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Ormazabal Ti-9-641

Este documento establece normas para el manejo, instalación y equipamiento de celdas de media tensión de Ormazabal. Define dos tipos de celdas: modulares, que pueden conectarse entre sí, y compactas, que combinan varias funciones en una sola unidad. Luego describe las características y especificaciones técnicas de diferentes tipos de celdas modulares y compactas. Finalmente, indica cómo deben distribuirse las celdas en las subestaciones.

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Este documento establece normas para el manejo, instalación y equipamiento de celdas de media tensión de Ormazabal. Define dos tipos de celdas: modulares, que pueden conectarse entre sí, y compactas, que combinan varias funciones en una sola unidad. Luego describe las características y especificaciones técnicas de diferentes tipos de celdas modulares y compactas. Finalmente, indica cómo deben distribuirse las celdas en las subestaciones.

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NORMAS DE DISTRIBUCION

TI-9-641 Rev. 00

CELDAS EN AISLAMIENTO INTEGRAL


EN SF6 ORMAZABAL
AMBITO : SUBESTACIONES CODIGO: TI-9-641 Rev. 00

Documentos Sustituidos:
1era Edición
Revisión N° : 00

TITULO:

CELDAS EN AISLAMIENTO INTEGRAL EN SF6 ORMAZABAL

LOCALIZACION ELECTRONICA:

M:\BASE_DOCUMENTOS\NORMAS\PDF_PUBLICACION\

ELABORACION FECHA: 08/02/2015 APROBACION FECHA : 09/02/2015

DIVULGACION Y DISTRIBUCION : SECCION NORMALIZACION

ESTADO : ACTUALIZADA

REVISION DE ACTUALIZACIONES

N° FECHA DESCRIPCION ELABORO V° B°

00 10/02/2015 CREACION DE NORMA JTABOADA RSANCHEZ


1. GENERALIDADES

Esta norma contempla las indicaciones sobre el manipuleo (carga, descarga, izaje,
almacenamiento y transporte), instalación y equipamiento de las celdas de media
tensión. Uso en SEDs tipo convencionales hasta 24kV.

Estas consideraciones son de carácter obligatorio y van dirigidos a personal de


EDELNOR, personal de empresas contratistas y en general a todo personal que está
involucrado en el manipuleo, transporte, instalación y equipamiento de las celdas de
media tensión hasta 24kV de ORMAZABAL.

2. DEFINICIONES

Según la especificación técnica E-MT-023 Rev. 3.2 Celdas de distribución secundaria, se


definen dos tipos de celdas:

2.1 CELDA MODULAR


Son aquellas celdas que poseen una sola función con posibilidad de conectarse
entre sí por acoplamiento superior de las barras, ya sea por derecha o por
izquierda. Se dispondrán de las siguientes configuraciones:

B
C

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MATRÍCULA DESCRIPCIÓN MODELO A B C Peso
SIE Ormazabal (mm) (mm) (mm) (Kg)
6808587 Celda de Línea (L) CGM COSMOS L 1740 735 365 100
6797822 Celda de Protección con CGM COSMOS P 1740 735 470 150
Fusibles (PF)
6808585 Celda de Protección con CGM COSMOS V 1740 845 480 240
Interruptor Automático (PA)
6797827 Celda de Medición (M) CGM COSMOS M 1740 1025 800 165
Nota 1: La tensión nominal para cualquier tipo de celda es 24kV.
Nota 2: El peso indicado para la celda de medición es sin considerar el transformador de medida en su interior.

2.1.1 Celda de Línea (L)

Entrada/Salida en redes troncales, circuitos laterales y enlace


circuitos auxiliares. Equipada con un seccionador bajo carga
motorizado de apertura y cierre y con un seccionador de puesta a
tierra. Base para RGDAT en la parte superior. Divisor capacitivo para
la detección de tensión.

Tipo de conector terminal : Tipo ¨T¨([Link]. DNN-ET-262)

Mecanismo de maniobra : Manual, Motorizado (24 Vdc)

Prueba de arco interno : IAC AFL 16KA, 1s

Corriente Nominal : 630A

Corriente de corto circuito : 16KA, 1s

2.1.2 Celda de Protección con Fusibles

Protección del transformador. Equipada con seccionador bajo carga de


mando manual, bobina de apertura, puesta a tierra y base
portafusible. Divisor capacitivo para la detección de tensión.

