ING.

JORGE LUIS SERNA CHOZO

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Regional de
EXPEDIENTE TECNICO “MEJORAMIENTO DEL CANAL DE RIEGO
Agricultura JUNTUCANCHA-CUNYA PARA LA LOCALIDAD DE HUANCAPON -
DISTRITO DE HUANCAPON - PROVINCIA DE CAJATAMBO -
DEPARTAMENTO DE LIMA”. CUI N° 2397185

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

“MEJORAMIENTO DEL CANAL DE RIEGO JUNTUCANCHA-CUNYA PARA LA

LOCALIDAD DE HUANCAPON - DISTRITO DE HUANCAPON - PROVINCIA DE
CAJATAMBO - DEPARTAMENTO DE LIMA”
Se hace una descripción de las partidas del proyecto “MEJORAMIENTO DEL CANAL DE RIEGO
JUNTUCANCHA-CUNYA PARA LA LOCALIDAD DE HUANCAPON - DISTRITO DE HUANCAPON -
PROVINCIA DE CAJATAMBO - DEPARTAMENTO DE LIMA”, siendo los siguientes en forma integral:

1. OBRAS PROVISIONALES
1.1. INSTALACION DE CARTEL DE IDENTIFICACION DE OBRA
a). Descripción de los Trabajos
Consiste en la construcción de un panel que estará construido base a madera de dimensiones 3.60 m
de alto y 4.80 m de ancho, que será instalado en el lugar que designe la Supervisión. Los detalles se
presentan en los planos.
b). Método de Trabajo
El panel se construirá con madera 2"x3”, formando u panel, sobre la cual se debe adherir un banner
(gigantografia), que debe contener la información básica del proyecto, tal como lo indique el supervisor,
dicho panel estará soportado por 02 postes de rollizo, estos últimos están plantados en el suelo con
una altura de desplante de 0.9 m.
c). Método de Medición
La Unidad de medida será por unidad (UND) construida.
d). Condición de Pago
Se valorizara al precio unitario que consiste en la compensación total de la mano de obra, materiales,
herramientas necesarias para la confección e instalación de los letreros, con la aprobación de la
Supervisión.

1.2. INSTALACION DE CAMPAMENTO Y ALMACEN DE OBRA

a). Descripción de los Trabajos
Comprende la ejecución de un ambiente para almacén de materiales y campamento, la misma que
estará ubicada en un lugar cercano a la ejecución de la Obra, previamente definido y coordinado con el
Ing. Supervisor.
b). Método de Trabajo
La caseta tendrá una dimensión mínima de 150.00 m2, y será construida colocando listones y portones
de madera, que estarán ubicados en los extremos y en la parte central a lo largo del campamento y un
listón adicional se colocará en el lugar donde se colocará la puerta de acceso. Las paredes serán
ejecutadas con paneles de triplay de 18mm de espesor
Va contar con un piso de concreto simple.
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La cobertura será de calamina galvanizada. La cobertura deberá tener una pendiente mínima de 10%
de tal manera que permita evacuar las aguas en caso se presenten precipitaciones pluviales.
La altura mínima del campamento será de 2.40m y será de responsabilidad del Ing. Residente tener en
el campamento los Planos de ejecución de Obra, Cronograma de Avance de Obra Programado y de
Avance Ejecutado de Obra, así como el Cuaderno de Obra, para la correcta supervisión del Ing.
Supervisor.
c).Método de Medición
La medición será por metro cuadrado (m2) de un ambiente para almacén y campamento construido.
d).Condición de Pago
El pago de la partida “Instalación de Campamento y Almacén de Obra”, será por metro cuadrado (m2)
realmente ejecutado.

2. TRABAJOS PRELIMINARES
2.1. MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS
a).Descripción de los Trabajos
Comprende el transporte hasta la obra de los equipos y el personal necesario para la ejecución de los
trabajos, incluye la limpieza final del sitio de la obra y los gastos de desmovilización.
Sin ser limitativa, ésta descripción cubre todas las operaciones necesarias para la adquisición y
movilización de los equipos, herramientas, personal, etc. hasta el sitio del proyecto así como cualquier
otro rubro asociado con el inicio de la obra.
b). Método de Trabajo
Para el transporte del equipo a la Obra se utilizarán tanto los caminos existentes en la zona como los
rehabilitados previamente por La Entidad. Durante esta actividad se evitará causar daños a terrenos y
propiedades de terceros, en caso de ocurrir, estos serán de única responsabilidad La Entidad. En los
caminos existentes La Entidad podrá proponer el reforzamiento de alcantarillas, puentes y otras
estructuras, requiriendo para el reconocimiento de los trabajos, la aprobación de la Supervisión. El
retiro de los equipos se efectuará de acuerdo a la terminación de los trabajos según los plazos del
Cronograma de Construcción de la Obra.
c). Método de Medición
El trabajo ejecutado de movilización y desmovilización de equipos será medido en forma global (glb).
d). Condición de Pago
La forma de pago de estas partidas se efectuará conforme la suma global del presupuesto, en la forma
siguiente el 60% a la movilización y el 40% a la desmovilización.

2.2. FLETE TERRESTRE

a). Descripción de los Trabajos
Comprende el traslado de materiales desde la zona de compra hasta el depósito o almacén en obra.
No se considera el costo de materiales que se transportará desde las canteras y/o zonas de compra
hasta este mismo punto o hasta pie de obra.

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Los métodos de traslado pueden ser mediante móviles como camiones de carga o volquetes.
Sin ser limitativa, esta descripción cubre todas las operaciones necesarias para el transporte de
materiales e insumos para la construcción, así como herramientas, etc. hasta el sitio del proyecto.
b). Método de Trabajo
Para el transporte hacia la Obra se utilizarán tanto los caminos existentes en la zona como los
rehabilitados previamente por la Entidad. Durante esta actividad se evitará causar daños a terrenos y
propiedades de terceros, en caso de ocurrir, estos serán de única responsabilidad La Entidad. En los
caminos existentes La Entidad podrá proponer el reforzamiento de alcantarillas, puentes y otras
estructuras, requiriendo para el reconocimiento de los trabajos, la aprobación de la Supervisión. El
retiro de los equipos se efectuará de acuerdo a la terminación de los trabajos según los plazos del
Cronograma de Construcción de la Obra.
c). Método de Medición
El trabajo ejecutado de flete terrestre será medido en forma global (glb).
d).Condición de Pago
La forma de pago de esta partida se efectuará conforme la suma global del presupuesto, y a la
ejecución total del servicio con aprobación del Residente.

2.3. FLETE RURAL

a). Descripción de los Trabajos
Actividad que comprende el traslado de materiales y agregados en acémilas, desde pie de carretera a
la zona de ubicación de Almacén Provisional.
b). Método de Trabajo
Carguío, transporte y descarga de cualquier tipo de materiales.
El transporte de los materiales entre el lugar de descarga y el lugar de colocación final será
previamente aprobado por el Supervisor. Dicho transporte será realizado a través de la ruta más corta
posible, debiéndose utilizar los caminos de acceso o empalme existentes.
c). Método de Medición
Los trabajos se medirán en global (glb).
d). Condición de Pago
Se hará por monto global (glb), de acuerdo al precio indicado en el presupuesto.
El costo unitario incluye los costos de estiba y desestiba en acémilas, mano de obra no calificada, etc,
necesarios para efectuar esta labor.

2.4. TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO PRELIMINAR

a). Descripción de los Trabajos
Esta partida incluye todos los trabajos topográficos necesarios dentro del área total de trabajo, que
permitan delimitar la zona donde se ejecutara los trabajos de toda la obra.

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b). Método de Trabajos

Se trazará en el terreno a partir de un bench mark o punto de referencia de partida – con cota absoluta
o de referencia-, trabajos que incluyen el control estricto y permanente de las cotas, dimensiones y
profundidades durante todo el proceso de ejecución del movimiento de tierras según lo especificado en
los planos y aprobados por la Supervisión y/o Inspección.
La Supervisión y/o Inspección ejercerá control permanente de los trabajos, a fin de asegurar que las
indicaciones del proyecto sean llevadas fielmente a la zona de trabajo y que la obra cumpla, una vez
concluida, con los requerimientos y especificaciones del proyecto, requiriéndose para ello permanente
control de los niveles y medidas.
c). Método de Medición
La unidad de medida será por kilómetro (km) de longitud trazada y controlada, bajo la aprobación de la
Supervisión.
d). Condición de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho precio constituye la
compensación total por toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales e imprevistos
necesarios para la ejecución del trabajo.
2.5. APERTUA DE CAMINOS DE HERRADURA
a). Descripción de los Trabajos
Esta partida se refiere a la apertura de caminos de acceso, para facilitar el transporte tanto del
personal como de materiales.
b). Método de Trabajo
Esta partida comprende los trabajos que deben ejecutarse para apertura de caminos de acceso, la
eliminación de basura, elementos sueltos, livianos existentes, así como de maleza y arbustos de fácil
extracción, utilizando herramientas manuales.
c). Método de Medición
El trabajo ejecutado será medido por kilómetro (km).
d). Condición de Pago
El pago se efectuará al precio unitario que consiste en la compensación total de la mano de obra,
materiales, herramientas necesarias para la apertura de camino de herradura, con la aprobación de la
Supervisión.

3. SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

3.1. SUMINISTRO DE EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL

a). Descripción de los Trabajos
Esta partida comprende los equipos de protección individual (EPI) los cuales protegen a un solo
trabajador y es una medida que se aplica sobre el cuerpo, para que le proteja de uno o varios riesgos
que puedan amenazar su seguridad o su salud en el trabajo. Asimismo, se consideró agregar el
mameluco completo de cuerpo entero, adicional al overol consignado en ley.

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Adicionalmente respecto a ésta partida es necesario precisar que los E.P.I. que se están considerando
son los siguientes:
1. Casco protector
Casco de seguridad tipo Jockey, fabricado en material polietileno de alta densidad. Sus-pensión de 06
puntos (tafilete tipo ratchet), banda antisudoral para la frente. Diseño frontal plano que permite colocar
el logotipo de la entidad. Soporta hasta 20,000 Voltios. Permite adaptar otros implementos de
seguridad como orejeras, anteojos, visores, etc. Norma ANSI Z89.1-2003
2. Respirador
Respirador facial de media cara de bajo mantenimiento de media cara reusable, doble cartucho. Debe
cumplir con la norma NIOSH 42 CFR Parte 84.
3. Lentes de seguridad
Lente con luna clara, antirayadura todo de policarbonato, visión amplia, liviana, lentes con anti-
empañante. Protección contra impactos alrededor de los ojos, protección contra los rayos UV al 99%,
soportes de la nariz que aseguran el lente al rostro sin deslizarse y con suave asiento. Marco negro de
nylon con patitas regulables.
Cumpla Norma ANSI Z87.1-2003.
4. Guantes
Guantes de cuero amarillo con refuerzo, Resistentes a los disolventes, aceites, grasas, agentes como
lejía. 100% de cuero duro, con forro interior suave y durable. Para trabajos de destreza, para uso libre
sin fatiga en los dedos y mayor comodidad del usuario.
5. Mameluco
Confeccionado en tela Drill, Indura Ultrasoft de 9 onzas estilo 451 con una composición de 88%
Algodón y 12% Nylon de Alta Tenacidad. Bragueta con cierre relámpago de polietileno o plastificado
con seguro para que no se deslice hacia abajo con sobre tapa de protección con doble costura
reforzada triple atraque, incluye Logotipo bordado de la empresa en la espalda y pecho, Cinta reflectiva
que cumpla la norma ANSI/ISEA 107-2010 en brazos, pecho espalda y piernas de 1.5 “.
6. Zapatos con punta de acero
Zapatos de seguridad confeccionadas en cuero, punta de acero y planta de caucho nitrilo con
aislamiento extra. Cumplen con la norma técnica peruana NTP 241-004.
7. Capotin de PVC
Capotin de PVC (Polietileno especial), de material grueso. Especiales para climas lluviosos (con
capucha).
8. Tapones Auditivos.
Reducen efectos peligrosos, del ruido para evitar daño acústico.
b). Método de Medición
Esta partida ejecutada se medirá en forma global (glb).

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c). Condición de Pago

Esta partida se prorrateará en las valorizaciones, proporcionalmente.

3.2. SUMINISTRO DE EQUIPOS DE PROTECCION COLECTIVA

a). Descripción del Trabajo
Esta partida comprende los equipos que protege simultáneamente a varios trabajadores frente a una
situación peligrosa determinada. Estos no se aplican sobre el cuerpo.
b). Método de Medición
Esta partida ejecutada se medirá en forma global (glb).
c). Condiciones de Pago
Esta partida se prorrateará en las valorizaciones, proporcionalmente.

