Tecnológico Nacional de México

Instituto Tecnologico de Tijuana

Depto: Metal Mecánica
Carrera: Ing. Electromecánica

Materia: Diseño e ingeniería asistido por computadora.

Profesor: Ing. Xavier Chavarria Alonso

U2. Modelado geométrico y análisis por FEM.

Alumno:
Varela Rivas Erick Eduardo #19211319

Fecha de entrega: 11/03/2023

Tijuana Baja California a 1 de Marzo del 2023

 2. Modelado geométrico y análisis por FEM (Método del elemento finito)

2.1 Conceptos básicos de modelado

Un modelo es un elemento o pieza elaborado artificialmente y que facilita la visualización del
objeto del cual procede. Para hacer esto posible, los modelos de elementos físicos
tridimensionales, normalmente comparten las dimensiones relativas y la apariencia general
del objeto original. El dibujo técnico y otras técnicas utilizadas en ingeniería pueden ser
vistos como modelos. “Los modelos generados por computadora o simplemente modelos de
computadora consisten básicamente en conjuntos de datos almacenados en la memoria de la
computadora “.
● Modelado geométrico: esto dependen de la cantidad de datos o comandos que el que
el modelo debe responder.
● Modelado de sólidos : es una rama del modelado geométrico que hace énfasis en la
aplicabilidad y en la creación de representaciones completas de elementos físicos
sólidos.
● Modelo alámbrico: Se representan sólo las aristas del objeto. Las aristas están
formadas por vértices y pueden ser curvas.
● Modelos de superficies: Su construcción es a partir de entidades alámbricas, se
genera una maya

2.2 Conceptos básicos de elemento finito.

La geometría de la pieza, sometida a cargas y restricciones, se subdivide en partes más
pequeñas, conocidas como “elementos”, que representan el dominio continuo del problema.
La división de la geometría en pequeños elementos resuelve un problema complejo, al
subdividirlo en problemas más simples, lo que permite a la computadora hacer las tareas con
eficiencia.
El método propone que un número infinito de variables desconocidas, sean sustituidas por un
número limitado de elementos de comportamiento bien definido. Esas divisiones pueden
tener diferentes formas, tales como triangular, cuadrangular, entre otros, dependiendo del tipo
y tamaño del problema. Como el número de elementos es limitado, son llamados de
“elementos finitos” – palabra que da nombre al método.
Los elementos finitos están conectados entre sí por puntos, que se llaman nodos o puntos
nodales. Al conjunto de todos estos ítems – elementos y nodos – se lo denomina malla.
2.3 El método del elemento finito
El método del elemento finito (MEF en español o FEM en inglés) es un método numérico
para la resolución de ecuaciones diferenciales, utilizado en diversos problemas de ingeniería
y física.
El método se basa en dividir el cuerpo, estructura o dominio (medio continuo) sobre el que
están definidas ciertas ecuaciones integrales que caracterizan el comportamiento físico del
problema, en una serie de subdominios no intersectantes entre sí denominados elementos
finitos. El conjunto de elementos finitos forma una partición del dominio también llamada
discretización.

Dentro de cada elemento se distinguen una serie de puntos representativos llamados nodos.
Dos nodos son adyacentes sí pertenecen al mismo elemento finito, además, un nodo sobre la
frontera de un elemento finito puede pertenecer a varios elementos. El conjunto de nodos
considerando sus relaciones de adyacencia se conoce como malla.

Típicamente, el método del elemento finito se programa computacionalmente para calcular el

campo de desplazamientos y, posteriormente, a través de relaciones cinemáticas y
constitutivas, las deformaciones y tensiones respectivamente, cuando se trata de un problema
de mecánica de sólidos deformables o más generalmente un problema de mecánica del medio
continuo.
El método puede ser aplicado en la resolución y diagnóstico de problemas de análisis
estructural pala la obtención de desplazamientos, deformaciones y tensiones, también permite
representar diferentes escenarios y evaluar el rendimiento de productos con aplicación de
criterios de resistencia, rigidez o fatiga. También las variaciones del método de los elementos
finitos permiten hacer análisis térmico, acústico, dinámico, electromagnético y de flujos de
los casos más simples de comportamiento linear al no linear, como cuando se tienen grandes
desplazamientos o contacto entre las partes de un conjunto.
Es posible con las tecnologías actuales hacer integraciones con los softwares utilizados en el
desarrollo de representación geométrica – conocidos como CAD (Computer-Aided Design) –
con los sistemas basados en el Método dos Elementos Finitos – llamados de CAE
(Computer-Aided Engineering). Esa integración permite lograr los mejores resultados con un
análisis más eficiente y ágil.

