PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO

CODIGO PTS-PREV-03
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OPERACIÓN DE RODILLO
FECHA: 05-03-2023
COMPACTADOR

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO

“OPERACIÓN DE RODILLO
COMPACTADOR”

Redactado Por: Revisado Por: Aprobado Por:

José Beroíza Castillo Jean Paul Gutiérrez
Prevencionista de Riesgos Administrador de contrato
Fecha: Fecha: Fecha:

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1. OBJETIVO.

El siguiente procedimiento tiene por objetivo Identificar, controlar o eliminar los riesgos potenciales
en la Operación del rodillo compactador.

2. ALCANCE.

El siguiente Procedimiento, fue diseñado para el operador de rodillo compactador de la Empresa

Maquinarias Temuco Ltda.

3. RESPONSABILIDADES.

Cargo actividad Operador rodillo Jefe de Asesor Administrador de

compactador terreno Experto contratos

Aplicación y cumplimiento
del procedimiento x x x x

Instrucción del
cumplimiento del x x
procedimiento
Check List Diario x x
Revisar área de trabajo x x x
Realizar mantenciones
programadas
Realizar reparaciones
puntuales
No operar equipo en mal
estado x x x x
Elaboración o
modificación del x x x x
procedimiento
Cumplimiento
disposiciones ambientales,
derrames: aceites, grasas,
combustibles. x x x x

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3.1 Generalidades:
3.1.1 El representante legal o administrador, Es responsable de proveer todos los recursos
necesarios que permitan que este procedimiento se lleve a cabalidad, con el fin de prevenir
incidentes que desencadenen en lesiones a las personas, daños materiales o al medio ambiente.
3.1.2 Será responsabilidad del Administrador, Jefe Directo y operador de verificar que las
condiciones del lugar de trabajo sean óptimas para realizar las tareas de trabajos en la operación del
rodillo compactador, y si llegase a detectar una condición insegura. El trabajador deberá dar aviso
de inmediato al Jefe Directo que corresponda, a fin de que este dé una solución antes de iniciar las
operaciones.
3.1.3 Será responsabilidad del Administrador y Jefe Directo de la difusión del presente
procedimiento de trabajo seguro.
3.1.4 Será responsabilidad del Administrador y Jefe Directo de verificar que se cuente con la
maquinaria en buenas condiciones.
3.1.5 El Administrador y Jefe Directo deben exigir el uso obligatorio de los, EPP (Elementos de
Protección Personal). A los trabajadores.
3.1.6 Será responsabilidad del “trabajador” acatar las órdenes de trabajo y seguridad.
 Verificará el estado físico y funcionamiento del rodillo compactador.
 Deberá informar de inmediato a su Jefe Directo cuando se detecten condiciones o acciones
de riesgo que puedan ser peligrosas tanto para su integridad física, como para sus
compañeros de trabajo.
 Participarán en el Análisis de Seguridad en el Trabajo, y en la elaboración del procedimiento
de trabajo seguro.
 Utilizar en todo momento los implementos de seguridad y elementos de protección
personal dispuestos por la empresa para el desarrollo de las diferentes actividades.
3.1.7 Del Asesor en Prevención de Riesgos: Responsable de Asesorar a la línea de mando sobre los
requerimientos específicos de seguridad de los trabajos y sobre los procedimientos de seguridad a
seguir.

4. ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

 Casco de seguridad.
 Over all.
 Lentes de seguridad oscuros o claros dependiendo del horario de trabajo.
 Chaleco reflectante (horario nocturno y diurno).
 Zapatos de seguridad.
 Protector auditivo.

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5. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

5.1 Equipos

Rodillo compactador de propiedad de la empresa o arrendado.

5.2 herramientas

 Extintor.
 Radio intercomunicador.

5.3 Personal involucrado.

 Operador.

5.4 Documentos Legales antes de Iniciar Actividades

 Procedimiento de Trabajo (difusión del mismo)

 Charla de 5 minutos, Motivacional u Operacional (lo que aplique)
 Check List de Equipos.

