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INSTITUTO PROFESIONAL AIEP

DE LA UNIVERSIDAD ANDRÉS BELLO

*ALBIÑA PAEZ DIEGO EDMUNDO

*ARAVENA HIDALGO THOMAS BRAULIO
*CAMPOS HENRÍQUEZ FABRIZIO FERNANDO
*CONSTERLA CEPEDA IGNACIA CATALINA
*GARAY OLMEDO LUIS HUMBERTO
*GONZÁLEZ REYES DIEGO HERMES
*LAZO ORREGO BRYAN ALEXANDER
*LEIVA LAZCANO JORGE FELIPE
*NAVEA ROLDÁN MIGUEL ÁNGEL

Carrera: TÉCNICO EN CONSTRUCCIÓN

SEDE: SAN FELIPE
PROFESOR DE MÓDULO:
SR ERWIN SARAVIA PALMA

San Felipe, abril 2023

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Resumen

Un sistema constructivo llamado Steel Framing, que consiste básicamente en un

marco de perfiles galvanizados conformados en frio, es uno de los de mayor
crecimientos y posibles usos en la construcción de viviendas actual.

La estructura de acero es una técnica de construcción que se originó en los estados

unidos, pero también se utiliza en Canadá, Argentina, Chile, Ecuador, Perú, Bolivia y
Colombia. Es un sistema constructivo que utiliza como elementos principales
pernos/rieles de acero estructural galvanizado conformado en frio, o perfiles C y
canales en U conectados por tornillos auto perforantes y otros elementos de
ingeniería estructural ensamblados a base de ingeniería estructural.

El cambio de los Materiales de Construcción a través de la Historia Los materiales

de la construcción han presentado diversos cambios, al principio fueron
construyéndose casas con barro, después aparecieron otros materiales como la
piedra, la madera, el acero, el concreto armado, plástico y otros. Los Materiales de
la construcción se clasifican en 3 grandes grupos:

a) Metálicos: hierro, cobre, aluminio, titanio y níquel, el Metalcon es un

acero galvanizado
b) Los polímeros: plástico y caucho
c) Cerámicos: vidrio, ladrillos y aislantes
Las técnicas de construcción hacen referencia a un conjunto de procedimientos o
recursos implementados en los procesos de edificación, fabricación y desarrollo de
una obra de ingeniería.

Las técnicas de construcción más tradicionales son las siguientes:

a) Técnica de construcción tradicional

b) Técnica de construcción natural
c) Técnica de construcción antisísmica
d) Técnica con Metalcon
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índice

Resumen ………………………………………………………… 2
Índice……………………………………………………………… 3
Introducción………………………………………………………. 4
Historia del Metalcon……………………………………………. 5,6,7
Objetivos…………………………………………………………. 8
Desarrollo del tema……………………………………………… 9,10
Ventajas del Metalcon…………………………………………… 11,12,13,14
Desventajas del Metalcon………………………………………. 15
Sistema constructivo del Metalcon…………………………….. 16
Tipos de uniones y sus usos……………………………………. 17,18,19,20
Clasificación de los perfiles del Metalcon……………………… 21
Aislación acústica de tabiques………………………………….. 22
Sistema de aislación…………………………………………….. 23,24
Comparación entre Metalcon v/s madera…………………….. 25,26,27
El sistema constructivo Metalcon y
su resistencia al fuego…………………………………………... 28,29
Comparación de precios Metalcon v/s madera………………. 30,31
Aspectos normativos……………………………………………. 32,33,34
Norma chilena 427/2……………………………………………. 35,36
Conclusión……………………………………………………….. 37
Bibliografía………………………………………………………. 38
Anexos…………………………………………………………… 39
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Introducción

Ante el crecimiento de la población y los avances tecnológicos, la industria y los

avances tecnológicos, la industria mundial de la construcción civil busca
constantemente sistemas de construcción más eficientes para aumentar la
productividad, reducir los desechos y satisfacer la creciente demanda. En la mayoría
de los países de América latina, la construcción civil sigue siendo en gran parte
manual y se caracteriza por una baja productividad principalmente debido a las
grandes cantidades de residuos. Por ello, el mercado insiste en que esto debe
cambiar y que el uso de las nuevas tecnologías es la mejor manera de industrializar
y agilizar el proceso desde esta perspectiva, el uso del acero en la construcción civil
aparece como una de las alternativas que está cambiando el panorama de la
industria.

Un parámetro importante es utilizar sistemas constructivos para acero proyecto

detallado preparado profesionalmente e integrados para reducir perdidas y periodo
de construcción. En este sentido, los arquitectos juegan un papel fundamental como
promotores del uso de nuevas tecnologías y productos.

se analizará el producto Metalcon en sus, características y sus variados sistemas de

construcción. El concepto de Metalcon es una marca que ha sido introducida por la
empresa Cintac, que nace en 1956 como una sociedad de responsabilidad limitada,
dedicándose a la fabricación de tubos de acero. A medida que han pasado los años,
los productos Metalcon han adquirido una mayor presencia en el mercado nacional.
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Historia del Metalcon

Para entender de mejor manera como se originó el Metalcon se debe entender

¿cómo ha evolucionado la Arquitectura?, ¿cómo nació el acero galvanizado?, y
¿cuándo se comenzó a utilizar el Metalcon? ya que se tiene que dividir en diferentes
etapas de la historia:

I.- LA EVOLUCIÓN DE LA ARQUITECTURA.