4. CAPTACIÓN
4.1. TRABAJOS PRELIMINARES
4.1.1. LIMPIEZA Y DESBROCE MANUAL
a). Descripción de los Trabajos
Esta partida comprende la limpieza del terreno del sitio del proyecto.
b). Método de Trabajo
Esta partida comprende los trabajos que deben ejecutarse para la eliminación de basura,
elementos sueltos, livianos y pesados existentes en toda el área del terreno, así como de maleza
y arbustos de fácil extracción. No incluye elementos enterrados de ningún tipo.
c). Método de Medición
El trabajo ejecutado será medido por metro cuadrado (m2).
d). Condición de Pago
El pago se efectuará al precio unitario que consiste en la compensación total de la mano de obra,
materiales, herramientas necesarias para la limpieza y desbroce, con la aprobación de la
Supervisión.
4.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS
4.2.1. EXCAVACION MANUAL PARA ESTRUCTURA EN MATERIAL CONGLOMERADO
a) Descripción del Trabajo
Se refiere a los trabajos de movimiento de tierras para la captación.
El movimiento de tierras consiste en la excavación manual del material para la conformación de la
captación, además se podrá contar con el uso de herramientas manuales y equipos menores
como martillo neumático de 29 kg, barreno de 5’x7/8” y compresora neumática de 87 HP.

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b) Método de Trabajo
Con la ayuda de las herramientas manuales y equipos menores se procede a excavar el material
roca suelta, teniendo en cuenta los taludes y dimensiones de la captación contemplado en los
planos.
c) Método de Medición
Las cantidades del trabajo en excavaciones, se medirán en metros cúbicos (m3) de material
removido.
d) Condiciones de Pago
El volumen total descrito anteriormente, será pagado al precio unitario por (m3) para la partida
“Excavación Manual para Estructura en Material Conglomerado”, entendiéndose que dicho precio
y pago será de acuerdo a los jornales establecidos, para el pago por categorías del personal que
intervenga en dicha partida.

4.2.2. RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

a) Descripción del Trabajo
Comprende los trabajos de relleno con el mismo material de la excavación.
b) Método de Trabajo
Se tendrá primero que seleccionar el material de relleno para lo cual tendrá que escogerse el
material más fino, y/o zarandearse.
c) Método de Medición
Este ITEM será medido por metro cúbico (m3), de acuerdo a lo aprobado en el presupuesto y por
el Ingeniero Supervisor.
d) Condiciones de Pago
El área total colocada en la forma descrita anteriormente, será pagada al precio unitario por (m3)
para la partida “Relleno Compactado con Material Propio”, entendiéndose que dicho precio y
pago será de acuerdo a los jornales establecidos, para el pago por categorías del personal que
intervenga en dicha partida.
4.2.3. ACOMODO DE MATERIAL EXCEDENTE
a) Descripción del Trabajo
Comprende el acomodo del material excedente determinado después de haber efectuado las
partidas de excavaciones, nivelación y relleno de la obra producidos durante la ejecución de la
obra.
b) Método de Medición
El acomodo de material excedente se medirá por metros cúbicos (m3).

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c) Condiciones de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho precio constituye
la compensación total por toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales e imprevistos
necesarios para la ejecución del trabajo.

4.3. OBRAS DE CONCRETO

4.3.1. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE ESTRUCTURAS
Descripción del Trabajo
Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el concreto
durante la construcción, de modo que estos, al endurecer, tomen la forma que se estipula en los
planos respectivos, tanto en dimensiones como en su ubicación en la estructura.
El material de encofrado, siendo generalmente de madera, de buena calidad, resistencia,
especialmente nueva y cepillada.
Encofrados y Desencofrados:
Encofrados.
Los encofrados tendrán por función contener el concreto plástico a fin de obtener elementos
estructurales con el perfil, niveles, alineamiento y dimensiones para los muros especificados en
los planos. Los encofrados serán de madera u otro material, aceptado por la Supervisión y/o
Inspección, de rigidez y resistencia suficiente para recibir, alojar y soportar el peso transmitido por
el concreto durante los procesos de vaciado y luego durante su fragua y endurecimiento.
Desencofrados.
El desencofrado viene a ser el retiro de los elementos de contención del concreto fresco
(encofrados) y se lleva a cabo cuando éste se encuentra lo suficientemente resistente para no
sufrir daños, sobre todo porque hay riesgo de perjudicar su adherencia con el acero al momento
de la remoción, de modo que hay que tomar las mayores precauciones para garantizar la
completa seguridad de las estructuras.
Mano de Obra, Materiales y Equipos.
 Capataz.
 Operario.
 Oficial.
 Alambre negro recocido Nº 08.
 Clavos para Madera con cabeza de ø 2 ½”.
 Acero Corrugado f’y = 4200 grado 60.
 Madera tornillo.
 Herramientas manuales.
Método de Trabajo
Los encofrados serán diseñados y construidos de manera tal, que permitan soportar todos los
esfuerzos que se le impongan y para permitir todas las operaciones de vaciado y compactación

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de concreto sin sufrir ninguna deformación, deflexión o daños que puedan afectar la calidad del
trabajo de concreto.
El encofrado será construido de tal manera que la superficie cumpla las tolerancias de las
especificaciones ACI-347 “Practicas Recomendadas para encofrados de concreto”.
El encofrado deberá tener buena rigidez, para asegurar que las secciones u alineamientos del
concreto terminado se mantengan dentro de las tolerancias admisibles.
Los encofrados de madera, previo al vaciado, deberán ser adecuadamente humedecidos y las
juntas de unión deberán ser calafateadas de modo que permanezcan herméticas y no permitir la
fuga de la pasta.
Deberán ser adecuadamente arriostradas contra deflexiones verticales y laterales.
La Supervisión y/o Inspección deberá aprobar el diseño y el proceso constructivo de los
encofrados.
El material de encofrado en contacto con el concreto deberá estar libre de perforaciones, nudos
rajaduras, alabeos o cualquier defecto que atente contra la apariencia de la estructura terminada.
La superficie interna de los encofrados deberá ser limpiada de residuos y cubiertas con el
material de lubricación que asegure que no va a producirse adherencia entre el concreto y el
encofrado, el material a usarse y su aplicación deberá ser aprobado por la Supervisión y/o
Inspección. Si se empleara pinturas o lacas como agentes protectores de la superficie interna de
los encofrados, se deberá aplicar un producto lubricante cuyo tipo sea compatible con la laca
empelada. Los encofrados para aristas serán fileteadas, además deberán conservar las líneas de
la estructura y apuntados sólidamente para que conserven su rigidez.
Todo encofrado para volver a ser usado no deberá presentar alabeos ni deformaciones y deberá
ser limpiado con cuidado antes de ser colocado.
No se podrá efectuar llenado alguno sin la autorización escrita por la Supervisión y/o Inspección,
quien previamente habrá inspeccionado y comprobado las características de los encofrados, de
adolecer de defectos o no cumplir los requisitos establecidos, se ordenará la interrupción de
operaciones hasta corregir las deficiencias observadas. La Supervisión y/o Inspección deberá
aprobar el retiro de los encofrados previa inspección.
Encofrados:
El proyecto y ejecución de los encofrados deberán permitir que el montaje y desencofrado se
realicen fácil y gradualmente; sin golpes, vibraciones ni sacudidas; y sin recurrir a herramientas o
elementos que pudieran perjudicar la superficie de la estructura; deberá poderse efectuar
desencofrados parciales.
La Supervisión y/o Inspección deberá aprobar el diseño y proceso constructivo de los encofrados.
La revisión y aprobación de los planos de encofrados no libera al Ejecutor de su responsabilidad
de realizar una adecuada construcción y mantenimiento de los mismos, así corno de que
funcionen adecuadamente.
El sistema de los encofrados deberá estar arriostrado a los elementos de soporte a fin de evitar
desplazamientos laterales durante la colocación del concreto.

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Las cargas originadas por el proceso de colocación del concreto no deberán exceder a las de
diseño, ni deberán actuar sobre secciones de la estructura que estén sin apuntalamiento.
Si la Supervisión y/o Inspección comprueba que los encofrados adolecen de defectos evidentes,
o no cumplen con los requisitos establecidos, ordenará la interrupción de las operaciones de
colocación hasta corregir las deficiencias observadas.
Tolerancias Constructivas:
A menos que otros valores establecidos en los planos o en las especificaciones técnicas lo digan,
los encofrados deberán ser construidos dentro de las siguientes tolerancias:
Variaciones en el alineamiento de aristas y superficies de columnas, placas y muros:
1. En cualquier longitud de 3m. : 6mnm.
2. En todo el largo : 20 mm.
Variaciones en el alineamiento de aristas y superficies de vigas y losas:
1. En cualquier longitud de 3rn. : 6mm.
2. En cualquier longitud de 6m. : 10mm.
3. En todo el largo : 20mm.
Variaciones en las dimensiones de las secciones de columnas y vigas, y en el espesor de losas y
muros:
1. Menos : 6mm.
2. Más : 12mm.
Variaciones en las dimensiones de las cimentaciones:
1. Menos : 12mm.
2. Más : 50 mm.
3. Si el vaciado se hace sobre la misma excavación, la tolerancia será no más de 75 mm.
4. La reducción en el espesor con relación al ancho especificado será de menos del 5%.
En el armado de los encofrados se deben fijar puntos de control para la comprobación de las
tolerancias. En construcciones de más de los treinta metros de altura, las tolerancias permisibles
deberán ser indicadas en los planos o especificaciones de obra.
Desencofrados:
Disposiciones Generales:
La Supervisión y/o Inspección autorizará la remoción de los encofrados únicamente cuando la
resistencia del concreto alcance un valor doble del que sea necesario para soportar las tensiones
que aparecen en el elemento estructural a desencofrar. Las probetas de concreto utilizadas, para
determinar dicha resistencia deberán recibir la misma protección y curado, bajo similares
condiciones de exposición, temperatura y humedad, que el concreto al cual ellas representan. El
desencofrado se realizará en forma progresiva, debiéndose verificar antes de aflojar los
encofrados si el concreto ha endurecido lo necesario. La remoción de los encofrados se efectuará

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procurando no dañar el concreto. Se evitarán los golpes, sacudidas o vibraciones. Igualmente se

evitará la rotura de aristas, vértices, salientes y la formación de grietas. Los elementos o partes
de la estructura que, al momento de desencofrar, queden sometidas a un porcentaje significativo
de la carga de cálculo, deberán ser tratados con precauciones especiales. En grandes
estructuras es recomendable controlar las deflexiones que pudieran producirse conforme se van
aflojando y retirando los elementos de arriostre y encofrado. No se aplicarán cargas sobre una
estructura recién vaciada, ni se retirará ningún puntal hasta que ella, conjuntamente con el
sistema de encofrados, tenga la resistencia requerida para soportar su propio peso y las cargas
colocadas sobre ella.
No se apoyará en zonas no adecuadamente apuntaladas, ninguna carga de construcción que
exceda la combinación de la carga muerta impuesta más la carga viva especificada. Se exceptúa
el caso en que el análisis estructural indica que se cuenta con la resistencia adecuada para
soportar las cargas totales. No se aplicará sobre las estructuras no apuntaladas recién
desencofradas, materiales, equipos, ni elementos que pongan en peligro la estabilidad o
seguridad de la estructura; igualmente no se permitirá que actúen la totalidad de las cargas de
diseño por lo menos durante los primeros 28 días contados desde la fecha de la colocación del
concreto. Se exceptuará el caso en que el concreto endurecido ya tiene la resistencia necesaria
para soportar las cargas. Si el curado se debe iniciar rápidamente o se debe reparar defectos
superficiales mientras el concreto no ha endurecido demasiado, el desencofrado podrá realizarse
tan pronto como el concreto tenga la resistencia necesaria para soportar sin daños las
operaciones de remoción.
Las juntas y articulaciones deberán ser liberadas de todos los elementos de los encofrados que
pudiera oponerse a su normal funcionamiento.
Plazos de Desencofrado:
Si no se dispusiera de resultados de ensayos de resistencia en compresión. se podrán tomar
corno una guía los plazos que a continuación se indican, a fin de determinar el momento de inicio
de la remoción de los encofrados.
Descripción del Elemento # de días
Caras laterales 1a3
Fondos, dejando puntales de seguridad 14
Remoción de todos los puntales de seguridad 21
Los encofrados y puntales que soportan el peso del concreto premezclado en muros deberán
permanecer colocados hasta que el concreto alcance la resistencia mínima especificada para
proceder al retiro de los mismos. En todos los casos corresponde a la Supervisión y/o Inspección,
en coordinación con el Ejecutor, aprobar el inicio de la remoción de puntales y arriostres, así
como el retiro de los encofrados.
Sistema de Control.
Durante la ejecución de los trabajos, la Supervisión y/o Inspección efectuará los siguientes
controles:

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 En los encofrados se deberá verificar que su estado corresponda a los requisitos

señalados, el alineamiento en su ubicación y estabilidad.
 En caso de usar madera en el encofrado se deberá verificar el número de usos, su
capacidad de absorción y condiciones de exposición al medio ambiente. Terminada la
inspección del encofrado y de no existir defectos, deberá autorizar el inicio de vaciado
del concreto.
 Autorizar el retiro de los encofrados.
Encofrados.
Para el control de los encofrados se tomará en cuenta lo siguiente:
Los encofrados deberán tener la resistencia, estabilidad y rigidez necesarias para resistir sin
hundimientos, deformaciones, ni desplazamientos, dentro de las condiciones de seguridad
requeridas, los efectos derivados del peso propio, sobrecargas y esfuerzos de cualquier
naturaleza a que se verán sometidos tanto durante la ejecución de la obra como posteriormente
hasta el momento de retirarlos. Las deformaciones que pudieran producirse en los encofrados no
deben ser superiores a las que ocurrirían en obras permanentes construidas con los mismos
materiales; y las tensiones a que estos se vean sometidos deberán estar por debajo de las
admisibles para todos los materiales que los componen. Ello es igualmente aplicable a aquellas
partes del conjunto estructural que sirven de apoyo a los encofrados, así como al terreno de
cimentación que les sirve de soporte.
Desencofrados.
El control de la Supervisión y/o Inspección en cuanto a la remoción de los encofrados se
efectuará de acuerdo a un programa que, además de evitar que se produzcan esfuerzos
anormales o peligrosos en la estructura, tendrá en consideración los siguientes aspectos:
a) Tipo, características, dimensiones, volumen, importancia y ubicación de los elementos
estructurales.
b) Calidad y resistencia del concreto al momento de retirar los encofrados; así como las
tensiones a las que estará sometido el concreto al momento de desencofrar.
c) Temperatura del concreto al momento de su colocación, así como la temperatura a la
cual ha estado sometida después de ella.
d) Condiciones de clima y curado a las cuates ha estado sometida la estructura.
e) Causas que pudieran haber afectado los procesos de fraguado y endurecimiento.
f) Características de los materiales empleados para preparar el concreto.
Método de Medición
La unidad de medida será el Metro Cuadrado (m2), en este precio se incluye: suministro de
materiales, fabricación de encofrado y desencofrado de concreto y además actividades que estén
incluidas para la culminación de la presente partida con la aprobación de la Supervisión y/o
Inspección y de conformidad con estas especificaciones y las dimensiones indicadas en los
planos.

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Condiciones de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho precio constituye
la compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos de control de
calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el cumplimiento del trabajo.

4.3.2. CONCRETO SIMPLE f´c = 175 kg/cm2

Descripción del Trabajo
Es una mezcla homogénea y trabajable compuesta de agregados pétreos, cemento y agua,
dosificados de acuerdo al diseño especificado.
Método de Trabajo
Los materiales cubiertos bajo este título son: cemento, piedra, arena y agua.
El cemento debe cumplir las especificaciones del cemento Portland tipo I.
Los agregados para el concreto deberán satisfacer con las “Especificaciones de agregados para
cemento” ASTM C-33-65. No tendrán contenido de finos, arcilla o limo mayor del 5% en volumen.
El agua usada en la mezcla deberá ser limpia y libre de cantidades de óxido, álcalis, sales,
grasas y materiales orgánicos u otras sustancias deletéreas que puedan ser dañinas para el
concreto y el acero.
La dosificación se dará con los materiales que se obtenga un concreto que cumpla con el
requisito de las especificaciones empleando un contenido mínimo de agua. El cemento, el
agregado deberán dosificarse por peso o por volumen y el agua por volumen.
Se ofrecen recomendaciones para la dosificación del concreto de acuerdo a prácticas
recomendadas para la dosificación de las mezclas de concreto (ACI 613-A). El concreto deberá
ser mezclado hasta que se logre una distribución uniforme de los materiales.
El transporte del concreto será en carretillas, sin permitir la pérdida del material ni de la lechada
del concreto y siendo el menor tiempo posible.
El llenado del concreto será en forma tal que esté en todo momento en estado plástico y fluya
rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas. Será consolidado por medio de
vibrador aplicado directamente en el interior del concreto en posición vertical.
El curado del concreto se deberá iniciar tan pronto la superficie este lo suficientemente dura y
será mantenido húmedo por lo menos durante los primeros 7 días después de vaciado y con
abundante agua.
Método de Medición
El cómputo total de concreto es igual a la suma de los volúmenes de concreto efectivamente
vaciados por tramo. El volumen de cada tramo es el producto del ancho por largo y altura
respectiva, expresado en metros cúbicos (m3).
Condiciones de Pago
Las cantidades determinadas conforme al método descrito serán pagadas por el (m3) ejecutado
por el precio unitario contratado correspondiente.

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4.3.3. CONCRETO f´c = 210 kg/cm2

Descripción del Trabajo
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto armado, cuyo diseño
figura en el juego de planos del proyecto.
Complementan estas especificaciones las notas y detalles que aparecen en los planos
estructurales, así como también lo especificado en el Reglamento Nacional de Construcciones y
las Normas de Concreto reforzado (ACI 318-77) y de la A.S.M.T.
Mano de Obra, Materiales y Equipos:
 Capataz.
 Operario.
 Oficial.
 Peón.
 Piedra Chanca de ½”.
 Arena Gruesa Zarandeada.
 Cemento Portland Tipo I (42.50 kg).
 Agua.
 Vibrador de Concreto de capacidad y potencia según lo indicado en el análisis de
precios unitarios.
 Herramientas Manuales.
Método de Trabajo
Encofrado.
Ver partida de encofrado y desencofrado correspondiente.
Almacenamiento.
El almacenamiento de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y distanciados unos
de otros, de modo que los bordes de las pilas no se entremezclen. La manipulación de los
mismos se hará evitando su segregación o mezcla con materia extraña.
El apilamiento del agregado grueso deberá hacerse por capas para evitar la segregación de
tamaños. Los agregados deberán estar cubiertos con lonas impermeable, para evitar el arrastre
de articulas y protegerlos de la humedad de lluvia. Los últimos quince centímetros (15 cm) de
cada acopio que se encuentren en contacto con la superficie natural del terreno no deberán ser
utilizados, a menos que se haya colocado sobre esta lona que prevenga la contaminación del
agregado.
El cemento en sacos, deberá almacenarse sobre parrillas de madera o piso de tablas; se
indicarán con carteles la fecha de recepción de cada lote, no se pilará en hileras superpuestas de
más de 8 sacos de altura.

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Dosificación.
El Ejecutor presentara su dosificación de diseño de acuerdo a la Residencia a la Compresión
requerida en los planos y acorde al uso de canteras para la aprobación de la Supervisión y/o
Inspección.
En el diseño se considerará que relación agua/cemento no excederá a 0.58 y el asentamiento,
medido con el cono de Abrahams (NTP 339-035) deberá ser como máximo tres pulgadas (3”).
Los agregados, cemento y agua deberán ser preferentemente proporcionados por peso.
En ningún caso de cemento, según la resistencia a la compresión requerida para el diseño de la
vereda será menor cantidad indicado en la tabla siguiente:
Cantidad Mínima de Cemento en un m3 de Concreto
Clase de Resistencia Limite a la Compresión a Cantidad Mínima de
Concreto los 28 días (kg/cm2) Cemento (Vol/m3)
f’c = 140 140 7.01
f’c = 175 175 8.43
f’c = 210 210 9.73
f’c = 245 245 11.50
f’c = 280 280 13.34
El Ejecutor proporcionará al Propietario, previamente a la dosificación de las mezclas, los
resultados de los análisis de porciones representativas de los agregados fino y grueso, de cuyo
resultado dependerá la aprobación para el empleo de estos agregados.
Las proporciones de la mezcla no serán alteradas, salvo que cuenten con el consentimiento
escrito de la Supervisión y/o Inspección. Los materiales propuestos para la fabricación del
concreto serán seleccionados por el Ejecutor, quien a su vez entregara una muestra de dichos
materiales para sus respectivos controles, al Supervisor y/o Inspector con diez (10) días de
anticipación al tiempo en que se emplearán en la preparación de la mezcla de concreto.
Una vez aprobado el diseño de la mezcla y sus componentes por la Supervisión y/o Inspección
se procederá al mezclado y vaciado del concreto.
Mezcla.
El cemento será pesado con una precisión de 1 % por peso, o por bolsa. Todos los agregados
serán incluidos en la mezcla con una precisión de 2 % de peso, haciendo la debida
compensación para la humedad libre y absorbida que contienen agregados. El agua será
mezclada por peso o volumen con una precisión de 1 %.
El concreto deberá ser mezclado en cantidades necesarias para su uso inmediato y no será
permitido retemplar el concreto añadiéndole agua, ni por otros medios.
Vaciado de Concreto.
El mezclado y el vaciado del concreto deben estar cuidadosamente coordinados con el acabado.
El concreto no deberá colocarse con un rendimiento mayor, al de las operaciones de extendido,
de consolidación, compactación, y de acabado ya estas operaciones se deben realizar antes de
que el agua de sangrado se forme en la superficie. Considerando los efectos de la temperatura

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del concreto y las condiciones ambientales, permitirán, obtener superficies de buena calidad y
deberá evitarse la formación de juntas frías.
Todo concreto debe ser vaciado antes que haya logrado su fraguado inicial y en todo caso dentro
de treinta (30’) minutos después de su mezclado.
Extendido.
El extendido se debe realizar con palas cortas de bordes cuadrados. Las palas con mangos
largos o con bordes redondeados y los rastrillos de jardinería con dientes separados, no se
deberán utilizar en el extendido de concreto. En primer término, las palas con mangos largos
pierden el efecto de palanca; las palas con bordes redondeadas no permiten una correcta
nivelación en el concreto y los dientes en los rastrillos pueden ocasionar segregación.
Se deben tomar la precaución debida para evitar la segregación causado por el sobrevibrado
para extender el concreto, especialmente en las secciones más profundas. La cabeza de vibrador
debe introducirse en forma vertical durante el proceso. La duración de proceso estará entre los 5
y 15 segundos de tiempo. Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las
operaciones de concreto. No se deberá permitir que el vibrador se ponga en contacto con la
base, ya que se podría contaminar el concreto con materiales ajenos a él.
Acabado.
La superficie deberá tener un acabado pulido, debiendo ser uniforme en toda su área, no se
aceptará ningún tipo de huella, ni texturas diferentes.
La Supervisión y/o Inspección verificara el cumplimiento estricto de lo indicado, no aceptando
correcciones posteriores de ninguna clase, pudiendo exigir la demolición total ejecutándose
nuevamente por cuenta del Ejecutor.
El acabado final se realizará en forma tal para conseguir una superficie de textura uniforme, cuya
rasante y perfil se adapten a los niveles establecidos. Los bordes de la vereda deberán tener un
acabado boleado, tanto parte frontal y lateral.
Curado.
La aplicación del compuesto curado deberá cumplir las especificaciones, dosificación y espesor
de membrana dadas por el fabricante. Su aplicación se llevará a cabo con equipos que aseguren
su aspersión con un rocío fino o rodillo, de forma continua y uniforme. El equipo espesor deberá
estar en capacidad de mantener el producto en suspensión y tendrá un dispositivo que permita
controlar la cantidad aplicada de la membrana.
El curado se deberá aplicar inmediatamente haya concluido las labores de colocaron y acabado
del concreto y el agua libre de la superficie haya desaparecido completamente. Sin embargo, bajo
condiciones ambientales adveras de baja humedad relativa, altas temperaturas, fuertes vientos y
lluvias, el productor deberá aplicarse antes de dicho plazo.
Sistema de Control.
Durante la ejecución de los trabajos, la Supervisión y/o Inspección efectuara los siguientes
controles:

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 En los agregados, el Supervisor y/o Inspector ordenara la ejecución de los ensayos para
el control y el análisis de los agregados por lo menos diez (10) días antes del vaciado del
concreto, siendo por lo menos un ensayo de cada tipo.
Propiedades y Características NTP ASTM Frecuencia
400.01
Granulometría C136 1 cada 60 m3
2
400.01
Material que pasa por la malla Nº 200 C117 1 cada 60 m3
8
400.02
Impurezas orgánicas en la arena C40 1 cada 60 m3
4
400.01
Abrasión los Ángeles C131 1 cada 60 m3
9
 El Ejecutor deberá certificar la antigüedad y la calidad del cemento, mediante la
constancia del fabricante, la cual será verificada periódicamente por el Supervisor y/o
Inspector, en ningún caso la antigüedad deberá exceder más de un mes.
 La aprobación de la calidad de cemento y de los agregados, no será razón para que el
Ejecutor se exima de la obligación y responsabilidad de preparar concreto a la
resistencia especificada. La Supervisión y/o Inspección puede solicitar ensayos de
calidad en el momento que ha su criterio sea necesario por el bienestar de la calidad de
obra; en cuyo caso el Ejecutor correrá con el costo que represente estas pruebas.
 El Supervisor y/o Inspector deberá verificar el adecuado almacenamiento de todos los
suministros a utilizar en la fabricación del concreto de igual manera comprobar la
operatividad del equipo mezclador.
 La resistencia a la compresión determinara ensayando cilindros normalizados de 0.15 m
de diámetro por 0.30m de altura, elaborados y curados de acuerdo con la norma ASTM
C31.
 Las muestras para los cilindros serán tomados y ensayados por el Ejecutor bajo el
control del Supervisor y/o Inspector. Se tomarán seis muestras por cada llenado para
obtener una información amplia de la resistencia de concreto en cada sección de la obra.
La “prueba” en romper dos testigos de la misma edad y clase de acuerdo a lo indicado
en la norma NTP 339.034 ó ASTM [Link] llamará resultado de la prueba al promedio
de los valores.
 Los testigos se romperán en pares a los 7, 14 y a los 28 días. El resultado de la prueba
será considerado satisfactorio si se cumple con la condición general de mantener un
valor promedio de pruebas.
f’c(promedio) = f’c + 1.34 P

Es decir que el coeficiente de mayoración de la desviación estándar (P) para obtener el promedio
de prueba es 1.34, siendo f’c = resistencia característica.
Con el objeto de control y para conocimiento de la Supervisión y/o Inspección el Ejecutor llevara
un registro de cada par de testigos fabricados, en el que constara su número correlativo, la fecha
de su elaboración, la clase de concreto, el lugar específico de uso, la edad al momento de
ensayo, la resistencia de cada testigo y el resultado de la prueba.

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En la eventualidad de que no se obtenga la resistencia especificada del concreto, la Supervisión

y/o Inspección podrá ordenar, la ejecución de pruebas adicionales al concreto de acuerdo a las
indicaciones del código ACI – 318. De no obtenerse resultados satisfactorios de estas pruebas,
se procederá a la demolición, en estricto acuerdo con la decisión de la Supervisión y/o
Inspección. El costo de las pruebas adicionales al concreto específico de uso, la edad al
momento de ensayo, la resistencia de cada testigo y el resultado de la prueba.
El Supervisor y/o Inspector podrá exigir la toma de muestras adicionales, además de las arriba
mencionadas cuando por razones de proceso constructivo, lo consideré necesario.
El Ejecutor deberá ofrecer una amplia colaboración al Supervisor y/o Inspector durante la
ejecución de todas las investigaciones y pruebas, suministrando oportunamente personal, equipo
necesario, herramientas y transporte.
El Ejecutor deberá tener en obra todo el equipo y suministro necesario para el curado de losa de
fondo, antes de empezar el vaciado del concreto. El producto y el equipo a utilizar para el curado
deberán ser previamente aprobados por el Supervisor y/o Inspector, comprobando que cumplan
con los requisitos de calidad exigidos en la presente especificación. Se verificará la correcta
aplicación del curador de acuerdo a lo indicado en las presentes especificado por el fabricante.
El curado del concreto se deberá realizar en todas las superficies según lo indicado en el
procedimiento constructivo, por un periodo o inferior de siete (7) días. Sin embargo, el Supervisor
y/o Inspector, podrá modificar dicho plazo, de acuerdo con los resultados obtenidos sobre las
probetas de concreto que deberán recibir las mismas condiciones de curado en obra.
Método de Medición
La Unidad de Medida será por Metro Cubico (m3), en este precio se incluye: suministro de
materiales, elaboración de concreto, vaciado, vibrado, acabado, curado y demás actividades que
estén incluidas para la culminación de la presente partida con la aprobación de la Supervisión y/o
Inspección y de conformidad con estas especificaciones y las dimensiones indicadas en los
planos.
Condiciones de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho precio constituye
la compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos de control de
calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el cumplimiento de la obra.

4.3.4. CONCRETO fc=100 kg/cm2 PARA SOLADOS

Descripción del Trabajo
Para solado de estructuras. Es una capa de concreto simple que se aplica sobre el terreno de
cimentación luego de concluidos los trabajos de excavación; el propósito de este elemento es
eliminar las irregularidades del fondo, proporcionar una superficie horizontal plana nivelada con la
cota de fondo de cimentación según cada estructura y servir de base para el trazado de los ejes
de los mismos.
Luego de terminadas las operaciones de excavación colocar plantillas de piedra con concreto en
toda el área, que sean seguras y consistentes a la vez que deben estar niveladas con la cota de

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fondo según cada estructura y que es indicada en su plano respectivo. Debe contarse toda
irregularidad que sobresale por encima de este nivel y nunca hacer rellenos.

Método de Trabajo
La base para la construcción de la obra de concreto, previamente debe estar nivelada de acuerdo
al diseño. Luego se vaciará el concreto conforme a lo indicado por el Residente de obra.
Método de Medición
La medición se efectuará por superficie de concreto en (m2) midiendo el área y siendo el espesor
constante de 5 cm.
Condiciones de Pago
Las cantidades determinadas conforme al método descrito serán pagadas por el m2 ejecutado
por el precio unitario contratado correspondiente.
Este precio constituye compensación completa por el suministro de mano de obra, equipo,
herramientas, etc., hasta completar con el curado del concreto y sea aprobado por la Supervisión.

4.3.5. ACERO F'y=4200 kg/cm2

Descripción del Trabajo
Los trabajos consisten en el suministro, habilitación y colocación del acero de refuerzo grado 60
indicado en los planos estructurales.
El acero es un material obtenido de fundición de altos hornos, para el refuerzo de concreto pre-
fatigado generalmente logrado bajo las normas ASTM-A-615, A-616, A-617; en base a su cargo
de fluencia f’y’ = 4200 Kg/cm2 y carga de rotura mínimo 5,900 Kg/cm2.
Varillas de Refuerzo
Varilla de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirá con las normas ASTM-A-15 (varillas
de acero de lingote grado intermedio), tendrá corrugaciones para su adherencia con el concreto,
el que debe ceñirse a lo especificado en las normas ASTM-A-305.
Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá el redoblado ni
enderezamiento del acero obtenido en base a torsiones y otras formas de trabajo en frío.
Método de Trabajo
Doblado
Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los planos; el
doblado debe hacerse en frío, no se deberá doblar ninguna varilla parcialmente embebida en
concreto; las varillas de 3/8”, ½” y 5/8” se doblarán con un radio mínimo de 2 ½ diámetro de las
varillas de ¾“ y 1” su radio de curvatura será de 3 diámetros, no se permitirá el doblado ni
enderezamiento de las varillas en forma tal que el material sea dañado.
Colocación

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Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, será completamente limpiado de todas las
escamas, óxidos sueltos y de toda suciedad que pueda reducir su adherencia; y serán
acomodados en las longitudes y posiciones exactas señaladas en los planos respetando los
espaciamientos, recubrimientos y traslapes indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su desplazamiento
durante el vaciado del concreto.
Empalmes
La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de 30cm para
barras lisas será el doble del que se use para las corrugadas.
Almacenamiento Del Acero
Todo elemento de acero usarse en obra debe ser almacenado en depósito cerrado y no debe
apoyarse directamente en el piso, para ello debe construirse parihuelas de madera de por lo
menos 30cm de alto.
El acero debe almacenarse de acuerdo con los diámetros de tal forma que se pueda disponer en
cualquier momento de un determinado diámetro sin tener necesidad de remover ni ejecutar
trabajos excesivos en la selección, debe mantenerse libre de polvo, los depósitos de grasa,
aceites aditivos, deben de estar alejados del acero.
Método de Medición
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas se medirá en Kilogramo (Kg).
Condiciones de Pago
El área medida en la forma antes descrita será pagada al precio unitario del contrato por
Kilogramo (Kg); entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la
mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro
necesario para la ejecución del trabajo.

4.4. ALBAÑILERIA
4.4.1. MAMPOSTERIA DE PIEDRA ASENTADA Y EMBOQUILLADO CON CONCRETO f'c=175 kg/cm2
+ 60% PG, e=.30
Descripción
Esta subpartida consiste en la ejecución de los trabajos de albañilería de piedra para construir de
obras de arte, las que serán de las dimensiones indicadas en los planos para cada caso.
Las piedras seleccionadas serán colocadas con mezcla de concreto f’c = 175kg/cm2 con un
tamaño máximo de piedra de 6” a 8”, cuyo alineamiento será de acuerdo a los planos del
proyecto, a su vez estas serán emboquilladas también de concreto f’c = 175kg/cm2.
Método de Construcción
Antes de iniciar la construcción de las paredes, debe efectuarse el trazo del eje de las estructuras
y la determinación de las cotas, respectivas.
La cara plana de la piedra se colocará en el interior de la estructura y/o la que estará en contacto
con el agua.
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Luego se continuará formando capas, rellenando totalmente de concreto los intersticios de las
juntas para evitar la filtración de agua por ellos. Las juntas se rellenarán presionando el concreto
continuamente.
El concreto debe tener una consistencia seca y pastosa, es por esto que en el análisis se
consideran aditivos plastificantes e incorporadores de aire.
Material
El material utilizado para colocación de la piedra asentada, consistirá en rocas de origen ígneo no
deleznable y resistente a la abrasión y que estén libre de elementos minerales que se
descompongan al contacto con el agua y que además impidan una buena junta con el concreto.
Las piedras serán asentadas simultáneamente con concreto de f'c=175 Kg/cm2, cubriendo las
caras laterales, dejando expuesta la superficie superior. Las rocas que constituyen la piedra
acomodada, serán piezas que ofrezcan un lado sensiblemente plano, tendrán una altura mínima
de 15 cm.
Unidad de medida
La unidad de medida para esta especificación técnica será cuantificada en metros cuadrados
(m2).
Condiciones de Pago
La unidad de medida para efectos de pago es el metro cuadrado (m2) de piedra asentada de
acuerdo a planos y aprobada por la Supervisión.

4.5. ACCESORIOS
4.5.1. SUMINISTRO E INSTALACION DE COMPUERTA METÁLICA DE 0.30 x 0.30 m
Descripción:
Consiste en la instalación de una compuerta metálica (0.30 x 0.30 x 0.90 m), la misma que
deberá estar empotrada con concreto y con su pantalla respectiva de acuerdo a los planos y
detalles respectivos.
Característica de los Materiales:
En el proceso constructivo se empleará mano de obra calificada con conocimiento en instalación
de este tipo de compuertas. Será fabricada con plancha metálica de 1/8” de espesor sin parches,
ángulos y refuerzo en los carriles por donde subirá y bajará la compuerta metálica.
Procedimiento de Construcción:
Realizar los trabajos de soldadura con medidas exactas de acuerdo a las medidas del plano,
cortando los ángulos precisos, en los extremos (esquinas), la soldadura debe ser sobrepuestos
uno a otro para una mejor estabilidad y precisión del soldado; retirar todo material indeseable que
se hayan en el lugar donde se va a soldar, tener presente la luz entre ángulo y ángulo, dándole
espacio exacto a la plancha metálica, no impidiendo la subida y bajada de esta y selle bien para
que no haya fuga de agua en el momento de que la poza este llena de agua.
La compuerta será colocada e instalada en el momento del encofrado de los muros y será
vaciado juntamente con el muro, este debe estar al eje del muro, dándole un espacio mínimo con
respecto a la pantalla.
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No se aceptará instalar y colocar la compuerta posterior al vaciado del muro, debiendo ser
verificado y aceptado por el Ing. Supervisor de la Obra.
Métodos de Medición:
Se medirá por unidad (und) de compuerta instalada, que cuente con el informe de aprobación del
Residente y del Supervisor.
Forma de Pago:
El trabajo se pagará por unidad (und) de compuerta instalada, según informe de cumplimiento de
objetivos del Supervisor.

