ORIGEN DE LA INGENIERIA
INDUSTRIAL.
Transversalidad con otras ramas de la
ingeniería.
-Giovanny Cruz Hernández
-2023600196
Ingeniería Industrial y su relación con otras
Ingenierías
1. Comprensión e integración.
2. Aplicación y pensamiento práctico.
3. Análisis y resolución de problemas.
4. Innovación, creatividad y emprendimiento.
5. Diseño y proyecto.
6. Trabajo en equipo y liderazgo.
7. Responsabilidad ética, medioambiental y profesional.
8. Comunicación efectiva.
9. Pensamiento crítico
10. Conocimiento de problemas contemporáneos.
11. Aprendizaje permanente.
12. Planificación y gestión del tiempo.
13. Instrumental específica.
Para empezar con la relación debemos mencionar también algunos
aspectos básicos que unen, en general a las ingenierías.
Método científico: El método científico forma una parte crucial de
cualquier ingeniería, y la rama industrial no es una excepción a la regla,
el estudiante se va formando en termodinámica, estadísticas,
sistemas productivos, ingeniería de métodos y demás, el método
científico y le permite al alumno tener una formación plena para estar
preparado y poder trabajar en sistemas de manufactura, sin perder de
vista la optimización de los procesos industriales.
Trabajo basado en procesos: Esto es algo importantísimo para la Ingeniería
Industrial, pero también es una característica que, en distintas formas, le hace
compartir filosofía con otras ramas de la Ingeniería.
Los procesos industriales: Estos constan de 3 etapas, entrada, transformación,
salida, un insumo entra y se transforma a través de reacciones fisioquímicas,
termoquímicas y demás, y sale un producto final terminado, o bien de
consumo final. La optimización de procesos industriales se refiere a tener una
línea productiva sin fallas, porque cada una involucra un costo, además de que
no obtendrás un producto bueno que permita fidelizar al cliente final. La
complejidad de las industrias invita a un reproceso que involucra tiempo,
mano de obra y costos. El reproceso mismo provoca en ocasiones que las
empresas desaparezcan, sobre todo las más pequeñas.
Sistema interno de gestión de calidad: Se aplica a todos los procesos
productivos, automotriz, petroquímico, químico o cualquier otro. A nivel
operativo e industrial, las empresas cuentan con toda una estructura orgánica
que consta de departamentos —ingeniería, producción, marketing—, que
realizan actividades y funciones. Los empleados necesitan realizar las
actividades en tiempo y forma, de acuerdo al manual de procedimientos que
explica cómo lograrlo, para que todas esas partes funcionen como debe ser.
Trabajo enfocado en procesos: si el ingeniero industrial pretende optimizar el
trabajo, necesita trabajar en una estrategia que anule la probabilidad de
errores. La mejor forma de hacerlo, por supuesto, es realizando un análisis
FODA —Fuerzas, Oportunidades, Debilidades y Amenazas— del
departamento y, con base en eso, solventar las áreas de oportunidad para
evitar el costo producido por las fallas.
Todas las ingenierías son un complemento unas de otras por muchas razones:
Se relacionan con el proceso, independientemente de su
área.
Todos manejan termoquímica, balance de materiales,
termodinámica, cálculo, diseño de plantas, matemáticas
avanzadas y más.
Constantemente se ven en la necesidad de trabajar juntas
en un mismo proyecto
Si realizáramos una diferenciación, los industriales son los verdaderos expertos en
implementar tiempos y movimientos, y realizar estrategias para que los productos
lleguen justo a tiempo. Son expertos en logística industrial y el armado y mapeo
de procesos.
Son especialistas en implementar estrategias que permitan ver el comportamiento
de cada parte específica de un proceso, y están directamente encargados de realizar
los diagramas de flujo de los procesos para que la materia prima pueda
transformarse y moverse de un lado a otro.
Sin embargo, no realizan estas actividades completamente solos, sino que se
apoyan en otros ingenieros, especializados en otras áreas importantes, para
lograrlo.
Por ejemplo, en una fábrica de alimentos, el ingeniero químico está encargado de
revisar todos los diagramas de flujo y mapeo, e implementar los modelos de
gestión de calidad.
El ingeniero industrial debe preparar estos sistemas para que el químico retome el
modelo más adecuado para la línea productiva y lo implemente.
Por ejemplo, el Modelo ISO 9000, uno de los modelos de gestión de calidad más
utilizados, es efectivo porque el ingeniero industrial realiza y estructura toda una
plataforma de certificación, con procedimientos estandarizados; pero es el
ingeniero químico quien toma el proceso ya optimizado, con las herramientas que
le da el industrial, y realiza todo un proyecto con un estudio de mercado y técnico,
y concluye si es viable y factible.
Son este tipo de situaciones en las que la relación entre la Ingeniería Industrial y el
resto se vuelve aparente y obvia.
Las competencias transversales se consideran fundamentales para la incorporación
de los individuos al mercado laboral, juegan un papel esencial en la función de
cohesión social y son cruciales en el ejercicio activo de la ciudadanía.
En este sentido, la Ingeniería Industrial nace para abarcar todos los problemas
concernientes tanto al control de la producción y la calidad, el diseño de industrias
y métodos de costos, como la implementación de la investigación de operaciones
que surge como consecuencia de la Segunda Guerra Mundial, y la seguridad de los
trabajadores en cuanto a los riesgos y enfermedades que se pueden desencadenar
de sus actividades laborales.
La Ingeniería Industrial se ocupa del diseño, la mejora y la instalación de sistemas
integrados de personas, materiales, información, equipos y energía. Se basa en
conocimientos especializados y habilidades en las ciencias matemáticas, físicas y
sociales, junto con los principios y métodos de análisis y diseño de Ingeniería,
para especificar, predecir y evaluar los resultados que se obtendrán de dichos
sistemas.
La pluralidad de áreas de la Ingeniería Industrial evidencia diversos autores que
generan los aportes que la cimientan en la historia. Estos aportes van desde el
surgimiento de los métodos de estudios de movimientos y tiempos de Taylor, los
Gilberth, hasta la aplicación de sistemas, software y plataformas computacionales
que facilitan las aplicaciones de metodologías y herramientas de Ingeniería.
La transversalidad curricular debe ser entendida como una estrategia de actuación
del docente, ya que este es el medio para conectar el aprendizaje de los contenidos
curriculares con los procedimientos y estrategias, para apropiarse más y mejor los
contenidos universitarios.
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