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Taller 2 - GRUPO 3

El documento presenta un modelo de gestión de mantenimiento que incluye las etapas de análisis, diseño, definición, implantación, optimización, evaluación y mejora continua. También describe procesos críticos de mantenimiento como inspección, lubricación, reemplazo de piezas, calibración, análisis de vibraciones y mantenimiento preventivo y correctivo. Finalmente, lista tres estudiantes y su curso de Mantenimiento y Confiabilidad de Sistemas Termoeléctricos.

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Temas abordados

  • optimización de procesos,
  • planificación de mantenimiento,
  • interpretación de datos,
  • estrategias de optimización,
  • ejecución de mantenimiento,
  • análisis de equipos críticos,
  • detectar problemas,
  • reportes de mantenimiento,
  • reemplazo de piezas,
  • monitoreo de vibraciones
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Taller 2 - GRUPO 3

El documento presenta un modelo de gestión de mantenimiento que incluye las etapas de análisis, diseño, definición, implantación, optimización, evaluación y mejora continua. También describe procesos críticos de mantenimiento como inspección, lubricación, reemplazo de piezas, calibración, análisis de vibraciones y mantenimiento preventivo y correctivo. Finalmente, lista tres estudiantes y su curso de Mantenimiento y Confiabilidad de Sistemas Termoeléctricos.

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  • optimización de procesos,
  • planificación de mantenimiento,
  • interpretación de datos,
  • estrategias de optimización,
  • ejecución de mantenimiento,
  • análisis de equipos críticos,
  • detectar problemas,
  • reportes de mantenimiento,
  • reemplazo de piezas,
  • monitoreo de vibraciones

ALUMNOS:

° Gómez Aguilar, Christopher Jesus


° Ortega Morales, Cleyder
° Trujillo Ventosilla, Kimberly Tania
GRUPO: 3
CURSO:
MANTENIMIENTO Y CONFIABILIDAD DE
LOS SISTEMAS TERMOELÉCTRICOS (E)
TALLER 2:
MODELOS DE GESTIÓN DE
MANTENIMIENTO

CICLO: 2023 A
PROCESOS CRÍTICOS DE MANTENIMIENTO

La inspección regular de equipos es crucial para detectar cualquier problema antes de que se convierta en
Inspección: una falla mayor. Esto puede incluir la inspección visual de piezas, la medición de niveles de fluidos y la
verificación de la presión.

La lubricación regular de las partes móviles del equipo ayuda a reducir la fricción y el desgaste, lo que puede
Lubricación: prolongar la vida útil de las piezas y mejorar la eficiencia del equipo.

Las piezas del equipo que se desgastan o se dañan deben reemplazarse regularmente para evitar fallas
Reemplazo de mayores. El proceso de reemplazo de piezas puede incluir el desmontaje, la limpieza, la inspección y el
piezas: montaje de las piezas nuevas.

La calibración regular de los instrumentos de medición es necesaria para garantizar que los datos que se
Calibración: recopilan sean precisos y confiables. La calibración puede implicar la comparación de los resultados de
medición con los valores de referencia o la aplicación de una carga conocida.

Análisis de El análisis de vibraciones se utiliza para detectar problemas en los equipos que pueden no ser visibles a
simple vista. Este proceso implica el monitoreo de las vibraciones del equipo y la interpretación de los datos
vibraciones: para determinar si existe algún problema.

Mantenimiento El mantenimiento preventivo implica la realización de tareas de mantenimiento programadas en un equipo


preventivo: antes de que ocurran fallas. Esto puede incluir la lubricación regular, la inspección y el reemplazo de piezas.

Mantenimiento El mantenimiento correctivo se realiza cuando se produce una falla en el equipo. Este proceso implica la
correctivo: identificación del problema, la determinación de la causa raíz y la reparación del equipo.
MODELO GESTIÓN DE
MANTENIMIENTO
ANÁLISIS DISEÑO
• Equipos críticos • Plan de operación
• Fallas • Plan de producción
• Plan de mantenimiento
JERARQUIZACIÓN
• Por importancia
de función OPTIMIZACIÓN
• Operación
• Producción
DEFINICIÓN • Mantenimiento
• Objetivos EFICACIA EFICIENCIA
• Estrategias
• Responsabilidades
I II
IV III EVALUACIÓN,
SEGUIMIENTO Y
MEJORA CONTROL
CONTINUA CONTROL • Solicitud y
planificación de
IMPLANTACIÓN mtto
• Procesos de mejora • Ejecución de Mtto.
continua Predictivo,
• Nuevas tecnologías Preventivo,
ANÁLISIS Correctivo
• Ciclo de vida • Reporte
• Renovación de
equipos

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