ESCUELA ESPECIALIZADA EN INGENIERIA ITCA-FEPADE

ZACATECOLUCA
ESCUELA DE LOGISTICA.

Tema: Exportació n de piñ a a Guatemala

Módulo: Import/ Export

Docente: Ing. Joaquín Mauricio García.

Presentan: Karla Daniela Flores Sá nchez

Mayra Giselle Galeas Rodríguez.
Doris Concepció n Jiménez Torres.
Liliana Beatriz Bernabé Herná ndez.

Carrera: Técnico Superior en Logística Global.

Sección: LOG 21

Fecha de entrega: Zacatecoluca, 7 de Junio del 2018.

1
INDICE

Contenido
Introducción.......................................................................................................................................4
Objetivo General................................................................................................................................5
Objetivos Específicos..........................................................................................................................6
Justificación........................................................................................................................................6
Marco Teórico....................................................................................................................................7
IMPORTANCIA....................................................................................................................................7
Taxonomía y Descripción Botánica.....................................................................................................8
ORIGEN Y GENERALIDADES DE LA PIÑA.............................................................................................9
REQUERIMIENTOS CLIMÁTICOS Y EDÁFICOS....................................................................................10
CULTIVARES......................................................................................................................................11
METODOS DE PROPAGACIÓN..........................................................................................................11
Recomendaciones para el manejo de hijos de piña antes de la siembra en época seca y lluviosa.. 12
DOMINIO DE RECOMENDACIÓN......................................................................................................13
LABORES CULTURALES.....................................................................................................................14
RIEGO...............................................................................................................................................15
FERTILIZACIÓN.................................................................................................................................15
PLAGAS.............................................................................................................................................16
ENFERMEDADES...............................................................................................................................17
CONTROL DE MALEZAS....................................................................................................................19
INDUCCIÓN FLORAL.........................................................................................................................19
COSECHA..........................................................................................................................................20
COMERCIALIZACIÓN.........................................................................................................................20
ANÁLISIS ECONÓMICO.....................................................................................................................21
COSTOS DE PRODUCCIÓN PIÑA A GRANEL......................................................................................28
COSTO DE PRODUCCION PIÑA EN ALMIBAR...................................................................................36
CONTROL DE CALIDAD.....................................................................................................................38
NORMA PARA LA PIÑA (CODEX STAN 182-1993).............................................................................40
Norma ISO 22,000............................................................................................................................45
BPM (Buenas prácticas de manufactura) Piña a granel....................................................................51

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Análisis de Peligro y control de puntos críticos (HACCP)..................................................................59
Empresa Importadora de Piña en Guatemala..................................................................................60
Asociación de Productores de Piña de El Salvador (APPES)..............................................................61
Visita técnica a la Asociación de Productores de Piña de El Salvador..............................................63
Requisitos para Exportar desde El Salvador a Guatemala................................................................64
DOCUMENTACIÓN NECESARIA PARA INSCRIBIRSE COMO EXPORTADOR........................................65
PRECIO DE LOS TRÁMITES................................................................................................................71
Modelos de documentos de Exportación.........................................................................................73
Documentos a presentar..................................................................................................................74
Transporte........................................................................................................................................75
Consejos para conseguir un transporte óptimo.....................................................................76
Pallets para el transporte de Mercancías.........................................................................................76
Contenedor......................................................................................................................................78
Cadena de Frio.................................................................................................................................81
Cálculo de la piña a Granel...............................................................................................................82
Cálculo de la piña en almíbar...........................................................................................................85
Piñas a granel...................................................................................................................................89
Piña en almíbar................................................................................................................................89
Calculo de Gasolina..........................................................................................................................90
Rutas................................................................................................................................................91
Clasificación Arancelaria de la Piña..................................................................................................94
Incoterms.........................................................................................................................................96
Conclusión........................................................................................................................................97
Recomendaciones............................................................................................................................98
Bibliografía.......................................................................................................................................99
Anexos............................................................................................................................................101

3
Introducción.

En la actualidad las prácticas logísticas para la transportación y distribución de las

mercancías constituyen un elemento clave para elevar la competitividad de empresas,
regiones y países.

En este sentido el presente documento consiste en la exportación de piña MD2 a granel y

piña en almíbar al país de Guatemala.

La piña MD2 caracterizada por ser una fruta más dulce de menor acidez, sin hojas
espinosas, visualmente más atractivo (Tono de amarillo fuerte).

Se muestran operaciones, costos, tiempo de transportación y actividades logísticas. Los

procesos de producción que van desde la siembra de dicha fruta en las parcelas de los
productores, puerta de la fábrica, cadena de frio, como lo requiere el BPA, BPM y
HACCP.

Presentando la documentación necesaria que requiere una exportación, hasta la frontera

de salida al exterior (país de destino).

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Objetivo General

 Identificar las reglamentaciones y documentaciones legales requeridas para la

exportación de la piña.

Objetivos Específicos

 Dar a conocer las ventajas y beneficios que posee el consumo de la piña.

 Informar los procesos por los que pasa la piña para poder exportarse.

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Justificación.

El presente proyecto se realizó con el fin conocer el proceso que lleva la piña desde su
cultivo, requerimientos climáticos, costos de producción de la piña a granel y almíbar,
documentación requerida para la exportación, costo de transporte hasta el consumidor
final. Haciendo una visita técnica a la Asociación de Productores de Piña de El Salvador
(APPES) que se dedica al cultivo y comercialización de la piña y cuáles son los procesos
que se requieren para exportar la piña al Grupo Dispersa ubicada en Guatemala.

Toda información obtenida ampliara el conocimiento de los estudiantes con el fin de ser
aplicada en el ámbito laboral.

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Marco Teórico.

IMPORTANCIA.
En El Salvador el área sembrada de piña es de aproximadamente 650 mz, distribuidas en
las zonas piñeras por tradición: Santa María Ostuma, Ciudad Barrios, Chalchuapa,
Cojutepeque y Jiquilisco. La producción en estas zonas no es suficiente para satisfacer la
demanda nacional, volviendo necesario mejorar las técnicas de manejo e incrementar las
áreas de siembra.

La piña como planta tropical exige condiciones climáticas propias de nuestra región, y es
de los frutales de importancia económica para El Salvador. En condiciones normales de
producción y comercialización una manzana cultivada con la variedad Golden puede
generar solo de la venta de fruta, una utilidad neta de unos $ 12,500. Actualmente la
variedad Golden ( MD-2), se considera en el mercado nacional e internacional como la
mejor cotizada, debido a que posee características de color, aroma y sabor que superan a
las otras variedades, constituyéndose este cultivo como una alternativa para mejorar las
condiciones socioeconómicas de los productores y productores, el cual puede generar
hasta 245 empleos directos por mz / año.

En el año 2009 El Salvador importó 7,815,091 kg de piña, lo que equivales a $1,535,257

( MAGDEA, 2009). La producción nacional se estima en 6,700,000 kg. Según estos datos
la demanda nacional es de 14,515,091 kg, por lo tanto se necesita incrementar el área de
siembra con unas 425 nuevas manzanas, si se siembran variedades con densidades de
25,000 plantas por mz, para poder sustituir las importaciones. En El Salvador el área
potencial para este cultivo es de más de 30,000 mz.

Según la FAO, citado por el CNP (2010), los cinco principales productores mundiales de
piña en el 2008 fueron : Brasil (2,491,974 t), Tailandia (2,278,566 t), Filipinas (2,209,336
t), Costa Rica (1,624,568 t) y China (1,402,060 t).

Taxonomía y Descripción Botánica.

a) Taxonomía.
 Nombre común: Piña.
 Nombre científico: Ananas comosus.
 Reino: vegetal.
 División: Monocotiledóneas
 Clase: Liliopsida
 Orden: Bromeliaceae
 Género: Ananas
 Especie: Comosus

b) Descripción Botánica

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Raíz.

El sistema radicular de la piña es muy superficial, generalmente las raíces se localizan en

los primeros 15 cm del suelo, aunque pueden profundizarse hasta 60 cm o mas.

Tallo.

Se encuentra cubierto de hojas lanceoladas, es carnoso y se encarga de almacenar los

nutrientes de la planta que son desarrollados por las hojas.

Hojas.

Son envolventes dispuestas en forma de espiral , una planta adulta presenta de 70 a 80

hojas por planta. Los bordes de estas pueden estar provistas de espinas o libres según la
variedad. Son nombradas de acuerdo a su posición en el tallo, las que se localizan en la
parte más baja son las A, B y C; las localizadas en la parte superior son nombradas D, E y
F. Las hojas ´´D´´ son las que se usan como muestra para la inducción floral.

Inflorescencia

La inflorescencia contiene de 100 a 200 flores dispuestas en forma de espiral fusionadas

entre sí y con el tallo central, dando origen a un fruto partenocárpico del cual la cáscara
está formada por los sépalos y brácteas de la flor.

Fruto

Es no climatérico y su forma varía de cilíndrico hasta forma piramidal dependiendo la

variedad.

Hijos

Del tallo central brotan los diferentes tipos de materiales que se pueden utilizar para
propagar la piña, estos son: basales que se forman en la base del fruto; los hijuelos de
tallo que se desarrollan a partir de yemas axilares del tallo y los retoños que se originan
en la base de éste, por la proximidad al suelo presentan raíces propias, cualidad que los
convierte en aptos para una segunda cosecha; y la corona que se ubica en la parte
superior del fruto. Para propagar la piña el material más recomendable son los hijuelos
que se desarrollan a partir de las yemas axilares del tallo.

ORIGEN Y GENERALIDADES DE LA PIÑA

a. Origen.

Es nativa de América tropical y sub tropical, específicamente del norte de Brasil.

b. Composición.

“La piña es una fruta rica en azúcares, vitaminas del grupo A, B, C y E, sales minerales y
ácidos orgánicos que explican sus virtudes “dinamizantes”. Su ingrediente activo es la

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Bromelína, una mezcla de 5 enzimas proteolíticas que difieren unas de otras por su
capacidad de oxidar reducir sustratos específicos. Además, es rica en ácido málico, cítrico
y ascórbico; sales minerales de calcio, fósforo y hierro; glúcidos como sacarosa, glucosa y
levulosa” (Castañeda de Pretelt, 2003).

c. Actividad terapéutica de la bromelina.

Según Castañeda de Pretelt (2003), de 10 gr. de fruto podemos obtener hasta 0.87 gr. de
bromelína. Se trata de una potente enzima que ha revolucionado la dietética mundial,
sobretodo en tratamientos para adelgazamiento y anticelulíticos. Además posee
propiedades anticoagulantes que ayudan a prevenir trombosis, ataques cardíacos,
apoplejías y la hipertensión. La bromelina también ayuda a digerir las proteínas resultando
de mucha ayuda en el proceso de la digestión de los alimentos. Por su poder
antiinflamatorio se vuelve muy eficaz para tratamientos de la artritis (Botanical-online,
2011).

d. Otros usos.

Además de elaborar mermeladas, confituras, vinagres, vinos, jugos, néctares, fruta

deshidratada y otros, la piña concede un típico sabor tropical cuando se mezcla en
ensaladas de frutas y rellenos de aves, también puede mezclarse con yogurt, cereales y
en recubrimientos de pasteles, aunque lo ideal es consumirla fresca.

REQUERIMIENTOS CLIMÁTICOS Y EDÁFICOS

Clima

El clima afecta la calidad de la fruta, tanto en la composición de azúcares y ácidos como

en la susceptibilidad al daño por frío. Este cultivo se desarrolla bien de 50 – 600 msnm, a
mayores altitudes la fruta tiende a ser más ácida; el rango favorable de temperatura oscila
entre los 20 a 30 °C, incrementos en la temperatura ambiente y luz solar pueden provocar
una reducción de la acides de la fruta y mayor sensibilidad a daño por frío.

Precipitación

El óptimo de precipitación se estima entre 1200 – 2000 mm. Bien distribuido en el año.
Los requerimientos mensuales mínimos de agua son de 50 mm por planta.

Luminosidad

La luminosidad ejerce una acción muy marcada en el rendimiento. Según Castañeda de

Pretelt (2003), las plantas que crecen con limitaciones de luz producen frutas opacas y
poco atractivas; las plantas que se desarrollan con una luminosidad favorable son
brillantes y atractivas al consumidor. Sin embargo una exposición frecuente a
intensidades lumínicas muy fuertes causa quemaduras externas e internas en la fruta.
FUSADES (1990), menciona que la planta de piña se desarrolla mejor en días cortos

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siempre y cuando se alcance la cantidad de 100 horas luz como promedio mensual y
1200 a 1500 horas luz por año.

Viento

La piña es susceptible a períodos largos de viento, disminuyendo su talla hasta un 25%.

Cuando se acompaña de lluvias abundantes los hongos penetran pos las heridas o
roturas causadas por el frotamiento entre las hojas.

Suelo

Los mejores suelos para este cultivo son aquellos que son permeables, franco limosos y
con y pH de 5 a 6. En suelos arcillosos se debe hacer énfasis en un buen drenaje, ya que
estos tienden a retener mayor cantidad de agua, situación que propicia el desarrollo de
enfermedades fungosas.

CULTIVARES
 Cayena Lisa o Hawaiana

Las hojas son anchas de color verde oscuro y manchas rojizas, sin espinas en los bordes,
el fruto maduro es de color naranja rojizo de gran tamaño, el color de la pulpa varía de
amarillo pálido a amarillo dorado y tiene alto contenido de azúcares. El fruto puede
alcanzar hasta 3.5 kg.

 Champaka

Esta es una variedad mejorada de la Cayena Lisa, la cual se caracteriza por ser una
planta más vigorosa, sin espinas, de color verde oscuro intenso, poca productora de
hijuelos, los cual favorece a un mejor desarrollo de sus frutos. El fruto alcanza un peso
promedio de 2 kg. a los 14 – 15 meses.

 Azucarón

Planta muy rustica resistente a la sequía, con abundantes espinas en los bordes de las
hojas, con frutos de forma cónica y peso entre 0.8 a 1.4 kg. pulpa de color amarillo pálido
y jugosa.

 Castilla

Planta muy vigorosa de hojas anchas con espinas y manchas de color púrpura, tolerante
a la sequilla, el fruto es cilíndrico y 0.8 a 1.5 kg. de peso. La pulpa es de color amarillo
pálido.

 Golden (MD-2)

Conocida como Dorada, sus hojas son de color verde generalmente sin espinas, fruta de
hombros cuadrados sobre un pedúnculo corto y dos o más retoños, la pulpa es firme de

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color amarillo intenso y muy aromática con alto contenido de azúcares. Sus frutos
alcanzan hasta 3.2 kg.

METODOS DE PROPAGACIÓN
1. Por hijos

Deben de seleccionarse por tamaño y tipo para uniformizar las áreas del cultivo.

Tamaño Peso (gr)

Pequeño 150 – 225
Mediano 226 – 340
Grande 341 – 450
Coronas Mínimo 20 cm. de largo
 Tipos de hijos

Basales:

Son los que nacen en la base de la fruta, debe de dárseles un tratamiento y secado antes
de sembrarlos, tiene gran capacidad de enraizamiento.

Hijos de tallos:

Son producidos a lo largo del tallo, su peso ideal para la siembre es de 250 a 350 gr.

Hijos de retoño:

Emergen en la base de la planta, son los recomendados para obtener una segunda
cosecha por la cualidad que tienen de producir raíces propias al tener contacto con el
suelo.

Recomendaciones para el manejo de hijos de piña antes de la

siembra en época seca y lluviosa.
 Almacenar los hijos en forma invertida, es decir, con la base del tallo hacia arriba
para que esta no entre en contacto con el suelo; de preferencia sobre un plástico o
una superficie de cemento. Lo ideal sería en un área techada con suficiente
ventilación para evitar que el material esté expuesto a la lluvia.

