PRACTICO #4

MECÁNICA DE SUELOS 1 (CIV -219)

CONSISTENCIA DEL SUELO

La consistencia se define como la firmeza o solidez que presenta la masa de suelo, esta característica
particular del suelo está estrechamente relacionada a las estructuras que las partículas del suelo forman
entre sí. Para el caso de suelos de grano grueso la textura y la forma de ubicación de las partículas dentro
la masa de suelo determina la consistencia, mientras que en los suelos finos el contenido de humedad
define la consistencia ya que el agua contribuye a la cohesión, debido a las propiedades eléctricas de los
minerales de arcilla.

Densidad relativa (Dr)

La densidad relativa es una forma de determinar el grado de compacidad (compactación) de un suelo y

se puede emplear tanto para suelos en estado natural como para rellenos compactados artificialmente.
El uso de la densidad relativa es importante para la obtención de otros parámetros como por ejemplo:
el ensayo Proctor, el ensayo CBR y otros relacionados con la capacidad portante de un suelo.
La densidad relativa se obtiene por medio de la determinación de otros parámetros tales como: Densidad
Mínima, Densidad Máxima y la Densidad en Sitio, de estos, los dos primeros se realizan en laboratorio y
el último se efectúa In Situ.

El ensayo se realiza en suelos con un contenido de hasta 12% de partículas finas y un tamaño máximo
nominal de 80 mm.
Debido a la variedad de formas que tienen las partículas de textura granular en suelos de grano grueso,
estas pueden acomodarse de diversas maneras en la masa de suelo, donde para cada caso variará el índice
de vacíos. La Figura, muestra una porción de suelo con diferentes formas de empaquetamiento de sus
partículas.
 Figura. Formas de empaquetamiento de las partículas del suelo.
(a) Densa. (b) Suelta.

En la Figura (a) las partículas están acomodadas de tal manera que la cantidad de vacíos es mínima, a
diferencia de la forma de empaquetamiento en la Figura (b) que tiene una mayor cantidad de vacíos. Se
llama compacidad a la forma de empaquetamiento que tienen las partículas del suelo dentro su masa lo
cual determinará el índice de vacíos del suelo, este concepto de compacidad solo será aplicable a suelos
con partículas de textura granular.
Cada suelo tiene una compacidad de tal manera que el índice de vacíos sea el mínimo, logrando un suelo
denso (Figura a) o caso contrario un suelo suelto que tendrá un índice de vacíos máximo (Figura b). La
compacidad de un suelo es medida con la densidad relativa, que evalúa el grado de empaquetamiento de
las partículas del suelo en situ de acuerdo al índice de vacíos máximo y mínimo que permita el suelo, está
será:

Este valor generalmente es expresado en porcentaje y varía de 0% para muy suelto a un máximo de 100%
para muy denso, sin embargo en situ la densidad relativa comúnmente varía de 20 a 85%. La Tabla 1.12
muestra valores característicos de la densidad relativa para evaluar el grado de empaquetamiento de las
partículas del suelo.

En base a la
ecuación
[1.6], la
densidad relativa es expresada en función a la porosidad, que será:
 
La norma ASTM D2049 sugiere un procedimiento para determinar la densidad relativa de un suelo de
grano grueso en campo utilizando un molde, mediante la ecuación que está en función al peso unitario
seco máximo, mínimo y el actual del suelo, que será:

 
Para la determinación del peso unitario
mínimo, el suelo suelto luego de ser secado en
horno es vaciado con un embudo al molde
cuidadosamente hasta el tope, teniendo el
volumen que ocupa este se determina la masa
del suelo. Para determinar el peso unitario
máximo se aplica una carga al suelo en la parte
superior del molde lleno de suelo y se somete
todo el conjunto a vibración por un tiempo,
con la masa del suelo y el volumen que ocupa
este en el molde se determina el peso unitario
máximo. Para obtener más detalles acerca de
este ensayo puede consultarse a un manual de
laboratorio especializado.

