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0 MARCO DE REFERENCIA
1.1 MARCO TEORICO
En este trabajo de investigación, se contó con investigaciones elaboradas, con el
propósito de obtener una información clara y precisa respecto a las variables que se
tiene en esta investigación.
1.1.1 CONCRETO
El concreto básicamente es una mezcla de pasta y agregados, donde la pasta se compone
de cemento y agua, encargándose por medio de una reacción química, de aglutinar los
agregados que son arena y grava. Al mezclar la pasta con el agregado se obtiene una
masa endurecida parecida a una roca, adquiriendo una alta resistencia a la compresión.
El concreto es el material más utilizado en el medio de la construcción debido a sus
propiedades mecánicas como la resistencia a la compresión y características como la
durabilidad, impermeabilidad, aislante térmico, entre otras. El concreto al utilizarse
junto con el acero forma el concreto reforzado (u hormigón armado), un material
compuesto capaz de resistir esfuerzos de tensión y compresión.
Concreto común
El concreto común está compuesto por cemento, agregados y agua.
Cemento
El cemento es un material que se obtiene a partir de materias primas que son abundantes
en la naturaleza, tales como la piedra caliza, arenas silíceas, esquistos y mineral de
hierro, entre otros. Para poder producir el cemento es necesario un complejo proceso
industrial el cual consiste en varias moliendas para alcanzar un alto grado de finura,
cocción a elevadas temperaturas en hornos especiales, control estricto en todo el
proceso y por último, cuidados ambientales necesarios para evitar la contaminación de
las zonas adyacentes a la industria procesadora de la materia prima.
De las características más sobresalientes del cemento se destaca que al mezclarse con
cierta cantidad de agua, forma una pasta aglomerante que tiene propiedades adhesivas y
cohesivas. Lo anterior le permite, junto a los agregados, formar el material compuesto
llamado concreto u hormigón, el cual es el material más usado en el medio de las
construcciones. La función principal del cemento en dicha mezcla es otorgarle a la
misma fluidez y lubricación en estado fresco y la resistencia adecuada una vez que el
concreto se encuentre en estado sólido (Abdev y Blanco, 2002).
En el mercado colombiano existen varios tipos de cemento los cuales poseen ciertas
características que los diferencian entre sí. El tipo o clase de cemento más utilizado en
nuestro medio es el cemento Portland (Abdev y Blanco, 2002).
El Clinker Portland es el componente del cemento que se presenta de manera granulada;
está constituido básicamente de silicatos, aluminatos y ferroaluminatos de calcio. Éste
se logra gracias a la cocción de sus componentes hasta el punto en que ocurre una fusión
parcial de una mezcla proporcionada y homogenizada con los materiales indicados
debidamente seleccionados (NTC 31).
Agregados
El agregado es otro componente procedente de origen natural: consta de fragmentos o
granos pétreos que provienen de rocas. El agregado se puede clasificar en dos tipos
según el tamaño de los granos que lo componen, agregado grueso y agregado fino
(Abdev y Blanco, 2002).
Las arenas o agregados finos pueden ser naturales o manufacturadas; el tamaño de éstas
puede ser un máximo de 4.76 mm. Los agregados gruesos son las partículas más
grandes, de un tamaño mayor a 4.76mm Los agregados gruesos deben tener una
proporción entre los más pequeños, intermedios y grandes, para obtener una
granulometría muy buena (Jiménez, 2011).
Los agregados finos y gruesos constituyen aproximadamente entre el 60% al 75% del
volumen total del concreto. La resistencia mecánica de éstos debe ser la adecuada, los
componentes no deben contener materiales que puedan causar deterioro del concreto
(Jiménez, 2011).
Por ende la calidad del agregado es muy importante, pues cumple ciertas funciones
dentro de la mezcla. Estas funciones, entre otras, son la reducción de costos y aporte de
resistencia a la mezcla. Para garantizar su calidad, es necesario hacerle al agregado una
serie de estudios normativos como son la granulometría, peso específico, absorción,
partículas en suspensión, entre otros. Estos ensayos de laboratorio son muy importantes
para poder clasificar el material dependiendo sus características y así mismo poder
realizar y diseñar una buena mezcla de referencia, ya que para ésta poder garantizar un
buen diseño y obtener buenos resultados es sumamente importante saber con qué tipo y
que características tienen los agregados que la componen (Abdev y Blanco,2002).
