Semana 5
TALLER: TRANSPORTE Y ELEVACIÓN DE
MATERIALES
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INSTRUCCIONES GENERALES
Una vez realizada la lectura comprensiva de la unidad I y II del material de
estudio, es fundamental la realización de este taller, el que tiene por objetivo medir
la correcta internalización y aplicación de los conceptos abordados en las
mencionadas unidades.
Los objetivos de este taller son: Adquirir los criterios de selección, disposiciones
generales y reglamentación de los distintos tipos de elevadores y transportadores,
Poseer las habilidades para determinar el estado y forma de uso de los accesorios
y elementos para elevación y transporte de materiales, Aplicar técnicas de revisión
para detectar, evaluar y controlar los riesgos implicados en el transporte de
materiales.
El desarrollo de este trabajo es individual, no se permitirán entregas de
talleres en duplas o en grupos. Se controlará la originalidad del trabajo
entregado, mediante la aplicación de herramienta para detectar el nivel de
plagio.
Instrucciones específicas
Antes de realizar las actividades, se recomienda estudie los siguientes
documentos:
1) Ficha trabajo de izaje con carga ACHS, que se encuentra en el siguiente
archivo:
Trabajo de Izaje con carga
2) Izaje y Carga Suspendida, de la Mutual de Seguridad, que se encuentra en el
siguiente archivo:
Izaje y Carga Suspendida
3) Ficha Oficio Operador Excavadora, de la ACHS, que se encuentra en el
siguiente archivo:
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Ficha oficio Operador Excavadora
3) Ficha Técnica de Prevención de Riesgos, de la Mutual de Seguridad
Ficha Prevención de Riesgos
Actividad 1:
Tipos y características de sistemas usados para el transporte y elevación
de cargas.
A continuación, se presenta un caso práctico el cual deberá leer y analizar, para
luego desarrollar lo solicitad.
CASO PRACTICO 1: IZAJE EN LA CONSTRUCCION.
Pedro Carmona de 43 años se desempeña como operador de grúa articulada,
realizando labores de izaje de materiales, hace 4 años, en la empresa ISSEC S.A.
Dicha empresa realiza labores de construcción, y en ella trabajan
aproximadamente 80 personas, incluyendo personal administrativo.
Don Pedro llega el día martes a desempeñar sus labores diarias, dentro de su
rutina lo primero que realiza es verificar sus elementos de protección personal,
antes de colocárselos revisa que estos se encuentren en buen estado.
Posteriormente se reúne con Carlos, más conocido como rigger, que es la persona
encargada de realizar toda la coordinación y señalización al momento del izaje.
Carlos y pedro son muy buenos amigos y existe muy buena comunicación entre
ellos.
Una vez reunido el equipo de trabajo (supervisor, rigger, operador de grúa,
personal encargado de vientos) el supervisor realiza una evaluación rápida de la
planificación del trabajo, solo indicando que se realizará el izaje de tuberías de
hierro, la zona de descarga y la medición de la velocidad del viento; ya que el
tiempo de entrega de la obra está retrasada. Dado esto, se da la orden de inicio a
las actividades, confiándose en que los equipos están en buen estado. No da la
indicación de realización de AST y check list de condiciones de las maquinarias y
accesorios de izaje.
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Don Pedro se dirige a posicionar la grúa en la zona establecida, pero debido a la
planificación deficiente, el trabajador no considera el peso de la carga vs la
capacidad de la grúa, desniveles de suelos, conductos de alcantarillado, ni
espacio suficiente para la extensión de los estabilizadores de la grúa.
Posteriormente, Pedro y Carlos se dirigen a delimitar la zona de trabajo a través
de conos limitadores y cinta de zona restringida, para luego, realizar la instalación
de zapatas en los estabilizadores.
Una vez instalados los estabilizadores, don Pedro y el rigger verificarán el buen
estado de las eslingas, estrobos, ganchos, teniendo en cuenta que estos deben
ser repuestos en caso de deterioro, y deberán preparar de la mejor manera los
accesorios para realizar el izaje. Por otra parte, el supervisor junto con otros
trabajadores, preparan el área de depósito de la carga, para ello se estableció que
estas deben estar depositadas en durmientes de madera para apoyar las
estructuras.
Finalizada la revisión y establecidas las zonas de seguridad del izaje y descarga,
se estriba la carga a través de eslingas, ganchos y cuerdas para control de
vientos, el supervisor verifica que estas no estén torcidas o deterioradas.
