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Vidrios Transformados S.A Proyecto de Producción Mas Limpia

El documento describe un proyecto de producción más limpia propuesto por Vidrios Transformados S.A. para implementar un sistema de limpieza en seco de la materia prima. Esto reemplazaría las lavadoras actuales y reduciría el uso de agua y jabón en un 70%, ahorrando $70,272 anuales. La inversión requerida es de $5,450 y se recuperaría en menos de un mes. El objetivo es evaluar la efectividad de este cambio para mejorar la eficiencia del proceso.

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Vidrios Transformados S.A Proyecto de Producción Mas Limpia

El documento describe un proyecto de producción más limpia propuesto por Vidrios Transformados S.A. para implementar un sistema de limpieza en seco de la materia prima. Esto reemplazaría las lavadoras actuales y reduciría el uso de agua y jabón en un 70%, ahorrando $70,272 anuales. La inversión requerida es de $5,450 y se recuperaría en menos de un mes. El objetivo es evaluar la efectividad de este cambio para mejorar la eficiencia del proceso.

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VIDRIOS TRANSFORMADOS S.

A
Proyecto de producción mas limpia

Hedith Sulay Navarro Gonzalez ID 655769


Fabian David Suarez Moreno ID 111602
Diego Edilson Pulido Garzon ID 663450
27 septiembre 2022
Descripción de la empresa

Vidrios transformados S.A es una empresa dedicada a la


fabricación de elementos de decoración hechos a partir de vidrio.

Nos dirigimos a todos aquellos mercados en los que el vidrio se


muestra como un elemento indispensable en la arquitectura
moderna. En manos de profesionales, carpinteros, cristaleros,
artesanos, prescriptores y diseñadores, que consiguen convertir al
vidrio, en un elemento capaz de mostrar todas sus cualidades,
estéticas, estructurales y cotidianas. En nuestras instalaciones
intentamos explotar las múltiples aplicaciones del vidrio tanto en el
hogar, como en la industria, en la rehabilitación y en la nueva
construcción.
Eco-mapa de la empresa

Descripción del Punto crítico;Vidrios Transformados identificó su área de lavado


como punto crítico de operaciones, debido a que concentra el consumo de agua de la
empresa, la generación de residuos peligrosos, y es el segundo proceso que consume
más energía eléctrica. La empresa desarrolló un Eco-Balance sobre este proceso
crítico, e identificó que su nivel de eficiencia en relación con la materia prima es del 96%
y sobre el procedo global del 8.16%. Lo anterior, debido al alto uso de agua y el nivel de
suciedad de la materia prima. Ante este panorama, la empresa se preguntó cuánto
dinero estarían perdiendo por dicha ineficiencia.
Punto crítico identificado
Punto crítico El área de lavado de vidrio en operaciones

Debido a que concentra el consumo mas alto de agua de la


empresa, tiene una gran generación de residuos peligrosos, y
Causa
es el segundo proceso que consume más energía eléctrica.

Costos de ineficiencia

Para cuantificar esta pérdida económica, que se traduce en


Costos de Ineficiencia, la organización se propuso comparar la
Alternativa de solución situación actual del proceso de lavado, con una situación
“futura” en la que desarrolla un proyecto de producción más
limpia relacionado con el agua.
Descripción de la alternativa planteada
• Descripción La organización plantea a futuro el siguiente proyecto de producción más
limpia (PML): implementar un sistema de limpieza de la materia prima en seco. La
iniciativa consiste en adquirir maquinaria de limpieza por vibración que permita
reemplazar las lavadoras artesanales. Esta limpieza en seco reduce la utilización tanto
de agua y jabón en 70% y requiere labores de dos operarios.

La vibración y la suciedad generan polvo en el ambiente, por lo cual la empresa también


debe invertir en un sistema de control de polvo, así como en elementos de protección
personal (EPP). En total, la nueva maquinaria genera un consumo de energía eléctrica de
16.000 kWh/mes.

Objetivo general

Experimentar la efectividad del proyecto de producción mas limpia, enfocado a la


limpieza de materia prima en seco en el siclo de producción de la empresa Vidrios
transformados S.A .

Objetivo especifico.

Establecer las pautas necesarias para dar cumplimiento a este proyecto y generar
indicadores de cumplimiento que nos indique la eficiencia del proyecto.
Análisis del proyecto
Situación actual de los costos en el área de lavado

Como se puede observar,


la alternativa de lavado
en seco genera un ahorro
anual de $70,272. Esto
viene principalmente
gracias a los ahorros en la
tarifa del agua, la compra
Situación de los costos en el área de lavado con la de jabón y la mano de
implementación del proyecto obra. Sin embargo, es
importante resaltar que,
a pesar del incremento en
la energía con el lavado
en seco, aunque es más
costoso, comparado con
los beneficios totales, es
una alternativa atractiva.

$ 58,459
Análisis de la situación futura / Implementando en lavado en seco.

El análisis de la situación futura con el lavado en seco se hace de manera similar al


paso anterior. Las consideraciones más importantes para este escenario son:

• 70% menos consumo de agua y de jabón.


• Se implementara la obra de mano de 2 operarios.
• Aumento en la energía demandada.

Según el análisis de Costos de Ineficiencia, si la empresa Vidrios Transformados


cambia su proceso de lavado por uno en seco, ahorraría $70,272 al año y recuperaría la
inversión en poco menos de un mes. A su vez, consumiría menos agua, menos jabón y
generaría menos residuos de empaques de jabón.
Estructura de costos, inversión y tiempo de retorno

Beneficio esperado
Situación actual Situación Futura
Recurso (Situación actual – Situación esperada)
asociado a
punto crítico Consumo o Costo total por Consumo o Costo total Ahorro en
Ahorro en
generación tot consumo o generación por consumo consumo o
dinero ($) anual
al generación total o generación generación (anual)

Agua 80 m3/d $28,800/año 24 m3/d $8,640/año 56 m3/d $20,160/año

Jabón 120 kg/d $56,160/año 36 kg/d $16,848/año 84 kg/d $39,312/año

Totales $59,472/año

Rubro inversión Gasto en $

$4,000
Maquina de secado
$1,250
Sistema control del polvo
$2,00
Epp

Total Inversión inicial: $5,450

0,08 años – 28 días Si la empresa Vidrios Transformados cambia su proceso de


Tiempo de retorno de la inversión lavado por uno en seco, ahorraría $70,272 al año y recuperaría la inversión en
poco menos de un mes.
Resumen del Proyecto de PML planteado

Título de la propuesta PML Proyecto de producción mas limpia


El proyecto trata de implementar un sistema de limpieza de la materia prima en seco. La
iniciativa consiste en adquirir maquinaria de limpieza por vibración que permita reemplazar las
Descripción breve de la propuesta
lavadoras artesanales. Esta limpieza en seco reduce la utilización tanto de agua y jabón en 70% y
requiere labores de dos operarios.
Objetivo General: Experimentar la efectividad del proyecto de producción mas limpia, enfocado
a la limpieza de materia prima en seco en el siclo de producción de la empresa Vidrios
transformados S.A .
Objetivos general y específicos
Objetivo Especifico: Establecer las pautas necesarias para dar cumplimiento a este proyecto y
generar indicadores de cumplimiento que nos indique la eficiencia del proyecto.

Retorno de la inversión

Indicadores

Eficiencia Proceso Global:

$5,450
Inversión

0,08 años – 28 días Si la empresa Vidrios Transformados cambia su proceso de lavado


Tiempo de recuperación de la por uno en seco, ahorraría $70,272 al año y recuperaría la inversión en poco menos de
inversión un mes.

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