TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO
INSTITUTO TECNOLÓGICO DE NUEVO LEÓN
SUBDIRECCIÓN ACADÉMICA
DEPARTAMENTO DE EDUCACIÓN A DISTANCIA
INGENIERÍA EN GESTION EMPRESARIAL
Cadena de Suministros
TEMA #2 Diseños de cadenas de suministro
Actividad: Resumen 2
Catedrático.
Botello Méndez Rubén
Presenta:
Montserrath Alejandra Ugalde Puente 19480823
Cd. Guadalupe, Nuevo León; a 7 de Abril de 2023
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Introducción
A continuación se mostrará una breve información sobre lo que serían las etapas
por las cuales se debe de pasar el producto para así mismo este pueda llegar a
su destino y de la misma manera saber cuál es la respuesta del cliente, todo
producto tiene un proceso en específico, este mismo se hace para que salga con
una excelente calidad, es por eso que se toman en cuenta cada uno de los puntos
que se mencionarán a lo largo de este documento, los cuales son lo que
complementan el diseño de una cadena de suministro.
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2.1NECESIDADES PARA ADMINISTRAR UNA CADENA
Inevitablemente todas las empresas pertenecen a una o varias cadenas de
suministro y de su desempeño dentro de este contexto, dependerá cada vez más
su éxito en un mundo altamente competitivo.
Las cadenas puede ser diferente en cada caso y es la clave para definir los tipos
de relaciones y por ende las estrategias que permitirán ventajas competitivas en
la relación uno a uno. No todos los enlaces deberán ser integrados y coordinados
de la misma forma. Para entender claramente el tipo de relación y como definirla
apropiadamente.
Debemos tener conocimiento explicito de:
[Link] Miembros de la cadena
· Primarios, son los que adicionan valor directamente al producto o servicio
· Secundarios que proveen recursos, conocimientos o activos a los miembros
primarios de la cadena como bancos, operadores logísticos, compañías de
outsourcing de Tecnología de Información, etc.
[Link] Estructura de la cadena
Existen básicamente dos dimensiones secuenciales para describir, entender,
analizar y administrar la cadena de suministro, la Horizontal y la Vertical.
La Horizontal se refiere al número de pisos o gradas (Tiers en ingles) a través de
toda la cadena de un producto.
La estructura vertical se refiere al número de proveedores y clientes en cada piso
o grada.
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3. Los procesos y los Flujos de Producto, Información, Dinero y Decisiones
Los procesos deben ser analizados y diseñados no solo mirando como integrar
sus actividades para agregar valor sino, lo mas importante, como se relaciona
efectivamente con el proceso anterior y con el proceso siguiente de tal forma que
contribuya a la mejora de la relación costo/servicio de toda la cadena.
2.2.1 Prácticas de logística
La reingeniería es un método mediante el cual se rediseña fundamentalmente los
procesos principales del negocio, de principio a fin, empleando toda la tecnología
y recursos organizacionales disponibles. Una reingeniería de Procesos con
enfoque en la Administración de cadena de Suministros, es absolutamente
indispensable en empresas que quieren seguir en el mercado.
Para esto deben entender muy bien las condiciones cambiantes del mercado
global y diseñar su estrategia siguiendo el ciclo de cuatro pasos básicos:
[Link] sus Cadenas de Suministro
[Link] el rediseño de sus procesos y flujos [Link] el nuevo diseño
[Link] y mejorar
Los procesos deben ser analizados y diseñados no solo mirando como integrar
sus actividades para agregar valor sino, lo mas importante, cuidando la relación
de la cadena para que sea efectiva.
2.2 Ingeniería y Logística
MRP: Es un sistema de planificación de la producción y de gestión de inventarios
que responde a las preguntas: ¿qué? ¿cuánto? y ¿cuándo?, se debe fabricar y/o
aprovisionar. Permiten determinar, partiendo de expectativas de ventas, cuáles
son los materiales y materias primas necesaria.