5. SISTEMA DE CONDUCCION
5.1. CONSTRUCCION DE CANAL DE CONCRETO
5.1.1. TRABAJOS PRELIMINARES
[Link]. LIMPIEZA Y DESBROCE MANUAL
Ver Partida (04.01.01 LIMPIEZA Y DESBROCE MANUAL)
[Link]. TRAZO, REPLANTEO Y NIVELACION DEL EJE DEL CANAL
Descripción:
Consiste en trabajos topográficos que es la colocación de marcas físicas tanto de madera
(estacas), yeso, pintura o clavos que definan la longitud de la línea de conducción. El trazo
se hará tanto para labores en planta como de altimetría (niveles). El trazo se refiere a llevar
al terreno, los ejes y niveles establecidos en los planos de perfiles y planos respectivos.
La nivelación consiste en el control topográfico permanente de los niveles que se utilizarán
en la obra, desde el inicio hasta el final de las etapas constructivas en la trayectoria del
canal.
Método de Ejecución:
En esta actividad se deberá contar con instrumentos para la nivelación correlativa y
permanente del eje, sobre todo verificando la rasante del canal, de acuerdo a las cotas
expresadas en los planos y será realizado por un topógrafo calificado.
El topógrafo mantendrá informado al Ingeniero Residente de sus necesidades para trazos y
gradientes a fin de que se puedan entregar todos los requerimientos y medidas necesarias.
El trazo y replanteo del Proyecto consiste en transferir lo existente en los planos los
alineamientos y niveles respectivos, siguiendo algunas recomendaciones:
1) El trazo o alineamientos, gradientes, distancias u otros deberán ajustarse
estrictamente a los planos.
2) Se hará un replanteo previa revisión de la nivelación del recorrido de la línea para
la ubicación de las obras hidráulicas.
3) Cualquier modificación de los perfiles por exigirlo así las circunstancias de
carácter local, deberá recibir previamente la aprobación oficial del Supervisor.

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El trazado se ejecutará con equipo topográfico y/o estación total, wincha metálica o de fibra
de vidrio para evitar los errores de medida y los necesarios cálculos de corrección.
Deberán tomarse todas las medidas de seguridad para definir los niveles especificados,
usándose equipo de ingeniería y materializándolos con estacas perfectamente aseguradas.
Esta tarea se llevará a cabo de acuerdo a los requerimientos de cada labor específica.
Para las actividades sobre la superficie del terreno se hará mediante la colocación de
estacas cada 20 m en tramo recto. La progresiva de la línea sobre algún camino será
marcada cada 40 metros o en cada cambio de dirección del perfil topográfico si la distancia
entre ellos fuera menor, con señales de pintura sobre piedras o marcas fijas y visibles. Se
marcarán los ejes y PI, referenciándose adecuadamente, para facilitar el trazado y
estacado del camino, se monumentarán los BM en un lugar seguro y alejado de la vía, para
controlar los niveles y cotas. Los trabajos de trazo, replanteo y nivelación serán verificados
constantemente por el Supervisor.
El Residente no podrá continuar con los trabajos correspondientes sin que previamente se
aprueben los trazos. Tal aprobación debe de anotarse en cuaderno de obra.
Durante la ejecución de la obra el Residente deberá llevar un control topográfico
permanente, para cuyo efecto contará con los instrumentos de precisión requeridos, así
como con el personal técnico calificado y los materiales necesarios. Concluida la obra, el
Residente deberá presentar al Ingeniero Supervisor los planos Post construcción.
Método de Medición:
La unidad de medida será por kilómetro (km) de longitud trazada y controlada, bajo la
aprobación de la Supervisión.
Forma de Pago:
El trabajo ejecutado de pagará por kilómetro (km) por el Precio Unitario del contrato,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por materiales,
mano de obra, equipo, herramientas, y cualquier otro insumo o suministro que se requiera
para la ejecución del trabajo.
5.1.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS
[Link]. EXCAVACION DE CAJA DE CANAL EN MATERIAL CONGLOMERADO
Descripción del Trabajo
Consiste en la excavación en terreno suelto con herramientas manuales respetando los
niveles indicados en los planos.
Método de Trabajo
La excavación de material suelto se efectuará específicamente con mano de obra no
calificada (peón), el material retirado se acumulará en zonas anexas a la obra en los
lugares que indique el Supervisor, para su posterior eliminación. Este trabajo se efectuará
utilizando exclusivamente mano de obra y herramientas manuales simples (picos, palas,
barreteas, carretillas) usando el personal botas de jebe para mejor rendimiento.

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Método de Medición
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) medidos en su situación original con
la aprobación del Supervisor.
Condiciones de Pago
El pago de corte en material suelto hará por metro cúbico (m3) de acuerdo al análisis de
costos unitarios entendiéndose que dicho pago constituirá compensación total de la mano
de obra, herramientas y otros insumos o suministros que se requieran para la ejecución de
la partida.

[Link]. PERFILADO Y REFINE DE CAJA DE CANAL

Descripción del Trabajo
Comprende el suministro de la mano de obra, herramientas y la ejecución de las
operaciones necesarias para efectuar el perfilado y refine consistente en cortar los taludes
y fondo del terreno en forma manual hasta lograr los niveles requeridos, y se mantenga las
pendientes de diseño.
Método de Trabajo
El talud de las paredes será rigurosamente respetado excepto en los casos en que el
Ingeniero Supervisor lo modifique, dadas las condiciones de estabilidad del material por las
que atraviesa.
Si durante la ejecución del trabajo se encontrará con elementos enterrados aislados tales
como ramas, troncos, piedras grandes, etc., que impidan conformar la caja requerida, se
deberá efectuar las sobre excavaciones necesarias para extraer dichos elementos
procediendo luego a rellenar completamente la excavación con una compactación igual a la
del material vecino hasta el nivel original de la plataforma.
Los materiales excavados, serán colocados en las inmediaciones del área de trabajo hasta
una distancia de 30 m de preferencia en los bancos de escombros; para luego ser
utilizados como relleno de material propio.
El control de las cotas de la rasante será mediante la colocación de plantillas (niveles
maestros), en el eje cada 10 m, o a distancias menores dependiendo del tipo de la
estructura, se recomienda dejar un espesor adecuado de material que será extraído
mediante perfilado.
Método de Medición
Este ITEM será medido por metro cúbico (m2), de acuerdo a lo aprobado en el presupuesto
y por el Ingeniero Supervisor.
Condiciones de Pago
El área total colocada en la forma descrita anteriormente, será pagada al precio unitario por
(m2) para la partida, entendiéndose que dicho precio y pago será de acuerdo a los jornales
establecidos, para el pago por categorías del personal que intervenga en dicha partida.

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[Link]. MEJORAMIENTO DE SUBRASANTE CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO

Descripción del Trabajo
Comprende los trabajos de mejoramiento de la subrasante con el mismo material de la
excavación seleccionado.
Método de Trabajo
Se tendrá primero que seleccionar el material de relleno para lo cual tendrá que escogerse
el material más fino, y/o zarandearse.
Método de Medición
Este ITEM será medido por metro cúbico (m3), de acuerdo a lo aprobado en el presupuesto
y por el Ingeniero Supervisor.
Condiciones de Pago
El área total colocada en la forma descrita anteriormente, será pagada al precio unitario por
(m3) para la partida “Mejoramiento de Subrasante con Material Propio Seleccionado”,
entendiéndose que dicho precio y pago será de acuerdo a los jornales establecidos, para el
pago por categorías del personal que intervenga en dicha partida.

[Link]. RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

Ver Partida (04.02.02 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO)

[Link]. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

Descripción:
Consiste en la eliminación de material acumulado, piedra, desmonte y todo material
deleznable producto de la excavación, con la finalidad de proporcionarle una sección libre
de obstáculos.
Método de Construcción:
En la ejecución de la presente actividad se emplea únicamente mano de obra no calificada
(peón). Se efectuarán provisto de herramienta manuales como: picos, palas y carretillas
eliminando todo material hacia botaderos.
Procedimiento:
Se eliminará todo desmonte, materiales producto de la excavación, que impida el normal
proceso de ejecución de obra; se retirará a lugares apropiados que no ocasione perjuicio.
La eliminación del material excedente se desarrollará provista de herramientas manuales.
Método de Medición:
Este ITEM será medido por metro cúbico (m3), de acuerdo a lo aprobado en el presupuesto
y por el Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago:

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Se valorizará y pagará por metros cúbicos (m3) de trabajo realizado, de acuerdo a lo

establecido en el análisis de costos unitarios el cual constituirá compensación total de
pago, de mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios que permita desarrollar
esta actividad.
5.1.3. OBRAS DE CONCRETO
[Link]. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE CANAL DE CONCRETO
Ver Partida (04.03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE ESTRUCTURAS)
[Link]. CONCRETO fc=175 kg/cm2
Ver Partida (04.03.02 CONCRETO SIMPLE f´c = 175 kg/cm2)

5.1.4. REVESTIMIENTOS
[Link]. TARRAJEO IMPERMEABILIZADO EN INTERIORES
Descripción:
El tarrajeo será la aplicación del mortero de cemento, arena fina en la proporción 1:3 y con
un espesor de 1.0 cm, con pañeteo previo, sobre la superficie a usarse. Asimismo, en el
mortero se aplicará impermeabilizante de calidad.
Procedimiento de Construcción:
Se prepara la mezcla de cemento Portland tipo I, más arena fina, agua y el
impermeabilizante en un temple pastoso, y se procede con el tarrajeo respectivo. El
tarrajeo debe quedar alisado con la superficie de trabajo.
Se deberá humedecer durante por lo menos dos días el área a tarrajear para evitar que se
queme por falta de agua para la hidratación del cemento.
Métodos de Medición:
Se medirá por metro cuadrado (m2) de tarrajeo en interiores, que cuente con el informe de
aprobación del Supervisor.
Forma de Pago:
El trabajo se pagará por metro cuadrado (m2) de tarrajeo de interiores, según informe de
cumplimiento de objetivos del Residente de Obra.

5.1.5. JUNTAS
[Link]. JUNTA DE CONTRACCION SELLADO CON ELASTOMERICO DE POLIURETANO e=1/2"
Descripción
Comprende el suministro de mano de obra, materiales, equipos y la ejecución de las
operaciones necesarias para disponer las juntas de contracción con sello elastomérico de
poliuretano en los lugares y conforme a lo indicado en los planos o a lo ordenado por la
Supervisión. La junta de contracción en el presente caso es transversal, el espaciamiento
de dichas juntas se realizará de conformidad con los planos o lo indicado por la
Supervisión.

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Ejecución
La junta de contracción será rellenada con elastomérico de poliuretano, la profundidad será
de ½” y el ancho de ½”, siendo rellenada la parte inferior con espuma de polyolefina
Ø=5/8”. Las juntas de contracción serán colocadas cada 3 metros.
El procedimiento a seguir en el colocado del sellante elastomérico de poliuretano deberá
cumplir estrictamente las indicaciones y recomendaciones del fabricante, limpiando la
superficie de todo material extraño, polvo, impurezas, lechada de cemento, etc.
En la aplicación del elastomérico de poliuretano tener cuidado de no manchar los bordes
de la junta, de ser necesario colocar cinta maskintape.
Antes de proceder al relleno, todas las superficies que entrarán en contacto con el relleno
elastomérico serán perfectamente limpiadas y luego se les aplicará el imprimante
respectivo tan solo en las caras laterales de la ranura de la junta.
Las características mecánicas a tener en cuenta del sellante son:
 Dureza Shore 25 a 35.
 Elongación a la Rotura > 400%.
 Máxima Resistencia a la Rotura 1.2 MPa.
 Estable en uso continuo-40 a 80ºC.
La aplicación del sellante será después de 21 días mínimo del fraguado del concreto, la
superficie del concreto debe estar completamente seca, en caso que el canal haya sido
usado para el paso de agua de riego, se debe esperar mínimo dos días para aplicar el
imprimante con el sellante.
Prestaciones Incluidas
1) Suministro y transporte de material, equipo y mano de obra, para la realización de
los trabajos.
2) Suministro de los diferentes elementos que conformarán las juntas.
3) Limpieza de las juntas previo a una vaciada.
4) Confección de la junta, incluyendo el encofrado adicional.
Unidad de medida
La unidad de medida será el metro lineal (m) con aproximación a dos decimales, de junta
colocada de acuerdo a planos y especificaciones técnicas o a las órdenes de la
Supervisión.
Pago
El pago se efectuará según el avance mensual realmente ejecutado y aprobado por la
Supervisión, según al precio unitario contratado para esta partida. Dicho pago constituirá
compensación total por toda la mano de obra, materiales, insumos, equipos, herramientas,
carguío, transportes, eliminaciones e imprevistos necesarios para completar
satisfactoriamente la partida.
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[Link]. JUNTA DE DILATACION SELLADO CON ELASTOMERICO DE POLIURETANO e=1"