 Los hijos de piña no se deben de almacenar en forma de montón, ya que esto

produce la rápida proliferación de hongos que pueden llegar a dañarlos.

 Reducir al mínimo posible el tiempo desde que se cosecha el hijo de piña hasta
que se siembra (máximo 7 días).

 Quitar las hojas secas que están en la base del tallo con el fin de estimular el brote
de raíces.

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 Desinfectar los hijos de piña antes de la siembra, sumergiéndolos durante 5
minutos en una solución de Fosetil Al (0.5 kg.) más Diazinon (300 ml) en 200 litros
de agua. Además se pueden utilizar otros pesticidas recomendados por técnicos
de las Agencias de Extensión del CENTA que atienden la zona.

 Después de la desinfección se le da un secado a la sombra y para luego ser

llevado al campo de siembra. Debe sembrarse a una profundidad adecuada de
modo que al crecer y fructificar no se vaya a volcar por el peso de la fruta y el
efecto del viento. Debe de usarse una espátula que permita profundizar el hijuelo.

2. Seccionado de tallos

Con el propósito de dar una solución al problema que presenta la variedad Golden, en
la reproducción masiva para obtener material para siembra, debido a que produce
pocos hijos, el Programa MAG-CENTA-FRUTALES investigó y validó un método que
permite obtener en pocos meses hasta 84 plantas por metro cuadrado, listas para la
siembra. Esta tecnología consiste en seccionar el tallo de la planta después de la
cosecha (planta de descarte), obteniendo hasta 8 secciones dependiendo del tamaño
del tallo. Cada sección es desinfectada sumergiéndola en una solución de insecticida
más fungicida. Luego es secada a la sombra, para posteriormente sembrarla en
canteros, utilizando como sustrato aserrín de madera blanca (preferiblemente de
pino). Las secciones se siembran a un distanciamiento de unos 10 cm. y con una
inclinación de 65 a 70%, con el propósito de estimular el brote de las yemas. De esta
manera y con los cuidos necesarios las plantas estarán listas para el trasplante a
campo en unos 6 – 7 meses.

Ventajas:

 El agricultor puede auto proveerse del material de siembra.

 Se obtiene un mayor número de plantas con menor cantidad de material

vegetativo.

 Se conserva la calidad genética.

 Rápida obtención de material para la siembra (6 – 7 meses).

 Aprovechamiento de la planta de descarte.

 Tecnología de fácil aplicación.

 Económicas, el ahorro en la adquisición de material para la siembra es
evidente, ya que el precio de venta de una planta de piña es de $0.35 a $0.50,

12
 aplicando esta tecnología el costo por planta es de $0.13 a $0.15, obteniendo
un ahorro de hasta un 74%.

DOMINIO DE RECOMENDACIÓN
Esta tecnología puede ser aplicada por todos los productores que se dedican al cultivo de
la piña variedad Golden, aunque no se ha validado en El Salvador para otras variedades,
es posible que siempre se tengan buenos resultados. Se trata de una tecnología que es
fácil de adoptar y que reduce significativamente los costos para establecer nuevas
plantaciones.

Costos de producción de 1000 plantas de piña por el método de seccionamiento de

tallo.

Rubro Costo
Mano de obra $40.00
Insumos $50.00
Semilla $15.00
Sub total $105.00
Imprevistos (5%) $5.25
Sub total $110.25
Intereses (17%) $18.74
Total $128.99

3. Reproducción in vitro

Este método permite multiplicar de forma masiva y rápida, material para la siembra con
alta calidad genética y fitosanitaria. En El Salvador se ha reproducido material de piña con
éxito en los laboratorios de Biotecnología del CENTA y de la Escuela Nacional de
Agricultura “Roberto Quiñones” ENA. La limitante de esta tecnología es el costo de
producción ($0.40 a $0.60 por planta) lo cual eleva los costos de inversión para el
establecimiento del cultivo.

LABORES CULTURALES
Lo primero que se realiza es la selección del terreno para la siembra, la preparación del
suelo es de gran importancia para esta planta que cuenta con un sistema radicular frágil y
superficial.

Se recomienda dar un paso de subsolador en forma cruzada con una profundidad de 50 a

70 cm, con el propósito de romper el piso de arado y facilitar la aireación y el drenaje del
suelo; un paso de rastra con el fin de incorporar la maleza, y por último un paso de
pulidora.

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Es importante que el terreno quede libre de malezas y bien afinado, una vez que el
terreno está preparado se procede a realizar el trazado de la plantación, si el terreno es
inclinado esta se hará en curvas a nivel para proteger el suelo de la erosión.

 Encamado

La formación de camas se puede hacer mecánicamente mediante el uso de una

encamadora o en forma manual, de un ancho de 70 cm. y una altura de 30 cm.

Esta labor es importante ya que permite drenar el exceso de humedad que se acumula en
el suelo, sobre todo en períodos prolongados de lluvia.

 Drenaje

Es importante mantener un nivel de agua residual en el suelo mediante la nivelación

adecuada del terreno para prevenir el estancamiento del agua que puede afectar el
cultivo.

 Siembra

Se puede sembrar en cualquier época del año, siempre que se disponga de riego. Se
recomienda sincronizar y escalonar las siembras para mantener una oferta permanente al
mercado.

El sistema de siembra más utilizado en la actualidad es el “Hawaiano de doble hilera”, en

donde las plantas se siembran en hileras o surcos separados por 40 cm. y las plantas en
una misma hilera a 35 cm, dejando una calle de entre cada par de hileras de 120 cm. Con
este sistema se siembran 25,000 plantas por manzana.

 Resiembra

Debe realizarse un recorrido por toda la plantación dos a tres semanas después de la
siembra, con el fin de reemplazar las plantas pérdidas y uniformizar la plantación.

RIEGO
A pesar de que la piña es resistente a la sequía, ésta requiere de riego en la época seca,
de lo contrario se ve afectado su desarrollo. El riego puede ser por aspersión o goteo,
dependiendo de la disponibilidad de agua. La planta de piña requiere de 15 a 35 mm por
semana.

FERTILIZACIÓN
El nitrógeno y el potasio son los elementos más importantes para la piña. El nitrógeno
influye sobre el rendimiento. Según FUSADES (1990), cuando se fertiliza sólo con
nitrógeno, las plantas presentan un débil crecimiento y se vuelven más susceptibles a
enfermedades causadas por hongos.

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El potasio es muy importante durante las etapas de floración, llenado y calidad de la fruta;
juega un papel importante en las traslocación de los azúcares e incrementa el contenido
de ácido cítrico en la fruta, además incrementa la resistencia a enfermedades (Castañeda
de Pretelt, 2003).

En los primeros estados de desarrollo se recomienda la aplicación de fósforo para

contribuir a un buen desarrollo radicular.

En el cuadro se menciona un posible plan de fertilización para el primer año, sin embargo
debe de enfatizarse en la necesidad de realizar previamente un análisis de suelos para
fundamentar la fertilización de acuerdo a sus condiciones.

Plan de fertilización para el primer año

Edad de planta Formula de Gramos

(mes) fertilizante granulado
1 18 – 46 – 0 10
2.5 - 3 15 – 15 – 15 10
3.5 – 5 15 – 15 – 16 12 La forma de aplicación del
5 - 12 Foliares fertilizante granulado es
colocándolo al lado de cada
planta, en la parte interna de las hileras gemelas. Las aplicaciones al suelo se realizan
hasta los 5 meses, después es conveniente realizar la fertilización de manera foliar,
aplicando el nitrógeno y el potasio cada dos semanas; como fuente de nitrógeno se usa
urea, como fuentes de potasio se pueden utilizar nitrato de potasio, sulfato de potasio y
muriato de potasio. Además se deben incorporar elementos menores que son importantes
para la piña como zinc, hierro y magnesio.

PLAGAS
 Cochinilla (Dysmicoccus brevipes) y (Pseudococus brevipes)

Pequeño insecto de forma ovalada, de cuerpo blando y casi aplanado, cubierto de un

polvo seroso y blanquecino, con filamentos laterales de igual color. Succiona la savia de
la raíz y del tallo y generalmente se encuentra en simbiosis con hormigas. Las
poblaciones altas de este insecto causan un amarillamiento y retardo en el crecimiento de
las plantas, además es el transmisor del virus de la marchitez de la piña conocido como
“Wilt”.

Control químico

- Clorpirifos 5G: en dosis de 1.5 a 2.0 gr. por planta y se repite a los 45 días.

- Diazinon 60 EC: 2 L en 172 L de agua por manzana (2.8 L en 240 L de agua por ha) a
intervalo mensual.

 Gallina ciega (Phyllophaga sp.)

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Se trata de un coleóptero que en su estado larval causa daños al sistema radicular al
alimentarse de las raíces, provocando un crecimiento raquítico de la planta.

Control químico

- Ethoprophos 5G: en dosis de 1 a 1.5 gr por planta.

- Clorpirifos 5G: en dosis de 1.5 a 2.0 gr. por planta.

 Barrenador del fruto (Thecla sp.)

Es un lepidóptero que en el fruto causa túneles o galerías, que luego sirven de entrada a
bacterias y hongos como Fusarium sp y Penicilium sp. Causando en la pulpa una
necrosidad conocida como “clavo de la piña”.

Se recomienda hacer aplicaciones de insecticidas desde la apertura de las primeras flores

hasta el final de la floración, cuando la plaga alcancé una población de un 15%, con
intervalos de 8 a 10 días.

Control químico

- Diazinon 60 Ec: en dosis de 0.75 L en 200 L de agua por mz (1.05 L en 280 L de agua
por ha).

- Cipermetrina 25 EC y Deltametrina 25 EC: en dosis de 120 ml en 200 L de agua por mz

(168 ml en 280 L de agua por ha).

 Nematodos

Como principales que atacan la piña tenemos Pratylenchus sp. y Helicotylenchus sp.,
estos se alimentan de las raíces, afectando el desarrollo de la planta y la calidad de la
fruta, algunos síntomas visibles son: clorosis, marchitez y deficiencia nutricional causado
por la falta de absorción de nutrientes.

Control químico

- Ethoprophos 10G: granulado alrededor de la planta o al suelo antes de la siembra de 1.5

a 2.0 gr. por planta. }

- Oxamil 24 SL: en dosis de 1.3 ml por litro de agua. No aplicar un mes antes de la
cosecha.

ENFERMEDADES
 Pudrición del cogollo (Erwinia sp.)

Es una bacteria que produce una pudrición mal oliente, de color café claro que inicia en la
base de las hojas centrales, desprendiéndose fácilmente al halarla. Las hojas se vuelven
amarillentas con los ápices secos. Se transmite a través del viento, rocío o por la hormiga.

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Control

Para disminuir la probabilidad del ataque de esta enfermedad se recomienda lo siguiente:

- Sembrar en suelos bien drenados y aireados.

- Usar material de siembra sano y previamente desinfectado.

- No transportar material enfermo por la plantación y evitar el paso de personas ajenas a

esta.

- No provocar heridas en las plantas.

- Desinfectar las plantas enfermas y sus alrededores.

- Realizar un control adecuados de insectos.

 Poderdumbre del corazón (Phitophthora parasitica y Phytophthora

cinnamomi)

La infestación por este hongo causa pudrición en el cuello del tallo, raíz y fruto. Ataca en
los meses más lluviosos y se puede dispersar por el agua de deslizamiento y el salpique.
Se caracteriza por un amarillamiento de las hojas, las cuales se desprenden fácilmente
con fétido olor.

Control

Generalmente el control es preventivo, se recomienda lo siguiente:

- Sembrar en suelos bien drenados y aireados.

- Usar material de siembra sano y previamente desinfectado.

- Evitar que la tierra penetre al cogollo del hijuelo al momento de la siembra.

- Se recomiendan aplicaciones de Fosetil Al en dosis de 1 a 2 gr. por litro de agua.

- Suspender las aplicaciones 4 meses antes de la cosecha.

 Pudrición negra (Thielaviopsis paradoxa)

Enfermedad causada por un hongo, afectando el material de siembra, tallo, hojas y fruto.
La enfermedad se manifiesta por la secreción de un líquido café-rojizo en la base del tallo,
de donde la enfermedad sube gradualmente hasta cubrir toda la planta. El hongo penetra
a través de las heridas en condiciones de alta temperatura y humedad.

Generalmente se presenta cuando el material de siembra no ha sido secado

apropiadamente con poca aireación. Se caracteriza en los hijuelos cuando en la base de
estos se presenta un color gris oscuro.

Control

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Se recomienda eliminar las plantas y frutos que presenten la enfermedad y aplicar al resto
Benomil en dosis de 4 gr por litro de agua.

 Wilt (Mealybug wilt)

Enfermedad caudada por un virus que es transmitido por la cochinilla, normalmente

cuando emigran de una planta enferma a una sana. Los síntomas son: enrojecimiento
progresivo de las hojas más viejas encorvándose hacia el limbo, secamiento del ápice
hacia la base de la hoja. También se presenta pudrición de las raíces y el fruto pequeño y
sin sabor.

CONTROL DE MALEZAS
La finalidad de controlar las malezas es evitar la competencia por humedad, luz,
nutrientes y prevenir enfermedades. Este control se puede hacer de forma química,
manual y mecanizado unas 4 veces por año, evitando que las malezas sobrepasen la
altura de la piña. Cuando la maleza sea de raíz muy profunda deberá arrancarse y
sacarse de la plantación.

Control químico

- Inmediatamente después de la siembra y antes que germine la maleza aplicar una

mezcla de 0.5 kg. de Diuron 80 WP y 2.5 kg. de Atrazina 80 WP diluidos en 200 L de agua
por mz (0.7 kg. de Diuron 80 WP y 3.5 kg. de Atrazina 80 WP diluidos en 280 L de agua
por ha).

- A los tres meses se pude aplicar 2 kg de Diuron en 1500 L de agua por mz (2.8 Kg de
Diuron en 2100 L de agua por ha). Si hay persistencia de malezas de hoja ancha se
puede alternar con Fluazifop – p – butil 12.5 EC a razón de 300 ml en 200 L de agua por
mz (420 ml en 280 L de agua por ha).

INDUCCIÓN FLORAL
De esta actividad depende en gran medida la producción uniforme de la fruta. Según
Arias y López (2007), para realizar una inducción uniforme se debe de tener un cultivo
uniforme, esto se logra realizando todas las prácticas de manejo básicas y haciendo un
muestreo rutinario para plagas, enfermedades y malezas en la plantación cada 15 días.
La inducción debe realizarse entre los 6 y 9 meses después de la siembra cuando las
plantas hayan alcanzado un peso promedio de 2.25 a 2.75 kg, y un tamaño de 0.6 a 1.0
m. En teoría una planta de piña aumenta 0.3 kg por mes, por lo tanto cuanto más peso
tiene al momento de la siembra, más rápido llega a la inducción.

Peso promedio de plantas para variedades Cayena lisa y Golden (Arias y López.
2007)

Meses Peso promedio de

planta (kg)

18
1a3 2.20 – 2.30
4 2.30 – 2.40
5 2.40 – 2.60
6a7 2.60 – 2.80
8 a 10 2.70 – 2.95
11 2.60 – 2.80
12 2.40 – 2.60

A los 5 ½ meses de realizada la inducción se obtiene la cosecha para fruta de

exportación, a los 6 meses para el mercado interno.

La inducción floral se puede realizar de dos maneras:

 Ethephon o ethrel 48 SL

- Se recomienda aplicarlo en dosis de 215 – 335 ml en 200 L de agua por mz (300 – 470
ml en 280 L de agua por ha).

- El pH se debe de regular llevándolo a un nivel de 8 a 9, utilizando hidróxido de calcio o

carbonato de calcio.

