https://es.wikipedia.

org/wiki/Tornillo

TORNILLO:
El tornillo es una máquina simple que deriva directamente de una pieza metálica y
siempre trabaja asociado a un orificio roscado. Básicamente puede definirse como un
plano inclinado enrollado sobre un cilindro, o lo que es más realista, un surco helicoidal
tallado en la superficie de un cilindro (si está tallado sobre un cilindro afilado o un cono
tendremos un tirafondo). En él se distinguen tres partes básicas: cabeza, cuello y rosca.
Tipos:
El término tornillo se utiliza generalmente en forma genérica: son muchas las variedades
de materiales, tipos y tamaños que existen. Una primera clasificación puede ser la
siguiente:

 Tornillos tirafondos para madera

 Autorroscantes y autoperforantes para chapas metálicas y maderas duras
 Tornillos tirafondos para paredes y muros de edificios
 Tornillos de roscas cilíndricas
 Varillas roscadas de un metro de longitud

https://es.wikipedia.org/wiki/Tuerca

TUERCAS:
Una tuerca es una pieza mecánica con un orificio central, el cual presenta una rosca, que
se utiliza para acoplar a un tornillo, en forma fija o deslizante. La tuerca permite sujetar y
fijar uniones de elementos desmontables. En ocasiones puede agregarse una arandela
para que la unión cierre mejor y quede fija. Las tuercas se fabrican en grandes
producciones con máquinas y procesos automatizados.
Caracteristicas:
Existen cuatro características básicas para identificar una tuerca:

 El número de caras. En la mayoría de las tuercas suele ser seis (tuerca

hexagonal) o cuatro (tuerca cuadrada). Sobre estos modelos básicos se pueden
introducir diversas variaciones. Un modelo de tuerca muy empleado es la palomilla
(rueda de las bicicletas, tendederos de ropa, etc.), que contiene dos planos
salientes para facilitar el giro de la tuerca empleando solamente los dedos. Se la
conoce también como "tuerca tipo mariposa".
 El grosor de la tuerca.
  El diámetro del tornillo que encaja en ella, que no es el del agujero sino el que
aparece entre los fondos de la rosca.
 El tipo de rosca, que tiene que coincidir con el del tornillo al que se acopla.

https://es.wikipedia.org/wiki/Arandela

TUERCAS:
Una arandela es un elemento de montaje con forma de disco delgado con un agujero
usualmente en el centro (corona circular), siendo su uso más frecuente el sentar tuercas y
cabezas de tornillos. Usualmente se utilizan para soportar una carga de apriete. Entre
otros usos pueden estar el de espaciador, de resorte, dispositivo indicador de precarga y
como dispositivo de seguro. También existen arandelas de estrella, con dientes internos y
externos.
Tipos:
 Arandela plana:

 Arandela normal, DIN 125

 Arandela ancha, DIN 90218
 Arandela gruesa, DIN 433

 Arandelas de presión:

 Arandela Grower, DIN 127

 Arandela Belleville, DIN 6796
 Muelles de platillo, DIN 2093

 Arandela dentada:

 Forma A, dentado externo, DIN 6798A

 Forma B: diámetro normal y grosor liviano
 Forma C: diámetro de talla grande y grosor normal
 Forma D: diámetro de talla grande y grosor liviano
 Forma E: diámetro de talla grande y grosor normal
 Forma F: diámetro de talla grande y grosor normal
 Forma G, mayor diámetro y gran espesor3
 Forma J, dentado interno, DIN 6798J
 https://diccionario.motorgiga.com/diccionario/prisionero-definicion-significado/gmx-
niv15-con195234.htm#:~:text=Denominado%20tambi%C3%A9n%20tornillo
%20prisionero%2C%20es,piezas%20desmontables%20y%20elementos%20fijos.

https://tornillos.enlinea.plus/prisioneros/

PRISIONEROS:
Denominado también tornillo prisionero, es una varilla roscada por sus dos extremos, uno
de los cuales, llamado raíz, va atornillado a un agujero roscado, mientras que en el otro
lleva una tuerca de apriete. Los prisioneros suelen emplearse para el posici-namiento y
fijación de piezas desmontables y elementos fijos.
Tipos:

 Tornillos con mariposa

 Tornillos gota de sebo
 Tornillos con ojo
 Tornillos redondos
 Tornillos hexagonales
 Tornillos alomados
 Tornillos avellanados
 Tornillos cilíndricos

https://es.wikipedia.org/wiki/Bronce
https://www.significados.com/bronce/#:~:text=Bronce%20b%C3%A1sico%3A
%2089%25%20de%20cobre,cobre%20y%2022%25%20de%20esta%C3%B1o.