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Obteniendo como datos el plan de producción detallado, con datos sobre
cantidades y fechas de las órdenes de producción o la carga de trabajo, el plan de
aprovisionamiento, con las fechas de pedido y las cantidades necesarias, así
como el informe de excepciones, que nos informará de los retrasos y sus
repercusiones en el plan de producción.
Tipos de demandas:
•Demanda Independiente: aquella que se genera a partir de decisiones ajenas a
la empresa.
•Demanda dependiente: Es la que se genera a partir de decisiones tomadas por
la propia empresa Master Production Shedule.
Objetivos del (MRP)
•Disminuir inventarios
•Determinar los tiempos de espera en la producción y la entrega •Incrementar la
eficiencia
•Prever alerta temprana de desabasto.
El ERP es un sistema integral de gestión empresarial que está diseñado para
modelar y automatizar la mayoría de los procesos en la empresa.
2.3 Técnicas y estrategias de compras
Compras
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La función compras se ocupa de la administración del proceso de adquisición, lo
cual implica decidir qué suministros se usarán, negociar contratos y averiguar
cuándo es conveniente comprar en la misma localidad.
El proceso de adquisición comprende cinco pasos básicos:
1. Reconocer una necesidad.
El proceso comienza cuando compras recibe la solicitud de comprar materiales o
servicios externos. La solicitud (llamada requisición de compra incluye la
descripción del artículo, la cantidad y calidad requeridas y la fecha de entrega
deseada.
2. Seleccionar proveedores.
Este paso implica identificar proveedores capaces de suministrar los artículos,
agrupar los elementos que puedan ser proporcionados por el mismo proveedor,
solicitar licitaciones para los artículos requeridos, evaluar las cotizaciones en
función de criterios múltiples y seleccionar finalmente a un proveedor.
3. Hacer el pedido.
El procedimiento de colocar un pedido puede ser complejo y lento, como cuando
se trata de artículos caros y que se compran una sola vez, o bien, tan sencillo
como una llamada telefónica cuando se trata de artículos estándar que se piden
en forma habitual al mismo proveedor. En algunas situaciones de alta utilización,
el proveedor realiza embarques cada día, o incluso cada turno, sin que se le
tengan que enviar órdenes de compra.
4. Seguir el rastro del pedido.
Los proveedores son contactados por carta, fax, teléfono correo electrónico. El
seguimiento reviste una importancia especi en compras cuantiosas, cuando un
retraso puede perturbar los programas de producción o implicar la pérdida de la
buena voluntad de un cliente y de ventas futuras.
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5. Recibir el pedido.
Si el embarque no ha llegado en condiciones satisfactorias, compras tendrá que
decidir si es preciso devolverlo al proveedor. Los registros sobre puntualidad,
discrepancias en calidad y cantidad, y los referentes a precios, deberán ser
actualizados como parte de la evaluación delos proveedores. Compras tiene que
estar en estrecha coordinación con contabilidad para asegurarse de que a los
proveedores se les pague correcta y puntualmente.
Selección y certificación de proveedores:
Compras hace de los ojos y los oídos de la organización en el mercado de los
proveedores, y se esfuerza continuamente por encontrar las mejores compras y
los nuevos materiales que ofrecen dichos proveedores.
Selección del proveedor
La toma decisiones sobre la selección de proveedores y revisar el rendimiento de
sus proveedores actuales, la gerencia debe examinar los segmentos de mercado
que desea atender y relacionar las necesidades de éstos con la cadena de
suministro. Sin embargo, la calidad de los materiales que un proveedor
proporciona también es importante. Los costos ocultos de la mala calidad pueden
ser altos, especialmente si los defectos no se descubren sino hasta después de
haber agregado a esos materiales un valor considerable mediante operaciones
subsiguientes.
Relaciones con el proveedor
Una organización y sus proveedores se benefician mutuamente y
aumenta la capacidad de ambas partes de crear riqueza.
El proveedor sobrevive gracias al comercio que realiza con la organización. Su
supervivencia depende de esta, ayudándose mutuamente y atendiendo las
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necesidades de la otra parte. Se logra optimizar el beneficio mutuo de la relación
y la eficacia de las dos organizaciones.
