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LABORATORIO N°2
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IDENTIFICACIÓN DE
ALEACIONES FERROSOS
QUISPE GUILLEN LEONEL RODRIGO
LOPEZ RIMACHE GUSTAVO
Alumno:
CHAÑI HUAYLLA ANDERSON
RAMOS FLORES YORDI MAURICIO
PANIURA CHANCAHUANA MANUEL
ARGUEDAZ VIZCARRA ARNOLD ANDRE
IDENTIFICACIONN DE ALEACIONES
Programa :
FERROSAS Nota:
Profesora : Carolyne Vizcarra Guitierres
Fecha de entrega : 02/05/23 Hora:
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ÍNDICE
RECOMENDACIONES GENERALES DE SEGURIDAD 2
ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO (ATS) 3
1. OBJETIVOS 4
2. DOCUMENTOS O NORMAS DE REFERENCIA 5
3. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO 5
3.1. FUNDAMENTO TEÓRICO 5
3.2. RECURSOS 5
3.3. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO 8
4. EVALUACIÓN 9
5. OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES 9
6. ANEXOS 9
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RECOMENDACIONES GENERALES DE SEGURIDAD
1. Condiciones obligatorias para el uso del ambiente
2. Respuesta a emergencias
● Vías de acceso y evacuación
● Equipos de respuesta a emergencias
● Señalización de seguridad
3. Normas de seguridad generales
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1. OBJETIVOS
● Identificar mediante ensayos físicos las características de los diferentes tipos de materiales
ferrosos usados en la industria, así como reconocerlos entre aquellos de similar apariencia
2. DOCUMENTOS O NORMAS DE REFERENCIA
● Ley 29783 Ley de Seguridad y Salud en el trabajo
● Ashby, Michael F. (2008). Materiales para ingeniería 1. Introducción a las propiedades, las
aplicaciones y el diseño. Barcelona: Reverté. (620.1/A81/1)
3. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO
3.1 FUNDAMENTO TEÓRICO
3.1.1 LOS MATERIALES FERROSOS: Aleación Fe - C y otros elementos como Si, Mn, P, S,
etc. Siendo el Fe elemento principal y el C el principal elemento de aleación.
CLASIFICACION
PROPIEDADES
Metales y aleaciones. Se caracterizan por su alta conductividad térmica y eléctrica.
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Son opacos y por lo general pueden ser pulidos hasta obtener un alto lustre. Son
relativamente pesados y deformables.
, desalojado por un cuerpo con una densidad mayor a un líquido, determina el volumen
de dicho cuerpo
3.2 IDENTIFICACIÓN DE METALES FERROSOS
FE
PROCESO MATERIAL ACE
COB
1020 1045 R FUND ALUMINIO BRONCE LATON
RE
INOX IDO
OBSERVACION Se trata de comprobar la calidad superficial y los
SENSORIAL fallos externos, tales como poros, grietas y entallas
Esta Prueba (principalmente piezas de fundición)
se hace dejando que la pieza cuelgue libremente y
PRUEBA DEL golpeándola con suavidad. De esta forma puede
SONIDO distinguirse el acero moldeado (sonido limpio) y la
fundición gris (sonido sordo) así como entre las
piezas con grietas y poros.
Prueba de limado. El arranque de viruta es menor
LIMADO
en aceros a igualdad de esfuerzo.
En esta prueba la hoja de sierra arranca pequeños
ASERRADO trozos de viruta, cada material tiene distinta
resistencia al aserrado.
Esta prueba permite determinar la dureza del
material en relación a la herramienta de corte, para
un material duro la forma de la viruta
TALADRADO
es………………………. Y un material blando la
forma de la viruta
es……………………………………………….
Es muy difícil que el haz de chispas, que se
compone de partículas incandescentes en
movimiento, se repita y dé una imagen que hasta
PRUEBA DE LA cierto punto represente un estado de reposo. La
CHISPA finalidad de estas imágenes sólo puede ser, por
tanto, mostrar las diferencias esenciales de forma
y color, o sea las características esenciales que en
realidad varían notablemente de unas a otras.
3.1 RECURSOS
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Módulos con muestras de diversos materiales (materiales naturales, metales y polímeros).