Es un proceso que está en constantes movimientos de modificaciones progresivas
mediante el cual se logra un nuevo aspecto o forma de un elemento. Todo lo que
conocemos atraviesa por una línea de evolución y la arquitectura no es una
excepción a ello.
La arquitectura se origina por la necesidad del hombre de protegerse de su entorno,
llevando a nuestros antepasados a construir edificaciones que cumplieran con este
objetivo
A medida que avanzaron los años, se fueron desarrollando nuevas formas
arquitectónicas que pudieran cumplir con estas funciones.
Tanto la ciencia, el arte y la arquitectura se han convertido en el reflejo de la
evolución de la sociedad de acuerdo con la época que se ha atravesado.
La Arquitectura ha experimentado el impacto de los nuevos materiales y la
innovación en el terreno de la construcción, las estructuras e instalaciones,
enfrentándose al desafío constante e histórico de la sostenibilidad.
Todo esto ha dado forma a cambios que ha urbanizado al planeta entero,
reemplazando a paisajes tradicionales por áreas urbanas de gran tamaño como:
Nueva York, Washington, Boston, Filadelfia
Tokio
Sao Paulo
Guangshou-Shenzhen
El origen de la Construcción
La construcción nace cuando los primeros pobladores tratan de protegerse de los
efectos del clima, comenzando a construir casa de ramas, hojas y pieles.
Debido a lo perecedero de los materiales que se fueron utilizando en las primeras
construcciones se fueron sumando la arcilla o la piedra, pero que también no
brindaba estabilidad ni seguridad.
Posteriormente, años después aparecieron los materiales más duraderos como el
ladrillo, el acero y el Metalcon.
Todo esto llevo a que el hombre evolucionara y aparecieran las ciudades, con lo
cual se hizo necesario construir muros y estructuras defensivas, con lo cual se
impulsó el desarrollo de la Arquitectura.
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La construcción conlleva a utilizar técnicas para el armado y montaje de estructuras,

principalmente las que se utilizan para proporcionar vivienda

El cambio de los Materiales de Construcción a través de la Historia

Los materiales de la construcción han presentado diversos cambios, al principio
fueron construyéndose casas con barro, después aparecieron otros materiales como
la piedra, la madera, el acero, el concreto armado, plástico y otros.
Los Materiales de la construcción se clasifican en 3 grandes grupos:
Metálicos: hierro, cobre, aluminio, titanio y níquel, el Metalcon es un acero
galvanizado
Los polímeros: plástico y caucho
Cerámicos: vidrio, ladrillos y aislantes

II.- ¿CÓMO NACE EL ACERO GALVANIZADO?

1.- El descubrimiento de los egipcios:

El acero fue producido por los antiguos egipcios entre los años 2000 a 3000 años
AC.
Se han encontrado muchos restos arqueológicos hechos de este material, pero no
con la calidad que existe hoy en día
2.- Creado en la Edad Media:
Algunos historiadores, descubrieron que el material fue creado entre el siglo IX y X
en la edad media, producido en MERV, y se le conoce con el nombre de Crisol
En el siglo XI, se produce en China algo similar al Crisol
3.- Diseñado por Henry Bessemer
Cercano a 1856, Henry Bessemer diseño una forma de fabricar el acero de manera
industrial.
4. Impulsado por Andrés Carnegie:
Él impulso la industria del acero en América, construyendo una serie de
edificaciones con este elemento.
5.- La creación del Galvanizado:
El galvanizado fue descubierto por Luigi Galvani, quien patento este descubrimiento
en 1837. Su descubrimiento consistía en introducir en una pieza de acero en zinc
fundido, lo cual eleva las propiedades del material y lo hace inmune a la corrosión.
A pesar de que Galvani no produjo directamente el galvanizado. Sus experimentos
lograron que el ingeniero Stanislas Sorel creará el primer prototipo. Cabe señalar
que algunos historiadores contradicen esta historia y señalan que el galvanizado fue
inventado por el químico francés Melouin en 1742, el cual introdujo hierro en zinc
líquido fundido
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III.- ¿CUÁNDO SE COMIENZA A UTILIZAR EL MATERIAL DENOMINADO

METALCON?

La historia de la construcción de casas de madera inicia en el siglo XIX, las cuales

las construían los colonos en Norteamérica consistían en estructuras de maderas.

En el año 1933 en la feria mundial de chicago se lanzó el producto de gran

desarrollo del acero, el prototipo de una residencia en Steel Framing.

En Japón las primeras construcciones aparecieron después de la segunda guerra

mundial, en la cual debieron reconstruir 4 millones de viviendas destruidas por los
bombardeos, el gobierno a fin de proteger los recursos forestales prohibió el uso de
madera.

En Chile se comenzó a introducir su uso a partir del año 1997 aproximadamente, la

cual no fue de forma masiva, la empresa Cintac S.A. es la empresa más importante
en el mercado en la fabricación de acero en frio esta fue la primera que introduzco el
sistema Steel Framing que posteriormente derivo a Metalcon.

En el año 2000 tomo parte importante este sistema constructivo en el mercado de la

construcción.
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Objetivos

1.- Establecer que es el Metalcon, sus características, ventajas, desventajas y sus

usos y aplicaciones.
2.- Realizar una comparación económica entre el costo por metro cuadrado entre el
Metalcon y la Madera.
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Desarrollo del Tema

¿Qué es el Metalcon?

1.- El Metalcon es un sistema constructivo que consiste en utilizar perfiles de acero

galvanizado los cuales nos ayudaran a la construcción de muros, cerchas, tabiques
divisorios y cualquier estructura que nos ayude a la construcción de una vivienda.

2.-Siempre se debe tener en cuenta que para realizar un trabajo estructural con
Metalcon este debe ser guiado por su plano correspondiente; los planos nos
indicaran la forma exacta paso a paso para la construcción del proyecto.

3.- A considerar el Metalcon está compuesto de distintas partes:

Tabiques: Está compuesto de solera superior (perfil U), solera inferior (perfil U),
montantes (perfil C), en caso de haber vanos de puertas y ventanas estos se llaman
dinteles.

