CÁLCULO HIDRAULICO EN EL SUMINISTRO DE GAS NATURAL A LOS

HORNOS DE 25 Y 30 KW” EN EL CETPRO PERU.

AUTOR: ING. HUAMAN RETUERTO BRAGE YERSON

Copyright © 2018 por Brage Huamán. Todos los derechos reservados.

2.3.-Distribución del Gas Natural en Lima y Callao.

Tabla 2: Niveles de presión de diseño y operación para el sistema de distribución

Fuente: Gas Natural de Lima y Callao S.R.L.

2.4.1.-Tuberia de Conexión.

Figura 1: Tubería de conexión

Fuente:Osinergmin
2.5.-Conceptos Fundamentales del Cálculo Hidráulico Para el Abastecimiento del Gas

Natural a los Equipos

2.5.1.-Potencia de los hornos.

a) Potencia nominal del horno. – Es la cantidad de energía térmica que es cedida por la

combustión del gas natural hacia el horno. Es la potencia teórica que por lo general viene

impreso en los equipos en una pequeña plancha de acero, es decir es la potencia de

fabricación. También se considera como la energía del horno que consume por unidad

de tiempo.

b) Potencia útil del horno. – Es la cantidad de energía térmica cedida por el horno hacia

los productos a cocer. Es la potencia real, en este caso es la energía realmente aprovecha

por los hornos, producto de la combustión del gas natural en el quemador de la misma,

para los fines previstos.

En función de la potencia nominal y la potencia útil se puede definir el término de la

eficiencia energética.

Es así del balance de energía o primera ley de la termodinámica tenemos:

Según Cengel , (2007, p.37) mencionó: Eentrada = Esalida

Donde E es la energía.

E gas natural + E aire = E perdido + E neto

Para un E perdido = 0 tenemos que la eficiencia del horno es igual a la unidad  = 1

E neto
= = 1 (es un caso ideal)
E gas natural + Eaire

Para un E perdido  0 tenemos que la eficiencia del horno es menor a la unidad  <1

Eneto
=  1 (es un caso real)
E gas natural + E aire
 La energía de entra al horno es producida por la combustión del gas natural y la energía

del aire es decir la energía térmica cedida al horno.

Por lo tanto:

E gas natural + E aire = Pu

Respecto a la energía de salida tenemos la energía que se pierde como los gases de la

combustión que se emiten al medioambiente, la energía perdida a través de las paredes

del horno, las cenizas y cuando se abre el horno. La energía neta es la energía utilizada

por el equipo.

Por lo tanto:

E neto = Pu

Por lo tanto, definimos la eficiencia del equipo con la siguiente relación.

Pu
= …(2.2)
Pn

Donde:

Pu = Potencia útil

Pn = Potencia nominal

ε = Eficiencia energética.

Las potencias se miden en Kcal/h (kilocalorías por hora), también en kW (kilovatios),

en BTU/h., etc.

2.5.2.-Caudal o consumo del horno.

Se expresa en masa por unidad de tiempo (caudal másico) o en volumen por unidad de

tiempo (caudal volumétrico).

El caudal nominal de gas, es un dato que, junto a la potencia nominal, debe figurar en la

placa de características del aparato.

 Se calcula a partir de la fórmula siguiente.

Pn
Q= …(2.3)
PCS

Donde:

Pn = Potencia nominal (Kcal/h)

PCS = Poder calorífico superior del combustible (Kcal/m3)

Q = Caudal nominal.

2.5.3.- Relación de pérdidas de carga y ecuaciones a usar.

Esta ecuación de renouard lineal es muy importante para poder hallar el diámetro de la tubería,

la misma que está en función de la densidad, velocidad y caídas de presión.

Las ecuaciones se resuelven haciendo varias iteraciones, para lo cual se debe tener parámetros

máximos o mínimos como datos iniciales, esta ecuación se usa con la siguiente restricción.

Para presiones bajas ( P < 50 mbar)

P2 − P1 = p = 22.759    L  Q1.82  D − 4.82 … (2.4)

Donde:

P1 y P2 = presiones en mbar.

 = densidad relativa del gas

L = longitud total del tramo en m

Q = caudal en m3/h

D = Diámetro interior de la conducción en mm

Para poder calcular la relación de perdida de carga con presiones mayores a 50 mbar se usará la

ecuación de Renouard cuadrática, nos permitirá hallar las caídas de presión entre dos puntos en

función de la densidad, así como también el diámetro de la tubería, el caudal y la longitud. Para
poder realizar las iteraciones se inicia con los parámetros máximos y tiene las siguientes

restricciones:

Para presiones medias (0,05 bar < P < 5 bar)

 = P12 − P2 2 = 48.6    Leq  Q1.82 19.1−4.82 … (2.5)

Donde:

P1 y P2 = Presión absoluta en ambos extremos del tramo, Kg/cm 2

ρ = Densidad relativa del gas

L = Longitud total del tramo en m.

Q = Caudal (m 3/h)

D = diámetro en mm.

La presión atmosférica para los cálculos a tomar es el siguiente valor:

1.033 Kg/cm 2

Para el cálculo de velocidad de circulación del fluido se utilizará la siguiente fórmula.

365.35  Q
V= … (2.6)
D2  P

Donde:

V = velocidad del gas (m/s)

Q = caudal (m 3/s)

D = diámetro interior de la tubería (mm)

P = Presión absoluta (kg/cm 2)

El número de Reynolds es un parámetro que nos indicara el régimen del flujo para poder validar

nuestros parámetros de velocidad.

D
Re =  … (2.7)
u
 Donde :

𝜌: Densidad del fluido

𝑣: Velocidad característica del fluido
D: Diámetro de la tubería a través de la cual circula el fluido o longitud
característica del sistema
𝑢 : Viscosidad dinámica del fluido
Para indicar tipo de fluido que circulan por la tubería

DATOS DE FICHA TECNICA

Tenemos dos hornos con dos potencias nominales de 25 kW y 30 kW respectivamente, estos

Tabla 1 : Propiedades Físicas

GLP (Gas licuado de

Gas natural petróleo)

9200 kcal/m3 22500 kcal/m3

9500kcal/m3---valor

Poder calorífico actual

Gravedad 2,05

especifico 0.6

Fuente. NTP 111.011

Equivalencias

1kw = 860kcal / h = 3412.14Btu / h = 3.6MJ

1.1.Cálculos de ingeniería

3.4.1. Cálculo del consumo de equipos

Pn
Q=
PCS

Donde:

Pn = Potencia nominal (Kcal/h)

PCS = Poder calorífico superior del combustible (Kcal/m3)

Q = Caudal nominal.

