NOTA IMPORTANTE:

La entidad sólo puede hacer uso de esta norma para si misma, por lo
que este documento NO puede ser reproducido, ni almacenado, ni
transmitido, en forma electrónica, fotocopia, grabación o cualquier
otra tecnología, fuera de su propio marco.

ININ/ Oficina Nacional de Normalización

NORMA CUBANA
ISO 14041: 2000

GESTION AMBIENTAL. ANALISIS DEL CICLO DE

VIDA. DEFINICION DEL OBJETIVO Y ALCANCE Y
ANALISIS DEL INVENTARIO

Environmental management. Life cycle assessment.

Goal and scope definition and inventory analysis

Descriptores: Protección del medio ambiente; Definición; 1. Edición 2000

Inventario.

ICS: 13.020 REPRODUCCION PROHIBIDA

Oficina Nacional de Normalización (NC) Calle E No. 261 Vedado, Ciudad de La Habana.
Teléf.: 30-0835 Fax: (537) 33-8048 E-mail: ncnorma@[Link]
NC-ISO 14041: 2000

Prefacio
La Oficina Nacional de Normalización (NC), es el Organismo Nacional de Normalización
de la República de Cuba que representa al país ante las Organizaciones Internacionales y
Regionales de Normalización.

La preparación de las Normas Cubanas se realiza generalmente a través de los Comités

Técnicos de Normalización. La aprobación de las Normas Cubanas es competencia de la
Oficina Nacional de Normalización y se basa en evidencias de consenso.

Esta norma:

• Ha sido elaborada por el Comité Técnico de Normalización No.3 Gestión Ambiental, integrado
por especialistas de las siguientes entidades:

Ministerio de Ciencia, Tecnología y Medio Ambiente Ministerio del Azúcar

Oficina Nacional de Recursos Minerales Ministerio de la Industria Básica
Centro de Control e Inspección Ambiental Ministerio de Salud Pública
Centro de Información, Gestión y Educación Ambiental Ministerio del Turismo
Ministerio de Economía y Planificación Ministerio de la Agricultura
Instituto Nacional de Higiene, Epidemiología y Microbiología Ministerio de la Construcción
Instituto Nacional de Recursos Hidráulicos Ministerio de Educación Superior
Ministerio de la Industria Sideromecánica y la Electrónica Ministerio de la Industria Pesquera
Unión de Empresas de Recuperación de Materia Primas Ministerio de la Industria Alimenticia
Centro Técnico para el Desarrollo de los Materiales de Construcción Ministerio del Comercio Exterior
INTERMAR S.A. CIMEX S.A.
Registro Cubano de Buques CUPET
Instituto de Planificación Física Instituto de Suelos
Centro Nacional de Envases y Embalajes Instituto Finlay
Instituto de Investigaciones en Normalización Oficina Nacional de Normalización

• Es idéntica a la ISO 14041:1998 Environmental management – Life cycle assessment – Goal

and scope definition and inventory analysis.

• Consta de los Anexos Ay B, informativos.

© NC, 2000
Todos los derechos reservados. A menos que se especifique, ninguna parte de es-
ta publicación podrá ser reproducida o utilizada por alguna forma o medios elec-
trónicos o mecánicos, incluyendo las fotocopias o microfilmes, sin el permiso pre-
vio escrito de:
Oficina Nacional de Normalización (NC).
Calle E No. 261 Ciudad de La Habana, Habana 3. Cuba.
Impreso en Cuba
© NC NC-ISO 14041: 2000

Indice

1 Objeto ...........................................................................................................................................1

2 Referencia normativa ....................................................................................................................1

3 Términos y definiciones.................................................................................................................1

4 Componentes del ICV ...................................................................................................................3

5 Definición del objetivo y alcance....................................................................................................5

6 Análisis del inventario..................................................................................................................11

7 Limitaciones del ICV (interpretación de los resultados ................................................................17

8 Informe del estudio......................................................................................................................18

Anexo A (informativo) Ejemplos de una hoja para obtención de los datos......................................20

Anexo B (informativo) Ejemplos de diferentes procedimientos de asignación ................................23

Bibliografía .....................................................................................................................................27

III
NC-ISO 14041: 2000 © NC

Introducción

Esta norma trata sobre dos de las fases del Análisis del Ciclo de Vida (ACV): “Definición del objeti-
vo y alcance”, y “análisis del Inventario del Ciclo de Vida (ICV)”, como están definidas en NC-ISO
14040.

La fase de definición del objetivo y alcance es una fase importante porque determina por qué el
ACV es realizado (incluyendo el uso previsto de los resultados) y describe el sistema y las catego-
rías de datos a estudiar. El propósito, el alcance y el uso previsto del estudio influirán sobre su
orientación y profundidad, dirigiéndose a aspectos tales como su extensión geográfica y su hori-
zonte temporal, así como la calidad de los datos que serán necesarios.

El ICV implica la compilación de los datos necesarios para cumplir los objetivos del estudio defini-
do. Es esencialmente un inventario de datos de entrada/salida con respecto al sistema a estudiar.

En la fase de interpretación del ICV (ver capítulo 7 de esta norma), los datos son evaluados en
función del objetivo y alcance, la compilación de datos adicionales, o ambos. Por regla general, la
fase de interpretación permite igualmente comprender mejor los datos para propósitos informati-
vos. Puesto que el ICV es una obtención y análisis de datos de entrada/salida y no una evaluación
de los impactos ambientales asociados con esos datos, la interpretación de los resultados del ICV
no puede por sí sola ser la base para llegar a conclusiones acerca de los impactos ambientales re-
lativos.

Esta norma puede ser usada para:

• ayudar a las organizaciones en la obtención de una visión sistemática de los sistemas producto
interconectados;

• formular el objetivo y alcance del estudio, definir y modelar los sistemas a analizar, compilar los
datos e informar los resultados de un ICV;

• establecer una línea base de desempeño ambiental para un sistema producto1) mediante la
cuantificación del uso de los flujos de energía y materias primas, y las emisiones al aire, al
agua y al suelo (datos ambientales de entrada y salida) asociados al sistema en ambos casos
tanto para el sistema total como también por procesos unitarios;

• identificar aquellos procesos unitarios dentro de un sistema producto donde ocurre el mayor
uso de flujos de energía, materias primas y emisiones, con vistas a hacer mejoras trazadas;

• proporcionar datos para ayudar a definir criterios de ecoetiquetado posteriormente;

• ayudar a fijar opciones de política, por ejemplo, relativas a compras.

1)
En esta norma el término “producto” usado solo es sinónimo de “producto o servicio”.
© NC NC-ISO 14041: 2000

Esta lista no es exclusiva, aunque sumariza las razones primarias de por qué se llevan a cabo es-
tudios de ICV.

Se encuentran en preparación las normas ISO 14042 e ISO 14043 referidas a otras fases del ACV
(ver Bibliografía). También se encuentra en preparación un Reporte Técnico que brinda ejemplos
prácticos de realización de un ACV como medio de satisfacer algunas disposiciones de la ISO
14041.

V
© NC NC-ISO 14041: 2000

GESTION AMBIENTAL. ANALISIS DEL CICLO DE VIDA. DEFINICION

DEL OBJETIVO Y ALCANCE Y ANALISIS DEL INVENTARIO

1 Objeto

Esta norma, junto con la NC-ISO 14040, especifica los requisitos y los procedimientos necesarios
para compilar y preparar la definición del objetivo y alcance de un Análisis del Ciclo de Vida (ACV),
y para conformar, interpretar e informar un análisis del Inventario del Ciclo de Vida (ICV).

2 Referencia normativa

El siguiente documento normativo contiene disposiciones que, a través de su referencia en este

texto, constituyen disposiciones de esta norma. Para referencias fechadas, las enmiendas ulterio-
res o las revisiones de esta publicación no se aplican. Sin embargo, las partes que tomen acuer-
dos basados e esta norma están llamados a investigar la posibilidad de aplicar la edición más re-
ciente del documento normativo indicado a continuación. Para las referencias no fechadas, la úl-
tima edición del documento normativo de referencia es la aplicable. La Oficina Nacional de Nor-
malización posee los registros de las Normas Cubanas vigentes.

