Tecnólogo en gestión logística

Evidencia 2 “matriz de riesgos”

FREDY SANCHEZ GONZALEZ

N de ficha 2374857

Sena

2022
 1. Identifique los procesos logísticos relacionados con la seguridad de
las personas y de los objetos, aplicando técnicas de control y
revisión en los tiempos establecidos, y el control de los recursos de
acuerdo con el consumo y requerimientos de los procesos.

R//

Voy a referenciar la empresa donde trabajo la cual es EL INGENIO

MAYAGUEZ, la cual es una empresa azucarera o agroindustrial.
Es por ello que Mayagüez identifica la seguridad de las personas así:
Ser una empresa responsable significa hacer de su acción una aportación
positiva al bienestar de la sociedad en la que está presente, respetando la
dignidad y seguridad de las personas y la integridad del medio ambiente.

Para Mayagüez el compromiso social constituye un elemento integrante del

negocio. Cuestiones como el cuidado del entorno, la buena relación con las
comunidades que se encuentran en su zona de influencia, la seguridad de las
personas es lo más importante, productos e instalaciones, el compromiso
ambiental o el respeto a los derechos humanos constituyen atributos
definitorios del modelo de gestión de la Compañía.
Entre otras cosas, la obligación de tener la vista puesta en la seguridad de las
personas y su maquinaria como objetos otorga la facultad de entender mejor
la lógica del desarrollo sostenible y la importancia de mantener relaciones de
cooperación, duraderas y mutuamente beneficiosas con la sociedad
circundante.
Mayagüez ha asumido como principio de actuación empresarial el logro de
una gestión logística que sea eficiente, moderna, rentable y eficaz, y que esté
enmarcada en los principios del desarrollo sostenible y en el compromiso con
el bienestar, el desarrollo y la prosperidad de las sociedades donde está
presente.
  Por lo tanto para evitar los riesgos que atento con la salud física, mental,
laboral de las personas se tiene como control entregar a cada trabajador
de acuerdo a su trabajo y área los elementos de protección personal.
 En cuanto a los objetos se toman precauciones para la seguridad
cámaras de vigilancia.
 Es recomendable que las áreas de estacionamiento para vehículos de
visitantes, o empleados en lo posible estén ubicadas fuera del
perímetro de la instalación. En caso de existir estacionamientos
internos, éstos deben estar delimitados por barreras perimétricas y
debidamente controlados.

Se cuentan con matrices genéricas para la medición del riesgo de acuerdo al

sector donde la empresa presta servicios de vigilancia y seguridad privada, sin
embargo la metodología establecida para la medición y gestión del riesgo no
cumple con ninguna metodología académica o industrialmente aceptada, por
lo cual se hace necesario realizar la medición por medio de la NTC ISO 31000
2009.
 Hacer medición del desempeño de sus sistemas de seguridad
informática y seguridad física,

Se determina la necesidad de crear el proceso de Gestión del Riesgo cuya

finalidad es Fortalecer el ambiente de control a través de su efectiva
administración e identificación de riesgos potenciales que puedan afectar la
organización, gestionando los riesgos a niveles aceptables y proporcionando
una seguridad razonable para el logro de los objetivos. De la empresa.
En su desarrollo estratégico ha determinado la implementación de un
sistema de administración de riesgos el cual apoya la toma de decisiones
gerenciales, fortalece la cultura de prevención en la organización y asegura el
cumplimiento de los requerimientos del cliente y del negocio.
Este modelo de gestión promueve la administración de todo evento de riesgo
que pueda afectar el cumplimiento de los objetivos asociados con los
negocios, proyectos, procesos y operaciones.
Lo que se requiere es Reducir tiempos, evitar duplicidades durante el proceso
disminuyendo los riesgos la seguridad de las personas y de los objeto se debe
establecer las acciones de
Mejora que se consideren efectivas y proponer plazos para su implantación;
siempre es deseable hacer un seguimiento de estas acciones para comprobar
su efectividad.