Caudal del horno de 25 Kw.

25kw
Q=
PCS

El poder calórico del gas natural es 9200 k cal/m3 , ojo 9500 kcal /m3 por lo cual

convertiremos este valor en unidades de kw.

9200kcal 1kw 9200kcal hkw

PCS = 3
= 3
= 10.7 3
m 860kcal / h m m

Reemplazando en la ecuación para calcular el caudal del horno de 25kw.

25kw m3
Q= = 2.34
hkw h
10.7
ms
 Caudal del horno de 30 KW.

30kw m3
Q= = 2.80
hkw h
10.7
ms

Sumando los caudales de los hornos de 25kw y 30 kw para obtener un caudal total.

m3 m3 m3
Q = 2.34 + 2.80 = 5.14
h h h

Con fines de comparación de consumos calcularemos los caudales de los hornos de 25kw

y 30 kW, cuando el combustible es GLP.

El poder calórico del GLP es 22500 k cal/m3 por lo cual convertiremos este valor en unidades

de kw.

22500kcal 1kw 22500kcal hkw

PCS = 3
= = 3
= 26.16 3
m 860kcal / h m m

Caudal del horno de 25 KW a GLP

25kw m3
Q= = 0.96
hkw h
26.16
ms

Caudal del horno de 30 KW a GLP

30kw m3
Q= = 1.15
hkw h
26.16
ms

Sumando los dos caudales para obtener el caudal total, cuando el combustible es GLP.

m3 m3 m3
Q = 0.96 + 1.15 = 2.11
h h h

1.1.2. Calculo de la Red interna.

A continuación, mostramos un esquema con los tramos de la instalación a calcular según el

isométrico mostrado en el anexo del presente trabajo.

Donde:

De acuerdo con las consideraciones iniciales, para el cálculo de la red interna.

. Velocidad máxima: 30 m/s. HOY DIA 40 m/s

. Caída de presión máxima permisible: 10 % entre etapas de regulación.

Se consideró la presión máxima de 340 mbar

Presión mínima = 340 mbar x 0.9 = 306 mbar

Pre dimensionamiento

365.35  Q
V=
D2  P

Donde V = velocidad del gas (m/s)

Q = caudal (m 3/s)

D = diámetro interior de la tubería (mm)

P = Presión absoluta (kg/cm 2).

Se despeja el diámetro quedando:

365.35 Q
D= 
V P

Reemplazando valores:

365.35 5.14
D= 
V ( P + 1.033)

Según los valores máximo de velocidad y presión hallaremos un diámetro mínimo.

a) Tramo CM - T1

Donde:

CM: Centro de medición.

 T1: El accesorio Tee.

Parámetros máximos:

V=Vmax=30 m/s ( EN LA ACTUALIDAD 40 m/s)

P=Pmax=340 mbar

Reemplazando los valores en la ecuación.

365.35 5.14
D=  → Dcal = 6.752mm
30 (0.340 + 1.033)

Hemos hallado el valor mínimo del diámetro de la tubería el cual lo consideramos un valor

ideal que nos servirá para poder realizar las iteraciones sucesivas de la ecuación de renourd

cuadrática

Dmin = 6.752mm

Tabla 2: Diámetros comerciales de cobre y longitudes equivalentes

Diam etro Codos 45 Codos 90 Tee 90° Tee 180°

1/2" Cu 13.840 0.24 0.46 0.92 0.30

3/4" Cu 19.950 0.34 0.61 1.22 0.43
Cu 1" Cu 26.040 0.43 0.76 1.52 0.52
1 1/4" Cu 32.130 0.55 1.07 2.14 0.70
1 1/2" Cu 38.240 0.64 1.22 2.44 0.79
2" Cu 50.370 0.80 1.55 3.10 1.04

Fuente: Dincorsa .S.A.

En este caso tomaremos de forma teórica el menor diámetro de la tabla que es ½” para hallar

los diámetros equivalentes. Consideramos en el tramo del centro de medición hasta el accesorio

Tee 10 codos de 90 °.

La longitud equivalente de 10 codos de 90° es: 0.46 10 = 4.6m

La longitud real es: LE + Lreal = 4.6 + 26.85 = 31.45m

Dónde: LE: longitud equivalente

L real: longitud real

Con este valor del diámetro reemplazamos en la fórmula de Renouard cuadrática

 = P12 − P2 2 = 48.6    Leq  Q1.82  D −4.82

 = P12 − P22 = 48.6  0.62  31.45  5.141.82  6.752−4.82

Donde:

P1 y P2 = Presión absoluta en ambos extremos del tramo, Kg/cm 2

ρ = Densidad relativa del gas

L = Longitud total del tramo en m.

Q = Caudal (m 3/h)

D = diámetro en mm.

Reemplazando valores.

 = 48.6  0.62  31.45  5.141.82  6.752 −4.82

 = 1.87kg / cm2

Sabemos que:

 = PCR12 − PT 12

Despejando PT12

Como las presiones son absolutas, agregamos la atmosférica

( PT 1 + 1.033)2 = ( PCR1 + 1.033)2 − 

PT 1 = (( PCR1 + 1.033) 2 ) −  − 1.033 Reemplazando valores.

PT 1 = ((0.340 + 1.033) 2 ) − 1.87 − 1.033 = −0.91 kg cm2 = −910mbar

 La presión del sistema debe estar en el rango de 306mbar ≤ P ≤ 340mbar, por lo tanto,

la máxima caída de presión seria de hacer la diferencia de máxima presión y la mínima

presión resultando una máxima caída de presión de 34 mbar equivalente a 0.034 kg/cm2

La caída de presión sería: 0.340 − (−0.91) = 1.25kg / cm2 = 1250mbar

Con este diámetro mínimo calculamos la velocidad para analizar cómo se comporta.

365.35  5.14
V= = 334.89m / s
6.7522  (−0.91 + 1.033)

Calculo del Régimen de flujo:

El número de Reynolds es un parámetro que no tiene dimensión y el cual nos indicara el régimen

de flujo.