- La urea debe agregarse después de mezclar los productos cálcicos a razón de 3.55 kg
en 200 L de agua por mz (5 Kg en 280 L de agua por ha).

- La inducción con ethrel debe de realizarse en horas nocturnas cuando la temperatura

ambiente esté debajo de los 27 °C.

- Es importante mencionar que no se debe de fertilizar con nitrógeno un mes antes de la

inducción, debido a que este elemento promueve más el crecimiento vegetativo en lugar
del crecimiento reproductivo.

 Carburo de calcio

- Es el método más barato y más accesible para la mayoría de productores.

- Se utiliza de 1 a 3 gr colocados en el centro de la planta. En ambos métodos se

recomienda repetir la aplicación con un intervalo de una semana.

COSECHA
La cosecha inicia aproximadamente a los 5 meses después de la inducción floral. Al igual
que la fase de desarrollo, la madurez transcurre de la basa hacia la corona. Es necesario
hacer inspecciones periódicas en la plantación a partir de los 140 después de la inducción
floral, con el fin de monitorear el estado de madurez, calidad y tamaño de la fruta que se
ofertará al mercado. Para evitar quemaduras de sol en la fruta, ésta se puede proteger
cubriéndola con bolsas o papel periódico. El embolsado se debe realizar 16 semanas
después de realizada la inducción floral. También se puede utilizar sarán al 30%. El

19
transporte se debe realizar en horas frescas del día, colocando la fruta con la corona
hacia abajo en un máximo de 4 capas de frutas colocadas unas sobre las otras.

COMERCIALIZACIÓN
El fruto de piña tiene diferentes usos y su cosecha puede destinarse para el mercado local
o para la exportación, pudiendo comercializarse como:

- Fruta fresca.

- Fruta enlatada (cubos, trozos o rodajas).

- Fruta deshidratada.

- Preparación de jaleas, concentrados, néctares y jugos.

- Vinagre.

Para la comercialización de piña apta para el consumo fresco y el procesamiento, los

requisitos mínimos, según la Norma del CODEX para la piña son los siguientes:

 Frutas completamente enteras, con o sin corona.

 Frutas completamente sanas libres de plagas o enfermedades, sin golpes o
rasguños que las vuelvan no aptas para el consumo.
 Limpias y libres de materiales extraños que sean visibles.
 Libres de cualquier olor y sabor anormal.
 Deberán de tener un aspecto fresco, incluida su corona la cual deberá estar
exenta de hojas secas o muertas.
 Libres de manchas oscuras internas.
 Frutos fisiológicamente maduros, no presentar señales de falta de madurez (pulpa
opaca, porosa y sin sabor) o de remaduración (pulpa muy traslucida y
fermentada).
 El desarrollo y la condición de las frutas deberá permitir el transporte y la
manipulación hacia su lugar de destino.
 El contenido mínimo de sólidos solubles totales de pulpa deberá ser de 12° Brix.

ANÁLISIS ECONÓMICO
Análisis económico para la primera y segunda cosecha.

Concepto Primera Segunda Cosecha

Cosecha
Ingreso Bruto $15,437.50 $11,250.00

20
Costo Total $13,219.40 $1,488.81
Utilidad $2,218.10 $9,761.19
Relación B/C $0.17 $6.56

Nota: Para la primera y segunda cosecha se han estimado pérdidas del 5% y 10%, y un
precio de venta por fruto de $0.65 y $0.50 respectivamente.

Mercado de El Salvador

Con una población estimada de 6.288,899 habitantes para el año 2013. Su extensión
territorial (20,742 km²) (Wikipedia, 2013), posee un clima cálido tropical y se encuentra
delimita al norte y al este con Honduras siendo fronterizos y estratégicos para el occidente
del país los departamentos de Santa Ana y Chalatenango sin embargo dado a su
extensión es accesible la movilización hacia San Salvador (capital), Cuscatlán, La
Libertad y Sonsonate. Para el 2008 se reporta el consumo per cápita de 1.65 Kg de piña,
una producción anual de 11,520 piñas / Mz.

El volumen de las importaciones de piña se incrementó en el 2012 en un 35% y se redujo

en el 2013 un 64.9%. Esta última reducción coincide con la crisis económica mundial, y
esta fruta por ser de precio superior en comparación a otras y a los productos
pertenecientes a la canasta básica.

La Paz es considerada como el principal departamento productivo de piña en el municipio

de Santa María de Ostuma, es un pequeño municipio, conocido por su vasta producción
de Piña, situación que ha sido muy bien aprovechada por su pobladores y gobierno local.
Año con año por el mes de Junio tiene lugar su ya tradicional ¨Festival de la Piña¨ una
completa celebración que gira en torno a su principal actividad económica, la piña.

Como parte de esta iniciativa, nació la Asociación de Productores de Piña de El Salvador

APPES, que se ha consolidado como una de las expresiones de organizaciones
empresariales con gran desarrollo en la región. Como parte de la feria se venden a bajo
costo los diferentes tipos de piña que se cultivan en el territorio y se realizan
degustaciones de productos derivados de la piña como tamales, mermeladas, pan, atole,
conservas, jugos, vinos y licores artesanales.

En la actualidad las fortalezas que destacan a la APPES en el municipio de Santa María

de Ostuma es la articulación con los actores municipales, apoyo del gobierno local a las
iniciativas económicas, la feria de la piña que se ha convertido en una actividad de
impacto regional y nacional, cuenta en red social donde promociona los diversos
productos, servicios y actividades a desarrollarse por parte de la asociación,
comercialización de la fruta fresca y desarrollo de una agroindustria entorno a ésta,
considerando el bien estar ambiental. Para el 2008 se reporta un incremento del área
productiva de la variedad MD2 de ser ¼ Mz a ocho (8) Mz con una productividad de 25mil
piñas en total cuenta con 78 Mz distribuidas en las tres variedades Azucarón, Castilla y
MD2. Entre sus debilidades que enfrenta el municipio es que la comercialización de la
fruta local es de importación, vías de acceso en mal estado, la APPES actualmente no
cuenta con una certificación internacional que ayude a mejorar su crecimiento económico

21
que garantice un trato más justo a sus asociados en cuanto a las condiciones de
producción.

Las variedades más destacadas son dos criollas, la Azucarón, Castilla y la variedad
mejorada MD2, este último dado a sus requerimientos de manejo y costo ha creado cierta
resistencia en algunos productores ya que la inversión no se recupera al corto plazo. Este
producto es comercializado a través de dos canales, el de intermediarios quienes llegan al
productor y negocian la cantidad y el precio, otro canal es por medio de la APPES que
compra a los productores asociados y comercializa en los mercados locales de los
municipios aledaños o cabeceras departamentales cerca de la región. Sin embargo en la
mayoría de los casos se comercializa a través de intermediarios.

Precio

De los productores Independientes: los precios son determinados por los intermediarios
quienes manejan precios muy por debajo de los costos de producción.

Las piñas son caracterizadas con diferentes rangos de calidad por el peso calibre o
calidad y por la región.

Cada una de las variedades tiene diferentes precios y son comercializadas en docenas
pero los intermediarios son los que determinan el precio considerando el volumen de la
piña. La piña MD2 alcanza un precio individual en el mercado local de US$1.00 promedio.

En el mercado mayorista, la piña se comercializa en cien unidades. Los precios en el año

2010 de la piña de Azucarón, oscilaron entre $75.0 - $78.8 el ciento. El promedio del año
2010 se registró en $77.17, precio inferior en 9% al promedio del año 2009.

Como mencionamos anteriormente la cadena se encuentra regida por intermediarios

quienes son los principales distribuidores de piña al mercado mayorista La Tiendona en
San Salvador, donde se distribuye para revenderse a los mercados locales. El segundo
destino es el mercado del municipio de San Miguel principal ciudad del oriente del país,
donde también se revende a compradores que luego la venderán en mercados más
pequeños.

En el caso de El Salvador nos encontramos con la APPES quienes cuentan con un perfil
en la red social de Facebook, promocionan las diferentes actividades como la feria de la
piña en Santa María de Ostuma, los servicios que proveen la asociación y subproductos a
base de piña.

22
Podemos basar la demanda de piña fresca de El Salvador considerando las principales
importaciones a partir de los últimos tres años, donde datos proporcionados por el SIECA
reflejan un promedio de 7,772.33 TM anuales. En el mercado salvadoreño se han
identificado las características requeridas facilitadas

23
EQUIPO E INSUMOS: Para el establecimiento de 1 Mz de piña de la variedad MD2 se
tomaran en consideración el equipo para la preparación de terreno y establecimiento de
sistema de riego así como los insumos requeridos en un año productivo que se
desarrollan a continuación:

24
25
FLUJO DE PROCESO
A continuación se observa el flujo de proceso a seguir para el establecimiento y
distribución de la piña MD2, ésta nos da una perspectiva más adecuada de trabajo.

Simbología

CO
ST
OS DE PRODUCCIÓN PIÑA A GRANEL

ASOCIACION DE PRODUCTORES DE PIÑA DE EL SALVADOR (APPES)

Cantidad a producir: 800 piñas* $2.64 = $2,112

26
Tipo de costos Unidad de Cantidad Costo Unitario Costo total
medida
Materia prima hijos 800 $0.25 $200
Total de $200
materia prima
Insumos
Sulfato de Bolsa de 20 kg 2 $3.00 $6.00
magnesio
Nitrato de Bolsa de 20 kg 2 $4.00 $8.00
calcio
Solubor Bolsa de 25 kg 1 $6.00 $6.00
Total de $20.00
insumos
Empaque
Etiquetado 800 $2.64 $2,112
Total de empaque $2,112
Costo directo de producción $2,332
Costo directo unitario de producción $2.92

Mano de Obra

Cargo Cantidad de Costo Días en un año Costo Total.

puesto
Limpieza 2 $50.00 3 $300.00
Trozo y 3 $75.00 2 $450.00
ahoyado
Desinfección 1 $25.00 2 $50.00
del suelo
Siembra 2 $100.00 2 $400.00
Total mano de obra $1,200.00

Para la determinación de los costos de producción se tomaron en consideración los

rendimientos de 1Mz del cultivo de piña donde estos corresponden a 30,000-35000 piñas,
sin embargo por razones de pérdidas se contempla el 70% de la producción.

27
 Año 1

Año 2 y 3

Mano de Obra

Se proporcionan los pagos de la mano de obra temporal de acuerdo a la tabla de salarios

mínimos proporcionados por la Secretaria de Industria y Comercio (SIC).

28
29
30
INGRESOS POR VENTAS

Los ingresos obtenidos corresponden a las ventas de fruta fresca y a los hijos de piña que
poseen un rango de producción de 5-12 hijos por planta, en este cuadro utilizaremos el
valor más bajo, todos los valores son considerados de acuerdo a los precios actuales en
el mercado.

31
PLAN DE INVERSIONES

DEPRECIACIONES.

32
33
34
Ambos indicadores nos muestran la viabilidad del proyecto sin embargo como podemos
observar el valor actual neto es positivo lo que indica que se generarán ganancias por
encima de la rentabilidad. La tasa interna de retorno supera a la tasa bancaria de interés
pasiva lo que muestra la rentabilidad del proyecto.

Punto de equilibrio
El punto de equilibrio muestra que para evitar pérdidas y donde no se generan ganancias
se deben producir y vender 21,891.56 piñas y 25,857.87 hijos de piña durante el
desarrollo del proyecto correspondiente a los tres años productivos.

COSTO DE PRODUCCION PIÑA EN ALMIBAR

35
PROCESO EXPLICADO DEL ALMIBAR

Recepción: consiste en cuantificar la fruta que entrará a proceso. La piña se

recibe sin el penacho o corona para evitar el exceso de desechos dentro de la
planta.

Lavado: las piñas se lavan con chorros de agua clorada.  Para clorar el agua

basta agregar cloro al agua de lavado en una proporción de dos partes de cloro
por millón de agua (2 ppm).

Selección: se selecciona la fruta sana y con el grado de madurez adecuado.  Se

recomienda que la fruta este en un estado de 3/4 de maduración para que resista
bien el tratamiento y contenga mayor acidez.

Pelado y Descorazonado: la piña se pela con cuchillos, primero se cortan los

extremos y luego se quita toda la cáscara a si dejar ojos (semillas). La cáscara se
recoge en recipientes limpios y se puede utilizar para obtener vinagre o almíbar.
Se elimina el corazón haciendo cortes rectos con el cuchillo o con un aparato tipo
sacabocados.

Trozado: la piña libre de cáscara y corazón se puede cortar de varias formas: en

cubos de 2 cm de lado, en rodajas o en triángulos. Los trozos que no cumplen con
el tamaño se procesan junto con las cáscaras y el corazón.

Preparación del almíbar de llenado: en una olla o marmita se prepara un

almíbar simple, mezclando agua y azúcar y calentando hasta 90 ° C para que todo
el azúcar se disuelva. Se necesitan aproximadamente 2 Kg. de azúcar por cada 5

36
 litros de agua. Se revisa la concentración del almíbar y de ser necesario se agrega
un poco más de azúcar.

Cocción de la fruta: los trozos se ponen en una olla y se agrega una parte del
almíbar preparado. Se calienta hasta 80-85 °C durante 5 minutos.  

Lavado de envases: los frascos y sus tapas se lavan con agua y jabón y se
esterilizan en agua caliente o vapor por 5 minutos.

Llenado de envases: los trozos de piña se acomodan en los frascos de

procurando que queden acomodados para que quepa la mayor cantidad de ellos.

Adición del almíbar: se agrega el almíbar en caliente hasta la boca del frasco. Se
dejan en reposo por 5 minutos para que la temperatura se equilibre y, se eliminen
las burbujas de aire. La relación de llenado debe ser 60% piña y 40 % almíbar. Se
colocan las tapas y se cierran herméticamente.

Esterilizado: los frascos se colocan de nuevo en el baño con agua y se calientan

a ebullición durante 15 minutos. Es conveniente colocar una manta doblada en el
fondo para evitar que los frascos se quiebren. El nivel del agua debe cubrir los
frascos por completo.

Enfriamiento: los frascos se enfrían primero con agua tibia y luego fría para evitar
que el cambio de temperatura dañe los frascos.

Etiquetado y embalaje: consiste en el pegado de etiquetas, y la puesta del

producto en cajas.

CONTROL DE CALIDAD

HIGIENE:
Durante el proceso se deben observar buenas medidas de higiene para no contaminar el
producto, específicamente en los puntos de escaldado o en el sellado.

CONTROL EN LA MATERIA PRIMA:

Debe cuidarse el grado de madurez y la ausencia de golpes o magulladuras, en la fruta
que entra a proceso.

 CONTROL DE PROCESO:
Los puntos donde se requiere mayor atención son las temperaturas y tiempos. También
se debe controlar los Brix ° y la acidez (pH) del jarabe.
 

37
CONTROL DEL PRODUCTO:
Los factores de calidad a cuidar en esta fase son: color, sabor y tamaño de los trozos, y
están en relación directa con el cuidado observado en el proceso.

DEFECTOS EN LA ELABORACIÓN DE FRUTAS EN ALMIBAR

 Fruta oscura: Puede deberse a un mal blanqueado o escaldado o porque no se realizó
la operación

 Fruta deshecha: Se trabajó con fruta muy madura

 Fermentación: Es el defecto más frecuente. Se puede deber a la insuficiente

pasteurización o a un mal cerrado del envase.

38
 La pasteurización va a estar en función a la carga microbiana que presente el producto
a ser pasteurizado.

NORMA PARA LA PIÑA (CODEX STAN 182-1993)

1. DEFINICIÓN DEL PRODUCTO

Esta Norma se aplica a las variedades comerciales de piñas obtenidas de Ananas

comosus (L.) Merr., de la familia Bromeliaceae, que habrán de suministrarse frescas al
consumidor, después de su acondicionamiento y envasado. Se excluyen las piñas
destinadas a la elaboración industrial.