2. Seleccione 3 áreas o puestos de trabajo que considere fundamentales

para hacer una evaluación de riesgo (identificación, análisis,
evaluación y sugerencias que se pueden realizar por cargo o puesto,
que es lo más recomendable dentro de una empresa).

R//

Puesto que el ingenio Mayagüez es una empresa muy grande Podemos

seleccionar las siguientes áreas o puestos de trabajo para realizar una
evaluación de riesgo:

 Transporte  área gerencia general u oficinas  Corte de caña

 AREA TRANSPORTE:

RIESGO A EVALUAR MECANICO

  AREA GERENCIA GENERAL O OFICINAS

RIESGO A EVALUAR PSICOSOCIAL

Jornadas de trabajo extensas, condiciones de la tarea, carga de trabajo

excesivas, ausencia de descansos o vacaciones, relaciones intralaborales,
Consecuencias: Dolores de cabeza, estrés laboral, desmotivación,
agotamiento, depresión.

Medidas de
Prevención

1. Realizar pausas activas (de 5 a 10

min) 2. Organización del tiempo de
trabajo
3. Estilo de vida saludable:
4. Dormir 7 horas al día
5. Alimentación balanceada
6. Actividades recreativas y deportivas

RIESGO A EVALUAR LOCATIVOS

Condiciones de las zonas geográficas, o

áreas de
trabajo que bajo circunstancias no adecuadas pueden ocasionar accidentes
laborales o pérdidas para la empresa:
• Terrenos irregulares

• Accesos inestables o inseguros

• mala posición
Consecuencias: Caídas a distinto o diferente nivel, golpes, fracturas,
contusiones, heridas.

Medidas de prevención

1. Visualizar el terreno al desplazarse.

2. Bajarse de los equipos de frente a estos con los tres puntos de apoyo
libres.

3. Verificar y reportar condiciones inseguras.

4. Sentarse o girar de manera correcta.

 ÁREA DE CAMPO COSECHA CORTE DE CAÑA RIESGO A

EVALUAR BIOLOGICO

Exposición a microorganismos que

pueden
dar lugar a enfermedades. Su trasmisión puede ser digestiva, respiratoria,
sanguínea y por la piel.
Consecuencias: Muerte, dermatitis, intoxicación, amputaciones, etc.
Medidas de Prevención

1. Verifique su lugar de trabajo antes de iniciar y durante toda su actividad.

2. Si encuentra abejas detenga su actividad e informe al supervisor

3. Para los demás animales manténgase al margen.

4. Lavarse las manos antes de ingerir alimentos y después de hacer sus

necesidades RIESGO A EVALUAR FISICO

Son todos aquellos factores ambientales que pueden

producir
enfermedades, para el corte de caña aplica las radiaciones no ionizantes
generas por el sol.
Consecuencias:
Dolor cabeza, mareo, deshidratación, agotamiento, etc.
Medidas de Prevención

1. Utilice la dotación de trabajo incluyendo para este riesgo la camisa

manga larga.
2. Emplee dulce abrigo y gorra o sombrero
3. Hidrátese constantemente antes durante y después de la actividad.
 4. No consuma bebidas alcohólicas antes de laborar.

NO ESPERES A TENER UN ACCIDENTE DE TRABAJO PARA TOMAR LOS

CONTROLES YA ESTABLECIDOS PARA LA PREVENCIÓN DE PELIGROS Y
RIESGOS

3. Identifique las condiciones de las instalaciones locativas de cada una

de las áreas seleccionadas e indique los recursos de apoyo para el
desarrollo de los programas de higiene y seguridad industrial,
planes de mantenimiento, plan de trabajo e indicadores de gestión
de la organización y para los recursos físicos y humanos.
R//

