INTRODUCCIÓN AL TALLER
LA SOLDADURA
Nombre: Dayana Cristina Rojas Pérez
Grupo # 4
Ing. Melvin Antonio Morales Rojas
Fecha: 20/ 04/23
LA SOLDADURA
¿Qué es?
La soldadura es un proceso utilizado para unir piezas metálicas.
Consiste en aplicar una corriente eléctrica para sobrecalentar y
fundir el metal el cual, al enfriarse, queda fijo.
La soldadura se refiere a la unión o fusión de piezas mediante el uso
de calor y/o compresión para que las piezas formen un continuo. La
fuente de calor en la soldadura suele ser una llama de arco
producida por la electricidad de la fuente de potencia de soldadura.
Características de la Soldadura
Se sabe que una de las características de la soldadura es generar una reacción
oxidante en muchos de los metales, el cual, es causado por el calor ejercido y
el manejo de la exposición.
Sin embargo, cuando se trabaja con gas argón esto no ocurre; por el
contrario, el material se mantiene limpio. Las líneas que se generan en los
metales, así como los relieves o ligeros bordes, los cuales después deben ser
pulidos, son aspectos naturales de la soldadura.
1. Unión permanente: La soldadura crea una unión permanente entre as
piezas del material que están soldando.
2. Localizada: La soldadura permite unir las piezas de material solo en las
áreas deseadas, lo que significa que se puede lograr una unión precisa
y controlada en puntos específicos de las piezas.
3. Diversidad de materiales: La soldadura es capaz de unir una amplia
variedad de materiales, incluyendo metales como el acero, aluminio,
cobre, entre otros.
4. Resistencia mecánica: Una soldadura adecuada puede tener una
resistencia mecánica similar o incluso superior a la de los materiales
base que están uniendo, lo que permite la creación de conexiones
fuertes y confiables en estructuras y productos que están sujetos a
cargas y tensiones.
5. Eficiencia y rapidez: la soldadura es un proceso eficiente y rápido en
comparación con otros métodos de unión, lo que la hace ampliamente
utilizada en la producción en masa y la fabricación industrial.
6. Versatilidad: La soldadura se puede aplicar en una amplia gama de
aplicaciones, desde la fabricación de producto de consumo hasta la
industria pesada, la construcción y la aeroespacial.
Tipos de Soldaduras
Soldadura por arco eléctrico
Esta es la más básica entre todos los tipos existentes. Asimismo, es
la más simple de usar y dominar al completo. El proceso de esta
soldadura consiste en crear un arco eléctrico entre el metal que
quiere soldarse y el electrodo. A partir de este arco se sube la
temperatura del metal hasta conseguir que se derrita y unir así las
piezas. Su uso suele estar dirigido a la manufactura, la construcción
o la reparación.
Soldadura por gas
Con la técnica de la soldadura por gas se lleva a cabo la combustión
de una sustancia que se denomina acetileno. La capacidad de esta
sustancia puede generar una llama que llega a una temperatura de
3.200ºC. Es un tipo de soldadura que se emplea usualmente para
trabajos de mantenimiento o para la reparación de tuberías
domésticas. Además, cuenta con un costo muy reducido, aunque
necesita bastante tiempo para secarse.
Soldadura TIG
Una de las clases de soldadura que más se emplea para llevar a
cabo trabajos delicados. Su dominio requiere de mayor experiencia
para obtener resultados efectivos. Emplea gas inerte de
tungsteno y aporta resultados de alta calidad que no necesitan
demasiado trabajo de limpieza.
Soldadura MIG
Esta clase de soldadura por arco se ejecuta mediante un electrodo
consumible y bajo un gas inerte protector de la atmósfera. El
electrodo que se usa suele ser de metal y se va consumiendo poco
a poco durante la soldadura. El trabajador debe llevar un mejor
equipo de seguridad que el habitual, pues lleva a cabo un trabajo
más complejo y con metales mayores.
Soldadura MMAW
También se conoce como soldadura metálica manual por arco. Los
electrodos que usa son de acero y están recubiertos por un
material que al fundirse produce una sustancia que no permite el
paso del oxígeno. Al ser un método sencillo, se usa frecuentemente
para actividades domésticas de bricolaje.
Técnicas de la Soldadura
1. A gas.
Es una técnica sencilla, económica y bastante común. Las técnicas de
soldadura a gas más utilizadas son las de combustión de acetileno en
oxígeno, que permiten calentar a temperaturas superiores a 3.200 ºC. Las
ventajas principales son el bajo coste y, sobre todo, la facilidad de
movimiento del equipo.
2. Por arco eléctrico.
La técnica por arco eléctrico es de las más desarrolladas. Se realiza con
un electrodo revestido que se nutre de una fuente de energía eléctrica. Su
característica principal, que le dio nombre, es el arco eléctrico que se forma
entre el electrodo y la pieza a soldar. Esta técnica de soldadura variará de
acuerdo con el tipo de energía (continua o alterna) y al tipo de electrodo
utilizado.
