La planeación de medio y corto plazo dentro de la empresa

Cristina Vergara Gonzalez

Ingrith Juliet Avila Castrillo
Joan Mauricio León Beltran
Sharick Valentina Segura Cardozo
Yilber Ferney Rojas López

Facultad de Ingeniería y Ciencias Básicas,

Fundación Universitaria del Área Andina
PRODUCCIÓN ll - 202310-1A - 081

Martin Libardo Gonzalez Aguilar

Marzo 2023
Objetivo de aprendizaje
Comprender los algoritmos aplicables en el desarrollo de los planes maestros de
producción y los planes de requerimientos de materiales, al finalizar esta actividad el
estudiante estará en capacidad de realizar la planeación de la producción de los
productos de una organización en el corto y mediano plazo.
 
Descripción de la tarea
La actividad se realizará por medio del desarrollo de los documentos de planeación
MPS y MPR, a partir de la ejecución del algoritmo el estudiante podrá identificar las
relaciones de los diferentes elementos que componen a estos documentos.
 
Requisitos para la tarea
 Realice la lectura del referente de pensamiento del eje 3 en el cual se
ilustran ejemplos de como elaborar los documentos de planeación MPS y
MPR.
 Realice la lectura de los textos complementarios.
 
Se desarrolla la planeación maestra para el producto A, los cuales se llevan a cabo
dentro de las instalaciones de la organización,

Semana Semana
 Producto A Semana 1 Semana 3 Semana 5
2 4
Inventario inicial 300        

Pronóstico 320 270 350 400 450

Pedidos de los clientes 350 400 300 200 100

Unidades a Fabricar (MPS)          

Capacidad máxima disponible 300 300 300 300 300

Capacidad ociosa          

Capacidad faltante          

Inventario final          

Se hace realiza la proyección de las unidades a fabricar para cada uno de los
periodos, la capacidad ociosa y faltante para cada periodo al igual que el inventario
final e inicial para cada periodo, donde se encuentran los siguientes valores:

Semana Semana
 Producto A Semana 1 Semana 3 Semana 5
2 4
Inventario inicial 300 0 0 0 0

Pronóstico 320 270 350 400 450

Pedidos de los clientes 350 400 300 200 100

Unidades a Fabricar (MPS) 50 400 350 400 450

Capacidad máxima disponible 300 300 300 300 300

Capacidad ociosa 250 0 0 0 0

Capacidad faltante 0 100 50 100 150

Inventario final 0 0 0 0 0

En los datos arrojados se encuentra que en 4 de los 5 periodos las unidades a

fabricar supera la capacidad instalada de las instalaciones, por lo cual nos lleva a
crear estrategias de aprovechamiento para la producción el en periodo que se tiene
capacidad ociosa de producción con el objetivo de cubrir la capacidad faltante de
los periodos siguientes, a continuación, se representa la estrategia a desarrollar para
el aprovechamiento de las instalaciones

Para esta primera interacción se va tratar el faltante de 100 unidades del periodo 2
con el aprovechamiento de la capacidad ociosa del periodo 1, con lo cual tenemos:

Semana Semana
 Producto A Semana 1 Semana 3 Semana 5
2 4
Inventario inicial 300 0 0 0 0

Pronóstico 320 270 350 400 450

Pedidos de los clientes 350 400 300 200 100

Unidades a Fabricar (MPS) 50 400 350 400 450

Capacidad máxima disponible 300 300 300 300 300

Capacidad ociosa 250 0 0 0 0

Capacidad faltante 0 100 50 100 150

Inventario final 0 0 0 0 0

A continuación, tenemos que se eliminan las 100 unidades faltantes del periodo 2
aumentando en 100 unidades la fabricación en el periodo 1, esto nos lleva a tener
100 unidades de inventario final en el periodo 1 que se trasladan como inventario
inicial para el periodo 2 con el objetivo de cubrir las unidades del faltes como se
muestra a continuación:

Semana Semana
 Producto A Semana 1 Semana 3 Semana 5
2 4
Inventario inicial 300 100 0 0 0

