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Clasificación de Procesos de Soldadura

Este documento clasifica los diferentes procesos de soldadura. Se pueden distinguir tres tipos principales de soldadura: soldadura heterogénea entre materiales de diferente naturaleza, soldadura homogénea entre materiales de la misma naturaleza, y soldadura autógena sin metal de aportación. También describe los procesos de soldadura por fusión, en estado sólido, fuerte y blando; y los métodos específicos de soldadura oxiacetilénica, por arco eléctrico, MIG/MAG y T

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Clasificación de Procesos de Soldadura

Este documento clasifica los diferentes procesos de soldadura. Se pueden distinguir tres tipos principales de soldadura: soldadura heterogénea entre materiales de diferente naturaleza, soldadura homogénea entre materiales de la misma naturaleza, y soldadura autógena sin metal de aportación. También describe los procesos de soldadura por fusión, en estado sólido, fuerte y blando; y los métodos específicos de soldadura oxiacetilénica, por arco eléctrico, MIG/MAG y T

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Clasificación de los Procesos de Soldadura

La soldadura es un proceso de unión entre metales por la acción del


calor, con o sin aportación de material metálico nuevo, dando
continuidad a los elementos unidos. Es necesario suministrar calor
hasta que el material de aportación funda y una ambas superficies, o
bien lo haga el propio metal de las piezas. Para que el metal de
aportación pueda realizar correctamente la soldadura es necesario
que «moje» a los metales que se van a unir, lo cual se verificará
siempre que las fuerzas de adherencia entre el metal de aportación y
las piezas que se van a soldar sean mayores que las fuerzas de
cohesión entre los átomos del material añadido.

Clasificación del proceso de soldadura Se pueden


distinguir primeramente los siguientes procesos de
soldadura:

 Soldadura heterogénea: Se efectúa entre materiales de distinta


naturaleza, con o sin metal de aportación: o entre metales iguales,
pero con distinto metal de aportación. Puede ser blanda o fuerte.
 Soldadura homogénea: Los materiales que se sueldan y el metal
de aportación, si lo hay, son de la misma naturaleza. Puede ser
oxiacetilénica, eléctrica (por arco voltaico o por resistencia), etc.
 Por soldadura autógena: se entiende aquélla que se realiza sin
metal de aportación, de manera que se unen cuerpos de igual
naturaleza por medio de la fusión de los mismos.
Proceso de soldeo por fusión: La unión se consigue porque siempre
se produce fase líquida, formada sólo por metal base o por metal base
y de aportación
Proceso de soldeo en estado sólido: La unión se consigue cuando
nunca existe fase líquida, ni del metal base ni del metal de aportación
si se utiliza.
Proceso de soldeo fuerte y blando: La unión se consigue porque
siempre existe una fase líquida, formada sólo por metal de aportación.
La diferencia entre ambos es que: Si el metal de aportación funde por
encima de 450˚C, se trata de soldeo fuerte. Si el metal de aportación
funde por debajo de 450˚C, se trata de soldeo blando.
Soldadura oxiacetilénica: El calor aportado en este tipo de soldadura
se debe a la reacción de combustión del acetileno con el oxígeno, que
puede alcanzar temperaturas del orden de los 3.200°C
Soldadura por Arco Eléctrico: El procedimiento de soldadura por
arco consiste en provocar la fusión de los bordes que se desea soldar
mediante el calor intenso desarrollado por un arco eléctrico.
Soldadura MIG y MAG: El electrodo es un hilo de alambre continuo y
sin revestimiento (macizo o tubular) que se hace llegar a la pistola
junto con el gas. • Según sea el gas así recibe el nombre: MIG (Metal
Inert Gas) o MAG (Metal Active Gas).
Soldadura TIG: El arco salta entre el electrodo de Wolframio o
tungsteno (que no se consume) y la pieza, el metal de aportación es
una varilla sin revestimiento de composición similar a la del metal
base. Como gas protector se emplean gases inertes (Tungsten Inert
Gas) Argón o Helio, o una mezcla de ambos

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