3.1.1 Herrmientas
● Esmeril.
● Tornillo de banco
● Taladro de mesa
● Lima basta.
● Sierra manual.
3.1.2 MATERIALES
● Probeta de acero de construcción.
● Probeta de acero de herramientas.
● Probeta de fierro fundido
3.2 DESCRIPCIÓN DEL PROCESO
ETAPA DEL PROCESO PELIGROS RIESGO CONTROLES
POTENCIALES
Inspección preuso: ● Corte ● Uso de guantes
Objetos cortantes
1. Áreas de trabajo
2. Cajas de los
materiales
3.
Clasifique los materiales Objetos cortantes. ● Corte.
● Caida de ● Uso de guantes.
1. Habilitación de Ergonomía objetos ● Uso de lentes de
material en tu área de seguridad.
trabajo ● Alumno que no
esté haciendo su
trabajo
retroalimentará a
todos sus
compañeros con
exposición sobre
el acto inseguro
en el taller que
incurrió
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Clasificación de Objetos cortantes ● Corte ● Uso de guantes
materiales Distracciones por ● Caídas, malas ● Uso de lentes de
monotonía del taller actitudes de seguridad.
● Analice y describa juego ● No usar celular
sus características para otros
de cada grupo de asuntos fuera del
materiales ferrosos taller (video ,
juegos y chats)
Observación ● corte ● Uso de guantes
Observar los materiales de Objetos cortantes
ensayo utilizando los
sentidos (color, sonido,
rugosidad, etc.)
Limado ● Corte ● Uso de guantes
Efectuar un limado y Objetos cortantes, ● Daños ● El alumno estar
diferenciar la resistencia Ergonomía materiales atento y aplicar
que opone cada una de las ● Quemaduras recomendaciones
muestras del docente.
● Trabajar con
manos secas.
Aserrado ● Corte ● Uso de guantes
Efectuar un aserrado y Objetos cortantes. ● Golpes ● Trabajo en
diferenciar la resistencia . atrapamientos equipo mínimo
que opone cada una de de dos personas
las muestras.
Taladrar Objetos cortantes. ● Corte ● El alumno estar
Taladrar los materiales de Trabajo con equipos ● Daños atento y aplicar
ensayo y observar la viruta energizados. materiales recomendaciones
generada del docente.
● Quemaduras,
electrocución ● Trabajar con
manos secas.
Esmerilar Objetos cortantes. ● Corte ● Uso de guantes
Esmerilar los materiales Trabajo con equipos ● Daños ● El alumno estar
de ensayo y observar la energizados. materiales atento y aplicar
chispa generada. ● Quemaduras, recomendaciones
electrocución del docente.
● Trabajar con
manos secas.
4. EVALUACIÓN
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TABLA N° 1
PROCESO/TAREA MATERIAL
OBSERVACION Acero
1020 1045 Fe Fundido
SENSORIAL Inoxidable
Es pesado y
es áspero Es liviano y es muy liso y es algo
y pesado menos liviano aspero
áspero
JUICIO SEGÚN EL
ASPECTO
PRUEBA DEL SONIDO Acero
1020 1045 Fe Fundido
Inoxidable
Tiene un Tiene un
TONO SEGÚN EL Es agudo Es mas grave y
sonido muy sonido hueco
SONIDO y tiene eco hueco
agudo -
LIMADO Acero
1020 1045 Fe Fundido
Inoxidable
Es muy
fácil de
limar
● No se resiste.
Se lima con
algo de
complejida
● Resistencia media.
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Difícil de limar Muy Difícil de
limar
● Alta resistencia.
ASERRADO Acero
1020 1045 Fe Fundido
Inoxidable
Es muy Se corta
fácil de rápidamente
aserrar
● No se resiste.
● Resistencia media.
Es difícil de
cortar
Es muy
difícil de
cortar
● Alta resistencia.
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TALADRADO Acero
1020 1045 Fe Fundido
Inoxidable
● No se resiste.
-virula
-virula
gruesa y
gruesa y
larga
corta
-calienta
-calienta
rapido
rapido
● Resistencia media.