Kg 1m m
 DV 0.239 m3  6.752mm  1000mm  334.89 s
Re = =
 0.000011Pa.s

Re = 49129.215 = 4.9129  104

Por lo tanto, cuando el diámetro es mínimo el flujo es turbulento, lo cual origina que las líneas

de corriente del fluido tengan un movimiento desordenado que podría causar vibración y futura

corrosión en la tubería.

Según nuestro parámetro de diseño la velocidad es de 30 m/ s como máximo y no tamos que la

velocidad es muy alta.

Según nuestros resultados podemos darnos cuenta de que nuestra caída de presión resulta 1250

mbar que esta fuera de la máxima caída de presión, además la presión final resulta negativa y
no se encuentra en el rango de presiones, en base a esta inconsistenc ia finalizamos que el

diámetro mínimo no es el adecuado y continuamos iterando con un diámetro mayor.

Probamos para un diámetro de 8mm y vemos que sucede con la presión

D = 8mm

La longitud equivalente de 10 codos de 90° es: 0.46 10 = 4.6m

La longitud real es: LE + Lreal = 4.6 + 26.85 = 31.45

Donde: LE: longitud equivalente

L real: longitud real

Con este valor del diámetro reemplazamos en la fórmula siguiente de Renouard

cuadrática.

 = P12 − P2 2 = 48.6    Leq  Q1.82  D −4.82

 = P12 − P22 = 48.6  0.62  31.45  5.141.82  8−4.82

Donde:

P1 y P2= Presión absoluta en ambos extremos del tramo, Kg/cm 2

ρ = Densidad relativa del gas

L = Longitud total del tramo en m.

Q = Caudal (m 3/h)

D = diámetro en mm.

Reemplazando valores.

 = 48.6  0.62  31.45  5.141.82  8−4.82

 = 0.82 kg
cm2

Sabemos que:
  = PCR12 − PT 12

Despejando PT12

Como las presiones son absolutas, agregamos la atmosférica

( PT 1 + 1.033)2 = ( PCR1 + 1.033)2 − 

PT 1 = (( PCR1 + 1.033) 2 ) −  − 1.033 Reemplazando valores.

PT 1 = ((0.340 + 1.033) 2 ) − 0.82 − 1.033 = −0.000949 kg cm2 = −0.949mbar

La presión del sistema debe estar en el rango de 306mbar ≤ P ≤ 340mbar

La caída de presión sería: 0.340 − (−0.000949) = 0.340949kg / cm2 = 340.949bar

Con este diámetro calculamos la velocidad para analizar cómo se comporta

365.35  5.14
V= = 28.43 m
8  (−0.000949 + 1.033)
2 s

Calculamos el Reynolds con estos nuevos valores de velocidad y diámetro:

Kg 1m m
0.239  8mm   28.43
 DV m 3
1000mm s
Re = =
 0.000011Pa.s

Re = 4941.6509 = 4.9416  103

Por lo tanto, el régimen es turbulento.

Según nuestro parámetro de diseño la velocidad es de 30 m/ s como máximo y la velocidad ya

cumple el parámetro, pero nuestra caída de presión y la presión final no se encuentran en el

rango establecido.

Según nuestros resultados podemos darnos cuenta de que nuestra caída de presión resulta

340.949 mbar que esta fuera de la máxima caída de presión, además la presión final resulta
negativa y no se encuentra en el rango de presiones, en base a esta inconsistencia finalizamos

que el diámetro mínimo no es el adecuado y continuamos iterando con un diámetro mayor.

Probamos para un diámetro de 10mm y vemos que sucede con la presión

D = 10mm

La longitud equivalente de 10 codos de 90° es: 0.46 10 = 4.6m

La longitud real es: LE + Lreal = 4.6 + 26.85 = 31.45

Dónde: L E: longitud equivalente

L real: longitud real

Con este valor del diámetro reemplazamos en la fórmula de Renouard cuadrática.

 = P12 − P2 2 = 48.6    Leq  Q1.82 10−4.82

 = P12 − P22 = 48.6  0.62  31.45  5.141.82 10−4.82

Donde:

P1 y P2 = Presión absoluta en ambos extremos del tramo, Kg/cm 2

ρ = Densidad relativa del gas

L = Longitud total del tramo en m.

Q = Caudal (m 3/h)

D = diámetro en mm.

Reemplazando valores.

 = 48.6  0.62  31.45  5.141.82 10 −4.82

 = 0.28 kg
cm2

Sabemos que:
  = PCR12 − PT 12

Despejando PT12

Como las presiones son absolutas, agregamos la atmosférica

( PT 1 + 1.033)2 = ( PCR1 + 1.033)2 − 

PT 1 = (( PCR1 + 1.033) 2 ) −  − 1.033 Reemplazando valores.

PT 1 = ((0.340 + 1.033) 2 ) − 0.28 − 1.033 = 0.23 kg cm2 = 230mbar

La presión del sistema debe estar en el rango de 306mbar ≤ P ≤ 340mbar

La caída de presión sería: 0.340 – 0.23 = 0.11 kg/cm 2 =110mbar

Con este diámetro calculamos la velocidad para analizar cómo se comporta

365.35  5.14
V= = 14.87 m
10  (0.23 + 1.033)
2 s

Calculamos el Reynolds con estos nuevos valores de velocidad y diámetro:

Kg 1m m
0.239 10mm  14.87
 DV m 3
1000mm s
Re = =
 0.000011Pa.s

Re = 3230.8455 = 3.2308 103

El régimen está en transición.

Según nuestros resultados podemos darnos cuenta de que nuestra caída de presión resulta 110

mbar que esta fuera de la máxima caída de presión, en este caso la presión final positivo, pero

no se encuentra en el rango de presiones, en base a esta inconsistencia finalizamos que el

diámetro no es el adecuado y continuamos iterando con un diámetro mayor.

Probamos para un diámetro comercial de 12.7mm = 1/ 2 Pu lg y vemos que sucede con la presión

D = 12.7mm

La longitud equivalente de 10 codos de 90° es: 0.46 10 = 4.6m

La longitud real es: LE + Lreal = 4.6 + 26.85 = 31.45

Dónde: LE: longitud equivalente

L real: longitud real

Con este valor del diámetro reemplazamos en la fórmula de Renouard cuadrática

 = P12 − P2 2 = 48.6    Leq  Q1.82 12.7−4.82

 = P12 − P22 = 48.6  0.62  31.45  5.141.82 12.7−4.82

Donde:

P1 y P2 = Presión absoluta en ambos extremos del tramo, Kg/cm 2

ρ = Densidad relativa del gas

L = Longitud total del tramo en m.

