Resumen de presentaciones
Nombre del alumno: Samuel Sereno Hernández.
Materia: Estimulación de Pozos.
Catedrático: Hugo Herrera Pilotzi.
Carrera: Ing. Petrolero
Grado: 8vo. Semestre
Aula: #20
Tema 6: Análisis de procesos de fracturamiento.
6.1 Pruebas de inyección o calibración.
Procedimiento que se realiza para establecer la tasa y la presión a la cual se
pueden bombear los fluidos hacia dentro del objetivo de tratamiento sin fracturar la
formación. La mayoría de los tratamientos de estimulación y las reparaciones
correctivas, como la cementación forzada, se realizan después de una prueba de
inyección para ayudar a determinar los parámetros clave de tratamiento y los
límites operativos.
6.2 Análisis e interpretación de presiones de tratamiento.
Las pruebas de presión en periodo transigente que se utilizan con más frecuencia
son las pruebas de cierre, básicamente estas pruebas son realizadas en pozos
con una producción a una tasa constante para algún tiempo, se cierra el pozo
usualmente en la superficie, permitiendo que la presión aumente y registrando la
presión contra el tiempo habitualmente en el fondo del pozo. Por medio de estos
datos, es posible estimar la permeabilidad de la formación, la presión actual del
área de drenaje, caracterizar el daño o estimulación y heterogeneidades o límites
del yacimiento.
6.3 Fricción.
En una tubería recta lisa, en la que el flujo laminar de un líquido se lleva a cabo, la
resistencia al escurrimiento o flujo se origina por el esfuerzo tangencial o cortante
de la viscosidad entre las partículas que se mueven en recorridos paralelos con
diferentes velocidades. En la pared de la tubería, las partículas se adhieren a ella
y no tienen movimiento. Las partículas en movimiento en la tubería están sujetas a
un esfuerzo cortante viscoso, que disminuye conforme se aproxima al centro de la
tubería.
6.4 Tortuosidad.
Una medida de la complejidad geométrica de un medio poroso. La tortuosidad es
una relación que caracteriza los trayectos convolutos de la difusión del fluido y la
conducción eléctrica a través de los medios porosos. En la mecánica de fluidos de
los medios porosos, la tortuosidad es la relación del largo de la corriente natural de
un fluido una línea o trayecto de flujo entre dos puntos y la distancia en línea recta
entre esos puntos. Por consiguiente, la tortuosidad se relaciona con la relación
entre el coeficiente de difusión de un fluido cuando no está confinado por un medio
poroso y su coeficiente de difusión efectivo cuando está confinado en un medio
poroso.
6.5 Pruebas de Minifrac.
El objetivo de los minifracs es de determinar datos puntuales en las barreras, que
son capas de muy baja permeabilidad. Para esto se cañonea no más de 1 pie de
capa y se inyecta volúmenes muy chicos (50 a 100 gal) de manera a asegurar que
la fractura así creada no crezca fuera de la zona estudiada.
Tema 7. Diseño de tratamientos.
7.1 Información requerida para el diseño.
El desarrollo completo y preciso de los datos es quizá la parte del diseño de
fracturamiento hidráulico que consume mayor tiempo. Los datos necesarios
pueden dividirse en:
Datos que pueden ser controlados
Son los parámetros que el ingeniero puede controlar, pero debe hacer que estas
variables se conecten coherentemente. Estos parámetros son las características y
propiedades del fluido fracturante y del agente sustentante como: volumen del
fluido fracturante tipo de fluido fracturante, aditivos, viscosidad del fluido
fracturante, concentración de apuntalante, tipo de apuntalante, características del
apuntalante.
Datos parcialmente controlados
Son aquellos parámetros cuyo control parcial está en la decisión del ingeniero,
pero también son función de las características del yacimiento. Como: geometría
de la fractura, coeficiente de pérdida del fluido fracturante, conductividad de la
fractura.
Datos que no pueden ser controlados
Son los parámetros sobre los que el ingeniero no tiene control. Estos datos deben
ser medidos, calculados o estimados. Como: profundidad de la formación,
temperatura del yacimiento, presión del yacimiento, espesor de las capas
adyacentes, espesor del yacimiento.
7.2 Volumen de fluido fracturante.
Para medir el volumen de fluido utilizado en el fracturamiento hidráulico, se utilizan
sistemas de medición de flujo y presión en la superficie del pozo. Estos sistemas
miden el flujo de fluido que se inyecta en el pozo y la presión que se genera en el
interior del pozo durante la operación de fracturamiento.
También se pueden utilizar sensores y medidores de nivel para medir el nivel de
fluido en los tanques de almacenamiento utilizados para almacenar la mezcla de
agua y aditivos químicos antes de la inyección en el pozo.
7.3 Volumen del precolchón.
El volumen de precolchón (también conocido como volumen de spacer) es la
cantidad de fluido que se inyecta en el pozo de manera previa al comienzo del
proceso de fracturamiento hidráulico. Este fluido suele ser una mezcla de agua y
químicos diseñados para limpiar y preparar el pozo para la fracturación, y para
crear una capa intermedia entre el fluido de fracturación y el fluido que se
encuentra en el pozo.
7.4 Cantidad del sustentante.
Es la arena o partículas sólidas que se mezclan con el fluido de fracturamiento y
se inyectan en el pozo. El sustentante se utiliza para mantener las fisuras creadas
por el fluido de fracturamiento abiertas, lo que permite que el petróleo y el gas
fluyan a través de ellas y sean extraídos del pozo.