Las condiciones de la empresa, condiciones de la casa, las condiciones de la

calle nos pueden provocar accidentes ocasionándonos lecciones ya sean
graves o leves, por tal motivo vamos a identifica en cada una de las ares o
puestos de trabajo ya mencionadas de la empresa las condiciones locativas
en que estas se encuentran y que plan de acción se debe tomar.
TRANSPORTE CONDICIÓNES
condiciones y factor a manejo Tipo de observación
controlar Inspección plan
de trabajo
  Algunos buses Se debe contar con Inspección Los baños deben de estar
en mal estado. baños en el área general de enchapados en baldosín,
 Estacionamientos administrativa y en el instalaciones y y se mantienen en buenas
no adecuados. área operativa Maquinaria Área condiciones higiénicas. Se
 Baños y Servicios destinados para los operativa y encuentran ubicados en
Sanitarios.  Manejo de trabajadores. administrativa zonas cómodas y
Basuras. Se encuentra en Mantenimiento accesibles para el
 Límite de velocidad desarrollo la Preventivo – personal del área.
implementación de un Correctivo para Se realiza manejo de
programa para evitar accidentes. canecas por colores para
clasificar el material respectar límites clasificar el tipo de
orgánico el inorgánico de velocidad basura y hacer un
y luego reciclar el correcto reciclaje de las
material mismas.
aprovechable. Prohibido transportar
personal de pie. Decreto
348 de 2015.

Esta are de trabajo debe de estar debidamente Inspeccionada por el Copaso

y Jefes de Área con unos indicadores previamente establecido CADA MES.
Para evitar incidentes y accidentes la empresa cuenta con un plan de
mantenimiento tanto preventivo como correctivo.
Todas las acciones de mantenimiento, quedan registradas en la ficha técnica
SCGSG_01_R_03, con el fin de hacer seguimiento al cumplimiento de estas
acciones.
AREA GERENCIA GENERAL O OFICINAS
condiciones y factor a manejo Tipo de observación
controlar Inspección plan
de trabajo
  Baños y Servicios Se deben de Inspecciones de La empresa mantiene un
Sanitarios. encontrar en puestos de buen sistema de
 Suministro de Agua diferentes trabajo, así como alcantarillado y
Potable. dispensadores de agua las áreas acueducto.
 Señalizaciones
para las diferentes administrativas y Los baños Se encuentran
áreas. ubicados en zonas
 Orden y aseo de producción
Se debe contar con cómodas y accesibles para
baños en el área el personal del área.
administrativa de la
empresa.
Se deben de mantener Los pisos deben de estar
las instalaciones libres de grasa o aceite.
aseadas. Salidas y entradas a las
instalaciones
debidamente señalizadas

ÁREA DE CAMPO COSECHA CORTE DE CAÑA

condiciones y factor a manejo Tipo de observación

controlar Inspección plan
de trabajo
 Condiciones del terreno Utilizar los elementos Reportar de Una vez terminada la
 Distribución de de protección inmediato al jornada o el trabajo
maquinaria personal requeridos Interventor del requerido, debe dejar el
 Elementos de protección para la tarea a contrato cualquier área de trabajo
personal adecuados a la realizar. condición totalmente despejada y
tarea, en buen estado y Asegurar que el área limpia.
insegura o que
limpios de trabajo esté Elementos y equipos de
pueda generar
 Superficies secas y completamente trabajo en buen estado
despejadas despejada de objetos accidentes
u obstáculos que
puedan causar
resbalones o tropiezos

Como podemos ver Organización, responsable de coordinar entre directivas y

trabajadores, la solución de problemas relativos a la Salud Ocupacional. En
ésta como en cualquier otra empresa el Comité funciona como organismo de
control, promoción y vigilancia de las políticas, normas, reglamentos y
actividades de salud ocupacional al interior de la empresa, haciendo uso legal
de sus funciones previa capacitación de sus integrantes, de acuerdo con la
legislación vigente. El Comité Paritario de Salud Ocupacional, cuenta con un
indicativo de cuatro horas semanales y más, si es necesario para desarrollar
las funciones que le competen sin que con ello se eludan las
responsabilidades de cada uno de sus puestos de trabajo. Recursos físicos
Para el desarrollo de las acciones del programa la empresa cuenta con un
espacio como sala de capacitación, videobeam, tablero para marcar, zonas
deportivas para prácticas diversas etc.
A la fecha la empresa cuenta con un presupuesto de salud ocupacional
asignado para:
 Compra de elementos de protección personal.
 Exámenes médicos.
 Señalización de áreas.
 Elementos para el manejo de emergencias.
 Compra de material para divulgación acerca de la prevención de riesgos.

