insertos x
2

.2 Sólidos o con núcleo x

3 Metálico a con núcleo de
fundente

.3 φ t Depósito de soldadura x x x x
0

.3 φ t Depósito de soldadura x
1

.3 φ t Límite (arco. c. circ.) x

2
 . + Posición x x x x x
1

. φ ↑ ↓ Soldadura vertical x x x
3

. φ Tipo de gas combustible x

7

. − Respaldo inerte x x
8

. φ Modo de transferencia x
2

. φ Corriente o polaridad x
4

1
Párrafo PAW QW-357

Juntas x QW-403

QW-403
Base
Metales x x x
x
QW-404 Metales de Aporte x
x x

Posiciones x QW-405 x

Gas
QW-408
x
Eléctricas
QW-409

Procesos de Soldadura:
OFW Soldadura por soplete de oxígeno y gas combustible
SMAW Soldadura de arco metálico protegido
SAW Soldadura de arco sumergido
GMAW Soldadura de arco metálico con gas
GTAW Soldadura de arco de plasma

Leyenda:
φ Cambio t Espesor
+ Adición ↑ Para arriba
− Eliminación ↓ Para abajo

NOTAS:
(1) Para descripción, vea sección IV.
(2) Soldadura de arco con núcleo de fundente como se muestra en QW-355, con o sin protección adicional de un gas o una mezcla
de gases suministrado externamente, es incluida.

71
QW-420 SECCION IX 1998 QW-420.2
 esas calificaciones de procedimiento y de habilidad
QW-420 Agrupamiento de Materiales continuarán siendo válidas con base en la nueva
designación de Números P.
QW-420.1 Números P. Para reducir el número de En el encabezado de columna "Tensión Mínima
calificaciones requeridas de procedimiento de soldar, y Especificada, ksi = klb/pulg² " de QW/QB-422, los
de soldar con fuerte a los metales base se les han valores dados son aquellos de la especificación de
asignados Números P, y para metales de base ferrosa metal base, excepto como se especifica de otro modo
que tienen requerimientos especificados de prueba de en QW 153 ó QB-153. Estos son también los valores
impacto, Números de Grupo dentro de los Números P. de aceptación para pruebas de tensión a temperatura
Estas asignaciones se basan esencialmente en ambiente de la calificación de procedimiento de soldar,
características comparables de metal base, tales como o de soldar en fuerte, excepto como se permite de otro
composición, soldabilidad, soldabilidad con fuerte, y modo en QW-153 o QB-153.
propiedades mecánicas, en donde esto se puede hacer
lógicamente. Estas asignaciones no implican que los QW-420.2 Números S (No Obligatorios) Los
metales base pueden servir en forma indiscriminada en números S son un listado de materiales los cuales son
lugar de un metal base que se usó en la prueba de aceptables para uso por el Código ASME B31 para
calificación sin consideración de compatibilidad desde Tubería de Presión, o por selectos Casos de Código de
el punto de vista de propiedades metalúrgicas, Calderas y Recipientes de Presión, pero que no se
tratamiento térmico posterior a soldadura, diseño, incluyen dentro de Especificaciones de Materiales del
propiedades mecánicas, y requerimientos de servicio. Código ASME de Calderas y Recipientes de Presión
En donde la tenacidad de muesca es una consideración, (Sección II). Estos materiales se agrupan en
se presupone que los metales base reúnen los agrupamientos con Número S similares a los
requerimientos específicos. agrupamientos de Número P. No hay requerimiento
obligatorio para que se usen los Números S.
Base Metal Soldadura Soldadura Fuerte Acero y aleaciones No. P-1 La Calificación de Procedimiento de Soldar con
hasta No. No. P-101 hasta No. de acero P-11 inclusive con P-103 Fuerte ó de Soldar con un metal base dentro de un
inclusive Inclusión de No. Número P (o número P más Número de Grupo) o un
P-5A, 5B, y 5C
Aluminio y alea- No. P-21 hasta No. No. P-104 y No. P 105
Número S (o Número S más Número de Grupo),
ciones con base P-25 inclusive califica para todos los otros metales base dentro del
de aluminio mismo agrupamiento de Número S. También, la
Cobre y aleaciones No. P-31 hasta No. No. P-107 y No. P 108 calificación con un metal base dentro de un Número S,
con base de cobre P-35 inclusive
o Número S más Número de Grupo, califica para todos
Níquel y aleaciones No. P-41 hasta No. No. P-110 hasta y No. con
base de níquel P-47 inclusive P-110 inclusive Titanio y aleaciones los otros metales base dentro del mismo agrupamiento
No. P-51 hasta No. No. P-115 con base de titanio P-53 inclusive de Número S. Las calificaciones para materiales de
Circonio y aleaciones No. P-61 hasta No. No. P-117 con Número S no califican los materiales correspondientes
base de circonio P-62 inclusive de Número P. A los metales base que no se les asigna
un Número S ó un Número P requerirán calificación de
Cuando un metal base con una designación de procedimiento individual.
número UNS recibe asignación de un Número P, Sin embargo, si a un metal base con una
entonces un metal base puesto en lista en una designación de números UNS se le asigna un Número
especificación de material de ASME diferente con el S, entonces un metal base puesto en lista en una
mismo número UNS se considerará de ese Número P. especificación de material diferente con el mismo
Por ejemplo, SB-163, UNS N08800 es No. P-45; por lo número UNS se considerará de aquel número S. Puesto
tanto, todas las especificaciones de ASME que ponen que un mínimo valor de tensión se requiere para
en lista a un metal base con la designación UNS calificación de procedimiento, sólo metales base
N08800 se considerarán No. P-45; (o sea, SB-407, puestos en lista en QW/QB-422 se pueden usar para
SB-408, SB-514, etc.) ya sea que estas especificaciones muestras de prueba.
estén o no estén puestas en lista en QW/QB-422. Para Calificación de Habilidad de soldadores con
Puesto que un valor mínimo de tensión se requiere para fuerte, soldadores, operarios de soldadura fuerte, y
calificación de procedimiento, sólo los metales base operarios de soldadura, los requerimientos para
puestos en lista en QW/QB-422 se pueden usar para Números P de metales base se aplicarán también a los
muestras de prueba que se definen en QW-424. mismos números S de metales base. La calificación con
En aquellas ocasiones donde a materiales de la Números P de acuerdo con QB-310.3 y QW-403.18
Edición de 1971 de esta Sección se les han dado califica para Números S correspondientes y también
Números P diferentes o se les han asignado a inversamente.
Subgrupos dentro de
un Número P de la Edición de 1974 de esta Sección,

72
73
74
75
76
77
78
79
80