2. DISPOCISIONES RELATIVAS A LA CALIDAD

2.1 REQUISITOS MÍNIMOS

En todas las categorías, a reserva de las disposiciones especiales para cada categoría y
las tolerancias permitidas, las piñas deberán:
 Estar enteras, con la corona o sin ella.

 Estar sanas, y exentas de podredumbre o deterioro que hagan que no sean aptas
para el consumo.

 Estar limpias, y prácticamente exentas de cualquier materia extraña visible.

 Estar prácticamente exentas de plagas que afecten al aspecto general del

producto.

 Estar prácticamente exentas de daños causados por plagas.

 Estar exentas de humedad externa anormal, salvo la condensación consiguiente a

su remoción de una cámara frigorífica.

 Estar exentas de cualquier olor y/o sabor extraños.

 Tener un aspecto fresco, incluidas en su caso las coronas, que deberán estar
exentas de hojas muertas o secas.

 Estar exentas de daños causados por bajas y/o altas temperaturas.

 Estar exentas de manchas obscuras internas.

 Estar exentas de manchas pronunciadas. Cuando tengan pedúnculo, su longitud

no deberá ser superior a 2,0 cm, y el corte deberá ser transversal, recto y limpio.

39
El fruto deberá ser fisiológicamente maduro, es decir, no presentar señales de falta de
madurez (opacidad, falta de sabor, pulpa demasiado porosa) o de madurez excesiva
(pulpa demasiado traslúcida o fermentada).

2.1.1 Las piñas deberán haber alcanzado un grado apropiado de desarrollo y madurez, de
conformidad con los criterios peculiares de la variedad y/o tipo comercial y la zona en que
se producen. El desarrollo y condición de las piñas deberán ser tales que les permitan:
 Soportar el transporte y la manipulación; y
 Llegar en estado satisfactorio al lugar de destino.

2.1.2 Requisitos de Madurez

El contenido mínimo de sólidos solubles totales en la pulpa del fruto deberá ser, como
mínimo, de 12°Brix (doce grados Brix). Para la determinación de los grados Brix deberá
tomarse una muestra representativa del zumo (jugo) del fruto entero.

2.2 CLASIFICACIÓN
Las piñas se clasifican en tres categorías, según se definen a continuación:

2.2.1 Categoría “Extra”

Las piñas de esta categoría deberán ser de calidad superior y característica de la
variedad y/o tipo comercial. No deberán tener defectos, salvo defectos superficiales muy
leves siempre y cuando no afecten al aspecto general del producto, su calidad, estado de
conservación y presentación en el envase. La corona deberá ser, en su caso, simple y
recta, sin brotes, y su longitud deberá variar entre el 50 y el 150% de la longitud del fruto,
en el caso de las piñas en que no se haya recortado2 la corona.

2.2.2 Categoría I
Las piñas de esta categoría deberán ser de buena calidad y características de la variedad
y/o tipo comercial. Podrán permitirse, sin embargo, los siguientes defectos leves, siempre
y cuando no afecten al aspecto general del producto, su calidad, estado de conservación
y presentación en el envase:

 Defectos leves de forma.

 Defectos leves de coloración, incluyendo manchas producidas por el sol.

 Defectos leves de la cáscara (es decir, rasguños, cicatrices, raspaduras y

manchas) que no superen el 4% de la superficie total. En ningún caso los
defectos deberán afectar a la pulpa del fruto. La corona deberá ser, en su caso,
simple y recta o ligeramente curva, sin brotes, y su longitud deberá variar entre el
50 y el 150% de la longitud del fruto, en el caso de las piñas en que se haya
recortado3 o no la corona.

2.2.3 Categoría II
Esta categoría comprende las piñas que no pueden clasificarse en las categorías
superiores, pero satisfacen los requisitos mínimos especificados en la Sección 2.1.
Podrán permitirse, sin embargo, los siguientes defectos, siempre y cuando las piñas
conserven sus características esenciales en lo que respecta a su calidad, estado de
conservación y presentación:

40
  Defectos de forma.

 Defectos de coloración, incluyendo manchas producidas por el sol.

 Defectos de la cáscara (es decir, rasguños, cicatrices, raspaduras, magulladuras y

manchas) que no superen el 8% de la superficie total. En ningún caso los defectos
deberán afectar a la pulpa del fruto. La corona deberá ser, en su caso, simple o
doble y recta o ligeramente curva, sin brotes.

2. DISPOSICIONES RELATIVAS A LA CLASIFICACIÓN POR CALIBRES

El calibre se determina por el peso medio del fruto, que deberá ser como mínimo de 700
g, salvo para las variedades pequeñas, que podrán tener un peso mínimo de 250 g, de
acuerdo con el siguiente cuadro:

En el comercio internacional, volúmenes significativos de piñas son envasadas y vendidas

utilizando el conteo por caja. Las cajas se cargan con un peso mínimo esperado de, por
ejemplo, 20 kg, 20 lbs, 40 lbs, según los diferentes mercados. Los frutos son separados
para envasarse por peso, el cual se aproxima a los códigos de calibres especificados en
el cuadro, sin embargo, las mismas podrían no pertenecer a un solo código de calibre,
pero retendrían la uniformidad requerida por el código.

3. DISPOSICIONES RELATIVAS A LAS TOLERANCIAS

En cada lote de inspección se permitirán tolerancias de calidad y calibre para los
productos que no satisfagan los requisitos de la categoría indicada.

4.1 TOLERANCIAS DE CALIDAD

4.1.1 Categoría “Extra”

El 5%, en número o en peso, de las piñas que no satisfagan los requisitos de esta
categoría pero satisfagan los de la Categoría I o, excepcionalmente, que no superen las
tolerancias establecidas para esta última.

41
 4.1.2 Categoría I
El 10%, en número o en peso, de las piñas que no satisfagan los requisitos de esta
categoría pero satisfagan los de la Categoría II o, excepcionalmente, que no superen las
tolerancias establecidas para esta última.

4.1.3 Categoría II
El 10%, en número o en peso, de las piñas que no satisfagan los requisitos de esta
categoría ni los requisitos mínimos, con excepción de los productos afectados por
podredumbre o cualquier otro tipo de deterioro que haga que no sean aptos para el
consumo.

4.2 TOLERANCIAS DE CALIBRE

Para todas las categorías y formas de presentación, el 10%, en número o en peso, de las
piñas que correspondan al calibre inmediatamente superior o inferior al indicado en el
envase.

5. DISPOSICIONES RELATIVAS A LA PRESENTACIÓN

5.1 HOMOGENEIDAD
El contenido de cada envase deberá ser homogéneo y estar constituido únicamente por
piñas del mismo origen, variedad y/o tipo comercial, calidad y calibre. Para la Categoría
“Extra”, el color y la madurez deberán ser homogéneos. La parte visible del contenido del
envase deberá ser representativa de todo el contenido.

5.2 ENVASADO
Las piñas deberán envasarse de tal manera que el producto quede debidamente
protegido. Los materiales utilizados en el interior del envase deberán ser nuevos , estar
limpios y ser de calidad tal que evite cualquier daño externo o interno al producto. Se
permite el uso de materiales, en particular papel o sellos, con indicaciones comerciales,
siempre y cuando estén impresos o etiquetados con tinta o pegamento no tóxico. Las
piñas deberán disponerse en envases que se ajusten al Código Internacional de Prácticas
Recomendado para el Envasado y Transporte de Frutas y Hortalizas Frescas (CAC/RCP
44-1995).

5.2.1 Descripción de los Envases

Los envases deberán satisfacer las características de calidad, higiene, ventilación y
resistencia necesarias para asegurar la manipulación, el transporte y la conservación
apropiados de las piñas. Los envases deberán estar exentos de cualquier materia y olor
extraños.

6. MARCADO O ETIQUETADO

6.1 ENVASES DESTINADOS AL CONSUMIDOR

Además de los requisitos de la Norma General del Codex para el Etiquetado de Alimentos
Pre envasados (CODEX STAN 1-1985), se aplicarán las siguientes disposiciones
específicas:

6.1.1 Naturaleza del Producto

42
Si el producto no es visible desde el exterior, cada envase deberá etiquetarse con el
nombre del producto y, facultativamente, con el de la variedad y/o tipo comercial. Deberá
indicarse la ausencia de la corona.
6.2 ENVASES NO DESTINADOS A LA VENTA AL POR MENOR
Cada envase deberá llevar las siguientes indicaciones en letras agrupadas en el mismo
lado, marcadas de forma legible e indeleble y visible desde el exterior, o bien en los
documentos que acompañan el envío.

6.2.1 Identificación Nombre y dirección del exportador, envasador y/o expedidor.

Código de identificación (facultativo).

6.2.2 Naturaleza del Producto

Nombre del producto si el contenido no es visible desde el exterior.
Nombre de la variedad o tipo comercial (facultativo).
Deberá indicarse la ausencia de la corona.

6.2.3 Origen del Producto

País de origen y, facultativamente, nombre del lugar, distrito o región de producción.

6.2.4 Especificaciones Comerciales

 Categoría.

 Calibre (código de calibre o peso medio en gramos).

 Número de unidades (facultativo).

 Peso neto (facultativo).

6.2.5 Marca de Inspección Oficial (facultativa).

7. CONTAMINANTES

7.1 El producto al que se aplica las disposiciones de la presente Norma deberán cumplir
con los niveles máximos de la Norma General del Codex para los Contaminantes y las
Toxinas presentes en los Alimentos y Piensos (CODEX STAN 193-1995).

7.2 El producto al que se aplica las disposiciones de la presente Norma deberán cumplir
con los límites máximos de residuos de plaguicidas establecidos por la Comisión del
Codex Alimentarius.

8. HIGIENE

8.1 Se recomienda que el producto regulado por las disposiciones de la presente Norma
se prepare y manipule de conformidad con las secciones apropiadas del Código
Internacional Recomendado de Prácticas.
Principios Generales de Higiene de los Alimentos (CAC/RCP 1-1969),

43
Código de Prácticas de Higiene para Frutas y Hortalizas Frescas (CAC/RCP 53-2003) y
otros textos pertinentes del Codex, tales como códigos de prácticas y códigos de prácticas
de higiene.
8.2 El producto deberá ajustarse a los criterios microbiológicos establecidos de
conformidad con los Principios para el Establecimiento y la Aplicación de Criterios
Microbiológicos a los Alimentos (CAC/GL 21-1997).

Norma ISO 22,000

Todas las organizaciones a nivel mundial buscan la estandarización de sus procesos con
base en un modelo, es por ello que la Organización Internacional de Estandarización
(ISO) establece una serie de normas que sirven de guía para la estandarización de los
procesos logrando así un aumento de la calidad del producto final y así hacer a las
organizaciones más competitivas a nivel mundial.

Las normas son un modelo, patrón o ejemplo a seguir, que tienen la finalidad de orientar,
coordinar y simplificar los procesos para así lograr una mayor rentabilidad en las
organizaciones.

La Norma ISO 22,000, ésta es una norma internacional que define los requisitos de un
sistema de gestión de la inocuidad de alimentos donde se garantiza la protección a la
salud del consumidor mediante las Buenas Prácticas de Manufactura.

Dentro de la actualización del sistema de gestión de calidad ISO 22,000, se realiza una
revisión a los procedimientos, procesos, manuales, instructivos y otros, para las líneas de
procesamiento de la piña; logrando así, actualizar la documentación por medio de
observaciones visuales en planta, entrevistas al personal y comparación de documentos
existentes con los métodos y criterios establecidos por el área de aseguramiento de
calidad para de esta manera garantizar la calidad e inocuidad del producto final.

¿Qué es la ISO 22000?

Sistemas de Gestión de Inocuidad Alimentaria

ISO 22000 es una norma que define y especifica los requisitos para desarrollar e
implantar un Sistema de Gestión de Inocuidad Alimentaria.

La intención final de este estándar es lograr la armonización internacional de la gran

variedad de normas que existen en esta materia y ser un medio que permita alcanzar la
mejora continua de la Seguridad Alimentaria.

ISO 22000:2005 es aplicable a cualquier organización que esté involucrada con la

Seguridad Alimentaria, independientemente de su papel en la misma o tamaño.

ISO-22000 fue pensada para reforzar la Seguridad Alimentaria, fomentar la cooperación

entre los entes implicados, asegurar la protección del consumidor y fortalecer su
confianza, establecer requisitos de referencia para los Sistemas de Gestión de Inocuidad
Alimentaria y para mejorar el rendimiento de los costes en la cadena de suministro
alimentaria.

44
Estructura de la norma ISO 22000
1. Objeto y campo de aplicación: La norma comienza aportando unas
orientaciones sobre el uso, finalidad y modo de aplicación de este estándar.
2. Referencias normativas: Recomienda la consulta de determinado material de
referencia indispensable para la aplicación de ISO22000.

3. Términos y definiciones: Describe la terminología aplicable a este estándar.

4. Sistema de Gestión de Inocuidad Alimentaria: Aquí se pone en énfasis el

establecimiento, documentación, implantación y mantenimiento de un Sistema de
Gestión de Inocuidad Alimentaria efectivo, incluyendo los registros y
procedimientos requeridos y necesarios para asegurar su desarrollo, implantación
y actualización.

5. Responsabilidad de la dirección: Esta sección perfila el compromiso de la

dirección en la implantación y mantenimiento del Sistema de Gestión de Inocuidad
Alimentaria. Se deberá asignar un responsable del sistema y formar un equipo de
Seguridad Alimentaria. Deben quedar establecidos mecanismos de comunicación
entre miembros de la organización y con las partes interesadas y programarse
revisiones del sistema que corrijan las no conformidades y alcancen la mejora
continua.

6. Gestión de recursos: Este apartado establece requisitos relacionados con la

programación de actuaciones de formación, la evaluación del personal clave y el
mantenimiento de unas infraestructuras y un ambiente de trabajo idóneo para la
ejecución de los procesos.

7. Planificación y realización de productos inocuos: En este punto se incluye

cualquier requisito reglamentario aplicable a la organización y los procesos
llevados a cabo. Insta que la organización apueste por implantar programas pre-
requisitos necesarios para obtener una base sólida que soporte la producción de
productos seguros.

8. Validación, verificación y mejora del Sistema de Gestión de Inocuidad

Alimentaria: Recoge las disposiciones relativas a la comprobación de que todos
los componentes del sistema son operativos o si es necesario efectuar
modificaciones. Este tipo de actividades deben formar parte de un proceso de
mejora continua.

45
Costos de la piña en almíbar

Flujo de Caja.

Estados de Resultados proyectados

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Balance General proyectado

Producto Costo de Costo de Costos Costo Porcentajes Precio de

materia mano de fijos unitario de venta
prima obra unitarios total ganancias
Almíbar $1.03 $0.16 $0.36 $1.55 29% $2.00
de piña

Detalle de Costos.

Materia prima variable

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Mano de obra variable

Total de Costos variables unitarios.

Producto Costo unitario de Costo unitario de Total costo

materia prima mano de obra variable unitario
Almíbar de piña $1.03 $0.16 $1.19

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Producto Costo fijo por cada Total de Total de costos
producto a ofrecer producción de fijos/ total de
cada producto producción=
costos fijos
unitarios
Almíbar de piña $360.00 1000 $0.36

Costo total unitario

Producto Costo materia Costo mano de Costo unitario total

prima unitario obra
Almíbar de piña $1.03 $0.16 $1.55

Determinación del precio de venta

Producto Costo unitario Impuesto Porcentaje de Precio de

total sobre la renta ganancia venta
Almíbar de $1.55 29% $2.00
piña

49
BPM (Buenas prácticas de manufactura) Piña a granel

1. Área de recepción.
Al llegar la piña a la empacadora desde el campo, se registra la cantidad recibida, así
como como el nombre y código del productor, la finca y el lote. De igual manera, el
nombre del conductor y la persona responsable de recibir la carga, quien se asegura que
llegan libres de tierra o lodo y materias extrañas. Actualmente toda la fruta que ingresa a
la planta es producida por socios.