La cantidad de sustentante utilizada en el proceso de fracturamiento hidráulico
puede variar según las características del pozo y de la formación geológica en la
que se encuentra. En general, se utiliza una cantidad suficiente de sustentante
para crear fisuras en la roca y mantenerlas abiertas, pero no tanto que se obstruya
el flujo de hidrocarburos.
7.5 Concentración de sustentante en la fractura.
La concentración de sustentante en la fractura se refiere a la cantidad de arena o
partículas sólidas que se encuentran en la mezcla de fluido de fracturamiento
inyectada en el pozo durante el proceso de fracturamiento hidráulico. Esta
concentración puede variar según las características del pozo y de la formación
geológica en la que se encuentra.
7.6 Conductividad del sustentante en la fractura.
La conductividad del sustentante en la fractura se refiere a la capacidad de las
partículas de arena o sustentante que se inyectan en la fractura durante el proceso
de fracturamiento hidráulico para transmitir fluidos. En otras palabras, se refiere a
la capacidad del sustentante para mantener abiertas las fisuras creadas en la
formación geológica durante el proceso de fracturamiento.
7.7 Producción esperada.
La producción esperada de un fracturamiento hidráulico se refiere a la cantidad de
hidrocarburos (petróleo y/o gas) que se espera que fluyan del pozo después de
haber sido sometido a un proceso de fracturamiento hidráulico. Esta producción se
basa en estimaciones realizadas por ingenieros petroleros y geólogos, utilizando
información como la calidad y cantidad de la formación geológica, la ubicación del
pozo y las características del fracturamiento hidráulico.
Tema 8. Pozos desviados y horizontales
8.1 Comparación de la productividad de pozos verticales fracturados y
pozos desviados u horizontales.
Pozos verticales fracturados Pozos direccionales Pozos horizontales
• Menor radio de drene. • Menor radio de drene. • Mayor radio de drene.
• Menor espesor del yacimiento. • Menor espesor del • Se puede explotar el yacimiento
• Menor longitud de cima y base yacimiento. de forma paralela.
del intervalo productor. • Menor longitud de cima y • Mayor longitud del intervalo
• Se pueden tener más de 1 base del intervalo productor. productor.
intervalo productor para su • Se pueden tener más de 1 • Se pueden realizar como método
futura apertura a producción. intervalo productor para su de recuperación secundaria.
• Menor productividad de futura apertura a producción. • Se puede tener de 3 a 5 veces
hidrocarburos. • Menor productividad de más de índice de productividad.
• Menor recobro de hidrocarburos. • Mayor recobro de hidrocarburos.
hidrocarburos. • Menor recobro de • Mayor capacidad de transporte y
• Menor capacidad de transporte hidrocarburos. almacenamiento en superficie.
y almacenamiento en • Menor capacidad de • Se pueden explotar yacimientos
superficie. transporte y almacenamiento irregulares.
en superficie.
8.2 Fracturas longitudinales en pozos horizontales.
El principal objetivo del Fracturamiento longitudinales es mejorar la producción de
los pozos en yacimientos de baja permeabilidad, tight gas y tight oil, y de los
yacimientos no convencionales, como el caso de las lutitas gasíferas y
petrolíferas. Siendo la mayoría de estos pozos horizontales.
8.3 Fracturas transversales en pozos fracturados.
Los pozos horizontales con fracturas transversales pueden requerir de una mayor
conductividad debido a los problemas potenciales de la convergencia del flujo. No
solo las perforaciones deben ser suficientes para manejar el flujo de la fractura,
sino el flujo en toda la conductividad de la fractura alrededor del pozo.
8.4 Aislamiento de zonas en secciones horizontales.
Una de las finalidades de cementar pozos horizontales es la de evitar la
inestabilidad mecánica y fisicoquímica de los fluidos de la formación, además de
aislar zonas para que no haya comunicación de fluidos.
Para lograr una buena cementación es muy importante colocar uniformemente la
lechada de cemento en el espacio anular, y que en el diseño de la lechada de
cemento no hay agua libre y no se asienten partículas.
8.5 Retos del Fracturamiento de pozos horizontales.
Para poder realizar un fracturamiento en pozos horizontales se tiene que realizar
una terminación en TR cementada.
Retos de planeación: Retos de fracturamiento:
• Localizar la orientación de las • Dirección del pozo.
fracturas. • Orientación de la fractura.
• Tipo de formación del yacimiento. • Inicio de operaciones.
• Apuntalante adecuado.
• Gastos óptimos.
• Daño a la formación
• Pba. Mini-Frac.
• Entre otros.
• Presiones de operaciones (PRUP, PBOM, P-
CIERRE, P-INTANTE, PFRAC, GFAC, PF, P-
CIERRE, etc.
• Longitud de la fractura.
• Cumplir con el 100% del programa.
Tema 9.-Predicción del comportamiento de pozos fracturados.
9.1 Información requerida.
9.2 Comportamiento de pozos fracturados.
9.3 Curvas de incremento teórico de producción.
9.4 Conductividad adimensional de la fractura.
9.5 Conductividad óptima.
Tema 10.-Evaluación post-tratamiento
10.1 Técnicas de mapeo de fracturas.
10.2Análisisde presiones de Fracturamiento.
10.3 Análisis de pruebas de variación de presión.
10.4 Monitoreo en la producción después del Fracturamiento.