4. Defina la lista de verificación donde se incluyen todos los factores de

riesgo que se pueden encontrar dentro de la empresa, el código y la
descripción. Sólo se deben marcar los factores de riesgo presentes
dentro del puesto de trabajo a diagnosticar.

R//

Los factores de riesgo que podemos encontrar dentro de una empresa como
lo es el ingenio MAYAGUEZ. Se denominan la existencia de elementos,
 fenómenos, ambiente y acciones humanas que encierran una capacidad
potencial de producir lesiones o daños materiales, y dependiendo de la
eliminación y control de riesgos.
La lista de verificación es las siguientes:

MECANICO

Se refiere a aquellos objetos, máquinas, equipos, herramientas e instalaciones locativas

que por sus
condiciones de funcionamiento, diseño o estado pueden causarle alguna lesión al trabajador.
Condiciones peligrosas o normales del proceso que están presentes en la operación e interacción con
equipos agrícolas.

GRUPO FACTOR DE CÓDIGO DESCRIPCIÓN

RIESGO
6A Máquinas peligrosas sin protecciones
6C Herramientas manuales defectuosas
Productores de
6D Vehículos de pasajeros
inseguridad tipo
Productores de 6B Motores primarios peligrosos
sobrecarga
MECANICA

1
 PSICOSOCIAL

Jornadas de trabajo extensas, condiciones de la tarea, carga de trabajo excesivo, ausencia

de descansos o vacaciones, relaciones intralaborales, aburrimiento, estrés o poca disposición para
hacer las tareas.
GRUPO FACTOR DE CÓDIGO DESCRIPCIÓN
RIESGO
5E Amenaza seguridad laboral y Extra laboral
Productores de 5A Turnos: rotativos nocturnos
2 sobrecarga 5B Tarea monótona rutinaria fragmentadas repetitivas sin
PSICOSOCIAL valorar
5G Alta decisión de responsabilidad

FISICOS

Exposición a vibraciones producidas por la maquinaria que se trasmite a alguna parte

del cuerpo por
el movimiento oscilante.
Exposición a radiaciones no ionizantes generadas por el sol

GRUPO FACTOR DE CÓDIGO DESCRIPCIÓN

RIESGO
2A Ruido
Contaminantes 2B Vibraciones
3 del ambiente tipo 2C Radiación ionizantes: alfa, beta, rayos x, gamma
FÍSICO
2D Radiaciones no ionizantes: luz visible directa;
ultravioleta (UV), infrarroja (IR), láser
 LOCATIVOS

Condiciones de las zonas geográficas, o áreas de trabajo que bajo circunstancias no

adecuadas
pueden ocasionar accidentes laborales o pérdidas para la empresa, tienen que ver con las
características del diseño, la construcción, el mantenimiento y el deterioro de las instalaciones en las
que los trabajadores realizan sus tareas.
GRUPO FACTOR DE CÓDIGO DESCRIPCIÓN
RIESGO
6Z Superficies de trabajo inadecuadas de trabajo y
Productores de máquinas
inseguridad tipo 6Y Áreas abiertas, descargas eléctricas
4 LOCATIVO 6R Zonas de almacenamiento
6P Distribución de puestos
6T Desorden y desaseo

QUIMICO

Se refiere a las sustancias químicas orgánicas e inorgánicas, naturales o sintéticas, que

durante la
fabricación, manejo, transporte, almacenamiento o uso, puedan entrar en contacto con el organismo
por inhalación, ingestión o absorción, ocasionando problemas en la salud según su concentración y
tiempo de exposición.
GRUPO FACTOR DE CÓDIGO DESCRIPCIÓN
RIESGO
2M Plaguicidas
Contaminantes del 2J Ácidos, bases
ambiente tipo 2I Vapores, gases
5 QUÍMICO
2E Polvo
2L Desechos
2F Humo
 BIOLOGICAS

