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UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA
EMILIANO ZAPATA DEL ESTADO DE
MORELOS
DIVISIÓN ACADÉMICA DE MECÁNICA
INDUSTRIAL
IMPLEMENTACION DE PROGRAMA DE
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
REPORTE DE ESTADÍA
QUE PARA OBTENER EL GRADO DE:
INGENIERO INDUSTRIAL
PRESENTA:
BRIAN DAVID PLATA DIAZ
ASESOR INSTITUCIONAL ASESORA ACADÉMICO
ING. JULIO CESAR PINEDA M.C. LAURA FABIOLA PERALTA
GUTIERREZ PASTRANA
EMILIANO ZAPATA, MOR, MAYO DE 2023
CONTENIDO
CAPÍTULO 1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO ............................................... 8
1.1 Planteamiento del problema ........................................................................... 8
1.2 Objetivos ........................................................................................................ 8
1.2.1 General .................................................................................................... 8
1.2.2 Específicos .............................................................................................. 8
1.3 Justificación .................................................................................................... 9
1.4 Alcances ......................................................................................................... 9
1.5 Datos generales de la empresa ..................................................................... 9
CAPÍTULO 2. MARCO TEÓRICO ................................................................... 11
2.1 Revisión Bibliográfica ................................................................................... 11
CAPÍTULO 3. DESARROLLO ........................................................................ 20
3.1 Planeación ................................................................................................... 20
3.2 Desarrollo del proyecto ................................................................................ 20
3.2.1 Ejecución del Proyecto .......................................................................... 21
3.3 Entrega del proyecto .................................................................................... 21
CAPÍTULO 4. RESULTADOS Y CONCLUSIONES ......................................... 22
4.1 Resultados ................................................................................................... 22
4.2 Conclusiones y Recomendaciones .............................................................. 22
REFERENCIAS
ANEXOS
ÍNDICE DE FIGURAS
Figura 1.1 Logotipo de la empresa .......................................................................... 9
Figura 2.1 Esquema del PMBok ............................... ¡Error! Marcador no definido.
Figura 2.2 Gráfico de Metodología ........................... ¡Error! Marcador no definido.
Figura 3.1 Esquema de EDT………………………………………………………………
Figura 3.2 Gantt de planeación……………………………………………………………
Figura 3.3 Equipo obsoleto…………………………………………………………..........
Figura 3.4 Equipo nuevo…………………………………………………………………...
Figura 3.5 Pantalla de instalación de sw…………………………………………………
Figura 3.6 Pantalla de configuración de equipo periférico……………………….........
Figura 3.7 Ensamble de equipo usado…………………………………………………...
Figura 3.8 Entrega de equipo……………………………………………………………
Figura 4.1 Equipo nuevo instalado………………………………………………………
ÍNDICE DE TABLAS
AGRADECIMIENTOS
Agradezco a:
Mis abuelitos por darme esta gran oportunidad de terminar la carrera de ingeniería
industrial, por apoyarme en todo lo que necesitaba y por el cariño que me brindaron a
lo largo de mi formación lo cual me impulsaron a cumplir mis metas.
Mi hermano por darme todo el cariño y apoyo para seguir adelante y nunca rendirme,
también por siempre confiar en mí porque gracias a eso yo nunca deje de esforzarme
en conseguir más.
Agradecerles a todos mis compañeros los cuales muchos de ellos se han convertido
en mis amigos, cómplices y hermanos. Gracias por las horas compartidas, los
trabajos realizados en conjunto y las historias vividas.
Por último, a todos mis docentes que me han brindado todos sus conocimientos para
ponerlos en práctica en el futuro y así ser un muy buen profesionista.
RESUMEN
El proyecto de grado describe el proceso utilizado para implementar un plan de
mantenimiento en una empresa del sector manufacturero, teniendo en cuenta sus
condiciones y necesidades actuales.
El capítulo uno muestra información relevante de la empresa para tener más
conocimientos de las actividades que realizan, los objetivos alcanzables que la
empresa quiere lograr, los alcances, su dirección y su logotipo toda esta información
busca crear un contexto actual de la empresa.