Tipo de conector terminal : Tipo RECTO ([Link]. DNN-ET-262)

Mecanismo de maniobra : Manual

Prueba de arco interno : IAC AFL 16KA, 1s

Corriente Nominal : 200A

Corriente de corto circuito : 16KA, 1s

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2.1.3 Celda de Protección con Interruptor Automático

Salida en redes troncales y en clientes MT. Equipado con un


seccionador bajo carga de aislamiento de barra con puesta a tierra,
interruptor automático motorizado, 3 transformadores tipo
toroidal de medida y 3 de protección. Gabinete en la parte superior
para Relé y medidor multifunción. Divisor capacitivo para la
detección de tensión.

Tipo de conector terminal : Tipo ¨T¨([Link]. DNN-ET-262)

Mecanismo de maniobra : Manual, Motorizado (24 Vdc)

Prueba de arco interno : IAC AFL 16KA, 1s

Corriente Nominal : 630A

Corriente de corto circuito : 16KA, 1s

2.1.4 Celda de Medición

Alimentación para medidor de clientes MT, equipado con 3


transformadores de tensión de medida y 3 bases portafusibles.

Prueba de arco interno : IAC AFL 16KA, 1s

Tres Transf. de tensión : 10000-20000/100V, clase 0.5, 25VA, 60Hz

Corriente Nominal : 630A

2.2 CELDA COMPACTA

Conjunto formado por varias unidades funcionales en una sola envolvente


metálica, de acuerdo a lo descrito en la sección 2.1. Se tienen las siguientes
configuraciones:

MATRÍCULA SIE DESCRIPCIÓN MODELO Peso


ORMAZABAL (Kg)
6808582 Celda RMU 2L+1PF CGM COSMOS 2LP 310
6808583 Celda RMU 1L+1PF+1PA CGM COSMOS LPV 450
6808584 Celda RMU 3L CGM COSMOS 3L 310
6808585 Celda RMU 2L+1PA CGM COSMOS 2LV 420

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2.2.1. Celda RMU 2L+1PF

Celda con dos funciones de Línea (2L) y una función de Protección con
Fusibles (PF).

1740

2.2.2. Celda RMU 3L 1190


Dimensiones en mm
Profundidad de 735mm
Celda con tres funciones de Línea (3L).

1740

999
Dimensiones en mm
Profundidad de 735mm

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2.2.3. Celda RMU 1L+1PF+1PA

Celda con una función de Línea, una función de Protección con fusibles y una
función de Protección con Interruptor Automático.

1750

1315
2.2.4. Celda RMU 2L+PA Dimensiones en mm
Profundidad de 735mm
Celda con dos funciones de Línea y una función de Protección con
Interruptor Automático.

1740

1315
Dimensiones en mm
Profundidad de 735mm

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3. INSTALACIÓN

3.1 Disposición de Celdas

Se recomienda que la distribución de las celdas en las SEDs convencionales sea de


la siguiente manera: (de izquierda a derecha)

CELDA DE CELDA DE
CELDA DE CELDA DE CELDA DE CELDA DE CELDA DE
PROTECCIÓN DE ENLACE
MEDICIÓN LLEGADA SALIDA SALIDA LATERAL CLIENTE MT
TRANSFORMADOR AUXILIAR

CELDA DE CELDA DE LINEA CELDA DE CELDA DE


CELDA DE LÍNEA CELDA DE LÍNEA CELDA DE LÍNEA
MEDICIÓN O INTERRUPTOR PROTECCIÓN CON INTERRUPTOR
(L) (L) (L)
(M) (L ó PA) FUSIBLES (PF) (PA)

1 2 3 4 5 6 7

Nota: Dependerá de la configuración de la red MT los cambios futuros que se realicen, sin
embargo deberá permanecer la ubicación de las 2 primeras celdas.

3.2 Desembalaje de la celda

Las celdas deben conservar el embalaje original con el que fueran suministrados hasta
su instalación.

Es recomendable realizar una inspección visual de los equipos, para comprobar si


existen daños producidos por el transporte. Se deberá cortar adhesivo protector por la
parte posterior de la celda para no rayar su superficie.

