Tetra Pak Dairy & Beverage Systems AB Pág.
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ESPECIFICACION TECNICA, TS T5844616083 Rev:
Núm. de orden: Núm. de máquina: Fecha de rev.:
G801148 T5844616083
Proyecto, país: Producto/modelo:
Alpura/G801148, Mexico Tetra Alsafe 30.000L
Sistema de control: Lista de partes:
AB-SLC500+PSD, TPOP-E IL 5844616083
Voltaje de alim.: Diagrama de flujo:
440 V 60 Hz 30192-0209
Emisor: Departamento: Fecha:
Ed Silvola, 317-885-5161 TPPSA 2004-11-02
Módulos/Subord. Incl: Modelo/Tipo Núm. de ref.:
02/1 Batería de válvulas para Tetra Alsafe
Dibujo: 31920-0630
02/2 Batería de válvulas AFM
Dibujo: 31921-0627
02/3 Opción
03 Panel de control para Tetra Alsafe
AB-SLC500+PSD
Incl. Juego de partes para puesta en servicio
07 Juego de partes para puesta en servicio para Tetra Alsafe 30.000L
según la especificación separada
09 Tetra Alsafe 30.000L (AISI 304), baranda de seguridad
Dibujo: 31920-0628
Código de recipiente a presión : PED
Opciones (Núm.): Denominación
3c GMP 20000, 3,0 kW (Standard 30000 l, 35000 l)
8a Módulo de CIP (premontado) con PHE, tanque 1.500L, bomba, válvulas, tanque pulmón y reg. de temp.
13 Unidad de enfriam. de aire para el panel de control en temp. circumambiente >33°C:
Compresor enfriado, 0.6kW
15 Plataforma inoxidable con baranda de seguridad en la parte superior del tanque
17 Escalera con protección de caídas, aluminio
21 UPS, la opción13 se debe utilizar con la opción 21
Notas:
DQS035
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ESPECIFICACION TECNICA, TS T5844616083 Rev:
Núm. de orden: Núm. de máquina: Fecha de rev.:
G801148 T5844616083
Proyecto, país: Producto/modelo:
Alpura/G801148, Mexico Tetra Alsafe 30.000L
Dibujos del cliente: Núm. de documento:
Diagrama de flujo: 30192-0209
Batería de válvulas: 31920-0630
Dibujo de montaje: 31920-0629
Batería de válvulas ningún dibujo estandard existe
despues AFM:
Conexiónes: Ver Datos de Conexiónes, CD T5844616083
Ruido:
Manuales: 2 juegos inglés
DQS035
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DATOS DE CONEXIONES, CD T5844616083 Rev:
Núm. de orden: Núm. de máquina: Fecha de rev.:
G801148 T5844616083
Proyecto, país: Producto/modelo:
Alpura/G801148, Mexico Tetra Alsafe 30.000L
Emisor: Departamento: Fecha:
Ed Silvola, 317-885-5161 TPPSA 2004-11-02
Notas:
1) Consumo total durante cada ciclo de preesterilización.
Alimentación de vapor a ser dimensionada para1.500 kg/h.
NOTA! La estación de reducción de presión de vapor debe estar equipada con
una válvula de seguridad, presión ajustada=3.2 bar(G).
La válvula de seguridad debe tener capacidad para máx. 3,5 bar(G) en la sistema.
2) Consumo total durante cada ciclo de preesterilización.
Alimentación de agua a ser dimensionada para 15 m3/h.
La línea de retorno de agua debe tener una salida libre. No sobrepresión permitida.
3) Flujo de CIP dependiente de la distancia a la estación CIP y de la presión en el tanque.
Una caída de presión máx. 120 kPa, debida al dispositivo CIP, da un flujo del CIP de 22.000 l/h.
(Flujo del CIP para 51mm válvulas/tubos = 12.000 l/h)
(Flujo del CIP para 63mm válvulas/tubos = 15.000 l/h)
(Flujo del CIP para 76mm válvulas/tubos = 22.000 l/h.
4) Consumo total durante cada ciclo de preesterilización.
Alimentación de aire sanitario a ser dimensionada para 148 Nm3/h en 7 bar (G).
Recipiente de aire sanitario a ser dimensionada para 3 m3, preción de operación 6 bar (G)
2) 3) 4) Presión máx. en lineas de alimentación: 10 bar.
Presiónes máx. mencionadas son límites de seguridad.
Preciónes de operación no deben ser excedidas.
Núm. Medio Presión de oper./Voltaje Cap./kW Notas
V131 Vapor, preesterilización 270 kPa 300 kg 1)
V132 Vapor, barrera 100 kPa 25 kg/h
V124 Vapor, barrera 100 kPa 25 kg/h
V135 Agua, enfriamiento, 20°C 300 kPa 3 m3 2)
V136 CIP 400-500 kPa 12- 22000 l/h 3)
V141 Aire sanitario 600 kPa 60 Nm3 4)
Aire de instrumento 600 kPa 50 l/min
Fuerza eléctrica Panel de control 1 kW Sin compresor de aire
Fuerza eléctrica Unidad de enfriam. de aire 0.6 kW
M121 Fuerza eléctrica Bomba de CIP 8.6 kW
M124 Fuerza eléctrica Agitador , GMP 20000 3,0 kW
Voltaje de alimentación 3x440V / 60Hz
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