El capítulo dos da a conocer toda la información recolectada para el desarrollo del
programa de mantenimiento preventivo y los conceptos más importantes en la
investigación.
El capítulo tres da a conocer las condiciones actuales de la planta de producción e
información de la maquinaria que poseen y su distribución espacial. Mostrando las
necesidades actuales de mantenimiento que posee la empresa y de esta manera
crear un plan de mantenimiento que se ajuste a ellas como también la información
recolectada y organizada para crear el plan de mantenimiento, esta información
incluye un inventario, hojas de ruta y la lista de tareas de mantenimiento para cada
equipo. Con estos formatos se conocen datos técnicos de la maquinaria,
mantenimientos importantes realizados anteriormente, partes importantes de cada
equipo, frecuencias de mantenimiento, responsables, duración de cada trabajo
realizado, entre otras.
SUMMARY
The degree project describes the process used to implement a maintenance plan in a
company in the manufacturing sector, taking into account its current conditions and
needs.
Chapter one shows relevant information about the company to have more knowledge
of the activities they carry out, the achievable objectives that the company wants to
achieve, the scope, its address and its logo, all this information seeks to create a
current context of the company.
Chapter two discloses all the information collected for the development of the
preventive maintenance program and the most important concepts in the
investigation.
Chapter three discloses the current conditions of the production plant and information
on the machinery they have and their spatial distribution. Showing the current
maintenance needs that the company has and in this way create a maintenance plan
that adjusts to them as well as the information collected and organized to create the
maintenance plan, this information includes an inventory, route sheets and the list of
maintenance tasks for each piece of equipment. With these formats, technical data of
the machinery, important maintenance carried out previously, important parts of each
piece of equipment, maintenance frequencies, persons responsible, duration of each
work carried out, among others, are known.
CAPÍTULO 1. DESCRIPCIÓN
DEL PROYECTO
1.1 Planteamiento del problema
La empresa MPGIA depende del funcionamiento de los equipos, maquinaria y del
personal que las manipula, para así poder elaborar los proyectos en tiempo y forma,
sin embargo, no cuentan con un programa de mantenimiento preventivo lo cual esta
ocasionando costos muy elevados para la reparación de la maquinaria y tiempo
muerto por falta de herramienta y maquinaria para trabajar.
1.2 Objetivos
1.2.1 General
Realizar un Programa de Mantenimiento Preventivo a los equipos del departamento
de producción que contribuya a mejorar y facilitar las operaciones de producción de
ensamble y soldadura.
1.2.2 Específicos
• Analizar la situación actual acerca del mantenimiento de la maquinaria de
Producción.
• Aplicar los lineamientos técnicos utilizados en un Programa de Mantenimiento
Preventivo.
• Analizar los documentos e historial de vida de los diferentes equipos.
• Elaborar y diseñar el programa de mantenimiento preventivo para la
maquinaria de producción.
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1.3 Justificación
El desarrollo de este proyecto quiere dar solución a la problemática planteada y de
esta manera introducir un estudio en el ámbito de seguridad, confiabilidad y garantía
para que así les permita controlar y garantizar el funcionamiento de la maquinaria
para poder brindar confiabilidad en el desarrollo de las operaciones.
1.4 Alcances
El proyecto estará delimitado en el diseño del programa de mantenimiento preventivo
de los equipos y maquinaria del departamento de producción, la cual está
programada para realizarse en el periodo Enero-abril 2023.
1.5 Datos generales de la empresa
Nombre
MPGIA S.A. de C.V.
Logotipo
En la Figura 1.1 se muestra el logotipo de la empresa MPGIA S.A. de C.V.
Figura 1.1 Logotipo de la empresa
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Dirección
Col, Gaseoducto, C. Orquídea 6, 62326 Cuernavaca, Mor.