Q = Caudal (m 3/h)

D = diámetro en mm.

Reemplazando valores.

 = 48.6  0.62  31.45  5.141.82  12.7 −4.82

 = 0.089 kg
cm2

Sabemos que:

 = PCR12 − PT 12

Despejando PT12

Como las presiones son absolutas, agregamos la atmosférica

( PT 1 + 1.033)2 = ( PCR1 + 1.033)2 − 

PT 1 = (( PCR1 + 1.033) 2 ) −  − 1.033 Reemplazando valores.

 PT 1 = ((0.340 + 1.033)2 ) − 0.089 − 1.033 = 0.307 kg cm2 = 307mbar

La presión del sistema debe estar en el rango de 306mbar ≤ P ≤ 340mbar

La caída de presión sería: 0.340 – 0.307 = 0.033kg/cm 2 =33mbar

Con este diámetro calculamos la velocidad para analizar cómo se comporta

365.35  5.14
V= = 8.69 m
12.7  (0.307 + 1.033)
2 s

Calculamos el Reynolds con estos nuevos valores de velocidad y diámetro:

Kg 1m m
 DV 0.239 m3 12.7mm  1000mm  8.69 s
Re = =
 0.000011Pa.s

Re = 2397.887 = 2.397 103

El régimen del flujo está en transición.

Según nuestros resultados podemos darnos cuenta de que nuestra caída de presión resulta 33

mbar que está dentro de la máxima caída de presión, en este caso la presión final se encuentra

en el rango de presiones, en base a este análisis podemos decir que el diámetro elegido es el

adecuado, pero notamos que la presión final y la caída de presión están muy próximos a los

parámetros máximos, por este motivo y con proyecciones a montar equipos nuevos

continuaremos iterando con un diámetro mayor.

Probamos para un diámetro comercial de 19.1mm = 3 / 4 Pu lg y vemos que sucede con la

presión

D = 19.1mm

La longitud equivalente de 10 codos de 90° es: 0.6110 = 6.1m

La longitud real es: LE + Lreal = 6.1 + 26.85 = 32.95

Dónde: LE: longitud equivalente

L real: longitud real

Con este valor del diámetro reemplazamos en la fórmula de Renouard cuadrática:

 = P12 − P2 2 = 48.6    Leq  Q1.82 19.1−4.82

 = P12 − P22 = 48.6  0.62  32.95  5.141.82 19.1−4.82

Donde:

P1 y P2 = Presión absoluta en ambos extremos del tramo, Kg/cm 2

ρ = Densidad relativa del gas

L = Longitud total del tramo en m.

Q = Caudal (m 3/h)

D = diámetro en mm.

Reemplazando valores.

 = 48.6  0.62  32.95  5.141.82 19.1−4.82

 = 0.0130 kg
cm2

Sabemos que:

 = PCR12 − PT 12

Despejando PT12

Como las presiones son absolutas, agregamos la atmosférica

( PT 1 + 1.033)2 = ( PCR1 + 1.033)2 − 

PT 1 = (( PCR1 + 1.033) 2 ) −  − 1.033 Reemplazando valores.

PT 1 = ((0.340 + 1.033) 2 ) − 0.0130 − 1.033 = 0.3352 kg cm2 = 335.2 mbar

La presión del sistema debe estar en el rango de 306mbar ≤ P ≤ 340mbar

 La caída de presión sería: 0.340 – 0.335.2 = 0.0048kg/cm 2 =4.8mbar

Con este diámetro calculamos la velocidad y notamos que es menor que la máxima velocidad.

Notamos que es bien pequeña la cual asegura que no se genera vibraciones en la tubería.

365.35  5.14
V= = 3.76 m
19.1  (0.3354 + 1.033)
2 s

Calculamos el Reynolds con estos nuevos valores de velocidad y diámetro:

Kg 1m m
 DV 0.239 m3 19.1mm  1000mm  3.76 s
Re = =
 0.000011Pa.s

Re = 1560.3658 = 1.5604 103

Por lo tanto, el flujo es laminar, lo cual conlleva que las líneas del fluido se mueven de forma

uniforme y estable.

Según nuestra máxima caída de presión sería = 34 mbar. Ha caído 4.8, por lo tanto, el diámetro

comercial elegido es válido. Sí esta caída de presión hubiese sido mayor a 34 mbar, entonces la

solución hubiese estado orientada en aumentar el diámetro y recalcular en la fórmula de

Renouard cuadrática y de ahí realizar las mismas operaciones hasta que la caída de pre sión sea

menor a la del diseño.

b) Tramo T1-REG (horno 25Kw)

Donde

T1: El accesorio Tee

REG: Segunda etapa de regulación

Seguimos el tramo del horno de 25kw

En este tramo solo consideramos el consumo del horno de 25 kW .

 25kw m3
Q= = 2.34
hkw h
10.7
ms

Parámetros de diseño:

Velocidad máxima= 30 m/s.

Presión máxima= 335.2mbar=0.3352 kg/cm2

Caída de presión máxima permisible: Es la diferencia de presiones

=335.2mbar – 306mbar =29.2mbar=0.0292 kg/cm 2

365.35  Q
V=
D2  P

365.35 Q
D= 
V P

Reemplazando valores:

365.35 2.34
D=  → Dcal = 4.56mm
30 (0.3352 + 1.033)

Longitud de T1 − REG = Lreal = 3.2m

Según el plano isométrico encontramos los siguientes accesorios: 2 codos de 90° y una tee

de 180°.

La longitud equivalente de 2 codos de 90° es: 0.46  2 = 0.92m

La longitud equivalente de 1 Tee de 180° es: 0.31 = 0.6m

La longitud real es: LE + Lreal = 0.92 + 0.6 + 3.2 = 4.72m

Donde: LE: longitud equivalente

L real: longitud real

Con este valor del diámetro reemplazamos en la fórmula de Renouard cuadrática:

 = P12 − P2 2 = 48.6    Leq  Q1.82  D −4.82

  = P12 − P22 = 48.6  0.62  4.72  2.341.82  4.56−4.82

Donde:

P1 y P2 = Presión absoluta en ambos extremos del tramo, Kg/cm 2

ρ = Densidad relativa del gas

L = Longitud total del tramo en m.

Q = Caudal (m 3/h)

D =4.56 diámetro en mm.

Reemplazando valores.