Figura. Variación de emax y emin respecto a la
angularidad y CU (Youd, 1973).
Youdelaboró un ábaco que se muestra en la
Figura, para determinar los valores
de: emax y emin del suelo, en base a la angularidad de las partículas y el coeficiente de uniformidad del
suelo.

La Figura 1. muestra una relación aproximada entre la densidad relativa, el índice de vacíos actual y el
peso unitario seco del suelo.
  

Figura 1. Relación
aproximada
de gd, e y Dr para suelos de
grano grueso (Das, 1998).

COMPACTACIÓN DEL
SUELO.

La compactación es el proceso mecánico mediante el cual se reduce el volumen de los materiales en un

tiempo relativamente corto con el fin de que resistan las cargas y tengan una relación esfuerzo
deformación conveniente durante la vida útil de la obra.

En la compactación el volumen de suelo se reduce utilizando maquinaria especializada. Este cambio s e

produce principalmente por la reducción de volumen de aire que contiene el material al darle cierto
número de pasadas con el equipo adecuado el tiempo por lo general se mide en horas.
CORRECCIONES A LA MEDICIÓN DE CAMPO AL SPT

N es el número medido en el campo (golpes necesarios para que el sacamuetras entre los últimos Ensayo S
30 cm de un total de 45 cm)

El resultado se corrige por:

• Energía aplicada
• Profundidad
• Otras causas menores: napa de agua, diámetro de perforación, peso de barras, etc.

Aunque se denomina "estándar", el ensayo tiene muchas variantes y fuentes de diferencia, en especial la
energía que llega al tomamuestras, entre las cuales sobresalen (Bowles, 1988):

1. Equipos producidos por diferentes fabricantes

2. Diferentes configuraciones del martillo de hinca, de las cuales tres son las más comunes

a) El antiguo de pesa con varilla de guía interna

b) El martillo anular ("donut")

c) El de seguridad

3. La forma de control de la altura de caída:

a) Si es manual, cómo se controla la caída

b) Si es con la manila en la polea del equipo depende de: el diámetro y condición de la

manila, el diámetro y condición de la polea, del número de vueltas de la manila en la
polea y de la altura

c) Si hay o no revestimiento interno en el tomamuestras, el cual normalmente no se usa.

4. La cercanía del revestimiento externo al sitio de ensayo, el cual debe estar alejado.

5. La longitud de la varilla desde el sitio de golpe y el tomamuestras.

6. El diámetro de la perforación

7. La presión de confinamiento efectiva al tomamuestras, la cual depende del esfuerzo vertical

efectivo en el sitio del ensayo.

Para casi todas estas variantes hay factores de corrección a la energía teórica de referencia Er y el valor de
N de campo debe corregirse de la siguiente forma (Bowles,1988):

Ncrr=N x Cn x h 1 x h 2 x h 3 x h 4

En la cual:
Ncrr = valor de N corregido

N = valor de N de campo

Cn = factor de corrección por confinamiento efectivo

h1 = factor por energía del martillo (0.45 ≤ h1 ≤ 1)

h2 = factor por longitud de la varilla (0.75 ≤ h2 ≤ 1)

h3 = factor por revestimiento interno de tomamuestras (0.8 ≤ h3 ≤ 1)

h4 = factor por diámetro de la perforación ( > 1 para D> 5'", = 1.15 para D=8")

Para efectos de este artículo se considerará que h2 = h3 = h4 = 1 y solamente se tendrán en cuenta los
factores h1 y Cn.

