1.

PRODUCTIVIDAD: La productividad se refiere a la eficiencia con la que se utilizan

los recursos para producir bienes y servicios. Esta medida es importante para medir el
crecimiento económico y la rentabilidad de las empresas. Los factores que influyen en
la productividad son diversos, y van desde la inversión en tecnología y capital humano,
hasta la organización y gestión del trabajo.
El artículo "Factores que inciden en la productividad en las empresas" explora los
diversos factores que pueden afectar la productividad de una empresa. El autor afirma
que los factores internos, como la gestión de recursos humanos, la calidad del equipo
y la tecnología utilizada, y la cultura empresarial, son tan importantes como los
factores externos, como la competencia en el mercado y las regulaciones
gubernamentales. Se destaca la importancia de la formación continua y el desarrollo
profesional de los empleados como un factor clave para mejorar la productividad de la
empresa.
El autor también resalta la importancia de una gestión eficaz de la cadena de
suministro, la comunicación y la colaboración entre los departamentos y empleados de
la empresa, y la utilización de medidas de rendimiento precisas y actualizadas para
medir y mejorar la productividad. En resumen, el artículo presenta una visión general
de los factores clave que pueden afectar la productividad de una empresa y cómo
pueden ser gestionados de manera efectiva para mejorar el rendimiento empresarial.
Vista de Factores que influyen en la productividad de una empresa pública en
Tampico, Tamaulipas, México (atlantic.edu.ec)
2.CAPACIDAD DE PRODUCCION: La capacidad de producción es la máxima
cantidad de bienes o servicios que una empresa puede producir en un período
determinado, utilizando sus recursos productivos disponibles, tales como mano de
obra, maquinarias, equipos, materiales, entre otros. La capacidad de producción es un
factor importante a considerar en la planificación y gestión de las operaciones de una
empresa, ya que puede influir en la rentabilidad, competitividad y crecimiento del
negocio.
En un artículo publicado en la Revista Científica de Administración de la Universidad
del Zulia, se destaca la importancia de la capacidad de producción en el contexto de
las empresas manufactureras. Se mencionan factores clave que pueden afectar la
capacidad de producción, como la disponibilidad de materia prima, la tecnología
utilizada, la capacitación de los empleados y la gestión eficiente de los recursos.
Asimismo, se señala la necesidad de establecer políticas y estrategias adecuadas
para optimizar la capacidad de producción y mejorar la eficiencia en la empresa.
Los factores que influyen en la capacidad de producción incluyen la disponibilidad y
calidad de los recursos, la tecnología utilizada, la habilidad de la fuerza laboral, el nivel
de gestión y planificación, la demanda del mercado, la competencia y las regulaciones
gubernamentales. Una empresa debe tomar en cuenta estos factores al diseñar su
capacidad de producción y asegurarse de que esté alineada con sus objetivos
estratégicos y las necesidades del mercado.
3.HORAS DISPONIBLES: Horas disponibles se refiere a la cantidad de tiempo que un
trabajador o una máquina está disponible para realizar una tarea específica dentro del
horario laboral. La cantidad de horas disponibles puede variar según la empresa, la
industria y el tipo de trabajo que se esté realizando.
Las horas disponibles son un factor clave a considerar, ya que pueden influir
directamente en la cantidad de productos o servicios que una empresa puede producir.
Si la capacidad de producción de una empresa se basa en una cantidad limitada de
horas disponibles, es importante asegurarse de que se estén utilizando de manera
eficiente para maximizar la producción y minimizar los costos. Además, las horas
disponibles pueden verse afectadas por factores como las ausencias, las vacaciones y
las interrupciones en el flujo de trabajo.
Algunos de los factores que pueden influir en las horas disponibles incluyen la
disponibilidad de mano de obra, la eficiencia de los procesos de producción, la
disponibilidad de materias primas y suministros, y la cantidad de tiempo dedicado a la
capacitación y el mantenimiento. Además, las leyes y regulaciones laborales pueden
establecer límites en la cantidad de horas que los empleados pueden trabajar, lo que
puede afectar la cantidad de horas disponibles para la producción.
4.EFICIENCIA: La eficiencia se refiere a la capacidad de realizar una tarea o actividad
utilizando los recursos disponibles de manera óptima, es decir, obtener el máximo
resultado posible con el mínimo de recursos empleados. En el contexto empresarial, la
eficiencia se relaciona con la capacidad de una organización para producir bienes o
servicios con un alto nivel de calidad y a un costo razonable. La eficiencia puede ser
medida a través de indicadores como el índice de productividad o el índice de
eficiencia.
Los factores que influyen en la eficiencia pueden variar según el tipo de actividad o
industria, pero algunos de los más comunes incluyen la calidad de la formación y
capacitación de los trabajadores, el grado de automatización de los procesos
productivos, la disponibilidad y mantenimiento de maquinarias y equipos, la
organización y planificación de los procesos de producción, el nivel de motivación y
compromiso de los trabajadores, y la calidad de la gestión y dirección de la
organización.