 = 48.6  0.62  4.72  2.341.82  4.56 −4.82

 = 0.445 kg
cm2

Sabemos que:

 = PT 12 − PRe g 2

Despejando PReg2

Como las presiones son absolutas, agregamos la atmosférica

( PRe g + 1.033)2 = ( PT 1 + 1.033)2 − 

PRe g = (( PT 1 + 1.033)2 ) −  − 1.033 Reemplazando valores.

PRe g = ((0.3352 + 1.033)2 ) − 0.445 − 1.033 = 0.1616 kg cm2 = 161.6mbar

La presión del sistema en ese tramo debe estar en el rango de 306mbar ≤ P ≤ 335.2mbar

La caída de presión sería: 0.3352 – 0.1616 = 0.1736kg/cm 2 =173.6mbar

Con este diámetro mínimo calculamos la velocidad para analizar cómo se comporta.
 365.35  2.34
V= = 34.42 m
4.56  (0.1616 + 1.033)
2 s

Según nuestro parámetro de diseño la velocidad es de 30 m/s como máximo y notamos que la

velocidad es muy alta.

Según nuestros resultados podemos darnos cuenta de que nuestra caída de presión resulta 173.6

mbar que esta fuera de la máxima caída de presión, además la presión final resulta 161.6 y no

se encuentra en el rango de presiones, en base a esta inconsistencia finalizamos que el diámetro

mínimo no es el adecuado y continuamos iterando con un diámetro mayor.

Probamos para un diámetro de 10mm y vemos que sucede con la presión

Para un D=10mm

Longitud de T1 − REG = Lreal = 3.2m

Según el plano isométrico encontramos los siguientes accesorios: 2 codos de 90° y una tee de

180°.

La longitud equivalente de 2 codos de 90° es: 0.46  2 = 0.92m

La longitud equivalente de 1 Tee de 180° es: 0.31 = 0.6m

La longitud real es: LE + Lreal = 0.92 + 0.6 + 3.2 = 4.72m

Donde: LE: longitud equivalente

L real: longitud real

Con este valor del diámetro reemplazamos en la fórmula de Renouard cuadrática:

 = P12 − P2 2 = 48.6    Leq  Q1.82  D −4.82

 = P12 − P22 = 48.6  0.62  4.72  2.341.82 10−4.82

Donde:
 P1 y P2 = Presión absoluta en ambos extremos del tramo, Kg/cm 2

ρ = Densidad relativa del gas

L = Longitud total del tramo en m.

Q = Caudal (m 3/h)

D =4.56 diámetro en mm.

Reemplazando valores.

 = 48.6  0.62  4.72  2.341.82 10 −4.82

 = 0.01 kg
cm2

Sabemos que:

 = PT 12 − PRe g 2

Despejando PReg2

Como las presiones son absolutas, agregamos la atmosférica

( PRe g + 1.033)2 = ( PT 1 + 1.033)2 − 

PRe g = (( PT 1 + 1.033)2 ) −  − 1.033 Reemplazando valores.

PRe g = ((0.3352 + 1.033)2 ) − 0.445 − 0.01 = 0.3315 kg cm2 = 331.5mbar

La presión del sistema en ese tramo debe estar en el rango de 306mbar ≤ P ≤ 335.2mbar

La caída de presión sería: 0.3352 – 0.3315 = 0.0037kg/cm 2 =3.7mbar

Con este diámetro mínimo calculamos la velocidad para analizar cómo se comporta.

365.35  2.34
V= = 6.27 m
10  (0.3315 + 1.033)
2 s

Según nuestro parámetro de diseño la velocidad es de 30 m/s como máximo y notamos que la

velocidad es aceptable.
Según nuestros resultados podemos darnos cuenta de que nuestra caída de presión resulta 3.7

mbar que esta fuera de la máxima caída de presión, además la presión final resulta 331.5mbar y

si se encuentra en el rango de presiones, por motivo que no es un diámetro comercial pasaremos

a hacer los cálculos con uno de mayor diámetro y que si es comercial.

Probamos para un diámetro de 12.7mm y vemos que sucede con la presión

Para un D=12.7mm=1/2pulg

Longitud de T1 − REG = Lreal = 3.2m

Según el plano isométrico encontramos los siguientes accesorios: 2 codos de 90° y una tee de

180°.

La longitud equivalente de 2 codos de 90° es: 0.46  2 = 0.92m

La longitud equivalente de 1 Tee de 180° es: 0.31 = 0.6m

La longitud real es: LE + Lreal = 0.92 + 0.6 + 3.2 = 4.72m

Donde: LE: longitud equivalente

L real: longitud real

Con este valor del diámetro reemplazamos en la fórmula de Renouard cuadrática:

 = P12 − P2 2 = 48.6    Leq  Q1.82  D −4.82

 = P12 − P22 = 48.6  0.62  4.72  2.341.82 12.7−4.82

Donde:

P1 y P2 = Presión absoluta en ambos extremos del tramo, Kg/cm 2

ρ = Densidad relativa del gas

L = Longitud total del tramo en m.

Q = Caudal (m 3/h)
 D =4.56 diámetro en mm.

Reemplazando valores.

 = 48.6  0.62  4.72  2.341.82  12.7 −4.82

 = 0.00319 kg
cm2

Sabemos que:

 = PT 12 − PRe g 2 Despejando PReg2

Como las presiones son absolutas, agregamos la atmosférica

( PRe g + 1.033)2 = ( PT 1 + 1.033)2 − 

PRe g = (( PT 1 + 1.033)2 ) −  − 1.033 Reemplazando valores.

PRe g = ((0.3352 + 1.033) 2 ) − 0.00319 − 1.033 = 0.335 kg cm2 = 334.0mbar

La presión del sistema en ese tramo debe estar en el rango de 306mbar ≤ P ≤ 335.2mbar

La caída de presión sería: 0.3352 – 0.334 = 0.0012kg/cm 2 =1.2mbar

Con este diámetro mínimo calculamos la velocidad para analizar cómo se comporta.

365.35  2.34
V= = 3.88 m
12.7  (0.334 + 1.033)
2 s

Según nuestro parámetro de diseño la velocidad es de 30 m/s como máximo y notamos que la

velocidad es aceptable.

Según nuestros resultados podemos darnos cuenta de que nuestra caída de presión resulta 1.2

mbar que está dentro de la máxima caída de presión, además la presión final resulta 334mbar y

si se encuentra en el rango de presiones, por lo tanto, el diámetro comercial elegido es válido.

 c) Tramo REG (horno 25Kw) - Horno 25kw.