El Metalcon está fabricado de acero galvanizado el cual nos permite la construcción

de variadas estructuras como, por ejemplo:

Construcción de cielos

Ampliaciones

Tabiques divisorios

Vigas

Envigados de pisos

Cerchas
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La misma tecnología la que nos ha permitido crear productos que pueden superar la
madera en este caso es el denominado Metalcon, al ser una solución constructiva
modular, es sencillo de instalar y fácil de aplicación nos permite crear todos los
componentes estructurales de manera más rápida lo cual nos ahorra el tiempo de
trabajo, nos ofrece mucha durabilidad el cual no se tuerce, ni se deforma con los
cambios climáticos o de humedad, tampoco será afectado por termitas o alguna
plaga en general, entonces podríamos definir que el Metalcon nos entrega
durabilidad, es inerte, ignifugo e incombustible y también su instalación es mucha
más rápida y sus costos es más bajo.
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Ventajas del Metalcon

Son muchas las características del Metalcon por lo que es un material inigualable en
el mundo, porque hoy en día se utiliza para la construcción de edificaciones de 1 o 2
niveles siendo un material económico y medioambiental

El Metalcon tiene una diversidad de cualidades, una de las más importantes es su

gran resistencia, su fácil manipulación y durabilidad el cual puede llegar a más de un
siglo de vida útil.

Es un material resistente al fuego

 Material no combustible, completamente resistente al fuego por lo que no

aportara nada en el momento de que hubiera un incendio, este material
puede soportar altas temperaturas por tiempo razonable.
 Es ignifugo, lo cual es resistente al fuego resiste altas temperaturas (solo por
un tiempo razonable en caso de un incendio).

Es Un Material Que Garantiza Durabilidad

 Posee increíbles características, pero una de las que se destaca es su

durabilidad en cualquier proyecto que se utilice.
 “Uno de los materiales más modernos en la actualidad es el acero
galvanizado, que podría reemplazar completamente a cualquier tipo de
madera en construcciones “
 Y esto se debe a que el acero galvanizado no absorbe ningún tipo de
humedad, hongos o moho.
 “Tampoco se ve afectado por plagas que pueden dañar la construcción como
por ejemplo las termitas. Por lo que en resumen podemos decir que el
Metalcon es un material perpetuo”
 “Además en ningún momento deberíamos preocuparnos por corrosión ya
que resiste cualquier situación o espacio “
 “Por lo que podemos determinar que su mejor característica es su
durabilidad ya que no necesita mantención con el paso del tiempo”

El Metalcon aporta rapidez

 Su rápida manipulación se debe a que es un material muy sencillo de utilizar.

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 “El acero galvanizado es muy ligero por lo que facilita su rapidez y

movimiento.
 “Las partes del Metalcon son atornilladas entre ellas por lo que resulta más
sencillo si estas contra el tiempo en cualquier proyecto.”
 “Por lo que podemos determinar que su armado, dimensionado y
manipulación es rápido y sencillo.”
 “Además de todo esto en la gran mayoría no se ocupa maquinaria pesada ni
gran esfuerzo físico”
 “Sencillamente se disminuye el tiempo de construcción ya que pueden
comprar las piezas preensambladas”
 Es tan simple su utilización que con pocas herramientas y tiempo se pude
construir grandes proyectos mui eficientes
 Es un material liviano permite hasta construir 3 pisos en altura sin la
necesidad de aplicar reforzamiento, siempre y cuando su instalación sea de
manera más eficiente y correcta.
 Es fácil de unir, su manipulación e instalación es de manera mucha más
rápida la cual nos ahorra tiempo.

El Metalcon es Antisísmico
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 Es un material muy dúctil por lo que se vuelve antisísmico, ya que en un

terremoto no le producirá gran daño
 Ante cualquier impacto sísmico no se rompe ni se quiebra en ningún caso
solo
 se dobla, pero da un gran tiempo de reacción para desalojar personas que
se encuentren cerca si es necesario.
 No podemos decir que es un material indestructible, pero si uno de los
materiales modernos más resistentes ante movimientos sísmicos.

Es un material que garantiza versatilidad

 Los perfiles de este, material son muy resistentes lo que permite realizar
espacios sin vigas ni columnas al momento de la construcción.
 Es fácil de transportar a comparación con la madera mucho más liviano, lo
cual nos permite transportarlo de una manera mucha más fácil.
 Este material les brinda más posibilidades a los arquitectos de crear diseños
de conceptos abiertos. En proyectos residenciales se pueden construir hasta
3 niveles.
 Es de mayor durabilidad, el cual no se tuerce y tampoco se deforma con los
cambios climáticos o con la humedad.

 No es afectado por plagas

Te permite economizar
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 El Metalcon permite economizar ya que es un material que no tiene un costo

elevado y por otro lado no se pierde tanto material al construir.
 Si buscas ahorrar a largo plazo este material es perfecto ya que no se deben
hacer mantenciones ni reparaciones además siempre se mantiene intacto no
se deforma ni se dobla con el paso del tiempo.
 Y como este material es liviano logra mantener hasta 3 pisos sin necesidad
de reforzamiento alguno
 También al ser un material ligero resulta más fácil y económico su traslado,
además fácil de ensamblar las partes por lo que no necesita tanto esfuerzo
y/o días de trabajo.
 Es resistente a la corrosión

Es un material perfecto para el medioambiente

 Este material es mui amigable con el medioambiente ya que al tener un

manejo eficiente del material deja un desperdicio muy mínimo. Lo cual
permite no generar un gran impacto en el medioambiente y menos que sea
dañino.
 El Metalcon al ser acero es uno de los materiales que tiene un gran
porcentaje para reciclar por lo que se puede reciclar el poco material
sobrante que produce
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Desventajas Del Metalcon

1.- El Metalcon presenta un tipo de inconvenientes que es la deficiencia o nula

rigidez frente al esfuerzo horizontal, esto sería la presión realizada por el viento,
debido a la resolución de las uniones, punto débil de estas estructuras

2- Puede ocasionarse daños de carácter transitorio en el transporte de este material

y colocación, izado y ajuste, los cuales pueden afectar en parte la resistencia
estructural de cada pieza.