2.4 Elemento resorte

Para comprender los conceptos básicos que se han planteado se emplea un elemento
estructural de barra (unidimensional), que solo tenga rigidez axial. Esto hará posible que
dicho elemento sea sustituido por un resorte que posea igual rigidez en la dirección axial que
el elemento de barra, con lo cual la rigidez del mismo quedará de inmediato definida por la
constante elástica del resorte

El análisis matricial de estructuras y en consecuencia el método de los elementos finitos tiene

como punto de partida la relación entre fuerzas nodales y desplazamientos nodales para cada
elemento individual
La constante elástica del resorte, que es la medida cuantitativa de la rigidez del mismo, se
expresa por medio de la relación entre la fuerza aplicada y el desplazamiento medido en su
extremo. La constante elástica del resorte puede ser entendida como un coeficiente de rigidez,
pues es el coeficiente que relaciona la fuerza y el desplazamiento según la expresión:
F=k•d
2.5 Elemento tipo barra
El elemento solo tiene dos grados de libertad (uno por nodo que son GL 1 y GL 2), a lo largo
de cuyas direcciones se definen las direcciones de las fuerzas y los desplazamientos
La ecuación para determinar el alargamiento absoluto de la barra

Esta expresión es idéntica a la obtenida en el caso del resorte, F = k d puede entonces

inferirse que el término EA/l corresponde a la rigidez de la barra que solo posee rigidez axial.
Comparación entre barra y resorte:

Observe que el elemento de barra de armadura tiene dos grados de libertad, al igual que el
elemento resorte, por lo cual su Matriz de Rigidez es de (2 x 2). El significado físico de la
misma, así como el de sus coeficientes sigue siendo el mismo, solo son diferentes los valores
de los coeficientes de la matriz.
2.6 Elemento tipo viga
Se considera una viga en el plano. Esta toma esfuerzos de Corte, Axiles y Momentos,
todas consideradas en el plano. Cada nodo posee tres Grados de Libertad (u, v, q).
Un elemento que toma estas cargas, tiene asociado para el calculo a E, J, 1y A

El sistema se compone de:

● Dos Nodos: i,j
● Modulo de Elasticidad: E
● Área de la Sección Transversal: A
● Longitud del Elemento: L
● Momento de Inercia: I

Para crear la Matriz Rigidez se suponen casos con desplazamientos unitarios, que luego
mediante superposición se ensamblan y dan forma a dicha matriz.
Se adoptan giros en sentido horario y desplazamientos positivos.
2.7 Software para FEA (Análisis por elementos finitos)
El análisis de elementos finitos (FEA) consiste en el modelado de productos y sistemas en un
entorno virtual, con el objetivo de encontrar y resolver posibles problemas estructurales o de
rendimiento (o problemas ya existentes). El FEA es la aplicación práctica del método de
elementos finitos (FEM), que utilizan los ingenieros y científicos para modelar
matemáticamente y resolver numéricamente complejos problemas estructurales, de fluidos y
multifísica. El software de FEA se puede utilizar en una amplia gama de sectores pero
habitualmente se emplea en el sector de la aeronáutica, la biomecánica y la automoción.
Mediante el uso de vigas y cáscaras en lugar de elementos sólidos, se puede crear un
elemento representativo empleando menos nodos sin renunciar a la precisión. Cada esquema
de modelado requiere la definición de una serie distinta de propiedades, como las áreas de
sección, el grosor de la placa, los momentos de inercia, la rigidez del doblado, la constante
torsional y el cizallamiento transversal.
Para simular el efecto de los entornos de trabajo del mundo real en el FEA, se pueden aplicar
varios tipos de carga al modelo FE, entre los que se encuentran las cargas nodales (fuerzas,
momentos, desplazamientos, velocidades, aceleraciones, temperatura y flujo térmico), las
cargas elementales (carga distribuida, presión, temperatura y flujo térmico), así como las
cargas de cuerpo de aceleración (gravedad).

2.8 Modelado de superficies

El modelado de superficie es un proceso que puede

requerir conversiones entre diferentes tipos de
modelado en 3D.
El modelado de superficies es un método matemático
generalmente proporcionado en aplicaciones de diseño
asistido por computadora para mostrar objetos de
apariencia sólida. El modelado de superficies hace
posible que los usuarios miren el objeto específico en
ángulos específicos con superficies sólidas. El
modelado de superficies es una técnica popular para
diseños y representaciones arquitectónicas.
 Los procesos típicos involucrados en el modelado de superficies son:
● Generación de un modelo combinando las superficies tridimensionales y los sólidos.
● Conversión del modelo a superficies procedimentales, aprovechando el modelado
asociativo
● Validación de imperfecciones con herramientas de análisis de superficies
● Reconstruir superficies de objetos para aplicar suavidad al objeto