Orientación competitiva
Una compañía tiene ventaja competitiva cuando cuenta con una mejor posición
que los rivales para asegurar a los clientes y defenderse contra las fuerzas
competitivas.
Los tres tipos genéricos de estrategia competitiva son:
1. Luchar por ser el productor líder en costos en la industria (El esfuerzo por ser
productor de bajo costo)
2. Buscar la diferenciación del producto que se ofrece respecto al de los rivales
(Estrategia de diferenciación)
3. Centrarse en una porción más limitada del mercado en lugar de un mercado
completo (Estrategias de enfoques y especialización).
2.3.1 Compras de MRO Y RM
El inventario MRO es una clase de existencias de materiales para agrupar los
artículos que se emplean en el mantenimiento de rutina de una unidad de
producción.
Las existencias del inventario clase MRO permiten realizar reparaciones sobre la
marcha y continuar con el proceso de operaciones de producción.
Estos artículos permanecen registrados en esta sub cuenta hasta que son
requeridos por alguna unidad operacional o administrativa y es entonces cuando
se registra
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un crédito a inventario y un cargo a la unidad solicitante. El monto de la transacción
está determinado por el método de valoración de inventarios establecido por la
empresa, que por lo general es el "método de valoración promedio", comunmente
usado para esta clase.
Este tipo de actividades productivas necesitan departamentos de Mantenimiento
con talleres propios, almacenes con repuestos y suministros disponibles las 24
horas, listos para acometer las reparaciones necesarias en el menor tiempo
posible, de tal forma que no se interrumpa la producción, ya que de ocurrir, se
generarían enormes pérdidas a los accionistas y muchos inconvenientes a los
usuarios.
Características de los materiales MRO
1) Reposición ordinaria o continua.
• La característica principal de los artículos que forman parte del inventario MRO
es que las existencias deben reponerse una vez que alcanzan su nivel mínimo o
se agotan.
• Es por ello que usualmente también se les llama Materiales de Reposición
Ordinaria,
2) Índice de rotación.
• El índice de rotación general del inventario MRO es típicamente bajo.
RECURSOS MATERIALES:
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Objetivo: Planear, coordinar, controlar y evaluar las actividades relacionadas con
la administración de los recursos materiales así como la prestación de los servicios
generales de la organización.
FUNCIONES PRINCIPALES:
Planeación, Programación, Adquisición, Almacenamiento, distribución y control de
los materiales y equipos.
La operación de los procesos de almacenamiento, inventarios y del control de
bienes muebles
Los procesos derivados de la adquisición y compra de bienes así como los
relacionados a la prestación de los servicios.
Coordinar las actividades del departamento con las demás áreas de servicio.
Presentar reportes periódicos de las actividades desarrolladas para verificar el
cumplimento.
Consecuencias de errores y fallas de RECURSOS MATERIALES:
• Falta de materiales y suministros en el momento oportuno. Paro de línea s de
producción por consecuencia de la falta de materiales.
PLANEACIÓN DE RECURSOS MATERIALES:
-Realizar un listado o catalogo de productos.— -Establecer medidas o indicadores
de consumo de los materiales.
-Contar con información de proveedores de recursos.
2.4 Evaluación de Cadena de suministro
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La evaluación o medición de una cadena de suministro, debe garantizar el
crecimiento sustentable no sólo de una empresa sino de la cadena entera y de
cada uno de sus eslabones.
¿Que es la evaluación de la cadena de suministro?
Es un diagnostico que debe realizarse por medio de un análisis de desempeño,
utilizando técnicas de evaluación que incluyan variables cuantitativas y cualitativas
apoyadas en el uso de indicadores que permitan cuantificar la eficiencia y la
calidad de los procesos que forman la cadena
Pasos para medir la eficacia
•Identificar las métricas de la cadena de suministros que sean esenciales para la
empresa
•Desarrolle e implemente referencias internas y externas.