NC-ISO 14040:1999 Gestión Ambiental. Análisis del ciclo de vida. Principios generales.

3 Términos y definiciones

Para los propósitos de esta norma, se aplican los términos y definiciones dados en la NC-ISO
14040 y los siguientes:

3.1 entrada auxiliar

Material de entrada que es usado por el proceso unitario para producir el producto, pero que no
constituye una parte del producto

EJEMPLO Un catalizador

3.2 coproducto

Cualquiera de dos o más productos del mismo proceso unitario

3.3 calidad de los datos

Característica de los datos que puedan responder a los requisitos establecidos

3.4 flujo de energía

Entrada o salida de un proceso unitario o de un sistema producto, cuantificado en unidades de

energía

NOTA El flujo de energía que es entrada puede ser denominado energía de entrada; el flujo de
energía que es salida puede ser denominado energía de salida.

1
NC-ISO 14041: 2000 © NC

3.5 energía de alimentación

Calor de combustión de materias primas de entrada que no es utilizado como fuente de energía en
un sistema producto

NOTA Es expresada en términos de poder calorífico superior o poder calorífico inferior.

3.6 producto final

Producto que no requiere de transformación adicional antes de su utilización

3.7 emisión fugitiva

Emisión no controlada al aire, al agua o al suelo

3.8 producto intermedio

Entrada o salida de un proceso unitario que no requiere una transformación ulterior

3.9 energía de procesos

Energía de entrada requerida por un proceso unitario para operar el proceso o equipos dentro del
proceso, excluyendo las entradas de energía para la producción y entrega de esta energía

3.10 flujo de referencia

Medida de las salidas necesarias de los procesos, en un sistema producto dado, requerida para
cumplir la función expresada por la unidad funcional

3.11 análisis de sensibilidad

Procedimiento sistemático de estimación de los efectos sobre los resultados de un estudio de los
métodos y datos seleccionados

3.12 análisis de incertidumbre

Procedimiento sistemático para encontrar y cuantificar la incertidumbre introducida en los resulta-

dos de un análisis de inventario del ciclo de vida, debida a efectos acumulados de la incertidumbre
en las entradas y de la variabilidad de los datos

NOTA Para determinar la incertidumbre en los resultados se utilizan intervalos o distribuciones

de probabilidad.
 © NC NC-ISO 14041: 2000

4 Componentes del ICV

4.1 Generalidades

Este capítulo precisa la terminología y los componentes fundamentales de un análisis del inventa-
rio del ciclo de vida.

4.2 Sistema producto

Un sistema producto es un conjunto de procesos unitarios conectados por flujos de productos in-
termedios que desempeñan una o más funciones definidas. La Figura 1 muestra un ejemplo de un
sistema producto. La descripción de un sistema producto comprende procesos unitarios, flujos
elementales, y flujos de productos que traspasan los límites del sistema (entrando al sistema o sa-
liendo del sistema), y flujos de productos intermedios dentro del sistema.

La propiedad esencial de un sistema producto es caracterizada por su función, y no puede ser de-
finida solamente en términos de productos finales.
Límites del
Medio ambiente del sistema sistema

Adquisición de mate-
rias primas
Medio ambiente del sistema
Flujo de
productos Transportes
Flujos
Otros Producción elementales
sistemas

Flujo de
Utilización productos
Alimentación
de energía
Otros
sistemas
Reciclaje/Reu-
tilización
Flujos
elementales

Tratamiento
de residuales

Figura 1 – Ejemplo de un sistema producto para un análisis del inventario del ciclo de vida

3
 NC-ISO 14041: 2000 © NC

4.3 Proceso unitario

Un sistema producto se subdivide en un conjunto de procesos unitarios (ver Figura 2). Los proce-
sos unitarios están vinculados unos con otros por flujos de productos intermedios y/o de residuos
por tratar, a otros sistemas producto por flujos de producto y al medio ambiente por flujos elemen-
tales.

Ejemplos de flujos elementales que entran al proceso unitario son el petróleo crudo en el suelo y la
radiación solar. Ejemplos de flujos elementales que salen del proceso unitario son las emisiones al
aire, las emisiones al agua y las radiaciones. Ejemplos de flujos de productos intermedios son los
materiales básicos y sub-ensambles.

Flujos elementales
de entrada Proceso unitario Flujos elementales
de salida

Flujos elementales
de entrada Proceso unitario Flujos de productos
intermedios de salida

Flujos elementales
de entrada Proceso unitario Flujos elementales
de salida

Figura 2 – Ejemplo de un conjunto de procesos unitarios dentro de un sistema producto

La división de un sistema producto en sus procesos unitarios componentes facilita la identificación

de las entradas y salidas del sistema producto. En muchos casos, algunas de las entradas son uti-
lizadas como un componente del producto de salida, mientras que otras (entradas auxiliares) son
utilizadas dentro de un proceso unitario pero no forman parte del producto de salida. Un proceso
unitario también genera otras salidas (flujos elementales y/o productos) como resultado de sus
actividades. El límite de un proceso unitario está determinado por el nivel de detalle del modelaje
que se requiere para satisfacer el objetivo y alcance del estudio.

Puesto que el sistema es un sistema físico, cada proceso unitario obedece a las leyes de conser-
vación de la masa y la energía. Los balances de masa y energía proporcionan un control útil sobre
la validez de la descripción de un proceso unitario.
© NC NC-ISO 14041: 2000

4.4 Categorías de los datos

Los datos reunidos, sean medidos, calculados o estimados, son utilizados para cuantificar las en-
tradas y salidas de un proceso unitario. Los principales encabezamientos bajo los cuales pueden
ser clasificados los datos incluyen:

• entradas de energía, entradas de materias primas, entradas auxiliares, otras entradas físicas;

• productos;

• emisiones al aire, emisiones al agua, emisiones al suelo, otros aspectos ambientales.

Bajo estos encabezamientos, las diversas categorías de datos deben ser más ampliamente deta-
lladas para satisfacer el objetivo del estudio. Por ejemplo, bajo emisiones al aire, pueden identifi-
carse separadamente categorías de datos tales como monóxido de carbono, dióxido de carbono,
óxidos de azufre, óxidos de nitrógeno, etc. Una descripción más precisa de las categorías de da-
tos está dada en 5.3.4.

4.5 Modelación de sistemas producto

Los estudios de ACV son conducidos mediante el desarrollo de modelos que describen los ele-
mentos claves de sistemas físicos. Generalmente no es práctico estudiar todas las relaciones en-
tre todos los procesos unitarios en un sistema producto, o todas las relaciones entre un sistema
producto y el medio ambiente del sistema. La selección de los elementos del sistema físico a mo-
delar depende de la definición del objetivo y alcance del estudio. Es conveniente describir los mo-
delos utilizados e identificar las hipótesis que fundamentan esas selecciones.

5 Definición del objetivo y alcance

5.1 Generalidades

El objetivo y alcance del estudio de un ACV debe ser claramente definido y consistente con la apli-
cación prevista. Se aplican los requisitos del apartado 5.1 de la NC-ISO 14040:1999.

5.2 Objetivo del estudio

El objetivo de un estudio de ACV debe precisar sin ambigüedad la aplicación prevista, las razones
por las cuales se efectúa el estudio y el público a que será destinado, es decir, a quiénes se prevé
comunicar los resultados del estudio.

5.3 Alcance del estudio

5.3.1 Generalidades

El alcance del estudio debe considerar todos los elementos pertinentes de acuerdo con el apartado
5.1.2 de la NC-ISO 14040:1999.