Antes de iniciar las actividades el Jefe Directo, en conjunto con los trabajadores, deberá identificar
los pasos principales de la actividad, riesgos asociados a cada paso y medidas de control efectivas,
que den garantía de una operación segura.

6. DEFINICIONES

Procedimiento: Documento que describe la realización de actividades respondiendo al qué, cómo,

cuándo, dónde y por quién son realizadas estas actividades. Generalmente, su ejecución involucra a
más de un área del sistema de calidad.

Instructivo de trabajo: Documento que describe la realización de una actividad específica de un

proceso del sistema de calidad. Su ejecución generalmente involucra a un sector ó área del sistema
de calidad.

Seguridad: Ausencia de riesgos inaceptables de daño.

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Incidente: Evento de accidente o que tiene el potencial de accidente. Un incidente en que no ocurre
ninguna lesión, enfermedad, daño u otra pérdida es denominado también “cuasi-pérdida”. El
término Incidente incluye todos los incidentes y las “cuasi-pérdidas”.

Peligro: fuente, situación o acto con potencial dañino en términos de herida o enfermedad o una
combinación de estas.

Identificación de peligros: Proceso de reconocer que un peligro existe y definir sus características.

Probabilidad: Proporción de veces que exista exposición a un riesgo, ocurrirá un acontecimiento no

deseado provocando pérdidas de la magnitud determinada.

Consecuencia: Nivel o grado de severidad asociado a las consecuencias de un accidente derivado de

un riesgo fuera de control, se expresa por medio de una escala de magnitud de daños y que expresa
la gravedad potencial.

Evaluación de Riesgo: Proceso global que consiste en la identificación de eventos de eminente

ocurrencia (peligros), la medida o tasación de los riesgos que están asociados a ellos, y el progreso
de clasificación de tales riesgos en orden de prioridad, conforme con un criterio establecido. Este
proceso determina la toma de decisiones sobre el control de las tareas y actividades en general

Riesgo: Combinación de la probabilidad y las consecuencias que derivan de la materialización de un

suceso peligroso especificado.

Riesgo Aceptable: Riesgo que se ha reducido a un nivel que puede ser aceptable para la
organización, teniendo en consideración sus obligaciones legales y su propia política de Seguridad y
Salud en el Trabajo.

Enfermedad: Condición física o mental adversa identificable, derivada o empeorada por una
actividad laboral y una situación relacionada con el trabajo.

Proceso: Secuencia de actividades que transforman los recursos en productos o servicios a objeto
de satisfacer a quienes los reciben o utilizan. En este contexto se consideran la totalidad de los
procesos productivos, de servicios y administrativos.

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Mapa del Proceso: Diagrama que muestra las actividades de un proceso de forma secuencial.

Actividad: Cada una de las etapas desarrolladas en un proceso necesarias para obtener el producto
o servicio objeto del proceso.

Operación o Tarea: Cada una de las acciones que se realizan para cada actividad del proceso, en
condiciones de operación normal, partida o detención del proceso, durante su mantención o
situaciones de emergencia

Acto o acción subestándar: Es la conducta laboral errónea que omite o se desvía de los
procedimientos o estándar de trabajo aceptados como correctos por la organización.

Condición subestándar: Factor causal que radica en las condiciones físicas y ambientales de los
lugares o puestos de trabajo, conformado por el espacio físico, herramientas, instalaciones,
estructuras, equipos y materiales en general que no cumplen con los requisitos mínimos para
garantizar la protección de las personas y los recurs os físicos del área de trabajo.

Actividades rutinarias: Es toda aquella actividad que se realiza permanentemente en las actividades
y propias del contrato.

Actividad No Rutinaria: Es toda aquella actividad que se realiza con una frecuencia superior a 3
meses.

Maquinaria Pesada: Son considerados como maquinaria pesada: rodillo compactador, excavadora,
retro excavadora, cargador frontal, motoniveladora, camión tolva, camión traslado de materiales.

