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Diagrama Sinóptico del Proceso de Banca

Este documento presenta un plan de práctica para analizar un proceso de ensamble de carros de juguete utilizando el método MTM-MOST. El objetivo es mejorar la eficiencia del proceso mediante la identificación y eliminación de actividades innecesarias, y establecer estándares de tiempo para cada tarea. El procedimiento incluye observar y descomponer el proceso, identificar los movimientos básicos, asignar tiempos, determinar la secuencia óptima y calcular el tiempo total. Los resultados muestran el anális
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Diagrama Sinóptico del Proceso de Banca

Este documento presenta un plan de práctica para analizar un proceso de ensamble de carros de juguete utilizando el método MTM-MOST. El objetivo es mejorar la eficiencia del proceso mediante la identificación y eliminación de actividades innecesarias, y establecer estándares de tiempo para cada tarea. El procedimiento incluye observar y descomponer el proceso, identificar los movimientos básicos, asignar tiempos, determinar la secuencia óptima y calcular el tiempo total. Los resultados muestran el anális
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PLAN DE PRÁCTICA NO.

DE

DIRECCIÓN DE CARRERA DE PRÁCTICA: 1.

MECATRONICA Y SISTEMAS PRODUCTIVOS FECHA: 30-01-23

TITULO DE LA PRÁCTICA: 1. DIAGRAMA SINOPTICO PROCESO DE BANCA PÁGINA 1 DE 10

FECHA DE EMISIÓN: ELABORÓ: M en E. Guillermo Fdo. Troche Molina

FECHA DE REALIZACIÓN: REVISÓ: Academis de Ingenieria Industrial

ASIGNATURA: Métodos y Sistemas de Trabajo II. 4.0 APROBÓ: M en E. Felipe ce Jesús García Gutierrrez

UNIDAD TEMÁTICA Unidad 1. Estudio de Métodos

TEMA: MTM-MOST CUATRIMESTRE: Tercero

NÚMERO DE PARTICIPANTES RECOMENDABLE: 3 DURACIÓN: 2hrs.

LUGAR: Salon de Clase. Profesor: M en E. Guillermo F. Troche Molina

Alumno(a):
VALENCIA FLORES FRIDA
RIVERO BAHENA BEATRIZ ABIGAIL

Emisión 2 R-EDU-68
REQUISITOS TEÓRICOS DE LA PRÁCTICA:

MTM-MOST

Es un sistema de tiempos predeterminados, el cual permite el análisis de cualquier operación manual y


de algunas operaciones con equipo. El concepto de MOST se basa en las actividades fundamentales,
las cuales se refieren a la combinación de movimientos para analizar la manipulación de los objetos. Las
formas básicas de los movimientos son descritas por secuencias; el nombre MOST se deriva literalmente
de las iniciales de la palabra Maynard Operation Sequence Tecnhnique (Técnica de Secuencia de
Operaciones Maynard).

Son el resultado del estudio de un gran número de muestras de operaciones diversificadas, con un
dispositivo para tomar el tiempo, tal como la cámara de cine, que es capaz de medir elementos muy
cortos”. Por sus características, estos movimientos básicos se pueden agrupar adecuadamente hasta
formar los elementos completos de operaciones pudiendo cuantificar el tiempo de éstos sin necesidad
del cronómetro.

El uso de tiempos predeterminados se utilizan para sintetizar las estimaciones hechas, puesto que las
diferentes operaciones manuales consisten en diferentes combinaciones y permutaciones de un número
limitado de movimientos de los miembros del cuerpo, tales como mover la mano hacia un objeto, tomarlo,
trasladarlo y dejarlo, y debido a que cada una de estas pequeñas subdivisiones son comunes a un gran
número de operaciones manuales, es posible, técnica y económicamente, obtener un tiempo esperado
de ejecución para cada una de ellas. Por medio de estas subdivisiones básicas, conocidas simplemente
como movimientos, y sus tiempos de ejecución asociados.

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OBJETIVO DE LA PRÁCTICA

 Mejorar la eficiencia: La aplicación de la técnica MOST permite identificar y eliminar actividades


innecesarias o ineficientes, lo que ayuda a mejorar la eficiencia general del proceso.
 Establecer estándares de tiempo: El MOST se utiliza para establecer estándares de tiempo
precisos para realizar tareas específicas. Estos estándares son útiles para la planificación de la
producción, la programación y el control de la mano de obra.
 Optimizar el flujo de trabajo: Al analizar las secuencias de operaciones y los movimientos
requeridos para realizar una tarea, el MOST ayuda a optimizar el flujo de trabajo y reducir el
tiempo necesario para completar una tarea.

MATERIAL: REACTIVOS: EQUIPO:


Hoja de diagrama MTM-MOST

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PROCEDIMIENTO.

Para realizar la práctica se debe llevar a cabo lo siguiente:

1) Observación y descomposición de la tarea: Un observador cualificado analiza la tarea en cuestión


y la descompone en elementos más pequeños llamados elementos de trabajo.

2) Identificación de los elementos básicos de movimiento: Se identifican los diferentes tipos de


movimientos que se realizan durante la tarea, como alcanzar, agarrar, soltar, transportar, etc.

3) Asignación de tiempos: Se asigna un tiempo predefinido a cada elemento de trabajo y tipo de


movimiento, basado en las tablas de tiempo y movimientos establecidas en el método MTM-MOST.