BRONCE:
El bronce es toda aleación de cobre y estaño, en la que el primero constituye su base y el
segundo aparece en una proporción del tres al 20%. Puede incluir otros metales. Las
aleaciones constituidas por cobre y zinc se denominan propiamente latón; sin embargo,
dado que en la actualidad el cobre se suele alear con el estaño y zinc al mismo tiempo, en
el lenguaje no especializado la diferencia entre bronce y latón es bastante imprecisa.
Tipos:

 Bronce básico: 89% de cobre y 11% de estaño.

 Bronce sol: tiene una proporción variable de cobra y hasta 60% de cobalto.
 Cuproaluminio: es una mezcla de cobre y hasta 11% de aluminio.
 Metal de campana o bronce de campana: 78% de cobre y 22% de estaño.
  Kane-kane: es una aleación muy popular en Japón que tiene 60% de cobre, 24%
de estaño, 9% de zinc y proporciones menores de hierro, plomo, antimonio o
arsénico.
https://www.electro-persa.com/cable-calibre-8-thwn#:~:text=Cable%20Calibre
%208%20Thwn%20es,de%20baja%20tensi%C3%B3n%20e%20iluminaci
%C3%B3n.&text=refiner%C3%ADas.&text=Tensi%C3%B3n%20m%C3%A1xima
%20de%20operaci%C3%B3n%3A%20600%20V.&text=instalaci%C3%B3n%20en
%20charola%2C%20para%20calibres,solar%20para%20color%20en%20negro.

CABLE CALIBRE 8:
Cable Calibre 8 Thwn es un producto de uso general usados en sistemas de distribución
de baja tensión e iluminación. refinerías. Tensión máxima de operación: 600 V. instalación
en charola, para calibres 1/0 AWG y mayores, Resistente a la luz solar para color en
negro.
Tipos de cables:

 Cables para paneles eléctricos.

 Cables de potencia.
 Cables armados.
 Cables de goma.
 Cables libres de halógenos.
 Cables resistentes al incendio.
 Cables de control.
 Cables de instrumentación.
Tensión eléctrica:
La tensión de un cable eléctrico se mide en voltios y, dependiendo de estos, se
categorizan en un grupo u otro:

 Baja Tensión hasta 750 V: en diversidad de aplicaciones, y con

recubrimientos termoplásticos y termoestables. Están diseñados y
construidos según normas armonizadas.
 Baja Tensión hasta 1.000 V: (también denominados (0,6/1 kV). Los cables
de este apartado son utilizados para instalaciones industriales de potencia
en diversos ámbitos (industria general, instalaciones públicas,
infraestructuras, etc.). Están diseñados según normas internacionales
(UNE, IEC, BS, UL).
 Media Tensión: de 1 kV hasta 36 kV. Se utiliza para distribuir la electricidad
desde las subestaciones eléctricas hasta las centrales transformadoras.
 Alta Tensión: desde 36 kV. Se utiliza para transportar la electricidad desde
las centrales generadoras hasta las subestaciones eléctricas.
 https://autosolar.es/terminal-de-ojo#:~:text=El%20terminal%20de%20ojo
%20es,la%20conexi%C3%B3n%20de%20las%20bater%C3%ADas.