Pronóstico 320 270 350 400 450

Pedidos de los clientes 350 400 300 200 100

Unidades a Fabricar (MPS) 150 300 350 400 450

Capacidad máxima disponible 300 300 300 300 300

Capacidad ociosa 150 0 0 0 0

Capacidad faltante 0 0 50 100 150

Inventario final 100 0 0 0 0

Para la segunda fase del proceso tenemos como objetivo eliminar las 50 unidades
faltantes del periodo 3 con el aprovechamiento de la capacidad ociosa del periodo
1, con lo cual tenemos:

Semana Semana
 Producto A Semana 1 Semana 3 Semana 5
2 4
Inventario inicial 300 100 0 0 0

Pronóstico 320 270 350 400 450

Pedidos de los clientes 350 400 300 200 100

Unidades a Fabricar (MPS) 150 300 350 400 450

Capacidad máxima disponible 300 300 300 300 300

Capacidad ociosa 150 0 0 0 0

Capacidad faltante 0 0 50 100 150

Inventario final 100 0 0 0 0

Posteriormente, tenemos que se eliminan las 50 unidades faltantes del periodo 3

aumentando en 50 unidades la fabricación en el periodo 1, esto nos lleva a tener
150 unidades de inventario final en el periodo 1 que se trasladan como inventario
inicial para el periodo 2 que se convierten en inventario final del periodo 2 de 50
unidades que se convierten en 50 unidades de inventario inicial del periodo 3 con el
objetivo de cubrir las unidades faltes como se muestra a continuación:

Semana Semana
 Producto A Semana 1 Semana 3 Semana 5
2 4
Inventario inicial 300 150 50 0 0

Pronóstico 320 270 350 400 450

Pedidos de los clientes 350 400 300 200 100

Unidades a Fabricar (MPS) 200 300 300 400 450

Capacidad máxima disponible 300 300 300 300 300

Capacidad ociosa 100 0 0 0 0

Capacidad faltante 0 0 0 100 150

Inventario final 150 50 0 0 0

En la tercera parte del proceso tenemos como objetivo eliminar las 100 unidades
faltantes del periodo 4 con el aprovechamiento de la capacidad ociosa del periodo
1, con lo cual tenemos:

Semana Semana
 Producto A Semana 1 Semana 3 Semana 5
2 4
Inventario inicial 300 150 50 0 0

Pronóstico 320 270 350 400 450

Pedidos de los clientes 350 400 300 200 100

Unidades a Fabricar (MPS) 200 300 300 400 450

Capacidad máxima disponible 300 300 300 300 300

Capacidad ociosa 100 0 0 0 0

Capacidad faltante 0 0 0 100 150

Inventario final 150 50 0 0 0

Seguido, tenemos que se eliminan las 100 unidades faltantes del periodo 4
aumentando en 100 unidades la fabricación en el periodo 1, esto nos lleva a tener
250 unidades de inventario final en el periodo 1 que se trasladan como inventario
inicial para el periodo 2 que se convierten en inventario final del periodo 2 de 150
unidades que se convierten en 150 unidades de inventario inicial del periodo 3 y un
inventario final de 100 unidades, donde el periodo 4 inicia con un inventario de 100
unidades con el objetivo de cubrir las unidades faltes como se muestra a
continuación:

Semana Semana
 Producto A Semana 1 Semana 3 Semana 5
2 4
Inventario inicial 300 250 150 100 0

Pronóstico 320 270 350 400 450

Pedidos de los clientes 350 400 300 200 100

Unidades a Fabricar (MPS) 300 300 300 400 450

Capacidad máxima disponible 300 300 300 300 300

Capacidad ociosa 0 0 0 0 0

Capacidad faltante 0 0 0 0 150

Inventario final 250 150 100 0 0

Para el periodo 5 encontramos un faltante de 150 unidades, pero vemos que ya se
ha aprovechado el 100% de la capacidad instalada de todos los periodos como se
muestra a continuación:

Semana Semana
 Producto A Semana 1 Semana 3 Semana 5
2 4
Inventario inicial 300 250 150 100 0