5
NC-ISO 14041: 2000 © NC

Es conveniente reconocer que un estudio de ACV es una técnica iterativa y que a medida que se
reúnen datos e informaciones, varios aspectos del alcance pueden requerir modificaciones a fin de
cumplir el objetivo original del estudio. En algunos casos, el propio objetivo del estudio puede ser
revisado debido a limitaciones imprevistas, restricciones o como resultado de informaciones adi-
cionales. Se recomienda que tales modificaciones, conjuntamente con sus justificaciones, sean
debidamente documentadas.

5.3.1 Función, unidad funcional y flujo de referencia

Al definir el alcance de un estudio de ACV, es necesario hacer una especificación clara de las fun-
ciones (características de desempeño) del producto.

La unidad funcional define la cuantificación de estas funciones identificadas. La unidad funcional

debe ser consistente con el objetivo y alcance del estudio.

Uno de los propósitos primarios de una unidad funcional es proporcionar una referencia a partir de
la cual sean (matemáticamente) normalizados los datos de entrada y salida. Por lo tanto, es nece-
sario que la unidad funcional sea claramente definida y medible.

Cuando se defina la unidad funcional, es necesario cuantificar la cantidad de producto necesaria

para cumplir la función. El resultado de esta cuantificación es el flujo de referencia.

El flujo de referencia es entonces utilizado para calcular las entradas y salidas del sistema. Sobre
la base de los flujos de referencia se efectúan las comparaciones entre sistemas para una misma
función cuantificada por la misma unidad funcional.

EJEMPLO En la función de secado de las manos, son estudiados tanto las servilletas de papel
como los sistemas de secado por aire. La unidad funcional seleccionada puede ser expresada
en términos del número de pares de manos secadas para ambos sistemas. Para cada sistema
es posible determinar el flujo de referencia, por ejemplo, la masa promedio de papel o el volu-
men promedio de aire caliente requerido para un secado de mano, respectivamente. Para am-
bos sistemas es posible compilar un inventario de entradas y salidas sobre la base de los flujos
de referencia. A su nivel más simple, en el caso de la servilleta de papel, este debe ser rela-
cionado al papel consumido. En el caso del secador por aire, este debe estar estrechamente
vinculado a la entrada de energía del secador por aire.

Si las funciones adicionales de cualquiera de los sistemas no son tomadas en cuenta en la compa-
ración de las unidades funcionales, estas omisiones deben ser documentadas. Por ejemplo, los
sistemas A y B ejecutan las funciones x e y que son representadas por la unidad funcional selec-
cionada, pero el sistema A efectúa también la función z que no está representada en la unidad
funcional. Debe documentarse entonces que la función z está excluida de la unidad funcional.
Como una alternativa, los sistemas asociados a la ejecución de la función z pueden ser añadidos a
la frontera del sistema B para hacer más comparables los sistemas. En estos casos, los procesos
seleccionados deberán ser documentados y justificados.
© NC NC-ISO 14041: 2000

5.3.2 Límites iniciales del sistema

Los límites del sistema definen los procesos unitarios que serán incluidos en el sistema a modelar.
Idealmente, es conveniente modelar el sistema producto de tal modo que las entradas y salidas en
sus límites sean flujos elementales. En muchos casos no existirá tiempo suficiente, datos o recur-
sos para efectuar un estudio tan completo. Deben tomarse decisiones respecto a qué proceso uni-
tario será modelado y el nivel de detalle con que estos procesos unitarios serán estudiados. No es
necesario gastar recursos para la cuantificación de las entradas y salidas que no cambiarán signi-
ficativamente las conclusiones globales del estudio.

También deben tomarse decisiones relativas a las emisiones al medio ambiente que deben ser
evaluadas y el nivel de detalle de esta evaluación. En numerosos casos los límites del sistema de-
finidos inicialmente deben ser refinados sobre la base del resultado del trabajo preliminar (ver
6.4.5). Es conveniente comprender y describir claramente las criterios de decisión utilizadas para
facilitar la selección de las entradas y salidas. Otros consejos sobre este proceso se dan en 5.3.5.

Toda decisión de omitir etapas del ciclo de vida, procesos o entradas/salidas debe ser claramente
indicada y justificada. Los criterios utilizados para fijar los límites del sistema deben dictar el grado
de confianza necesario para garantizar que los resultados del estudio no esté comprometido y que
el objetivo de un estudio dado será alcanzado.

Varias etapas del ciclo de vida, procesos unitarios y flujos deberían tomarse en consideración, por
ejemplo:

• entradas y salidas en la fase principal de fabricación/procesamiento;

• distribución/transportación;

• producción y uso de combustibles, de electricidad y de calor;

• utilización y mantenimiento de productos;

• disposición de residuos del proceso y de productos;

• recuperación de productos usados (incluyendo la reutilización, el reciclaje y la recuperación de

energía);

• fabricación de materiales secundarios;

• fabricación, mantenimiento y decomiso de equipos capitales;

• operaciones adicionales, tales como la iluminación y el calentamiento;

• otras consideraciones relacionadas con la evaluación de impacto (si procede).

7
NC-ISO 14041: 2000 © NC

Es útil describir el sistema usando un diagrama de flujo del proceso que muestre el proceso unita-
rio y otras interrelaciones. Se recomienda describir inicialmente cada proceso unitario para definir:

• dónde comienza el proceso unitario, en términos de recepción de las materias primas o de los
productos intermedios;

• la naturaleza de las transformaciones y operaciones que ocurren como parte del proceso unita-
rio; y

• dónde termina el proceso unitario, en términos del destino de los productos intermedios y fina-
les.

Es conveniente decidir cuáles entradas y salidas de datos son trazadas a otros sistemas producto,
incluyendo las decisiones acerca de las asignaciones. Se recomienda describir el sistema con su-
ficiente detalle y claridad para permitir a otro realizador reproducir el inventario.

5.3.4 Descripción de las categorías de datos

Los datos requeridos para un ACV dependen del objetivo y alcance del estudio. Tales datos pue-
den ser obtenidos en los sitios de producción asociados con los procesos unitarios dentro de los
límites del sistema, u obtenidos o calculados a partir de fuentes publicadas. En la práctica, todas
las categorías de datos pueden incluir una mezcla de datos medidos, calculados o estimados. Las
principales categorías de entradas y de salidas cuantificadas para cada proceso unitario dentro de
los límites del sistema se dan en el apartado 4.4. Es conveniente considerar estas categorías de
datos cuando se decide aquellas que serán utilizadas en el estudio. Es conveniente detallar más
ampliamente las categorías de datos individuales para satisfacer el objetivo del estudio.

Las entradas y salidas de energía deben ser tratadas como cualquier otra entrada o salida de un
ACV. Las entradas y salidas de energía comprenden varios tipos: las entradas y salidas vincula-
das a la producción y a la entrega de combustibles, energía de alimentación y energía de procesos
utilizada dentro del sistema modelado.

Las emisiones al aire, al agua o al suelo representan a menudo descargas desde fuentes puntua-
les o difusas, después de pasar a través de dispositivos de control de emisiones. Esta categoría
debería comprender igualmente, cuando son significativas, las emisiones fugitivas. Pueden tam-
bién ser utilizados parámetros indicadores, por ejemplo, demanda bioquímica de oxígeno (DBO).

Otras categorías de datos para las cuales los datos de entrada y de salida pueden ser compiladas
incluyen, por ejemplo, ruido y vibración, uso del suelo, radiación, olor y pérdida de calor.

5.3.5 Criterios para la inclusión inicial de entradas y salidas

La selección del conjunto inicial de entradas y salidas para el inventario se hace durante la defini-
ción del alcance. Este proceso tiene en cuenta el hecho de que a menudo no es práctico modelar
cada entrada y cada salida en el sistema producto. Este es un proceso iterativo para identificar las
entradas y salidas que es conveniente trazar al medio ambiente, estos es, identificar los procesos
unitarios que producen las entradas o los procesos unitarios que reciben las salidas que deben in-
cluir en el sistema producto bajo estudio. La identificación inicial se hace típicamente utilizando los
© NC NC-ISO 14041: 2000

datos disponibles. Se recomienda identificar las entradas y salidas más completamente después
de compilar los datos adicionales durante el curso del estudio, y después someterlas a un análi-
sis de sensibilidad (ver 6.4.5).

