Instituto Tecnológico Superior de Macuspana
Santiago Mateo Reyes Ing. Electromecánica
Fundamentos de Sistemas Hidráulicos y
.Neumáticos
Sistemas Hidráulicos.
Los sistemas hidráulicos utilizan la bomba para empujar el fluido hidráulico a través del
sistema para crear energía hidráulica. El fluido pasa a través de las válvulas y fluye hacia
el cilindro donde la energía hidráulica se convierte de nuevo en energía mecánica. Las
válvulas ayudan a dirigir el flujo del líquido y a aliviar la presión cuando es necesario.
El eje de salida transfiere el movimiento o la fuerza, sin embargo, todas las demás partes
ayudan a controlar el sistema. Por su parte, el tanque de almacenamiento/fluido es un
depósito para el líquido utilizado como medio de transmisión.
El líquido utilizado es generalmente aceite incompresible de alta densidad. Este se filtra
para eliminar el polvo o cualquier otra partícula no deseada y luego se bombea por la
bomba hidrUn circuito hidráulico es un sistema que comprende un conjunto interconectado
de componentes separados que transporta líquido. Este sistema se usa para controlar el
flujo del fluido (como en una red de tuberías de enfriamiento en un sistema termodinámico)
o controlar la presión del fluido (como en los amplificadores hidráulicos).
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La idea de describir el flujo del fluido en está inspirado por el éxito de la teoría de circuitos
eléctricos. Al igual que la teoría de circuitos eléctricos funciona cuando son elementos
separados y lineales, la teoría de circuitos hidráulicos funciona mejor cuando los
elementos (componentes pasivos tales como tuberías o líneas de transmisión o
componentes activos como fuentes de alimentación o bombas) son discretos y lineales.
Esto usualmente significa que el análisis de circuitos hidráulicos funciona mejor para tubos
largos y delgados con bombas separadas, tal como se encuentran en los sistemas de flujo
de procesos químicos o dispositivos de micro escala.
La capacidad de la bomba depende del diseño del sistema hidráulico. Por lo general, estas
bombas proporcionan un volumen constante en cada revolución del eje de la bomba. Por
lo tanto, la presión del fluido puede aumentar indefinidamente en el punto muerto del
pistón hasta que el sistema falle.
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Imagen 1 Diagrama de un sistema Hidráulico Básico
El regulador de la presión actúa en el circuito para evitar las circunstancias que redirigen el
exceso de fluido de vuelta al tanque de almacenamiento.
El movimiento del cilindro se controla mediante una válvula de control que dirige el flujo de
fluido. La línea de presión de fluido permite elevar y bajar el pistón, así como detener el
flujo del fluido.
Al transportar líquido a través de un conjunto de componentes interconectados, un circuito
hidráulico es un sistema que puede controlar por donde fluye el fluido (como los sistemas
termodinámicos), así como controlar la presión del fluido (como los amplificadores
hidráulicos).
El sistema de un circuito hidráulico funciona de forma similar a la teoría de circuitos
eléctricos, utilizando elementos lineales y discretos. Los circuitos hidráulicos se aplican a
menudo en el procesamiento químico (sistemas de flujo).
Sistemas Neumáticos
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En los sistemas de neumática industrial, el aire comprimido se mueve, a través de las
válvulas, hacia el punto deseado. La energía almacenada en el aire comprimido se
convierte en energía cinética que nos servirá, por ejemplo, para mover el pistón de un
cilindro en una dirección determinada.
Básicamente, todos los sistemas de control neumático constan de cuatro componentes:
• Generación de aire comprimido: uno o varios compresores aspiran el aire
ambiental necesario y lo comprimen a una presión de entre 6 y 40 bares, según
para lo que se necesite. Para presiones de aire elevadas necesarias solo durante
un determinado periodo de tiempo, se utiliza
un
compresor con control de velocidad. Cuando el aire se comprime, se genera un
calor que puede utilizarse, por ejemplo, como energía para calentamiento.
• Tratamiento del aire comprimido: el aire comprimido se libera de impurezas como
el polvo o el polen. Para ello se utilizan varios sistemas de filtrado. El tratamiento es
importante para garantizar que los sistemas neumáticos tengan la mayor vida útil
posible.