Pronóstico 320 270 350 400 450

Pedidos de los clientes 350 400 300 200 100

Unidades a Fabricar (MPS) 300 300 300 400 450

Capacidad máxima disponible 300 300 300 300 300

Capacidad ociosa 0 0 0 0 0

Capacidad faltante 0 0 0 0 150

Inventario final 250 150 100 0 0

Con el fin de eliminar las unidades faltantes del periodo 5 se tiene las siguientes
opciones:

a. Por medio de la figura de outsourcing conseguir un proveedor que nos

fabrique dichas unidades
b. Aumentar la capacidad instalada de la empresa por medio de la
implementación de otra línea de trabajo, más operarios y nuevos
equipos
c. Considerar la capacidad del personal y maquinaria actual para
extender el horario de trabajo con el objetivo de cubrir dichas
unidades
Se elabora el MRP para las bicicletas las cuales tienen los siguientes componentes:
Bicicleta:

 2 Ruedas.
 1 Manilar.
 1 Juego de piezas de tracción.
 1 Galapago o Sillín.

Se desea realizar el MRP de las ruedas y los manilares para los cuales se tiene
la siguiente información.

Elemento Cantidad por

Producto Pieza
Padre unidad

Eje 1

Radios 36
Rueda
Válvula 1

Tuercas 2
Bicicleta
Grip 2

Freno 2
Manilar
Palancas de cambios 2

Velocímetro 1

A continuación, se encuentran el Lead Time, Tamaño del lote y el inventario

de seguridad para cada uno de los componentes de la bicicleta

Tamaño del
Pieza Lead Time Inventario de seguridad
lote

Eje 2 100 200

Radios 1 2000 2500

Válvula 4 5000 6000

 Tuercas 0 1000 2500

Grip 1 200 0

Freno 1 100 0

Palancas de
2 50 60
cambios

Velocímetro 1 20 50

Se proyecta la siguiente demanda para las bicicletas:

Demand Semana
Semana 8 Semana 9 Semana 11 Semana 12
a 10

Bicicletas 200 180 190 215 220

Tenga presente que desde el momento en que se realiza la orden de producción y la

finalización del proceso de fabricación de las bicicletas es de 1 semana, lo mismo
tarda las ruedas y el manillar.

Se realiza el BOMM de los componentes de la bicicleta don de encontramos 3

niveles, el nivel 0 es el componente terminado en esta caso la bicicleta, luego
tenemos el nivel 1 donde encontramos las ruedas, el manilar, el galápago y el juego
de piezas de tracción, por ultimo tenemos el nivel 2 donde se encuentran los
subcomponentes: los ejes, los radios, las válvulas, las tuercas, los grip, los frenos, las
palancas de cambios y el velocímetro, se representa en el siguiente esquema:
BOOM

NIVEL 0 BICICLETA

NIVEL 1 JUEGO DE PIEZAS DE TRACCIÓN RUEDA MANILAR GALAPAGO O SILLÍN

NIVEL 2 EJE RADIOS VÁLVULA TUERCAS GRIP FRENO PLANACAS DE CAMBIOS VELOCÍMETRO

A continuación, se realiza el MRP de las bicicletas teniendo en cuentas los

parámetros establecidos para el desarrollo de la actividad

Adicional, se tienen las siguientes consideraciones que no se menciona en las

indicaciones del trabajo

a. No se tiene información se inventario inicial, por tanto, no se tienen en

consideración inventario inicial
b. No se tiene información de tamaño de lote para las bicicletas, por tanto, se
toma tamaño de lote 1

Para el MRP de las bicicletas no tenemos inventario inicial, tampoco se requiere

inventario de seguridad, por tanto, se debe producir las unidades que se demandan,
a continuación, se muestra que teniendo en consideración el Lead Time de las
bicicletas se deben generar la orden 1 semana antes de la semana de entrega, con lo
cual se necesitan 200 unidades para la semana 7, 180 unidades para la semana 8,
190 unidades para la semana 9, 215 unidades para la semana 10 y 220 unidades
para la semana 12
Semana Semana Semana Semana Semana Semana Semana Semana Semana Semana Semana Semana
Demanda
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Necesidad bruta
              200 180 190 215 220
bicicleta
Inventario inicial
0 0 0 0 0 0 0 200 180 190 215 220
proyectado
BICICLETAS