Los criterios y las suposiciones sobre los cuales ellos son establecidos deben ser descritos clara-
mente. El efecto potencial de los criterios seleccionados sobre el resultado del estudio debe ser
también evaluado y descrito en el informe final.

Para las entradas de materiales, el análisis comienza por una selección inicial de aquellos a estu-
diar. Se recomienda basar esta selección sobre una identificación de las entradas asociadas a ca-
da uno de los procesos unitarios a modelar. Esto puede hacerse con datos obtenidos a partir de
sitios específicos o de fuentes publicadas. El objetivo es identificar las entradas significativas aso-
ciadas a cada uno de los procesos unitarios.

En la práctica, varios criterios son usados en el ACV para decidir las entradas a estudiar, incluyen-
do a) masa, b) energía y c) pertinencia ambiental. El hecho de identificar inicialmente las entradas
sólo sobre la base de la masa puede entrañar la omisión de entradas importantes en el estudio.
En consecuencia, se recomienda utilizar también en este proceso los criterios de energía y perti-
nencia ambienta:

a) masa: una decisión apropiada, cuando la masa se utiliza como criterio, debe requerir la inclu-
sión en el estudio de todas las entradas que acumuladas, contribuyen más que un porciento
definido de las entradas de masa del sistema producto modelado;

b) energía: similarmente, una decisión apropiada, cuando se utiliza la energía como criterio, debe
requerir la inclusión en el estudio de aquellas entradas que acumulativamente contribuyen más
que un porciento definido de las entradas de energía del sistema producto;

c) pertinencia ambiental: deben tomarse decisiones sobre los criterios de pertinencia ambiental
para incluir entradas que contribuyan más que un porciento adicional definido de la cantidad
estimada para cada categoría individual de datos del sistema producto. Por ejemplo, si la ca-
tegoría de datos seleccionados comprende los óxidos de azufre, un criterio podría ser estable-
cido con el fin de incluir todas las entradas que contribuyan más que un porciento predefinido a
las emisiones totales de óxidos de azufre para el sistema producto.

Estos criterios también pueden ser utilizados para identificar las salidas que conviene trazar al me-
dio ambiente, es decir, incluyendo los procesos de tratamiento final de residuos.

Cuando el estudio es utilizado para apoyar una aserción comparativa pública, el análisis de sensi-
bilidad final de los datos de entradas y salidas debe incluir los criterios de masa, energía y perti-
nencia ambiental, tales como son descritos en este apartado. Todas las entradas seleccionadas e
identificadas por este proceso deberían tomarse en cuenta como flujos elementales.

5.3.6 Requisitos de calidad de los datos

Las descripciones de la calidad de los datos son importantes para comprender la fiabilidad de los
resultados del estudio y para interpretar apropiadamente el resultado del estudio. Los requisitos
de calidad de los datos deben ser especificados a fin de respetar el objetivo y alcance del estudio.

9
NC-ISO 14041: 2000 © NC

Se recomienda que la calidad de los datos sea caracterizada por aspectos cuantitativos y cualitati-
vos, así como por métodos utilizados para captar e integrar esos datos.

Se recomienda incluir requisitos de calidad de los datos para los parámetros siguientes:

• cobertura de tiempo: la edad deseada de los datos (por ejemplo, en los últimos cinco años) y la
duración mínima (por ejemplo, un año) para compilar los datos;

• cobertura geográfica: área geográfica en la cual es conveniente compilar los datos para los
procesos unitarios con el fin de satisfacer el objetivo del estudio (por ejemplo, local, regional,
nacional, continental, global);

• cobertura tecnológica: mezcla de tecnologías (por ejemplo, media ponderada de la mezcla real
de procesos, mejor tecnología disponible o peor unidad de operación).

Es necesario también tener en cuenta otros descriptores que definan la naturaleza de los datos, ta-
les como datos compilados en sitios específicos con relación a los datos de fuentes publicadas, y
si es conveniente medir, calcular o evaluar los datos.

Se recomienda que los datos de sitios específicos o los promedios representativos sean utilizados
para los procesos unitarios que constituyen la mayor parte de los flujos de masa y de energía en
los sistemas estudiados, determinados en el análisis de sensibilidad efectuado en 5.3.5. Es con-
veniente igualmente utilizar datos de sitios específicos para los procesos unitarios que son consi-
derados por tener emisiones vinculadas al medio ambiente.

En todos los estudios, los siguientes requisitos adicionales de calidad de los datos deben ser con-
siderados con un nivel de detalle que depende de la definición del objetivo y alcance:

• precisión: medición de la variabilidad de los valores de los datos para cada categoría de datos
expresados (por ejemplo, varianza);

• completamiento: porciento de sitios que reportan datos primarios con respecto al número po-
tencial que existe para cada categoría de datos en un proceso unitario;

• representatividad: evaluación cualitativa del grado en el cual el conjunto de datos refleja la po-
blación real de interés (por ejemplo, cobertura geográfica, período de tiempo y cobertura tec-
nológica);

• consistencia: evaluación cualitativa de cómo la uniformidad de la metodología de estudio es

aplicada a los diversos componentes del análisis;

• reproducibilidad: evaluación cualitativa de la medida en la cual las informaciones sobre la me-

todología y los valores de los datos permiten a un realizador independiente reproducir los resul-
tados reportados en el estudio;

Cuando un estudio es utilizado para apoyar una aserción comparativa pública, todos los requisitos
relativos a la calidad de los datos antes mencionados deben ser incluidos en el estudio.
© NC NC-ISO 14041: 2000

5.3.7 Revisión crítica

El tipo de revisión crítica (ver NC-ISO 14040:1999, 7.3) debe ser definido.

Cuando el estudio está destinado a ser utilizado para una aserción comparativa pública, debe efec-
tuarse una revisión crítica como se presenta en la NC-ISO 14040:1999, 7.3.3.

6. Análisis del inventario

6.1 Generalidades

La definición del objetivo y alcance de un estudio proporciona el plan inicial para conducir un estu-
dio de ACV. Un análisis del inventario del ciclo de vida (ICV) tiene que ver con los procedimientos
de cálculo y compilación de los datos. Es conveniente seguir los pasos operacionales descritos en
la Figura 3.
Definición del objetivo y alcance
Ver capítulo 5

Preparación para la compilación de los datos

6.2

Hoja de compilación de
datos revisada Hoja de compilación de datos

Compilación de los datos

6.3

Datos compilados

Validación de los datos

6.4.2
Datos validados
Asignación y reciclaje
Relación de los datos con los procesos unitarios 6.5
6.4.3
Datos validados por proceso
unitario
Relación de los datos con la unidad funcional
6.4.4

Datos validados por unidad

funcional
Agregación de los datos
Datos adicionales o 6.4.4
procesos unitarios
requeridos Inventario
calculado
Afinación de los límites del sistema
6.4.5
Inventario concluido

Figura 3 – Procedimientos simplificados para el análisis del inventario

(no se muestran algunas pasos operativos)

11
NC-ISO 14041: 2000 © NC

6.2 Preparación para la compilación de los datos

La definición del alcance de un estudio de ACV establece el conjunto inicial de procesos unitarios y
de las categorías de datos asociados. Dado que la compilación de los datos puede cubrir varios
lugares de información y referencias publicadas, varios pasos son útiles para asegurar una com-
prensión uniforme y coherente de los sistemas producto a modelar.

Se recomienda que estos pasos incluyan:

• la preparación de diagramas de flujo de procesos específicos que describan todos los procesos
unitarios que serán modelados, incluyendo sus interrelaciones;

• la descripción detallada de cada proceso unitario y la lista de categorías de datos asociados a

cada proceso unitario;

• el desarrollo de una lista que especifique las unidades de medida;

• la descripción de las técnicas de compilación de datos y de las técnicas de cálculo para cada
categoría de datos, con el fin de ayudar al personal encargado de informar los datos a com-
prender qué informaciones son necesarias para el estudio de ACV; y

• el suministro de instrucciones a los lugares de información con el fin de documentar claramente

todos los casos especiales, las irregularidades u otros aspectos asociados a los datos suminis-
trados.