• Distribución del aire comprimido: el aire comprimido se transporta al destino final
a través de tuberías. Para evitar que el aire se vuelva a contaminar, las tuberías
deben ser a prueba de fugas y evitar la mayor cantidad de óxido y agua posible. En
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la mayoría de los casos, las opciones de almacenamiento también están integradas
en la red de tuberías.
• Aplicación/realización del trabajo: el aire comprimido se aplica al correspondiente
proceso de trabajo a través de las válvulas. El número de opciones de conmutación
y de conexiones varía según la aplicación y el dispositivo. El trabajo mecánico se
realiza con la ayuda de aire comprimido mediante una serie de actuadores,
principalmente los cilindros neumáticos.
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¿Dónde se aplica la neumática?
Los sistemas neumáticos se utilizan en una gran variedad de industrias. Pueden
encontrarse tanto en la manipulación de materiales como en la robótica o la tecnología
médica. Otros ámbitos de aplicación son la tracción y el transporte: están presentes en los
sistemas de freno de aire de camiones o autobuses y en las ruedas de aire comprimido,
así como en algunos transpaletas y otros tipos de carretillas industriales. También los
podemos encontrar en los tubos neumáticos, que se utilizan para transportar pequeños
objetos e incluso líquidos. Algunas herramientas especiales funcionan solo en base a aire
comprimido como, por ejemplo, las destinadas a pulverizar barnices y pinturas o a la
aplicación de tratamientos en distintas superficies.
La neumática es aquella técnica en la que el movimiento mecánico se genera con la ayuda
de un gas a presión. Al igual que la hidráulica, los sistemas neumáticos pertenecen al
campo de la mecánica de fluidos. Sin embargo, mientras que la hidráulica utiliza los
líquidos como medio de trabajo, la neumática trabaja con aire comprimido. Los ámbitos de
aplicación son muy diversos y el aire como medio de accionamiento es, además, barato y
respetuoso con el medio ambiente. Por eso, las herramientas de aire comprimido y las
máquinas neumáticas son tan populares.
Imagen 3 Sistema Neumático Básico
Normas para los sistemas Hidráulicos y Neumáticos
Hidráulica Neumática
ISO 1219-1 1991 40 p. (R) Transmisiones hidráulicas y neumáticas – Símbolos gráficos y
es que mas de circuitos. Parte 1: Símbolos gráficos. Edición bilingüe.
ISO 1219-2 1995 21 p. (L) Transmisiones hidráulicas y neumáticas - Símbolos gráficos y
es que mas de circuitos. Parte 2: Esquemas de circuitos. Edición bilingüe.
ISO 29441974 1 p. (A)Transmisiones hidráulicas y neumáticas - Gama de
presionesnominales.ISO 3938 1986 7 p. (D) Transmisiones hidráulicas – Análisis de la
contaminación -Método de presentación de los resultados del análisis.
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ISO 4021 1992 6 p. (C) Transmisiones hidráulicas – Análisis de la contaminación por
partículas – Extracción de muestras de fluido en los circuitos en funcionamiento.
ISO 4402 1991 6 p. (C)Transmisiones hidráulicas - Calibración de los contadores
automáticos de partículas en suspensión en los líquidos - Método que utiliza un fino
polvo de ensayo (ACFTD).
ISO 44051991 4 p. (6) Transmisiones hidráulicas - Contaminación de los fluidos
Determinación de la contaminación por partículas mediante el método gravimétrico.
ISO 4406 1987 4 p. (6) Transmisiones hidráulicas - Fluidos - Método decodificación del
nivel de contaminación por partículas sólidas.
ISO 4407 1991 6 p. (C) Transmisiones hidráulicas -Contaminación de los fluidos
Determinación de la contaminación por partículas sólidas - Método de cómputo en el
microscopio.
ISO 4413 1979 17 p. (J) Transmisiones hidráulicas – Reglas generales para la
instalación y la utilización de equipo en los sistemas de transmisión y control.
ISO 4414 1982 25 p. (M) Transmisiones neumáticas - Reglas generales para la
instalación y la utilización de equipos en los sistemas de transmisión y control.
ISO 5598 1985 90 p. (X) Transmisiones hidráulicas y neumáticas - Vocabulario. Edición
bilingüe.
ISO 5784-1 1988 21 p. (L) Transmisiones hidráulicas y neumáticas – Lógica de fluidos.
Parte1: Símbolos para funciones lógicas binarias y conexas.
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Símbolo de hidráulica.
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