https://www.areatecnologia.com/electricidad/conectores-electricos.html

TERMINALES ELECTRICOS
Los conectores eléctricos sirven para hacer conexiones entre cables eléctricos, o entre
cables eléctricos y algún elemento del circuito. También tenemos los llamados
"Terminales Eléctricos" utilizados para unir un cable con un aparato eléctrico.
Los conectores eléctricos se utilizan para unirlos y formar una trayectoria continua para
que fluya la corriente eléctrica, reduciendo drásticamente el tiempo, el esfuerzo y la mano
de obra necesarios para fabricar, ensamblar e instalar dispositivos eléctricos, sus
componentes y el cableado.
Tipos:

 de horquilla
 de punta
 de redondo
 los plano-lengüeta.
Terminal de ojo:
El terminal de ojo es un elemento necesario para la correcta conexión de multitud de
dispositivos, en concreto, en el sector fotovoltaico el uso más habitual de los terminales de
ojo es la conexión de las baterías.

https://es.wikipedia.org/wiki/Remache

REMACHE:
Un remache o roblón es un elemento de fijación que se emplea para unir de forma
permanente dos o más piezas. Consiste en un tubo cilíndrico (el vástago) que en su fin
dispone de una cabeza. Las cabezas tienen un diámetro mayor que el resto del remache,
para que así al introducir este en un agujero pueda ser encajado. El uso que se le da es
para unir dos piezas distintas, sean o no del mismo material.
CLASIFICACIÓN:
Roblones
Un roblón es un elemento de acero, empleado para materializar la unión de estructuras
metálicas. De forma genérica también se denominan a veces remaches o pasadores,
aunque las uniones roblonadas tienen características propias (como la ejecución en
caliente) que las hacen distintas de otros sistemas de unión entre planchas metálicas. La
forma del roblón es parecida a la de un tornillo, pero sin rosca. La Norma EA-95 distingue
tres clases:

o Clase E: roblones de cabeza esférica.

o Clase B: roblones de cabeza bombeada.
o Clase P: roblones de cabeza plana.

Otros tipos incluyen:

 roblón bifurcado
 roblón para uniones estancas
 roblón semitubular
 roblón sólido
 roblón tubular

 Remaches
 remaches ciegos
 remache ciego con mandril de estiramiento
 remache ciego con pasador guiado
 remaches expandidos químicamente
 remaches roscados
 remaches de compresión
SOLDADOR ELECTRICO:
Un soldador eléctrico, también conocido como cautín, es una herramienta eléctrica usada
para soldar. Funciona convirtiendo la energía eléctrica en calor, que a su vez provoca la
fusión del material utilizado en la soldadura, como por ejemplo el estaño.
Tipos:

 Soldador de resistencia: la punta de cobre se calienta con una resistencia

eléctrica, lo que la mantiene a una temperatura constante. Puede tener forma de
martillo, punta, varilla u otras formas, en función del uso a que esté destinado.
 Soldador instantáneo: de la forma típica pistola, tiene la característica de que su
punta se calienta muy rápidamente, al presionar el botón, y solo hay que soltar
para que se solidifique el estaño o lo que se esté usando.
Cautin:
El cautín es una herramienta eléctrica utilizada para la soldadura de metales o materiales
termoplásticos. Este instrumento es muy fácil de utilizar, está compuesto por un conjunto
de elementos metálicos, que al calentarse son capaces de derretir materiales como
estaño, oro, hierro, entre otros.
https://es.wikipedia.org/wiki/Pasta_de_soldar#:~:text=La%20pasta%20de%20soldar
%20se,los%2075%20%CE%BCm%20de%20di%C3%A1metro.

https://www.elespanol.com/como/soldar-estano-forma-segura-tecnicas-trucos/
441456056_0.html#:~:text=El%20esta%C3%B1o%20para%20soldar%20no,resina
%20para%20facilitar%20el%20esta%C3%B1ado.

PASTA PARA SOLDAR:

La pasta de soldar se compone principalmente de una aleación mayoritariamente de
estaño microgranulado, formando esferas que pueden ir de los 20 μm a los 75 μm de
diámetro. Este polvo viene mezclado con flux, así conocido habitualmente el agente
químico que actúa como decapante y que ayuda a la formación de una buena soldadura.
Este puede ser de base acuosa o al solvente. Juntos forman la pasta o crema de soldar
que debemos depositar sobre los pads o islas de soldadura de placa de circuito impreso
justo antes de la colocación de los componentes de montaje superficial.