En el Anexo A se brinda un ejemplo de hoja para la compilación de los datos.

6.3 Compilación de los datos

Los procedimientos utilizados para la compilación de los datos varían con cada proceso unitario en
los diferentes sistemas modelados por un estudio de ACV. Los procedimientos pueden también
variar debido a la composición y calificación de los participantes en el estudio y a la necesidad de
satisfacer requisitos de propiedad y confidencialidad. Es conveniente documentar estos procedi-
mientos y estas razones.

La compilación de los datos exige un conocimiento completo de cada proceso unitario. Para evitar
los conteos dobles o los olvidos, la descripción de cada proceso unitario debe ser registrada. Esto
implica una descripción cuantitativa y cualitativa de las entradas y de las salidas necesarias para
determinar el inicio o el fin del proceso unitario, así como la función del proceso unitario. Cuando
el proceso unitario tiene entradas múltiples (por ejemplo, entradas múltiples de efluentes hacia una
instalación de tratamiento de agua) o salidas múltiples, los datos que conciernen a los procedi-
mientos de asignación deben ser documentadas y comunicadas. Las entradas y salidas de ener-
gía deben ser cuantificadas en unidades de energía. En su caso, la masa o el volumen de com-
bustible debe igualmente ser cuantificada(o) en la medida de lo posible.

Cuando los datos son compilados de documentos publicados, debe hacerse referencia a las fuen-
tes. Para los datos compilados de documentos publicados que son significativos para las conclu-
siones del estudio, es necesario hacer referencia a los documentos publicados que dan precisio-
© NC NC-ISO 14041: 2000

nes sobre el procedimiento de compilación de los datos, el tiempo durante el cual los datos fueron
compilados y sobre otros indicadores de calidad de los datos. Si estos datos no son conformes
con los requisitos iniciales relativos a la calidad de los datos, ello debe establecerse.

6.4 Procedimientos de cálculo

6.4.1 Generalidades

Cuando se concluye la compilación de los datos, son necesarios procedimientos de cálculo con el
fin de producir los resultados del inventario del modelo definido para cada proceso unitario y para
la unidad funcional del sistema producto a modelar.

Durante la determinación de los flujos elementales asociados con la producción de electricidad,

debe considerarse la producción mixta y las eficiencias de combustión, conversión, transmisión y
distribución. Las hipótesis deben ser claramente establecidas y justificadas. En la medida de lo
posible, es conveniente que la producción mixta real sea utilizada, con el fin de reflejar los diferen-
tes tipos de combustibles utilizados.

Las entradas y salidas relativas a un material combustible, por ejemplo petróleo, gas o carbón,
pueden ser transformadas en entradas y salidas de energía multiplicándolas por el calor de com-
bustión apropiado. Si es utilizado el poder calórico superior o inferior, es conveniente aplicar el
mismo modo de cálculo sin excepción a todo lo largo del estudio.

Para el cálculo de los datos son necesarias varias etapas operacionales. Ellas se describen en
6.4.2 a 6.4.5 y en 6.5, más adelante. Todos los procedimientos de cálculo deben ser documenta-
dos explícitamente.

6.4.2 Validación de los datos

Durante el proceso de compilación de los datos debe efectuarse una verificación de la validez de
los datos. La validación puede implicar establecer, por ejemplo, los balances de masa, los balan-
ces de energía y/o un análisis comparativo de los factores de emisión. Toda anomalía evidente de
los datos que aparezca en estas operaciones de validación requiere valores de datos alternativos
que cumplan con los requisitos de calidad de los datos como se establece en 5.3.6.

Para cada categoría de datos y para cada lugar de información donde sean identificadas faltas de
datos, el tratamiento de los datos faltantes y de los olvidos conlleva, por regla general:

• un valor de dato “no cero” que es justificado;

• un valor de dato “cero” si él se justifica; o

• un valor calculado sobre la base de valores informados que provienen de procesos unitarios
que hacen uso de una tecnología similar.

El tratamiento de los datos faltantes debe ser documentado.

13
NC-ISO 14041: 2000 © NC

6.4.3 Relación de los datos con el proceso unitario

Para cada proceso unitario, debe determinarse un flujo de referencia apropiado (por ejemplo,
1 kg de material ó 1 MJ de energía). Los datos cuantitativos de entrada y de salida del proceso
unitario deben ser calculados con relación a este flujo de referencia.

6.4.4 Relación de los datos con la unidad funcional y agregación de los datos

Sobre la base del diagrama de flujo y de los límites del sistema, los procesos unitarios son interco-
nectados para efectuar los cálculos del sistema completo. Esto se realiza normalizando los flujos
de todos los procesos unitarios en el sistema con respecto a la unidad funcional. El cálculo condu-
ce, por regla general, a referir todos los datos de entrada y de salida del sistema a la unidad fun-
cional.

Es conveniente prestar atención a la agregación de las entradas y de las salidas en el sistema

producto. Se recomienda que el nivel de agregación sea suficiente para responder al objetivo del
estudio. La agregación de las categorías de datos en general solo se realiza si esas categorías se
refieren a sustancias equivalentes y a impactos ambientales similares. Si se requieren reglas de
agregación más detalladas, es conveniente justificarlas en la fase de definición del objetivo y al-
cance del estudio o bien dejarlas para una fase posterior de la evaluación del impacto.

6.4.5 Afinamiento de los límites del sistema

A fin de reflejar la naturaleza iterativa del ACV, las decisiones referidas a los datos a incluir deben
estar basadas en un análisis de sensibilidad, con el objetivo de determinar su importancia, verifi-
cando así el análisis inicial descrito en 5.3.5. Los límites iniciales del sistema producto deben ser
revisados conforme a los criterios de corte establecidos en la definición del alcance. El análisis de
sensibilidad puede conllevar a:

• la exclusión de etapas del ciclo de vida o de procesos unitarios cuando su insignificancia puede
ser justificada por el análisis de sensibilidad;

• la exclusión de entradas y de salidas sin importancia para los resultados del estudio;

• la inclusión de nuevos procesos unitarios, entradas y salidas que se demuestren ser significati-
vos en el análisis de sensibilidad.

Los resultados de este proceso de afinamiento y del análisis de sensibilidad deben ser documen-
tados. Este análisis sirve para limitar posteriores manipulaciones de aquellos datos de las entra-
das y salidas que son determinados como significativos para el objetivo del estudio de ACV.

6.5 Asignación de los flujos y descargas

6.5.1 Generalidades

El análisis del inventario del ciclo de vida se fundamenta en la posibilidad de vincular los procesos
unitarios dentro de un sistema producto por simples flujos de materias o de energía. En la prácti-
ca, pocos procesos industriales dan una sola salida o están basados en una linealidad de las en-
© NC NC-ISO 14041: 2000

tradas y salidas de materia prima. De hecho, la mayor parte de los procesos industriales dan va-
rios productos, y ellos reciclan los productos intermedios o rechazados como materias primas. De
este modo, los flujos de materiales o de energía, así como las descargas que le están asociadas
en el medio ambiente deben ser imputados a los diferentes productos conforme a procedimientos
claramente establecidos.

6.5.2 Principios de asignación

El inventario se basa en el balance de materia entre la entrada y la salida. Es conveniente, en

consecuencia, que los procedimientos de asignación se refieran, tanto como sea posible, a las re-
laciones y características fundamentales de las entradas y de las salidas. Los principios siguientes
se aplican a los coproductos, a la asignación de la energía interna, a los servicios (por ejemplo,
transporte, tratamiento de residuos) y al reciclaje, en lazo abierto o cerrado:

• el estudio debe identificar los procesos compartidos con otros sistemas producto y tratados se-
gún los procedimientos antes indicados;

• la suma de entradas y salidas asignadas a un proceso unitario debe ser igual a las entradas y
a las salidas no asignadas al proceso unitario;

• cuando es posible aplicar otros procedimientos de asignación, debe efectuarse un análisis de

sensibilidad para ilustrar las consecuencias de una desviación con respecto al método selec-
cionado.