3- Al estar expuesto a las condiciones climáticas del exterior, algunos tipos de

aceros pueden sufrir corrosión.

4.- A pesar que es bastante resistente y flexible, esa resistencia se ve bastante

reducida en incendios. Esta comprobado que es un excelente conductor y
propagador de fuego y calor, este se extiende de forma muy rápida por toda su
estructura hasta llegar a cierto nivel de temperatura que causa que el acero se
vuelva muy blando. También, puede llegar a aumentar la temperatura en
habitaciones donde no hay fuego ni rastros de que se pueda prender fuego, y lograr
inflamar a otro con el mismo calor conducido, lo que podría arruinar todo lo que fue
construido.

5.- Si se desea construir en forma de columnas hay que evitar el pandeo y cualquier
torcedura.

6.- Falta de adaptabilidad en los diseños de construcciones, ya que puede dificultar

en alguna etapa de la construcción por su materialidad y se tenga que considerar un
aumento en la cantidad de material aumentando los costos en la construcción.
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Sistema constructivo del Metalcon

1-Primero se deben trazar en la ubicación en que deben ir, tanto contra el piso como
en el cielo. Se deben seleccionar adecuadamente las piezas que formarán el
tabique; solera superior y solera inferior, montantes, esquineros, en las dimensiones
y espesores adecuados, siguiendo las indicaciones del manual.

2-Luego de realizado el trazado al piso y cielo, se debe anclar canales al piso y al

cielo o losa de hormigón. El trazado deberá ser del ancho del perfil a utilizar, y luego
de esto se instalarán las soleras o canales tanto en el piso como en la losa o cielo.
Se fijarán ya sea con clavos de impacto (tipo Hilti), tarugos de expansión, sistema
de tacos de madera tornillos etc. Estas soleras se deberán fijar cada 70cm. y a no
más de 20 cm del extremo del muro de atraque o término.

3-Dependiendo del tipo de tabique, también es recomendable que, antes de instalar

las soleras, se coloque un sello de tipo compriband, fieltros asfálticos, o polietileno a
fin de sellar el tabique en las partes superiores como inferiores. Esto es
recomendable a fin de sellar acústicamente como térmicamente, además de
absorber imperfecciones del piso o la losa.

4-A continuación, se realiza la instalación del montaje, colocación de montantes o

pie derechos. La instalación de montantes es en el interior de la solera superior e
inferior ya que esta tiene 1 mm más que el vertical (montante). Estos montantes se
distancian a 40cm. o 60cm. dependiendo del tipo revestimiento a usar, como
también la altura del tabique.

5-El primer montante se deberá adosar al muro ya sea con clavos impacto (Hilti)
tarugos o clavos a lo menos 3 fijaciones en la altura del perfil. Estos montantes se
fijarán a la canal o solera sólo en los puntos de aberturas como vanos de puertas o
ventanas con el tornillo de 6×3/8 (Framer), como también pueden ser fijados con
alicate de unión tipo crimen.

6-Los dinteles se forman reforzando los montantes laterales, sobre el nivel del dintel,
con trozos del mismo elemento (montante). Estos refuerzos se fijan de espalda a los
montantes que forman el marco, con tornillo de 6×3/8 (Framer).
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Tipos de uniones y sus usos:

1. Esquinero
Su uso es:

 Es ideal para reforzar las uniones en esquinas, se instala sobre el

yeso de cartón y así este sea resistente, duradero y no se oxide
con el paso del tiempo.

2. Canal
Sus usos son:

 En la solera superior y solera inferior.

 Como elemento de unión.
 Como conector, apoyo y refuerzo en general.
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3. Montante
Sus usos son:

 Se utiliza en la construcción de pilares, vigas y cerchas.

 Como pie derecho.
 Tiene muy alta resistencia, con este se puede construir hasta un
3 piso.

4. Omega
Sus usos son:

 Se utiliza para el techo y cielo raso.

 De soporte para fijación de paneles, puntos de apoyo y
estabilidad.

5. Portante
Sus usos son:

 Como complemento en la instalación de cielo raso, este crea un

soporte para la placa.
 Para instalación de cielos falsos.
 Como apoyo y estabilizador de cerchas, muros, entre otros.
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6. Perfil A.T
Sus usos son:

 Se emplea en trabajos de techumbre.

 Permite fijar el nivel para la confección de estructuras de cielo
raso.

7. Conector T.I
Sus usos son:

 Conector para uniones tipo “doble T”, para cielos colgados losas.
 Conector para empalmes de “perfil AT”, largueros o colgadores.
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8. Tirante
Sus usos son:

 Como conector entre 2 elementos.

 Como conector tipo escuadra.
 Como tensor general.
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Clasificación de los perfiles de Metalcon

1. Metalcon estructural:

 Es de alta resistencia, se puede construir una estructura completa de

casas y oficinas de hasta 3 niveles.

2. Metalcon tabique:

 Transmiten cargas superiores hacia la fundación y recibe los

revestimientos interiores.

3. Metalcon cielo:

 Es la encargada de recibir la cubierta de techo, aislación de

humedad, aislación térmica y acústica.
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Aislación acústica de tabiques

El sistema de tabiques de Metalcon ofrece una adecuada absorción acústica

mediante la cantidad de capas de revestimiento como la adecuada suspensión de
puentes de transmisión de ruidos (fónicos). Los puentes fónicos se pueden evitar
sellando totalmente las juntas de los revestimientos a usar y alternando o
traslapando las placas de revestimiento para que estas no sean sucesivas.