Agua
La función principal del agua en la mezcla es otorgarle a la misma trabajabilidad,
lubricación y resistencia. Para lograr que este componente cumpla con estas funciones
dentro de la mezcla la cantidad de agua debe ser calculada de la manera más exacta
posible, pues al concreto no debe faltarle ni sobrarle agua, ya que las mezclas
elaboradas podrían quedar muy secas y poco trabajables o muy fluidas y altamente
segregables. Debido a esto es que la cantidad de agua y de los demás componentes del
concreto, se calcula a través del diseño de mezcla inicial.
El agua influye de manera notoria en la resistencia de las mezclas de concreto: a mayor
agua menor es la resistencia obtenida. Por lo anterior, en los casos en que se requiere
mezclas con alta trabajabilidad es conveniente adicionar aditivos plastificantes o
superplastificantes que dan trabajabilidad a la mezcla sin necesidad de aumentar la
cantidad de agua. La cantidad de agua introducida en la mezcla generalmente se mide
con la relación agua-cemento, la cual es la cantidad de agua requerida por volumen
unitario de concreto que requiere el cemento, contenido en ese mismo volumen, para
lograr producir una pasta lo suficientemente hidratada, que obtenga una fluidez que
permita la lubricación adecuada de los agregados de la mezcla cuando ésta se encuentra
aún en un estado plástico y obtenga la resistencia deseada en estado sólido (Jimenez,
2011).
1.1.2 FIBRAS DE VIDRIOS
La fibra de vidrio nace desde la industria textil como solución a algunos problemas que
presenta el concreto al ser sometido a tensión, a flexión o cuando la retracción ocasiona
fisuras, además de problemas relacionados con la impermeabilidad y ataques químicos.
La fibra de vidrio incluye dentro de sus propiedades baja densidad, funciona muy bien
como material dieléctrico, de alto desempeño mecánico en relación con fatiga,
temperatura y humedad, con propiedades anticorrosivas, todo esto dependiendo de sus
presentaciones y grupos de uso.
La fibra de vidrio es el tema central de esta investigación, es por esta razón que en el
siguiente capítulo se describirá y se hará una exploración más amplia sobre la fibra de
vidrio y sus propiedades para reforzar el concreto.
El vidrio se utiliza como material de refuerzo debido a las siguientes razones:
a) Es fácilmente hilable en fibras de alta resistencia.
b) Es fácilmente disponible y se puede aplicar económicamente para producir
plástico reforzado con vidrio utilizando una gran variedad de técnicas de
fabricación de materiales compuestos.
c) Cuando está embebida en una matriz plástica produce un compuesto con
muy alta resistencia específica.
d) Cuando está unido a varios plásticos se obtienen materiales compuestos
químicamente inertes muy útiles en una gran variedad de ambientes corrosivos.
[Link] Tipos de fibras de vidrios
La fibra de vidrio se divide en cinco tipos: E, R, D, C y AR.
1. Vidrio E
Este tipo fibra es el más comúnmente usado desde principios del siglo XX. Su
investigación es debida a sus propiedades dieléctricas, su bajo costo, la buena
impermeabilización que se adquiere cuando se mezcla en matrices cementantes
y su baja densidad. La fibra de tipo E, Inicialmente se usó sólo en barnices o
resinas sintéticas, para efectos de la industria textil (Muñoz 2007).
2. Vidrio C
Las fibras de vidrio tipo C tienen como uso el recubrimiento de materiales que
se ven afectados por la corrosión. Este tipo de fibra se presenta en el mercado
como “mats” o mantas, en rollos de varios calibres y espesores; por lo general se
utilizan para el recubrimiento de tuberías (Muñoz 2007).
3. Vidrio AR
Este tipo de fibra fue desarrollado especialmente para reforzar el concreto
debido al alto contenido de óxido de zirconio, el cual ofrece una resistencia
contra los compuestos alcalinos que se forman con el secado del concreto,
mejorando la resistencia a tensión del concreto, sus propiedades impermeables y
reduciendo la retracción en el fraguado. Usado para modulaciones ligeras,
paneles de piso y recubrimientos (Muñoz 2007).
4. Vidrio R
La fibra de vidrio tipo R fue creada para satisfacer algunas necesidades de la
aeronáutica, exigiéndole a la fibra de vidrio propiedades mecánicas más altas,
relacionadas con la fatiga, la humedad y las altas temperaturas. Encontró sus
mayores utilidades en la fabricación de pisos para aviones debido a su baja
densidad, recubrimiento de rotores de alta resistencia, tanques de combustible
por su alta impermeabilidad y resistencia, etc. Expandiéndose así, a otros
sectores de la industria del entretenimiento, deportes, recreación, entre otras
(Muñoz 2007).