El procedimiento de asignación utilizado para cada proceso unitario cuyas entradas y salidas son
asignadas, debe ser documentado y justificado.

6.5.3 Procedimientos de asignación

Sobre la base de los principios mencionados en 6.5.2, debe seguirse el procedimiento por etapas2)
siguiente:

a) Etapa 1: Es conveniente, en la medida de lo posible, evitar la asignación:

1) dividiendo el proceso unitario a asignar en dos sub-procesos o más y compilando las entra-
das y salidas vinculadas a esos sub-procesos;

2) extendiendo el sistema producto para incluir las funciones suplementarias vinculadas a los
coproductos teniendo en cuenta los requisitos de 5.3.2.

b) Etapa 2: Cuando la asignación no puede evitarse, es conveniente dividir las entradas y las sa-
lidas del sistema entre sus diferentes productos o funciones de manera que se reflejen las re-
laciones físicas subyacentes entre ellos, es decir, reflejar la forma en que las entradas y salidas
son modificadas por los cambios cuantitativos en los productos o las funciones suministradas
por el sistema. La asignación resultante no será necesariamente proporcional a cualquier me-
dición simple, como los flujos de masa o molares de los coproductos.

2)
Formalmente, la Etapa 1 no es parte de los procedimientos de asignación.

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c) Etapa 3: Cuando no pueda establecerse o utilizarse una relación física como base para la
asignación, es conveniente repartir las entradas entre los productos y las funciones, de forma
que se reflejen otras relaciones entre ellos. Por ejemplo, los datos de entrada y de salida po-
drían ser repartidos entre los coproductos proporcionalmente al valor económico de los produc-
tos.

Algunas salidas pueden ser en parte de los coproductos y en parte de los residuos. En ese
caso, es necesario identificar la relación entre los coproductos y los residuos puesto que las
entradas y las salidas deben ser asignadas solamente para la parte de los coproductos sola-
mente.

Los procedimientos de asignación deben ser aplicados de manera uniforme a las entradas y a
las salidas similares del sistema estudiado. Por ejemplo, si la asignación se hace sobre pro-
ductos utilizables (por ejemplo, productos intermedios o rechazados) que abandonan el siste-
ma, los procedimientos de asignación deben ser similares al procedimiento de asignación utili-
zado para la entrada de esos productos en el sistema.

6.5.4 Procedimientos de asignación para la reutilización y el reciclaje

Los principios y los procedimientos de asignación de 6.5.2 y 6.5.3 se aplican igualmente a la reuti-
lización y al reciclaje. Sin embargo, estas situaciones requieren una elaboración suplementaria por
las razones siguientes:

a) la reutilización y el reciclaje (así como la conversión en abono, la valoración energética y otros

procedimientos que pueden ser asimilados de una reutilización o de un reciclaje) pueden impli-
car que las entradas y las salidas asociadas a los procesos unitarios para la extracción y el tra-
tamiento de materias primas y la eliminación final de productos deban ser repartidos por más
de un sistema producto;

b) la reutilización y el reciclaje pueden modificar las propiedades inherentes de los materiales en

sus usos posteriores;

c) es necesario un cuidado particular respecto a la definición de los límites del sistema que con-
ciernen a los procedimientos de recuperación.

Varios procedimientos de asignación son aplicables a la reutilización y al reciclaje. Deben tomarse

en cuenta los cambios de las propiedades de los materiales. Algunos procedimientos están descri-
tos conceptualmente en la Figura 4 e indicados seguidamente para ilustrar la forma en la cual las
restricciones antes mencionadas pueden ser abordadas:

• un procedimiento de asignación en lazo cerrado se aplica a los sistemas producto en lazo ce-
rrado. Se aplica igualmente a los sistemas producto en lazo abierto, cuando no se produce
ningún cambio en las propiedades inherentes del material reciclado. En tales casos, se evita
la necesidad de una asignación puesto que el uso del material secundario desplaza la utiliza-
ción de materiales vírgenes (primarios). Sin embargo, el primer uso de materiales vírgenes en
los sistemas producto en lazo abierto aplicables puede seguir un procedimiento de asignación
en lazo abierto descrito a continuación;
© NC NC-ISO 14041: 2000

• un procedimiento de asignación en lazo abierto se aplica a los sistemas producto en lazo abier-
to cuando el material es reciclado en los otros sistemas producto y el material sufre una modifi-
cación de sus propiedades inherentes. Es conveniente que los procedimientos de asignación
para los procesos unitarios repartidos mencionados en 6.5.3 utilicen como base de asignación:

4 propiedades físicas;
4 un valor económico (por ejemplo, el valor de los residuos con relación al valor primario); o
4 el número de utilizaciones posteriores del material reciclado (ver ISO/TR 14049, en prepa-
ración).

Además, especialmente para los procesos de recuperación entre los sistemas producto original y
siguiente, los límites del sistema deben ser identificados y justificados, asegurando que los princi-
pios de asignación sean observados como se describe en 6.5.2.

Procedimiento de
Descripción técnica de asignación para el
un sistema producto
Lazo
El material que cerrado El material es
proviene de un reciclado sin
sistema producto es Lazo modificaciones
reciclado en el cerrado de sus
mismo sistema propiedades
producto Lazo inherentes
abierto

El material que Lazo El material

proviene de un abierto reciclado sufre
sistema producto es modificaciones
reciclado en un de sus
sistema producto propiedades
diferente inherentes

Figura 4 – Distinción entre la descripción técnica de un sistema producto y los

procedimientos de asignación para el reciclaje

7 Limitaciones del ICV (interpretación de los resultados del ICV)

Los resultados del ICV deben ser interpretados en función del objetivo y alcance. La interpretación
debe comprender la evaluación de la calidad de los datos y los análisis de sensibilidad sobre las
entradas, las salidas y las selecciones metodológicas a fin de determinar la incertidumbre de los
resultados. La interpretación de un análisis del inventario debe igualmente tener en cuenta los
puntos siguientes con relación al objetivo del estudio:

a) definición apropiada de las funciones del sistema y de la unidad funcional;

b) definición apropiada de los límites del sistema;

c) limitaciones identificadas por la evaluación de la calidad de los datos y el análisis de

sensibilidad.

17
NC-ISO 14041: 2000 © NC

Es conveniente interpretar los resultados con precaución porque ellos se refieren a las entradas y
salidas y no a los impactos ambientales. En particular, un estudio del ICV solo no debe ser
utilizado como base de comparación.

Además, se introduce una incertidumbre en los resultados de un estudio del ICV en razón de los
efectos acumulados de las incertidumbres de las entradas y de la variabilidad de los datos. El
análisis de incertidumbre aplicado a un ICV es una técnica naciente. Sin embargo, ayudaría a
caracterizar esta incertidumbre el uso de gamas y/o distribuciones de probabilidades que permitan
determinar la incertidumbre en los resultados y en las conclusiones del ICV. Cada vez que sea
posible, se recomienda realizar este análisis para explicar mejor y apoyar las conclusiones del ICV.

La evaluación de la calidad de los datos, los análisis de sensibilidad, las conclusiones y todas las
recomendaciones de los resultados de un ICV deben ser consistentes con los hallazgos derivados
de las consideraciones antes indicadas.