Don Pedro y Carlos se preparan para realizar la primera prueba, levantando
levemente para verificar que la carga esté equilibrada y bien estrobada. Una vez
finalizada la prueba don Pedro inicia el proceso de levantamiento, siempre
comunicándose y siguiendo direcciones de Carlos (rigger). Al momento que don
Pedro empieza a realizar movimientos con la grúa, los encargados de vientos
están conteniendo y manteniendo la carga para evitar balanceos, pero uno de
ellos no posee la experiencia necesaria en la labor, por lo que tira de cuerdas más
de lo debido, provocando movimientos de péndulo desestabilizando la carga, y
debido a esto, el movimiento, la altura y el peso de la carga desestabilizan la
grúa, generando la caída de las tuberías de hierro y el volcamiento del equipo.
Datos de importantes
Peso de la carga: 25 toneladas
Máximo de peso para grúa: 60 toneladas
Altura de elevación: 56 metros
Tipo de maquinaria: Grúa telescópica
Cantidad de trabajadores en la actividad:
- 1 operador
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- 1 rigger
- 1 supervisor
- 2 vientos
- 3 ayudantes
Se solicita:
Según el caso leído, responda:
1. Determine 5 elementos de protección personal que debe utilizar el operador
de grúa.
RESPUESTA: Chaleco reflectante, tapón de oídos, zapatos de seguridad,
Mascara contra el polvo, faja lumbar, casco de seguridad y gafas.
2. Determine 5 medidas preventivas que debió implementar el supervisor.
RESPUESTA: 1.- Conocer y aplicar los procedimientos de trabajo seguro.
2.- Antes de comenzar el turno realizar una completa inspección visual del
equipo de acuerdo a la lista de chequeo de acuerdo al manual de
operación. Entre otros, revisar reflectores, luces y balizas, radio trasmisor,
alarma sonora, espejos, bocina, cinturón de seguridad, limpiaparabrisas,
neumáticos y equipo o sistema contra incendios.
3.- Usar El Cinturón de seguridad.
4.- Realizar charla, y entregar instrucciones, al buen manejo de las tareas a
realizar, como también el buen uso de los elementos de seguridad.
5.- implementar un protocolo extra ( que se debe estudiar)a los que ya se le
dio a conocer al personal, realizando en primera instancia maniobras sin
carga, y poner apoyo logístico tales como apoyo en tecnología y que la
comunicación entre operador y ayudantes sea más fluida.
3. ¿Cuáles son los requisitos que debe cumplir el personal para ser
operadores de grúa?
RESPUESTA: El operador de una grúa torre debe reunir las siguientes
condiciones: Edad mínima 18 años, Poseer un nivel de escolaridad
suficiente, reconocido por la Autoridad Competente, Condiciones
psicosomáticas adecuadas al desempeño de esta función, Test
Psicotecnico aprobado, equivalente al de conductor clase A2.
4. Describa y justifique porque es importante mantener zonas de restricción y
de seguridad durante los trabajos de izaje.
RESPUESTA: Es de suma importancia tener el ingreso al lugar donde se
realiza ese tipo de trabajo solo a personal autorizado, debido al peligro que
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se expone cualquier persona que ingrese al lugar, pudiendo ser esta
aplastada por carga suspendida ya que con la correcta planificación y
segregación del área de maniobras, como también se observa una
situación de peligro y se detiene o restringe cualquier persona que no esté
autorizada. Dando muchísimo hincapié a esta última situación mencionada.
5. Mencione 4 normativas relacionadas con trabajos de elevación y trasporte
de carga.
RESPUESTA: Norma ASME B30 / Nch2432 of 99 / Nch2437 of 99 /
Nch2438
of 98 /Nch2422 of 97.
Desarrolle y justifique en mínimo 100 y máximo 400 palabras
DESARROLLO: Cabe señalar que cada medida propuesta, inclusive con
ese nuevo protocolo que se propone, para el caso antes señalado, se realizaron
conforme a la situación descrita, con la finalidad de todo momento proteger la
integridad física de todo trabajador, como también en cada charla que se realice
debe estar inspirada siempre en el autocuidado, y seguir al pie de la letra los
protocolos que cada día deben ir mejorándose por estudios y medidas de
prevención.
Actividad 2: tipos y características de sistemas usados para el transporte
y elevación de cargas
Vea el video sobre una fatal noticia ocurrida en China, que se encuentra en el
siguiente link: [Link]
Se solicita:
Según lo visto en el video planteado y el material de estudio, desarrolle:
1. Justifique la importancia de las alarmas sonoras y visuales en maquinaria
pesada para evitar accidentes.
RESPUESTA: Es de suma importancia contar con alarmas sonoras y
visuales, indicaciones al trabajar en máquinas, debido a que existen
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muchos puntos ciegos, además del ruido elevado que emiten las maquinas,
por esa razón el operador de maquinaria no logra escuchar alarmas
sonoras emitidas por personas que ayudan a esa labor, en caso de peligro
u otra indicación que se le deba dar al operador.