-viruta larga y
-viruta mas
delgada
gruesa
-calienta
-dificl de
rapido
perforar
● Alta resistencia.
PRUEBA DE LA Acero
1020 1045 Fe Fundido
CHISPA Inoxidable
mucha muchas
● Cantidad de Chispa. pocas chispas pocas
explocion chispas
● Color de Chispa. dorada dorada dorado rojizo dorado
● Formas de Chispa. chispa chispa chispa corta chispa corta
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larga larga
Realizar un dibujo de los materiales ensayados, en relación a la forma de Viruta.
TABLA N° 2
FORMA DE LA VIRUTA
MATERIAL (DIBUJO) OBSERVACIONES
viruta corta y gruesa
Acero Dulce
1020 ó ST-37
viruta gruesa y larga
Acero de Construcción
1045 ó ST-45
larga y delgada
Acero Inoxidable
mayor corte y mas gruesa la viruta
Hierro Fundido
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4.1 EVALUACIÓN FINAL Y ANÁLISIS DE RESULTADOS
a. La prueba de la chispa ¿Sirve para diferenciar entre metales ferrosos?
si, ya que los ferrosos con mayor cantidad de hierro no chispean mucho
b. ¿Se puede decir que el hierro fundido es siempre mecanizable?
no, ya que es muy duro y resistente a cortes y limaduras
c. ¿Cómo podría diferenciar entre un acero corriente, un acero aleado inoxidable y un hierro
fundido?
el acero inoxidable es menos pesado y mas claro. el hierro fundido es poroso y mas
pesado y el acero corriente tiene una gran capacidad de tenacidad y es muy ductil
5. OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES
Identicamos las características de los diferentes tipos de materiales ferrosos ya
sea acero o aleaciones así como logramos clasificarlos e identificarlos por su
color , textura , sonido , limado , aserrado y taladrado en el taladrado nos dimos
cuenta que algunas virutas eran más gruesas y otras eran más delgadas además
que unas eran continuas y otras discontinuas.
TRABAJO DE INVESTIGACIÓN
Investigar la clasificación y propiedades: mecánicas, tecnológicas, químicas y físicas de los
siguientes metales
1. Del acero
2. Del Fierro fundido
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El acero se clasifica por su composición química, su resistencia ala corrosión por agua de mar
o estructura cristalina como aceros austeníticos y aceros ferríticos.
Propiedades del acero:
Propiedades mecánicas:
- Ductibilidad alta
- Dureza
- Resistencia ala tracción
- Absorción de energía de impacto
Propiedades tecnológicas
- Débil a la oxidación
- Débil a la corrosión
- Facilidad al hacer soldaduras
Propiedades químicas:
- Contiene hierro y carbono en pocas cantidades además mas elementos como el silicio
y fosforo.
Propiedades físicas:
- su densidad es de 7.8/ g/cm³
- La temperatura de fusión es de 1500C°
- La conductividad eléctrica es baja pero sin embargo la tiene.
-
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Fierro fundido
El Fierro fundido tiene un punto de fusión más bajo que el acero de 1150°C y 1300°C
que lo hace más fácil de fundirse que los aceros normales.
Propiedades mecánicas, físicas, químicas y tecnológicas
Las propiedades físicas de los materiales se refieren a la respuesta de los materiales
a los cambios de temperatura y a la aplicación de calor. Pero los diferentes materiales
reaccionan a la aplicación de calor de manera diferente.
Fierros fundidos son un material de ingeniería con una amplia gama de aplicaciones
que se utilizan en tuberías, máquinas y piezas de la industria automotriz, como
culatas, bloques de cilindros y cajas de engranajes y resistente al daño por oxidación.
Fundición se clasifican en 7 tipos según ASTM (20, 25, 30, 35, 40, 50, 60)
Resistencia: bueno contra el desgaste y el roce contra otro cuerpo
Ductilidad: se puede deformar sin romperse o rajarse
Dureza: bueno para absorber energía
Maleabilidad: se puede deformar bajo presión
Resistencia de fatiga: el máximo estrés que puede aguantar el material sin romperse
Elasticidad: puede tomar sus medidas anteriores aun así sea deformado