8. Informe del estudio

Los resultados del ICV deben ser informados de forma correcta, completa y precisa a los
destinatarios, como se describe en las partes pertinentes del capítulo 6 de la NC-ISO 14040:1999.
Si los resultados son igualmente destinados a una tercera parte, es conveniente tomar en cuenta
todos los elementos suplementarios marcados con asterisco. Todos los elementos suplementarios
deben ser tomados en cuenta.

a) Objetivo del estudio:

1) razones para efectuar el estudio; *

2) sus aplicaciones previstas; *
3) los destinatarios. *

b) Alcance del estudio:

1) modificaciones con su justificación;

2) Función:

i) declaración de las características del desempeño; *

ii) toda omisión de las funciones suplementarias en las cxomparaciones; *

3) unidad funcional:

i) consistencia con el objetivo y alcance del estudio; *

ii) definición; *
iii) resultado de la medición del desempeño; *

4) límites del sistema:

i) entradas y salidas del sistema bajo la forma de flujos elementales;

ii) criterios de decisión;
iii) omisiones de etapas del ciclo de vida, procesos o datos necesarios; *
© NC NC-ISO 14041: 2000

iv) descripción inicial de los procesos unitarios;

v) decisión sobre la asignación;

5) categorías de datos:

i) decisiones sobre las categorías de datos;

ii) detalles sobre las categorías individuales de datos;
iii) cuantificación de entradas y salidas de energía; *
iv) hipótesis sobre la producción de electricidad; *
v) calor de combustión; *
vi) inclusión de emisiones fugitivas;

6) criterios de inclusión inicial de entradas y salidas:

i) descripción de los criterios e hipótesis; *

ii) efecto de la selección sobre los resultados; *
iii) inclusión de los criterios de masa, de energía y ambientales (comparaciones *);

7) requisitos de la calidad de los datos.

c) Análisis del inventario:

1) procedimientos para la compilación de los datos;

2) descripción cualitativa y cuantitativa de los procesos unitarios; *
3) fuente de los documentos publicados; *
4) procedimientos de cálculo; *
5) validación de los datos:

i) evaluación de la calidad de los datos; *

ii) tratamiento de los datos faltantes; *

6) análisis de sensibilidad para afinar los límites del sistema; *

7) principios y procedimientos de asignación:

i) documentación y justificación del procedimiento de asignación; *

ii) aplicación uniforme del procedimiento de asignación; *

d) Limitaciones del ICV:

1) evaluación de la calidad de los datos y análisis de sensibilidad;

2) funciones del sistema y unidad(es) funcional(es);
3) límites del sistema;
4) análisis de la incertidumbre;
5) limitaciones identificadas por la evaluación de la calidad de los datos y análisis de la
sensibulidad;
6) conclusiones y recomendaciones.

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Anexo A
(informativo)

Ejemplos de una hoja para la compilación de los datos

A.1 Generalidades

Las hojas de entrada de datos indicadas en las páginas siguientes son ejemplos que pueden ser
utilizados como guía. El propósito es ilustrar la naturaleza de las informaciones que pueden ser
compiladas a partir de un lugar de información dado para un proceso unitario.

Una atención y un cuidado particular deben concederse a la selección de las categorías de datos
utilizados en las hojas. Las categorías de datos y el nivel de especificación deben ser consistentes
con el objetivo del estudio. Como tales, los ejemplos de categorías de datos indicados en las
páginas siguientes son estrictamente ilustrativos. Algunos estudios requieren categorías de datos
muy específicos y, por ejemplo, hacen referencia a compuestos particulares para el inventario de
emisiones al suelo por oposición a las actegorías de datos más genéricas indicadas aquí.

Estos ejemplos de hojas pueden también estar acompañados de instrucciones específicas sobre la
compilación de datos y la forma de completar las hojas de entrada. También pueden añadirse
cuestiones relativas a las entradas, para permitir caracterizar mejor su naturaleza y comprender la
manera en que las cantidades informadas han sido deducidas.

Las hojas pueden ser modificadas añadiendo columnas para otros factores, por ejemplo, para la
calidad de los datos (incertidumbre, medido/calculado/estimado).

A.2 Ejemplo de una hoja de datos para transportación contra corriente

En este ejemplo, los nombres y los tonelajes de los productos intermedios para los cuales los
datos de transportación son necesarios han sido ya registrados en el modelo del sistema a
estudiar. Se supone que la transportación por carretera es la utilizada entre los dos procesos
unitarios implicados. Es conveniente utilizar hojas de datos equivalentes para un transporte por
vía férrea o marítima.

Transporte por carretera

Nombre del Distancia Capacidad del Carga real Retorno vacío
producto km camión
Intermedio toneladas Toneladas sí/no

El consumo de combustible y las emisiones al aire son calculados utilizando un modelo de

transportación.
© NC NC-ISO 14041: 2000

A.3 Ejemplo de una hoja de datos para transportación interna

En este ejemplo, es inventariada la transportación interna en una planta. Los valores son
compilados durante un período de tiempo específico y muestra las cantidades reales de
combustible consumido. Se requerirán columnas adicionales en la hoja de datos si se necesitan
los valores mínimo y máximo para períodos de tiempo diferentes.
La transportación interna conlleva aspectos de asignación, como es el caso, por ejemplo, del
consumo total de electricidad en un sitio.

Las emisiones al aire son calculadas utilizando un modelo de consumo de combustible.

Cantidad total de entradas

transportadas Consumo total de combustible
Diesel
Gasolina
GLP a
a
Gas Licuado de Petróleo

A.4 Ejemplo de una hoja de datos para procesos unitarios

Llenado por: Lugar de información:

Identificación del proceso unitario: Fecha:
Período de tiempo: Año Mes de inicio: Mes de terminación:
Descripción del proceso unitario: (añadir hojas adicionales si es necesario)

Materiales de Unidades Cantidad Descripción de los procedimientos de Origen

entrada muestreo
a
Consumo de agua Unidades Cantidad

b
Entradas de energía Unidades Cantidad Descripción de los procedimientos de Origen
muestreo

Materiales de salida Unidades Cantidad Descripción de los procedimientos de muestreo Destino

(incluyendo productos)

NOTA Los datos de esta hoja se refieren a todas las entradas y salidas no asignadas durante el período
de tiempo especificado
a
Por ejemplo agua superficial, agua potable, etc.
b
Por ejemplo combustible pesado, combustible medio, combustible ligero, kerosene, gasolina, gas
natural, propano, biomasa, red de electricidad, etc.

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NC-ISO 14041: 2000 © NC

A.5 Hoja para la compilación de datos para el análisis del inventario del ciclo de vida

Identificación del proceso elemental: Lugar de información:

a
Emisiones al aire Unidades Cantidad Descripción de los procedimientos de muestreo
(añadir hojas adicionales si es necesario)

b
Emisiones al agua Unidades Cantidad Descripción de los procedimientos de muestreo
(añadir hojas adicionales si es necesario)

c
Emisiones al suelo Unidades Cantidad Descripción de los procedimientos de muestreo
(añadir hojas adicionales si es necesario)

d
Otras descargas Unidades Cantidad Descripción de los procedimientos de muestreo
(añadir hojas adicionales si es necesario)

Describir cualquier cálculo único, compilación de datos, muestreo o desviación que provenga de la descrip-
ción de las funciones de los procesos elementales (añadir hojas adicionales si es necesario)

a
Por ejemplo Cl2, CO, CO2, polvos/partículas, F2, H2S, H2SO4, HCl, HF, N2O, NH3, NOx, SOx; materias orgá-
nicas: hidrocarburos, PCB, dioxinas, fenoles, metales: Hg, Pb, Cr, Fe, Zn, Ni, etc.
b + - -
Por ejemplo DBO, DCO, ácidos tales como H , Cl , CN , detergentes/aceites, materias orgánicas disueltas
-
(enumerar, s.v.p., los compuestos comprendidos en esta categoría de datos), F , iones Fe, Hg, hidrocarburos
+ +
(enumerar, s.v.p.), Na , NH4 , NO3, compuesto organoclorado (enumerar, s.v.p.), otros metales (enumerar
s.v.p.), otros N (enumerar, s.v.p.), fenoles, fosfato, SO4, sólidos en suspensión, etc.
c
Por ejemplo desechos minerales, mezclas de desechos industriales, residuos urbanos sólidos, desechos
tóxicos (enumerar, s.v.p., los compuestos comprendidos en esta categoría de datos).
d
Por ejemplo ruido, radiaciones, vibración, olores, calor perdido, etc.
© NC NC-ISO 14041: 2000

Anexo B
(informativo)

Ejemplos de diferentes procedimientos de asignación

B.1 Generalidades

Los ejemplos de este anexo ilustran los procedimientos de asignación mencionados en 6.5.3. Los
ejemplos han sido simplificados y elaborados para propósitos informativos solamente.