5. Vidrio D
Las fibras de vidrio tipo D presentan unas características dieléctricas superiores,
diseñadas para tener cierta permeabilidad ante ondas electromagnéticas, presenta
pocas pérdidas eléctricas. Son muy usadas para la fabricación de ventanas
electromagnéticas y tarjetas de circuitos impresos eléctricos (Muñoz 2007).
1.1.3 Ensayo a comprensión
La resistencia a la comprensión es una de las propiedades más importantes del
hormigón, siendo también el factor que se emplea frecuentemente para definir su
calidad.
El ensayo a compresión está regido por la norma NTC 673 Ensayo de resistencia a la
compresión de especímenes cilíndricos de concreto, Este método de ensayo consiste en
aplicar una carga axial de compresión a cilindros moldeados.
Este ensayo se mide tronando probetas cilíndricas de concreto en una máquina de
ensayos de compresión, en tanto la resistencia a la compresión se calcula a partir de la
carga de ruptura dividida entre el área de la sección que resiste a la carga y se reporta en
megapascales (MPa) en unidades SI.
1.1.4 Ensayo a la tracción
Los ensayos de tracción son aquellos mediante los cuales se miden las propiedades
mecánicas (alargamiento, límite elástico o carga de rotura, principalmente) que ofrece
un material cuando está sometido a dos fuerzas opuestas, o dicho de otro modo, el
comportamiento que presenta ese material cuando es sometido a una fuerza y velocidad
determinadas.
Por lo tanto, se puede afirmar que los ensayos de tracción sirven para identificar
las propiedades mecánicas de un material frente a una fuerza aplicada.(Ensayo de
Tracción, 2020)
1.1.5 Ensayo a flexión
El ensayó a flexión está regido por la norma NTC 2871, la cual se enfoca en la ASTM C
78:2002 Standard Test Method for Flexural Strength of Concrete (Using Simple Beam
with Third-Point Loading), el método de ensayo consiste en aplicar cargas a los tercios
medios de la luz, con el fin de calcular el módulo de rotura que define el esfuerzo
máximo que soporta el espécimen.
1.1.6 Trabajabilidad
Para el caso de los concretos que emplean fibras, es importante realizar pruebas que
puedan determinar el grado de trabajabilidad de la mezcla, las cuales permiten la
determinación de las propiedades del concreto en su estado plástico, principalmente
asociadas a la consistencia, fluidez, cohesión y grado de compactación. La metodología
de ensayo se encuentra descrita en la norma NTC396 y se hace a través de un cono de
Abrams (Cure, 2019).
En el caso de los concretos con bajo asentamiento y baja trabajabilidad, es oportuno
hacer uso de los plastificantes, los cuales aportan un aumento de las dos variables
mientras hacen la mezcla más fluida en lapsos de 30 a 60 minutos sin alterar las
propiedades cohesivas de la matriz (Toxement 2016).
1.1.7 Curado
La hidratación del concreto juega un papel importante principalmente en los resultados
de resistencia iniciales y se considera una parte fundamental en el proceso de
tratamiento de las mezclas de concreto, para optimizar los resultados es necesario
intentar acoger los estándares de control que se pueden manejar durante esta etapa
(Toxement 2016).
BIBLIOGRAFIAS
ABDEV MERRYS IBRAHIN ALI, BLANCO POSSE ORLANDO RUBEN.2002.
Estudio de la exudación y la retracción en el microconcreto para la reparación de
estructuras de concreto armado. Trabajo especial de grado. Caracas, Universidad central
de Venezuela, facultad de ingeniería, Escuela de ingeniería civil.
Cure, L. (2019). Ensayo de asentamiento del concreto NTC 396. ARGOS 360.
[Link]
Ensayo de Tracción: ¿cuál es su función? | SCI Control & Inspección. (2020, febrero
12). [Link]
JIMÉNEZ BOHÓRQUEZ JONNY.2011. Uso de materiales alternativos para mejorar
las propiedades mecánicas del concreto (fibra de fique). Tesis de grado. Bogotá,
Universidad la Gran Colombia, facultad de ingeniería civil.
MUÑOZ A CAROLINA JOSELINE. 2007. Comportamiento mecánico del hormigón
reforzado con fibra de vidrio. Tesis de grado. Valdivia, Universidad Austral de Chile,
Facultad de Ciencias de la Ingeniería, escuela de construcción civil. 83 p.
Toxement. (2016). Guía Básica para el Curado del Concreto. EUCLID GROU
TOXEMENT.
[Link]