Esta sección merece una atención especial, en el sentido de que deberá mantenerse
completamente higiénica, libre de desperdicios, desechos, basuras, y cualquier sustancia
o material que pueda constituirse en albergue de plagas, de origen animal o vegetal.

En el área de recepción como en todas las áreas de la empacadora, no se permite comer,

masticar chicle ni fumar. Tampoco se permite el uso de cualquier tipo de prenda que
causen daños físicos a las piñas. De igual modo, los operarios ameritan el uso de
delantales y gorros para cubrir el cabello. Asimismo deberán usar zapatos cerrados y ropa
limpia apropiada para el trabajo que están realizando.

No se permite la presencia de ningún tipo de animal doméstico, porque pueden ser

vectores de bacterias que contaminan las frutas, provocando graves trastornos a la salud
humana, después de ser consumidas.

El encargado de la empacadora deberá llevar un control de las frutas que ingresan a la

planta, con fines de rastreabilidad, para lo cual registrara las actividades diariamente.

2. Selección y limpieza de la fruta (piña)

Una vez que la fruta ingresa, se procede a la selección y limpieza de las mismas. En esta
etapa se detectan los peligros de daños físicos. Los parámetros de selección consisten en
separar todas aquellas frutas que presenten deformaciones, color inapropiado o cualquier
tipo de daño que le reste valor y calidad. Las mismas se comercializan en el mercado
local, siempre que no presenten daños o lesiones provocados por animales o insectos, o
cualquier causa que le reste calidad.

La limpieza consiste en erradicar todas las brácteas que se segregan alrededor del
pedúnculo, así como reducir el tamaño de la corona (cuando es excesivamente grande),
para facilitar el empaque y eliminar cualquier sustancia extraña que pudiese aparecer en
las frutas. Los desperdicios se sacan del área después que termina la jornada de trabajo.

3. Lavado y desinfección.
En este proceso las frutas se sumergen en una tina con agua clorinada, a una
concentración de 50 a 200 ppm, dependiendo del grado de suciedad que tengan las
frutas, y jabón orgánico (no necesario) con efecto fungistático, con una duración de 1 a 2
minutos. La finalidad de este proceso es evitar y controlar los peligros biológicos.

4. Cepillado y lavado a presión

Después que las piñas se extraen de la tina, se procede a cepillar el área del pedúnculo
con el propósito de eliminar las cochinillas que sobrevivieron al cloro, durante el lavado, y
cualquier insecto vivo que pudiese aparecer. A seguidas se lavan a presión para eliminar

50
tanto el residuo de cloro como de impurezas que aun permaneciesen en la fruta y que le
hacen perder calidad. En esta etapa se manejan y controlan los riesgos microbiológicos.
5. Encerado y secado
Es el proceso mediante el cual se aumenta la vida útil de la fruta, ya que puede durar
mayor cantidad de tiempo sin perder sus cualidades organolépticas, porque la cera evita
la transpiración de las frutas y detienen el proceso de maduración.

Después del encerado la fruta pasa por el secador, el cual elimina el exceso de humedad
y sella la cera a las paredes de la misma, dándole mayor apariencia y aumentando su
calidad.

6. Desinfección de la corona.
En esta etapa, se desinfecta la corona, con la finalidad de eliminar toda clase de insectos
que haya quedado oculto en la misma, y prevenir el desarrollo microbiológico.

7. Clasificación y empaque.
Ya la fruta esta lista para ser empacada. Para esto es transportada en una banda hasta el
empacador o empacadora, quien las clasifica atendiendo al tamaño y grado de madurez,
previo a colocarlas en las cajas. El tamaño de la fruta determina la cantidad que pudiese
llevar la caja, ya que el peso de cada una (las cajas) oscila entre los 10 y los 12
kilogramos aproximadamente, independientemente de la cantidad de piñas que contenga.
De esa manera, las cajas llevaran desde 4 hasta 10 frutas dependiendo de su tamaño, y
de la demanda del cliente.

8. Etiquetado.
Este procedimiento garantiza la trazabilidad de las frutas, ya que cada una lleva una
etiqueta, donde están indicadas todas las informaciones relativas al exportador, de
manera que cualquier no conformidad, pueda ser satisfecha en el menor tiempo posible.

La etiqueta deberá contener: país de origen, exportador, país de destino, importador,

nombre del producto, No de lote, medio de transporte (aéreo o marítimo) y fecha.

9. Paletizado o embalaje.
El paletizado o embalaje es la última etapa de empaque, constituyéndose en una de las
actividades más importantes y delicadas que conlleva la exportación de frutas frescas, ya
que se pretende lograr que las frutas lleguen al consumidor final en condiciones óptimas
de consumo.

Verificación del sistema BPM

Verificar significa buscar la verdad, exactitud o realidad de algo y auditar significa una
verificación o examen formal u oficial.

La verificación es la aplicación de métodos, procedimientos, pruebas y auditorias para

evaluar el sistema BPM. Esta puede ser realizada por personal altamente capacitado.

Funciones

El equipo ejecutor deberá cumplir con las siguientes funciones:

 Coordinar la ejecución de las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM)
 Supervisar la correcta aplicación de las BPM.

51
  Establecer las acciones correctivas o incentivos recomendados al incumplimiento
de las BPM.
 Desarrollar y mantener los registros de cumplimiento.
 Evaluar periódicamente la adecuación del programa de trabajo
 Adecuar el programa cuando hayan cambios en la operación.
 Efectuar análisis estadístico de los registros en forma periódica y eventual.
 Informar por medios de reportes ordinarios y extraordinarios.
 Atender e interpretar auditorías al programa de trabajo.

Composición.
Este equipo debe ser un organismo interseccional, conformado por personal de
producción, control de calidad y recursos humanos obligatoriamente. Se pueden adicionar
personal de Bodega, Mantenimiento y Contabilidad, si se desea. La coordinación debe
descansar en control de calidad o Recursos Humanos.

Autoridad.
El equipo debe contar con el respaldo de las autoridades superiores y la asesoría directa
del Gerente de Aseguramiento de la Calidad, para la designación de incentivos al
cumplimiento del programa.

Estructura.
Básicamente se sugieren los siguientes cargos:
 Coordinador del equipo.
 Secretario del equipo.

Buenas Prácticas de Manufactura.

Toda persona que ingrese a trabajar en la empresa y entre en contacto con las materias
primas, producto terminado o materiales de empaque, equipos y utensilios, debe practicar
y observar las medidas de higiene que a continuación se describen.

Control de lesiones y enfermedades.

 La empresa deberá procurar que el personal se someta a exámenes médicos en la

Unidad de Salud o SIBASI más cercano, por lo menos una vez al año. Los
resultados de dichos exámenes deberán registrarse y archivarse.

 En caso de que el empleado presente algún padecimiento respiratorio (tos,

catarro, resfriado, sinusitis, amigdalitis, alteraciones bronquiales, entre otras) y
padecimientos intestinales como espasmos, diarrea o vómitos, deberá informarlo a
su jefe inmediato.

 Si el empleado ha sufrido algún tipo de lesión como cortadas, erupciones en la

piel, quemaduras y otras alteraciones, estas deberán ser comunicadas al jefe
inmediato. Ninguna persona que sufra de heridas o lesiones deberá seguir
manipulando productos, ni superficies en contacto con los alimentos, mientras la
herida no haya sido completamente protegida mediante vendajes impermeables.
Además, en el caso de que las lesiones sean en las manos deberán utilizarse
guantes.

52
  Las personas que sufran cualquiera de los padecimientos señalados anteriormente
deberán ser retiradas del proceso o reubicadas en puestos donde no estén en
contacto con los productos, material de empaque o superficies en contacto con los
alimentos.

 En todos los casos, la ocurrencia del padecimiento o lesión deberá registrarse en

la hoja de registro correspondiente.

Uniformes.

El uniforme separa el cuerpo del trabajador del producto a elaborarse y entre sus
funciones está la de no permitir que el operador sea una fuente importante de
contaminación. En la planta procesadora, el uniforme debe utilizarse todo el tiempo en
forma adecuada.

Es importante anotar que el uniforme deberá utilizarse solamente en las instalaciones, no

debe traerse puestos desde los hogares sino más bien, debe ponerse al momento de
ingresar al área de producción correspondiente. El uniforme deberá traerse al trabajo
dentro de una bolsa plástica limpia.

 Gabachas.
Las gabachas que se utilizan deben preferiblemente ser de color claro y estar limpias al
comienzo del día y mantenerse en estas condiciones. El diseño debe ser simple, sin
pliegues ni costuras innecesarios. Las magas deben de ser tan largas como sea práctico,
para cubrir las vellosidades del brazo, sin poner en riesgo la integridad del trabajador. En
las gabachas no se permiten bolsas que estén situadas más arriba de la cintura, para
prevenir que los artículos que puedan encontrarse en ellas caigan accidentalmente en el
producto. Las gabachas deberán lavarse diariamente y esto deberá hacerlo cada persona
en su propia casa.

Las gabachas deberán de mantenerse en buen estado; sin presentar desgarres, falta de
cierres, partes descocidas o presencia de huecos.

Cuando por el trabajo que se realiza, se espera que los uniformes, gabachas o ropa
exterior se ensucien rápidamente, entonces se recomienda que se utilicen sobre estos,
delantales plásticos para aumentar la protección contra la contaminación del producto.

Se recomienda que cada trabajador tenga tres uniformes para su uso y en su casillero
debe estar siempre un uniforme extra para cada día de trabajo. Este uniforme sirve para
cada resolver situaciones de emergencia.

 Cobertor para el cabello

Todo el personal que ingrese al área de proceso deberá cubrir su cabeza con una
redecilla o gorro de tela. El cabello deberá usarse de preferencia corto. Las personas que
usan el cabello largo deberán sujetarlo de tal modo que el mismo no se salga de la
redecilla o gorro.

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 Cuando el gorro sea de tela, es de uso estrictamente personal (se recomienda
identificarlo). Se deberá cambiar diariamente y lavarse adecuadamente para su reuso. Si
esta pieza es desechable, se deberá desechar adecuadamente cada vez que se quita.

 Cubre bocas o mascarilla.

Todo el personal que entre en contacto con producto, material de empaque o superficies
en contacto con el alimento debe cubrirse la boca y la nariz con un cubre bocas o
mascarilla, con el fin de evitar la contaminación.

Cuando la mascarilla sea de tela es de uso estrictamente personal (se recomienda

identificarla). Se deberá cambiar diariamente y lavarse adecuadamente para su reuso. Si
esta pieza es desechable, se deberá desechar adecuadamente cada vz que se quita.

 Guantes.
Si para manipular los alimentos o productos se requiere de guantes, estos deben estar en
buenas condiciones, limpios y desinfectados, los mismos pueden ser de latex (hule)
vinillo, etc. El uso de guantes no eximirá al empleado de la obligación de lavarse las
manos cuidadosamente.

El largo de la manga del guante deberá responder a la posibilidad de que se introduzcan

líquidos dentro por la operación desempeñada.

 Zapatos.

Solo se permite el uso de zapatos cerrados de hule o cuero y de suela antideslizante, de

preferencia botas. Los mismos deberán mantenerse limpios y en buenas condiciones.

El color del calzado debe ser claro y se debe mantener en buen estado. Si el material lo
permite, se deben lavar a diario y si no, se deben descartar si emiten olores no deseados.

El calzado de uso en la Planta procesadora no debe utilizarse fuera de ella por ningún
motivo.

 Anteojos.

Los anteojos deberán ser utilizados si son necesarios para corregir la visión de los
trabajadores. En este caso, se deberá colocar una correa alrededor del cuello que sujete
a los anteojos de las patas para evitar que se caigan. Los anteojos de material irrompible
son recomendados. No utilice lentes de contacto.

Limpieza Personal

 Cuerpo.

Todo el personal debe de practicar los siguientes hábitos de higiene personal:

1. Bañarse diariamente, en la mañana, antes de ir al trabajo.

2. Usar desodorante y talco.
3. Lavarse frecuentemente el cabello y peinarlo.

54
 4. Lavarse los dientes.
5. Cambiarse diariamente la ropa interior.
6. Rasurarse diariamente, eliminando la barba.
7. El bigote se permite no más ancho que salga del tapabocas o mascarilla.
8. Si usa barba cúbrala con redecilla adecuada.
9. Las patillas que estén siempre cubiertas por redecilla o gorro de tela.
10. Las uñas deberán usarse cortas, limpias y sin esmalte.

 Manos.

Todo el personal debe lavarse correctamente las manos:

 Antes de iniciar labores.

 Antes de manipular los productos.
 Antes y después de comer.
 Después de ir al servicio sanitario.
 Después de toser, estornudar o tocarse la nariz.
 Después de fumar.
 Después de manipular la basura.

Forma correcta de lavarse las manos:

1. Humedezca sus manos con agua.

2. Cúbralas con jabón desinfectante.
3. Frote sus manos entre sí, efectuando movimientos circulares por 15 a 20
segundos.
4. Frote bien sus dedos y limpie bien las uñas, debajo y alrededor de estascon la
ayuda de un cepillo.
5. Lave la parte de los brazos que esta al descubierto y en contacto con los
alimentos, frotando repetidamente.
6. Enjuague sus manos y brazos con suficiente agua.
7. Escurra el agua residual.
8. Seque las manos y los brazos con toallas desechables o secador de manos.

 Conducta personal.

En las zonas donde se manipule alimentos o productos está prohibido todo acto que
pueda resultar en contaminación de estos.

Evitar practicar actos que no son sanitarios tales como:

 Rascarse la cabeza u otras partes del cuerpo.

55
  Tocarse la frente.
 Introducir los dedos en las orejas, nariz y boca.
 Arreglarse el cabello, halarse los bigotes.
 Exprimir espinillas y otras prácticas inadecuadas y antihigiénicas.

Si por alguna razón la persona incurre en algunos de los actos señalados anteriormente,
debe lavarse inmediatamente las manos.

 No escupir al piso o paredes.

Antes de toser o estornudar deberá alejarse de inmediato del producto que está
manipulando, cubrirse la boca y después lavarse las manos con jabón desinfectante, para
prevenir la contaminación bacteriana.

Tocar los productos si es estrictamente necesario, asegurándose que sus manos se

encuentren limpias o cubiertas con guantes limpios.

Mantener los bolsillos libres de lapiceros, lápices, anteojos, monedas, etc; particularmente
de la cintura para arriba.

Comer, beber o fumar solo en áreas autorizadas para ello (comedor)

Los almuerzos o meriendas deben guardarse en los lugares destinados para tal fin, y
además deben estar contenidos en cajitas, bolsas (papel o plástico) o recipientes
apropiados.

No utilizar joyas: aretes, cadenas, anillos, pulseras, collares, relojes, etc, dentro de la
plante debido a que:

 Las joyas no pueden ser adecuadamente desinfectadas ya que las bacterias se

pueden esconder dentro y debajo de las mismas.
 Existe el peligro de que partes de las joyas se desprendan y caigan en el producto
o alimento.
 Las joyas pueden amenazar la integridad del trabajador durante la operación.

No utilizar maquillaje.

No debe de recogerse derrames, utensilios u equipo del suelo.

No colocar recipientes con producto o materia prima en el suelo.

Mantener limpias las áreas de trabajo todo el tiempo. No se debe colocar ropa sucia,
materias primas, envases, utensilios o herramientas en las superficies de trabajo donde
se puedan contaminar los productos alimenticios.