7. MODO OPERATIVO

Equipos, Materiales e Insumos, que se necesitan para realizar la tarea.

 Equipos: Motoniveladora, camión aljibe.

 Insumos: Petróleo, aceite motor, aceite hidráulico, grasa, repuestos varios.

7.1. Descripción Operación Rodillo Compactador:

7.1.1. Actividades previas a la operación:

 Recibir a inicio de turno instrucción del supervisor de terreno, respecto de actividades a

realizar.

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 Realizar la Hoja de Planificación de Tarea para identificar y controlar los peligros propios de
la actividad específica.
 Todo el personal deberá contar y utilizar sus E.P.P. en forma permanente, estos son además
de los básicos: chaleco reflectante, lentes oscuros en el día y blancos en la noche, los cuales
deberán ser utilizados cuando sea necesario y en correcta forma, éstos además deberán
estar en perfecto estado.
 Inspección visual del rodillo compactador, tambor, neumáticos, espejo retrovisor, focos, y
registrar en pre uso diario del equipo todo tipo de condición subestándar o daño producido
durante el turno.
7.1.2. Revisar compartimiento motor:

 Revisar nivel de agua, nivel de aceite motor

 Estado de correas ventilador y alternador
 Fugas de aceite
 Fugas de petróleo, cañerías
 Revisar visor aceite hidráulico
 Revisar controles cabina.

[Link]. Una vez hecho este chequeo:

 Ingrese a la cabina y coloque en funcionamiento el motor, proceda a revisar marcadores

(petróleo, temperatura, amperímetro)
 Interruptores (luces, aceleración, aire acondicionado, bocina de retroceso).
 El operador ante cualquier situación irregular detectada en el equipo, comunicará de
inmediato a operador o Jefe de Terreno con el objeto de ser atendida y solucionada lo antes
posible por personal de mantención.
 Una vez efectuado este chequeo la máquina se encuentra en condiciones de operar.

7.2. Actividades de Operación:

7.2.1. Traslado de Rodillo Compactador:

 Transporte en rampla especial para traslado de maquinaria pesada (rampla baja).

7.3. Riesgos Asociados y Controles.

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7.3.1. Disposiciones de Seguridad y Salud Ocupacional: Identificación y Control de peligros.

Ítem PELIGROS MEDIDAS DE CONTROL

Lesión al operador por caída Re-instrucción periódica a los operadores sobre el acceso a
de distinto nivel al bajar o los equipos considerando los tres puntos de apoyo.
1. subir al cargador frontal. Inspección periódica y eliminación de las condiciones de
acceso a los equipos, (presencia de barro, aceite, etc. en las
pisaderas) como a los Elementos de Protección Personal
(E.P.P).
Atropello, colisiones y Prohibir el ingreso de personal al lugar de trabajo por
volcamiento. exposición hombre máquina.
2. Al momento de operar el rodillo no debe haber otra máquina
en movimiento en el lugar de trabajo.
Evitar el acercamiento excesivo a zanjas, terraplenes o por
inclinación excesiva del terreno.
3. Atrapamiento y aplastamiento Evitar la exposición a terraplenes y terrenos inclinados a 20°
de pendiente
Golpeado por Prohibir la intervención de otras máquinas en lugar de
4.
trabajo.

Atrapado en o entre equipos o Solamente intervenir equipo detenido.

5. maquinaria en movimiento Mantener protecciones de las partes móviles en su lugar.
(en reparación o mantención Utilizar tarjeta de bloqueo
de equipo)

Ítem PELIGRO HIGIENE

INDUSTRIAL MEDIDAS DE CONTROL

Exposición a polvo en Uso Obligatorio del EPP Respirador (asegurar que los filtros y
1
suspensión los accesorios estén en buenas condiciones).
Exposición a vibraciones del Bajar del equipo cada dos horas y realizar ejercicios físicos,
2 cuerpo durante toda la además deberá verificar de no ubicarse en la línea de fuego
operación de otros equipos.
Exposición a temperatura Mantener cabina Mantener cabina con ventilador o aire
3
mayor a lo normal acondicionado
4 Exposición ruido sobre 85 Operar con protector auditivo permanentemente

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decibeles
Exposición a una operación
permanente de equipo de
5 Bajar del equipo cada dos horas y realizar ejercicios físicos
nueve horas, fatiga y cansancio
muscular

7.4. Control de los Aspectos Ambientales Identificados

Emisiones de Polvo.