Descripción del Trabajo
Comprende el suministro de mano de obra, materiales, equipos y la ejecución de las
operaciones necesarias para disponer las juntas de dilatación con sello elastomérico de
poliuretano en los lugares y conforme a lo indicado en los planos o a lo ordenado por la
Supervisión.
La junta de dilatación permite eventuales desplazamientos de las estructuras de concreto y
en el presente caso son transversales, espaciadas de conformidad con los planos o lo
indicado por la Supervisión.
Método de Trabajo
La junta de dilatación será rellenada con elastomérico de poliuretano, la profundidad será
de ½” y el ancho de 1”, siendo rellenada la parte inferior con espuma de polyolefina Ø=1 ¼”
y tecnoport realizado de acuerdo a lo indicado en los planos o a lo ordenado por el
Supervisor. La junta de dilatación permite eventuales desplazamientos de las estructuras
de concreto, siendo en el presente caso juntas transversales. Las juntas de dilatación serán
colocadas cada 12 metros.
El procedimiento a seguir en el colocado del sellante elastomérico de poliuretano deberá
cumplir estrictamente las indicaciones y recomendaciones del fabricante, limpiando la
superficie de todo material extraño, polvo, impurezas, lechada de cemento, etc.
En la aplicación del elastomérico de poliuretano tener cuidado de no manchar los bordes
de la junta, de ser necesario colocar cinta maskintape.
Antes de proceder al relleno, todas las superficies que entrarán en contacto con el relleno
elastomérico serán perfectamente limpiadas y luego se les aplicará el imprimante
respectivo tan solo en las caras laterales de la ranura de la junta, debiendo colocarse sobre
el tecnoport el material anti-adhesivo como el rodón de espuma de polyolefina de Ø=1 ¼”
para evitar que se adhiera sobre éste.
Las características mecánicas a tener en cuenta del sellante son:
 Dureza Shore 25 a 35.
 Elongación a la Rotura > 400%.
 Máxima Resistencia a la Rotura 1.2 MPa.
 Estable en uso continuo-40 a 80ºC.
La aplicación del sellante será después de 21 días mínimo del fraguado del concreto, la
superficie del concreto debe estar completamente seca, en caso que el canal haya sido
usado para el paso de agua de riego, se debe esperar mínimo dos días para aplicar el
imprimante con el sellante.
Prestaciones Incluidas
1. Suministro y transporte de material, equipo y mano de obra, para la realización de
los trabajos.
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2. Suministro de los diferentes elementos que conformarán las juntas.

3. Limpieza de las juntas previo a una vaciada.
4. Confección de la junta, incluyendo el encofrado adicional.
Método de Medición
La unidad de medida es el metro lineal (m) de junta colocada, que se medirá de acuerdo a
lo indicado en los planos u ordenado por la Supervisión.
Condiciones de Pago
El pago se efectuará de acuerdo al avance mensual realmente ejecutado y aprobado por la
Supervisión, y según al precio unitario contratado para esta partida.

5.2. INSTALACION DE CANAL ENTUBADO

5.2.1. TRABAJOS PRELIMINARES
[Link]. LIMPIEZA Y DESBROCE MANUAL
Ver Partida (04.01.01 LIMPIEZA Y DESBROCE MANUAL)
[Link]. TRAZO, REPLANTEO Y NIVELACION DEL EJE DEL CANAL
Ver Partida (02.04 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO PRELIMINAR)

5.2.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS

[Link]. EXCAVACION DE ZANJA 0.60X0.80m PARA TUBERIA
Ver Partida ([Link] EXCAVACION DE CAJA DE CANAL EN MATERIAL
CONGLOMERADO)

[Link]. PERFILADO Y REFINE DE ZANJA 0.60X0.80m PARA TUBERIA

Descripción del Trabajo
Comprende el suministro de la mano de obra, herramientas y la ejecución de las
operaciones necesarias para efectuar el perfilado y refine consistente en cortar los taludes
y fondo del terreno en forma manual hasta lograr los niveles requeridos para la colocación
de la cama de apoyo y para que la tubería que va sobre ésta, mantenga las pendientes de
diseño.
Ejecución:
El fondo del terreno donde se instalará el canal entubado se perfilarán de tal manera que
ningún saliente del terreno penetre más de un centímetro (1 cm) dentro de las secciones de
la zanja para la tubería.
El talud de las paredes será rigurosamente respetado excepto en los casos en que el
Ingeniero Supervisor lo modifique, dadas las condiciones de estabilidad del material por las
que atraviesa.
Si durante la ejecución del trabajo se encontrará con elementos enterrados aislados tales
como ramas, troncos, piedras grandes, etc., que impidan conformar la caja requerida, se
deberá efectuar las sobre excavaciones necesarias para extraer dichos elementos
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procediendo luego a rellenar completamente la excavación con una compactación igual a la

del material vecino hasta el nivel original de la plataforma y excavar nuevamente la caja.
Los materiales excavados, serán colocados en las inmediaciones del área de trabajo hasta
una distancia de 30 m de preferencia en los bancos de escombros; para luego ser
utilizados como relleno de material propio.
El control de las cotas de la rasante será mediante la colocación de plantillas (niveles
maestros), en el eje cada 10 m, o a distancias menores dependiendo del tipo de la
estructura, se recomienda dejar un espesor adecuado de material que será extraído
mediante perfilado.
Medición y Pago
La unidad de medida será en metros cuadrados (m2), para tal efecto, se determinarán las
áreas de los tramos realmente ejecutados y aprobados por el Supervisor de acuerdo al
método de medición directa entre las estaciones que se requieran a partir de la sección
transversal de la zanja para el canal entubado.
El pago se efectuará según el avance mensual de acuerdo a los precios unitarios de la
partida “Perfilado y Refine de Caja de Canal”, se medirán en metros cuadrados (m2).
[Link]. RELLENO CON MATERIAL PROPIO COMPACTADO A MANO (CAMA DE APOYO
(H=0.10m) + DN/2 (H=100mm) = 0.20m)
Ver Partida ([Link] RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO)
[Link]. RELLENO CON MATERIAL PROPIO ZARANDEADO COMPACTADO A MANO H=0.30m
Ver Partida ([Link] RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO)
[Link]. RELLENO COMPACTADO A MAQUINA CON MATERIAL PROPIO (TERRENO
NATURAL) H=0.30m
Ver Partida ([Link] RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO)
[Link]. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
Ver Partida ([Link] ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE)

5.2.3. INSTALACION DE TUBERIAS Y ACCESORIOS

[Link]. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA HDPE NTP-ISO 4427, DN 200mm PE-80-
SDR 33
Descripción
Estas partidas incluyen los requerimientos para suministrar e instalar la tubería de HDPE –
ISO 4427 para la conducción de agua para riego.
Suministrar accesorios y piezas misceláneas de HDPE, junto con todos los materiales para
uniones, piezas especiales, adaptadoras y otras piezas requeridas para su instalación en
las tuberías a instalarse para el abastecimiento de agua para riego.

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El material y equipo presentado bajo esta especificación técnica, deberá cumplir con las
Normas de la Organización Internacional para Estándares “ISO – International Standars
Organization”.
Estos trabajos comprenden:
 Carga
 Recepción en almacén de obra
 Manipuleo y descarga
 Almacenamiento
El Contratista deberá tener acopiada a pie de obra la cantidad necesaria de tuberías para
no retrasar el ritmo de instalación.
La cantidad mínima de tubos a ser enviada a cada tramo de instalación será la necesaria
para el trabajo de un día y la cantidad máxima la necesaria para no retrasar el ritmo de
instalación. No se permitirá colocar en el trazo de las líneas más tubería que la necesaria
para 10 días de tendido.
Los tubos que hayan sufrido averías durante el transporte, descarga y depósito, o que
presenten defectos no apreciados en la recepción en fábrica, serán rechazados.
En la carga, transporte y descarga de los tubos, se evitarán los choques, siempre
perjudiciales a los tubos; se depositarán sin brusquedades en el suelo, no dejándolos caer
tomándose las precauciones necesarias para su manejo de tal manera que no sufran
golpes de importancia.
Al manipular la tubería con grúa se utilizará un estrobo apropiado alrededor de la tubería,
por ningún motivo el estrobo podrá pasar por dentro del tubo y deberá ser de nylon u otro
material adecuado que no produzca daños a la tubería.
Tanto en el transporte como en el apilado, se tendrá presente el número de capas de tubos
que se pueda apilar.
Si la zanja no está abierta todavía, se colocará la tubería, siempre que sea posible, en el
lado opuesto a aquel en que se piense amontonar los materiales de la excavación y de tal
forma que quede protegida del tránsito vehicular. Se colocará cuñas o estacas para evitar
que la tubería se desplace sin control.
Los tubos que hayan sido acopiados en el borde de las zanjas, serán examinados por el
Ingeniero, debiendo rechazarse aquellos que presenten cualquier deterioro.
Los anillos de elastómero para las juntas deberán almacenarse en lugar fresco y protegido
de la luz solar, calor, contacto con aceites o grasas hasta el momento de su instalación.
Cualquier anillo que muestre rajaduras o daños será rechazado por el Ingeniero.
Tubería de HDPE
La tubería de polietileno de alta densidad – HDPE para conducción de agua potable a
presión, estará de acuerdo a la Norma NTP - ISO 4427 - 2, serán de SDR 17 y PN 10 como
mínimo.

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De acuerdo al sistema de clasificación de la Norma ASTM D 3350 el polietileno para las

tuberías y accesorios será PE 355434C, cumplirá con los siguientes requerimientos:
 Densidad
 Índice de fusión
 Módulo de flexión
 Resistencia a la tensión
 Resistencia a la rajadura
 Parámetro de diseño hidrostático
 Código de color
Marcado de Tubería
Todas las tuberías deberán llevar marcados en forma perfectamente visible las siguientes
indicaciones:
 Tubos con enchufe
 Marca del fabricante
 Tipo de tubería (material)
 Fecha de fabricación
 Clase de tubería – presión nominal
 Diámetro nominal del tubo (DN)
 Normas de Fabricación
El fabricante podrá mostrar en los tubos cualquier indicación adicional que estime
conveniente.
Aceptación:
La aceptación de fábrica se hará de acuerdo a las Normas INDECOPI. Los tubos que se
encuentran en obra, serán rechazados si presentan defectos visibles, como, rajaduras,
porosidad u otros defectos de fabricación.
Antes de instalar cada tubo será revisado minuciosamente.
Medición.
Estas partidas se medirán por metro lineal de tubería debidamente recepcionada y
almacenada, incluyendo accesorios.
Formas de Pago
Se pagará el 100% de la longitud útil de tubería puesta en el almacén del Contratista, al
precio unitario consignado en el Contrato. Entendiéndose entonces que dicho pago
constituye compensación completa por transporte, carga y descarga, equipos,
herramientas, muestreo y pruebas de laboratorio y demás conceptos necesarios para
completar esta partida (Tubería suministrada en almacén de obra del Contratista).

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[Link]. SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DE RED MATRIZ

Descripción de la partida
Consiste en la colocación de accesorios para la red matriz de agua potable que será
reemplazada, en este caso se colocará Accesorios de polietileno de alta densidad (HDPE),
en cual será colocado en la ubicación establecida en los planos respectivos y contando con
la aprobación de la Supervisión.
Materiales
Todos los insumos y materiales necesarios para la ejecución de la partida serán
suministrados por el contratista, por lo que es de su responsabilidad la selección de los
mismos, de las fuentes de aprovisionamiento, teniendo en cuenta que los materiales deben
cumplir con todos los requisitos de calidad exigidos en las especificaciones de los planos y
requerimientos establecidos en los estudios técnicos y ambientales del proyecto; y a la falta
de éstas se aplicara las siguientes en el orden de prevalencia
Medición
La unidad de medida será en global (glb).
Base de pago
La partida descrita será pagada de acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto de
la presente obra. Entendiéndose que dicho pago constituirá la compensación total por el
coste de la mano de obra, materiales, equipos e improvistos necesarios para completar
este ítem.
[Link]. PRUEBA HIDRAULICA EN TUBERIA
Descripción
Una vez que se haya concluido con la instalación de las tuberías, dentro de un tramo, es
conveniente la realización de las pruebas hidráulicas antes de proceder con el relleno de
las mismas. Esta actividad es importante, para verificar que no se produzcan pérdidas o
filtraciones de agua que se producen como consecuencia de una mala instalación de las
tuberías (Empalme), o como producto del manipuleo del sistema ya instalado, así como
producto del comportamiento del sistema cuando se realiza la simulación de operación
(Prueba), el sistema está sometido a nuevos esfuerzos de flexión que pueden ocasionar
alteraciones en la superficie e indirectamente incidir en las posibles fugas de agua en los
empalmes.
Para llevara a cabo la prueba hidráulica, es conveniente emplear una Bomba de Agua
Manual, con su respectivo manómetro, en vista de que estas tuberías van a estar
sometidas a presión, para lo cual es conveniente realizar por tramos no mayores a 300
metros lineales. Para ello se deberá cerrar los extremos, colocando en los extremos un
niple para purga de aire, esto por un lapso de 1 hora.
Una vez realizada la prueba hidráulica, esta deberá de ser aprobada o rechazada por la
Supervisión, si se presentase fuga por algunas de las uniones, ésta deberá de
desmontarse y hacerse de nuevo, hasta lograr un sellado total entre las uniones; de tal
manera que se pueda continuar los trabajos en los siguientes tramos ya instalados.
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Unidad de Medición
La unidad de medida es por metro lineal (m).
Forma de Pago
La forma de pago de esta partida se efectuará de acuerdo a la valorización del avance
físico.