Necesita líneas de base con las que comparar las métricas para conocer si esta
a la altura de la competencia o si el rendimiento mejora o empeora.
•Configure los procesos empresariales en la supervisión de la cadena de
suministro.
“Aquí es donde las empresas se equivocan”
La supervisión no se inicia con la tecnología si no con los procesos empresariales.
•Céntrese en los resultados
Recuerde que el hecho de medir no significa que este alcanzando los objetivos.
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Medición del servicio al cliente
Se basa en medir el servicio considerando los indicadores que actualmente son
de uso común en la mayoría de las empresas
Cumplimiento de las ordenes de los clientes
Precisión de la entrega a los clientes Entregas a tiempo
El método de la escala de rendimientos y el servicio al cliente
Medición de inventarios
La inversión de inventarios se mide respecto al costo total de los bienes surtidos
a través de la cadena de suministro.
Formas de evaluar la cadena de suministro:
• La rotación de inventarios
• Las semanas de suministros
2.4.1 Desempeñó de la Cadena
1. Indicadores financieros y no financieros
2. Indicadores de aprovisionamiento, producción, distribución.
3. Indicadores de gestión, control y de detalle
4. Indicadores de desarrollo de productos.
5. Indicadores de desempeño de la planificación de la cadena de suministro.
6. Indicadores de aprovisionamiento
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7. Indicadores de fabricación
8. Indicadores de desempeño del transporte
9. Indicadores de distribución
10. Indicadores de nivel de servicio al cliente
2.5 Logística Inversa
Es el proceso de planificación, implantación y control eficiente del flujo efectivo de
costes y almacenaje de materiales, inventarios en curso y productos terminados,
así como de la información relacionada, desde el punto de consumo al punto de
origen, con el fin de recuperar valor o asegurar su correcta eliminación
2.5.1 Devolución de los clientes
El objetivo de esta acción es establecer un procedimiento para el manejo, control
operativo y administrativo de los productos recibidos en carácter de devolución.
El alcance de la acción es para las devoluciones por rechazo de los clientes,
devoluciones por motivos comerciales y devoluciones por vencimiento.
Funciones del personal encargado de las devoluciones:
Decepcionara en el sistema e ingresará físicamente al depósito los productos
devueltos.
Realizará un informe estadístico por motivos de devolución y por cantidad
Devoluciones por Rechazo del Cliente:
• Logística realizará el ingreso al sistema de los datos del producto
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• Rechazos de productos refrigerados.
• “Pre - Devolución” confeccionada.
• Se acepta o se rechaza la Pre – Devolución expedida.
Devoluciones por Motivos de Vencimiento / Rotura
• Logística realizará el ingreso al sistema de los datos del producto
• Se validará por medio de códigos de barras si el producto fue vendido por la
empresa y el historial del centro de distribución que haya vendido dicho lote.
• En caso de no presentar la factura, se validará el lote, la cantidad devuelta por el
cliente y que dicho producto haya sido vendido al cliente.
• En caso de no ser válido el lote, de denegará la “devolución” y pasará a sector
comercial para aprobar o denegar dicho proceso de devolución.
• Si es aprobada dicha devolución el área de finanzas procede a realizar las notas
de crédito.
2.5.2 Alertas de calidad
El retiro de producto es un tema de transcendencia para las empresas, sobre todo
cuando se trata de la seguridad hacia los consumidores.
El proveedor llama a los clientes para enterarlos de alguna falla del producto y
esta es reparada por el proveedor o fabricante. COFEPRIS define el retiro de
producto como:
Sustraer del mercado aquellos productos que no cumplen con las disposiciones
aplicables o bien, dicho cumplimiento es solamente parcial.
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Ejecutar un retiro de productos de una forma efectiva y silenciosas, es un proceso
complejo que involucra muchos factores, incluyendo entidades gubernamentales
regulatorias.
Para ello existe una herramienta que ha sido desarrollada bajo la participación de
diversos factores de la industria a nivel global y la GS1, llamada GS1 Recallnet.
Beneficios.