Además, los tabiques deberán prolongarse hasta la losa, o en su defecto el espesor

de los revestimientos del cielo falso deberá ser igual a una de las caras del tabique.

Las distancias entre montantes prevalecen siempre las recomendaciones del

fabricante de los revestimientos.

Para ensamblar los montantes con largos insuficientes, es posible ensamblar los
montantes ya sea con un trozo de canal o solera, o un trozo de madera de similar
escuadría. Se deberá dejar un traslapo de a lo menos 40cm. entre ellos.

Una vez estructurado el sistema Metalcon tabiques, se colocarán los revestimientos

por una cara del tabique. Las placas (revestimientos) son fijadas a los montantes
con tornillos auto perforantes, los cuales irán distanciados cada 30cm.

Una vez fijado el revestimiento, se recomienda continuar con la colocación de

instalaciones eléctricas y de gasfitería. Es importante dejar tacos de madera en las
aberturas de puertas o ventanas a fin de generar una mejor superficie de atornillado
de marcos o centros (ventanas o puertas).

Las cañerías de cobre ya que reaccionan con el acero se deberán aislar ya sea con
un trozo de plástico o fieltro a fin de que no queden en contacto con los perfiles
metálicos. Realizadas estas partidas se podrá continuar con la instalación del panel
por la cara contraria del tabique.
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Sistemas de aislación

Lana de fibra de vidrio: se procederá a la colocación de la capa de aislación térmica,

consistente en colchonetas de lana de fibra de vidrio papel una cara, de 80 mm de
espesor y de 12,5 kg/m3 de densidad, dejando la lámina de papel hacia el exterior.

La disposición del aislante térmico será en franjas verticales, asegurándose de

cubrir, en forma correcta y homogénea, todos los espacios de los tabiques. Cada
borde de papel de cada franja de colchoneta deberá ser afianzado al canto de los
montantes del espacio que lo contiene, mediante cinta adhesiva de enmascarar, de
50mm de ancho, para mantener las colchonetas sujetas en su lugar.

Se debe tener la precaución de no comprimir el aislante más de lo indicado (60mm)

ya que la resistencia térmica es inversamente proporcional al espesor del aislante
por lo cual, si queda comprimida a un espesor menor a 60mm.

Poliestireno expandido: Antes de proceder con esta aislación se deberá instalar, en

el borde inferior de tabique, a nivel -10cm NPT, una pieza de madera de pino IPV de
45x45mm, anclada mediante fijaciones.

A continuación, se procederá a instalar la capa de aislación térmica, la que

consistirá en planchas de poliestireno expandido de 50mm de espesor y densidad
15Kg/m3. Este material se aplicará, en forma continua y directamente apoyado en la
estructura del tabique, sin ningún tipo de interrupciones. Se debe asegurar que cada
plancha de EPS ha quedado perfectamente apegada a la plancha previa. Se deberá
aplicar cinta adhesiva de enmascarar de 50mm de ancho, para mantener unidas las
planchas que ya han sido instaladas por encima del tabique.

Terminada la instalación de la capa de aislante sobre el tabique se procederá a

colocar la barrera hidrófuga, consistente en fieltro asfáltico 15lbs, dispuesto sobre el
aislante térmico, distribuyéndolo de manera horizontal y ordenadamente para evitar
arrugas y pliegues.

Se fijará mediante tornillos auto perforantes tipo PBHS, de 15/8” cabeza de

trompeta, con golilla calibrada, directamente a los montantes del tabique,
atravesando el EPS.

El fieltro debe instalarse siempre de manera horizontal con respecto al tabique, con
traslape mínimo de 10 cm, con el pliego superior sobre el inferior. De esta manera
se asegura el escurrimiento del agua evitando que pueda ingresar y mojar el
aislante térmico. Es importante que todos sus traslapos sean sellados con cinta
adhesiva, apta para material asfáltico, de modo que la barrera hidrófuga también
sea un aporte como barrera al viento.
 24

Para terminar su tabique se recomienda instalar en las esquinas de los muros, un

esquinero metálico, el cual protegerá de golpes el borde de sus tabiques, dando una
larga vida útil.

Partes de un tabique
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Comparación entre Metalcon v/s la madera

Las siguientes corresponden a las normas técnicas chilenas que regulan la

resistencia al fuego del sistema constructivo Metalcon:

1. NCh 433.Of1996: "Protección contra incendios. Protección pasiva en

edificios. Requisitos de resistencia al fuego de elementos constructivos".
Indica la clasificación de resistencia al fuego en minutos (por ejemplo, RF30,
RF60, RF120, etc.) los ensayos y criterios para determinar la resistencia al
fuego de los elementos constructivos, tales como tabiques, losas, muros y
vigas.

2. NCh 1928.Of2010: "Protección contra incendios. Ensayo al fuego de

elementos constructivos. Método de ensayo". Explica el método de ensayo
que determina la resistencia al fuego, con exposición a una temperatura
ascendente en un tiempo determinado que resultan en la clasificación de
resistencia al fuego.

3. NCh 433.Of2012: "Protección contra incendios. Protección pasiva en

edificios. Requisitos de resistencia al fuego de elementos constructivos.
Método de ensayo". Actualización de la norma de 1996 que amplía los
sistemas constructivos incluyendo a los que adquirieron mayor relevancia en
el mercado de materiales de construcción entre la década de los 90 y el año
2012, entre los que se incluyen el Metalcon.

4. NCh 935/1 Of.97: indica las pautas técnicas que establecen los requisitos y
especificaciones para el diseño, fabricación e instalación en la construcción
de estructuras de acero liviano en Chile.