5. DISPONIBLIDAD: La disponibilidad se refiere a la capacidad de un recurso para

estar disponible y en uso cuando se necesita. En el contexto empresarial, la
disponibilidad se puede aplicar a diferentes recursos, como maquinaria, equipo,
personal, materiales y tecnología.
La disponibilidad es un factor crítico para la productividad, ya que la falta de
disponibilidad puede causar interrupciones en la producción y retrasos en la entrega
de bienes y servicios. Por lo tanto, es importante que las empresas tengan una
estrategia para maximizar la disponibilidad de sus recursos críticos. Esto puede incluir
prácticas de mantenimiento preventivo y predictivo para reducir el tiempo de
inactividad de la maquinaria, tener planes de contingencia en caso de que se
produzcan interrupciones en la cadena de suministro y asegurarse de que el personal
clave esté disponible cuando se necesite.
La tecnología también puede desempeñar un papel importante en la mejora de la
disponibilidad de los recursos. Por ejemplo, los sistemas de gestión de activos pueden
ayudar a las empresas a realizar un seguimiento del estado y la ubicación de los
activos críticos, lo que les permite tomar medidas preventivas para garantizar la
disponibilidad. Asimismo, la utilización de herramientas de planificación y
programación puede ayudar a las empresas a maximizar la disponibilidad del personal
y los recursos para cumplir con los plazos y reducir el tiempo de espera.

6.AUSENTISMO: El ausentismo se refiere a la falta de presencia de los empleados en

el trabajo durante sus horas regulares de trabajo. Puede ser causado por diversas
razones, como enfermedad, permisos, vacaciones o falta de motivación. El ausentismo
puede tener un impacto negativo en la productividad de una empresa, ya que puede
aumentar los costos laborales y disminuir la eficiencia de los procesos.
Para gestionar el ausentismo, las empresas pueden implementar políticas y
procedimientos que fomenten la asistencia regular de los empleados al trabajo. Esto
puede incluir ofrecer incentivos para una buena asistencia, como días de vacaciones
adicionales o bonificaciones, y penalizaciones por ausentismo no justificado. También
es importante investigar las causas del ausentismo y abordarlas de manera efectiva,
ya sea a través de programas de bienestar para empleados o de ajustes en las
condiciones laborales.
Por último, es importante que las empresas fomenten una cultura de responsabilidad y
compromiso en el lugar de trabajo, donde los empleados entiendan la importancia de
su papel en el éxito de la empresa y se sientan motivados a asistir regularmente al
trabajo. De esta manera, el ausentismo se puede reducir y mejorar la productividad
general de la empresa.

7.DESPERDICIOS: El desperdicio se refiere a la producción de bienes o servicios que

no satisfacen las necesidades del cliente y que, por lo tanto, no agregan valor a la
empresa. Esto puede incluir la producción de productos defectuosos, la sobre
prescripción de materiales o la falta de eficiencia en el proceso de producción. Los
factores que afectan o influyen en el desperdicio son diversos y pueden incluir la falta
de capacitación de los trabajadores, la mala calidad de las materias primas, la falta de
mantenimiento de la maquinaria, la falta de supervisión y control de calidad, la mala
planificación y gestión de la producción, y la falta de motivación y compromiso de los
trabajadores.
Otro factor importante que puede contribuir al desperdicio es la falta de innovación y
mejora continua en los procesos de producción. Si una empresa no está dispuesta a
invertir en la mejora de sus procesos y productos, es probable que se quede atrás de
la competencia y experimente mayores niveles de desperdicio. Por lo tanto, es
esencial que las empresas estén siempre buscando formas de mejorar y optimizar sus
procesos para minimizar el desperdicio y maximizar la eficiencia.
Finalmente, es importante destacar que el desperdicio no solo tiene un impacto
negativo en la productividad y rentabilidad de una empresa, sino también en el medio
ambiente y la sociedad en general. La producción de bienes y servicios innecesarios o
defectuosos puede generar una mayor cantidad de residuos y emisiones, lo que
contribuye al cambio climático y a otros problemas ambientales. Por lo tanto, es
esencial que las empresas tomen medidas para reducir el desperdicio y adopten
prácticas de producción más sostenibles y responsables.
8. MERMA: La merma se refiere a la cantidad de materia prima que se pierde durante
el proceso de producción y que no se puede recuperar. Los factores que pueden influir
en la merma son diversos y pueden variar según la industria y el proceso de
producción específico. Algunos de estos factores son la calidad de la materia prima, el
mantenimiento de las maquinarias, la capacitación del personal, la eficiencia del
proceso de producción, la gestión de inventarios y la planificación del proceso de
producción.
La calidad de la materia prima es uno de los principales factores que afecta la cantidad
de merma. Si la materia prima no cumple con los estándares de calidad necesarios,
puede haber un mayor riesgo de que se produzcan desperdicios y pérdidas en el
proceso de producción. Por otro lado, si las maquinarias utilizadas en el proceso de
producción no se mantienen adecuadamente, pueden producirse cortes o
desperfectos en la materia prima, lo que aumentaría la cantidad de merma.
La capacitación del personal también es un factor importante a considerar. Si los
empleados no están capacitados adecuadamente en las técnicas de producción,
pueden cometer errores que generen desperdicios innecesarios. Además, la eficiencia
del proceso de producción puede verse afectada por la falta de coordinación entre los
diferentes departamentos de la empresa, lo que puede generar retrasos o errores que
aumenten la cantidad de merma. La gestión de inventarios y la planificación del
proceso de producción también pueden afectar la cantidad de merma, ya que si hay
una mala gestión de los inventarios o una planificación inadecuada, puede haber una
sobreproducción que genere desperdicios o una subproducción que genere pérdidas
de materia prima.