5.2.4. ALBAÑILERIA
[Link]. MAMPOSTERIA DE PIEDRA ASENTADA Y EMBOQUILLADO CON CONCRETO f'c=175
kg/cm2 + 30% PM, e=.20 m
Ver Partida (04.04.01 MAMPOSTERIA DE PIEDRA ASENTADA Y EMBOQUILLADO CON
CONCRETO f'c=175 kg/cm2 + 60% PG, e=.30 m)

6. CAMARA DE INSPECCION
6.1. TRABAJOS PRELIMINARES
6.1.1. LIMPIEZA Y DESBROCE MANUAL
Ver Partida (04.01.01 LIMPIEZA Y DESBROCE MANUAL)
6.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS
6.2.1. EXCAVACION MANUAL PARA ESTRUCTURA EN MATERIAL CONGLOMERADO
Ver Partida (04.02.01 EXCAVACION MANUAL PARA ESTRUCTURA EN MATERIAL
CONGLOMERADO)
6.2.2. RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO
Ver Partida (04.02.02 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO)
6.2.3. ACOMODO DE MATERIAL EXCEDENTE
Ver Partida (04.02.03 ACOMODO DE MATERIAL EXCEDENTE)
6.3. OBRAS DE CONCRETO
6.3.1. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE ESTRUCTURAS
Ver Partida (04.03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE ESTRUCTURAS)
6.3.2. CONCRETO f’c=100 kg/cm2 PARA SOLADOS
Ver Partida (04.03.04 CONCRETO fc=100 kg/cm2 PARA SOLADOS)
6.3.3. CONCRETO f´c = 210 kg/cm2
Ver Partida (04.03.03 CONCRETO f´c = 210 kg/cm2)
6.3.4. ACERO F'y=4200 kg/cm2
Ver Partida (04.03.05 ACERO F'y=4200 kg/cm2)

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6.4. REVESTIMIENTOS
6.4.1. TARRAJEO IMPERMEABILIZADO EN INTERIORES
Ver Partida ([Link] TARRAJEO IMPERMEABILIZADO EN INTERIORES)

6.5. ACCESORIOS
6.5.1. TAPA METALICA 0.80 x 0.50 m x 3/16"
Descripción:
Consiste en la instalación de una tapa metálica (0.80 x 0.50 m x 3/16”) y accesorios, la misma
que deberá estar debidamente anclada de acuerdo a los planos y detalles respectivos.
Característica de los Materiales:
En el proceso constructivo se empleará mano de obra calificada con conocimiento de
construcción de este tipo de tapas con materiales de primera calidad como; ángulos y refuerzos
de acuerdo a planos.
Procedimiento de Construcción:
Realizar los trabajos con medidas exactas de acuerdo a las medidas del plano, cortando los
ángulos precisos, en los extremos (esquinas), la colocación debe ser sobrepuestos uno a otro
para una mejor estabilidad y precisión; retirar todo material indeseable que se haya en el lugar,
tener presente la luz entre ángulo y ángulo, dándole espacio exacto.
Métodos de Medición:
Se medirá por unidad (und) de tapa metálica instalada, que cuente con el informe de aprobación
del Residente y del Supervisor.
Forma de Pago:
El trabajo se pagará por unidad (und) de tapa metálica instalada, según informe de cumplimiento
de objetivos del Supervisor.

7. CAMARA DISIPADORA DE ENERGIA

7.1. TRABAJOS PRELIMINARES
7.1.1. LIMPIEZA Y DESBROCE MANUAL
Ver Partida (04.01.01 LIMPIEZA Y DESBROCE MANUAL)
7.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS
7.2.1. EXCAVACION MANUAL PARA ESTRUCTURA EN MATERIAL CONGLOMERADO
Ver Partida (04.02.01 EXCAVACION MANUAL PARA ESTRUCTURA EN MATERIAL
CONGLOMERADO)
7.2.2. RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO
Ver Partida (04.02.02 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO)

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7.2.3. ACOMODO DE MATERIAL EXCEDENTE

Ver Partida (04.02.03 ACOMODO DE MATERIAL EXCEDENTE)
7.3. OBRAS DE CONCRETO
7.3.1. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE ESTRUCTURAS
Ver Partida (04.03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE ESTRUCTURAS)
7.3.2. CONCRETO f’c=100 kg/cm2 PARA SOLADOS
Ver Partida (04.03.04 CONCRETO fc=100 kg/cm2 PARA SOLADOS)
7.3.3. CONCRETO f´c = 210 kg/cm2
Ver Partida (04.03.03 CONCRETO f´c = 210 kg/cm2)
7.3.4. ACERO F'y=4200 kg/cm2
Ver Partida (04.03.05 ACERO F'y=4200 kg/cm2)
7.4. REVESTIMIENTOS
7.4.1. TARRAJEO IMPERMEABILIZADO EN INTERIORES
Ver Partida ([Link] TARRAJEO IMPERMEABILIZADO EN INTERIORES)
7.5. ACCESORIOS
7.5.1. TAPA METALICA 1.00 x 0.60 m x 3/16"
Ver Partida (06.05.01 TAPA METALICA 1.00 x 0.60 m x 3/16")

8. TOMA DE RIEGO
8.1. TRABAJOS PRELIMINARES
8.1.1. LIMPIEZA Y DESBROCE MANUAL
Ver Partida (04.01.01 LIMPIEZA Y DESBROCE MANUAL)
8.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS
8.2.1. EXCAVACION MANUAL PARA ESTRUCTURA EN MATERIAL CONGLOMERADO
Ver Partida (04.02.01 EXCAVACION MANUAL PARA ESTRUCTURA EN MATERIAL
CONGLOMERADO)
8.2.2. ACOMODO DE MATERIAL EXCEDENTE
Ver Partida (04.02.03 ACOMODO DE MATERIAL EXCEDENTE)
8.3. OBRAS DE CONCRETO
8.3.1. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE ESTRUCTURAS
Ver Partida (04.03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE ESTRUCTURAS)
8.3.2. CONCRETO f’c=100 kg/cm2 PARA SOLADOS
Ver Partida (04.03.04 CONCRETO fc=100 kg/cm2 PARA SOLADOS)

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8.3.3. CONCRETO f´c = 210 kg/cm2

Ver Partida (04.03.03 CONCRETO f´c = 210 kg/cm2)
8.3.4. CONCRETO f’c=175 kg/cm2
Ver Partida (04.03.02 CONCRETO SIMPLE f´c = 175 kg/cm2)
8.3.5. ACERO F'y=4200 kg/cm2
Ver Partida (04.03.05 ACERO F'y=4200 kg/cm2)
8.4. REVESTIMIENTOS
8.4.1. TARRAJEO IMPERMEABILIZADO EN INTERIORES
Ver Partida ([Link] TARRAJEO IMPERMEABILIZADO EN INTERIORES)
8.5. ACCESORIOS
8.5.1. VALVULA MARIPOSA BRIDADA Ø=6"
Descripción
La válvula de compuerta consiste en un disco, un cuerpo con cojinetes y empaquetadura para
sellamiento y soporte, un eje, y un disco de control de fluido.
Este tipo de válvula es recomendada y usada especialmente en servicios donde el fluido contiene
gran cantidad de sólidos en suspensión, ya que por su forma es difícil que estos se acumulen en
su interior entorpeciendo su funcionamiento.
Aunque estas válvulas son excelentes utilizándolas para control de fluido, su uso más común es
para servicio de corte y estrangulamiento cuando se manejan grandes volúmenes de gases y
líquidos a presiones relativamente bajas.
Para la estrangulación el disco se mueve a una posición intermedia, en el cual se mantiene por
medio de un seguro.
Se pueden encontrar de extremos roscados, y para tamaños mayores con bridas. Todas estas
válvulas tienen limitaciones de temperatura debido al material de asiento y el sello.
El funcionamiento básico de las válvulas de mariposa es sencillo pues sólo requiere una rotación
de 90º del disco para abrirla por completo. Además, son válvulas de control muy eficientes en
comparación a las otras válvulas de control del tipo globo ya que la velocidad de la corriente en el
flujo no se pierde, porque el fluido circula en forma aerodinámica alrededor del disco. El flujo en
los asientos restringidos en las válvulas de globo y alrededor del macho ocasiona grandes caídas
de presión
Método de Trabajo
El método a seguirse para el montaje e instalación de las válvulas debe ser presentado al
SUPERVISOR para su aprobación previa.
El alineamiento de las válvulas con la tubería deberá efectuarse uniendo sus extremidades al
conducto por medio de bridas.
El montaje de válvulas será precedida de una verificación de la direccionalidad del flujo y del
posicionamiento correcto de las bridas, de tal manera que el plano de la cara de la brida fija
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deberá forzosamente ser perpendicular al eje de la tubería, y el plano vertical que contenga el eje
del tubo, y además deberá pasar por el medio de la distancia que separa las dos perforaciones
superiores. Esta condición podrá ser verificada con un nivel de burbuja de aire, aplicado a las dos
perforaciones superiores.
En este caso particular de instalación de válvula mariposa, el eje del disco debe quedar siempre
en posición horizontal. Las válvulas deben ser instaladas en la posición cerrada y no se
recomienda su operación en seco. Su presión máxima de trabajo garantizada debe ser de 1 MPa.
Las tuercas deben quedar completamente roscadas en los pernos. Los torques recomendados
para apretar los pernos están comprendidos entre 8,5 kgm y 12,5 kgm. Su tipo y dimensión serán
especificados en los planos de fabricación y suministrados junto con las bridas, no siendo
permitida ninguna alteración en este sentido.
La tensión de los pernos debe ser ajustada después de que la línea esté en servicio. El apretado
final deberá ser dado, preferentemente con llave, o cualquier otro medio que asegure una presión
correcta.
Los pernos de las bridas deberán ser apretados en secuencia de dos cada vez, diametralmente
opuestos, graduando la presión en por lo menos dos ciclos completos. Para el montaje de las
juntas mecánicas, necesarias a la instalación de los equipamientos se aplicará lo anteriormente
dispuesto.
La posición de las piezas apernadas deberá efectuarse preliminarmente por medio de chavetas
de montaje. Sólo después de la colocación de la pieza y el control de nivel y alineamiento, las
chavetas de montaje deberán ser sustituidas, una a una, alternadamente, por los pernos de
conexión.
Las válvulas deberán ser montadas totalmente abiertas en líneas de juntas soldadas, y
totalmente cerradas en las demás; las válvulas montadas abiertas sólo podrán ser accionadas
después de la limpieza previa.
Durante el montaje de las válvulas, el operador deberá protegerlas contra eventuales daños y
suciedades.
Las válvulas se instalarán en los lugares indicados en los planos y de conformidad con las
instrucciones del SUPERVISOR.
Estando el conjunto de la válvula completamente instalado, limpio y lubricado, y habiendo sido
verificado todo su mecanismo, la válvula deberá ser operada en todas las posiciones de apertura
y cierre.
No deberán efectuarse modificaciones o ajustes de piezas fijas y móviles, sin previa autorización
del SUPERVISOR.
La estanqueidad de las válvulas será verificada durante la prueba de presión de la tubería, en la
cual se comprobarán las condiciones de los materiales y del trabajo realizado. Las pruebas de
presión deberán ser aprobadas por el SUPERVISOR individualmente Los defectos encontrados
deben ser corregidos por cuenta del CONTRATISTA y nuevamente probados hasta la aceptación
final del proyecto.
El CONTRATISTA suministrará el equipo completo para las pruebas hidráulicas, los recipientes
de agua, tuberías, uniones y demás dispositivos que sean necesarios para la ejecución correcta
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de las pruebas, además, el agua necesaria para llenar la tubería, que deberá ser limpia, libre de
partículas sueltas y de sustancias orgánicas.
La ejecución de la prueba de presión seguirá las prescripciones de la norma AWWA-C-600/64
debiendo emplearse agua limpia. Cada una de las válvulas será probada en forma independiente,
con las válvulas completamente cerradas. La presión a ser aplicada aguas arriba de la válvula,
será como mínimo 1,5 veces la presión de trabajo prevista.
Obedecer las indicaciones de la placa de identificación de la válvula en cuanto a los límites de
presión, temperatura y materiales.
Sistema De Control De Calidad
La válvula deberá ser examinada antes de su instalación para verificar que no tengan ningún
defecto.
Método de Medición
Las cantidades de trabajo se medirán en Unidad (Und).
Condición de Pago
El pago se efectuará en función a los precios unitarios dados en el presupuesto de acuerdo a la
unidad de medida [Link] Partida (06.05.01 TAPA METALICA 1.00 x 0.60 m x 3/16")
8.5.2. TAPA METALICA 1.00 x 0.60 m x 3/16"
Ver Partida (06.05.01 TAPA METALICA 1.00 x 0.60 m x 3/16")
8.5.3. TUBERIA DE DESFOGUE Y LIMPIA
Descripción:
Las tuberías y accesorios (codos 90°, tees) serán de PVC de acuerdo a los planos. La tubería de
PCV será de tipo estándar americano con uniones simples, debiendo ajustarse a las normas
ITINTEC 234,100. Los accesorios para esta clase de tubería serán PVC y en el caso de los conos
de rebose serán de plástico confeccionados de una sola pieza y de acuerdo a las mismas
normas. Sus superficies serán libres.
Unidad de Medida:
Se medirá esta partida por unidad (und), considerando el total de una partida.
Bases de Pago:
El pago será de acuerdo al avance para esta partida.