Estaño para soldar:

El estaño para soldar no es estaño puro, sino una aleación, normalmente de estaño y
plomo. La composición ideal es del 60% de estaño por un 40% de plomo con adición de
resina para facilitar el estañado.

https://www.educarex.es/pub/cont/com/0055/documentos/10_Informaci%C3%B3n/
07_Herramientas/El_taladro.pdf
http://www.bricotodo.com/taladrar.htm

TALADRO:
El taladro es una máquina que nos permite hacer agujeros debido al movimiento de
rotación (en ocasiones combinados con percusión) que adquiere la broca sujeta en su
cabezal. Existen muchos tipos de taladros e infinidad de calidades. Algunos de los más
comunes son: Taladro eléctrico con cable.
Tipos:
- barrena.
- berbiquí
- taladro manual.
- taladro manual de pecho.
- taladro eléctrico.
 - taladro sin cable.
- martillo percutor.
- taladro de columna.

https://es.wikipedia.org/wiki/Taladro_de_columna

TALADRO DE COLUMNA:
El Taladro de columna es la versión estacionaria del taladro convencional. Las
taladradoras de columna son las más usadas en talleres gracias a la posibilidad de
realizar en ellas los más variados trabajos, incluso de serie, con útiles adecuados.
Gracias a su sistema, permite sujetar la pieza y así realizar trabajos de gran precisión,
ejerciendo una presión uniforme durante todo el medio proceso.
Funcionamiento:
El motor impulsa el husillo por medio de un par de poleas que corren alrededor de una
cinta, la cual es altamente resistente. También se puede ajustar en ángulo para realizar
agujeros con inclinación. El motor hará girar la broca sobre su eje. A la vez se gira de
forma manual uno de los brazos rotatorios de la palanca para impulsar su avance. Se
utiliza en fábricas de maquinado.

https://continenteferretero.com/blog/post/esmeril-de-banco.html

ESMERIL:
El esmeril de banco es una herramienta que hace girar dos discos de esmeril para poder
afilar, cortar, dar forma, lijar, pulir y rectificar materiales como metal, madera o plástico.
Consiste en un motor eléctrico en el que se acoplan los discos y con él se realizan las
diferentes tareas; Es, por lo general, una máquina de pequeñas dimensiones y unos 6 o 7
kg de peso, que va montada a un banco de trabajo o sobre una superficie plana y estable
y que se utiliza para el afilado de herramientas (brocas, escoplos, cuchillas de torno,
destornilladores, buriles, cinceles, etc.) y para quitar rebabas de piezas pequeñas. Lleva
dos muelas de distinta granulometría a cada lado, una fina para el afilado y otra más
basta para repasar.
Componentes:
Los componentes principales de una esmeriladora de banco son:

 Interruptor de encendido.
 Soporte para la herramienta (derecho).
  Protector de ojos.
 Abrazadera de protector de ojos.
 Tornillo.
 Soporte para la herramienta (izquierdo).

https://es.wikipedia.org/wiki/Torno

TORNO:
Se denomina torno (del latín tornus, y este del griego τόρνος ‘giro’ ‘vuelta’) a un conjunto
de máquinas y herramientas que permiten mecanizar, roscar, cortar, agujerear, cilindrar,
desbastar y ranurar piezas de forma geométrica por revolución. Estas máquinas-
herramienta operan haciendo girar la pieza a mecanizar (sujeta en el cabezal o también
llamado chuck fijada entre los puntos de centraje) mientras una o varias herramientas de
corte son empujadas en un movimiento regulado de avance contra la superficie de la
pieza, cortando la viruta de acuerdo con las condiciones tecnológicas de mecanizado
adecuadas. Desde el inicio de la Revolución industrial, el torno se ha convertido en una
máquina básica importante en el proceso industrial de mecanizado.
Tipos:

 Torno paralelo: El torno paralelo o mecánico es el tipo de torno que evolucionó

partiendo de los tornos antiguos cuando se le fueron incorporando nuevos
equipamientos que lograron convertirlo en una de las máquinas herramientas más
importante que han existido. Sin embargo, en la actualidad este tipo de torno está
quedando relegado a realizar tareas poco importantes, a utilizarse en los talleres
de aprendices y en los talleres de mantenimiento para realizar trabajos puntuales o
especiales.
 Torno copiador: Se llama torno copiador a un tipo de torno que operando con un
dispositivo hidráulico y electrónico permite el torneado de piezas de acuerdo a las
características de la misma siguiendo el perfil de una plantilla que reproduce una
réplica igual a la guía.
 Torno revólver El torno revólver es una variedad de torno diseñado para mecanizar
piezas sobre las que sea posible el trabajo simultáneo de varias herramientas con
el fin de disminuir el tiempo total de mecanizado. Las piezas que presentan esa
condición son aquellas que, partiendo de barras, tienen una forma final de
casquillo o similar.
 Torno automático: Se llama torno automático a un tipo de torno cuyo proceso de
trabajo está enteramente automatizado. La alimentación de la barra necesaria
para cada pieza se hace también de forma automática, a partir de una barra larga
que se inserta por un tubo que tiene el cabezal y se sujeta mediante pinzas de
apriete hidráulico.
 Torno vertical: El torno vertical es una variedad de torno, de eje vertical, diseñado
para mecanizar piezas de gran tamaño, que van sujetas al plato de garras u otros
operadores y que por sus dimensiones o peso harían difícil su fijación en un torno
horizontal.
 https://es.wikipedia.org/wiki/Mult%C3%ADmetro

MULTIMETRO:
Un multímetro, también denominado polímetro1 o tester, es un instrumento eléctrico
portátil capaz de medir directamente magnitudes eléctricas activas, como corrientes y
potenciales (tensiones), o pasivas, como resistencias, capacidades y otras.

Las medidas pueden realizarse para corriente continua o alterna y en varios márgenes de
medida cada una. Los hay analógicos y posteriormente se han introducido los digitales
cuya función es la misma, con alguna variante añadida.
Historia:
El multímetro tiene un antecedente, denominado AVO, que ayudó a elaborar los
multímetros actuales tanto digitales como analógicos. Su invención vino de la mano de
Donald Macadie, un ingeniero de la British Post Office, a quien se le ocurrió la idea de
unificar tres aparatos en uno, el amperímetro, el voltímetro y el óhmetro (de ahí viene su
nombre, Multímetro AVO), que facilitó el trabajo a todas las personas que estudiaban
cualquier ámbito de la electrónica.
Tras su creación únicamente quedaba vender el proyecto a una empresa, cuyo nombre
era Automatic Coil Winder and Electrical Equipment Company (ACWEECO, fue fundada
probablemente en 1923),2 saliendo a la venta el mismo año. Este multímetro se creó
inicialmente para analizar circuitos en corriente continua y posteriormente se introdujeron
las medidas de corriente alterna. A pesar de ello muchas de sus características se han
visto inalteradas hasta su último modelo, denominado Modelo 8 y presentado en 1951.
Los modelos M7 y M8 incluían además medidas de capacidad y potencia. La empresa
ACWEECO cambió su nombre por el de AVO Limited, que continuó fabricando
instrumentos con la marca AVO. La compañía pasó por diferentes entidades y
actualmente se llama Megger Group Limited. En las dos fotografías que acompañan al
texto se pueden apreciar los modelos de AVO 7 y 8.

https://es.wikipedia.org/wiki/Llave_(herramienta)

LLAVES DE MANO:
Las llaves de apriete son las herramientas manuales que se utilizan para apretar
elementos atornillados mediante tornillos o tuercas con cabezas principalmente
hexagonales. En las industrias o grandes producciones estas llaves son sustituidas por
pistolas neumáticas o por atornilladoras eléctricas portátiles.
Normas:
 Deberá utilizarse siempre la llave que ajuste exactamente a la tuerca, porque si se
hace con una llave incorrecta se redondea la tuerca y luego no se podrá aflojar
("se rueda").
 Las tuercas deberán apretarse sólo lo necesario, sin alargar el brazo de la llave
con un tubo para aumentar la fuerza de apriete.
 Se utilizarán preferentemente llaves fijas en vez de boca ajustable, porque ofrecen
mejores garantías de apriete y así se evita el redondeo.