Dentro de la planta, se deberá regular el tránsito de personas ajenas al proceso mediante

el uso de algún tipo de barrera.

 Visitantes del área de producción.

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Se tomaran precauciones para impedir que los visitantes contaminen los productos o
alimentos en las zonas donde se procede a la manipulación de estos, sus materias primas
y sus materiales de empaque. Un visitante es toda aquella persona que no participa
directamente del procedimiento de elaboración. El personal administrativo se incluye en
esta definición.

Para lograr el objetivo propuesto y al mismo tiempo proveer atención adecuada a los
visitantes, se sugieren las siguientes practicas:

 El personal operativo debe ser previa y debidamente informado de programas de

visita a realizarse, indicando la cantidad de personas, el objetivo de la visita y la
procedencia del visitante, además de otras características que puedan
considerarse específicamente relevantes.
 Todo visitante debe ser previa y debidamente informado de la BPM vigentes del
área al que ingresara.

Designar un guía o los necesarios para la realización de la visita, en forma ordenada.

Todo visitante utilizara indumentaria que le aísle adecuadamente de la posibilidad de

contaminar el producto (redecillas, mascarillas, gabachas, cubre calzado, etc.)

Al entrar al área de proceso, los visitantes deberán mantenerse a las distancias

establecidas en la planta, con respecto a las zonas de proceso y maquinaria en
funcionamiento.

Todo visitante debe de evitar distraer al personal operativo de los procesos en marcha.

Los visitantes no deberán introducir equipos y/o utensilios (cámaras, lapiceros, libretas,
etc.) Únicamente deberán llevar lo necesario para cumplir el objetivo de su visita.

Asignar áreas de observación para visitantes, si las visitas son muy frecuentes.

Establecer un sistema de comunicación radiofónico para que el personal operativo sea

informado de las actividades sin tener que ingresar al área de trabajo.

 Registro y control.

La responsabilidad del registro y control del cumplimiento de las BPM, por parte del
personal operativo y de todos los requisitos, señalados arriba, deberá asignarse
específicamente por el equipo ejecutor. Sin embargo, la responsabilidad directa del
cumplimiento de las BPM recae únicamente en el personal operativo. Por consiguiente, se
recomienda las siguientes actividades de Registro y control:

 Desarrollar una estructura de archivo de los documentos.

 Establecer formatos de reporte diario.
 Establecer formatos de resumen mensual de información.
 Informar constantemente al personal por medio de periódicos murales.
 Llevar registros de visitas.

57
  Llevar registros de auditorías.
 Establecer programa de evaluación del funcionamiento.
 Mantener registro de funcionamiento del equipo ejecutor.
 Mantener archivo de correspondencia recibida y emitida.
 Llevar registro de seguimiento a acciones importantes.

 Auditorias.

Las auditorias son la actividad evaluativa que intenta proveer observaciones externas al
programa de BPM. Se trata de obtener señalamientos no subjetivizados por el
acostumbramiento, la condescendencia o la autocomplacencia.

La auditoría debe ser realizada por personal que no esté involucrado en la operación del
programa. Por personal de departamentos no incluidos en el equipo ejecutor de BPM.

 Se recomienda que las auditorias sean realizadas trimestralmente, pero pueden

espaciarse según se considere conveniente.
 Las auditorias deben realizarse siguiendo las listas de chequeo diseñadas con
anticipación por el equipo ejecutor de BPM.
 Cada auditoria debe concluir con un informe y una presentación oral.
 Las observaciones emitidas en el reporte de auditoria deben ser sustentadas antes
de la ejecución de la siguiente auditoria cuando no se establezca plazo específico
en el reporte.

Análisis de Peligro y control de puntos críticos (HACCP)

La aplicación de los principios del sistema HACCP supone las siguientes tareas, según se
identifican en la secuencia lógica para la aplicación del sistema de HACCP.

 Descripción del producto.

 Descripción de la aplicación del sistema.
 Elaboración de un diagrama de flujo.
 Enumeración de todos los riesgos posibles, ejecución de un análisis de riesgos y
determinación de las medidas de control.
 Determinación de los puntos críticos de control.
 Establecimiento de los límites por cada PCC.
 Establecimiento de acciones correctivas para las posibles desviaciones.
 Establecimiento de procedimientos de verificación.

58
Empresa Importadora de Piña en
Guatemala
Grupo Dispersa  fue fundado en junio de 1993. Se
dedica a la importación de frutas y verduras de orígenes
tanto de hemisferio norte como de hemisferio sur,
permitiéndole de esta manera mantener una oferta de
sus productos durante los 12 meses del año. Los
principales orígenes de sus productos son: Chile,
Argentina, Perú, México, Estados Unidos, Francia,
España e Italia. Entre el catálogo de productos que
ofrece Grupo Dispersa están una amplia gama de vegetales de origen nacional tales
como tomates de cocina, tomate para ensaladas, papas, cebollas, etc. Nos preocupamos
por mantener precios justos con frutas y vegetales frescos que brindan una vida saludable
con la mejor calidad.

Su cultura organizacional está basada en el trabajo en equipo, trabajo arduo y en la

satisfacción de sus clientes.

MISIÓN:

Somos la importadora y comercializadora de frutas frescas de la más alta calidad que

busca satisfacer a sus clientes en todo momento.

VISIÓN:

Ser la mejor importadora/comercializadora de frutas frescas de la más alta calidad que

contribuyan a una vida más saludable.

Dirección:
Km 16.5 Carretera a San Juan Sacatepéquez, Condominio Industrial Mixco Norte lotes A9
y A10Contáctenos

Tel: (502) 2421-3800
Fax: (502) 2421-3801
E-mail primario: [email protected]

E-mail secundario: [email protected]

59
Asociación de Productores de Piña
de El Salvador (APPES)
Empresa dedicada a la producción y
comercialización de piña y derivados de ella

La Asociación de Productores de Piña de El

Salvador (APPES) surgió como una iniciativa
de organización gremial con capacidad de
impulsar innovación productiva entre
pequeños productores de frutas de Santa
María Ostuma, El Salvador.

El proceso de asociación inició en el 2004 con un grupo pequeño de 30 personas, que

sólo contaban con la buena disposición de organizarse. Actualmente, la organización
comprende 187 socios dedicados a actividades de la cadena frutícola.

El proceso inició con una alternativa piloto para la introducción de piña de la variedad
MD2, muy demanda en el mercado. Para ello, la APPES finalizó su proceso de
legalización y validó esta variedad en una parcela piloto. El área sembrada de piña se ha
incrementado substancialmente en la actualidad.

El precio pagado por el mercado y la gran demanda de la piña en fresco de esa variedad
ha mejorado significativamente los ingresos de los pequeños productores, generando
nuevas oportunidades de empleo en especial para jóvenes y mujeres que carecían de
alternativas productivas.

Esta iniciativa ha despertado el interés en el cultivo y la diversificación de frutales,

potenciando además la producción de naranjas para jugo, creando una agroindustria rural
prometedora, facilitando la adopción de nuevas tecnologías que incluyen beneficios
ambientales. Esto ha consolidado un ejemplo de buena práctica en asociatividad y
productividad, que otros interesados pueden replicar.

Actualmente, APPES no sólo ha logrado aportes substanciales de sus socios, sino que ha
gestionado apoyos de diferentes instituciones y proyectos de desarrollo que han
encontrado en la institución una organización proactiva, preocupada por el bienestar de
sus asociados.

Así, APPES se ha posicionado como un referente para el desarrollo de la zona basado en

el fortalecimiento de las cadenas agro productivo-comercial de frutas.

Antecedentes:

La zona conocida como Los Nonualcos del

Departamento de la Paz, en el área
paracentral de El Salvador, posee una notoria
tradición agrícola. Aquí, los cultivos
predominantes aparte de los granos básicos,
también incluyen frutas de ciclo perenne
como los cítricos, y anuales como la piña.

60
Esta última es el patrimonio de Santa María Ostuma, un pintoresco municipio en donde la
tradición del cultivo de piña se remonta a muchos años, de tal forma que es el símbolo
ubicado en la iglesia local. Es en este municipio donde surge la APPES por iniciativa de
30 productores de piña, y en medio de un contexto político-electoral que generaba
dificultades para cumplir con todos los requisitos de legalización y mantener un grupo
apolítico unido.

APPES superó estas barreras y fue constituida en el 2004 obteniendo la personería

jurídica el 25 de enero de 2006, lo que brinda legalidad a la entidad bajo la figura de una
asociación sin fines de lucro. La organización se constituyó con el fin de aumentar la
productividad de los asociados, generar valor para sus productos y facilitar la
comercialización de piña, especialmente de la variedad Champaca y de azucarón, y otros
cultivos frutícolas del municipio.

Desde sus inicios, APPES funciona como un agente comercializador de la producción y

gestor de nuevos proyectos para los asociados. Esta asociación representa los intereses
de los asociados ante instituciones nacionales e internacionales en temas de producción
agrícola, y se reconoce por los socios como el vehículo principal para mejorar sus
condiciones de vida y la de sus grupos familiares.

En la actualidad, la asamblea general de APPES –que es la máxima autoridad de la

organización- está constituida por 187socios, 145 de los cuales son hombres y 42
mujeres. Además, APPES posee una filial con 21 socios en el vecino municipio de San
Juan Talpa, también productor de frutas.

Este caso se enfoca en la capacidad de organización y gestión de los productores de

frutas asociados en APPES para fortalecer la cadena agro productivo-comercial de
frutales, principalmente piña y cítricos, en la zona de Los Nonualcos.

Dirección: Barrio Las Delicias Calle Principal, Santa María Ostuma, La Paz El Salvador

Tel: (503) 2362- 0254

61
Visita técnica a la Asociación de Productores de Piña de El Salvador
Historia.

En 2004 surgió la idea de crear la asociación con el fin de mantener el patrimonio del
municipio, sus cultivos empezaron con la piña criolla , azucaron y castilla en 8.2
manzanas de terreno cultivable, en el año 2006 se introduce la piña Golden MD-2 ,
cultivando 50,000 plantas importadas desde Panamá.

La piña Golden MD-2 se cultivó en la zona, resistente a la sequía, plagas, dando su fruto
al año.

Al principio 127 socios dieron inicio con la asociación pero a medida paso el tiempo hizo
una depuración. Actualmente se conforma con 32 socios tomando en cuenta los
directivos.

APPES ha llegado a ser una las asociaciones más conocidas en el Municipio de Santa
Maria Ostuma, participando año con año en las actividades culturales del municipio entre
ellas mencionamos “La Feria de Piña”.

Antes abastecían a la empresa Walmart, pero decidieron quedarse con el mercado local,
abasteciendo a mercados de mayoreo (La Tiendona entre otras) y municipios cercanos
como: San Pedro Nonualco, Santiago Nonualco y Zacatecoluca.

62
Requisitos para Exportar desde El
Salvador a Guatemala.

GUIA DE TRAMITES DE EXPORTACION

PASOS A SEGUIR:

1. Para realizar cualquier operación de exportación, deberá inscribirse como exportador

en el CIEX, para lo cual debe llenar la solicitud de inscripción de exportador cumpliendo
con la documentación necesaria.

2. Posterior de inscribirse como exportador, el CIEX remite por correo electrónico el

usuario y clave de acceso para que autorice desde Internet las exportaciones a través del
Sistema de Comercio Exterior (SICEX) www.centrex.gob.sv y www.centrexonline.com

3. Si el producto a exportar está controlado por alguna institución, debe gestionar

previamente la autorización respectiva.

4. Para autorizar los documentos de exportación a través de SICEX es necesario realizar

previamente los pagos de derechos de autorización de exportaciones, los cuales puede
hacerlos electrónicamente o en oficinas de CIEX.

5. Al momento de autorizar sus documentos de exportación y según el destino de su

exportación CIEX emite:

a. Formulario Aduanero Único Centroamericano (FAUCA), para las exportaciones hacia

Centroamérica.

b. Declaración de Mercancías (DM), para las exportaciones hacia fuera de Centroamérica.

c. Certificados de origen según el destino de la exportación

d. Certificados fitosanitarios o zoosanitarios de exportación, sí son productos o

subproductos de origen vegetal o animal, respectivamente.

6. Los documentos autorizados deberán ser firmados por el exportador y entregados al

transportista para realizar la exportación, debiendo el exportador guardar una copia para
su control interno.

7. Los precios por servicios al exportador.

8. Al final proporcionamos algunas de las direcciones de las Instituciones involucradas en

la actividad exportadora y a las cuales deberá acudir previo a realizar trámites en CIEX
siempre y cuando el producto a exportar requiera de algún control

63
DOCUMENTACIÓN NECESARIA PARA INSCRIBIRSE COMO EXPORTADOR
El Registro de Exportador, es un requisito necesario que debe cumplir toda persona
natural o jurídica, organismos y dependencias del Gobierno, instituciones oficiales y
autónomas que realicen operaciones de exportación de mercancías, para lo cual deben
llenar la Solicitud de Inscripción de Exportador y presentar los siguientes documentos:

64
65
PRODUCTOS DE EXPORTACIÓN QUE REQUIEREN AUTORIZACIÓN DE OTRAS
INSTITUCIONES, PREVIO A TRÁMITE EN CIEX EL SALVADOR

PAGO ELECTRÓNICO

Para autorizar sus documentos de exportación es necesario que realice los pagos de
Derechos de Autorización de Exportaciones del CIEX y del Ministerio de Agricultura y
Ganadería (MAG), utilizando los servicios electrónicos de los Bancos:

1. Agrícola, en la opción Banca en línea empresarial y personas. Mayor información tel.

2521-4435 y 2521-4401

2. Citi El Salvador, en la opción Netbanking/Cuentas/Pagos/CENTREX Mayor información

tels. 2212-3499, 2212- 3527, 2212-3492 y 2212-2274

66
3. América Central (CREDOMATIC), en la opción Pago de servicios Mayor información
tel. 2206-4691

4. HSBC, en la opción Banca empresa plus Mayor información tel. 2214-2195

¿Qué es el Pago Electrónico? Es la modalidad del pago de los servicios de autorización

de documentos de exportación del CIEX y del Ministerio de Agricultura y Ganadería
(MAG), que se realiza mediante banca electrónica Objetivos:

 Ampliar los horarios, lugares y opciones para que los exportadores realicen los pagos
por servicios del CIEX y del Ministerio de Agricultura y Ganadería.

 Reducir el tiempo y costo por el pago de los servicios de autorización de exportaciones.

 Modernizar los servicios a los exportadores al habilitar los pagos mediante Internet.

 Mantener la vanguardia en los servicios electrónicos.

Pasos a seguir:

1. Exportador

a) Ingrese a cualquiera de los sitios web del banco del sistema financiero salvadoreño con
el cual tenga cuenta corriente, de ahorro u otra modalidad de pago establecida por el
banco participante. b) Digite su usuario y clave de banca electrónica e ingrese la siguiente
información:

 NIT del exportador

 Código de división del exportador

 Tipo de servicio a pagar

 Monto a cancelar y

 Número de cuenta a debitar

2. Sistema Bancario: Transfiere electrónicamente al BCR-CIEX la información del pago

recibido.

3. CIEX-BCR: Actualiza la base de datos del SICEX.

4. Exportador: Autoriza las operaciones de exportación.

5. CIEX: Envía por correo postal los comprobantes por los pagos recibidos.

67
INFORMACIÓN IMPORTANTE A CONSIDERAR PARA EXPORTACIONES A
CENTROAMÉRICA

CIEX transmite electrónicamente las exportaciones hacia las aduanas de Guatemala,

Honduras y Nicaragua (próximamente a Costa Rica), por lo que le sugerimos:

 Para que el FAUCA sea aceptado por dichas Aduanas el importador debe estar
inscrito en el Registro Tributario de dichos países.