Giro
Microempresa 16 empleados
Asesor Institucional
ING. JULIO CESAR PINEDA GUTIERREZ
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CAPÍTULO 2. MARCO TEÓRICO
2.1 Revisión Bibliográfica
Mantenimiento Preventivo
Se define como mantenimiento preventivo a la acción de revisar de manera
sistemática y bajo ciertos criterios a los equipos o aparatos de cualquier tipo
(mecánicos, eléctricos, informáticos, etc.) para evitar averías ocasionadas por uso,
desgaste o paso del tiempo.
El mantenimiento preventivo se adelanta a las averías antes de que ocurran o hace
que sean menos graves, por lo que disminuye el gasto en reparaciones y el tiempo
en el que los equipos dejan de estar operativos debido a las mismas.
Existen tres tipos de mantenimientos preventivos y el conjunto de todos ellos forma
un plan de mantenimiento; el cuál es indispensable para realizar una labor de
mantenimiento de calidad y profesional. Estos son los tres tipos principales de
mantenimiento preventivo:
Mantenimiento programado: Se realizan por tiempo, kilómetros u horas de
funcionamiento.
Mantenimiento predictivo: Es realizado al final del período estimado máximo de
utilización.
Mantenimiento de oportunidad: Se aprovecha el período en el que no se está
utilizando el equipo para realizar el mantenimiento y evitar cortes de producción.
Además, dependiendo del tipo de servicio y equipo al que realizar el mantenimiento
también podemos contemplar:
Mantenimiento pasivo: Aplicando medidas de mantenimiento pasivo a nuestro plan
de mantenimiento estamos aplicando una capa de seguridad para que el equipo
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siempre opere en las condiciones físicas excelentes y evitar factores externos cómo
desgaste por condiciones meteorológicas (lluvia, nieve, humedad, calor) o por
manipulaciones intencionadas/accidentales.
Mantenimiento activo: Dependiendo de la calidad y tipo de los componentes a
realizar el mantenimiento preventivo, deberemos supervisar de manera más asidua
el desgaste de los mismos debido al uso.
Cómo ya hemos comentado anteriormente, la suma de todos estos tipos de
mantenimiento da lugar al plan de mantenimiento, que es base para poder ofrecer un
servicio de mantenimiento puntual, de calidad y rentable tanto para la empresa
receptora como para la empresa que ofrece el servicio. (Vidal, 2022)
Máquinas de Soldar
El campo de la soldadura es un sector bastante complejo, especialmente por la
amplia variedad de tipos de soldadoras que hay en función de distintas variables;
como el trabajo a realizar, el material a soldar o el acabado a obtener.
Muchos son los usuarios que tienen dudas sobre el tipo de soldadora que necesitan,
de modo que hoy vamos a hablar de los distintos tipos de máquinas soldadoras, sus
características y su campo de aplicación, con el fin de facilitar la decisión de compra
de una soldadora.
¿Qué tipos de máquinas de soldar existen?
Como puedes comprobar en nuestro catálogo de máquinas de soldar, existen
muchos tipos de soldadoras en función del tipo de proceso de soldadura. Por eso, a
continuación, vamos a hablar de los distintos tipos de máquinas de soldar que
existen y las diferencias entre ellos:
Máquinas de soldar electrodo MMA
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Las máquinas de soldar electrodo, también denominadas soldadoras por arco con
electrodos revestidos o soldadoras MMA, son el tipo de máquina de soldar más
habitual en el sector de la construcción.
Estas soldadoras de electrodo MMA son las máquinas soldadoras que se
caracterizan por realizar el soldeo por arco con un electrodo revestido, proceso en el
cual la fusión del metal se produce gracias al calor generado por el arco eléctrico que
se establece entre el extremo del electrodo revestido y el metal base a soldar.
Además, como bien sabrás en todo proceso de soldadura se necesita habitualmente
de un material de aportación y de una protección del proceso. En este caso, el
material de aportación se obtiene por la fusión del electrodo en forma de pequeñas
gotas; y la protección de la soldadura se obtiene por la descomposición del
revestimiento en forma de gases y en forma de escoria líquida que flota sobre el
baño de fusión y que después solidifica.