9. PRODUCTOS DEFECTUOSOS: Los productos defectuosos son aquellos que no

cumplen con los estándares de calidad requeridos, lo que puede generar pérdidas
económicas y afectar la reputación de la empresa. Los factores que influyen o afectan
la producción de productos defectuosos son diversos y van desde la falta de
capacitación del personal hasta el uso de materiales de baja calidad.
En primer lugar, la falta de capacitación del personal puede ser un factor crítico para la
producción de productos defectuosos. Si los trabajadores no están adecuadamente
entrenados en los procesos de producción y en los estándares de calidad, es más
probable que cometan errores que generen productos defectuosos. Por lo tanto, es
importante invertir en la capacitación y entrenamiento del personal para evitar este
problema.
Otro factor que puede influir en la producción de productos defectuosos es el uso de
materiales de baja calidad. Si los materiales no cumplen con los estándares de
calidad, es más probable que se produzcan productos defectuosos. Por lo tanto, es
importante seleccionar cuidadosamente los proveedores y los materiales que se
utilizarán en los procesos de producción.
Finalmente, la falta de supervisión y control de calidad también puede ser un factor
crítico para la producción de productos defectuosos. Si no se realizan controles de
calidad adecuados durante el proceso de producción, es más probable que se
produzcan productos defectuosos. Por lo tanto, es importante implementar sistemas
de supervisión y control de calidad para evitar este problema.
10. REPROCESOS: Los reprocesos son un factor que afecta la productividad en la
medida en que se incrementan los costos de producción y se reducen los márgenes
de ganancias. Los reprocesos son actividades que se realizan para corregir los
defectos encontrados en los productos y que no cumplen con los estándares de
calidad. Esto se debe principalmente a problemas en el proceso de producción,
incluyendo defectos en el diseño, fallas en la maquinaria o herramientas, falta de
capacitación del personal, entre otros.
Para minimizar los reprocesos es necesario contar con una adecuada planificación y
control de calidad, así como con un equipo de trabajo altamente capacitado y motivado
para detectar y solucionar los problemas en el proceso de producción. Además, es
importante utilizar tecnología y herramientas modernas que permitan una mayor
precisión y eficiencia en el proceso de producción. En definitiva, una adecuada gestión
de los reprocesos es fundamental para lograr una producción eficiente y de alta
calidad.
Por otro lado, los reprocesos también pueden tener un impacto negativo en el medio
ambiente, ya que generan residuos y emisiones que contribuyen a la contaminación.
Por esta razón, es importante implementar prácticas de producción más sostenibles y
responsables con el medio ambiente, como la reutilización y reciclaje de materiales, el
uso de tecnologías más limpias y eficientes, entre otras. De esta forma, no solo se
mejora la productividad y la calidad de los productos, sino que también se contribuye a
la protección del medio ambiente y la sostenibilidad del negocio a largo plazo.
11.CAPACIDAD ESPERADA: La capacidad esperada se refiere al nivel de producción
que se espera que una empresa o una industria pueda alcanzar en un período
determinado, generalmente en un año. Los factores que pueden influir en la capacidad
esperada incluyen la disponibilidad de recursos, la calidad de la maquinaria y equipos
utilizados en el proceso de producción, la capacitación del personal y la eficiencia de
los procesos.
Uno de los principales factores que influyen en la capacidad esperada es la
disponibilidad de recursos, como materiales y suministros necesarios para la
producción. Si estos recursos no están disponibles o no están disponibles en la
cantidad necesaria, la capacidad esperada de la empresa se verá afectada
negativamente. Además, la calidad de la maquinaria y los equipos utilizados también
puede influir en la capacidad esperada. Si la maquinaria no está funcionando
correctamente o si no está diseñada para manejar la producción deseada, la
capacidad esperada se reducirá.
La capacitación del personal también es un factor importante que afecta la capacidad
esperada. Si el personal no está debidamente capacitado o no tiene la experiencia
necesaria para manejar los procesos de producción, la capacidad esperada se verá
disminuida. Por último, la eficiencia de los procesos también es un factor clave. Si los
procesos no son eficientes y se requiere demasiado tiempo para producir un producto,
la capacidad esperada se verá reducida. En resumen, la capacidad esperada está
influenciada por varios factores y es importante que las empresas se aseguren de
manejar adecuadamente cada uno de ellos para maximizar su capacidad de
producción.