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3.3 Obra civil

Las distancias mínimas de separación que deben cumplir las celdas se indican en la
Tabla N° 1.

Tabla N° 1 Distancias mínimas de instalación (mm)

ORMAZABAL

Pared lateral (a) 300

Techo (b) 500

Pasillo frontal (c) 1000(**)

Pared trasera (d) 100(*)

Profundidad de
pozo(E) 1200

Ancho de pozo(F) 500

(*) En las celdas tipo M esta distancia puede reducirse a 0mm

(**) Por reglamento nacional de seguridad.

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El espacio mínimo requerido para extender el conjunto con una celda adicional es 150
mm más la anchura de la nueva celda.

Espacio requerido

NOTA: En Subestaciones del tipo subterráneo, las dimensiones del ducto de ingreso de
equipos deberá ser de 1m de ancho y 1.5m de largo como mínimo.

3.3. Fijación al suelo

Para el montaje de las celdas es necesario tener en cuenta los siguientes aspectos:
a) El suelo debe contar con una buena nivelación y debe presentar una superficie
pareja sin deformaciones.
b) La fijación de las celdas se hará mediante anclaje al suelo.
c) Las celdas se dispondrán sobre el foso de acuerdo a la disposición proyectada. (ver

gráfico siguiente)

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Base de la celda

Foso

d) Se deberá verificar que el interruptor de la celda se encuentre en la posición de

puesta a tierra.

e) Retirar la tapa frontal del compartimiento de cables.

f) Anclar la primera celda al suelo del centro de transformación mediante tornillos


M8 en los puntos preparados de la base de acuerdo al tipo de celda. Tener en
cuenta las cotas indicadas a continuación y las indicadas en los manuales de
instalación adjunto a la celda.

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Celda de Línea (L) o Celda de Protección Celda con interruptor automático (PA)
con fusibles (PF)
1740mm de altura
1740mm de altura

Celda de medición (M)

1740mm de altura

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Celda 2LP

1740mm de altura

Cotas de Anclaje

Módulo b[mm]

L 325

PF 430

PA 430

M 730

2LP 317

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3.4. UNION ENTRE CELDAS

La unión entre los diferentes módulos del sistema se realiza mediante el conjunto
ORMALINK (3 unidades). Constructivamente, las celdas disponen de tulipas (pasatapas
hembras laterales) que posibilitan la conexión entre sus embarrados principales
mediante este conjunto.

Conectores Ormalink

Las celdas laterales del conjunto


disponen de elementos de sellado para
los pasatapas hembra laterales que
serán retirados solo cuando se requiera
conectividad ente celdas.

3.5. SECUENCIA DE MANIOBRAS


3.5.1. ACCESO A COMPARTIMIENTO DE CABLES

Se deberá seguir la siguiente secuencia:


- Abrir el interruptor automático y comprobar indicador de estado
- Comprobar ausencia de tensión
- Abrir el seccionador
- Comprobar ausencia de tensión
- Cerrar el interruptor automático
- Comprobar ausencia de tensión
- Cerrar el sistema de puesta a tierra y comprobar indicador de estado.
- Retirar la tapa de acceso a los cables

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En caso contrario no se podrá tener acceso al compartimiento de cables.
Para colocar la tapa de acceso a los cables se deberá seguir el procedimiento que viene
a continuación:

Apoyar la tapa en el perfil inferior de la base, elevarla ligeramente hasta que encaje
en los insertos laterales de la base, bajarla según se empuja hasta que encaje de su
parte superior.

Para el desenclavamiento de la tapa de acceso al compartimiento de cables seguir la


secuencia inversa.
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3.5.2. PUESTA EN SERVICIO

Para la puesta en servicio de la celdas se deberá seguir la siguiente secuencia:

- Colocar la tapa de acceso al compartimiento de cables

- Abrir el sistema de puesta a tierra y comprobar indicador de estado

- Comprobar ausencia de tensión

- Abrir el interruptor automático

- Comprobar ausencia de tensión

- Cerrar el seccionador

- Cerrar el interruptor automático

- Verificar presencia de tensión

3.6. PUESTA A TIERRA DEL EQUIPO SIMBOLO DE PUESTA A TIERRA

Conectar la pletina final de tierras, ubicado al extremo del conjunto , a la toma general
de tierras de la subestación.