Donde:

REG: Segunda etapa de regulación a 23 mbar como presión máxima.

Seguimos el tramo del horno de 25kw

El quemador del horno de 25 kw trabaja a baja presión por lo cual realizamos un pequeño calculo

a dicha presión, utilizando la ecuación de renouard lineal y utilizando el menor diámetro

comercial mínimo de D=12.7mm=1/2pulg.

En este tramo solo consideramos el consumo del horno de 25 kW.

25kw m3
Q= = 2.34
hkw h
10.7
ms

Longitud de REG − Horno25kw = Lreal = 0.4m

Según el plano isométrico no encontramos accesorios por lo tanto no tenemos longitud

equivalente

LE = 0

LT = longitudtotal

LT = Lreal + Lequi = 0.4m

P2 − P1 = p = 22.759    L  Q1.82  D − 4.82

Donde:

P1 y P2 = presiones en mbar.

 = densidad relativa del gas

L = longitud equivalente del tramo en m

Q = caudal en m3/h

D = Diámetro interior de la conducción en mm

 Remplazando los valores tenemos:

P2 − P1 = p = 22759  0.62  0.4  2.341.82 12.7−4.82

p = 0.12684mbar

Considerando p2 = 23mbar

P2 − p1 = p

P1 = P2 − p

P1 = 23mbar − 0.1267mbar

P1 = 22.873mbar

Calculamos la velocidad y el régimen del flujo

365.35  Q
V=
D2  p

365.35  2.34
V= = 5m / s
12.7  (0.0228 + 1.033)
2

Kg 1m m
0.239 12.7mm  5
 DV m 3
1000mm s
Re = =
 0.000011Pa.s

Re = 1379.68 = 1.3796 103

Por lo tanto, el flujo es laminar, lo cual conlleva que las líneas del fluido se mueven de forma

uniforme y estable.

d) Tramo T1-REG (horno 30kw)

Donde:

T1: El accesorio Tee

 REG: Segunda etapa de regulación

Seguimos el tramo del horno de 30kw

En este tramo solo consideramos el consumo del horno de 30 kW.

30kw m3
Q= = 2.8
hkw h
10.7
ms

Parámetros de diseño:

Velocidad máxima= 30 m/s.

Presión máxima= 335.2mbar=0.3352 kg/cm2

Caída de presión máxima permisible: Es la diferencia de presiones

=335.2mbar – 306mbar =29.2mbar=0.0292 kg/cm 2

365.35  Q
V=
D2  p

365.35 Q
D= 
V p

Reemplazando valores:

365.35 28
D=  → Dcal = 5.0mm
30 ( 0.3352 + 1.033)

Longitud de T1 − REG = Lreal = 4.5m

Según el plano isométrico encontramos los siguientes accesorios: 1 codo de 90° y una tee de

90°.

La longitud equivalente de 1 codo de 90° es: 0.46 1 = 0.46m

La longitud equivalente de 1 Tee de 90° es: 0.92 1 = 0.92m

La longitud real es: LE + Lreal = 0.46 + 0.92 + 4.5 = 5.88m

Donde: LE: longitud equivalente

L real: longitud real

LT: longitud total

Con este valor del diámetro reemplazamos en la fórmula de Renouard cuadrática:

 = P12 − P2 2 = 48.6    Leq  Q1.82  D −4.82

 = P12 − P22 = 48.6  0.62  5.88  2.81.82  5.0−4.82

Donde:

P1 y P2 = Presión absoluta en ambos extremos del tramo, Kg/cm 2

ρ = Densidad relativa del gas

L = Longitud total del tramo en m.

Q = Caudal (m 3/h)

D =4.56 diámetro en mm.

Reemplazando valores.

 = 48.6  0.62  5.88  2.81.82  5.0−4.82

 = 0.493 kg
cm2

Sabemos que:

 = PT 12 − PRe g 2 Despejando PReg2

Como las presiones son absolutas, agregamos la atmosférica

( PRe g + 1.033)2 = ( PT 1 + 1.033)2 − 

PRe g = (( PT 1 + 1.033)2 ) −  − 1.033 Reemplazando valores.

PRe g = ((0.3352 + 1.033)2 ) − 0.493 − 1.033 = 0.1411 kg cm2 = 141.1mbar

La presión del sistema en ese tramo debe estar en el rango de 306mbar ≤ P ≤ 335.2mbar
 La caída de presión sería: 0.3352 – 0.1411 = 0.1941kg/cm 2 =194.1mbar

Con este diámetro mínimo calculamos la velocidad para analizar cómo se comporta.

365.35  2.8
V= = 34.85 m
5.0  (0.1411 + 1.033)
2 s

Según nuestro parámetro de diseño la velocidad es de 30 m/s como máximo y notamos que la

velocidad sobrepasa dicha velocidad por lo cual no cumple este parámetro.

Según nuestros resultados podemos darnos cuenta de que nuestra caída de presión resulta 194.1

mbar que esta fuera de la máxima caída de presión, además la presión final resulta 141.1 y no

se encuentra en el rango de presiones, en base a esta inconsistencia finalizamos que el diámetro

mínimo no es el adecuado y continuamos iterando con un diámetro mayor.

Probamos para un diámetro de 10mm y vemos que sucede con la presión

Para un D=10mm

Longitud de T1 − REG = Lreal = 4.5m

Según el plano isométrico encontramos los siguientes accesorios: 1 codo de 90° y una tee de

90°.

La longitud equivalente de 1 codo de 90° es: 0.46 1 = 0.46m

La longitud equivalente de 1 Tee de 90° es: 0.92 1 = 0.92m 0

La longitud real es: LE + Lreal = 0.46 + 0.92 + 4.5 = 5.88m

Donde: LE: longitud equivalente

L real: longitud real

LT: longitud total

Con este valor del diámetro reemplazamos en la fórmula de Renouard cuadrática:

 = P12 − P2 2 = 48.6    Leq  Q1.82  D −4.82 )

 = P12 − P22 = 48.6  0.62  5.88  2.81.82 10−4.82

Donde:

P1 y P2 = Presión absoluta en ambos extremos del tramo, Kg/cm 2

ρ = Densidad relativa del gas

L = Longitud total del tramo en m.

Q = Caudal (m 3/h)

D =10 diámetro en mm.