Máquinas de soldar TIG (Tungsten Inert Gas)
Las máquinas de soldar TIG, también denominadas soldadoras por arco bajo la
protección de gas con electrodo no consumible de tungsteno, son las soldadoras con
gas que se caracterizan por usar un arco eléctrico como fuente de energía que se
establece entre el electrodo no consumible de tungsteno y la pieza a soldar con la
envoltura protectora del gas inerte. En este tipo de soldadura, cuando se usa material
de relleno, éste se debe proporcionar mediante el uso de varillas de aporte de
material.
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Soldadoras por puntos
Las soldadoras por puntos son el tipo de máquinas que permiten soldar mediante
presión y temperatura de corriente eléctrica; sin la adición de metal de aporte.
En la soldadura por puntos, las chapas o piezas que se van a soldar se colocan una
encima de otra con sus superficies tocándose; para posteriormente suministrarle la
corriente de soldadura por los electrodos no fundibles, alcanzando así la temperatura
necesaria para que las piezas se suelden en los lugares de contacto gracias a la
fuerza de los electrodos. (Marc, 2021).
Pulidoras
Las pulidoras son herramientas eléctricas cuya versatilidad es importante para pulir
salientes o bordes, así como soltar remaches, redondear ángulos, cortar metales,
etc. Por ello, la industria las requiere de manera permanente para varios procesos en
los que involucre bruñido, afilado o bordeado de superficies.
¿Qué partes tiene una pulidora?
Básicamente, una pulidora está compuesta de tres partes, que es menester
reconocer para objeto de mantenimiento y aseo. De ahí que, un diseño de
herramienta tiene en cuenta los siguientes componentes, a saber:
Mango: de características ergonómicas, es la pieza clave de la pulidora dado que
lleva incorporada el comando de activación de la pulidora; el mango debe ser de
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material no eléctrico ni conductor, dado que en él se realizan las operaciones de
movimiento por parte de la mano humana.
Carcasa: es una de las piezas metálicas de la herramienta: tiene un embonado,
colector de residuo y las escobillas intercambiables; así mismo, el mango lleva
incorporado el rotor del cabezal, dispuesto éste de una o varias velocidades,
dependiendo de la pulidora.
Disco: abrasivo, rotatorio y de distintas gradaciones que dependen de la necesidad
de pulido, es el insumo principal de la pulidora; se recomienda elegir el disco de
acuerdo al grano con el que pretende realizarse la labor: los altamente abrasivos son
útiles para trabajo industrial, por ejemplo.
Cable flexible: de tres conductores (activo, neutro y de protección a tierra) debe estar
aislado para evitar fisuras y desgastes, además de contar con una clavija y un
enchufe.
¿Qué usos tiene una pulidora?
Tanto para el hogar como para la industria, una pulidora (manual o eléctrica) es un
componente fundamental de la caja de herramientas, de la misma manera que los
juegos de destornilladores, por ejemplo.
Las pulidoras, tanto la circular como la de doble rotación, siendo la primera la más
utilizada mientras la segunda exige de una pericia por parte del operador en su uso,
tienen un campo de acción amplio en este sector.
Utilizadas para el pulido de carrocerías de vehículos, han pasado a destacar en el
campo de los acabados y de rayones profundos. Sin embargo, es necesario resaltar
que la elección de esta herramienta debe estar adecuada a la pericia del operario:
las oscilaciones son un elemento a considerar, tanto la doble rotación o la simple
rotatoria, exigen nivel, confianza y seguridad. Quien pule debe tener en cuenta que,
si no tiene bien sostenida la herramienta, puede causar “hologramas” o ahondar los
rayones, lo que conlleva perdida en el acabado o en la pátina de los objetos.
(Mundial de los Tornillos, s.f.)