 Cuando el FAUCA sea aceptado por las respectivas Aduanas se detallará en las
casillas Nos. 38 y 41 el Número de Aceptación e impuesto a pagar.

 Todo formulario transmitido y aceptado por el país de importación, no debe ser

objeto de retransmisión en los Centros de Digitación que se encuentran en las
cercanías de las fronteras de ingreso.

 El FAUCA que se transmite electrónicamente a Guatemala, Honduras y Nicaragua

(próximamente a Costa Rica) corresponde ÚNICAMENTE a exportaciones
definitivas.

 Los impuestos a pagar en Guatemala puede cancelarlos el importador mediante

internet desde el sitio web de SAT www.sat.gob.gt opción BANCASAT.

 Para los demás países centroamericanos con quienes se tiene interconexión de

FAUCAS no se cuenta con una herramienta de pago de impuestos en línea.

68
69
PRECIO DE LOS TRÁMITES.

70
71
Modelos de documentos de Exportación
Los documentos de exportación que autoriza el CENTREX a través del Sistema Integrado
de Comercio Exterior (SICEX) dependerán de la naturaleza del producto a exportar, país
de origen y destino de la mercancía.

Para familiarizar al usuario se presentan modelos, los cuales no son válidos para efectos
aduanales o cualquier Autoridad relacionada al comercio internacional; siendo éstos los
siguientes:

1. Formulario Aduanero Único Centroamericano (FAUCA)

Es el único documento exigible para amparar las mercancías objeto de libre comercio en
Centroamérica (Guatemala, Honduras, Nicaragua, Costa Rica y El Salvador); hace las
veces de Certificado de Origen y de factura comercial, y trasciende fronteras. El nuevo
FAUCA está vigente a partir del 1 de agosto de 1996, donde se incluyó la certificación de
origen.

2. Declaración de Mercancías (DM)

Es el documento único para amparar las importaciones y exportaciones de bienes no

originarios de la región centroamericana, no trasciende fronteras.

3. Certificados Fito y Zoosanitarios

72
Se emiten para la exportación y reexportación de productos y subproductos de origen
animal y vegetal, los cuales certifican que al momento de la exportación las plantas,
animales, productos y subproductos, han sido inspeccionados de acuerdo con los
procedimientos adecuados y que se consideran aptos para la exportación.

Estos documentos son requeridos por los países importadores para el ingreso de
productos y subproductos de origen vegetal y animal, siendo los siguientes:

- Certificado Fitosanitario para la Exportación

- Certificado Fitosanitario para la Reexportación

- Certificado Zoosanitario para la Exportación

- Certificado Zoosanitario para la Reexportación

- Certificado Sanitario de la Comunidad Europea

4. Certificados de Origen

Son utilizados para comprobar documentalmente que una mercancía califica como
originaria. Dicha certificación debe contener nombre, firma y sello del certificante y podrá
ser avalado por la autoridad competente que cada parte designe según corresponda. El
exportador que certifique el origen de las mercancías, debe conservar durante un período
mínimo de cinco (5) años, después de la certificación de las mismas, todos los registros
contables y documentos que amparen estrictamente el origen de las mercancías. Estos
documentos son necesarios para gozar de trato preferencial o beneficiarse de un Tratado
de Libre Comercio, en los países con los que El Salvador ha suscrito acuerdos, convenios
o tratados.

Documentos a presentar
1. Ficha del Importador firmada por el Representante Legal y las personas autorizadas
para realizar trámites en CIEX El Salvador.

2. Original y copia, o copia notariada de:

a. Número de Identificación Tributaria del Importador (NIT del Importador)

b. Número de Registro de Contribuyente (NRC), si aplica

c. Escritura de Constitución de la empresa (Debidamente inscrita en el Centro Nacional de

Registros), si aplica.

d. Punto de acta y/o poder vigente de la representación legal de la empresa, si de acuerdo

con la Escritura de Constitución está vencida u otros.

e. Acuerdo o Resolución Ministerial de los beneficios fiscales otorgados al Importador, si

aplica.

73
f. DUI del Representante Legal (únicamente para personas jurídicas).

g. DUI de personas autorizadas para realizar transacciones en nombre del importador.

Los documentos deben presentarse al Centro de Trámites de Importaciones y

Exportaciones (CIEX El Salvador), ubicado en el Edificio Principal del Banco Central de
Reserva de El Salvador (BCR), situado sobre la Alameda Juan Pablo II, entre 15a y 17a
Avenida Norte, San Salvador.

El usuario y contraseña de acceso al Sistema de Importaciones (SIMP), se remitirán

posteriormente al correo electrónico de cada persona autorizada en la Solicitud de
Inscripción del Importador.

Transporte.
¿Qué es el transporte refrigerado?

El objetivo principal de este tipo de transporte es eliminar cualquier aumento de calor y

mantener estable la temperatura de producto que transporte en su interior. Los
sistemas de refrigeración o logística refrigerada son mecanismos que hacen uso de la
termodinámica, para poder trasladar el calor de un cuerpo hacía a otro.

Al hablar de camiones refrigerados, es necesario hablar de una unidad de frío. Esta

unidad es un equipo que permite controlar la temperatura del contenedor. En el caso de
los camiones, la unidad es móvil y a estos vehículos se les denomina isotermos. Cuando
se habla de un vehículo isotermo nos referimos a un medio de transporte que cuenta con
revestimientos aislantes en las paredes, el techo, el suelo y las puertas. Con ésto se evita
que el calor del exterior entre a la unidad de frío. Gracias a su dispositivo de frío
individual, permite bajar la temperatura del interior, aunque el exterior registre
temperaturas de 30ºC de media. La capacidad de disminuir dicha temperatura servirá
para clasificar el tipo de vehículo.

¿Cómo funciona el transporte refrigerado?

Para que los vehículos, destinados al transporte refrigerado, puedan mantener las
temperaturas adecuadas deben contar con unidades de transporte totalmente aisladas.
Los componentes que permiten la refrigeración son el compresor, el condensador y el
evaporador. En todo caso, el equipo de refrigeración que se use debe ser capaz de
trabajar, de manera eficiente, con temperaturas exteriores que van desde los -40°C hasta
los 55°C. Esto se debe producir mientras se mantiene la temperatura interna precisa, la
cual puede estar entre los -35°C y los 22°C. Para facilitar su buen funcionamiento, sea
cual sea el tipo de refrigeración que se utilice, la mercancía debe estar refrigerada en el
momento de su carga, ya que introducirla en el vehículo a una temperatura mayor
necesitaría una potencia superior y un mayor gasto por parte del equipo frigorífico.

La mayoría de los vehículos refrigerados usan equipos especiales para tal fin. El hielo, por
lo general, no se usa para refrigerar camiones ya que es muy pesado y genera corrosión
en el contenedor. Los sistemas mecánicos de refrigeración instalados en camiones varían
en función de su capacidad de enfriamiento. Como hemos mencionado, el principal

74
objetivo es mantener la temperatura del producto, por eso se usan ventiladores de baja
capacidad que hacen circular el aire para conservar la temperatura. En algunos casos,
como es de los camiones remolque, se monta una plataforma posterior al contenedor
refrigerado, siendo capaces de enfriar rápidamente el producto caliente mediante
circulación forzada. Sin embargo, este método conlleva un alto costo.

Algunas características específicas de este tipo de camiones utilizados para el transporte

refrigerado son:

 El interior debe ser hermético, así como estar fabricado con materiales resistentes
a la corrosión, es decir, impermeables.
 Las superficies deben permitir la circulación de aire, no siendo conveniente dejar la
mercancía en contacto con el suelo, sino en recipientes determinados.
 Es fundamental que no exista comunicación entre la unidad de carga y la cabina
del conductor.

Consejos para conseguir un transporte óptimo

Para este tipo de transporte es muy importante conocer las características de la

mercancía que necesita refrigeración. De esta forma, podemos evitar problemas técnicos
(por posibles fallos en las unidades de frío), además de económicos (debido a la pérdida
de la carga). Por estos motivos, pre-enfriar el contenedor (eliminando el posible aire
caliente), mantener el controlador de frío acorde a las necesidades de la carga, así como,
comprobar el estado de empaquetamiento de la mercancía, es de vital importancia en
estos tipos de transportes. Del mismo modo, cargar de forma rápida y eficiente, además
de tener las puertas abiertas el menor tiempo posible también son aspectos a tener en
cuenta.

Trabajar estas peculiaridades pueden evitar algunos de los problemas más frecuentes de
la logística refrigerada como son que la carga esté demasiado caliente cuando se
introduce en el camión, que el flujo de aire del sistema a menudo se encuentre bloqueado
por un mal mantenimiento, que no se apaguen las unidades de refrigeración antes de
abrir las puertas, etc.

Pallets para el transporte de Mercancías.

Un pallet o paleta es un armazón de madera, u otros materiales empleado en el
movimiento de carga ya que facilita el levantamiento y manejo de pequeñas grúas
hidráulicas, llamadas carretillas elevadoras. El pallet consiste en una plataforma,
generalmente de madera constituida por dos pisos unidos por largueros.

Los pallets más utilizados son:

1. Pallets Europeo sus medidas son (1200*800mm)

2. Pallets Americano sus medidas son (1200*1000mm)
3. Pallets Estados Unidos sus medidas son (1016*1219mm)

75
Hay dos tipos de pallets: de dos entradas y de cuatro entradas. Los de dos entradas
tienen dos lados abiertos-opuestos el uno frente al otro-y los otros dos son cerrados. Los
pallets de cuatro entradas son accesibles desde cualquiera de sus costados, lo que
supone una mayor facilidad a la hora de trabajar con ellos.

Más utilizados:

Pallets de 2 entradas Pallets de 4 entradas

Largo: 1000 mm Largo: 1200 mm

Ancho: 1000 mm Ancho: 1000 mm

Altura: 138 mm Altura: 145 mm

Alturas aceptadas para un pallet de 1000*1200 mm

800, 1200, 1600, 2400 mm

Peso Máximo de carga de un pallet.

El pallet debe soportar una carga de 1000 kilos sin sufrir cambios en su estructura.

Clasificación de los pallets.

Pallets de metal: habitualmente de aluminio o acero, son los tipos de pallets más duros y
resistentes. Se usan preferentemente para transportar carga muy pesada o que vaya a
tener un trasiego importante, como almacenaje de largo tiempo en exteriores, la carga
marítima. Son resistentes a las plagas, no tienen astillas como los pallets de madera, no
dejan por el suelo tacos rotos-con el peligro de accidente que esto supone- y tiene un
nivel de higiene muy alto.

Pallets de plástico: este tipo de pallets son fáciles de fumigar para la eliminación de
cualquier tipo de bacteria, por lo que han ganado terreno en la exportación a los pallets de
madera. Entre sus características destacan una durabilidad mayor que estos últimos, una
buena resistencia al clima y a los golpes y, nuevamente, la ausencia de astillas y clavos.
Pero no siempre son fáciles de ubicar en estanterías y sin embrago son 100% reciclables.

Pallets de cartón: este tipo de pallets tiene unos usos más restringidos, debido a sus
características, pero pueden ser la mejor opción en determinadas circunstancias, como en
el transporte de productos ligeros. Teniendo en consideración su peso, que además los
hace baratos de transportar.

Pallets de madera: los de madera son los tipos de pallets más usados. Las razones, una
muy buena relación entre su precio, su resistencia, su facilidad para ser usados para

76
almacenamiento y la capacidad para ser reparados. Entre sus inconvenientes tenemos
dejando astillas, clavos, tacos o trozos de madera sueltos. También sufren problemas de
humedad, que pueden llegar a pudrir la madera o dar lugar a la aparición de bacterias y la
madera resulta muy difícil de limpiar y desinfectar.

Contenedor.

Un contenedor o container es un recipiente de carga destinado al transporte tanto

internacional como nacional mediante las vías marítimas, fluviales terrestres y/o aéreas.
El tamaño y forma del mismo varía en función del largo y alto deseados. Aún así la forma
y características del mismo están reguladas de acuerdo con la normativa 

ISO-668:2 (International Organization for Standardization), por esa razón en algunos

lugares también se conoce a los containers como contenedores ISO. Esta regulación
también facilita la manipulación y adaptación del mismo a las cubiertas de los buques y
los espacios de carga de buques y camiones.

De todos modos informar de que actualmente se está contemplando la posibilidad de

introducir un conjunto de nuevas medidas y estándares (como los del euro
contenedor destinado a euro pallets), pero por el momento está lejos de asentarse como
estándar internacional entre otras razones por la actual configuración de los buques de
carga, preparada para las medidas originales.

Características de los contenedores.

En cuanto a las características de los contenedores destacar que suelen estar

fabricados principalmente de acero corten, pero también los hay de aluminio y algunos
otros de madera contrachapada reforzados con fibra de vidrio. En la mayor parte de los
casos, el suelo es de madera, aunque existen ejemplares recientes donde el suelo es de
bambú. Interiormente llevan un recubrimiento especial anti-humedad, previsto para evitar
las humedades e incumbencias del tiempo a lo largo del trayecto. Otra característica
distintiva de cualquier contenedor es que cuentan con unos enganches en cada esquina

77
(twistlocks) que permiten ser enganchados por grúas especiales, así como su trincaje
tanto en barcos como en camiones.

En cuanto a la identificación informar que lógicamente todos los contenedores llevan una

identificación alfanumérica para hacer seguimientos y evitar su pérdida. Estos códigos
suelen ser cuatro letras y siete números. A modo de ejemplo: MSCU 150670 4.

La carga máxima de un contenedor varía generalmente según la naviera encargada de

realizar el transporte y el tipo de contenedor. Los contenedores más normalizados
internacionalmente de 20 pies tienen un peso bruto máximo de unas 29 toneladas –
incluyendo la carga más el peso del propio contenedor - y los más grandes de 40 pies
tienen un peso bruto máximo de 32 toneladas.

Tipos de contenedores

78
 Dry Van : son los contenedores estándar. Cerrados herméticamente y sin
refrigeración o ventilación.
 Metálicos : como los estándar, pero sin cerrar herméticamente y sin refrigeración.
Empleados comúnmente para el transporte de residuos y basuras por carretera.
 High Cube : contenedores estándar mayoritariamente de 40 pies; su característica
principal es su sobrealtura (9,6 pies).
 Reefer : Contenedores refrigerados, ya sea de 40 o 20 pies, pero que cuentan con
un sistema de conservación de frío o calor y termostato. Deben ir conectados en el
buque y en la terminal, incluso en el camión si fuese posible o en un generador
externo, funcionan bajo corriente trifásica.
 Open Top : de las mismas medidas que los anteriores, pero abiertos por la parte de
arriba. Puede sobresalir la mercancía pero, en ese caso, se pagan suplementos en
función de cuánta carga haya dejado de cargarse por este exceso.
 Flat Rack : carecen también de paredes laterales e incluso, según casos, de
paredes delanteras y posteriores. Se emplean para cargas atípicas y pagan
suplementos de la misma manera que los open top.
 Open Side : su mayor característica es que es abierto en uno de sus lados, sus
medidas son de 20 o 40 pies. Se utiliza para cargas de mayores dimensiones en
longitud que no se pueden cargar por la puerta del contenedor.
 Tank o Contenedor cisterna : para transportes de líquidos a granel. Se trata de una
cisterna contenida dentro de una serie de vigas de acero que delimitan un ortoedro
cuyas dimensiones son equivalentes a las de un dry van. De esta forma, la cisterna
disfruta de las ventajas inherentes a un contenedor: pueden apilarse y viajar en
cualquiera de los medios de transporte típicos del transporte intermodal.
 Flexi-Tank : para transportes de líquidos a granel. Suponen una alternativa al
contenedor cisterna. Un flexi-tank consiste en un contenedor estándar (dry van),
normalmente de 20 pies, en cuyo interior se fija un depósito flexible de polietileno de
un solo uso denominado flexibag.