Necesidad net               200 180 190 215 220

Liberación del pedido
            200 180 190 215 220  
(tamaño lote)
Entrada de producto
              200 180 190 215 220
solicitado en el pedido
Inventario final
              0 0 0 0 0
proyectado

Para los subcomponentes de las bicicletas tenemos las siguientes proyecciones:

Para las ruedas se solicitaron 2 por cada bicicleta y un Lead Time 1 semana se
proyectan que de deben generar las ordenes 1 semana antes de la semana de
entrega con lo cual se requieren 400 unidades en la semana 6, 360 unidades en la
semana 7, 380 unidades en la semana 8, 430 unidades en la semana 9 y 440
unidades para la semana 10
Semana Semana Semana Semana Semana Semana Semana Semana Semana Semana Semana Semana
Demanda
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Necesidad bruta
            400 360 380 430 440 0
bicicleta
Inventario inicial
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
proyectado
RUEDAS

Necesidad net             400 360 380 430 440 0

Liberación del pedido
          400 360 380 430 440 0 0
(tamaño lote)
Entrada de producto
            400 360 380 430 440 0
solicitado en el pedido
Inventario final
            0 0 0 0 0 0
proyectado

Para los subprocesos de las ruedas tenemos:

Los Ejes: se requieren 1 unidad por cada rueda, el Lead Time es de 2 semanas, el
tamaño de lote a producir es de 100 unidades y el inventario de seguridad solicitado
es de 200 unidades.

A continuación, se muestra en las casillas en color verde las semanas donde se

deben hacer el requerimiento de las unidades para cumplir con las fechas y tamaño
de lote establecidos al igual que con el cumplimiento del inventario de seguridad
solicitado.
Semana Semana Semana Semana Semana Semana Semana Semana Semana Semana Semana Semana
Demanda
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Necesidad bruta
          400 360 380 430 440    
bicicleta
Inventario inicial
0 0 0 0 0 0 200 240 260 230    
proyectado
EJE

Necesidad net           400 160 140 170 210    

Liberación del pedido
      600 400 400 400 500        
(tamaño lote 100
Entrada de producto
          600 400 400 400 500    
solicitado en el pedido
Inventario final
          200 240 260 230 290    
proyectado

Los Radios: se requieren 36 unidades por cada rueda, el Lead Time es de 1 semana,
el tamaño de lote a producir es de 2000 unidades y el inventario de seguridad
solicitado es de 200 unidades.
A continuación, se muestra en las casillas en color verde las semanas donde se
deben hacer el requerimiento de las unidades para cumplir con las fechas y tamaño
de lote establecidos al igual que con el cumplimiento del inventario de seguridad
solicitado
Semana Semana Semana Semana Semana Semana Semana Semana Semana Semana Semana Semana
Demanda
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Necesidad bruta
          14400 12960 13680 15480 15840    
bicicleta
Inventario inicial
0 0 0 0 0 0 3600 2640 2960 3480    
proyectado
RADIOS

Necesidad net           14400 9360 11040 12520 12360    

Liberación del pedido
        18000 12000 14000 16000 16000      
(tamaño lote 2000)
Entrada de producto
          18000 12000 14000 16000 16000    
solicitado en el pedido
Inventario final
          3600 2640 2960 3480 3640    
proyectado

Las Válvulas: se requiere 1 unidad por cada rueda, el Lead Time es de 4 semanas, el
tamaño de lote a producir es de 5000 unidades y el inventario de seguridad
solicitado es de 6000 unidades.

A continuación, se muestra en las casillas en color verde las semanas donde se

deben hacer el requerimiento de las unidades para cumplir con las fechas y tamaño
de lote establecidos al igual que con el cumplimiento del inventario de seguridad
solicitado
Semana Semana Semana Semana Semana Semana Semana Semana Semana Semana Semana Semana
Demanda
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Necesidad bruta
          400 360 380 430 440    
bicicleta
Inventario inicial
0 0 0 0 0 0 9600 9240 8860 8430    
proyectado
VALVULA

Necesidad net           400 0 0 0 0    

Liberación del pedido
  10000 0 0 0 0            
(tamaño lote 5000)
Entrada de producto
          10000 0 0 0 0    
solicitado en el pedido
Inventario final
          9600 9240 8860 8430 7990    
proyectado