B.2 Evitar la asignación

Siempre que sea posible, se aconseja evitar la asignación o reducirla al mínimo. Para lograrlo, se
mencionan dos métodos en 6.5.3.

a) Subdividir el proceso en varios sub-procesos. Identificar los procesos conjuntos puros y los
causados únicamente por uno de los productos. Es conveniente asignar únicamente los pro-
cesos conjuntos puros.

EJEMPLO 1 Producción de hidróxido de sodio.

El hidróxido de sodio es fabricado por electrolisis de una solución de cloruro de sodio dando por
resultado inevitablemente a la coproducción de cloro y de hidrógeno. El proceso es un proceso
completamente conjunto y es necesaria una asignación – pero no es conveniente que todos los
subprocesos en la fábrica sean asignados entre los coproductos. Dividiendo los procesos de la fá-
brica en sub-procesos, es posible identificar aquellos que son causados por uno de los coproduc-
tos solamente, por ejemplo, la instalación para el bombeo de cloro en los tanques de almacena-
miento presurizados. La instalación de compresión es utilizada únicamente por el cloro. No es
posible entonces asignar el proceso a la fábrica como proceso global. Son necesarias una subdi-
visión y una identificación de los procesos conjuntos.

Los procesos de transportación interna de los coproductos de la fábrica y los procesos de los ma-
teriales serán causados a menudo por uno de los coproductos únicamente.

EJEMPLO 2 Coproducción de harina, cáscara, germen y salvado.

La producción de harina se ilustra en la Figura 8.1. En un molino, el grano se convierte en harina y

los coproductos son la cáscara, el germen y el salvado que son utilizados principalmente como fo-
rraje para animales. El proceso de pulverización sólo es necesario para la producción de harina.
Entonces, es conveniente incluir el proceso de molienda bajo la producción de harina solamente.
Los procesos previos (plantación, fertilización y producción de fertilizantes, recolección, secado de
los granos, etc.) son necesarios para todos los productos y deben ser asignados entre todos ellos.

23
NC-ISO 14041: 2000 © NC

Industria de
Harina
fertilizantes

Agricultura Proceso de Cáscara

(siembra, molienda
fertilización, riego, (pulverización Gérmen
recolección, etc.) )
Industria
Salvado
agroquímica

Figura B.1 – Producción de harina, cáscara, germen y salvado

b) Incluir otros procesos y con ello expandir los límites del sistema, evitando así la asignación. La
expansión de los límites del sistema requiere que:

• el objeto del estudio sea un cambio, esto es, una comparación entre dos escenarios al-
ternativos para el mismo producto;
• la naturaleza y extensión del cambio que realmente tendrá lugar, como una conse-
cuencia de la decisión del ACV, puedan ser predecidas de manera suficientemente
precisa;
• los datos estén disponibles para los sistemas conjuntos en cuestión.

Es conveniente preguntarse: Cómo sería efectuado este servicio si el no fue ejecutado por el
sistema? Si el servicio no fue efectuado, cuáles serían los efectos marginales a largo plazo?

EJEMPLO 3 Utilización de la energía proveniente de la incineración de residuos.

Uno de los ejemplos más ampliamente utilizados para evitar la asignación por expansión de los lí-
mites del sistema es la utilización de la energía de salida generada por la incineración de residuos
como una entrada a otro sistema producto.

El problema de la asignación surge porque el sistema producto investigado tiene dos salidas: el
producto o servicio investigado (A) y la energía de salida generada por la icineración (B). Este
problema de asignación se resuelve a menudo expandiendo los límites del sistema como se ilustra
en la Figura B.2.

Sistema investigado Sistema alternativo Sistema resultante

Producto A Producto B Producto B Producto A

Energía de salida Energía de salida
X MJ X MJ

Figura B.2 – Expansión de los límites del sistema por incineración de residuos
© NC NC-ISO 14041: 2000

El método para evitar la asignación mediante la expansión de los límites del sistema es sólo apli-
cable cuando el método alternativo es conocido. Las hipótesis acerca de lo que es realmente
remplazado por la salida del sistema alternativo deben ser bien documentadas. Si las condiciones
no pueden ser cumplidas, el procedimiento por expansión del sistema no es aplicable y no se re-
querirá la asignación.

B.3 Asignación por relaciones físicas

EJEMPLO 1 El cadmio en la incineración de residuos.

En la incineración de residuos un grupo de productos son tratados de conjunto. Las salidas (por
ejemplo, emisiones al aire) tienen que ser asignadas entre los productos – pero no todas las sali-
das. Es obvio que los productos eliminados que contienen cadmio son residuos que causan las
emisiones de cadmio. Entonces, las emisiones de cadmio deberían incluirse en los productos que
contienen cadmio.

EJEMPLO 2 Transporte.

Cuando un camión es cargado, el límite máximo de carga puede alcanzarse por dos razones: por-
que al camión sólo le está permitido transportar x toneladas de mercancías o porque el mismo no
tiene más espacio disponible. El transporte de mercancías de una alta densidad (por ejemplo, me-
tales) alcanza a menudo el límite de peso, mientras que el transporte de mercancías de baja den-
sidad (por ejemplo, botellas de plástico vacías) alcanza el límite de volumen.

Durante la transportación de los productos sobre el mismo camión es necesaria la asignación de

las entradas y salidas (por ejemplo, consumo de energía y emisiones) entre los dos productos. Es
necesaria la identificación de la causa del límite: Cuál es la razón que impide cargar más mercan-
cías en el camión? En la transportación conjunta de acero y cobre – la razón es probablemente el
peso, y es conveniente que la asignación esté basada en la masa. En la transportación de diferen-
tes envases vacíos – la razón es probablemente el volumen, entonces es conveniente que esté
basada en la densidad de los envases. En ambos casos se ha hecho uso de una asignación físi-
ca.

EJEMPLO 3 Laqueado de dos partes metálicas diferentes A y B.

Dos partes metálicas diferentes A y B son laqueadas en la misma línea de pintura. El consumo de
laca, las entradas de energía y las emisiones de compuestos orgánicos volátiles (COV), etc., son
sólo conocidos para el conjunto del laqueado. El estudio de ACV requiere los datos pertinentes
para el producto A solamente.

En este caso, la asignación puede evitarse realizando un estudio experimental en el cual sea la-
queado solamente el producto A.

Si por razones técnicas o económicas este ensayo no puede realizarse, entonces es necesaria la
asignación. La asignación física es posible si la proporción entre el producto A y el producto B se
cambia sin modificar la suma de las masas de A y B, lo que puede conllevar a diferencias en las
cantidades de laca, y entonces la asignación de las masas no es correcta. Si la proporción entre A
y B cambia sin cambiar la suma de las superficies a laquear, las entradas y salidas también per-

25
NC-ISO 14041: 2000 © NC

manecerán. Por consiguiente, la superficie a laquear puede ser considerada como el parámetro fí-
sico correcto. El factor de asignación puede calcularse como la superficie a laquear de todas las
partes de A dividida por la superficie total a laquear de todas las partes (A más B) que son laquea-
das en el mismo período de tiempo.

Realmente, esta identificación de relaciones causales no es verdaderamente una asignación – es

más bien un análisis del sistema y de las causas de las entradas y salidas.
© NC NC-ISO 14041: 2000

Bibliografía

[1] ISO 140421) Environmental management – Life cycle assessment – Life cycle impact assess-
ment.

[2] ISO 14043 1) Environmental management – Life cycle assessment – Life cycle interpretation.
1)
[3] ISO 14049 Environmental management – Life cycle assessment – Examples for the aplication
of ISO 14041.

1)
En preparación

27