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3.7. CONEXIÓN DE CABLES
Las acometidas de MT y las salidas a transformador se realizan con cables. Las uniones de
estos cables con los pasatapas correspondientes en las celdas deberán realizarse con
conectores terminales enchufables tipo recto, codo o en ‘T’ según corresponda.

3.7.1. CONEXIÓN FRONTAL HORIZONTAL

ORMAZABAL
Tipo de celda CGM COSMOS L y CGM COSMOS V

Se emplea conector tipo ´T´


Conectar el seccionador de puesta a tierra.
Retirar la tapa para acceder al compartimento de cables.
Conectar las bornas sobre los pasatapas frontales y fijar los cables mediante el soporte
de cables con su abrazadera.
Conectar las trenzas de tierra tanto de las bornas, si las tuviera, como de las pantallas
de los cables.
Colocar la tapa del compartimento de cables en su posición inicial.

NOTA: Para clientes MT se utilizarán conector tipo codo.

Se fijan los cables


con su abrazadera

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La abrazadera tiene tres posiciones en función
del diámetro del cable

La pantalla del cable


se conecta a tierra

3.7.2. CONEXIÓN FRONTAL VERTICAL

ORMAZABAL
Tipo de celda CGM COSMOS P

Se emplea conector tipo RECTO


Conectar el seccionador de puesta a tierra.
Retirar la tapa para acceder al compartimento de cables y poner las horquillas de
fijación de las bornas. Girar las mismas para permitir la colocación de las bornas.
Conectar las bornas sobre los pasatapas y ajustar las horquillas por medio del tensor.
Asimismo fijar los cables mediante el soporte de cables con su abrazadera.
Conectar las trenzas de tierra tanto de las bornas, si las tuviera, como de las pantallas
de los cables.
Colocar la tapa del compartimento de cables en su posición inicial.

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Horquillas de fijación de los
terminales

La abrazadera tiene tres posiciones en función


del diámetro del cable

Ajustar las horquillas

4. TRANSPORTE
Las siguientes recomendaciones son aplicables para el transporte de celdas de media
tensión siempre y cuando se cumplan los reglamentos nacionales y locales sobre
transporte de carga vigentes. El conductor deberá revisar que el camión grúa se encuentre
en condiciones operativas óptimas para el traslado de celdas, asimismo el camión grúa
deberá contar con las autorizaciones correspondientes.

Las celdas desde su transporte en almacenes de Edelnor y empresas contratistas hasta su


instalación deberán estar siempre sobre un palet que impida la fricción del suelo con la
celda. Además es necesario verificar que el ambiente en el cual se instalará la celda se
encuentre limpio y ordenado para prevenir accidentes en el momento de manipularla.

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4.1. CARGA Y DESCARGA

Inspeccionar previamente la zona de trabajo. Señalizar con malla el área que requiere
la zona de trabajo para impedir el ingreso a terceras personas. El personal encargado
del transporte, manipuleo y almacenamiento deberá estar provisto de las
herramientas y equipos especificados en esta norma. No se aceptaran otros medios
para el transporte, manipuleo y almacenamiento de las celdas, debido a la fragilidad
de los mismos.

Las celdas deben estar siempre en posición vertical, directamente sobre el suelo o
sobre un palet en función del tipo de manipulación a ejecutar. Bajo ningún motivo se
aceptaran posiciones las cuales desvíen el eje vertical de las celdas.

EJE VERTICAL DE LA CELDA

X
DESVIACIÓN

Aun en el momento de transportar las celdas


no debe existir desviación con respecto a la
vertical

CORRECTO INCORRECTO

Las maniobras de carga y descarga de las celdas se realizarán utilizando equipos


mecánicos adecuados tales como grúas y/o montacargas: (siempre evitando la
desviación del eje vertical de la celda.)

a) Mediante carretilla o montacargas

El montacargas deberá ser capaz de levantar las celdas sin hacerlas oscilar. La
velocidad del montacargas deberá ser lo suficientemente lenta para no generar el
desplazamiento de la misma. Las celdas deberán permanecer ancladas a sus respectivo
palets al momento del levantamiento.

