Procesos de Manufactura Maxwell Mazariegos
Ing. Mynor Surque Carné: 18407
Latón
Se destaca por su excelente maquinabilidad y buen comportamiento en la
deformación a diversas temperaturas. Además de un caracterizarse por un
mecanizado fácil y uniforme y por poseer una alta ductilidad, en frío y en caliente, al
latón se le reconoce una superior resistencia a la corrosión en ambientes
particularmente agresivos. También es notable su resistencia al desgaste.
Composición: Aleación mayormente de cobre 60% y cinc 39% y 0.75% de Estaño.
Aplicaciones: Cerrajería, Valvulería, Decoración, Componentes eléctricos,
Automoción y Tornillería.
Alpaca
Esta aleación fue inventada por los franceses Maillot y Chorier en 1819, por lo que
en Francia se conoció como malhechor. Su objetivo fue imitar a la plata para el
servicio de mesa, en especial la cubertería.
Composición:
Cobre Zinc Níquel Calidad
52% 26% 22% Primera calidad
59% 30% 11% Segunda calidad
Tercera calidad
63% 31% 6%
Procesos de Manufactura Maxwell Mazariegos
Ing. Mynor Surque Carné: 18407
Aplicaciones: Fabricación de imágenes religiosas, vajilla de mesa, bombillas
(sorbete) para mate o tereré, cremalleras, objetos de bisutería, llaves de los
instrumentos música, trastes para guitarra, raíles de vías para modelismo
ferroviario, diales de los aparatos de radio, monedas, instrumentos quirúrgicos y
dentales, y reóstatos.
Bronce
El bronce fue la primera aleación de importancia obtenida por el hombre y da su
nombre a la Edad del Bronce.
Composición: Aleación promedio con 89% de cobre y 11% de estaño.
Aplicaciones: fabricación de armas y utensilios, y orfebres de todas las épocas lo
han utilizado en joyería, medallas y escultura. También se utilizaron como monedas
acuñadas en el comercio.
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Ing. Mynor Surque Carné: 18407
Constantán
Composición: formada por un 55% de cobre y un 45% de níquel.
Aplicaciones: fabricación de monedas. También se usa habitualmente en el diseño
de galgas extensiométricas.
Nitinol
Se trata de una aleación de níquel y titanio en proporciones casi equimolares y que
tiene propiedades de memoria de forma espectaculares. La memoria de forma se
manifiesta cuando, después de una deformación plástica, el material recupera su
forma tras un calentamiento suave.
Composición: Esta formado aproximadamente de 55% de Níquel y 45% de
Titanio.
Aplicaciones: se han desarrollado dispositivos de aplicación en medicina, como
cilindros-mallas auto expansibles para mantener permeabilidad de vasos
sanguíneos, o dispositivos para oclusión de defectos cardiacos.
Procesos de Manufactura Maxwell Mazariegos
Ing. Mynor Surque Carné: 18407
Peltre
Composición: Existen diferentes tipos de composiciones para generar calidad de
esta aleación.
• Fino: Material de cubiertos. Compuesto de 96-99% de estaño y 1-4% de
cobre.
• Trile: También para cubiertos y vajilla rústica. Compuesto de 92% de
estaño, 1-4% de cobre y más del 4% de plomo.
• Lay: También llamado Ley. Normalmente no se utiliza en cubiertos, por
contener más del 15% de plomo y pequeñas cantidades de antimonio.
Aplicaciones: mayormente de utilizo para fabricar ollas, y vasijas en la edad media,
en la actualidad se a mejorado la aleación y eliminado el plomo.
Zamak
Es una aleación de zinc con aluminio, magnesio y cobre. Tiene dureza, alta
resistencia a la tracción, densidad 6,6 g/cm³ y temperatura de fusión de 386 °C. Este
material puede inyectarse (por cámara fría o caliente y por centrifugación), otro
proceso posible es la fundición en tierra de coquilla. Es un material barato, posee
buena resistencia mecánica y deformabilidad plástica, y buena colabilidad.
Composición: en su mayoría el Zinc con un porcentaje entre el 94% y el 97% del
total de la composición final. El segundo metal en porcentaje es el Aluminio con un
aproximadamente 4%. El tercero sería el Cobre con un porcentaje entre el 1% y 2%
y finalmente y en muy baja cantidad estaría el Magnesio con el porcentaje restante.
Aplicaciones: se utilizan en componentes de automóvil, construcción, electricidad,
electrónica, vestido, bolsos, telefonía, juguetes, artículos de deporte, y decoración.
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Ing. Mynor Surque Carné: 18407
Magal
Composición: es una aleación de magnesio, al que se añade aluminio (8 o 9%) zinc
(1%) y manganeso (0.2%).
Aplicaciones: Esta aleación es útil para la fabricación de carrocerías de autos, en
aeronáutica, y en la elaboración de instrumentos quirúrgicos. Es una aleación muy
resistente y ligera, pero tiene el inconveniente de no ser soldable.
