Universidad Autónoma de Nuevo León

Facultad de Ingeniería Mecánica y Eléctrica

Introducción a la mecatrónica
Dra. Norma Patricia Puente Ramírez
Actividad 6
Pasos para crear una tarjeta PCB
Carmen Sofia Aguilar Gordillo
2109590
IMTC
25 de marzo de 2023
Una placa PCB, sus siglas en inglés corresponden a placa de circuito impreso
("printed circuit board" en inglés), y se define como un circuito cuyos componentes
y conductores están contenidos dentro de una estructura mecánica. Las funciones
conductoras incluyen trazas de cobre, terminales, disipadores de calor o
conductores planos. La estructura mecánica se hace con material laminado aislante
entre capas de material conductivo. A su vez, la estructura general es chapada y
cubierta con una máscara de soldadura no conductora y una pantalla de impresión
para la ubicación de leyenda de componentes electrónicos.
La placa de circuito impreso está construida por capas que se alternan de cobre
conductor con capas de material aislante no conductor. Durante la fabricación, se
graban las capas de cobre internas dejando trazas de cobre intencionadas para
conectar los componentes de circuito. Una vez laminado el material de aislamiento
este es grabado a las capas de cobre y así sucesivamente, hasta que la placa de
circuito impreso esté completa.
Los componentes se agregan a las capas externas de la placa de circuito impreso
o PCB cuando todas las capas se han grabado y laminado juntas. Las partes de
montaje superficial se aplican automáticamente con robots y las partes con orificio
pasante se colocan manualmente. Una vez hecho esto, todas las partes se sueldan
en la placa utilizando técnicas tales como reflujo o soldadura por ola. El montaje
final se chapa después de aplicar la máscara de soldadura y la pantalla de impresión
de la leyenda.