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Figura 1.1: Elevación de una
celda mediante carretilla

Es necesario que esté anclado al palet

NOTA: El número máximo de celdas que se pueden transportar mediante carretilla


elevadora o montacargas es de 3 celdas, sin embargo es necesario verificar que
durante el transporte de los mismos, no exista choques entre celdas y que la posición
de la parte trasera de celda coincida con la parte frontal del montacargas, tal como se
muestra en la figura 1.1.

Figura 1.2: Elevación de un conjunto de 3 unidades funcionales


mediante carretilla elevadora

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b) Mediante eslingas y balancines

b.1) Para celdas modulares

Se utilizarán eslingas para el izaje de celdas modulares.

Las eslingas deberán estar sujetas a los soportes laterales de elevación de la parte
superior de la celda. A su vez ésta debe ser levantada por medio de un camión grúa.

El tiro deberá ser lo más vertical posible

Figura 1.3: Elevación de una celda mediante eslingas

Sólo se deberá anclar las eslingas a los soportes laterales de la celda.

Sera necesario que se transporten a las celdas por los medios anteriores mencionados
hacia su ubicación final. Respecto al manipuleo de la celda durante la instalación, la
celda deberá estar anclada sobre su respectivo palet y solo se hará el retiro del mismo
cuando se proceda a instalarlo en su ubicación final.

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b.2) Para 3 o más celdas

Para conjuntos de 3 celdas(celdas compactas) se utilizarán eslingas y balancines para el


izaje.

Las eslingas deberán estar sujetas a los soportes centrales de elevación de la parte
superior de la celda, como también podrán estar sujetas a los soportes laterales de la
celda mediante balancín.

Balancín

CORRECTO CORRECTO

A su vez ésta debe ser levantada por medio de un camión grúa.

Para conjuntos de 4 a mas celdas es obligatorio el uso de balancín, tal como se


muestra en la figura 1.4.

Balancín Balancín

Figura 1.4: Elevación de un conjunto de 5 unidades funcionales.

OBSERVACION.- Durante el transporte, la celda debe estar perfectamente asentada y


sujeta para que no sufra desplazamientos que puedan dañar el equipo.

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NOTA: Será necesario que se transporten a las celdas por los medios anteriores
mencionados hacia su instalación final. Respecto al manipuleo de la celda durante la
instalación, la celda deberá estar anclada sobre su respectivo palet y solo se hará el
retiro del mismo cuando se proceda a instalarlo en su ubicación final.

No se deberá realizar el arrastre de la celda sobre el suelo para su fijación en su


instalación final, ni tampoco usar rodillos para moverlos.

Evitar uso de rodillo


Evitar arrastre

5. ALMACENAMIENTO
En caso de ser almacenado, el material debe colocarse sobre suelo seco o material
aislante de la humedad, siempre dentro de su embalaje original (embalada en plástico
de protección con esquineras de polietileno) y anclado a su respectivo palet.

Embalaje original

Palet

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Tras un prolongado almacenaje, limpiar cuidadosamente todas las piezas aislantes
antes de la puesta en servicio del equipo. La envolvente se debe limpiar con un trapo
limpio y seco que no deje pelusas.
Tener en cuenta que el lugar de almacenamiento de la celda deberá presentar las
siguientes características.

Temperatura adecuada
Techado

 Altura máxima sobre el nivel del mar 2000m

4. RESPONSABILIDADES

El Operador Logístico de EDELNOR y el responsable de almacén de contratista, tienen


la obligación de almacenar adecuadamente las celdas y de entregarlos en buen estado
al personal encargado del transporte. Se deberá realizar el despacho de las celdas al
contratista siempre que éste cuente con un vehículo adecuado para la carga por los
medios estipulados en esta norma y que el personal de estiba cuente con los
implementos de seguridad personales.

NOTA) No se deberán transportar las celdas a lugares que no cumplan dichos requerimientos.

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El personal contratista (instalador) no debe instalar las celdas que se encuentren en
mal estado; si lo hace será responsable de dichas celdas y sujeto a las medidas
correctivas que corresponda, asimismo son responsables de la correcta manipulación
de las celdas durante su instalación final en obra.

5. EXPERIENCIA DEL PERSONAL

El personal encargado del manipuleo y transporte de la celda, debe tener experiencia y


conocer la importancia de un buen trato a la celda.

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