3. Por resistencia.
En este proceso de soldadura se utiliza una corriente eléctrica directamente
sobre las piezas, es decir, los electrodos se aplican a los extremos de las
piezas lo que permite fundirlas y unirlas. Este proceso es muy típico para la
fabricación de láminas y alambres de metal y se adapta a la perfección a la
automatización. Sin embargo, hay que tener en cuenta que necesita equipos
con costes muy altos.
3. Por rayo de energía.
Este proceso es fácil de automatizar, pero muy costoso. Se basa en la
utilización de un rayo láser concentrado. Su mayor ventaja es la rapidez, por
lo que es un procedimiento muy utilizado en la fabricación en masa.
4. De estado sólido.
Por último, esta técnica consiste en unir dos piezas sin la necesidad de
fundirlas gracias a ondas de ultrasonido. Este proceso se utiliza
principalmente con materiales plásticos. También existe la soldadura
explosiva, que tampoco necesita de fundición pues se unen las piezas
haciendo que colisiones a gran velocidad.
Trabajos que se pueden realizar
Las personas con conocimientos en soldaduras son muy polivalentes,
pudiendo ejercer su actividad profesional en diferentes ámbitos
como: montaje de artículos de calderería y reparación de los mismos,
carpintería y subsectores como la construcción naval o la fabricación de
vehículos de transporte del sector industrial.
El trabajo de los soldadores es complejo, ya que deben seleccionar e
instalar los equipos y materiales de soldadura manuales en función de
unas especificaciones de trabajo en ocasiones de bastante
complejidad. Una segunda fase del trabajo consiste en examinar y
preparan las superficies que deben unirse, lo que implica, en ciertas
ocasiones, el ajuste de válvulas o piezas eléctricas muy delicadas.
Medidas de seguridad
Ropa que proteja de las chispas y del metal fundido y que cubra el
cuello. Los bolsillos de esta ropa deben poder abotonarse
Guantes o manoplas con que proteger las manos
Protección en la cabeza
Gafas y máscara
Calzado de seguridad
Pantalones sin vueltas
Polainas
Mandil o peto protector (de cuero es una buena idea)
Máscara para evitar inhalación de humos tóxicos. Esta medida puede
ser necesaria en el caso de que el lugar donde se trabaje no está lo
suficientemente aireada
Recordemos algunas otras normas de seguridad generales:
Evitar soldar en un lugar donde haya material combustible o cerca de
polvo o de gases explosivos.
Si al realizar la soldadura el material generara materiales inflamables,
se debe evitar esta acción, en cualquier caso.
Para evitar que las chispas que vamos a crear alcancen mucha
expansión, se utilizarán protecciones incombustibles como puede ser
un toldo u otro tipo de tejido que lo sea
Riesgos de la soldadura
Los riesgos que corremos en soldadura son:
Explosiones
Incendio por hiperventilación con oxígeno
Electrocución por contacto eléctrico
Riesgos derivados de la radiación
Inhalación de humos tóxicos
Partículas incandescentes
Elevadas temperaturas
Equipos de protección
La radiación de la luz infraroja es la causa del quemado en la retina y
de la enfermedad llamada cataratas. Proteja los ojos con el casco de
soldar equipado con un plato filtrante de grado apropiado.
Proteja su cuerpo de las partículas y rayos del arco con ropa
protectora. Como son: ropa de lana delantal a prueba de fuego
guantes.
Ropa propiamente ajustada que no esté desgastada o rota.
Las camisas deben tener mangas largas.
Los pantalones deben ser de bota larga y zapatos que cubran cuando
se está soldando con arco.
Una capa resistente al fuego o cubridor de hombros son necesarios
cuando se suelda sobre la cabeza.
Revisar el equipo de ropa protectora antes de cada uso, para estar
seguro de que está en buena condición.
Mantener la ropa libre de grasa y aceite.
Ejemplos de aplicaciones en la industria
Entre las aplicaciones se incluye transporte, construcción, fabricación y
talleres de reparación. Entre los ejemplos se encuentran ensamblajes
robóticos más fabricación de recipientes a presión, puentes, estructuras de
edificios, aeroplanos, vagones y vías de ferrocarril, tuberías y más.
El gran aporte que le brinda a la unión de los metales. Su uso secundario en
reparaciones de piezas, elementos, o incluso máquinas, que se utilizan en las
operaciones diarias. Modificación de piezas y montajes de estructuras
metálicas. Reducción de residuos, e incluso, reutilización de los mismos.
Se trata de una técnica económica que se utiliza sobre todo para unir metales
suaves, como el cobre y el bronce, así como para soldar piezas delicadas,
como tuberías de refrigeración de aluminio.