Son grupos de agentes orgánicos como hongos, bacterias, virus, parásitos, plumas y
polen, entre otros, que están presentes en ciertos climas laborales y que pueden afectar a la salud y
el bienestar de los trabajadores.
GRUPO FACTOR DE CÓDIGO DESCRIPCIÓN
RIESGO
contaminantes 2N Vectores
6 del ambiente 2Ñ Animales venenosos o enfermos
tipo 2P Microorganismos
BIOLOGICOS

MECANICO
GRUPO FACTOR DE CÓDIGO DESCRIPCIÓN
RIESGO
6H Sustancias o materiales: combustibles / inflamable /
Productores de reactivos productores de explosiones
inseguridad tipo m 6J Incendios por llamas abiertas, descargas
7 FÍSICO- 6G Sustancias o materiales: combustibles / inflamable /
QUÍMICO
reactivos productores de incendio

NOTA: esta lista de verificación de riesgos se hizo de acuerdo a la empresa

donde laboro, en la cual se evidencia todos estos factores ya que este es una
empresa agroindustrial.
1. Cree el instrumento para la recolección de la información. Puede
basarse en el modelo que está en el material complementario
denominado “Anexos Salud ocupacional” perteneciente a esta
actividad de aprendizaje.
 R//

Es claro que en toda empresa, desarrolla un proceso de identificación,

evaluación, análisis o sugerencias que se tiene en cada área o puesto de
trabajo haciendo recomendaciones que le faciliten la recolección de la
información clara y precisa.

Es por eso que tomando como ejemplo la tabla de anexos a la salud vamos a
ver por decirlo así unas informaciones o tablas que nos ayudaran a ver con
más claridad el instrumento para la recolección de la información.

1. El Significado de los diferentes niveles de probabilidad recolección

de la información
Nivel de Valor de significado
probabilidad NP
Muy alto Entre 45 y Situación deficiente con exposición continua, O MUY
(MA) 24 FRECUENTE. Normalmente la Materialización del riesgo ocurre
con frecuencia.
Entre 25 y Situación deficiente con exposición frecuente u ocasional o bien
Alto (A) 10 situación muy deficiente con exposición ocasional o esporádica.
La materialización del riesgo es posible que suceda varias veces
en la vida laboral.
Entre 6 y 8 Situación deficiente con exposición esporádica, o bien situación
Medio (M) mejorable con exposición continuada o frecuente. Es posible
que suceda el daño alguna vez.
Entre 4 y 2 Situación mejorable con exposición ocasional o esporádica, o
Bajo (B) situación sin anomalía destacable con cualquier nivel de
exposición. No es aplicable que se materialice el riesgo, aunque
puede ser concebible.

2. Determinación del nivel de consecuencias recolección de la

información
Nivel de NC Significad personales
Consecuencia
Mortal o 100 Muerte(s)
catastrófico
(M)
Muy Grave 60 Lesiones o enfermedades graves irreparable (incapacidad
(MG) permanente parcial o Invalidez).
Grave 25 Lesiones o enfermedades con incapacidad laboral
permanente (LT).
Leve (L) 10 Lesiones o enfermedades que no requieren incapacidad.