Reemplazando valores

 = 48.6  0.62  5.88  2.81.82 10−4.82

 = 0.0174 kg
cm2

Sabemos que:

 = PT 12 − PRe g 2 Despejando PReg2

Como las presiones son absolutas, agregamos la atmosférica

( PRe g + 1.033)2 = ( PT 1 + 1.033)2 − 

PRe g = (( PT 1 + 1.033)2 ) −  − 1.033 Reemplazando valores.

PRe g = ((0.3352 + 1.033) 2 ) − 0.0174 − 1.033 = 0.27 kg cm2 = 270mbar

La presión del sistema en ese tramo debe estar en el rango de 306mbar ≤ P ≤ 335.2mbar

La caída de presión sería: 0.3352 – 0.27 = 0.0652kg/cm 2 =65.2mbar

Con este diámetro calculamos la velocidad para analizar cómo se comporta.

365.35  2.8
V= = 7.85 m
10  (0.270 + 1.033)
2 s
Según nuestro parámetro de diseño la velocidad es de 30 m/s como máximo y notamos que la

velocidad no sobrepasa.

Según nuestros resultados podemos darnos cuenta de que nuestra caída de presión resulta 65.2

mbar que está dentro de la máxima caída de presión, además la presión final resulta 270 mbar y

no se encuentra en el rango de presiones, en base a esta inconsistencia finalizamos que el

diámetro de 10mm no es el adecuado.

Probamos para un diámetro comercial de 12.7mm y vemos que sucede con la presión

Para un D=12.7mm=1/2pulg

Longitud de T1 − REG = Lreal = 4.5m

Según el plano isométrico encontramos los siguientes accesorios: 1 codo de 90° y una tee de

180°.

La longitud equivalente de 1 codo de 90° es: 0.46 1 = 0.46m

La longitud equivalente de 1 Tee de 90° es: 0.92 1 = 0.92m

La longitud real es: LE + Lreal = 0.46 + 0.92 + 4.5 = 5.88m

Donde: LE: longitud equivalente

L real: longitud real

LT: longitud total

Con este valor del diámetro reemplazamos en la fórmula de Renouard cuadrática:

 = P12 − P2 2 = 48.6    Leq  Q1.82  D −4.82

 = P12 − P22 = 48.6  0.62  5.88  2.81.82 12.7−4.82

Donde:

P1 y P2 = Presión absoluta en ambos extremos del tramo, Kg/cm 2

ρ = Densidad relativa del gas

 L = Longitud total del tramo en m.

Q = Caudal (m 3/h)

D =12.7 diámetro en mm.

Reemplazando valores.

 = 48.6  0.62  5.88  2.81.82  12.7 −4.82

 = 0.00552 kg
cm2

Sabemos que:

 = PT 12 − PRe g 2 Despejando PReg2

Como las presiones son absolutas, agregamos la atmosférica

( PRe g + 1.033)2 = ( PT 1 + 1.033)2 − 

PRe g = (( PT 1 + 1.033)2 ) −  − 1.033 Reemplazando valores.

PRe g = ((0.3352 + 1.033) 2 ) − 0.00552 − 1.033 = 0.3332 kg cm2 = 333.20mbar

La presión del sistema en ese tramo debe estar en el rango de 306mbar ≤ P ≤ 335.2mbar

La caída de presión sería: 0.3352 – 0.3332 = 0.002kg/cm 2 =2.0mbar

Con este diámetro mínimo calculamos la velocidad para analizar cómo se comporta.

365.35  2.8
V= = 4.64 m
12.7  (0.3332 + 1.033)
2 s

Kg 1m m
 DV 0.239 m3 12.7mm  1000mm  5 s
Re = =
 0.000011Pa.s

Re = 1658.38 = 1.6583 103

Según nuestro parámetro de diseño la velocidad es de 30 m/s como máximo y notamos que la

velocidad es aceptable.
Según nuestros resultados podemos darnos cuenta de que nuestra caída de presión resulta 2.0

mbar que está dentro de la máxima caída de presión, además la presión final resulta 333.2 mbar

y si se encuentra en el rango de presiones, por lo tanto, el diámetro comercial elegido es válido.

e) Tramo REG (horno 30kw) - Horno 30kw.

Donde:

REG: Segunda etapa de regulación a 23 mbar como presión máxima.

Seguimos el tramo del horno de 30kw

El quemador del horno de 30 kw trabaja a baja presión por lo cual realizamos un pequeño calculo

a dicha presión, utilizando la ecuación de renouard lineal y utilizando el menor diámetro

comercial mínimo de D=12.7mm=1/2pulg.

En este tramo solo consideramos el consumo del horno de 25 kW.

30kw m3
Q= = 2.8
hkw h
10.7
ms

Longitud de REG − Horno30kw = Lreal = 0.4m

Según el plano isométrico no encontramos accesorios por lo tanto no tenemos longitud

equivalente

LE = 0

LT = longitudtotal

LT = Lreal + Lequi = 0.4m

P2 − P1 = p = 22.759    L  Q1.82  D − 4.82

Donde:

P1 y P2 = presiones en mbar.

 = densidad relativa del gas

 L = longitud equivalente del tramo en m

Q = caudal en m3/h

D = Diámetro interior de la conducción en mm

Remplazando los valores tenemos:

P2 − P1 = p = 22759  0.62  0.4  2.81.82 12.7−4.82

p =0.1758 mbar

Considerando p2 = 23mbar

P2 − p1 = p

P1 = P2 − p

P1 = 23mbar − 0.1758mbar

P1 = 22.824mbar

Calculamos la velocidad y el régimen del flujo

365.35  Q
V=
D2  p

365.35  2.8
V= = 6.01m / s
12.7  (0.0228 + 1.033)
2

Kg 1m m
 DV 0.239 m3 12.7mm  1000mm  5 s
Re = =
 0.000011Pa.s

Re = 1658.38 = 1.6583 103 Por lo tanto, el flujo es laminar, lo cual conlleva que las líneas

del fluido se mueven de forma uniforme y estable.