 Se controlará mediante la disponibilidad permanente de camión aljibe para regar

permanentemente circuito y área de compactación.
 Para el control de derrames de aceite, grasas, filtros se dispone de procedimiento específico
de trabajo sobre el particular

7.5. Requisito del operador.

El operador de Planta que opere maquinaria deberá estar autorizado con Licencia Municipal al día.

 Licencia Municipal Clase: “D”

7.6. Emergencia Operacional

 Todo el personal deberá estar instruido en Procedimiento de emergencia y primeros

auxilios.
 Disponibilidad en forma permanente de vehículo.
 Uso de radio intercomunicador.

7.7. Disposiciones Generales de Seguridad:

 No operar equipos sin la respectiva licencia municipal.

 Prohibición de presentarse al trabajo bajo la influencia del alcohol y drogas.
 Uso obligado del cinturón de seguridad.
 Prohibición de transportar a otra persona en la máquina.
 Uso obligado de todos los elementos de protección personal.
 Obligación de asistir y participar activamente en charlas diarias de seguridad.
 Obligación de informar toda situación de peligros.
 Obligación de informar oportunamente todo incidente ocurrido tanto con lesión o daños a
equipos a la supervisión.
 Prohibido operar equipos en condiciones deficientes, tanto de salud como síquicas.
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8. DESCRIPCION

8.1 Área a tratar

El personal no ingresará al área de trabajo hasta que sea entregada, cualquier detalle encontrado y
que pueda inferir en el trabajo, este debe ser comunicado de inmediato para darle la solución
correspondiente.

8.2 Antes de Iniciar el Trabajo

El operador del rodillo compactador debe realizar antes del inicio de los trabajos el chequeo del
equipo bajo su responsabilidad mediante Check- List correspondiente dando la “Inspección Visual”
describiendo cualquier defecto o desviación encontrada.

8.2.1 Charla de Seguridad

El Jefe Directo será el responsable de instruir antes de comenzar toda actividad, indicándole los
riesgos que existen en la ejecución de este trabajo y sobre las medidas preventivas para evitar
accidentes, la charla debe ser dejada bajo registro.

8.2.2 Realización de AST (Análisis de Seguridad en el Trabajo)

Se realizara un Análisis de Seguridad en el Trabajo en terreno para entregar y comunicar los riesgos
detectados esto se debe realizar en conjunto con el Jefe Directo y el personal a ejecutar. Todo el
personal que se involucra en este trabajo debe tener clara la tarea a realizar y riesgos que controlar.
Este documento deberá Realizarse Diariamente antes de iniciar los servicios, por los días que dure la
tarea.

Pasos a seguir para iniciar operación en rodillo compactador:

 Subir a la cabina utilizando los tres puntos de apoyo para ello cuenta con las escalas
exteriores y los pasamanos al ingreso de la cabina.
 Una vez sentado y asegurando el uso del cinturón de seguridad debe encender la máquina.
 Para la salida de la máquina en operación debe informar de esta acción por radio
intercomunicador al Jefe Directo y esperar la instrucción a seguir.