https://es.wikipedia.org/wiki/Alicate

ALICATES:
El alicate, también denominado pinza es una herramienta manual cuyos usos van
desde sujetar piezas al corte o moldeado de distintos materiales.
Son comunes en todo equipo de herramientas manuales, ya que es un útil básico para
el bricolaje. Esta especie de tenaza metálica provista de dos brazos suele ser utilizada
para múltiples funciones como sujetar elementos pequeños o cortar y modelar
conductores, etc. Los alicates son herramientas imprescindibles para los trabajos de
montajes.
Tipos:

 Alicates de boca plana: tienen la boca cuadrada, ligeramente estriada en su

interior y con los brazos algo encorvados que sirven para doblar alambre, sujetar
pequeñas piezas, etc.
 Alicates de punta redonda: únicamente se diferencian de los anteriores por
terminar en dos piezas cilíndricas o cónicas y se emplean especialmente para
doblar alambres en forma de anillo y también para hacer cadenas.
 Alicates de corte uña: su boca está formada por dos dientes afilados de acero
templado. Los más comunes se utilizan para el corte de alambre y pequeñas
piezas metálicas; otros, para cortar tubos de plomo y para cortar alambre de
acero. Además los hay de forma especial («pelacables») con bocas en forma de
«V» encaradas por la abertura de las «V», cuya distancia entre los dos dientes se
gradúa con un tornillo, para que la presión no corte el cable como una cizalla.
 Alicates universales: son los mismos antes descritos combinados de forma tal que
pueden servir para varios usos. Así, están los llamados «universales» y «de
electricista», que se emplean para atornillar y cortar alambres y el «de teléfono»,
plano y con tres muescas para el corte de alambres.
 Alicates de lamparista: propios para desatornillar tubos y objetos cilíndricos que se
distinguen por la forma particular de su forma cóncava y estirada con uno de sus
brazos terminado en forma de cuadro.
 Alicates taladradores: utilizados unos para taladrar a mano metales de poco
espesor pudiendo también cambiarse el taladro y otros llamados sacabocados que
se emplean para taladrar cartón, cuero y otras materias semejantes, pudiendo en
 éstos fácilmente cambiarse el taladro que es de forma tubular con los bordes
afilados.1
 Alicates de presión: se usan para aprisionar fuerte y fijamente algo, aprovechando
la fuerza de torsión de la herramienta.

https://es.wikipedia.org/wiki/Extractor

EXTRACTOR DE POLEAS:
El extractor mecánico es una herramienta manual que se utiliza básicamente para extraer
las poleas, engranajes o cojinetes de los ejes, cuando están muy apretados y no salen
con la fuerza de las manos:

 Se puede romper la polea al trabajar con un extractor si este está mal ajustado.
 Los extractores están compuestos por unas patillas que son las que
enganchan con la pieza que se quiera extraer, y que actúa cuando se hace
girar el tornillo central que actúa sobre el eje de fijación.
 Hay extractores de forma y tamaño muy variada, así como extractores que
actúan por el interior de la pieza que se quiera extraer.

https://es.wikipedia.org/wiki/Llave_Allen

LLAVE ALLEN O BRISTOL:

La llave Allen es un tipo de herramienta usada para atornillar los tornillos interior, medida
en milímetros, que se diferencia de las whitworth medidas en pulgadas. En comparación
con un tornillo resiste mayor par de fuerzas.
Normalmente se usa para tornillos prisioneros y tornillos de cabeza cilíndrica con
hexágono interior, tanto para tornillos métricos como para tornillos de rosca whitworth.
Ventajas:
Algunas características de este tipo de llave son:

 Diseño simple, pequeño y ligero.

 Las superficies de contacto del tornillo (internas) están protegidas de daños
externos.
 Puede usarse con destornilladores o llaves sin cabeza (ayudándose con una llave
fija por ejemplo).
 El tornillo puede introducirse en su ranura usando directamente el destornillador
(se acoplan perfectamente).
 Hay siete superficies de contacto entre el tornillo y el destornillador.
 El par se reparte por toda la llave.
 Se puede usar con tornillos muy pequeños.
 La fabricación de llaves Allen es muy simple, así que en muchas ocasiones se
incluye una junto con los tornillos.