CORRECCIÓN POR ENERGÍA (H1)

Se considera que el valor de N es inversamente proporcional a la energía efectiva aplicada al martillo y

entonces, para obtener un valor de Ne1 a una energía dada "e1", sabiendo su valor Ne2 a otra energia
"e2" se aplica sencillamente la relación:

Ne1 = Ne2 x (e2/e1)

Corrección por Confinamiento (Cn)

Este factor ha sido identificado desde hace tiempo (Gibbs y Holtz, 1957) y se hace por medio del factor
Cn de forma tal que:

Ncorr=N 1=Cn x N

Existen numerosas propuestas, entre las que se destacan las siguientes:

Peck Cn=log (20/ Rs)/log (20)

Seed Cn=1−1.25 log(Rs)
Meyerhof-Ishihara Cn=1.7 /(0.7+ Rs)
Liao-Whitman Cn=(1/Rs)0.5
Skempton Cn=2/(1+ Rs)
González (Logaritmo) Cn=log (10/ Rs)
Schmertmann Cn=32.5 /(10.2+ 20.3 Rs)

Está la más antigua que relaciona los resultados del SPT y la resistencia a la comprensión simple dada en
la tabla siguiente:

N CONSISTENCIA IDENTIFICACION EN EL CAMPO Psat qu

( Kn/m3) ( KPA)

2 Muy blanda Penetrable fácilmente varios centímetros con el puño 16-19 25
 2-4 Blanda Penetra fácilmente el pulgar varios cm 16-19 25-50
4-8 Media Se requiere un esfuerzo moderado para penetrar 17-20 50-100
varios cm con el pulgar

8-16 Rigido Se identifica fácilmente con el pulgar 19-22 100-200

16- Muy Rigido Se identifica con la uña del pulgar 19-22 200-400
32
32 Duro Difícil de rayar con la uña del pulgar 19-22 400

RELACION EMPIRICA ENTRE EL SPT Y VARIAS PROPIEDADES DEL SUELO

La
profundidad a la que se hace la prueba SPT, influye en el resultado, debido al confinamiento a que se
encuentra el suelo, seed(1979), propone corregir el valor de N, mediante la siguiente expresión.

N 1=N∗CN

CN =0.77∗log 10( 20)/ σo

Donde:

N1= Numero de golpes corregido

N = Numero de golpes registrado en el campo
CN= Factor decorrección
σo = presión vertical efectiva a la profundidad de la prueba
Esta ecuación es válida para σ `o > 2.5 T/m2

Para obtener la compacidad relativa y elAngulo de fricción interna se pueden utilizar las siguientes tablas

COMPACIDAD DENSIDAD RELATIVA N (SPT)

(Dr)
Muy suelto < 0.15 <4
Suelto 0.15 – 0.35 4 – 10
Medianamente duro 0.35 – 0.65 10 – 30
Denso (compacto) 0.65 – 0.85 30 –50
Muy denso 0.85 – 1.00 > 50

Tabla. Correlacion para suelos no cohesivos entre Dr, compacidad y N (Hunt, 1984)

Indice de Angulo
Densidad
material compacidad Dr (%) N(1) poros fricción
seca
(e) interna
GW Densa 75 90 2.21 0.22 40
Medianamente 50 55 2.08 0.28 36
densa 25 < 28 1.97 0.36 32
suelta
GP Densa 75 70 2.04 0.33 38
 Medianamente 50 50 1.92 0.39 35
densa 25 < 20 1.83 0.47 32
suelta
SW Densa 75 65 1.89 0.43 37
Medianamente 50 35 1.79 0.49 34
densa 25 < 15 1.70 0.57 30
suelta
SP Densa 75 50 1.76 0.52 36
Medianamente 50 30 1.67 0.60 33
densa 25 < 10 1.59 0.65 29
suelta
SM Densa 75 45 1.65 0.62 35
Medianamente 50 25 1.55 0.74 32
densa 25 <8 1.49 0.80 29
suelta
ML Densa 75 35 1.49 0.80 33
Medianamente 50 20 1.41 0.90 31
densa 25 <4 1.35 1.00 27
suelta
Tabla. Propiedades comunes de los suelos No cohesivos (Hunt, 1984)