Esto incluye especificaciones sobre el tipo de acero, los métodos de fijación

y las cargas de diseño, entre otros aspectos. También clasifica la resistencia
al fuego de los elementos constructivos en minutos (clase F30, F60,
F120 ,etc.)

El sistema constructivo Metalcon, por su parte, utiliza las especificaciones

establecidas en la norma NCh 935 para asegurar la calidad y seguridad de
las estructuras de acero utilizadas en la construcción de muros y techos.

Se consultaron ensayos del IDIEM (Investigación, Desarrollo e Innovación de

Estructuras y Materiales de la Universidad de Chile) realizados por encargo de
CINTAC, distribuidor comercial de Metalcon en nuestro país.
 26

La estructura protocolar de los ensayos incluye las características del elemento a

ensayar (muro divisorio, tabique, etc.) listando los elementos Metalcon que lo
conforman y materiales complementarios, así como su peso y dimensiones:

Luego especifica el equipo de laboratorio usado para homologar las condiciones de

un incendio aplicadas al elemento constructivo, como se mide la temperatura y la
forma en que se determinará la resistencia al fuego:

Después de indicar los resultados obtenidos es posible clasificar los elementos de

Metalcon como F120, lo que quiere decir que, sometidos a un incendio con
presencia de fuego constante, una estructura de Metalcon resistirá al menos 120
minutos antes del colapso:
 27

Ya que la resistencia al fuego del Metalcon, y todo sistema constructivo, puede

cambiar dependiendo de los detalles de diseño, como cargas y ejecución en la
construcción, es necesario consultar las normas técnicas en conjunto con las
recomendaciones del fabricante, para asegurar que la prestación de la resistencia
indicada en los ensayos normados sea la presente durante la vida de la
construcción y al momento de enfrentarse a un incendio. Las normas anteriormente
listadas establecen los requerimientos para la evaluación de la resistencia al fuego,
considerando cuanto tiempo resiste un elemento de Metalcon antes de colapsar
estructuralmente y mantener la integridad en la presencia de fuego, lo que entrega
información altamente relevante al momento de diseñar planes de evacuación en los
recintos construidos con Metalcon, infiriendo de esta manera la cantidad de tiempo
que se tiene para que, ante un escenario catastrófico con un fuego muy intenso, los
usuarios se retiren antes de un eventual derrumbe de la estructura.
 28

El sistema constructivo Metalcon y su resistencia al fuego

El acero galvanizado utilizado en los perfiles del sistema Metalcon es altamente

resistente a la propagación del fuego, lo que lo convierte en una opción segura para
la construcción de edificios en zonas propensas a incendios o en edificaciones de
uso comercial o residencial.

Esta resistencia es el resultado de la conjunción, principalmente, de las siguientes

características del Metalcon:

Materialidad

El acero galvanizado utilizado en la construcción de Metalcon es altamente

resistente al fuego. Al ser un tipo de acero recubierto con una capa de zinc, este
mineral lo protege de la corrosión y lo hace más resistente al fuego. El zinc actúa
como una barrera que retarda la transferencia de calor y ayuda a prevenir la
deformación y colapso de la estructura durante un incendio, puesto que funciona
como una primera capa que ya ha recibido los efectos de la corrosión u oxidación,
integrando a su propia conformación el oxígeno que provoca este efecto, pero sin
desprenderse del elemento, impidiendo así que la siguiente capa sufra los mismos
efectos del oxígeno.

Geometría

La forma de los perfiles Metalcon también contribuye a su resistencia al fuego. Los

perfiles de acero galvanizado utilizados en el sistema Metalcon son a simple vista
delgados, pero forman en conjunto con sus uniones y ensambles una estructura
rígida y resistente.

Integración con otros materiales

Otro factor importante en la resistencia al fuego del sistema Metalcon es la

capacidad de integrar materiales aislantes térmicos. En el sistema Metalcon, se
pueden incorporar materiales aislantes, como lana mineral o poliestireno expandido,
en los espacios entre los perfiles de acero galvanizado. Estos materiales aislantes
actúan como barreras adicionales para el calor y ayudan a reducir la transferencia
de calor hacia el interior del edificio durante un incendio, lo que contribuye a
mantener la estabilidad estructural y evitar la propagación del fuego.
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Es importante tener en cuenta que, aunque el sistema Metalcon es resistente al

fuego, no es incombustible. La resistencia al fuego del sistema Metalcon depende
de la calidad y espesor del revestimiento de zinc en los perfiles de acero
galvanizado, así como del tipo y grosor de los materiales aislantes utilizados. Por lo
tanto, es esencial seguir las recomendaciones y regulaciones del fabricante en
cuanto a la instalación adecuada y el uso de materiales complementarios
apropiados para garantizar la resistencia al fuego del sistema Metalcon, puesto que
cada elemento cuya calidad sea inferior respecto al esqueleto principal de acero
galvanizado incidirá disminuyendo su capacidad de resistencia al fuego esperada.

Comparación de la resistencia al fuego entre Metalcon y madera

Los perfiles de acero galvanizado, como el Metalcon, al no ser inflamables, no

suman carga calorífica a la combustión, mientras que las estructuras de madera si
son combustibles, por lo que aun faltando evaluar tamaño, cantidad de pisos y otros
factores que incidan en la evaluación de riesgo de un seguro contra incendios, este
aspecto de materialidad descrito puede incidir en los precios de los seguros contra
incendios presionándolos al alza para los proyectos en madera. Por la misma razón
que el acero no es combustible, ante cualquier modificación de diseño necesaria se
podría aumentar la densidad de material sin sumar gran carga calorífica.