4) Determinación de la secuencia de operaciones: Se establece el orden secuencial de los elementos


de trabajo para realizar la tarea de la manera más eficiente posible.

5) Cálculo del tiempo total: Se suman los tiempos asignados a cada elemento de trabajo para obtener
el tiempo total requerido para completar la tarea.

6) Análisis y ajustes: Se revisa y analiza el resultado obtenido, y se realizan ajustes si es necesario


para mejorar la eficiencia y el rendimiento.

. Proceso:

1. Tomar el cuerpo de carro al área de trabajo.


2. Tomar llantas al cuerpo de carro de juguete.
3. Tomar parte delantera al cuerpo del carro.
4. Tomar cajuela al cuerpo del juguete.
5. Poner carro de juguete abajo
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RESULTADOS.

I P N - U P I I C S A LABORATORIO DE INGENIERIA DE METODOS

03/06/2023

Ensamble de carro de juguete

1 Tomar el cuerpo de carro al área de 1 1 30


.trabajo.
2 Tomar llantas al cuerpo de carro de 2 2 80
.juguete.
3 Tomar parte delantera al cuerpo del 3 1 40
.carro.
4 Tomar cajuela al cuerpo del juguete. 4 1 40

5 Poner carro de juguete abajo 5 1 0


0

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6.84 seg 190


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ANÁLISIS DE RESULTADOS.

Un análisis se realiza para evaluar el impacto de las mejoras sugeridas en la tarea analizada.
Se debe comparar el tiempo y el esfuerzo requeridos para realizar la tarea antes y después de
las mejoras sugeridas.
Algunos indicadores que se pueden utilizar para evaluar los resultados incluyen:
Tiempo requerido para completar la tarea: Se debe medir el tiempo requerido para completar
la tarea antes y después de las mejoras sugeridas. Una disminución en el tiempo requerido
indica una mejora en la eficiencia.
Cantidad de movimientos: Se debe contar la cantidad de movimientos requeridos para realizar
la tarea antes y después de las mejoras sugeridas. Una disminución en la cantidad de
movimientos indica una reducción en el esfuerzo requerido para realizar la tarea.
Calidad del trabajo: Se debe evaluar la calidad del trabajo antes y después de las mejoras
sugeridas. Una mejora en la calidad del trabajo indica una mejora en la precisión y en la
realización de la tarea.
Seguridad laboral: Se debe evaluar el impacto de las mejoras sugeridas en la seguridad laboral
de los trabajadores. Una disminución en el riesgo de lesiones laborales indica una mejora en
la seguridad laboral.

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CONCLUSIONES.

FRIDA: El formato de análisis de tiempos es una herramienta utilizada para registrar y


analizar el tiempo requerido para llevar a cabo diferentes actividades dentro de un
proceso o proyecto. Su objetivo principal es identificar ineficiencias, su interés se debe
particularmente al establecimiento rápido y exacto de tiempo sin utilización del
cronometro u otro dispositivo para registrar tiempos, además del desarrollo

ABIGAIL: El uso adecuado del MTM-MOST hace más eficiente la operación ya que son
tomados en cuenta los tiempos exactos de traslado y operación, con base en esta
aseveración es muy fácil identificar las subactividades que no son productivas en una
operación, todo analista de tiempos debe estar consiente que para que una operación sea
efectiva o eficiente se deben de eliminar estas subactividades.

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CUESTIONARIO.

1. ¿Cómo contribuye esta práctica al objetivo de la asignatura?

Porque en la producción son necesarios una serie de movimientos que deben ser
registrados y monitoreados, en los procesos de producción tenemos distintos tipos de
MTM, lo quiere decir que la empresa tiene unos buenos niveles de productividad.

2. Menciona ¿Qué parte del procedimiento es fundamental para obtener los resultados
esperados?

Considero que, desde un inicio, ya que teniendo en cuenta el movimiento de ambas


manos, se observa que pueden existir desbalances debido a que, la mano izquierda,
realiza más tareas operacionales y de manera consecutiva que la mano derecha o
viceversa, es por eso que toda parte de la elaboración del formato es importante para así
tener un registro detallado y balanceado a lo largo del proceso.

3. ¿Tus resultados son los óptimos? ¿Por qué? De ser posible, compara con otros
equipos. Si, ya que lo hicimos con todo el grupo.

4. ¿Cómo contribuye está práctica al desarrollo de tus competencias profesionales?


Contribuye en que nos permite observar cada paso de lo que vendría siendo el proceso industrial
y saber si hay falla en estos para así poder comprobar y optimizar, ya que se debe recordar que
se trata de acciones que son metódicas así la hora de desarrollar una tarea es necesario conocer
los pasos para llevar a cabo de manera exitosa la misma

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BIBLIOGRAFÍA

[1] J. Pascual y R. Ramon, «Medida de tiempos de metodos,» 2011. [En línea].


Available:[Link] [Último acceso: 30 diciembre 2016].

[2] B. Niebel y A. Freivals, «Normas de tiempo predeterminado,» de


Metodos, estandares ydiseños del trabajo
, Mexico, McGRAW-HILL/INTERAMERICANA EDITORES, S.A,1999, pp. 420-423.

[3] mtmingenieros, «Qué es MTM-MEK,» [En línea]. Available:[Link]


es-el-mtm/que-es-mtm-mek/. [Último acceso: 30diciembre 2016].

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