1.1.3. Selección del Medidor

En la estación de regulación y medición que esta al inicio hallaremos el medidor correspondiente

que registre el consumo mensual

 Tabla 3: Medidores tipo G comerciales

Clasificación G Qmax actual (m3/h)

G 1,6 2.5

G 2,5 4

G4 6

G6 10

G10 16

G16 25

G25 40

G40 65

G65 100

G100 160

G160 250

G250 400

G400 650

G650 1000

G1000 1600

Fuente: (Proyecto de conversión industrial al consumo de gas natural en una planta textil,
Tesis de Angel Chavez Ñahuinripa,2005). Pag.46

En nuestro cálculo de caudales resulta:

 m3 m3 m3
Q = 2.34 + 2.80 = 5.14
h h h

Conforme a nuestra tabla de medidores resulta un medidor tipo G4

1.1.4. Selección del Regulador de Primera Etapa.

Manual de Instalaciones Internas Residenciales y Comerciales de Gas Natural-Calidda (s/f,

p.40) explico: Presión de entrada de 5 bar, presión de salida 340 mbar, hasta 10 m3/h,

configuración:90°.Marca utilizada Mesura B10.

Nuestro caudal según nuestro cálculo es de 5.14 m3/s que es menor de 10 m3/s, por lo tanto,

elegiremos un regulador B10.

Discusión de los resultados

De los cálculos obtenidos indicamos que el tramo de tubería del centro de medición y

regulación (CMR) hasta el accesorio Tee (T) tendrá un diámetro de 19.1mm = 3 / 4 Pu lg una

velocidad final justo antes de la Tee de 3.76 m/s y un numero de Reynolds

Re = 1560.3658 = 1.5604 103 , el cual nos indica que el flujo del gas natural estará en régimen

laminar.
Del tramo del accesorio Tee (T) al regulador del horno de 25kw (REG) la tubería tendrá un

diámetro de 12.7mm=1/2pulg y una velocidad final justo antes del regulador del horno de 25kw

de 3.88 m/s y un numero de Reynolds de Re=1070.63309=1.0706 x10°3°, el cual nos indica el

régimen del flujo del gas natural es laminar.

Del tramo del accesorio Tee (T) al regulador del horno de 30kw (REG) la tubería tendrá un

diámetro de 12.7mm=1/2pulg y una velocidad final justo antes del regulador del horno de 30kw

de 4.64 m/s y un numero de Reynolds de Re=1280.344=1.2803 x10°3°, el cual nos indica el

régimen del flujo del gas natural es laminar.

Conclusiones y recomendaciones

Conclusiones

a) En cuanto al cálculo hidráulico se determinó que conforme aumentamos el diámetro de la

tubería la velocidad disminuye y la perdida de presión es menor, pues esto nos ayudara

significativamente a realizar una instalación interna con un diámetro adecuado y así evitar

velocidades grandes que puede causar vibraciones en la tubería.

Si analizamos tramo del centro de medición hasta la tee (CM-T):

Para la primera iteración de la ecuación de renouard cuadrática elegimos los parámetros

máximos para reemplazar en dicha ecuación, lo cual nos da como resultado un diámetro mínimo

D = 6.752 mm
Con este diámetro la presión en el punto de la tee (T) es negativa de valor -910mbar

La velocidad es de 334.89 m/s lo cual está fuera del parámetro establecido como máximo de 30

m/s y el número de Reynolds es Re = 49129.215 = 4.9129  104

Notamos que cuando el diámetro es mínimo el flujo es turbulento, lo que originaría vibraciones

y corrosión en la tubería, de esta forma quedaría descartado elegir este diámetro de 6.752 mm.

Aumentamos el diámetro para continuar con la iteración en este caso D = 8 mm

Observamos que con este nuevo diámetro la presión en el punto de la tee (T) es negativa de

valor -0.949mbar, la velocidad cae hasta 28.43 m/s , el numero Reynolds de

Re = 4941.6509 = 4.9416  103 , el flujo es turbulento y por ende queda descartado este

diámetro.

Escogemos el diámetro D = 10 mm para iterar en la ecuación y notamos en el punto tee (T) que

la presión aumento hasta 230 mbar, la velocidad cayo hasta 14.87 m/s, el número de Reynolds

es Re = 3230.8455 = 3.2308 10 , el flujo régimen es transición y por ende queda descartado
3

este diámetro.

A continuación iteramos la ecuación con el diámetro de D = 19.1mm = 3 / 4 Pu lg y notamos en

el punto tee (T) que la presión aumento hasta 335.2 mbar, la velocidad cayo hasta 3.76 m/s, el

número de Reynolds es Re = 1560.3658 = 1.5604 10 , el régimen del flujo es laminar y por
3

ende este diámetro será el óptimo para poder montar la tubería de la red interna del tramo del

centro de medición hasta la tee.

Por lo tanto, la influencia del cálculo hidráulico en la instalación de la red interna es fundamental

para elegir el diámetro adecuado con los parámetros del número de Re ynolds, velocidad y

presión permisibles.
Gráfico presión vs diámetro para indicar cuál es el comportamiento de la presión conforme

aumenta el diámetro.

Notamos que en la gráfica que a medida que aumenta el diámetro la presión aumenta.

Figura 2: Presión vs diámetro

P(mbar) VS D(mm)
25

19.1
20
D(mm)

15 12.7
10
10 8
6.752

0
-1000 -800 -600 -400 -200 0 200 400

P(mbar)
Fuente: (Elaboración propia)

Gráfico velocidad vs diámetro para indicar cuál es el comportamiento de la velocidad conforme

aumenta el diámetro.

Según la gráfica notamos conforme a aumenta el diámetro la velocidad es baja, ello conlleva

que el flujo tienda a ser estable.

 Figura 3: Velocidad vs diámetro

V(m/s) VS D(mm)
25

19.1
20

15 12.7
D(mm)

10
10 8
6.752

0
0 50 100 150 200 250 300 350 400
V(m/s)

Fuente: (Elaboración propia)

b) Conforme al cálculo hidráulico determínanos el consumo del sistema de hornos de un caudal

de 5.14m3/h de gas natural, pues con este valor escogeremos el tipo de medidor a instalar.

c) Mediante el cálculo hidráulico determínanos el tipo de regulador (B10) a instalar en el cetro

de medición y regulación de los hornos de 25kw y 30 kw del Cetpro Perú.

Recomendaciones

Elegir diámetros comerciales para la instalación de la red internas de los hornos de 25kw y 30

kw del Cetpro Perú

Se recomienda hacer la instalación de la red interna con el menor recorrido de tuberías y

accesorios para evitar la mayor pérdida de presión.

Bibliografía

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México: McGraw-Hil .

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natural (tesis de pregrado). Universidad Nacional de Ingeniería, Lima, Perú

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Oklahoma, Estados Unidos.

Anexos