Sin embargo, los perfiles de acero también pueden presentar debilidades en

presencia de fuego constante. A altas temperaturas el acero tiende a perder fuerza y
sus propiedades mecánicas se reducen (aprox. a 538°C el acero colapsa). Debido a
esto, los bomberos suelen atacar desde el exterior estos siniestros una vez que se
sabe que la estructura es de acero.
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Comparación de precios de Metalcon v/s la madera

el canal U es 14,73% más caro que el palo 2x2

el canal C es 66,15% más caro que el palo 2x2

el canal U es 55,06% más caro que el palo 3x2

el canal C es 76,59% más caro que el palo 3x2

el tensor Metalcon es 40,45% más barato que el palo 2x2

el tensor Metalcon es 31,79% más barato que el palo 3x2

los clavos son 65,21% más caros que los tornillos

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Comparación de casas prefabricadas de Metalcon v/s

Madera
Tipo de Prefabricada/m2 Valor Aproximado
Metalcon Madera
Casa Prefabricada (54m2) $7.390.000 $5.200.000
Casa Prefabricada (60m2) $9.150.000 $7.300.000
Ampliación(25m2) $5.990.000 $3.750.000
Kiosko (12,24m2) $4.780.000 $3.500.000
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Aspectos Normativos

Norma chilena 427

 La Subsecretaria de vivienda y urbanismo, mantiene un listado de normas

técnicas obligatorias.
 En el año 1977 se publica de emergencia la norma chilena 427,
“Especificaciones para el cálculo de estructuras de acero para edificios”.
 Que se mantiene vigente hasta el año 2016 con su primera actualización a
esta normativa, que buscaba reordenar las especificaciones de su
antecesora y dar solución a los problemas que se detectaron en su vigencia.
 El año 2019 se completa un ciclo de actualización a esta norma con la norma
NCh 427/2: 2019 que establece los requisitos de calidad para el diseño de
estructuras en acero.
 Norma que rige a partir del 14 de junio del año 2022, norma que tiene por
objetivo forzar a los fabricantes y arquitectos entre otras entidades a velar
por el cuidado de los materiales a la hora de construir, incluyendo la NCH
3518 y la NCH 3576, para los perfiles de acero cerrados conformados en frio
y perfiles de acero abiertos construidos en frío respectivamente.
 Esta normativa está disponible en el [Link]
solamente la parte 1
 La norma 427 ha sido preparada por el instituto chileno de acero ICHA en
conjunto con la división de las normas del instituto nacional de
normalización.
 Esta norma abarca diferentes tópicos sobre el cálculo de estructuras de
aceros para edificios, y además permite diseñar cualquier tipo de
construcción de acero en cual se emplean perfiles laminados, armados y
plegados.
 El instituto nacional de normalización es miembro de la International
Organizatoin for Standarization (iso) y de la comisión panamericana de
normas técnicas (copant).
 Esta norma se estudió a través de un comité técnico, para poder establecer
un criterio sobre los diseños de edificios de aceros estructural, donde las
otras estructuras son aquellas que fabricadas y montadas de la misma forma
a la de edificios estas pueden resistir cargas verticales y laterales.
 La presente norma se basa a través del siguiente documento ansi/aisc360-
10 (Specification for Structural Steel Buildings), se han presentado
desviaciones que se han aplicado correctamente en todo el territorio chileno.
 Además, en esta norma tiene su simbología y glosario para que el usuario
que la lee pueda entender los conceptos apropiados para poder
comprenderla de forma global y no se mal entienda los conceptos utilizados.
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 Esta norma está dispuesta en capítulos, secciones y tópicos para detallar

más a fondo la información
 Esta norma en su capítulo A en cual establece los aspectos generales de la
misma en lo cual detalla su alcance, las referencias en base a la
especificaciones, códigos y estándares de diseños, además de materiales y
por ultimo los planos de diseños de estructuras y especificaciones.
 En el alcance norma específica que se aplica sobre sistemas estructurales
de acero, o de hormigón armado-acero, en los cuales estos se definen en la
nch428
 Dicha norma específica criterios de diseños para la fabricación de
estructuras de acero y de otras estructuras done estas mismas deben ser
diseñadas y montadas de manera similar al de edificios demostrando de que
sus cargas verticales y laterales son similares de estos edificios
 En caso de que la norma señale alguna referencia sobre el código de la
construcción y este no existiera se tendrá en cuenta que las cargas y sus
combinaciones de las mismas y de las limitaciones, y los requerimientos
serán los establecidos en ASCE/SEI7, para todo efecto que este código de
edificación corresponde a la ordenanza general de urbanismo y construcción
de la norma chilena.
 Referencias a las norma y sus estándares de unas de estas normas y de las
cuales es muy importante destacar es la de NCH433 esta se refiere a la de
diseño sísmico de edificios, otras normas que son de igual importancia estas
son nch3411(análisis y diseño de edificios con sistemas pasivos de
disipación de energía), nch430(hormigón armado-requisitos y cálculos),
nch3171(diseño estructural disposiciones generales y combinaciones de
cargas).
 Materiales para el acero estructural, el ingeniero a cargo del proyecto debe
tener en cuenta el laboratorio de los ensayos nacionales y sus certificados
por las autoridades competentes así esta misma autoridad debe examinar
todos los materiales proveniente del extranjero y si están en conformidad con
la NCH o ASTM(sociedad estado unidense para pruebas y materiales), en la
responsabilidad que le compete al ingeniero responsable podrá definir los
ensayos realizados por un laboratorio extranjeros.
 Para los planos de diseño y requisitos de estos se tendrán en cuenta para
realizar análisis de diseño y de acero, el diseño de esta misma tiene que
tener en cuenta las conexiones con el comportamiento que se espera el
sistema estructural. A menos que esta tenga alguna restricción impuesta
sobre la norma de edificación que le corresponda, para todo código de
edificación corresponde a OGUC.
 Las cargas y combinaciones de cargas estas serán definidas por la
normativa de edificaciones que en la ausencia de dicha normativa de
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edificación serán las estipuladas en el estándar ASCE7/SEI para el propósito