Recomendaciones en la inspección y en el Procedimiento de operación:

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 Para subir y/o bajar del rodillo compactador, utilice siempre los tres puntos de apoyo
usando los peldaños externos de las escalas de acceso de la máquina y el pasa manos
ubicado en la puerta de la máquina.
 Compruebe que el extintor este con carga y en buen estado de uso en caso de emergencias.
 Suba y baje siempre de la máquina en forma frontal.
 No salte nunca directamente al suelo.
 No realizar “ajustes “con la máquina en movimiento o con el motor en funcionamiento,
puede sufrir lesiones.
 No trabajar con la máquina en situación de avería o semi-avería. Informe de esto a la
supervisión para reparar y corregir la avería.
 Una vez reconocido el buen estado de la máquina y con plena seguridad se debe realizar las
operaciones de servicio del rodillo compactador.
 El cinturón de seguridad es de uso obligatorio en todo momento que se movilice la
máquina.
 Precaución; si se encuentra algún problema, no arreglarlo por su cuenta. Reporte a su Jefe
Directo de terreno y deje que un trabajador calificado solucione los problemas.

8.3 Prohibiciones

 Operar rodillo compactador sin tener las competencias, licencias y autorizaciones.

 Incurrir en omisiones, ocultando desperfectos mecánicos, eléctricos, hidráulicos, etc.
 Operar rodillo, compactador no autorizado.
 Operar el rodillo compactador cuando hay tráfico de camiones y maquinaria en el sector de
compactación.
 No utilizar correctamente los implementos de seguridad
 Realizar operaciones con la máquina en condiciones subestándar, como cercanía de líneas
eléctricas, equipos en operación, instalaciones, zanjas, pendientes superior a los 20°, etc.
 Ingresar a áreas de operación de equipos delimitadas con conos sin autorización.
 Operar el equipo y/o maquinarias, cuando éste no cumpla con las condiciones mínimas
exigidas para operar.

9. MEDIDAS DE CONTROL

 Se debe instruir al personal sobre este procedimiento de trabajo, quedando registro en la

hoja de charlas.
 Todo personal deberá ser informado sobre los riesgos laborales a los cuales estará
expuesto, a su vez, sus medidas preventivas y métodos de trabajo seguro. (Artículo 21 del
decreto 40 de la ley 16.744).
 Esta instrucción debe ser realizada por el Jefe Directo con el fin de que al momento de
iniciar riesgos asociados y las medidas de control que deben adoptarse.
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 Se debe realizar una inspección de los materiales, herramientas y equipos, verificando que
todo se encuentre en buen estado para ser usados, cualquier anomalía deberá ser
solucionada de forma inmediata o en su efecto el equipo, herramienta o material deberá
ser reemplazado de forma inmediata del área de trabajo.
 Se deberá realizar Check List a la máquina y realizar revisión de EPP.
 El personal debe usar el EPP de acuerdo con la función con la cual ha sido diseñada y
fabricada para el control de riesgos asociada a la tarea.
 En caso de incendio se contara con un extintor PQS, números de emergencia del Jefe
Directo.

10. ANÁLISIS SEGURO DE TRABAJO

Secuencia de las tareas Riesgos inherentes de la Medidas de prevención y/o

principales secuencia o pasos control

[Link] el inicio de trabajos -Mala coordinación de trabajo -Realizar siempre charlas de

y realizar la documentación -No contar con el permiso inicio y recordar siempre el
correspondiente al trabajo -Documentación vencida chequeo del equipo antes de
-No poseer documentación operar.
(licencia municipal y -Mantener documentación de la
certificación del equipo). máquina y del operador al día.
-Avisar si existe mal
funcionamiento problemas con
dirección, frenos y luces del
equipo, accesorios en mal
estado.
-Preocuparse de portar y
mantener personalmente las
certificaciones
correspondientes.

2. Revisión de la maquinaria -No realizar chequeo del rodillo -Realizar Check List del equipo.
antes de realizar los trabajos. compactador previo uso y -Informar si se encuentra en
operación. estado deficiente.
-Utilizar el equipo en mal estado. -Realizar las mantenciones
-No realizar las mantenciones respectivas al equipo cuando
programadas. corresponda y si presenta mal
estado.
3.-Informar y comunicar siempre -No tener equipo Handy o radio -Revisar y chequear el equipo de
por radio el inicio de la intercomunicador base. radio comunicaciones.
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operación o la detención del -Tener equipo de -Tener equipo con carga de