2. Explique 3 posibles acciones y condiciones sub-estándar del área de
trabajo.
RESPUESTA;
ACCIONES;
1.- No utilizar elementos de protección visual, como el chaleco reflectante.
2.- No solicitar autorización de ingreso al área de trabajo, saltando protocolo
establecido por el prevencioncita a cargo.
3.- No verificar estado de elementos de protección personal, como también
no verificar el estado, o condición de la maquina en la cual se realizaran los
trabajos.
CONDICIONES:
1.- No se evidencia existencia de segregación del área de trabajo.
2.- No existe señales de prohibición de ingreso al área de trabajo.
3.- Maquinaria no cuenta con luces, tales como balizas de advertencia,
para los ayudantes, o alguna persona que por algún motivo desconocido
este donde no debe estar.
3. Según el accidente observado en el video, que medidas preventivas o
correctivas aplicaría usted según lo aprendido, recuerde que estas deben
ser según nivel jerárquico del riesgo (ingenieriles, administrativas o epp)
RESPUESTA:
1.- Implementar protocolos que de tal manera no ingrese al lugar de trabajo
personal no autorizado.
2.- comunicación bidireccional, radio u implemento de un sistema de
comunicación avanzado.
3.- Control y registro de toda persona que realice trabajo con maquinarias y
equipos.
4.- demarcación de zonas seguras, de libre tránsito peatonal.
5.- indicaciones de uso obligatorio de elementos de protección personal en
área de trabajo.
6.- Señaléticas de advertencia de peligro, en zonas ya antes encontradas
por un profesional en prevención de riesgos.
7.- Ser capaz de mejor cada dia los protocolo de seguridad, para los
trabajadores que desempeñas esos trabajos, como también equipar las
maquinas con balizas, implementar alarmas sonoros y visuales.
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4. Determine 5 riesgos existentes en el área de trabajo del video.
1.- Atropello de personal que circula por el área, ya sea por maquinaria o
equipo.
2.- exponerse al ruido de maquinaria o equipo.
3.- exponerse al material particulado.
4.- Caída de trabajador, otro nivel.
5.- Choque, colisión o volcamiento, por falla humana.
5. Determine tres acciones que debió considerar el operador al momento de
abandonar la maquinaria.
RESPUESTA;
1.- No correr, ser cauteloso, tener la mente fría para una situación de
estrés.
2.- Utilizar los elementos de protección personal al bajar del equipo.
3.- Prestar primeros auxilios, siempre y cuando se pueda.
4.- Informar en forma inmediata al supervisor, ingeniero en prevención a
cargo, o a quien corresponda.
5.- Detener el funcionamiento de la maquinaria y retirar la llave de
encendido.
6.- Prestar atención antes de realizar cualquier maniobra, velar por su
integridad física e intentar ayudar a quien lo necesite.
Desarrolle y justifique en mínimo 300 y máximo 500 palabras
Creo que toda acción tiene una consecuencia, por lo que se debe siempre tener
acuciosidad con los protocolos, puede que suene molesto pero tengo la convicción
que si se mejora cada día un protocolo, se reduciría al mínimo, pues decir a 0 los
accidentes laborales, u otro accidente relacionado con maquinarias.
OSCAR FRANCISCO FLORES FERNANDEZ
INGENIERIA EN PREVENCION DE RIESGOS, CALIDAD Y MEDIO AMBIENTE.
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Criterios de Evaluación Puntaje
Determina 5 elementos de protección personal a utilizar por el
operador de grúa 10
Determina 5 medidas preventivas que debió implementar el supervisor 10
Requisitos que deben cumplir los operadores de grúa. 6
Describe y Justifica la importancia de mantener zonas de restricción y
seguridad durante el izaje 10
Menciona 4 normativas relacionadas con trabajos de elevación y
transporte de carga 8
Justifica la importancia de alarmas sonoras y visuales en maquinaria
pesada 7
Explica 3 acciones y condiciones sub-estándar del área de trabajo 9
Propone medidas preventivas (Según video) 12
Determina 5 riesgos existentes en el área de trabajo (según video) 10
Determina 3 acciones que debió considerar el operador al momento
de abandonar la maquinaria 9
Redacción 3
Ortografía 3
Puntualidad en la entrega del trabajo 3
Total puntaje 100
FORMALIDADES DE ENTREGA
Tipo de letra: Arial 12
Interlineado: 1,15
Formato: Entrega del taller en archivo Word
Subir archivo a la plataforma
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