Nota: para el nivel de rotación de este componente considero que el inventario de

seguridad es muy alto, al igual se recomienda hacer un calculo mas acertado para
reducir el tamaño del lote a solicitar

Las Tuercas: se requiere 2 unidad por cada rueda, el Lead Time es de 0 semanas, el
tamaño de lote a producir es de 1000 unidades y el inventario de seguridad
solicitado es de 2500 unidades.
A continuación, se muestra en las casillas en color verde las semanas donde se
deben hacer el requerimiento de las unidades para cumplir con las fechas y tamaño
de lote establecidos al igual que con el cumplimiento del inventario de seguridad
solicitado
Semana Semana Semana Semana Semana Semana Semana Semana Semana Semana Semana Semana
Demanda
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Necesidad bruta
          800 720 760 860 880    
bicicleta
Inventario inicial
0 0 0 0 0 0 3200 3480 2720 2860    
proyectado
TUERCAS

Necesidad net           800 0 0 0 0    

Liberación del pedido
          4000 1000 0 1000 1000    
(tamaño lote 1000)
Entrada de producto
          4000 1000 0 1000 1000    
solicitado en el pedido
Inventario final
          3200 3480 2720 2860 2980    
proyectado

Para las ruedas se solicitaron 1 por cada bicicleta y un Lead Time 1 semana se
proyectan que se deben generar las ordenes 1 semana antes de la semana de
entrega con lo cual se requieren 200 unidades en la semana 6, 180 unidades en la
semana 7, 190 unidades en la semana 8, 215 unidades en la semana 9 y 220
unidades para la semana 10
Semana Semana Semana Semana Semana Semana Semana Semana Semana Semana Semana Semana
Demanda
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Necesidad bruta
            200 180 190 215 220  
bicicleta
Inventario inicial
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0  
proyectado
MANILAR

Necesidad net             200 180 190 215 220  

Liberación del pedido
          200 180 190 215 220    
(tamaño lote)
Entrada de producto
            200 180 190 215 220  
solicitado en el pedido
Inventario final
            0 0 0 0 0  
proyectado

Para los subprocesos de las del Manilar tenemos:

Los Grip: se requieren 2 unidades por cada Manilar, el Lead Time es de 1 semanas,
el tamaño de lote a producir es de 200 unidades y el inventario de seguridad
solicitado es de 0 unidades.
A continuación, se muestra en las casillas en color verde las semanas donde se
deben hacer el requerimiento de las unidades para cumplir con las fechas y tamaño
de lote establecidos al igual que con el cumplimiento del inventario de seguridad
solicitado.
Semana Semana Semana Semana Semana Semana Semana Semana Semana Semana Semana Semana
Demanda
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Necesidad bruta
          400 360 380 430 440    
bicicleta
Inventario inicial
0 0 0 0 0 0 0 40 60 30    
proyectado
GRIP

Necesidad net           400 360 340 370 410    

Liberación del pedido
        400 400 400 400 600      
(tamaño lote 200)
Entrada de producto
          400 400 400 400 600    
solicitado en el pedido
Inventario final
          0 40 60 30 190    
proyectado

Los Frenos: se requieren 2 unidades por cada Manilar, el Lead Time es de 1

semanas, el tamaño de lote a producir es de 100 unidades y el inventario de
seguridad solicitado es de 0 unidades.

A continuación, se muestra en las casillas en color verde las semanas donde se

deben hacer el requerimiento de las unidades para cumplir con las fechas y tamaño
de lote establecidos al igual que con el cumplimiento del inventario de seguridad
solicitado.
Semana Semana Semana Semana Semana Semana Semana Semana Semana Semana Semana Semana
Demanda
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Necesidad bruta
          400 360 380 430 440    
bicicleta
Inventario inicial
0 0 0 0 0 0 0 40 60 30    
proyectado
FRENO

Necesidad net           400 360 340 370 410    

Liberación del pedido
        400 400 400 400 500      
(tamaño lote 100)
Entrada de producto
          400 400 400 400 500    
solicitado en el pedido
Inventario final
          0 40 60 30 90    
proyectado
El Velocímetro: se requieren 1 unidades por cada Manilar, el Lead Time es de 1
semanas, el tamaño de lote a producir es de 20 unidades y el inventario de
seguridad solicitado es de 50 unidades.

