Instituto Tecnológico Superior de Ciudad Acuña
Controladores Lógicos Programables
Ing. Mecatronica
Practica 1
Octavo semestre sección B
Turno Matutino
Nombre del alumnos:
Christian Mitchell Alvarado Tovias
Ciudad Acuña, Coahuila a 23 de febrero de 2023
La arquitectura del PLC, está conformada por 5 componentes o elementos
internos que son: 1) La memoria. 2) El CPU. 3) El módulo de entrada. 4) Módulo
de salida y 5) fuente de alimentación.
A continuación, se describe de forma general cada uno de los componentes
internos que integran la arquitectura del PLC:
La memoria: Es el lugar o sitio donde se almacenan o guardan las
instrucciones y los datos. La memoria de la PLC o procesador lógico
programable, almacena los programas de los usuarios, toda la información
de entrada y salida, datos de los temporizadores y toda una gran cantidad
de constantes de control de los programas.
El CPU: Unidad central de procesos o de procesamiento, es la parte
principal dentro de la arquitectura del PLC, se encarga de procesar datos
que recibe continuamente. Efectúa decisiones lógicas y coordina diversas
tareas ejecutando cálculos aritméticos y lógicos, entre otras funciones.
El módulo de entrada: Facilita la conexión a diversos actuadores y señales
para aplicaciones específicas. Estas entradas están interconectadas a
varios interruptores que serán accionados automáticamente por la máquina
o por el operario.
Módulo de salidas: Coordinan salidas de señales que pueden ser digitales.
Los PLC activan o inician una salida al instalar un voltaje al elemento
empleado en el circuito. Las salidas, así como las entradas, manifiestan dos
clases de valores o capacidades de tensión eléctrica; ausente (inactiva) y
presente (activa).
La fuente de alimentación: Provee o produce toda la energía necesaria a la
CPU y demás tarjetas tal como se haya configurado el PLC. La fuente de
alimentación actúa como un controlador.
Arquitectura del PLC, componentes externos.
Dentro de la arquitectura del PLC encontramos los siguientes componentes
externos:
Terminal de programación: Es un elemento aparentemente accesorio pero
de mucha utilidad en las actividades u operaciones de un PLC. Con este
dispositivo se accede a las instrucciones que conforman el plan de usuario
para ejecutar las actividades de control industrial.
Muchos PLC poseen un dispositivo o artefacto de programación, que
palpablemente tiene forma de calculadora, en cuyo teclado están todos los
símbolos necesarios para realizar proyectos o programas de control.
Además, poseen una pequeña pantalla hecha de cristal líquido en la que se
visualiza de forma gráfica la representación de la tecla que se ha oprimido.
Los periféricos: Son artefactos o dispositivos tales como interfaces
HMI,conexiones a diversos tipos de impresoras, puertos de comunicación,
etc. La súper memoria de un controlador lógico programable, guarda o
almacena dos tipos de datos: de proceso y datos de control.
¿Qué tipos de PLC existen en el mercado?
Existen dos formatos de PLC. El compacto y el modular:
Compacto: PLC que consiste en una sola unidad y que no requiere de
módulos adicionales de entradas, salidas o fuente de alimentación.
Modular: tal y como su nombre indica, está compuesto por un grupo de
elementos separados. Estos son la CPU, fuente de alimentación,
módulo de entradas y módulo de salidas. En algunos casos también
veremos módulos de comunicaciones y memoria.
Los dispositivosPower Line Communication, se utilizan generalmente en
el ámbito doméstico. Utilizan las líneas de transmisión de energía eléctrica
connvencionales para transmitir señales con propósito de comunicación (p.e. Wifi).
Por otro lado, y como estamos utilizando a lo largo de este artículo, en el ámbito
industrial nos referimos a las siglas PLC como Programmable Logic Control.
En este caso sí hablamos de autómata industrial.
Antecedentes
La historia del PLC (Controlador de Lógica Programable) se remonta a la década
de los ‘70, cuando nace como respuesta a la necesidad creciente de implementar
un dispositivo flexible a las modificaciones en terreno, resistente a la
contaminación ambiental, humedad, vibraciones, temperaturas extremas y
perturbaciones eléctricas, las cuales estaban aumentando con la incorporación de
la electrónica de potencia y otras nuevas tecnologías.
Los primeros PLCs tuvieron un éxito inmediato, ya que funcionaban como
reemplazo de los paneles basados en relés electromecánicos, permitiendo reducir
dramáticamente el elevado costo que significaba la localización de las fallas, la
corrección de problemas, las modificaciones en terreno y, por ende, la cantidad de
horas-hombre que se ocupaban en este tipo de tareas.
Ventajas y desventajas de los PLC
Las principales ventajas de los PLC son:
Ahorro de tiempo en los proyectos.
Ahorro de costes en mano de obra.
Poder controlar más de una máquina a la vez.
Reducido tamaño.
Bajo costo de mantenimiento.
Posibilidad de hacer modificaciones sin costes adicionales.
Su elaboración es sencilla.
No necesita cableados o instalación eléctrica para hacer modificaciones.
No necesita muchos materiales para su fabricación.
Lo único que se necesita es elegir el PLC que se adapte mejor a las
necesidades de tu negocio.
Sus principales desventajas son:
La necesidad de técnicos cualificados para su buen funcionamiento.
Para tareas más pequeñas o sencillas puede no compensar a que el coste
es mayor.
Se trata, en definitiva, de un instrumento electrónico muy útil para fábricas que
utilizan mucha maquinaria. Y, no solo eso, cada vez son más las empresas que
cuentan con ellos para incrementar sus beneficios haciendo más sencillos y
cómodos sus procesos.