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Inventario
El inventario es el documento más simple en contabilidad y consiste en una relación
detallada, ordenada y valorada de todos los bienes, derechos y deudas de una
empresa. Sirve para comprobar cuáles son los elementos que componen el
patrimonio de una empresa en un momento determinado. Hay que tener en cuenta
que dependiendo de las necesidades del negocio deberá realizarse diaria, semanal o
mensualmente. Antiguamente, los inventarios se realizaban por medios físicos (en un
papel) pero ahora, lo más común, es que se mantengan de manera centralizada en
bases de datos.
Gracias al inventario se pueden corregir posibles errores anotados en los registros de
entradas y salidas. Las tres funciones principales del inventario son:
Es la base de las cuentas anuales.
Sirve para detectar posibles pérdidas por robo, mermas, etc.
Con él se pueden corregir posibles errores registrados en la contabilidad de
existencias.
Para llevar a cabo correctamente un inventario es importante tener en cuenta que la
información contable, al tener una finalidad explicativa, debe cumplir con una serie de
características:
• Integridad: hay que incluir todas las existencias con su cantidad correcta.
• Precisión: la naturaleza, la cantidad y el valor de los activos deben ser
enumerados correctamente.
• Eficiencia: en aquellos casos en los que no pueda determinarse la cantidad
exacta de un activo, esta puede ser estimada.
• Claridad: es necesario identificar claramente las existencias para que puedan
asignarse posteriormente.
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• Verificabilidad: esta característica permite que la información pueda ser
revisada con posterioridad a su emisión.
• Puntualidad: los empresarios tienen que presentar el libro de inventario en un
momento determinado, normalmente durante el plazo previsto para ello.
• Partida individual: básicamente, cada activo y cada deuda se registran
individualmente en el inventario.
Es importante tener en cuenta que las empresas disponen de activos tangibles e
intangibles. Los activos tangibles son, como su propio nombre indica, aquellos que
se pueden tocar porque tienen una forma física. Los intangibles, en cambio, son
aquellos que no son materiales pero que constituyen recursos muy valiosos para las
empresas. Entre los diferentes tipos de activos intangibles podemos encontrar, por
ejemplo, las patentes, las marcas, los derechos de autor, etc.
Dependiendo de si los activos son tangibles (físicos) o intangibles, el tipo de
inventario que debemos realizar será diferente:
El inventario físico
Es el inventario propiamente dicho. Consiste en verificar las existencias de
materiales, equipo, muebles e inmuebles con los que cuenta la compañía. Como
mínimo, debe llevarse a cabo una vez en cada ejercicio, para comprobar si las
cantidades registradas en la base de datos coinciden con la cantidad física real que
hay en los almacenes. Una vez se sepa la cantidad física, esta debe registrarse en la
contabilidad. En definitiva, se trata de hacer un recuento: hay que contar y anotar
todos y cada uno de los bienes o mercancías de la empresa. En el caso de que
proceda, también habrá que pesar y medir.
Es sumamente importante que los empleados –a pesar de la tediosa carga de trabajo
que esto supone– procedan con cuidado. No se debe olvidar que el inventario es un
mecanismo de control: para poder corregir la contabilidad, no puede incluir errores.
De lo contrario, estarás comparando una lista supuestamente errónea con otra
inexacta y obtendrás dudosos resultados.
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Inventario de bienes intangibles
Existen bienes que no pueden contarse porque no son físicos; son conocidos como
bienes intangibles. Como los activos intangibles, los activos corrientes y las deudas
no se pueden contar físicamente, deben registrase en un inventario contable.
También se incluyen los saldos de cuentas bancarias, así como las cuentas por
cobrar y los pasivos. Asimismo, forma parte de él el llamado “capital intelectual de la
empresa”, que son activos intangibles de una empresa basados en el conocimiento y
que poseen y pueden producir valor (patentes, software y marcas).
Para llevar a cabo este tipo de inventario, deberás revisar los registros contables y
los recibos. En cuanto a los documentos a los que deberás recurrir en su elaboración
se encuentran los extractos bancarios, libros de caja y otros comprobantes que
puedan ser relevantes.