equipo a la supervisión directa. comunicaciones en mal estado batería permanentemente y
de funcionamiento. realizar mantenciones
programadas a las radios.
4.- Inicio de operación de rodillo No utilizar el cinturón de Asegurarse del uso del cinturón
compactador. seguridad. de seguridad del operador.
5.- Posicionamiento de -Trabajar en área donde hay -Recordar y analizar las Reglas
maquinaria para inicio la otros trabajos en ejecución y Básicas de Seguridad; analizando
operación y servicios. equipos en operación. y definiendo con el jefe directo
-Atropellos zona roja y trabajos cruzados
-Cansancio y fatiga por para delimitación de áreas y
exposición a condiciones coordinar con el personal.
climáticas del área. -Operar y maniobrar a la
-Caídas a mismo y distinto nivel defensiva. Instruir a todo el
-Operar equipo personal de la zona roja y
descuidadamente, hablar por trabajos cruzados con
celular mientras opera la prohibición de ingreso a
máquina, operar equipo sin personal no autorizado.
autorización. -Tomar descansos necesarios,
-Operador y Equipo con hidratarse y dormir bien en sus
certificaciones vencidas, equipo días de turno.
en mal estado. -No saltar de la máquina, bajar
-Realizar trabajos sin tener el como establece el
conocimiento de cambios procedimiento y utilizar los 3
realizados por la jefatura directa. puntos de apoyo.
-Operador no utiliza sus -Realizar Análisis de Riesgos de
implementos de seguridad Trabajo antes de comenzar y
-Caída desnivel coordinar con personal y
-Cansancio y fatiga por jefatura los cambios necesarios
exposición a condiciones por la eventualidad (solo si es
climáticas del área. necesario).
-Mantener en buenas
condiciones el equipo a operar.
-Utilizar al bajar escalera los tres
puntos de apoyo
-Tomar 5 minutos de descanso, y
a la vez hidratarse con bastante
agua por los efectos climáticos.

11. SANCIONES

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 A quienes NO cumplan con las normas que establece el procedimiento, se amonestará en

forma verbal.
 A quienes reincidan en la falta del NO cumplimiento de las normas, se amonestará por
escrito con copia a la Inspección del Trabajo.
 Reincidencia por segunda vez, en la falta de NO cumplimiento de lo que establece el
Procedimiento de Trabajo, se procederá a retirar al trabajador de la actividad, sin importar
su cargo.
 Dependiendo de la gravedad del NO cumplimiento del Procedimiento de Trabajo, y
responsabilidades se aplicarán medidas apegadas a derecho, y RIOHS.
 Acciones temerarias que pongan en riesgo la integridad de algún trabajador, hará la
desvinculación inmediata de la empresa.
 El ser sorprendido bajo la influencia del alcohol, se retirará en forma inmediata del área.

12. DOCUMENTOS DE REFERENCIA, EL PRESENTE PROCEDIMIENTO HACE REFERENCIA A LOS

SIGUIENTES DOCUMENTOS:

 Ley 16.744 Sobre Accidentes de Trabajo y Enfermedades Profesionales.

 Decreto Supremo 594, sobre las condiciones sanitarias e higiénicas básicas en los lugares de
trabajo.
 Decreto Supremo 40 Art. 21 Título sexto (de la obligación de informar los riesgos a que se
expone el trabajador).

13. REGISTRO DE ACTIVIDADES

La capacitación y/o demostración de este procedimiento de trabajo debe quedar firmado.

14. MODIFICACIONES DEL DOCUMENTO

APLICA PROTOCOLO DE FIRMAS.

15. TOMA DE CONOCIMIENTO.

N° NOMBRE DE TRABAJADOR RUT FIRMA

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NOTA: Con su firma Ud. declara haber sido informado sobre los alcances del procedimiento de
trabajo de Operación de Rodillo Compactador, que tiene por objeto: Definir los pasos a seguir en
este tipo de operaciones. Por otra parte el informante a través de su firma declara haber instruido
con respecto a dicho procedimiento.

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