Cómo diseñar una placa de circuito impreso en 10 pasos

Paso 1: Crea el esquema
Tanto si estás generando tu diseño de placas de circuito impreso a partir de una
plantilla como si estás creando una placa desde cero, empezar con el esquema es
probablemente la mejor idea. Tu esquema es similar a los planos de tu nuevo
dispositivo y es importante entender qué se muestra en tu esquema. En primer
lugar, tu esquema muestra:
o Qué componentes se usan en el diseño del circuito impreso.
o Cómo se conectan los componentes entre sí.
o Las relaciones entre grupos de componentes en diferentes esquemas.
Este último punto es bastante importante, ya que los diseños complejos pueden
utilizar esquemas jerárquicos. Puedes lograr una buena organización en tu nueva
placa si adoptas un enfoque jerárquico al diseño y colocas diferentes bloques de
circuitos en diferentes esquemas.
Paso 2: Crea el diseño de PCB en blanco
Después de que hayas creado tu esquema, necesitarás utilizar la herramienta de
captura de esquemas de Altium Designer para empezar a crear el diseño de tu placa
de circuito impreso. Pero antes tendrás que crear un documento PCB en blanco. Al
crear una placa, hay que generar un archivo PcbDoc.
Ahora que la forma, las dimensiones y el apilado de capas de la PCB están
decididos, puedes ajustarlos. El proceso de compilación incluye verificar el diseño y
generar una serie de documentos del proyecto que te permitan inspeccionar y
corregir el diseño antes de transferirlo al PcbDoc, como los que se muestran a
continuación. Es altamente recomendable que revises y actualices las opciones de
proyecto en este punto, ya que se utilizan para crear la información del PcbDoc.
Paso 3: Captura esquemática: vincula tu PCB.
Todas las herramientas en Altium Designer trabajan en un entorno de diseño
unificado, en el que los esquemas, las PCB y las BOM están interrelacionados y a
los que puedes acceder de forma simultánea. Otros programas te fuerzan a compilar
manualmente los datos de esquemas, pero Altium Designer lo hace
automáticamente, durante el proceso de creación de tu diseño de la placa. Para
transferir la información del SchDoc al PcbDoc recién creado, haz clic en «Design»
Update PCB {nombre del archivo de tu nueva PCB}. PcbDoc» (Diseño» Actualizar
PCB {nombre del archivo de tu nueva PCB}. PcbDoc). Se abrirá un cuadro de
diálogo para realizar una orden de cambio de ingeniería, o ECO, en el que se
mostrará un listado de todos los componentes y redes del esquema.
Paso 4: Diseña el apilado de la PCB
Cuando transfieres la información del esquemático al PcbDoc, las huellas de
componentes se muestran junto con el esquema de la placa especificado. Antes de
colocar los componentes, deberías definir la composición de la PCB (como la forma
y el apilado de capas) con Layer Stackup Manager.
Paso 5: Define las reglas de diseño y los requisitos de DFM
El número de categorías de reglas de diseño de PCB es amplio, y puede que no
tengas que utilizar todas estas reglas disponibles para cada diseño. Puedes
seleccionar o deseleccionar las reglas una a una haciendo clic en la que desees de
la lista en el editor de reglas y restricciones de PCB.
Las reglas que utilices, especialmente las relativas a fabricación, deben ser
conformes a las especificaciones y tolerancias del equipo de tu fabricante de PCB.
Los diseños avanzados, como los diseños con control de la impedancia y ciertos
diseños de alta velocidad/alta frecuencia, pueden requerir reglas de diseño muy
específicas que es necesario respetar para que el producto funcione correctamente.
Comprueba siempre estas reglas de diseño en las hojas de datos de tus
componentes. Si es necesario, puedes crear nuevas reglas de diseño siguiendo
estos pasos del asistente de reglas de diseño de Altium Designer.
Paso 6: Coloca los componentes
Altium Designer ofrece una gran flexibilidad y te permite colocar rápidamente
componentes en tu placa de circuito. Puedes colocar los componentes de forma
automática o manual. También puedes combinar ambas opciones para aprovechar
la velocidad de autocolocación y asegurarte de que tu placa se diseña siguiendo
unas buenas pautas de ubicación de componentes. Una función avanzada adicional
de esta última versión de Altium Designer es la posibilidad de distribuir los
componentes en grupos. Puedes definir estos grupos en la composición de la PCB
o en el esquema con la función Cross Select Mode (Modo de selección cruzada), a
la que puedes acceder desde el menú «Tools» (Herramientas).
Paso 7: Inserta los orificios de perforación
Antes de enrutar las pistas, conviene colocar los orificios de perforación (ensamble
y vías). Si tu diseño es complicado, puede que tengas que modificar al menos la
ubicación de algunas vías durante el enrutado de las pistas. Puedes hacerlo
fácilmente desde el cuadro de diálogo «Properties» (Propiedades).
Tus preferencias deberían guiarse por las especificaciones de diseño para
fabricación (DFM) de tu fabricante de PCB. Si ya has definido los requisitos de DFM
de tu PCB conforme a las reglas de diseño (ver Paso 5), Altium Designer
comprobará automáticamente estas reglas cuando coloques vías, orificios de
perforación, pads y pistas en tu diseño.
Paso 8: Enruta las pistas
Una vez colocados los componentes y demás elementos mecánicos, puedes
proceder a enrutar las pistas. Asegúrate de que las pautas de enrutado que utilices
sean las apropiadas y aprovecha las herramientas de Altium Designer para
simplificar el proceso, resaltando redes y codificando con colores el enrutado de las
vías.
Altium Designer incluye una serie de herramientas importantes que hacen que la
experiencia de enrutado sea más sencilla y más productiva. Podrás acceder a
potentes herramientas de interacción y enrutado automáticos. Estas herramientas
funcionarán en múltiples redes de forma simultánea, facilitando el enrutamiento
conjunto de un gran número de pistas.
Paso 9: Agrega etiquetas e identificadores
Una vez verificada la composición de la placa de circuito, podrás añadir etiquetas,
identificadores, marcadores, logos u otras imágenes a tu placa. Se recomienda
utilizar identificadores de referencia para los componentes, ya que facilitarán el
montaje de la PCB. Además, se incluyen indicadores de la polaridad, indicadores
de pin 1 y otras etiquetas útiles para identificar componentes y su orientación. En
cuanto a los logos y las imágenes, es mejor consultar con tu fabricante de PCB y
asegurarte de que las fuentes que utilizas se leen fácilmente.
Paso 10: Genera los archivos de diseño
Antes de generar las entregas para el fabricante, conviene siempre verificar la
composición de la placa de circuito impreso mediante una comprobación de las
reglas de diseño (DRC). Altium Designer hace esto de forma automática conforme
colocas los componentes y enrutas tu diseño, pero nunca viene de más ejecutar
otra DRC manualmente. Una vez revisada la placa, tendrás listas las entregas para
el fabricante.
Una vez que la placa de circuito impreso ha superado la DRC final, es el momento
de generar los archivos de diseño para el fabricante. Los archivos de diseño
deberían incluir toda la información y los datos necesarios para construir tu placa,
como notas o requisitos especiales necesarios para que el fabricante tenga claro lo
que quieres. Para la mayoría de los fabricantes, podrás utilizar una serie de archivos
Gerber, como se muestra a continuación; sin embargo, algunos prefieren otros
formatos de archivos CAD.

Bibliografía
Peterson Z. (05 de octubre de 2020) ¿Qué es un PCB o Placa de Circuito Impreso?
Altium. [Link]
Altium. (29 de noviembre de 2022). 10 sencillos pasos para diseñar una placa de
circuito impreso con Altium Designer. [Link]
steps-comprehensively-designing-circuit-board-altium-designer

Motivos de estudiar diseño mecánico

El Diseño Mecánico es la parte de la ingeniería en la que se idea, analiza, diseña,
construye y mantiene las máquinas, como las instalaciones y plantas industriales.
Hoy en día, cada cosa de las que estamos rodeados necesitan un proceso para
llegar a ser lo que son, por ellos en la ingeniería para logar esto se lleva a cabo un
sistema mecatronico, mediante el uso de elementos transversales que permiten que
el desarrollo de cualquier sistema. Una de las partes que componen estos
elementos es la parte mecánica que se encarga de estudiar los fenómenos que se
presenten, analiza las variaciones que se pudieran presentar y de realizar cada una
de las descripciones de las condiciones en las que se encuentra.
Por ello esta parte es fundamental pues sin esta no podríamos llevar a cabo la
realización de cualquier sistema. La mecánica es la parte que permite ver el cómo
se llevara a cabo algún proceso para después mediante otros procesos como la
programación, eléctrica entre otros harán que el sistema se logre realizar.