Inventario periódico
Tal y como su nombre indica, por medio de este sistema se recuentan, físicamente y
cada cierto tiempo, las existencias propiedad de la empresa con independencia de
donde se encuentren localizadas. La ventaja de este sistema es que su coste es
bajo; la desventaja, que las existencias solo pueden conocerse por medio de un
recuento físico y ello plantea inconvenientes como la necesidad de cerrar los
almacenes mientras se lleva a cabo el recuento. Además, esto da lugar a una
carencia de información del valor de este activo durante los períodos en que no se
realice el inventario y, consiguientemente, el desconocimiento del resultado.
Inventario permanente
Bajo un sistema de inventario permanente, las cuentas de inventarios y las bases de
datos se actualizan automáticamente cada vez que se recibe o vende un producto. El
desarrollo del inventario permanente ha sido posible gracias a las aplicaciones
informáticas, pues requiere unos medios superiores al inventario físico. Estos
sistemas hacen un seguimiento al instante de cada movimiento del inventario y
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envían actualizaciones electrónicas a las bases de datos centrales desde cualquier
lugar. Es decir, permite el conocimiento en todo momento del valor de las
existencias.
Los sistemas de inventario permanentes son los más adecuados para los
vendedores con múltiples puntos de venta, ya que la realización de recuentos físicos
del inventario en este tipo de empresas puede ser lento y costoso.
Además, hay que hacer hincapié en que la realización de un inventario permanente
no exime a la empresa de la necesidad de hacer un recuento físico periódico para
comprobar y ajustar las diferencias detectadas por causa de deteriores, pérdidas y/o
robos. (IONOS, 2018)
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CAPÍTULO 3. DESARROLLO
3.1 Planeación
Describir de manera detallada las actividades para el desarrollo de la estadía y/o
proyecto (Diagrama de Gantt).
Describir las herramientas que se utilizaron para dar seguimiento al desarrollo de la
estadía y/o proyecto (Reportes, minutas, gráficos, registros, presentaciones de
avance).
En la Tabla 3.1 se presenta el Diagrama de Gantt de las actividades a realizar en el
proyecto.
Tabla 3.1 Diagrama de Gantt.
Nombre del proyecto: Mantenimiento a equipos de
control
Periodo: del 7 de enero de 2020 al 22 de abril de
2020
MES ENERO FEBRERO MARZO ABRIL
Actividad
SEMANA 1 2 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3
Presentación e inicio de estadías
Revisión bibliográfica general
Planeación del proyecto
3.2 Desarrollo del proyecto
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3.2.1 Ejecución del Proyecto
La redacción de la ejecución del proyecto deberá hacerse basándose en el desarrollo
que se haya implementado desde la asignación del proyecto y avalada por el asesor
universitario.
3.3 Entrega del proyecto
Definir como fue la entrega de proyecto y/o actividades.
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CAPÍTULO 4. RESULTADOS Y
CONCLUSIONES
4.1 Resultados
Redactar los resultados obtenidos más relevantes donde se mencione el
cumplimiento de los objetivos planteados.
4.2 Conclusiones y Recomendaciones
Mencionar los logros obtenidos de acuerdo a los objetivos planteados.
Mencionar las recomendaciones de mejoras al proyecto realizado
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REFERENCIAS
Marc, M. (2021, 11 noviembre). Tipos de Máquinas de Soldar y sus Aplicaciones. CT
Blog. https://www.comercturro.com/blog/tipos-de-maquinas-de-soldar-y-sus-
aplicaciones.html
Vidal, F. (2022, 17 octubre). Mantenimiento Preventivo: Qué es, tipos y cómo hacerlo
eficazmente. STEL Order. https://www.stelorder.com/blog/mantenimiento-preventivo/
El inventario: qué es y cÃ3mo hacerlo. (2018, 17 octubre). IONOS Startup Guide.
https://www.ionos.es/startupguide/gestion/que-es-un-inventario/
ANEXOS
ANEXO A. BIBLIOGRAFÍA CON BASE EN EL ESTILO APA
ANEXO B. TAXONOMIA DE B. BLOOM
