Hoja de Datos Técnicos
Agosto 2010
Chester Surface Protector CK
DESCRIPCIÓN:
Es un producto pastoso de doble componente epóxico-cerámico. Contiene resinas epóxicas modificadas y resistentes a
la abrasión relleno de cerámico y granulado fino de corindón. Este sistema recubridor está indicado para la protección,
reparación o modificación de superficies sometidas en general a una fuerte abrasión y erosión. Este revestimiento cura
a temperatura ambiente.
APLICACIÓN TÍPICA:
PROTECCIÓN DE BOCAS DE DESCARGA. PROTECCIÓN DE MEZCLADORES
PROTECCIÓN DE DESPOLVEADOR PROTECCIÓN DE TORNILLOS SIN FIN
CENTRÍFUGO, EXTRACTOR CICLÓNICO DE PROTECCIÓN DE BOMBAS
POLVO PROTECCIÓN DE TOLVAS
PROTECCIÓN DE CODOS DE TUBERÍAS
PROTECCIÓN DE CENTRIFUGADORAS
Datos Técnicos
3
Densidad de curado ----- ----- 2,65 g/cm
Proporción de mezcla por volumen ----- ----- 4:1
Proporción de mezcla por peso ----- ----- 8,5 : 1
Color marrón
Resistencia al corte (acero inoxidable) ASTM 1002 ISO 4587 21,1 MPa 3060 psi
Resistencia al corte (acero al carbono) ASTM 1002 ISO 4587 20,5 MPa 2975 psi
Resistencia al corte (Aluminio) ASTM 1002 ISO 4587 10,5 MPa 1525 psi
Resistencia al corte (Latón) ASTM 1002 ISO 4587 10,0 MPa 1450 psi
O
Resistencia a la temperatura en mojado ----- ----- 80 C
O
Resistencia a la temperatura en seco ----- ----- 150 C
O
Temperatura mínima de trabajo ----- ----- -50 C
Maxima vida útil una vez mezclado -----
O O ----- 35 min
(68 F)(20 C)
Dureza ASTM D2240 ISO R868 87°Sh D
ISO 7784-2;disk 3
Resistencia a la abrasión ----- H10;loading ca. 1kg
2,5 mm
INSTRUCCIONES DE USO conseja la utilización de Cleanrex o bien Cleanrex II. Los
elementos y piezas que anteriomente trabajaban en
contacto con aceite se deben desengrasar quemando
Condiciones durante la aplicación. la suciedad con un soplete a gas. Una vez preparada la
El producto no puede utilizarse en temperaturas superficie hay que darle rugosidad, si es posible
inferiores a 4°C (39,2°F), en condiciones de humedad mecánicamente(granallado,arenado)usando
del aire por encima de 90% o bien en situaciones amoladoras angulares, muelas abrasivas de vástago,
donde en la superficie a reparar se produce papel abrasivo y similares, etc Siempres se debe
condensación de humedad. tender a eliminar perfectamente las impurezas y dar
Preparación de la superficie de metal. mucha aspereza a la superficie Una vez preparada
La superficie de la parte destinada a la reparación se correctamente la superficie debe desengrasarse
debe limpiar de todo tipo de suciedad, grasa, aceite, nuevamente utilizando por ej, Chester Fast cleaner F-7
pedazos sueltos de corrosión, restos de recubrimientos o bien Chester Ultra Fast degreaser F-6.
lacas, barnices, etc. Para la limpieza preeliminar se
Las informaciones contenidas en el presente documento fueron elaboradas en base al estado actual de nuestro conocimiento. En el usuario recae la obligación de verificar la
utilidad del producto para un fin determinado. Los datos proporcionados no son fundamento para que asumamos responsabilidad jurídica.
Chester Molecular Departamento de Desarrollo de Productos, 05-092 Łomianki, ul. Krzywa 20B, Poland, tel./fax. +48 22 751 28 06/07, www.chestermolecular.com
Hoja de Datos Técnicos
Agosto 2010
Los tiempos antes relacionados se refieren a una masa
de 0.25 Kg. de compuesto.
Chester Surface Protector CK
Mezcla y aplicación. RESISTENCIA QUIMICA
Use dos espátulas diferentes para tomar la Base y el Las pruebas fueron realizadas a una temperatura de
Reactor. Se debe mezclar los dos componentes sobre o
20 C y depués de transcurridos 7 días de curado a
una superficie lisa o en los envases del producto hasta o
temperatura de 20 C .
obtener un color uniforme, y luego agregar el 1 – Inmersión prolongada
colorante de tal forma que se obtenga el color 2 – Inmersión de corta duración
pretendido. Se debe procurar que la aplicación se haga 3 – No recomendado
inmediatamente después de la preparación de la
mezcla puesto que la reacción de curado se inicia Medio Resistencia química
enseguida y cada retraso debilita la adherencia. Se Gasolina 1
recomienda la aplicación de la capa con un grosor de 2- Gasoil 1
5 mm. Líquido refrigerante 1
Aceite de motor 1
Queroseno 1
Rendimiento
2 Ácido nítrico 10% 1
Utilizando 1kg. de producto puede obtener 0,11 m de
Ácido fosfórico 10% 1
recubrimiento con una capa de 3,5 mm de espesor, es
2 Ácido acético 5% 1
decir para obtener 1m de recubrimiento con una capa
de espesor 3,5mm vamos a necesitar 9,3kg. de Aminas hasta 20% 1
producto. Ácido clorhídrico 10% 1
Los valores indicados son teóricos. En la práctica Amoniaco 20% 1
o
dependiendo de la diversidad de la rugosidad de las Agua 80 C 1
superficies, irregularidades como también dependerá Agua marina 1
del espesor de capa aplicado, el rendimiento real Hidróxido sódico 40% 1
puede oscilar entre +/- 15% Acetona 3
Post curado Cloruro de metilo 3
El post curado realizado en una temperatura de 80 -
o
100 C con un mín. de 2 horas, después del curado La tabla completa de resistencia química se encuentra
inicial aumenta considerablemente las propiedades en www.chestermolecular.com/ESP/multimedia/2/51/
mecánicas, y de resistencia química y al calor. El post
curado óptimo se obtiene durante 7 días en temp. de INFORMACIÓN ADICIONAL
o o
20 C y seguidamente calentado a 100 C durante 24 Almacenamiento
horas. El producto se debe conservar en sus envases
originales en temperatura comprendida entre
o o
0 C y 30 C.
TIEMPO DE REACCIÓN DEL CURADO SEGÚN
LA TEMPERATURA
Temperatura del Tiempo para
o
aire [ C] aplicar [min]]
5°C 60
10°C 45
20°C 30
30 C 20
Se debe recordar que sobre la velocidad de la reacción,
además de la temperatura ambiente, gran influencia
tiene la cantidad de material utilizado (cuando mayor
sea la masa de material mezclado, más rápido es el
curso de la reacción) y el espesor de la capa aplicada.
Las informaciones contenidas en el presente documento fueron elaboradas en base al estado actual de nuestro conocimiento. En el usuario recae la obligación de verificar la
utilidad del producto para un fin determinado. Los datos proporcionados no son fundamento para que asumamos responsabilidad jurídica.
Chester Molecular Departamento de Desarrollo de Productos, 05-092 Łomianki, ul. Krzywa 20B, Poland, tel./fax. +48 22 751 28 06/07, www.chestermolecular.com