de diseño, las cargas nominales serán las que están en la normativa de
edificación.
 También tenemos los diseños basados en cargas y resistencia estos se
refieren a que todos los diseños en base a factores de carga y resistencia se
satisface de los requisitos.
 Diseños para disposición de incendios, para efecto de este diseño se deben
aplicar las disposiciones de la ordenanza general de urbanismo y
construcción, tenemos el diseño para efecto de la corrosión esta debe ser
protegida o diseñada para poder soportar la corrosión sobre ella.
 En el capitulo c tenemos diseños de estabilidad estos se dividen en:
requisitos generales para la estabilidad, determinación de las resistencias
requeridas, determinación de las resistencias disponibles.
 Los requisitos generales para la estabilidad hablan de sobre que todo debe
tener una estabilidad de estructuras y que sus elementos deben considerar
de formaciones por flexión.
 También podemos encontrar en los requisitos generales de estabilidad
método de diseño de análisis directo esta determina la resistencia, así como
el cálculo de la resistencia
 Métodos de diseño alternativo nos entrega el método de longitud efectiva y el
método de analices directo y estas son permitidas para todas las estructuras
que satisfagan.
 Determinación de las resistencias requeridas, estas deben ser analizadas a
través de análisis en conformidad este análisis debe llevar las
imperfecciones-
 Estas se dividen en requisitos generales de análisis esta debe considerar las
deformaciones por flexión, corte y fuerza axial.
 Consideración de las imperfecciones iniciales estas imperfecciones deben
ser tomadas en cuenta ya sea modelando directamente las imperfecciones
en el análisis hecho.
 2a Modelación directa de las imperfecciones esta nos enseña las
imperfecciones directamente del análisis y también la est5ructura debe ser
analizada desde los puntos de desplazamiento y de su ubicación inicial.
 2b Usos de cargas ficticias para representar las imperfecciones estas cartas
ficticias tienen que soportar cargas gravitacionales estas serían a través de
muros o marcos nominalmente verticales, se permiten cargas ficticias para
poder representar los efectos de esta con respecto a los requisitos de estas.
 Control de calidad y aseguramiento de la calidad de los materiales y nos
asegura los requerimientos mínimos que debiesen tener las estructuras de
acero y elementos de acero de miembros compuestos.
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Norma chilena 427/2

La primera norma chilena que es la 427 luego la cuatro 427/1 que esta última se
vino a modificar el 14 de diciembre del año 2021 que se publicó con el decreto 1.345
del ministerio de obras públicas, oficializando la nch427/2:2019 así estableciendo
las normas para estructuras conformadas en frio, estas también tienen sus normas
técnicas actualizadas que serian

Nch3518(para perfiles conformados en frío, cerrados)

nch3576(para perfiles conformados en frío abiertos)

nch3378(para perfiles conformados en frio con recubrimiento metálico)

ya con estas acciones los proveedores, arquitectos, ingenieros, distribuidores e

inspectores de calidad, estas acciones les permiten acreditar el cumplimientos de
estos materiales de aceros en frio para poder dar más confianza, calidad del trabajo
que se está haciendo con los perfiles conformados en frío.

Esta normativa será de gran ayuda para los ingenieros que tengan que fiscalizar
estas obras compuestas por perfiles en frio ya que tendrán que hacer la fiscalización
con la actual norma, esto será de igual manera un gran a porte para los fabricantes
de perfiles de acero en frio para que ellos así puedan actualizarse con estas
especificaciones para poder conformar los perfiles en frio.

También podemos decir que estas normativas ya nombradas anteriormente tienen

que ser fiscalizadas por las siguientes entidades estatales como son el ministerio
de vivienda, ministerio de obras públicas o las direcciones de obras municipales.

Nch3518 es la que detalla sobre perfiles conformados en frio estos serian perfiles
cerrados por lo cual serian tubulares, cuadrados o en especial para uso de
construcciones.

Nch3576 nos dice que viene a conformar los perfiles en frio de tipo o en forma de l,
u,c,z especial para usos de construcción y propósitos de construcciones en general
esta noma aplica para un espesor de 1,5mm y menor a 25,4mm, esta norma no
aplica a perfiles estirados o por embutición o plegados.

Nch3378 especifica que los requisitos de tolerancia y composición de esta, nos

indica las dimensiones de estos perfiles no estructurales y con recubrimiento
metálico que se utilizan en la construcción de edificios habitacionales(casa,
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departamento, etc.) o no habitacional (edificios, oficinas, etc.),esta norma se

especifica en perfil de forma de canal, costanera, omega, ángulo, canal tabique,
montaje, ángulo esquinero, portante de cielo, canal perimetral, todo esto se hacen
en una máquina perfiladoras, esta norma aplica para un espesor de 3,0mm.

Esta norma no aplica para perfiles conformados en frío, por estirado o embutición.

Perfiles de la NCH 3518

Perfiles de la nch3576:

Perfiles de la nch3378:

=costanera

=omega
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CONCLUSION

Este sistema constructivo es uno de los grandes avances tecnológicos ya que

facilita el avance de las obras generando una excelente calidad en el producto final,
tiempos acotados y bajos costos en relación costo /calidad. Es un sistema
constructivo que con un material que resiste altas temperaturas, aísla el
medioambiente y tiene gran versatilidad con revestimiento de aislación acústica y
térmica. Sus tiempos de construcción son muy acotados por ser un sistema
modular, logrando alcanzar ritmos de trabajos en serie y su bajo costo se debe a
que no existe perdida de material ya que todos sus pedazos sobrantes son de reúso
por lo que podemos decir que es uno de los mejores en este tipo de procesos
constructivos.
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Bibliografía

[Link]

 [Link]

 [Link]
metalcon-cintac

[Link]

[Link]
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Anexos