Costos y riesgos reducidos, así como mayor protección de la marca en la
ejecución de retiros y devoluciones.
Opción para integrar archivos multimedia a la notificación de retiro, incluyendo
imágenes.
2.5.3 Servicio a partes
Pasos donde el cliente administra a su vez terceros reparadores que se encargan
de líneas particulares de productos específicos, o bien manejan representaciones
locales de firmas del exterior que no tiene presencia en el país donde se opera.
(por Outsercing o maquilas)
Como pueden ser el re-embalaje, el re-etiquetado, etc.
Procesos de Scrap:
Determina y/o procesa aquella mercadería que ha sido considerada como
“obsoleta” o ha cumplido su ciclo de vida útil.
Estos trabajos corresponden a la identificación física de un producto devuelto por
el cliente, representante técnico, proveedor, etc.
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Scrap Digital:
• Depende más del cliente y los acuerdos comerciales con quienes son sus
fabricantes, abastecedores, etc.
• El proceso en este caso consiste en realizar sobre el producto proveniente de la
logística inversa una certificación de su inutilización a través de una prueba
fotográfica o de video de su destrucción , eliminación u inutilización.
La evaluación o medición de una cadena de suministro, debe garantizar el
crecimiento sustentable no sólo de una empresa sino de la cadena entera y de
cada uno de sus eslabones.
¿Que es la evaluación de la cadena de suministro?
Es un diagnostico que debe realizarse por medio de un análisis de desempeño,
utilizando técnicas de evaluación que incluyan variables cuantitativas y cualitativas
apoyadas en el uso de indicadores que permitan cuantificar la eficiencia y la
calidad de los procesos que forman la cadena
Pasos para medir la eficacia
•Identificar las métricas de la cadena de suministros que sean esenciales para la
empresa.
•Desarrolle e implemente referencias internas y externas.
Necesita líneas de base con las que comparar las métricas para conocer si esta
a la altura de la competencia o si el rendimiento mejora o empeora.
•Configure los procesos empresariales en la supervisión de la cadena de
suministro.
“Aquí es donde las empresas se equivocan”
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La supervisión no se inicia con la tecnología si no con los procesos empresariales.
•Céntrese en los resultados
Recuerde que el hecho de medir no significa que este alcanzando los objetivos.
Medición del servicio al cliente
Se basa en medir el servicio considerando los indicadores que actualmente son
de uso común en la mayoría de las empresas
Cumplimiento de las ordenes de los clientes
Precisión de la entrega a los clientes Entregas a tiempo
El método de la escala de rendimientos y el servicio al cliente
Medición de inventarios
La inversión de inventarios se mide respecto al costo total de los bienes surtidos
a través de la cadena de suministro.
Formas de evaluar la cadena de suministro:
• La rotación de inventarios
• Las semanas de suministros
2.4.1 Desempeñó de la Cadena
1. Indicadores financieros y no financieros
2. Indicadores de aprovisionamiento, producción, distribución.
3. Indicadores de gestión, control y de detalle
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4. Indicadores de desarrollo de productos.
5. Indicadores de desempeño de la planificación de la cadena de suministro.
6. Indicadores de aprovisionamiento
7. Indicadores de fabricación
8. Indicadores de desempeño del transporte
9. Indicadores de distribución
10. Indicadores de nivel de servicio al cliente
2.5 Logística Inversa
Es el proceso de planificación, implantación y control eficiente del flujo efectivo de
costes y almacenaje de materiales, inventarios en curso y productos terminados,
así como de la información relacionada, desde el punto de consumo al punto de
origen, con el fin de recuperar valor o asegurar su correcta eliminación
2.5.1 Devolución de los clientes
El objetivo de esta acción es establecer un procedimiento para el manejo, control
operativo y administrativo de los productos recibidos en carácter de devolución.
El alcance de la acción es para las devoluciones por rechazo de los clientes,
devoluciones por motivos comerciales y devoluciones por vencimiento.
Funciones del personal encargado de las devoluciones:
Decepcionara en el sistema e ingresará físicamente al depósito los productos
devueltos.