3. Determinación del nivel de probabilidad Determinación del nivel de

probabilidad.
niveles de exposición
(NE)
niveles de 4 3 2 1
probabilidad
Nivel de 10 MA – 45 MA – 25 A – 25 A – 10
Deficiencia (ND)
6 MA – 24 A – 20 A – 15 M–6
2 M–8 M–6 B–4 B-2

4. Determinación del nivel de riesgo

Nivel de riesgo Nivel de Probabilidad (NP)
NR=NP x NC 40 – 24 20 – 10 8–6 4-2
100 I 4000 – I 2000 - I 800 -600 I 4000 – 24000
24000 1200

60 I 2400 – I 1200 – II 480 – 360 II 2400 – 1440

1440 600
Nivel de (NC)
consecuencias 25 I 1000 – 600 II 500 – 250 II 200 – 150 II 1000 – 600

10 II 400 – 240 II 200 III 80 – 60 III 40

 III 100 IV 20

5. Significado del nivel de riesgo

Nivel de riesgo valor de NR significado
I 4000 – 600 Situación crítica. Suspender actividades hasta que el riesgo
este bajo control, Intervención urgente
II 500 - 150 Corregir y adoptar medidas de control de inmediato. Sin
embargo, suspenda actividades si el nivel de riesgo está
por encima o igual de 360
III 120 - 40 Mejorar si es posible. Sería conveniente justificar la
intervención y su rentabilidad.

6. Determinación del nivel de deficiencia

Nivel de Valor ND Significado
deficiencia
10 Se ha(n) detectado peligro(s) que determina(n) como
Muy alto (MA) posible la generación de incidentes o consecuencias muy
significativas, o la eficacia del conjunto de medidas
presentes existentes respecto al riesgo es nula o existe, o
ambos.
6 Se ha(n) detectado algún(os) peligro(s) que pueden dar lugar
alto (A) a consecuencias significativa(s), o la eficacia del conjunto de
medidas preventivas existentes es baja, o ambos.
2 Se ha(n) detectado algún(os) peligro(s) que pueden dar lugar
Medio (M) a consecuencias poco significativa(s) o de menor
importancia, o la eficacia del conjunto de medidas
preventivas existentes es moderada, o ambas.
Bajo no se asigna No se ha detectado consecuencia alguna, o la eficacia del
valor conjunto de medidas preventivas.
Existentes es alta o ambas. El riesgo está controlado.
6. Siga el procedimiento de acuerdo a la Metodología GTC 45/2012
para el diligenciamiento de la matriz, identificación de los peligros y
valoración de los riesgos.

Evaluación
del riesgo
Peligro Controles Medidas
existentes Intervención
 CONCLUSION

Como podemos notar un buen análisis de riesgo laboral, es fundamental en

toda empresa creando una matriz de riesgo, estableciendo metodologías
que permitan evaluar cada uno de los riesgos que presentan los puestos de
trabajo o cada área, de allí la necesidad o la importancia de realizar una
verificación de los factores que conllevan a un riesgo y lo más importante aún
es tener unas medidas de prevención para así evitar posibles pérdidas ya
sean humanas o de equipo.
Por lo tanto la gestión de los riesgos laborales garantiza la seguridad y el
bienestar de los trabajadores y del equipamiento de la entidad. En conclusión
para evitar todo riesgo, accidente se deben de prevenir los riesgos laborales,
evaluar los riesgos, y tener medida de intervención donde entren a participar
no solo el empleador si no también los trabajadores.
 REFERENCIAS

• https://www.clubensayos.com/Ciencia/LISTA-DE-VERIFICACI%C3%93N-DEFACTORES-DE-
RIESGO/359381.html

• Rodolfo Siles, PMP y Ernesto Mondelo, PMP, Guía de Gestión de Proyectos para Resultados
PM4R, 2ª edición, BID-INDES, 2012.
• CÓDIGO LABORAL. Sustantivo del trabajo y procedimiento laboral. (2002). Bogotá: Grupo
editorial LEYER.
• PFEFFER, J. La Ecuación Humana: La Dirección de Recursos Humanos Clave para la
Excelencia Empresarial. Barcelona: Gestión 2000 y Aedipe, 1996.
• https://www.academia.edu/15234674/RIESGO_LOCATIVO_FORMACI%C3
%93N_RIESGO_LOCATIVO
• https://prezi.com/qy0piwusxwss/ingenio-incauca/
http://programadesaludocupacional102505.blogspot.com/