79
Cadena de Frio.

Almacenamiento de frio.

Alimento T° (°C) Duración

Piña 13 – 15 3 semanas

Maduración, almacenamiento y maduración de la piña.

Para las cosechas, las piñas deben haber alcanzado su madurez de consumo con el
máximo contenido de azúcar y aroma típico de la especie. Es importante que quien
determina el momento de la cosecha, conozca los criterios de madurez a aplicar ya que,
la piña es no climatérica y por tanto si se cosecha inmadura, su presentación y sabor no
mejoran tras la cosecha.

Para enfriar piñas, se recomiendan sistemas de aire forzado que permitan bajar
rápidamente la temperatura, eliminando el calor que trae del campo. El enfriamiento
rápido evita pérdida de peso y marchitez. Se debe tener especial cuidado con el control
de temperatura que no debe ser menor a 10 °C; ya que como otras frutas tropicales, está
muy susceptible a daño por frio. Puede soportar temperaturas menores a 10°C por
periodos cortos dependiendo de su grado de madurez, pues entre menos maduras, son
más susceptibles. El daño inicia a 6°C y se manifiesta con manchas cafés en la superficie
y corona del fruto. Parte de la pulpa también se torna café, adquiriendo aroma y sabor
desagradables, cabe mencionar que a 7 ° C la piña dura varios días.

Una vez trozada la piña, para conservarla debe pelar, cortar, introducir en bolsas de
plástico y congelarse directamente. Aproximadamente 10 horas antes de consumirse, se
deja descongelar, y asi, la piña conserva sus propiedades nutritivas (entre ellas su
contenido en fibra y vitamina c), y su delicado sabor dulce, además de permitir aprovechar
al máximo esta fruta.

80
Cálculo de la piña a Granel

La pallet a utilizar será:

Pallet Universal.

Largo= 1200 mm = 120 cm

Ancho = 1000 mm = 100 cm

Altura = 1.7 m = 170 cm

Área del pallets

A = ancho x largo

A = 100 cm x 120 cm = 1,200 cm²

Volumen a x b x c

V= 100 cm x 120 cm x 170 cm = 2, 040,000 cm³

Caja

Medidas.

Largo 19(pulg) = 48.26 cm

Ancho 15 (pulg) = 38.1 cm

Alto 10 (pulg) = 25.4 cm

Área de la caja.

AT = (axb)

AT = 2 (38.1 cm x 48.26 cm)

AT = 1, 838.71 cm²

81
Volumen

axlxh

v = (38.1 cm x 48.26 cm x 25.4 cm)

v = 46,703.13 cm³

El contenedor a utilizar será:

Contenedor  REEFER CONTAINERS (RF)

Las mercancías que tienen que viajar con tránsitos de temperatura controlada se

transportan en contenedores refrigerados, como es el caso de los productos frescos y
los congelados. Su funcionamiento se basa en la conexión a la red eléctrica y disponen
de un disco de control de la temperatura.

Sus características de carga son:

 20 pies: Peso: 17,290 kg. Tara: 2.870Kg. Capacidad 950 Cu. ft

Medidas

Largo 17.10

Ancho 7.4 1/16

Altura 7.3 ½

Área del contenedor

AT = 2(axb)+ 2(axc) + 2(bxc)

AT = 2(7.4 1/16 m x17.10 m) + 2(7.4 1/16 m x 7.3 ½ m) + 2(17.10 m x 7.3 ½ m)

AT = 15.84 m + 3.39 m + 125 m

AT = 144.23 m³

Volumen

Axbxc

V = (7.4 1/16 m x 17.10 m x 7.3 ½ m)

82
V = 28.95 m³

Cuantas cajas apiladas caben dentro de una pallet

Área total pallets 12, 000 cm² = 6.52

Área total caja 1,838.71 cm²

Aproximado 6 cajas apiladas.

Cuantas cajas estibadas caben dentro de una pallets.

Altura de la pallets: 170 cm

Altura del contenedor: 365.5 cm

Altura de la caja: 25.4 cm

365.5 cm – 170 cm = 195 cm

195 cm / 25.4 cm = 7.6

Aproximado 7 cajas a estibar.

Cuanto espacio sobra en las pallets

25.4 cm x 7 cajas = 177.8 cm

365.5 cm – 177.8 cm = 170 cm = 17.7 cm espacio sobrante

Llevará 6 cajas apiladas y 7 estibadas.

Longitud del contenedor / longitud de las pallets

1,710 cm / 120 cm = 14.25

Aproximado 14 pallets de capacidad a lo largo del contenedor

Ancho de la pallets / Ancho del contenedor.

100 cm / 46.31 cm = 2.15

Aproximado 2 pallets de capacidad a lo ancho del contenedor.

Total de pallets en el contenedor.

14 x 2 = 28 pallets

Cuantas cajas para transportar

6 x 7 = 42 cajas por pallet

14 x 2 = 28 pallet por contenedor.

83
42 x 28 = 1,176 cajas es la capacidad del contenedor.

Piñas a transportar

6 piñas por caja

1,176 x 6 = 7,056 piñas por contenedor.

Cálculo de la piña en almíbar.

Recipiente

Diámetro: 9 cm

Altura: 13 cm

Área del recipiente.

2
A=π r

A = 3.1416 (3 cm)²

A = 3.1416 x 9 cm

A = 28.27 cm²

Volumen del recipiente.

2
V =π r h

V = 3.1416 (3 cm)²(13 cm)

V= 3.1416 x 9 cm x 13 cm

V = 367.57 cm³

Área de la caja.

Medidas.

84
Largo 16.54 (pulg) = 42 cm

Ancho 10.63 (pulg) = 27 cm

Alto 10.24 (pulg) = 26 cm

AT = 2(axb) + 2(axc) + 2(bxc)

AT = 2(27 cm x 42 cm) + 2(27 cm x 26 cm) + 2(42 cm x 26 cm)

AT = 2,268 cm + 1,404 cm + 2,184 cm

AT = 5,856 cm²

Volumen de la caja.

V=AXLXH

V = 27 cm x 42 cm x 26 cm

V = 29, 484 cm³

La pallet a utilizar será:

Pallet Universal.

Largo= 1200 mm = 120 cm

Ancho = 1000 mm = 100 cm

Altura = 1.7 m = 170 cm

Área del pallets

A = ancho x largo

A = 100 cm x 120 cm = 1,200 cm²

Volumen a x b x c

85
V= 100 cm x 120 cm x 170 cm = 2, 040,000 cm³

El contenedor a utilizar será:

Contenedor  REEFER CONTAINERS (RF)

Las mercancías que tienen que viajar con tránsitos de temperatura controlada se

transportan en contenedores refrigerados, como es el caso de los productos frescos y
los congelados. Su funcionamiento se basa en la conexión a la red eléctrica y disponen
de un disco de control de la temperatura.

Sus características de carga son:

 20 pies: Peso: 17,290 kg. Tara: 2.870Kg. Capacidad 950 Cu. ft

Medidas

Largo 17.10

Ancho 7.4 1/16

Altura 7.3 ½

Área del contenedor

AT = 2(axb)+ 2(axc) + 2(bxc)

AT = 2(7.4 1/16 m x17.10 m) + 2(7.4 1/16 m x 7.3 ½ m) + 2(17.10 m x 7.3 ½ m)

AT = 15.84 m + 3.39 m + 125 m

AT = 144.23 m³

Volumen

Axbxc

V = (7.4 1/16 m x 17.10 m x 7.3 ½ m)

V = 28.95 m³

Cuantos recipientes caben en una caja

= Volumen de la caja

Volumen del recipiente

86
= 29, 484 cm³

367.57 cm³

= 80.213 = 80 recipientes por cada caja

Cuantas cajas apiladas caben dentro de un pallet.

Área total del pallet, al multiplicar su ancho por su largo

Área total de una caja, al multiplicar su ancho por su largo

= Área total de pallet

Área total de las cajas

= 12,000 cm²

1,134 cm²

= 10.58 cajas en el pallet

Aproximado 10 cajas apiladas.

Cuantas cajas estibadas caben dentro de una pallets.

Altura de la pallets: 170 cm

Altura del contenedor: 365.5 cm

Altura de la caja: 26 cm

365.5 cm – 170 cm = 195 cm

195 cm / 26 cm = 7.5

Aproximado 7 cajas a estibar.

Cuanto espacio sobra en las pallets

26 cm x 7 cajas = 182 cm

365.5 cm – 182 cm = 170 cm = 13.5 cm espacio sobrante

Llevará 10 cajas apiladas y 7 estibadas.

Longitud del contenedor / longitud de las pallets

1,710 cm / 120 cm = 14.25

Aproximado 14 pallets de capacidad a lo largo del contenedor

87
Ancho de la pallets / Ancho del contenedor.

100 cm / 46.31 cm = 2.15

Aproximado 2 pallets de capacidad a lo ancho del contenedor.

Total de pallets en el contenedor.

14 x 2 = 28 pallets

Cuantas cajas para transportar

10 x 7 = 70 cajas por pallet

70 x 2 = 140 pallet por contenedor.

70 x 140 = 9,800 cajas es la capacidad del contenedor.

Almíbar de piña a transportar

80 recipientes por caja

9,800 capacidad del contenedor

80 x 9,800 = 784,000 recipientes con piña en almíbar por contenedor

Piñas a granel
Precio de venta = $2.64

1,600 unidades

3 lb cada una (1.35 kg)

1,600 x 1.35 kg = 2,160 kg

1,600 x 3 lb = 4,800 lb

Dinero

1,600 x $2.64 = $4,224.00

Piña en almíbar.
8,000 unidades

480 gr cada una (0.481 kg)

Precio de venta: $2.00

8,000 x 0.48 kg = 3,840 kg

88
8,000 / 0.45 = 17,777 lb

Dinero

8,000 x $ 2.00 = $16,000.00

Calculo de Gasolina
Desde Santa Maria Ostuma hasta la frontera Las chinamas 174 km

Desde Valle Nuevo hasta Grupo Dipersa en Guatemala 132 km.

Precio de gasolina en El Salvador

Diesel $3.58

Precio de gasolina en Guatemala

Q 23.77

7.5 km recorre con diesel

Guatemala

132km / 7.5 km = 17.6 galones x 23.77 = Q 418.350

El Salvador

174 km / 7.5 km = 23.2 galones x 3.58 = $ 83.06

418.350 / 7,438.97 = $ 56.23

$83.06 + $56.23 = $ 139.29

89
Rutas
Ruta desde APPES Santa María Ostuma (El Salvador) hasta Grupo Dispersa
(Guatemala)

El recorrido es de 311 km con una duración de 6 h 5 min por carretera.

Recorrido por avión es de 50 min.

Desde APPES Santa Maria Ostuma hasta Las Chinamas (El Salvador)

90
El recorrido es de 174 km con una duración de 2 h 46 min por carretera.

Carretera CA-1

Pasando por los municipios como: Cojutepeque, Quezaltepeque, Santa Lucia,

Coatepeque, El Congo, Santa Ana, Chalchuapa finalizando en Las Chinamas

91
Desde la Frontera Valle Nuevo hasta Grupo Dispersa (Guatemala)

El recorrido es de 132 km con una duración de 2 h 45 min por carretera.

Carretera CA-8

Pasando por Comapa, Jalpatagua, Villa canales, Ciudad de Guatemala, finalizando en

Mixco.

92
Clasificación Arancelaria de la Piña.
Según el TARIC Tomo II explica que el código arancelario de la piña es : 08.04.30.00

Con derechos de un 5,8%

Por lo cual está bajo el régimen libre tránsito

SAC

93
94
Incoterms
Transporte Terrestre

GRUPO E – Salida EXW

El vendedor pone las mercancías a disposición del comprador en los propios
locales del vendedor.
GRUPO F – Transporte principal no pagado FCA
El vendedor está obligado a entregar la mercancía a un transportista
designado por el comprador.
GRUPO C – Transporte principal pagado CPT
El vendedor ha de contratar el transporte, pero sin asumir el riesgo de CIP
pérdida o daño de la mercancía o costos adicionales debido a sucesos
ocurridos después del embarque y despacho.

GRUPO D – Llegada DAF

El vendedor debe asumir todos los gastos y riesgos necesarios para llevar la DDU
mercancía al país de destino. DDP

INCOTERMS a utilizar para la exportación:

 Ex Work:

Vendedor: La única responsabilidad del vendedor es poner la mercancía a disposición

del comprador en sus locales en un embalaje adaptado al tipo de transporte.

Comprador: asume todos los gastos y riesgos inherentes al transporte, desde la salida
de la fábrica hasta el destino.

 CIP:

Vendedor: es idéntico al CPT, pero el vendedor debe proporcionar además un seguro de

transporte. El vendedor cierra el contrato de transporte, paga el flete y la prima de seguro.

Comprador: los riesgos de daños o perdida son asumidos por el comprador desde el
momento en que las mercancías han sido entregadas al primer transportista. Luego el
comprador se encarga del pago de aranceles e impuestos.

95
Conclusión
La economía de un país se basa en la exportación e importación.

La exportación beneficia a la economía de país generando mayores ingresos al productor

y el reconocimiento del producto y la fidelidad de sus consumidores en otros países del
mundo con el proyecto presentado se concluye que el proceso de exportación es
necesario para formarlos como futuros profesionales.

También este proyecto es de mucha importancia ya que todo lo escrito en él se a puesto

en práctica.

Así mismo se conoce el proceso de la piña, el BPA, BPM y el HACCP. Aprendiendo

también a trazar rutas alternas y conociendo todos los costos y documentación.

96
Recomendaciones.
 Fomentar en las asociaciones de productores de piña ampliar su mercado a otros
países.

 Crear alianzas con empresas o supermercados del país para obtener mayores
ingresos.

 Crear programas de asistencias técnicas a los pequeños productores de piña, con

el fin de incrementar rendimientos y mejorar la calidad de la materia prima.

 Mantener un monitoreo constante de los cultivos, evitando pérdidas del producto.

 Promocionar el producto a través de festivales gastronómicos.

 Mantener un estricto control de todas las variables que puedan generar una
posible contaminación en el proceso de manipulación del producto.

97
Bibliografía.
Sitios web:

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medios-de-transporte/

http://appm.aduana.gob.sv/sacelectronico/GUIL/ShowPartDetails.aspx?Codigo=08043000

http://wiki-cafta.org/index.php?
option=com_content&view=article&id=30:pina&catid=31&Itemid=282&lang=es

www.competitividad.org.do

www.centa.gob.sv>docs>guias>fr

https://es.scribd.com/document/244658618/ELABORACION-DE-PINA-EN-ALMIBAR-docx

http://www.lamolina.edu.pe/postgrado/pmdas/cursos/dpactl/lecturas/separata%20fruta
%20en%20almibar.pdf

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%252Fworkspace.fao.org%252Fsites%252Fcodex%252FStandards%252FCODEX
%2BSTAN%2B182-1993%252FCXS_182s.pdf

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%20EXPORTACION-2012.pdf

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Guia_para_exportacion_alimentos_EEUU.pdf

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presentar

https://www.deltacargosl.com/tipos-y-capacidad-de-carga-de-contenedores-transporte-
maritimo/

https://www.mundohvacr.com.mx/2010/01/almacenamiento-y-refrigeracion-de-frutas/

file:///C:/Users/user/AppData/Local/Temp/WPDNSE/%7B00006BB3-0001-0001-0000-
000000000000%7D/Solicitud%20Exportacion.pdf

98
Anexos.

99
100
101
102
103
104
105