2.9 Modelado de sólidos

El modelado de sólidos es el conjunto de teorías, técnicas y sistemas orientados a la
representación completa en cuanto a información de sólidos. Dicha representación debe
permitir (al menos en principio) calcular automáticamente cualquier propiedad bien conocida
de cualquier sólido almacenado. Con los sólidos representados necesitaremos, además de
visualizarlos y editarlos, calcular sus propiedades físicas (por ejemplo su peso o su centro de
gravedad), y simular sobre ellos procesos físicos (como la transmisión de calor en su
interior).
Antes de plantearnos cómo realizar la representación, es necesario concretar cuales son los
objetos a representar. Es decir, formalizar lo que entenderemos por sólido. Hay dos
aproximaciones diferentes al problema, una que caracteriza al sólido como un conjunto de
puntos 3D, conocida como modelo topológico o de conjunto de puntos, y otra que caracteriza
matemáticamente al sólido a partir de la superficie que lo delimita, esto es, su piel o frontera.
De este modo estableceremos un sistema de representación con tres niveles: sólidos físicos,
modelos matemáticos de sólidos y representaciones.
2.10 Modelado de elementos y sistemas de máquinas
El modelado de sistemas de fabricación, y más concretamente de máquinas herramienta
CNC, ha sido objeto de múltiples investigaciones en los últimos años, impulsado
principalmente por desarrollos tecnológicos como Cyber-Physical Production Systems
(CPPS), Internet of Things (IoT) o Cloud Manufacturing (CMfg). Para soportar estos nuevos
planteamientos, se han propuestos numerosos modelos virtuales y digitales, que utilizan
diferentes técnicas de modelado y que responden a las necesidades de múltiples actividades
presentes en los ciclos de vida del producto, del sistema de fabricación y de
producción/suministro.
Aunque algunos trabajos recientes apuntan hacia la creación de un estándar que unifique el
modelado de recursos, su alcance aún se limita a ciertos dominios, como pueden ser la
interoperabilidad de sistemas o la planificación de procesos y de producción, entre otras. Con
el fin de establecer unas bases sólidas que permitan potenciar esta unificación, y teniendo en
cuenta los requerimientos que demandan los nuevos paradigmas de fabricación, se realiza un
estudio del arte que presenta los principales fundamentos que han sustentado el modelado de
máquinas herramienta.
Con este fin, se revisarán diversos enfoques propuestos sobre el tratamiento y representación
formal de máquinas herramienta, prestando un especial interés a aquellas propuestas que
entendemos que son de referencia y a las de carácter normativo. A partir del análisis de esta
información, se presenta un esquema que muestra la evolución cronológica del modelado de
máquinas herramienta y de los esfuerzos dirigidos a su unificación, así como una breve
discusión sobre la orientación futura de esta línea de trabajo.

Conclusión
Creo que este método es lo que facilita el arduo trabajo de las empresas y limita costos de
producción asi como de errores, al hacernos mas sencilla la tarea del modelado por
computadora para rectificar si un proyecto es correcto y funcionará antes de realizarlo; y asi
tener la certeza de poder continuar con dicho proyecto
El método del elemento finito hace posible la solución segura y en corto tiempo de problemas
complejos, por ello es primordial para los labores del diseñador tener los conocimientos de
programas que utilicen el método de elemento finito
 Bibliografía
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de marzo de 2023, de
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● Otero Pereiro, L. L. (2006). Aprendiendo sobre el Método de los Elementos Finitos
(Vol. 9) [Revista de ingeniería mecánica]. Instituto Superior Politécnico José Antonio
Echeverría. https://www.redalyc.org/pdf/2251/225117945001.pdf
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● Acerca del flujo de trabajo de modelado de superficies. (2019, 2 abril). Autodesk.
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● J.C. (s. f.). Diseño asistido por ordenador [Universidad de Granada]. Universidad de
Granada. https://lsi2.ugr.es/~cad/teoria/Tema5/RESUMENTEMA5.PDF
 Glosario
● Discretización: proceso mediante el cual los valores se incluyen en depósitos para
que haya un número limitado de estados posibles.

● Constante elástica: es cada uno de los parámetros físicamente medibles que

caracterizan el comportamiento elástico de un sólido deformable elástico.

● Análisis matricial: utilización de una serie de gráficos para representar los productos,
áreas funcionales, divisiones o tecnologías de la empresa, observar su evolución y
tomar decisiones respecto a ellos.

● Grados de libertad: se definen frecuentemente como el número de observaciones

(piezas de información) en los datos que pueden variar libremente al estimar
parámetros estadísticos.

● Matriz de rigidez: método de cálculo que se aplica a las estructuras hiperelásticas de

barras con comportamiento elástico y lineal.

● Automoción: estudio o descripción de las máquinas que se desplazan por la acción de

un motor.

● CNC: es un sistema de automatización de máquinas herramienta operadas mediante

comandos programados en un medio de almacenamiento, en comparación con el
mando manual mediante volantes o palancas.