A continuación, se muestra en las casillas en color verde las semanas donde se

deben hacer el requerimiento de las unidades para cumplir con las fechas y tamaño
de lote establecidos al igual que con el cumplimiento del inventario de seguridad
solicitado.
Semana Semana Semana Semana Semana Semana Semana Semana Semana Semana Semana Semana
Demanda
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Necesidad bruta
          200 180 190 215 220    
bicicleta
Inventario inicial
0 0 0 0 0 0 60 60 50 55    
VELOCIMETRO

proyectado
Necesidad net           200 120 130 165 165    
Liberación del pedido
        260 180 180 220 220      
(tamaño lote 20)
Entrada de producto
          260 180 180 220 220    
solicitado en el pedido
Inventario final
          60 60 50 55 55    
proyectado

Las palancas de cambios: se requieren 2 unidades por cada Manilar, el Lead Time es
de 2 semanas, el tamaño de lote a producir es de 20 unidades y el inventario de
seguridad solicitado es de 60 unidades.

A continuación, se muestra en las casillas en color verde las semanas donde se

deben hacer el requerimiento de las unidades para cumplir con las fechas y tamaño
de lote establecidos al igual que con el cumplimiento del inventario de seguridad
solicitado.
Semana Semana Semana Semana Semana Semana Semana Semana Semana Semana Semana Semana
Demanda
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Necesidad bruta
          400 360 380 430 440    
bicicleta
PALANCAS DE CAMBIO

Inventario inicial
0 0 0 0 0 0 100 90 60 80    
proyectado
Necesidad net           400 260 290 370 360    
Liberación del pedido
      500 350 350 450 450        
(tamaño lote 50)
Entrada de producto
          500 350 350 450 450    
solicitado en el pedido
Inventario final
          100 90 60 80 90    
proyectado
Para la fabricación de los juegos de piezas de tracción no tenemos el Lead Time por
ende se considera de 0 semanas, tampoco se tiene el tamaño de lote por tanto se
considera de 1 unidad y tampoco se tiene solicitud de inventario de seguridad por
lo cual se deja en 0
Semana Semana Semana Semana Semana Semana Semana Semana Semana Semana Semana Semana
Demanda
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
JUEGO DE PIEZAS DE TRACCIÓN

Necesidad bruta
            200 180 190 215 220  
bicicleta
Inventario inicial
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0  
proyectado
Necesidad net             200 180 190 215 220  
Liberación del pedido
            200 180 190 215 220  
(tamaño lote)
Entrada de producto
            200 180 190 215 220  
solicitado en el pedido
Inventario final
            0 0 0 0 0  
proyectado

Para la fabricación el galápago o sillín no tenemos el Lead Time por ende se

considera de 0 semanas, tampoco se tiene el tamaño de lote por tanto se considera
de 1 unidad y tampoco se tiene solicitud de inventario de seguridad por lo cual se
deja en 0
Semana Semana Semana Semana Semana Semana Semana Semana Semana Semana Semana Semana
Demanda
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Necesidad bruta
            200 180 190 215 220  
bicicleta
GALAPAGO O SILLÍN

Inventario inicial
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0  
proyectado
Necesidad net             200 180 190 215 220  
Liberación del pedido
            200 180 190 215 220  
(tamaño lote)
Entrada de producto
            200 180 190 215 220  
solicitado en el pedido
Inventario final
            0 0 0 0 0  
proyectado
 Conclusión
Este trabajo en grupo nos permitió analizar que en la producción es de suma
importancia ser administrada por un departamento que debe planificar la
producción y esta va de la mano con el marketing y toda la cadena de
abastecimiento, como futuros ingenieros nos permitió analizar que para la creación
de un producto se debe llevar acabo todo un proceso, que nos lleva al administrar
bien la economía, tiempo e inventario para no quedarnos cortos a la hora de
brindarle un servicio al cliente interno y externo.