9. MEDIDAS DE MITIGACION AMBIENTAL

9.1. REFORESTACION DE ZONAS AFECTADAS
Descripción:
Comprende las actividades de suministro de plantones para la forestación de la zona, comprende la
mano de obra, materiales y herramientas necesarios para la ejecución de dicha partida.

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Método de Trabajo:
Se realizan las actividades de excavación de hoyos y la plantación misma, comprende la mano de
obra, materiales y herramientas necesarios para la ejecución de dicha partida.
Método de Medición:
La medida para la presente partida será por unidad (und), ejecutada de acuerdo con los planos, la
presente especificación, y las instrucciones del Supervisor.
Condiciones de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho precio constituye la
compensación total por toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales e imprevistos y todos
los gastos que demande el cumplimiento del trabajo.

9.2. MANEJO DE RESIDUOS SOLIDOS

Descripción:
Consiste en actividades destinadas a minimizar la contaminación por residuos sólidos producto de,
movimientos de tierra en general y actividades en general.
Método de Trabajo:
Consiste en lograr una correcta gestión de residuos y emisiones sólidas durante todo el desarrollo de
la obra.
Método de Medición:
Está será medida en forma global (glb) de control de la actividad.
Condiciones de Pago:
La actividad será pagada de acuerdo al precio unitario estipulada en el presupuesto aprobado.
9.3. CAPACITACION EN PREVENCION, CORRECCION Y CONSERVACION AMBIENTAL
Descripción
La capacitación se va realizar en una sesión con alcances teóricos de técnicas adecuadas de
prevención, corrección y conservación ambiental.
Método de Medición
Esta partida se medirá en forma global (glb).
Forma de Pago
Se cancelará al precio en forma global (glb).

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10. ASISTENCIA TECNICA Y CAPACITACION

10.1. ASISTENCIA TECNICA EN OPERACION Y MANTENIMIENTO
Descripción:
Comprende a la capacitación teórica y asistencia técnica en obra para el manejo y buen uso del agua,
a si también en la capacitación y asistencia en la Administración y mantenimiento para la sostenibilidad
de la infraestructura después de la culminación de la obra.
Se contará con talleres, en donde un capacitador entregará separatas ilustrativas de la operación y
mantenimiento del sistema, como la parte administrativa.
Unidad de Medida:
Está medida será en forma global (glb).
Pago:
El pago será en forma global (glb) concluida con el servicio de capacitación y asistencia técnica previa
verificación del Residente y verificado por el Supervisor, así como la presentación de la relación de los
participantes y con la conformidad de las autoridades del lugar.

10.2. CAPACITACION EN ORGANIZACION Y GESTION DEL AGUA

Descripción:
Consiste en el suministro de materiales y profesional técnico capacitado en temas de gestión de
recursos hídricos. Se organizarán talleres teóricos-prácticos donde participaran los beneficiarios del
proyecto y se realizaran como un mínimo de dos talleres durante el proceso constructivo.
Unidad De Medida:
Está medida será en forma global (glb).
Pago:
El pago será en forma global (glb) concluida con el servicio de capacitación previa verificación del
Residente y verificado por el Supervisor, así como la presentación de la relación de los participantes y
con la conformidad de las autoridades del lugar.

11. DISEÑOS Y PRUEBAS DE LABORATORIO

11.1. DISEÑO DE MEZCLA DE CONCRETO
Descripción:
Esta partida está referida a la elaboración del diseño de mezclas necesario para las diferentes
resistencias del concreto requeridas. Los diseños de mezcla deberán estar respaldados por los
ensayos efectuados en laboratorios competentes; en estos deben indicar las proporciones, tipo de
granulometría de los agregados, calidad y cantidad de cemento a usarse, así la relación de agua-
cemento.
El Residente deberá trabajar en base a los resultados obtenidos en el laboratorio siempre y cuando
cumplan con las normas establecidas.

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Método de Construcción:
El diseño de la mezcla se realizará de acuerdo a las Normas del ITENTEC 339.036, 339.033, 339.034.
Se tendrá muy en cuenta las condiciones particulares de los materiales, para obtener la calidad
adecuada de los concretos y una adecuada proporcionalidad de los materiales.
Los trabajos del diseño de la mezcla siempre estarán ceñidos a la Normas de Concreto Armado E -
060 y al Reglamento Nacional de Construcciones El Residente proporcionará a la Supervisión, antes
de colocar el concreto, los resultados de los ensayos de laboratorio para determinar las proporciones
óptimas de los agregados para conseguir las resistencias de diseño. Y sea aprobado el diseño de
mezcla.
Método de Medición:
Este trabajo será medido por global (glb) determinado por el número de diseños de mezcla realizados.
Bases de Pago:
La cantidad medida para esta partida será pagada al precio unitario del contrato por global (glb) para la
partida Diseño de mezcla de concreto.
Dicho pago constituirá la compensación total por el suministro de los materiales, la mano de obra,
equipos y herramientas empleados y por los imprevistos que sean necesarios.
11.2. ENSAYO DE COMPRESION DE CONCRETO
Especímenes:
Los especímenes para verificar la resistencia del concreto, serán hechos y curados de acuerdo con el
"METODO DE FABRICACION EN EL SITIO Y CURADO DEL ESPECIMEN PARA ENSAYOS DE
FLEXION Y COMPRESION" (A.S.T.M. C-31).
Ensayo:
Las pruebas de resistencia, se harán de acuerdo con el "METODO DE ENSAYOS DE RESISTENCIA
A LA COMPRESION DE CILINDROS DE CONCRETO MOLDEADO" (A.S.T.M. C-39-61).
Edad de Prueba:
La edad para pruebas de resistencia, será de 28 días. (Puede efectuarse pruebas a los 3 y 7 días, para
tener referencia de la calidad del concreto).
Número de Ensayos:
El Supervisor puede efectuar (sí lo cree convenientemente), un número razonable de pruebas de
compresión durante el proceso de la obra.
No menos de 3 especímenes deben usarse para cada prueba. Por cada 200 m3 de concreto
estructural, se tomará por lo menos 12 especímenes por día de vaciado.
Aceptación:
Para el caso de concreto armado, se requiere que el promedio de cualquier grupo de 5 ensayos de
resistencia, sea igual o mayor que la resistencia especificada en los planos y que no más del 20% de
los ensayos de resistencia, tengan valores menores que la resistencia especificada en planos. Esto,
cuando se refiere a diseño (según la parte IV-A del Reglamento del ACI 318-63).

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Cuando los especímenes curados en el Laboratorio, no cumplieran los requisitos de resistencia, el S

podrá ordenar cambios en el concreto, suficientes como para incrementar la resistencia y cumplir con
las especificaciones.
La normalización establece las características dimensiónales y de resistencia para satisfacer las
diversas exigencias de uso.
Método de Medición:
La medición se realizará por global (glb) de probeta ensayada.
Base De Pago
El pago se realizará por global (glb) de acuerdo al presupuesto aprobado.

12. PARTIDAS FINALES

12.1. MURETE DE ALBAÑILERIA
Descripción:
El murete de albañilería de piedra tarrajeado será de 0.25 m x 0.95 m x1.40 m. Colocado en posición
vertical sobre una base semi inclinada, sobre dicho murete se colocará la placa recordatoria.
Unidad de Medida
Se considerará esta partida por unidad (und).
Base de pago
El pago por el murete de albañilería se realizará en base a los precios unitarios. Este incluye la
instalación en obra y cubre gastos de mano de obra, materiales, equipos y/o herramientas, etc.
12.2. PLACA RECORDATORIA
Descripción:
Se hará uso de ella al finalizar la obra para identificar a la Entidad que se hizo cargo de la ejecución, se
deberá exponer en una zona adecuada de la obra en el que debe describirse claramente el nombre del
proyecto, el monto de inversión, la fuente de financiamiento, el nombre de la Entidad con letra legible.
La placa recordatoria será acrílica y tendrá las dimensiones señaladas por la Entidad.
La ubicación de la placa recordatoria será de acuerdo a las indicaciones de la Entidad y estará ubicado
en un sitio estratégico donde se pueda visualizar fácilmente.
Unidad de Medida
Se considerará esta partida por global (glb).
Base de pago
El pago de la placa recordatoria se realizará en base a los precios unitarios. Este incluye la instalación
en obra y cubre gastos de mano de obra, materiales, equipos y/o herramientas, etc.

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13. PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD PARA LA PREVENCIÓN DEL COVID-19

13.1. MEDIDAS DE CONTROL
Descripción:
Se hará a través de pruebas rápidas, para poder evitar la propagación del virus.
Aislamiento COVID-19: Procedimiento por el cual una persona caso sospechoso, reactivo en la prueba
rápida para COVID-19, se le restringe el desplazamiento en la obra, por un periodo indefinido, hasta
recibir la alta clínica.
Unidad de Medida
Se considerará esta partida por global (glb).
Base de pago
El pago de la partida se realizará en base a los precios unitarios.
13.2. MEDIDAS DE PREVENCION HABITUALES
Descripción:
Asegurarse de contar con los siguientes insumos en suficiente cantidad:
 Jabón líquido, toallas desinfectantes desechables, gel alcoholado y/o alcohol líquido.
 Estaciones para el lavado de manos varios puntos de la obra (a la entrada, comedor, oficinas
temporales, planta de operaciones, etc.)
 Toallas y pañuelos desechables.
 Recipientes cerrados o bolsas para el desecho de toallas y pañuelos, identificados y ubicados
en varios puntos de la obra.
 Mascarillas, guantes desechables y lentes protectores.
 Termómetros a distancia o de cinta.
Unidad de Medida
Se considerará esta partida por global (glb).
Base de pago
El pago de la partida se realizará en base a los precios unitarios.
13.3. ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL
Descripción:
Asegurarse de contar con los siguientes insumos en suficiente cantidad:
 Mascarillas
 Guantes desechables
 Protectores faciales
 Traje tyvek impermeable
Unidad de Medida
Se considerará esta partida por global (glb).
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Base de pago
El pago de la partida se realizará en base a los precios unitarios.
13.4. MEDIDA DE COMUNICACIÓN E INFORMACION
Descripción:
Ubicar afiches que promuevan una buena higiene respiratoria en diferentes sitios del proyecto,
principalmente en los frentes de trabajo, oficinas temporales y el plantel de operaciones del proyecto.
Unidad de Medida
Se considerará esta partida por global (glb).
Base de pago
El pago de la partida se realizará en base a los precios unitarios.
13.5. PERSONAL DE SALUD
Descripción:
Consiste en la implementación de un profesional técnico capacitado en temas de salud.
Unidad de Medida
Se considerará esta partida por global (glb).
Base de pago
El pago de la partida se realizará en base a los precios unitarios.
13.6. IMPLEMENTACION CAMPAMENTO Y/O CABINA DE DESINFECCION
Descripción:
Las cabinas de desinfección de personas tienen como objetivo principal rociar de una sustancia
desinfectante a la persona que entra en esta estructura. En general, la persona ingresa a una
estructura contenedora como una cabina, túnel o puesto que rocía una solución desinfectante en la
persona externamente. Las diferentes tecnologías varían con respecto al tiempo que una persona
debe permanecer en la cabina, pero se establece que la persona debe permanecer en la cabina en un
rango entre 5 a 30 segundos. Esta solución desinfectante es ionizada por ultrasonido para formar una
niebla con pequeñas partículas que van de 1 a 5 micrómetros. Esta niebla se atomiza alrededor de la
persona con la ayuda de ventiladores mecánicos, permitiendo una mayor área de desinfección sin
mojar a la persona.
Unidad de Medida
Se considerará esta partida por global (glb).
Base de pago
El pago de la partida se realizará en base a los precios unitarios.

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