Realizará un informe estadístico por motivos de devolución y por cantidad
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Devoluciones por Rechazo del Cliente:
• Logística realizará el ingreso al sistema de los datos del producto
• Rechazos de productos refrigerados.
• “Pre - Devolución” confeccionada.
• Se acepta o se rechaza la Pre – Devolución expedida.
Devoluciones por Motivos de Vencimiento / Rotura
• Logística realizará el ingreso al sistema de los datos del producto
• Se validará por medio de códigos de barras si el producto fue vendido por la
empresa y el historial del centro de distribución que haya vendido dicho lote.
• En caso de no presentar la factura, se validará el lote, la cantidad devuelta por el
cliente y que dicho producto haya sido vendido al cliente.
• En caso de no ser válido el lote, de denegará la “devolución” y pasará a sector
comercial para aprobar o denegar dicho proceso de devolución.
• Si es aprobada dicha devolución el área de finanzas procede a realizar las notas
de crédito.
2.5.2 Alertas de calidad
El retiro de producto es un tema de transcendencia para las empresas, sobre todo
cuando se trata de la seguridad hacia los consumidores.
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El proveedor llama a los clientes para enterarlos de alguna falla del producto y
esta es reparada por el proveedor o fabricante. COFEPRIS define el retiro de
producto como:
Sustraer del mercado aquellos productos que no cumplen con las disposiciones
aplicables o bien, dicho cumplimiento es solamente parcial.
Ejecutar un retiro de productos de una forma efectiva y silenciosas, es un proceso
complejo que involucra muchos factores, incluyendo entidades gubernamentales
regulatorias.
Para ello existe una herramienta que ha sido desarrollada bajo la participación de
diversos factores de la industria a nivel global y la GS1, llamada GS1 Recallnet.
Beneficios.
Costos y riesgos reducidos, así como mayor protección de la marca en la ejecución
de retiros y devoluciones.
Opción para integrar archivos multimedia a la notificación de retiro, incluyendo
imágenes.
2.5.3 Servicio a partes
Pasos donde el cliente administra a su vez terceros reparadores que se encargan
de líneas particulares de productos específicos, o bien manejan representaciones
locales de firmas del exterior que no tiene presencia en el país donde se opera.
(por Outsercing o maquilas)
Como pueden ser el re-embalaje, el re-etiquetado, etc.
Procesos de Scrap:
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Determina y/o procesa aquella mercadería que ha sido considerada como
“obsoleta” o ha cumplido su ciclo de vida útil.
Estos trabajos corresponden a la identificación física de un producto devuelto por
el cliente, representante técnico, proveedor, etc.
Scrap Digital:
• Depende más del cliente y los acuerdos comerciales con quienes son sus
fabricantes, abastecedores, etc.
• El proceso en este caso consiste en realizar sobre el producto proveniente de la
logística inversa una certificación de su inutilización a través de una prueba
fotográfica o de video de su destrucción , eliminación u inutilización.
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Conclusión
En este informe quedó muy claro y establecido cada uno de los elementos que
conforman el diseño de la cadena de suministro, tal vez muchas de las personas
no tienen en sí el conocimiento adecuado a Cerda de cada uno de los procesos
por los cuales pasa su producto para llegar a ellos, e incluso al momento de que
hacen alguna devolución existe un cierto proceso para que así esté no se vaya
por completo al deshecho, existen diversos procesos por los cuales pasa el
producto para que así poder sacar lo mejor del producto y este se pueda reciclar
e incluso también nos dio a conocer el como llegan a una evaluación de la Cadena,
como también el desempeño que está llega a tener dentro del proceso.
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Bibliografía
Astorga, P. P. (2020, 7 abril). Optimizando el proceso de logística inversa.
Guevara, A. (2019, 24 febrero). 2.5.1 Devoluciones de clientes. Hernandez, S. P.
(2014, 17 junio). Logística Inversa - Devoluciones de los clientes.
Interempresas. (2014, 20 enero). Logística inversa, qué es y cuáles son sus
características principales.
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